USO DE PR MOLDADOS: ESTUDO DE VIABILIDADE

Em engenharia no existem solues prontas para vencer a batalha entre custos e benefcios. Somente um bom planejamento, baseado nas necessidades especficas de cada obra, na sua localizao e nos recursos disponveis para sua execuo que podem definir a melhor alternativa. (Portal do Concreto - por DinamicSite 2005-2006)

Elementos pr-moldados so uma opo para aumentar a racionalizao no processo construtivo em alvenaria estrutural. Eles associam-se a particularidades desse processo com relao rapidez de execuo, rgido controle de qualidade, coordenao modular e alto nvel organizacional da produo.

Nesse estudo os pr-moldados foram analisados em seus aspectos estruturais, dimensionais e geomtricos, respeitando-se as caractersticas que os tornam viveis no aspecto construtivo, como a facilidade de produo, de manuseio e de transporte. Considerou se, sempre a coordenao modular e a compatibilizao dimensional entre os componentes e subsistemas.

O objetivo estudar os tipos de prmoldados pesados que possam ser utilizados em edificaes usadas em subestao de distribuio. Foram analisados todos os elementos estruturais respeitando-se sempre as caractersticas que os tornam viveis no aspecto construtivo, tais como: facilidade de produo, de manuseio e de transporte; compatibilidade com os outros subsistemas; e respeito s modulaes da Edificao.

VANTAGENS (PR MOLDADO): RACIONALIZAO AUMENTO DA PRODUTIVIDADE PADRONIZAO ORGANIZAO DO CANTEIRO DE OBRA

DESVANTAGENS (PR MOLDADO): TRANSPORTE MONTAGEM LIGAES

VARIAO DE CUSTOS: No cmputo geral, a diminuio das despesas indiretas da obra pode chegar at a 20% quando se usa o sistema em pr-fabricados. Tambm, a economia no tempo de execuo da obra pode atingir cerca de 40%. Esse valor est vinculado ao fornecimento da metragem mnima de fornecimento de cada fabricante.

CUSTO COMPARADO: CASO: GALPO INDUSTRIAL DE 4650m

ESTRUTURA PR-MOLDADA ESTRUTURA: R$150.096,02 ADMINISTRAO: R$38.086,90 MOLDADA IN LOCO ESTRUTURA: R$ 220.580,00 ADMINISTRAO: R$ 78.173,80

VARIAO ESTRUTURA: 68,05% ADMINISTRAO: 48,72%

FONTE: REVISTA CONSTRUO MERCADO (FEVEREIRO DE 2004)

FECHAMENTO:

Comparao entre o sistema de fechamento em alvenaria estrutural (em uso atualmente) e o de painis pr moldados de concreto armado industrializado ou produzido no canteiro da obra (Tilt up).

TILT UP O Tilt-up foi proposto, pela primeira vez, em 1904, num concurso de Novos Mtodos Construtivos para habitaes com dois pavimentos nos EUA, nada mais, nada menos que por Thomas Edson aonde concorreu apresentando um sistema de execuo da fachada em um nico painel, com as aberturas para as janelas e portas. Pode-se definir o sistema construtivo estrutural baseado na execuo de paredes pr-moldadas em concreto armado, moldadas na prpria obra utilizando uma superfcie extremamente plana e sem imperfeies. Aps preparada a superfcie e ultrapassado o perodo estabelecido para a cura do concreto, o elemento iado e pocisionado. Essas peas podem ter somente funo de vedao como painis, permitindo o dimensionamento ou at o mesmo a eliminao de alguns elementos estruturais.

VANTAGENS (PAINEL PR MOLDADO): Rapidez Qualidade Economia Segurana Durabilidade Conforto Acstico Expanso

PROCESSO DE IAMENTO:

CUSTO COMPARADO: ALVENARIA ARMADA: R$111,07/m

TILT UP: R$ 70,91/m

PAINEL PR MOLDADO: R$ 119,30/m

FONTE: REVISTA CONSTRUO MERCADO (OUTUBRO DE 2003)

CONCLUSO: A APLICAO DO SISTEMA DE CONSTRUO EM PR MODADOS DE CONCRETO PLENAMENEMTE VIVEL NAS OBRAS DE SUBESTAES. MESMO O FECHAMENTO COM PAINEIS PR-MOLDADOS TORNA SE VANTAJOSO QUANDO LEVAMOS EM CONSIDERAO O MENOR CUSTO DE ADMINISTRAO (GANHO DE 51%) E O TEMPO DE EXECUO. COMO MENCIONADO ANTERIORMENTE FICAM OS VALORES CONDICIONADOS METRAGEM MNIMA DE FORNECIMENTO. TAL CONDIO EST VINCULADA AS ETAPAS DE FABRICAO, POIS NECESSRIO O PREPARO DAS PISTAS (FORMAS) PARA A FABRICAO DAS PEAS CONFORME DIMENSES (SEO x ALTURA) ESPECIFICADAS NOS PROJETOS.

CONCLUSO:
PARA O ESTUDO APRESENTADO FORAM USADAS PEAS PADRO DE MERCADO, PARA OS PILARES, VIGAS E LAJES ALVEOLARES.

PILARES: 40x40 cm VIGAS: 40x65 cm LAJES: h=16cm (ESPESSURA) + CAPA DE ACABAMENTO DE 4cm.