CONCRETOS

Barranco, Casas, Gallastegui, Gonzlez, Obregn, Ota

Clasificacin por origen GNEAS

SEDIMENTARIAS

METAMRFICAS

Agregados
Componentes derivados de la trituracin natural o artificial de diversas piedras; existen de varios tamaos. FINOS. Los agregados finos o arenas consisten en arena natural extrada de los ros, lagos, depsitos volcnicos o arenas artificiales, esto es, que han sido triturados. Estos agregados abarcan normalmente partculas entre 4.75 y 0.075 mm. GRUESOS. Los agregados gruesos o gravas, son materiales extrados de rocas de cantera, triturados o procesados, cuyas partculas comprenden tamaos desde unos 5 milmetros hasta 6 pulgadas para los fragmentos ms grandes.

Clasificacin por composicin

Esta divisin tiene como fundamento la composicin qumico-mineralgica de cada roca, adems de llevar en forma implcita una denominacin de origen.
Para puntualizar lo anterior se pueden mencionar dos ejemplos: a) La caliza, el mrmol y el caliche tienen la misma composicin qumica, pero no la misma resistencia fsica; aun ms, es muy comn que entre las calizas se observen diferentes grados de calidad fsica. b) El basalto y el tezontle tienen la misma composicin qumica, pero al tener el tezontle una gran cantidad de espacio poroso lo hace un agregado ligero y de menor resistencia.

Clasificacin por Color

Tal vez sea la clasificacin ms comn que existe y la ms fcil de generar o utilizar, ya que slo considera el color del material.

Clasificacin por tamao de la partcula

AGREGADO FINO

0.075 mm - 4.75 mm

AGREGADO GRUESO

4.75 mm- variable (+)

Clasificacin por Modo de Fragmentacin

Por la forma en que ocurre el proceso de fragmentacin de los materiales, la cual puede ser: Natural: por procesos naturales (erosin). Manufacturada (triturados): por procesos artificiales (mecnicos). Mixta: combinacin de materiales fragmentados por procesos naturales y artificial. Este tipo de divisin no valida ninguna caracterstica fsicoqumica del agregado.

Clasificacin por Peso Especfico

Esta identificacin de agregados se genera de una caracterstica bsica del concreto que es su peso unitario, el cual a su vez depende del peso especfico de los agregados que se utilizan en su fabricacin. La divisin bsica que existe es:

LIGERO NORMAL PESADO

Terminologa ASTM
Dado que en el medio del concreto existe una terminologa muy amplia, y se usa en forma indiscriminada, es conveniente revisar cul es la propuesta de un organismo internacional que se dedica a especificar en relacin con este tipo de producto. Terminologa Relativa a los Agregados para Concreto (ASTM C 125 - 92a ).

Agregado

Material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra triturada o escoria, usado con un medio cementante para formar concreto o mortero hidrulico.

Agregado Grueso
1) Agregado predominantemente retenido en la malla No. 4 (4.75 mm) 2) Es la porcin de un agregado retenido en la malla No. 4 (4.75 mm)

 Agregado Fino
1) Agregado que pasa la malla de 3/8" (9.5 mm) y casi totalmente pasa la malla No. 4 (4.75 mm) y es predominantemente retenido en la malla No. 200 (0.075 mm) 2) Es la porcin de un agregado que pasa la malla No. 4 (4.75 mm) y es retenido en la malla No. 200 (0.075 mm)

Agregado Pesado
Agregado de alta densidad, el cual puede ser barita, magnetita, limonita, ilmenita, hierro o acero.

Agregado Ligero
Agregado de baja densidad usado para producir concreto ligero, incluye: pmez, escoria volcnica, tobas, diatomita, arcilla sinttica o expandida, lutita, pizarra, lutitas diatomceas, perlita, vermiculita y productos de combustin de carbn.

 Grava Triturada
Es el producto resultado de la trituracin artificial de gravas, en la cual la mayora de los fragmentos tienen mnimo una cara resultado de la fractura.

