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Processo de Aprovao de Peas em Produo (PAPP-4 Edio )

PROCESSO DE APROVAO DE PEAS DE PRODUO

PPAP (4a. Edio)

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Propsito do PPAP
O propsito do PPAP o de certificar se todos os requisitos de projeto e especificaes foram apropriadamente entendidos pela organizao que ir manufaturar os produtos adquiridos pelos clientes.
Mudana: Fornecedor ORGANIZAO

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O PPAP um processo de preparao de uma srie de evidncias de comprovao que determinado produto pode ser fabricado atendendo a todos os requisitos do cliente, finalizado com a emisso de um certificado de conformidade, assinado pelo representante da Organizao.

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O PPAP 4a edio foi publicado pela AIAG(Automotive Industry Action Group) em 1o de maro de 2006 e substituiu oficialmente a 3a edio a partir de 1o de junho de 2006, ou a critrio de cada cliente. O PPAP foi atualizado para incorporar a abordagem de processo com o foco no cliente associado com a ISO/TS 16949:2002.

O PPAP 4a. edio apresenta modificaes/atualizaes.

basicamente

10

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Principais Alteraes:
1 - Alinhamento do PPAP com a abordagem de processos da ISO/TS 16949:2002, incluindo: - Ordenao dos elementos do PPAP com o processo de desenvolvimento e manufatura de produtos automotivos; - Incluso de um exemplo de fluxo de processo para o PPAP. 2 - Direcionamento das Instrues Especficas dos Clientes para web sites apropriados, (ex: OEM e IAOB(International Automotive Oversight Bureau), www.iaob.org) para fornecerem os requisitos atuais. 3 - Atualizao dos requisitos de OEM Caminhes e mudana para o Apndice H.

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Principais Alteraes:
4 - O PSW (Part. Submission Warrant) foi revisado para: - Fornecer um melhor fluxo lgico para os campos de peas/projeto; - Tornar os campos de endereo aplicveis para localidades internacionais; - Incluir campos relativos ao cadastro de materiais pelo IMDS e sua situao. 5 - Atualizao de requisitos especficos do PPAP, incluindo: - Relatrio de materiais e identificao de polmeros nos registros de projeto; - Uso dos ndices de capabilidade de processo (Cpk e Ppk); - A definio/aprovao de peas de catlogo e a definio de black box parts;

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Principais Alteraes:
6 - Modificao dos requisitos de notificao e submisso para alinhamento com as necessidades dos OEM. 7 - Adequaes nos apndices C, D e E para atenderem aos requisitos do PPAP. 8 - Reviso no apndice de OEM de pneus. (Nota: o apndice de pneus no aplicvel para as organizaes que fornecem pneus para a Ford Motor Company)

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Principais Alteraes:
9 - O apndice F foi atualizado e reorganizado para explorar a importncia do checklist de materiais a granel.
(Nota: A Ford Motor Company requer que todas as organizaes que fornecem materiais a granel atendam ao PPAP). 10 - Glossrio foi revisado para ser consistente com as atualizaes no texto da 4a. edio.

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Ciclo Bsico de um PPAP - (PDCA)


Laboratrio Produo

Estando os resultados, documentao e o processo conformes, o cliente aprova a produo da pea.

Controle de Qualidade

Engenharia Equipe de APQP

Caso exista alguma noconformidade, o certificado pode ser aprovado com restries ou mesmo ser rejeitado.

A P C D
Todo o material submetido avaliao pelo cliente

A Equipe de APQP prepara a documentao e amostras necessrias segundo o nvel exigido; (para produto novo)

Depto. Qualidade do Cliente

Fornecedor preenche o Certificado de Submisso de Pea de Produo

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Abordagem de Processo no PPAP


CLIENTE
Ordem de Compra Requisitos Especficos Gerente do Projeto e Equipe

ORGANIZAO
Elaborao dos requisitos do PPAP Submisso do PPAP

CLIENTE
Registro de PSW aprovado

Requisitos de Projeto de Produto Anlise das informaes Requisitos de Projeto de Processo Registros do PPAP conforme tabela 4.1 Aprovao do PSW Preenchimento do PSW

Recebimento e aprovao do PSW submetido Processo validado (PSO Run@rate)

Especificaes

Requisitos de Logstica

Solicitao de modificaes

Solicitao de Modificaes de peas, especificao.

