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Fuente: Ipac
La Forja, consisti en la bsqueda de la fluencia y fusin produciendo la fatiga mecnica por una aplicacin simultnea de calor e impactos. Es un precedente de los principios aplicados en las soldaduras y fundiciones que hoy an presenta usos artesanales.
Entre nuevas tecnologas factibles para la unin de elementos de acero a desarrollar en mediano plazo, se perfilan algunos tipos especiales de radiaciones.
Roblones
Roblones en construccin Empire State (La Tercera)
Son cilindros de acero dulce, con una cabeza semiesfrica conformada en fbrica destinados a ser introducidos en agujeros abiertos a travs de dos o ms planchas o flejes metlicos. La unin se obtiene formando una segunda cabeza en el extremo mediante un molde llamado butrola. Esto implica la deformacin de dicho extremo por fluencia, que deber ser al rojo vivo combinado con un martillado mecnico o de aire comprimido. La diferencia dimensional entre la perforacin y el robln es rellena al remacharlo logrndose una unin rgida.
Roblones
Remaches
Para su menor seccin, en este caso, la deformacin del extremo podr ser segn la escala dimensional, por fluencia mecnica a travs de una remachadora en fro (remaches pop). (NCh 207 of 56 remaches, NCh 428 of 57 agujeros para remaches).
Los remaches son actualmente de amplio uso para uniones generalmente en responsabilidades no estructurales.
Clavos Hilti: es un sistema especial de fijacin alternativa al remache para elementos no estructurales, que sirve para clavar sobre hormign y acero; utiliza una pistola que impulsa los clavos mediante cartuchos y fulminantes. Trabaja de una manera parecida a un fusil, sin fuentes de energa externas.
Son cilindros de acero provistos de cabeza y con hilo helicoidal en el vstago. Su caracterstica genrica es la de girar para ser aplicados en una unin hasta llegar a un determinado apriete que le provea la misma inmovilidad del robln o remache. Presentan innumerables variantes (NCh 300 Of 97, Pernos). La cabeza puede tener variado diseo.
El hilo provee la mxima superficie de apoyo y adherencia entre los elementos a unir; puede, dimensionalmente ser de diverso diseo (forma y paso) incluso cnico.
La perforacin debe ser ligeramente mayor de la seccin del vstago Las golillas cuando son planas y lisas cumplen slo la funcin de placa repartidora del esfuerzo. Cuando poseen un diseo especficamente formulado (de friccin, de presin), aportan adems inmovilidad frente al giro.
Diferencias entre pernos y roblones.Los pernos presentan: - Capacidad de trabajo a la traccin otorgada por la gran superficie de adherencia y traba que conforma el hilo. Prescribirse en especificaciones. - Permite diferencias de resistencia segn propiedades a traccin del acero. Valor corriente: 34 [Kg/mm2]. Existen calidades mayores. - Es desmontable con total recuperacin. - El espesor a atravesar a igual dimetro, supera al que las normas recomiendan para el remache. -Su seccin no tiene lmite dimensional (NCh 1230 Of 97 relacin cabeza/dimetro). Condicin a cumplir: dimetro <1/5 del espesor de las piezas a unir.
Precauciones - No exceder apriete para no provocar fatiga en el metal. Calibrarse mediante llaves de torque. Riesgo de que los aprietes se pierdan frente a vibraciones (revisin peridica). Desmontaje: Por simple proceso reversible al del armado.
Pernos
Pernos
- Los pernos en el caso corriente se especifican por dimetro, largo y tipo de hilo o paso y tipo de cabeza. - Existen milimtricos y en pulgadas. - Para diseos especficos se agrega largo del hilo, forma y dimensiones de la cabeza, tipo de ranura, variantes de diseo, etc.
Pernos
Tuercas
Roscalatas
Golillas
Normas chilenas: NCh 1186.Of1997 Elementos de fijacin - Pernos y tuercas - Terminologa y designacin de dimensiones NCh 300.Of 1997 Elementos de fijacin - Pernos, tuercas, tornillos y accesorios - Terminologa y designacin general NCh 1420.Of 1997 Elementos de fijacin - Pernos - Longitud nominal y longitud roscada de pernos para usos generales NCh 230 Of 1997 Elementos de fijacin - Rosca mtrica ISO para usos generales - Seleccin de dimensiones para pernos y tuercas
Son procedimientos que mediante la aplicacin de energa manifestada en calor y/o presin permiten lograr la unin ntima y permanente de elementos metlicos dejndolos con la continuidad apta para que trabajen mecnicamente como un todo homogneo, conservando sus cualidades fsicas. Si la soldadura ha sido convenientemente realizada deber permitir que la zona de unin posea las mismas propiedades mecnicas que las piezas que se han unido, conservando sus cualidades de trabajo a traccin compresin, flexin, etc.
