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CUARTA UNIDAD

4.1 Procesos de Ensamble

Como ya se vio en la unidad 1.4 la clasificacin de los mtodos de unin basados en los principios de cohesin/ adhesin. Los cuales los ubicamos dentro de las tres formas de hacerlo: Los elementos que pueden ser unidos permanentemente por coalescencia localizada (permanente soldadura). Los elementos que pueden ser unidos por acoplamientos o ajustes geomtricos, basados en la deformacin elstica o plstica. (semipermantes). Los elementos pueden ser unidos usando elementos especiales de unin o sujetadores, (remaches, tornillos etc.) (no permanentes)

Antes de seleccionar el principio de unin, deben definirse los requisitos funcionales de la junta. La junta o ensamble permanente o semipermanente son clasificadas as, no porque se llamen semipermanentes significa que estn pensadas para ser separadas a futuro o que las permanentes sean desarmadas de nuevo.

4.1.1 No permanentes
Tornillos, Tuercas y Pernos

Los tornillos y los pernos son sujetadores con roscas externas. Hay una diferencia tcnica entre un tornillo y un perno, que con frecuencia se confunde en el su uso popular. Un tornillo es un sujetador con rosca externa que, por lo general, se ensambla en un orificio roscado ciego. Un perno es un sujetador con rosca externa que se inserta a travs de orificios en las partes y se asegura con una tuerca en el lado opuesto.

Existen distintos tipos de cabezas para los tornillos y los pernos, entre estos destacan los de la siguiente figura:

Otros sujetadores roscados y equipo relacionado 1) Los insertos con tornillo de rosca son pernos sin cabeza con rosca interna o rollos de alambre hechos para insertarse en un orificio sin rosca y para aceptar un sujetador con rosca externa.

Los sujetadores roscados prisioneros son sujetadores con rosca que han preensamblado permanentemente a una de las partes que se van a unir. Fig 2. 2)

Remaches y ojillos

Los remaches son sujetadores que se utilizan ampliamente para obtener una unin permanente en forma mecnica. Estos remaches son una punta con cabeza y sin rosca que se usa para unir dos (o ms) partes, la punta pasa a travs de orificios en las partes y despus forma una segunda cabeza en la punta del lado opuesto.

Los ojetes u ojillos son sujetadores tubulares de paredes delgadas con un reborde en un extremo. Se usan para producir una unin empalmada permanente entre dos (o ms) partes planas.

Ajustes por interferencia Los ajustes de agarre automtico son la unin de dos partes, en las cuales los elementos que coinciden poseen una interferencia temporal mientras se oprimen juntos, pero una vez que se ensamblan se entrelazan para conservar el ensamble.

4.1.2 SEMI PERMANENTES

Por acoplamiento geomtrico, basados en la deformacin elstica o plstica. Lmite elstico.- Es el mximo esfuerzo que el material puede soportar, sin deformarse permanentemente. Esfuerzo de cedencia.- Es el esfuerzo que produce en un material una deformacin permanente. Punto de cedencia.- Es el esfuerzo al que se produce por primera vez un incremento notable de la deformacin sin aumento del esfurzo

En aos recientes el diseo de ensambles ha recibido mucha atencin, pero sus operaciones tienen un enorme costo de mano de obra, y para que el diseo sea exitoso se plantean dos puntos: 1) Disear el producto con la menor cantidad de partes posibles 2) Disear las partes restantes para que se ensamblen con facilidad

4.1.3 PERMANENTES

TIPOS DE SOLDADURAS.

Soldadura blanda Soldadura fuerte Soldadura por forja Soldadura con gas Soldadura por resistencia Soldadura por induccin Soldadura por arco elctrico Soldadura por arco con hidrgeno atmico Soldadura por arco con gas protector Soldadura por vaciado Soldadura por friccin Soldadura por explosin

Tipos de soldadura

Soldadura por fusin

Cilindros y reguladores para soldadura oxiacetilnica

Diagrama de una mquina soldadora por puntos

Soldadura con resaltes

La soldadura TIG (tungstein inert gas) es aquella en la que el electrodo de la mquina es de tungsteno, por lo que el metal de aporte se debe aadir por separado.

La soldadura MIG (metal inert gas) es la que el electrodo es de un metal consumible que va siendo utilizado como metal de aporte, por lo que este sistema es considerado como de soldadura continua.

Friccin para producir una soldadura

Uniones adhesivas

El uso de adhesivos data de pocas antiguas, y el pegado fue probablemente el primero de los mtodos de unin permanente utilizada. Los adhesivos tienen un alto rango de aplicaciones de unin y sellado, para integrar materiales similares y diferentes, como metales, plsticos, cermica, madera, papel y cartn entre otros.
La unin con adhesivos es un proceso en el cual se usa un material ajeno a los materiales que se desea unir para la fijacin de ambas superficies.

Tipos de Adhesivos

Existe una gran cantidad comerciales, pero todos clasificarse dentro de 4 naturales, 2) inorgnicos y 3)

de adhesivos estos pueden categoras: 1) sintticos.

Los adhesivos naturales son materiales derivados de fuentes como plantas y animales, e incluyen las gomas, el almidn, la dextrina, el flor de soya y el colgeno. Este tipo de adhesivos se limita aplicaciones de bajo tensin.

Lo adhesivos inorgnicos se basan principalmente en el silicio de sodio y el oxicloruro de magnesio, aunque el costo de estos es relativamente bajo, su resistencia es similar a los naturales. Los adhesivos sintticos constituyen la categora ms importante en la manufactura; incluyen diversos polmeros termoplsticos

Generalmente, las uniones con adhesivos no son tan fuertes como las que se hacen con soldadura, y para eso se toman en cuenta algunos principios: Se debe maximizar el rea de contacto de la unin Los pegados son ms fuertes en cizalla y en tensin, y las uniones deben disearse para que se apliquen tensiones de esos tipos. (a) y (b) Los pegados son ms dbiles en hendiduras o desprendimientos, y deben disearse para evitar este tipo de tensiones. (c) y (d)

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