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Conceito/ Incio/ Aprovao Aprovao do Programa Prottipo

Momento para Emitir o PPAP


Piloto Lanamento

Planejamento
Projeto e desenvolvimento do produto

Planejamento

Projeto e desenvolvimento do processo Validao do produto e do processo

Produo
Anlise da retroalimentao e ao corretiva

Momento de apresentao do PPAP (produto novo)

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Componentes do PPAP
Participao: reas envolvidas
Ass:

Documentao: Documentos requeridos

Evidncias: Anlise dos dados


Fidelidade: Lote representativo e ferramental

Compromisso: Manter a performance

REQUISITOS DA ISO/TS 16949:2002

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Onde o PPAP um requisito?


Item 4.2.3.1- Especificaes de Engenharia

NOTA: Uma mudana nesses padres/especificaes requer uma atualizao nos registros do processo de aprovao da produo, quando essas especificaes se refiram a registros do projeto ou se afetam documentos do processo de aprovao de peas de produo, tais como plano de controle, FMEAs, etc.

REQUISITOS DA ISO/TS 16949:2002

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Onde o PPAP um requisito?

Item 7.3.6.3- Processo de Aprovao do Produto


A organizao deve se adequar ao procedimento de aprovao de processo e produto do cliente. Este procedimento de aprovao dos processos de manufatura tambm deve ser aplicado aos fornecedores.

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Aplicao do PPAP
Todos os fornecedores diretos, internos e externos das montadoras dos seguintes produtos/servios:
materiais produtivos peas de produo ou de reposio

tratamento trmico, galvanoplastia, pintura ou outros servios de acabamento

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OBJETIVO Determinar se todos os requisitos documentados do cliente foram compreendidos pelo fornecedor e que o processo tem potencial para produzir peas conformes.
Aplica-se a materiais utilizados em produtos e servios, inclusive a materiais a granel.

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LOTE SIGNIFICATIVO

As peas de aprovao do PPAP devem ser colhidas de um lote de produo significativo. Esse lote geralmente de uma produo de 01 a 08 horas, com a quantidade de produo de um mnimo de 300 peas consecutivas, exceto, quando a quantidade tenha sido acordado anteriormente com o cliente.

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Quando o PPAP Necessrio Pea ou produto novo Correo de pea previamente submetida a aprovao Produto alterado por modificao de engenharia Aps suspenso de embarque devido qualidade do fornecedor

Nova tecnologia utilizada para material a granel

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Derroga do Cliente
Se o cliente dispensar a submisso formal, todos os itens do PPAP devem ser analisados criticamente e atualizados, conforme necessrio, de forma a refletir o processo atual da organizao.
* Documento escrito e autorizado pelo representante autorizado do cliente

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Notificar o Cliente Material ou construo alternativos

Ferramentas, moldes, padres, etc. novos ou modificados, incluindo de reposio


Reforma (reconstruo) ou rearranjo de ferramental/equipamento Produo com ferramental transferido para outra unidade

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Notificar o Cliente Mudana no suprimento de pea/materiais/servios subcontratados


Nova liberao de produto aps inatividade superior a 12 meses Mudana no produto/processo/mtodo de fabricao

Alterao no mtodo de ensaio/inspeo


Granel: Nova fonte de matria prima, nova formulao, mudana de requisitos de aparncia

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Critrios para definir sobre o nvel de submisso:

Nveis de Submisso
Conformidade do fornecedor aos requisitos ISO/TS 16949 ndices da Qualidade (p. ex.: Reclamaes, PPM, etc...) Criticidade da pea Experincia com submisses anteriores da pea similares Especializao do fornecedor com a pea em questo.

