CAPACITACION DE OPERACION

RODILLO CS-533ECATERPILLAR
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MARINO COLLANTES CHAVEZ INSTRUCTOR DE EQUIPOS mcollantes@cosapi.com.pe UAET

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OBJETIVOS
Despus de completar la capacitacin UD. podr:
Realizar Inspecciones de Seguridad y Mantenimiento con propiedad Conocer las principales caracterstica del Rodillo CS-533 E CAT. Operar con seguridad los Rodillos CS-533 E Caterpillar Demostrar su habilidad y destreza para realizar trabajos de compactacin en diferentes reas de trabajo

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HORARIO DEL CURSO

Primer da:

08:00 a 10.00 a.m. capacitacin en sala 10:00 a 10:15 a:m.descanso 10:15 a 12:00 a.m.capacitacion en sala 12:00 a 12:30 almorz 13:00 a 15:00 Inspeccin alrededor del Equip con cada uno de los participante 15:00 a 16:30 practicas en el equipo.

Segundo y tercer da:

08:00 a 12:00 practicas de operacin en el campo 12:00 a 12:30 almuerzo 13:00 a 16:30 practicas de operacin en el campo

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Programa
Presentacin Objetivo del curso Procedimientos antes del arranque Procedimiento despus del arranque Pruebas antes de la operacion Estacionamiento Apagado

Programa
Seguridad Caractersticas Sistema monitor Categoras de advertencia Mando, controles y aplicacin Inspeccin alrededor del equipo Niveles y fluidos

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SEGURIDAD

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Seguridad

Qu es seguridad?

Es el conjunto de acciones que permiten localizar y evaluar los riesgos y establecer las medidas para prevenir los accidentes de trabajo
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SEGURIDAD
Prevenir los accidentes:
observando precauciones y reglas bsicas de seguridad. Ubicacin de las etiquetas de advertencia UD. es el responsable de la seguridad en su maquina y rea de trabajo
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SEGURIDAD
Equipos de seguridad de la maquina:
FOPS o ROPS Cinturones de seguridad Alarma de retroceso Bocina Espejos Luces Guardas Etiquetas de advertencia Luces indicadoras y medidores Superficies antirresbaladizas Pasamanos

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Tres condiciones de Accidentes

EL ELEMENTO HUMANO

LAS MAQUINAS

LAS CONDICIONES

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Encuesta sobre los ultimos Accidentes a nivel Mundial

80% Por el elemento humano

20%

Condiciones de la maquina

Condiciones naturales

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EL ELEMENTO HUMANO
Grado de preparacin

Evaluacin Real
Carcter-Reaccin

CONDUCTA

Actitud Conciente Responsable Confiabe Sobriedad disponibiidad

PERSONAL

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SEGURIDAD EN LA MAQUINA

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SEGURIDAD EN LA MAQUINA

Al subir y bajar de la mquina con tres puntos de apoyo Nunca salte de la mquina No transporte objetos en la mano

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SEGURIDAD EN LA MAQUINA

Con el esfuerzo de todos obtendremos el reconocimiento como el mejor equipo del trabajo, eliminando los accidentes, paradas de maquinas. Maximizando la vida til del equipo.

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RODILLO CS-533D CATERPILLAR

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CARACTERISTICAS
Motor Caballos de fuerza Palanca de control de propulsin, avance, parada reversa Sistema monitor Capacidad de hoja topadora Peso en el orden trabajo Largo Ancho Capacidad combustible 3054C 130 Hp 02 marchas alta y baja de F Y R EMS 3.18m3 9,720 Kg. 5.510mm 2,0mm 101Gls

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A.-

A.- 5.1m
B.- 6.40m C.- 2.29m D.- 2.13m

E.- 2.43
F.- 76mm G.-1,5524 H.- 3.02m I.- 2.90 J.- 2.42m K.- 483mm

L.- 2.90m
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SISTEMA MONITOR CARACTERISTICAS

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SISTEMA MONITOR

EMS

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SISTEMA MONITOR

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CATEGORIAS DE ADVERTENCIA

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Tipos- formas de advertencias

TIPOS-FORMAS ADVERTENCIA

INDICADORES QUE DESTELLAN

ACCION A TOMAR POR EL OPERADOR

1RA

el indicador individual o de advertencia se activa

Requiere que el operador este enterado que la maquina requiere atencin

2DA

el indicador individual y la luz de accin

el indicador individual la luz de accin y suena la alarma

Cambio de operacin menos carga mas despacio

Parada inmediata de la operacin y apagar el motor

3RA

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MANDOS Y CONTROLES

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INSPECCION ALREDEDOR DEL EQUIPO

El objetivo principal es prolongar la vida til de la Maquina La inspeccin se realiza siguiendo esta recomendacin: 1.-Inicio. 2.-Rutina. 3.-Orden lgico Pregntese Que voy a revisar aqu La inspeccin se realiza al inicio del turno, al fin de turno y cada vez que baje de la maquina.

