Sie sind auf Seite 1von 16

Muela de rectificar

La muela de rectificar es una herramienta abrasiva utilizada para el arranque de viruta dentro de las operaciones de mecanizado con abrasivos.

El proceso de rectificado se emplean en materiales de gran dureza pudiendo eliminar cantidades muy pequeas de material, lo que hace posible que las medidas estn dentro de rdenes de 10-6 m y alcanzan una rugosidad superficial muy pequea.
De esta manera se pueden cumplir lmites de tolerancias que por otros procesos de mecanizado no sera posible alcanzar.

Propiedades
Tienen un nmero indefinido de aristas cortantes,

formadas por granos abrasivos, y cada uno de estos granos elimina una cantidad muy pequea del material. Estos granos estn unidos por un aglomerante.
Los puntos de corte de la muela estn situados de forma

aleatoria al tener imposibilidad de controlar la posicin y forma de cada grano de la muela.

Propiedades
La viruta generada no deformada es del orden de 10-6 m
La energa consumida en este proceso es muy alta, siendo el

10% de esta energa empleada la consumida por la muela. El 80% de la energa es perdida en forma de calor.

CARACTERISTICAS

ABRASIVO
El objetivo del abrasivo es la eliminacin del material,

siendo su parmetro fundamental el tamao de grano en cuanto al tamao de huella que va a quedar. A mayor tamao de grano, mayor velocidad de arranque de material pero peor rugosidad y acabado superficial.
Por esta razn se suelen utilizar muelas de grano basto

para operaciones de desbaste y muelas de grano fino, con mucho menor rendimiento volumtrico, para operaciones de acabado.

Las caractersticas ideales del grano abrasivo son:

Que todos los granos tengan el mismo tamao, ya que esto afecta al acabado superficial final.

Que sean tenaces.

Que sean duros, para poderlos emplear en materiales duros.

Que sean granos resistentes al desgaste.

Los tipos de abrasivos ms empleados son:


Tipo de abrasivo

Alumdum

Carburo de Boro

Carborundum

Diamante

Tamao del grano:


Tamao del grano Grueso Medio Fino Finsimo

10 - 12 - 14 - 16 - 18 - 20 - 30 - 36 - 46 - 54 24 60

70 - 80 - 90 - 100 - 120 - 150 - 220 - 240 - 280 180 320

AGLUTINANTE
El aglutinante, como su nombre indica, es el encargado de

hacer permanecer unidos a los granos de abrasivo durante las operaciones de rectificado. La principal caracterstica de los aglutinante es su capacidad de conservar el abrasivo ante los esfuerzos de corte y fuerzas centrifugas.

Las caractersticas ideales del aglutinante son:

Que sean resistentes al ataque de los fluidos de corte.

Que sean resistentes al calor.

Que sean tenaces.

Los tipos de aglutinante ms utilizados son:

Cermico

Aglomerantes orgnicos y resionides

Metlicos.

Minerales.

Las muelas de bajo grado se suelen emplear para:

Velocidades de muela altas. Velocidades de la pieza bajas. Superficies de contacto entre material y muela amplias. Materiales muy duros.

Las muelas de alto grado se suelen emplear para:

Velocidades de muela bajas.

Velocidades de la pieza altas.


Superficies de contacto entre el material y muela pequeas. Materiales blandos.

Tipos de Aglomerantes:
Aglomerante Vitrificado o cermico Baquelita Elstico Metlico Silicato

Forma de las muelas


Existen variedad de formas de las muelas para el rectificado, cada una con un uso especifico.