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Nveis de Submisso
NVEL 1: Apenas o certificado e o RAA para itens de aparncia. NVEL 2: Certificado com amostras do produto e dados de suporte P P A P
limitados submetidos ao cliente.

NVEL 3: Certificado com amostras do produto e dados de suporte


completos submetidos ao cliente.

NVEL 4: Certificado e outros requisitos definidos pelo cliente

NVEL 5: Certificado com amostras do produto e dados de suporte


completos disponveis para inspeo no local de produo do fornecedor.

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Quadro de Requisitos de Reteno/Submisso


REQUISITOS NVEIS: 1 2 3 4 5

1 Registros de projeto de Produto Venda - para componentes proprietrios/detalhes - para todos os outros componentes/detalhes
2 Documentos de Alterao de Eng., se houver

R R R
R

S R S
S

S R S
S

* * *
*

R R R
R

3 Aprovao de Eng. do Cliente, se exigido


4 FMEA de Projeto 5 Diagramas de Fluxo de Processo 6 FMEA de Processo

R
R R R

R
R R R

S
S S S

*
* * *

R
R R R

7 Plano de Controle

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Quadro de Requisitos de Reteno/Submisso


REQUISITOS NVEIS: 1 R R R R R S R R 2 R S S R S S S R 3 S S S S S S S R 4 * * * * * * * * 5 R R R R R R R R 8 Estudos de Anlise dos Sistemas de Medio 9 Resultados Dimensionais 10 Material, Desempenho e Resultados de Ensaios 11 Estudo Inicial de Processo 12 Documentao de Laboratrio Qualificado 13 Relatrio de Aprovao de Aparncia (RAA) (se aplicvel) 14 Amostra de Produto 15 Amostra Padro

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Quadro de Requisitos de Reteno/Submisso


REQUISITOS 16 Auxlios para Verificao 17 Registros de Conformidade com Requisitos Especficos do Cliente. 18 Certificado de Submisso de Pea de Produo 19 Relao de Requisitos para Material a Granel (somente para PPAP de material a granel) NVEIS: 1 R R S S 2 R R S S 3 R S S S 4 * * S S 5 R R R R

S = O fornecedor dever submeter o requisito ao cliente, alm de reter/manter uma cpia dos registros/documentao em locais apropriados na empresa.
R = O fornecedor dever reter/manter em locais apropriados, incluindo na unidade de fabricao/produo e manter prontamente disponvel para o cliente. * = O fornecedor dever reter/manter em locais apropriados e submeter ao cliente quando requerido.

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Requisitos de Processo PPAP 1 - Registros de Projeto de Produto:


Desenhos de Pea; Especificaes; Dados Numricos de CAD e CAM; Formulaes e etc.

Para as peas identificadas como black box, o registro de projeto deve especificar a interface e os requisitos de performance.

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Requisitos de Processo PPAP 1.1 Relatrio de Composio de Material:


A organizao deve fornecer evidncias de que o relatrio de composio dos materiais da pea foi elaborado e os dados relatados atendem a todos os requisitos especficos do cliente.

Nota: Este relatrio de material pode ser inserido no IMDS (international material data system) ou por outro mtodo especificado pelo cliente

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Requisitos de Processo PPAP 1.2 Marcao em Peas Plsticas:


Onde aplicvel, a organizao deve identificar as peas plsticas com os smbolos ISO. Os seguintes pesos servem para determinar se uma marcao necessria:

Peas de plstico pesando pelo menos 100g (usando ISO 11469/1043-1) Peas de elastmero pesando pelo menos 200g (usando ISO 11469/1629)

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Requisitos de Processo PPAP

2 - Alterao de Engenharia
Aplicvel a submisses devido a modificaes de engenharia; Quaisquer documentos autorizados sobre alteraes de engenharia ainda no incorporada no registro de projeto do produto, mas j incorporados no produto, pea ou ferramental.

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Requisitos de Processo PPAP 3 Aprovao de Engenharia do Cliente, se exigido


Quando especificado pelo cliente, a organizao deve ter evidncia da aprovao de engenharia do cliente.