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INSPECCION ALRREDEDOR DEL EQUIPO

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INSPECCION DEL SISTEMA DE RODAMIENTO

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INSPECCION DEL TAMBOR (ROLA) DE VIBRACION

Aceite de enfriamiento del tambor Raspadores flexibles del tambor liso Soportes del tambor (calibrar) Tambor vibratoria

Pivote de la direccin
Caeria,mangueras,abrazaderas y luces

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INSPECCION LADO DERECHO

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UBICACIN NIVELES LADO IZQUIERDO

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INSPECCION DE NIVELES Y FLUIDOS

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UBICACIN NIVELES LADO DERECHO

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UBICACIN NIVELES LADO DERECHO

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NIVELES DE FLUIDOS
Aceite de motor
motor apagado aceite a temperatura de operacin mantenga el nivel entre las marcas ADD y Full

Aceite de la transmisin
motor funcionando aceite a temperatura de operacin mantenga entre las marcas ADD y FULL

Aceite hidrulico
motor apagado mantenga el nivel en la FULL (lleno)

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NIVELES DE FLUIDOS

Refrigerante
motor apagado el refrigerante cubre la mirilla por completo, el nivel esta bien

Reporte
Cuando encuentre Ud,un desperfecto repote a la persona indicada

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PROCEDIMIENTOS ANTES DEL ARRANQUE

Inspeccin alrededor de la maquina Inspeccin de niveles y fluidos Gradu el asiento a su comodidad Colocarse el cinturn de seguridad Freno de estacionamiento aplicado Palanca de control de la transmisin en N Los controles de la maquina en pocecion fija Interruptor de arranque en ON

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PROCEDIMIENTOS DESPUES DEL ARRANQUE

Verificar el funcionamiento de los indicadores individales despus del arranque Verificar niveles de fluidos

Verificar los mandos y controles

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PRUEBAS ANTES DE OPERAR

Pruebas de frenado

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ESTACIONAMIENTO APAGADO
Estacione la maquina en una superficie horizontal Aplique el freno de estacionamiento Espere que enfri durante 05 minutos Apague el motor

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APLICACION

El rodillo esta diseado para realizar trabajos de compactacin y apisonamiento

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TECNICAS DE OPERACION
Operacin vibratoria:
Opere el motor a plena rpm para mxima respuesta del control de frenado, direccin y propulsin A velocidad de desplazamiento deseada conecte el sistema vibratorio Desconecte el sistema vibratorio cuando se desplace sobre hormign y pavimento duro Empiece la primera pasada de compactacin a lo largo de los lados de la obra Pasadas subsiguientes, debe ser 200mm 7.87pulg. Hacia adentro, para eliminar las arenas sin compactar

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TECNICAS DE OPERACION

Fundamento de compactacin
Compactacin de suelos Compactacin asfltica

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CONFIGURACION

Tambor liso:
Usado principalmente en arena y grava.
Usado en suelo cohesivo si tiene arena y grava. Usado para sellar la superficie de la capa para mejorar la fluidez de las agua lluvia.

Compactador de pison truncado

Usado en suelos cohesivos.

Usado en suelos de desechos,esteril,sedimiento,etc.

Compactador neumtico

Usado principalmente en suelos de arena y grava.

Usado en suelos cohesivos contiene arena y grava. Usado en subbase y base tratada

Compactador de pison cua

Usado en suelos cohesivos

Usado en suelo de desechos,esteril,sedimiento,etc.

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PRECAUCIONES
El operador debe tener especial cuidado cuando realice los siguientes trabajos: Trabajos en trocha Trabajos en bancales, voladizos y rellenos sanitarios

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RENDIMIENTO
Trabajos plataformas

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TABLA DE CAPACIDADES
Capacidades de llenado Capacidades de llenado
Compartimiento o sistemas Sistema de enfriamiento Tanque de combustible Gls EE.UU.. 18.5 101

Carter del motor y filtro

Sistema de aceite del tren de fuerza Aceite del tanque hidrulico Cada mando final

7.4
38.5 12.5 3.6

Cada compartimiento del resorte tensor

Eje pivote

6.5
1.3

Cabestrante

17.8

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MANTENIMIENTO

cuando sea necesario diariamente o cada 10 horas

- Alarma de retroceso - sistema de frenos - filtro de aire cabina - Nivel de refrigerante - Nivel de aceite de motor - Bocina - Nivel de aceite hidraulico - Indicadores y medidores - Cinturn de seguridad - Nivel de aceite transmisin - inspeccin alrededor de la maquina

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MANTENIMIENTO
Cada Cada Cada Cada Cada Cada Cada Cada 50 horas o semanalmente 250 horas o cada mes 500 horas o cada 3 meses 1000 horas o cada 6 meses 2000 horas o cada ao 3000 horas o cada 2 aos 6000 horas o cada 4 aos 12000 horas o cada 6 aos

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PUNTOS A RECORDAR

Enumerar los puntos mas importantes del curso y que requiere comprobar el aprendizaje para reforzar si es necesario.

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