Piedra Triturada
Es el producto de la trituracin artificial de rocas, peascos o fragmentos de roca grandes, en el cual todas las caras resultates se derivan de las operaciones de trituracin.

Grava
Agregado grueso resultante de la desintegracin natural y abrasin de rocas o transformacin de un conglomerado dbilmente cementado.

Arena Manufacturada
Agregado fino producido por trituracin de grava, roca, escoria o concreto hidrulico.

Arena
Agregado fino resultado de la desintegracin y abrasin de roca o la transformacin de una arenisca completamente friable.

Caractersticas Fsicas y Qumicas

Influencia de los Agregados en el Concreto

Clasificacin de Cementos

Cemento de alto comportamiento

Cemento Portland Ordinario CPO NMX-C-414-ONNCCE Mximo desempeo de alta resistencia, fraguado rpido y durabilidad en la construccin de losas de concreto, columnas, castillos, dalas, zapatas, alcantarillados, obras sanitarias y prefabricados de todo tipo (pretensados, tabicones, adoquines, adocretos, bloques, postes de luz, lavaderos, balaustradas, piletas, etc.) Compatible con todos los materiales convencionales: arenas, gravas, piedras, cantera, mrmol, etc.; pigmentos (preferentemente los que resisten la accin solar) y aditivos, siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes.

Cemento de alto comportamiento

Cemento Portland Compuesto CPC NMX-C-414-ONNCCE Excelente desempeo, alta resistencia, fraguado rpido y durabilidad en la construccin de losas de concreto, columnas, castillos, dalas, zapatas, alcantarillados, obras sanitarias y prefabricados de todo tipo. Compatible con todos los materiales de construccin convencionales como: arenas, gravas, piedras, cantera, mrmol, etc., as como con los pigmentos (preferentemente los que resisten la accin solar) y aditivos, siempre que se usen con los cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes. Disponible en las marcas: Tolteca, Gallo, Guadalajara, Monterrey, Centenario, Anhuac, Campana, Maya y California

Cemento de alto comportamiento

Cemento Portland Compuesto Blanco CPC (B) NMX-C-414-ONNCCE Para obras ornamentales o arquitectnicas como: fachadas, monumentos, lpidas, barandales, escaleras, etc. Gran rendimiento en la produccin de mosaicos, terrazos, balaustradas, lavaderos, W.C. rurales, tiroles, adhesivos cermicos, etc. En fachadas y recubrimiento de muros, ahorra gastos de repintado. Puede pigmentarse con facilidad Por su alta resistencia a la compresin tiene los mismos usos estructurales que los otros tipos de cemento. Disponible en las marcas: Tolteca, Monterrey, Maya

Cemento de alto comportamiento

Cemento Portland Compuesto Resistente a los Sulfatos CPC (RS) NMX-C-414-ONNCCE Mayor resistencia qumica para concretos en contacto con aguas o suelos agresivos (aguas marinas, suelos con alto contenido de sulfatos o sales), recomendable para la construccin de presas, drenajes municipales y todo tipo de obras subterrneas. Mortero (Cemento para albailera) NMX-C-021-ONNCCE Especialmente para trabajos de albailera: junteo o pegado de bloques, tabiques, ladrillos, piedra y mampostera; aplanados, entortados, enjarres, repellado y resanes; firmes, plantillas y banquetas. No debe utilizarse en la construccin de elementos estructurales. Disponible en las marcas: Tolteca, Monterrey, Anhuac, Campana y Maya.