Segn el punto de fusin de cada metal, hay procedimientos aptos; por ejemplo al estao se usa temperaturas entre 180C y 260C, para plata ente 800C y 900C (NCh 1702 Of 84). En el caso especfico del acero las temperaturas deben ser mayores que para el cobre y el aluminio. De acuerdo a esto, los procedimientos factibles se resumen a la obtencin del calor por 2 mtodos:
SOLDADURAS
Autgenas : Cuando existe la fusin de las partes a unir al volver a la temperatura original. Con aporte de material : Cuando tambin converge al proceso un tercer elemento que es un material generalmente de ms bajo punto de fusin, y posee gran adherencia con los elementos a unir, colaborando por conduccin en su calentamiento y fusin, produciendo una continuidad que se mantiene al enfriarse.
Uniones soldadas
Soldadura oxiacetilnica
El calor lo desarrolla la combustin de una mezcla conveniente de oxgeno y acetileno contenido en envases hermticos con un sistema de ductos que desembocan en una boquilla regulable
Se aplica sin presin y puede ser autgena o con aporte. La llama es dirigida hacia los sectores a unir, calentando hasta la fusin (oxicorte). Tambin se utiliza la fusin provocada con este sistema para cortar flejes o elementos de gran espesor. Tiene la particular caracterstica de funcionar incluso baso el agua, puesto que el oxgeno de la combustin est controlado a travs de la boquilla y no requiere necesariamente el contenido en la atmsfera.
El material de aporte es alambre de acero negro al carbono, y cuando se aplica queda depositado como cordn de soldadura, dimensionable.
El chorro de oxgeno adems de quemar el material, retira la escoria formada. El material quemado y retirado deja un canal llamado "sangra separando las dos partes Con el concurso de pantgrafos se puede controlar la forma generada por la direccin del chorro
Las soldaduras elctricas crean un circuito entre un conductor metlico llamado electrodo, y la pieza a unir. El electrodo est conectado con un regulador a la energa elctrica, a cuyo paso se funde el metal.
El arco voltaico producido por una mnima distancia entre el electrodo (que es tambin el metal de aporte) y el metal base (que son las zonas a unir, mantenidas fijas mediante presin mecnica transitoria) eleva la temperatura entre 3400 C y 4000 C, fundiendo ambos elementos y atrayendo por campo electromagntico el metal fundido del electrodo hacia los elementos a unir. Esto, controlado y dirigido forma el cordn o costurade unin
El metal de aporte en este caso son generalmente varillas de aleaciones de aceros con temperaturas de fusin previstas, recubiertas con compuestos minerales. El recubrimiento tiene dos funciones: liberar una proteccin gaseosa que estabiliza el arco y lo protege de los gases atmosfricos, y residuar una escoria fundida de menor densidad que el acero que sube a la superficie y retarda la velocidad de enfriamiento actuando como aislante trmico.
La primera patente TIG es de los americanos Devers y Hobard en 1924. Es un procedimiento de soldadura al arco elctrico con electrodo refractario bajo atmsfera gaseosa generalmente a base de Argn constituida por iones positivos y por electrones. Puede ser con o sin aporte, consiguiendo aspecto de cordn.
El metal de aportacin utilizado son varillas de composicin similar al metal base. La soldadura TIG es un proceso manual, automtico e incluso robotizable.
Fuente: www. Bdc sl .com
Soldadura Plasma Es un perfeccionamiento del mtodo anterior. Se crea tambin la atmsfera gaseosa a alta temperatura por la que pasa la corriente. El aporte de energa tambin lo da un arco elctrico bajo una atmsfera de gas neutro entre un electrodo y las piezas a unir, pero a este arco se le obliga a pasar a travs de una tobera, y un segundo gas circula entre la tobera y el tubo aislando trmicamente al plasma y al cordn de soldadura.