Nota: para materiais a granel, este requisito satisfeito por uma assinatura no campo Aprovao de Engenharia no checklist de materiais a granel, ou pela incluso de uma lista de materiais aprovados pelo cliente.

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Requisitos de Processo PPAP 4 FMEA de Projeto


A organizao responsvel pelo projeto deve ter um DFMEA desenvolvido de acordo e em conformidade com os requisitos especficos para as suas peas ou materiais.

Para isso o manual FMEA 3a. Edio da AIAG deveria ser utilizado.

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Requisitos de Processo PPAP

5 Diagrama de Fluxo de Processo


A organizao deve ter um diagrama do fluxo do processo em um formato especfico da prpria organizao que descreva claramente os passos e a seqncia do processo de produo.

Nota: Para materiais a granel, pode-se utilizar uma descrio do fluxo do processo. Tambm so aceitos fluxos de processo por famlia de produtos.

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Requisitos de Processo PPAP 6 FMEA de Processo


A organizao deve ter um PFMEA desenvolvido em conformidade com os requisitos do cliente. Um nico PFMEA pode ser desenvolvido para uma famlia de peas semelhantes ou materiais.

Para isso o manual FMEA 3a. Edio da AIAG deveria ser utilizado.

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Requisitos de Processo PPAP 7 Planos de Controle


Definir os controles do processo e do produto; Planos de controle para famlias de peas semelhantes so aceitveis; Certos clientes requerem aprovao nos planos de controle antes da submisso; A GM tambm exige submisso do PC de Pr-lanamento.

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Requisitos de Processo PPAP 8 Estudos de MSA


TENDNCIA ESTABILIDADE LINEARIDADE REPETIBILIDADE & REPRODUTIBILIDADE Manuteno dos dispositivos de medio

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Requisitos de Processo PPAP 9 - Resultados Dimensionais


Aplicvel a dimenses, caractersticas e especificaes previstas no Registro do Projeto e no Plano de controle. Se as memrias de clculo forem dados matemticos, uma cpia fsica deve ser fornecida para mostrar onde as medidas foram tomadas. Uma das peas medidas deve ser identificada como Amostrapadro. Informar o peso da pea (Massa) em cada submisso (0,0000).

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Requisitos de Processo PPAP 10 - Ensaios de Materiais e Desempenho


Deve-se executar ensaios para todas as peas e materiais de produo quando forem especificados requisitos qumicos, fsicos ou metalrgicos a projeto ou plano de controle

Os ensaios de desempenho so necessrios quando o desempenho ou exigncias funcionais so especificados nos registros de projeto ou plano de controle.

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Requisitos de Processo PPAP


11 - Estudos Iniciais do Processo
O nvel da capabilidade do processo deve ser determinado para todas as caractersticas especiais designadas pelo cliente ou pela organizao antes de sua submisso.

Onde no existirem caractersticas especiais, o cliente reserva o direito de solicitar estudos de capabilidade em outras caractersticas.
A menos que aprovado pelo cliente, dados de atributo no so aceitveis para este item do PPAP.

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Requisitos de Processo PPAP 12 Documentao de Laboratrio Qualificado


A organizao deve ter o escopo e documentao de laboratrio que demonstre que os laboratrios utilizados esto qualificados para realizarem as medies e ensaios requeridos pelas especificaes dos cliente. Tambm so aceitos os laboratrios que atendem aos requisitos da ISO/TS 16949:2002 7.6.3.1 Laboratrio Interno (escopo, competncias, etc) 7.6.3.2 Laboratrio Externo (certificao ISO/IEC 17025 ou equivalente)

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Requisitos de Processo PPAP 13 Relatrio de Aprovao de Aparncia


Aplicvel somente a cor, textura, granulao ou requisitos de aparncia de superfcie;
Alguns clientes podem no requerer o preenchimento de todos os campos do RAA. Os RAAs preenchidos e com assinatura do cliente devem acompanhar o Certificado de Submisso da pea.