Cemento de alto comportamiento

Cemento Portland Compuesto IMPERMEABLE CPC30R IMPERCEM NMX-C-414-ONNCCE Reduce la absorcin de agua y hace impermeable al cemento; - Proteges desde la construccin cimientos, muros y techos - Evitas problemas de humedad Ahorras en impermeabilizaciones, reparaciones y repintadas por la humedad En aplicaciones de concreto o mortero cumple con una absorcin de agua menor a 70 g/100 cm2 a las 24 horas de acuerdo al mtodo de prueba ASTM C-1403. Disponible en marca Tolteca

Cementos Hidrulicos Mezclados

Cementos desarrollados debido al inters de la industria por la conservacin de la energa y la economa en su produccin. Tipo IS - Cemento Portland de escoria de alto horno - Utilizacin en construcciones de concreto en general. - Contenido de escoria entre 25 y el 70% en peso.

Tipo IP y Tipo P - Cemento Portland puzolana - El tipo IP se utiliza en construcciones en general y el tipo P en construcciones donde no sean necesarias resistencias altas a edades tempranas; normalmente en estructuras masivas, como estribos, presas y pilas de cimentacin. - Contenido de puzolana entre el 15 y el 40 % en peso.
Tipo S - Cemento de escoria - Utilizacin en donde se requieren resistencias inferiores. - Metodo de fabricacin: 1) Mezclando escoria molida de alto horno y cemento Portland. 2) Mezclando escoria molida y cal hidratada. 3) Mezclando escoria molida, cemento Portland y cal hidratada. -Contenido mnimo de escoria 70% en peso del cemento de escoria.

Cementos Hidrulicos Mezclados

Tipo I (PM) - Cemento Portland modificado con puzolana , tipo I (PM) -Modificado con puzolana. -Utilizacinse en todo tipo de construcciones de concreto. -Fabricacin por combinando cemento Portland o cemento Portland de escoria de alto horno con puzolana fina: 1) Mezclando el cemento Portland con la puzolana 2) Mezclando el cemento Portland de escoria de alto horno con puzolana 3) Moliendo conjuntamente el clinker de cemento con la puzolana 4) Por medio de una combinacin de molienda conjunta y de mezclado. -El contenido de puzolana es menor del 15% en peso del cemento terminado. Tipo I (SM) Cemento Portland modificado con escoria, tipo I(SM) -Utilizacin en todo tipo de construcciones de concreto. -Fabricacin: 1) Moliendo conjuntamente el clinker con alguna escoria granular de alto horno 2) Mezclando escoria molida y cal hidratada 3) Mezclando escoria, cemento Portland y cal hidratada -Contenido mximo de escoria del 25% del peso del cemento de escoria.

Cementos Hidrulicos Mezclados

Cementos para Pozos Petroleros Empleados para sellar pozos petroleros, normalmente estn hechos de clinker de cemento Portland. Fraguado lento y deben ser resistentes a temperaturas y presiones elevadas. Cementos Plsticos Fabricado aadiendo agentes plastificantes, en una cantidad no mayor del 12% del volumen total, al cemento Portland de TIPO I II durante la operacin de molienda. Empleados para hacer morteros y aplanados. Cementos Portland Impermeabilizados Fabricado aadiendo una pequea cantidad de aditivo repelente al agua como el estearato de sodio, de aluminio, u otros, al clinker de cemento durante la molienda final.

Cementos Hidrulicos
Cementos de Albailera Cemento hidrulico diseado para emplearse en morteros, y para construcciones de mampostera. Compuestos por cemento Portland, cemento Portland puzolana, cemento Portland de escoria de alto horno, cemento de escoria, cal hidrulica y cemento natural. Adems con cal hidratada, caliza, creta, talco o arcilla. La trabajabilidad, resistencia y color se mantienen a niveles uniformes gracias a los controles durante su manufactura. Empleados en morteros para trabajos de mampostera, para argamasas y aplanados, pero nunca para elaborar concreto.
Cementos Expansivos Cemento hidrulico que se expande ligeramente durante el perodo de endurecimiento a edad temprana despus del fraguado. Variedades de cemento expansivo: -E-1(K) contiene cemento Portland, trialuminosulfato tetraclcico anhdro, sulfato de calcio y xido de calcio sin combinar. - E-1(M) contiene cemento Portland, cemento de aluminato de calcio y sulfato de calcio. -E-1(S) contiene cemento Portland con un contenido elevado de aluminato triclcico y sulfato de calcio.