Corte Plasma La columna o chorro de plasma a temperaturas del orden de 20000C, y gran velocidad es capaz de fundir el material y retirar escorias y xidos formados en el proceso logrando sangras de cortes de elevada calidad a alta velocidad.
fuente:www. Interempresas .net
Arco Plasma
Arco TIG
Cortadora de plasma
En este caso es el electrodo el que de acuerdo a un adecuado diseo aporta la presin, y aplicado a espesores generalmente delgados produce en ellos una fusin puntual e instantnea y una unin autgena
Tambin puede disearse para producir de un solo golpe de corriente varias uniones simultneas (multipunto), e incluso cordones o costuras en el caso de muy de pequeo espesor por fusin, en todos estos casos sin aporte
Habitualmente es aplicado entre lminas, o varillas delgadas entrecruzadas para formar mallas.
La dimensin del cordn o de la zona fusionada es tambin factor calculable, evaluable y especificable a considerar frente a la solicitacin. Precauciones : El factor calidad del proceso y obra de mano es determinante para el grado de confiabilidad. Desmontaje : La oxiacetilnica por proceso reversible. Las elctricas por corte de cordn o punto con herramienta abrasiva.
Factores frente a la soldabilidad El tipo de soldadura a aplicar depender de las dimensiones, forma del elemento y constitucin qumica del acero que lo conforma. Los aceros estructurales no siempre son soldables, ya que ello debe estar implcito en las proporciones de la aleacin y sus componentes al ser fabricados. Al respecto existen normas y se clasifican en:
De soldabilidad garantizada por el fabricante (debe llevar en su especificacin la sigla S) Generalmente soldables Soldables con dificultad
Ensanchamiento de bisel
Tapn
Soldaduras, simbologa
Ejemplos:
Filete:
Otras indicaciones 20/40-100
20/40
40 mm
(seccin)
20/40-100
Largo del filete en mm En la obra Todo
20mm
En la actualidad la opcin prefabricada en acero considera habitualmente a la soldadura como el procedimiento para la preparacin de los componentes estructurales a nivel de la industria, con lo que se logra control de calidad y garanta por parte de aqulla, quedando para la etapa de obra disponer el montaje mediante dos posibilidades segn las caractersticas de diseo de los sistemas:
Pernos
Soldadura Los roblones estn en desuso como procedimiento estructural
Plegaduras y ensambles
Este sistema, generalmente no aplicable en elementos estructurales, puede aportar el recurso de la mayor seccin de contacto, y la trabazn, y se identifica ms bien en las uniones de revestimientos y muy especialmente en busca de la estanqueidad de cubiertas, como es el caso de los emballetados (plegados). La variedad ensamble adquiere tambin importancia en ciertas tipologas de revestimientos y cielos diseados Ad-Hoc.
Fuente: catlogo Cap
Fuente: Ipac
Plegaduras y ensambles
EMBALLETADO MECANIZADO
Plegaduras y ensambles
Plegaduras y ensambles
Adhesivos
Son 3 los principios aplicados por los adhesivos: Fusin Penetracin Atraccin molecular.
Fuente: www. unifix- sa. com
La aplicacin de este concepto a la tcnica constructiva con acero, es reciente y sus expectativas conducen incluso a la posibilidad de uniones mixtas con otros materiales. En general el desarrollo de los adhesivos sintticos ha sido canalizado hacia las propiedades al respecto de las resinas. Las variaciones de rigidez que estos materiales puedan dar a las juntas es tambin campo de inters.
Limitante importante han sido las temperaturas mximas (200 a 300 C.) a las que habitualmente dichos adhesivos pierden su propiedad adherente por entrar en total fluencia trmica. Al respecto la permanente evolucin en este campo permite expectativas mejores para los adhesivos que endurecen en caliente con respecto a los que endurecen en fro.
Fuente: Loctite
Segn su modelo estructural, le corresponde a los elementos de acero solucionar su continuidad constructiva basndose en tipologas de uniones diversas: Fijas o rgidas pudiendo ser:. En compresin En traccin Articuladas o mviles, en que se pueden presentar las opciones: - Rotulada (permite movimiento de giro) - Deslizante - Mixta (ambas a la vez)
fuente: www.
thedoxa. com
Movilidad de uniones
Uniones fijas
Sistema doble pletina: La inferior es solidaria a la fundacin y sustenta los pernos La superior es solidaria al pilar y contiene las perforaciones