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Requisitos de Processo PPAP 14 Amostra de Produto


As amostras devem ser fornecidas conforme solicitado pelo cliente. O PPAP deveria indicar quantas peas foram entregues ao representante do cliente, local e data. Se possvel guardar cpia da Nota Fiscal que registra os dados relativos s amostras enviadas.

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Requisitos de Processo PPAP 15 Amostra Padro


A organizao deve reter uma amostra padro por um perodo idntico ao dos registros de aprovao de pea de produo ou at que uma nova amostra padro seja produzida para o mesmo nmero de pea do cliente.
A organizao deve reter uma amostra padro para cada posio de mltiplas cavidades, molde, ferramenta ou matriz ou processo de produo a menos que especificado em contrrio pelo cliente.

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Requisitos de Processo PPAP 16 Auxlios para Verificao


Se requerido pelo cliente, a organizao deve submeter junto com o PPAP qualquer conjunto/montagem especfico de peas ou componentes de auxilio de verificao.

A organizao deve prover manuteno preventiva de qualquer auxlio para verificao durante a vida til da pea. Estudos de MSA devem ser utilizados. Auxlios para verificao podem incluir dispositivos, padres, modelos, gabaritos, calibres para atributos ou variveis, mylers especficos para o produto que est sendo submetido.

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Requisitos de Processo PPAP 17 Requisitos Especficos de Cliente


A organizao deve ter registros de conformidade para com todos os requisitos especficos e aplicveis do cliente. Para materiais a granel, requisitos especficos devem ser documentados no checklist de requisitos para material a granel.

Os requisitos especficos de clientes podem ser identificados por meio de contato direto com o cliente ou websites.

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Requisitos de Processo PPAP 18 - Certificado de Submisso da Pea de Produo


Aps cumprir satisfatoriamente as medies e ensaios requeridos

Um certificado individual para cada nmero de pea do cliente


Responsvel oficial do fornecedor valida as informaes Para cada submisso, o fornecedor deve determinar o peso da pea. O peso dever ser registrado no certificado, expresso em quilogramas com quatro casas decimais (0,0000).

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Reteno de Registros
O fornecedor dever manter um registro completo dos resultados e amostra(s) padro para cada submisso, incluindo os resultados de CEP e, quando aplicvel, aprovao de aparncia.

Todos os fornecedores devem preencher e reter cpias de toda a documentao identificada, independente do nvel de submisso, indicado pelo cliente.

Os registros para aprovao de pea de produo devero ser retidos durante o tempo em que a pea estiver sendo produzida (pea ativa), mais um ano calendrio.

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Status

Situao da Submisso Aprovao para Produo

Aprovao condicional
Rejeitado FORNECEDORES NO DEVEM EXPEDIR PRODUTOS ANTES DE RECEBER A APROVAO DO CLIENTE

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Situao da Submisso Aprovado:


Fornecer conforme programao de compras

Aprovado condicional:
Permite remessa de material para as necessidades de produo com base em limitao de tempo ou quantidade. GM requer formulrio especfico (GM 1411)

Amostra rejeitada:
O fornecedor dever corrigir e apresentar novas amostras.

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Reteno de Registros

O Registro de PPAP, indiferente do nvel de submisso, deve ser mantido pelo perodo de tempo em que a pea considerada ativa, mais um ano calendrio.

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Materiais a Granel:

Requisitos Especficos

As organizaes so responsveis por solicitar PPAP de seus fornecedores de materiais a granel quando forem designadas caractersticas especiais.

Para esses materiais, os elementos necessrios no PPAP so descritos no checklist de materiais a granel.
Aprovao OEM de PPAP de um material a granel elimina a necessidade de completar PPAP para aquele material a outros nveis na cadeia de fornecimento.