Concreto de alto comportamiento

Aqullos que tienen propiedades y uniformidad determinadas que no pueden ser obtenidas en forma rutinaria mediante el uso de ingredientes y prcticas de mezclado y vaciado normales.

Material Cemento Cemento Portland Puzolnico (CPP) Cemento Portland Compuesto (CPC) Cemento Portland de escora granulada (CPEG) Cemento Portland de Humo de Slice (CPS) Cemento de Escoria Granulada (CEG)

Tipo Cemento Portland Ordinario (CPO) 30, 30 R 40, 40 R

Clase* (Nn/mm2)

Caractersticas especiales Cumple con Normas: Resistencia a 20 sulfatos RS NMX-C-414-ONNCE1999

Bajo calor de hidratacin BCH Baja reactividad alcali-agregado BRA Blanco B

Clasificacin del Concreto

Clasificacin Concreto de alto comportamiento Beneficio al proceso constructivo Concreto de alto comportamiento Propiedades mecnicas mejoradas Concreto de alto comportamiento Durabilidad

Tipo Rpido desarrollo de resistencia Ligero celular Baja contraccin Muy alta resistencia a la compresin

Informacin Tcnica Lanzado Con fibra Concreto autocompactado Alto mdulo elstico Concreto pesado

Muy alta resistencia a la flexin

Muy baja permeabilidad Resistente a la abrasin

Resistente a los sulfatos Con aire incluido

Resistente a los cloruros

Compatibilidad con concretos y morteros Con color Estampado Ferrocemento Lanzado

Concreto Antibacteriano Arquitectnicos

Clasificacin del Concreto

Clasificacin Morteros

Tipo Lechada Mortero Ligero Celular Relleno fluido Baja resistencia Resistencia moderada Normal Fluido Normal o convencional En cualquier tipo de edificacin Suelo Cemento Convencional

Informacin Tcnica Mortero Estabilizado

Por su peso volumtrico

Pesado Normal Muy alta resitencia Alta resitencia temprana

Por su resistencia

Por su consistencia

Masivo Sin revenimiento

Por su estructura

Pavimentos de concreto

Whitetopping Estampado

Clasificacin del Concreto de alto comportamiento (cac)

Clasificacin Tipo Usos Pisos Pavimentos Elementos presforzados Elementos prefabricados Construccin en clima fro Aprovechamiento mximo de cimbra Minimizar tiempo de construccin Beneficios Elevada resistencia temprana Mayor avance de obra Optimizacin del uso de cimbra Disminucin de costos Informacin Tcnica Se garantiza lograr el 80% de la resistencia solicitada a 1 o 3 das. Para resistencias superiores a los 300 kg/cm2 se requiere analizar el diseo del elemento. Beneficio al Rpido Desarrollo Proceso de Resistencia Constructivo (Costo)

Ligero Celular Mejora el aislamiento (Alta trabajabilidad) termo-acstico (Costo) Capas de Nivelacin en pisos y losas Para construccin de vivienda tipo monoltica Mayor resistencia al fuego Relleno fluido (Alta trabajabilidad, Sustitucin de suelos) Bases y sub-bases en calles y carreteras Relleno de zanjas, calles, carreteras etc. Relleno de cavidades de difcil acceso Rellenos provisionales Estabilizacin de Terraplenes

Alta trabajabilidad Disminucin de carga muerta Proporciona mayor confort al usuario Facil de aserrar y clavar Alta trabajabilidad Material autonivelante No tiene asentamientos Grantiza un relleno uniforme Ahorro en operaciones de colocacin y compactacin Reduce la excavacin en relacin al relleno tradicional

P.V. de 1,500 a 1,920 kg/cm3. Resistencia a la compresin de hasta 175 kg/cm2 a los 28 das Conductividad trmica de 0.5 a 0.8 kcal/m2hC