Matriz de Projeto FMEA de Projeto Caractersticas Especiais

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Glossrio

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Accredited Laboratory Laboratrio Acreditado : Laboratrio analisado e aprovado por uma entidade nacionalmente reconhecida Active Parte Pea Ativa :Pea atualmente fornecida . considerada ativa at que a autorizao de sucateamento de ferramental seja dado pelo cliente. Appearance Item Item de Aparncia:Produto visvel uma vez que o veculo encontra-se completo Approved Aprovado : quando os registros,peas e materiais atendem aos requisitos do cliente. Approved Drawing Desenho Aprovado: Desenho assinado pela engenharia e emitido atravs do sistema do cliente Approved Materials Materiais Aprovados; Atendem as especificaes de normas estabelecidas.( SAE,ASTM,DIN,ISO)

Glossrio

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Glossrio

Approved Source List Lista de Fonte Aprovada : Lista de fornecedores aprovados pelo cliente Attributes Data Dados de Atributos : So dados qualitativos que podem ser contados para registros e anlises. Authorized Customer Representative(s) Representante(s) Autorizado(s) do Cliente : Indivduo que tem autoridade para exercer aprovao dada pelo cliente Black Box Caixa Preta :Pea cujo projeto de responsabilidade do fornecedor ( ex.: dispositivo eltrico, mdulo de controle) Bulk Materials Material a Granel : Substncias slidas, liquidas ou gasosas, onde no possvel a realizao de um ensaio dimensional

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Glossrio

CAD/CAM Math Data Dados Matemticos de Cad/Cam: Forma de registro de projeto necessrias para definir um produto eletronicamente expresso. responsabilidade do fornecedor obter um desenho para expressar os resultados da anlise dimensional Calibration Calibrao : Conjunto de operaes que compara os valores de uma parte do equipamento de inspeo, medio e ensaio a um padro conhecido dentro de condies especificadas. Capability Capacidade : Amplitude total da variao inerente em um processo estvel. Checked Print - Marcas de Verificao ou Desenho Boleado : Desenho com resultados de medies atuais Conformance Conformidade : Produto que atende aos requisitos e especificaes

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Control Plans Plano de Controle : Descries escritas dos sistemas para controle de peas de produo ou material a granel e processos. Utilizados para enderear caractersticas significativas do produto. Planos de controle podem ser abrangentes por famlias de peas com processo comum. Customer Cliente : Recebedor do produto Design Record Registro de Projeto : Desenho da pea, as especificaes, e/ou dados eletrnicos (CAD) Failure Mode and Effects Analysis Anlise do Modo de Falha e Efeitos (FMEA) : grupo sistemtico de atividades que tem a inteno de reconhecer e avaliar as falhas potenciais de um produto ou processo. Initial Process Study Estudo Inicial de Processo

Glossrio

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Market Print Notas de Alterao : desenho de engenharia modificado,assinado e datado pela engenharia do cliente (o nmero de alterao deve ser includo). Part Submission Warrant Garantia de Submisso da Pea : documento padronizado pela indstria, onde o fornecedor confirma que as inspees e os ensaios demonstram concordncia com os requisitos do cliente. Process Flow Diagram Fluxograma de Processo ; representao esquemtica do fluxo de processo ( Deve focar o processo de manufatura, incluindo retrabalho ou reparo). Production Environment Ambiente de Produo : Localizao da manufatura, incluindo ferramental, dispositivos de medio, processo, materiais, operadores, ambiente, considerando-se iluminao, rudo, riscos de segurana e organizao geral.

Glossrio

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Glossrio

Production Part Approval Submissions Submisses de Aprovao de Pea de Produo :Materiais tomados de uma corrida de produo significativa, obtidas de ferramental definitivo. Production Rate razo de Produo Nmero de peas acordadas produzidas por um perodo de tempo planejado para atender aos requisitos de volume de montagem ou rpoduo de uma planta de manufatura do cliente. Validation Validao : Confirmao de exames e fornecimento de evidncia objetiva de que os requisitos foram atendidos. Variables Data Dados de Variveis; resultados quantitativos em que so utilizadas medies para anlises. Verification Verificao : Confirmao atravs de exames ou fornecimento de evidncia objetiva de que os requisitos especficos foram atendidos.

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