Revenimiento de 20 cm P.V. de 1,650 a 1,800 kg/cm3. Resistencia a la compresin de 10 y 70 kg/cm2 Como sub-base de 7 a 14 kg/cm2 y VRS de 50% a 80% Como base de 15 a 25 kg/cm2 y VRS de 80%

Clasificacin del Concreto de alto comportamiento (cac)

Clasificacin Tipo Usos Cuando los materiales locales tienen tendencia a la contraccin Estructuras resistentes a sismos Elementos presforzados Cumplir especificaciones estrcitas de control de agrietamiento Beneficios Eleva el nivel de confianza en el clculo de estructuras Minimiza los riesgos por cambios volumtricos Baja permeabilidad Informacin Tcnica Consistencia ms elevada que los concretos normales El contenido ms alto posible de agregado grueso con una plasticidad adecuada Contraccin por secado ms baja posible para un agregado y plasticidad dadas Deformacin total controlada predecible. Beneficio al Baja contraccin Proceso (Estabilidad Constructivo volumtrica, Deformaciones predecibles, Adherencia al concreto endurecido)

Lanzado Estabilizacin de Taludes (Alta cohesividad en Proteccin de estado fresco) excavaciones Obras de reparacin Reparaciones superficiales Formas curvas de concreto
Con Fibra (Costo) Pisos y Pavimentos Cascarones Taludes Concreto Lanzado Tanques de almacenamiento Elemento prefabricados

No requiere de cimbra Optimiza los tiempos de construccin Fcil aplicacin

El concreto lanzado puede especificarse con los pesos volumtricos y resitencia a compresin similares a los concretos comunes Se pueden usar tamaos de agregados hasta 3/8"

Disminucin del agrietamiento plstico Mejora la resitencia a la flexin y al impacto Incrementa la tenacidad Elimina el uso de malla electrosoldada en esfuerzos secundarios Las operaciones requieren menos preparacin de la estructura

Revenimiento de 8 a 20 m P.V. de 2,150 a 2,400 kg/cm2. Resistencia a la compresin de 150 a 350 kg/cm2 Mdulo de ruptura de hasta 27kg/cm2 a 28 das

Clasificacin del Concreto de alto comportamiento (cac)

Clasificacin Tipo Usos
Elementos de seccin delgada Elementos que tengan el acero de refuerzo muy congestionado Pisos autonivelantes

Beneficios
Mayor avance de obra por su fcil y rpida colocacin Disminucin de mano de obra

Informacin Tcnica
Revenimiento superior a los 20 m Autonivelante No requiere vibrado Mejorala apariencia del elemento terminado

Propiedades Concreto mecnicas autonivelante mejoradas (Costo)

Muy alta resitencia a la compresin

Columnas de edificios muy altos Secciones de puentes con claros muy largos Elementos presforzados Disminuciones en los espesores de los elementos

Mayor rea aprovechable en plantas bajas de edificios altos Elementos presforzados ms ligeros Elementos esbeltos

Alta cohesividad en estado fresco Tiempos de fraguado similares a los de los concretos normales Altos revenimientos. Resistencia a la compresin de 400 y 800 kg/cm2 Baja permeabilidad Mayor proteccin al acero de refuerzo Revenimiento de 5 a 8 m Peso Volumtrico superior a los 2,200 kg/cm3. Mdulo de ruptura entre 38 y 50 kg/cm2, agregado

Muy alta Pavimentos urbanos resitencia a la Lugares de trnsito compresin pesado (Alto mdulo de ruptura, alta resitencia a la tensin)

Alto mdulo de ruptura Diseado para resitir las demandas estructurales que se presentan en pavimentos Disminuyelos costos de reparacin en comparacin con el uso de asfalto

Clasificacin del Concreto de alto comportamiento (cac)

Clasificacin

Tipo

Usos

Beneficios

Informacin Tcnica

Propiedades Alto mdulo Edificaciones con mecnicas eslstico requerimientos mejoradas estructurales estrictos Elementos con mayor resistencia a los efectos de sismos Representa una alternativa innovadora para los diseadores Concreto pesado (Mejor relacin resistencia / peso) Estructuras de proteccin contra radiaciones Elementos que sirvan como contrapeso

Alto mdulo elstico P.V entre 2,200 y 2,400 kg/cm3. Control de Bombeable a alturas hasta 158 m deformaciones a Resistencia a la compresin entre 300 y corto y largo plazo 500 kg/cm2 Mayor resistencia a Mdulo elstico entre 12,000 y los esfuerzos 14,000 raz de Fc(kg/cm2), solicitados por la dependiendo del tipo de agregado. accin de los vientos

Elevado peso volumtrico Mejor relacin resistencia / peso Disminucin de espesor en los elementos

P.V entre 2,400 y 3,800 kg/cm3. Resistencia a la compresin igual a la obtenida en los concretos normales

Clasificacin del Concreto de alto comportamiento (cac)

Clasificacin Durabilidad Tipo Muy baja permeabilidad Usos Albercas, cisternas y canales Tanques de almacenamiento de agua Losas de azotea Obras hidrulicas Beneficios Muy baja permeabilidad Reduccin de riesgo de corrosin del acero de refuerzo Aislamiento de la estructura de las acciones del medio ambiente Informacin Tcnica Alta trabajabilidad Reduccin del sangrado Disminucin de la segregacin Permeabilidad muy inferior a los concretos normales Resistencia a la compresin igual a la obtenida por los concretos de peso normal

Resistente al ataque Estructuras en contacto por cloruros con agua de mar Estructuras expuestas a una alta concentracin de agentes corrosivos

Mayor resistencia al Propiedades en estado fresco y endurecido ataque de los agentes iguales a las obtenidas por los concretos normales corrosivos Baja Permeabilidad Estructuras ms durables Menores costos de mantenimiento Mayor resistencia al Propiedades en estado fresco y endurecido ataque qumico iguales a las obtenidas por los concretos normales Estructuras ms durables Resistente al ataque de sulfatos Menores costos de mantenimiento

Resistente al ataque Tuberas, canales y por sulfatos cualquier obra que por sus condiciones de exposicin tenga riesgo de este tipo de ataque

Con aire incluido

Cmaras de refrigeracin Elementos expuestos a temperaturas bajas extremas

Facilita las operaciones de acabado Estructuras ms durables Menores costos de mantenimiento

Alta trabajabilidad Contenido de aire entre el 4 y el 10% Disminucin en el sangrado Disminucin en la segregacin Propiedades mecnicas iguales a las obtenidas por concretos normales Resistencia a ciclos de congelamiento y deshielol

Concreto Antibacterial
Clasificacin Tipo Usos Beneficios Informacin Tcnica

Concreto Antibacterial Hospitales y Antibacterial Laboratorios Instalaciones de crianza, manejo y sacrificio de animales Industria alimenticia Vivienda en general Instituciones educativas

Inhibicin al Pruebas microbiolgicas crecimientos bacterial Resultados de zona de Sistema integral de inhibicin (mm) en muestras: proteccin a la salud Concreto Testigo: Reduce riesgos por Gram Negativo (1) contacminacin y Gram positivo (0) enfermedades Concreto antibacteriano Garantiza su efectividad Gram Negativo (91) durante la vida til del Gram positivo (7) concreto

Concretos Arquitectnicos
Clasificacin Tipo Usos
Fachadas de edificios Monumentos Elementos decorativos

Beneficios
Ofrece alternativas para los diseadores Bajo costo de mantenimiento

Informacin Tcnica
Puede satisfacer las propiedades en estado fresco y endurecido de los concretos con solicitudes estructurales Cuando se utilizen agregados de color debern de quedar expuestos Puede satisfacer las propiedades en estado fresco y endurecido de los concretos con solicitudes convencionales El concreto lanzado puede alcanzar los pesos volumtricos y resistencia a la compresin similares a los concretos de resistencia normal Se puede usar tamaos de agregados hasta 3/8"

Arquitectnicos Con color

Estampado

Pisos Pavimentos Fachadas

Ofrece alternativas para los diseadores Bajo costo de mantenimiento No requiere de cimbra Optimiza los tiempos de construccin Fcil aplicacin

Lanzado Estabilizacin de (Alta cohesividad taludes en estado fresco) Proteccin de excavaciones Obras de reparacin Reparaciones superficiales Formas curvas de concreto Ambientacin Ferrocemento Estructuras

Adaptable a cualquier tipo Mortero de superficie y forma Cemento Arena

Clasificacin de Concreto por su Peso Volumtrico

Clasificacin Por su peso volumlrico Tipo Ligero Celular (Alta trabajabilidad. Costo Usos Capas de nivelacin en pisos y losas Para construccin de vivienda tipo monoltica Beneficios Mejora al aislamiento termoacstico Alta trabajabilidad Disminucin de carga muerta Proporciona mayor confort al usuario Fcil de aserrar y clavar Mayor resistencia al fuego Informacin Tcnica P.V. de 1,500 a 1,920 kg/m3 Resistencia a la compresin de hasta 175 kg/cm2 a los 28 das Conductividad trmica de 0.5 a 0.8 kcal/m2hoC

Pesado (Mejor relacin resistencia! peso)

Estructura de proteccin contra radiaciones Elementos que sirvan como lastre

Elevado peso volumtrico P.V. entre 2,400 y 3,800 Mejor relacin kg/m3 resistencia/peso Disminucin Resistencia a la compresin de espesor en los igual a la obtenida en los elementos concretos normales Propiedades en estado fresco y endurecido similares a las obtenidas en los concretos convencionales P.V. entre 2,200 a 2,400 kg/m3 Resistencia a la compresin entre 100 Y 350 kg/cm2

Normal

Todo tipo de Mantiene una densidad en estructuras en general atencin al funcionamiento de Elementos la estructura prefabricados Estructuras voluminosas

Clasificacin de Concreto por su resistencia

Clasificacin Por su resistencia Tipo Baja Resistencia Usos Losas aligeradas o Elementos de concreto sin requisitos estructurales Beneficios Bajo costo Informacin Tcnica Propiedades en estado fresco similares a las obtenidas en concretos convencionales Resistencia a la compresin < 150kg/cm' . Propiedades en estado fresco similares a las obtenidas en concretos convencionales Resistencia a la compresin entre 150 y 250 kg/cm'

Resistencia moderada

Edificaciones de tipo habitacional de pequea altura

Bajo costo

Normal

Todo tipo de estructuras de concreto

Funcionalidad Disponibilidad

Propiedades en estado fresco similares a las obtenidas en concretos convencionales Resistencia a la compresin entre 250 y 420 kg/cm2
Alta cohesividad en estado fresco Tiempos de fraguado similares a los de los concretos normales Altos revenimientos Resistencia a la compresin entre 400 y 800 kg/cm2 Baja permeabilidad Mayor proteccin al acero de refuerzo Se garantiza lograr el 80% de la resistencia solicitada a 1 o 3 das Para resistencias superiores a los 300 kg/cm2 se requiere analizar el diseo del elemento

Muy alta resistencia

Columnas de edificios muy altos Secciones de puentes con claros muy largos Elementos presforzados Disminucin en los espesores de los elementos

Mayor rea aprovechable en plantas bajas de edificios altos Elementos presforzados ms ligeros Elementos ms esbeltos

Alta resistencia temprana (Costo)

Pisos Pavimentos Elementos presforzados Elementos prefabricados Construccin en clima fro Minimizar tiempo de construccin

Elevada resistencia temprana Mayor avance de obra Optimizacin del uso de cimbra Disminucin de costos

Clasificacin de Concreto por diferente consistencia

Clasificacin Tipo Usos Beneficios Informacin Tcnica Revenimiento superior a 19 cm, es decir tiene und consistencia fluida Resistencia a la compresin igual a las logradas por los concretos convencionales. Revenimiento entre 2.5 y 19 cm, lo cual considera las zonas de consistencia semi-fluida /12.5 a 19 cm, plstica / 7.5 a 12.5 cm, semiplstica 2.5 a 7.5 cm Resitencia a la compresin igual a las logradas por los concretos convencionales Revenimiento entre 2.5 y 5 cm Resistencia a la compresin igual a las logradas por los concretos convencionales

Por su Fluido consistencia

Rellenos Facilita las operaciones de Estructuras con abundante colocacin y acabado acero de refuerzo Facilita las operaciones de Bombeo a grandes alturas bombeo Propicia el ahorro en mano de obra Tener una consistencia de mezcla adecuada para cada upo de estructura, en atencin a su diseo

Normal o Todo tipo de estructuras convencional de concreto

Masivo

Colados en elementos de Ahorro en materia prima y gran dimensin mano de obra Bajo desarrollo en el calor de hidratacin

Sin Concretos que no se Bajo consumo de cemento. Revenimiento mximo de 2.5 cm revenimiento colocan bajo los mtodos Facilita las operaciones de Resistencia a la compresin convencionales empleados colocacin mximas de 150 kg/cm2 en le industria de concreto premezclado

Clasificacin de Concreto por su Estructura

Clasificacin Estructural Tipo Usos Beneficios Informacin Tcnica Cumple con todo requisito de trabajabilidad, resistencia y acabado Disponible en distintos revenimientos Resistencia a la compresin de hasta 499 kg/cm2 Bombreable a grandes alturas

Concreto En cualquier tipo de Estructuras ms seguras Estructural edificacin Utilizable en zonas ssmicas Acabado definido y uniforme

Clasificacin de Pavimento de concreto

Clasificacin Tipo Usos Caminos rurales Colonias marginadas Rutas de evacuacin Beneficios Costo muy bajo Sencilla aplicacin Uso de mano de obra local Comunicacin entre comunidades rurales Resistente a la erosin pluvial Informacin Tcnica Resistencia a la compresin de 30 a 63 kg/cm2 Compactacin de 85 a 97% Pavimentos de Suelo concreto Cemento

Convencional Pavimentacin de carreteras Larga vida til y vialidades urbanas Mnimo mantenimiento Ahorro de energa en luminarias Ahorro de combustible Mayor seguridad en el frenado Whilelopping Rehabilitacin de carpetas asflticas deterioradas Incremento en la vida til de 10 a 15 aos Costo menor que la rehabilitacin con asfalto Ahorro de energa en luminarias Requiere de mnima preparacin de la superficie Rapidez de construccin mayor a la rehabilitacin con asfalto Larga vida til De fcil aplicacin repecto a otras alternativas Gran variedad de texturas y colores Acabados antiderrapantes Menor costo que el uso de algunas losetas pisos

Se construye sobre sub-base o base Concreto de 42 a 48 kg/cm2 de mdulo de ruptura

Construdo sobre la carpeta asfltica Concreto de 42 a 48 kg/cm2 de mdulo de ruptura La adherencia entre asfalto y concreto es significativa

Estampado

Pavimentacin de calles y vas pblicas Solucin esttica para pisos de centros comerciales, residencias, estacionamientos, hoteles, etc.

Color-endurecededor de superficie de 8000 pci Se cosntruye sobre sub-base o base Concreto de 42 a 48 kg/cm' de mdulo de ruptura , (pavimentos)

Clasificacin de Morteros
Clasificacin
Morteros Lechada

Tipo

Usos
Aditivo para facilitar las operaciones de bombeo Tratamiento de inyeccin en terrenos permeables Zarpeo y afine Mampostera Pegar tabiques Para relleno de cepas y oquedades

Beneficios
Evitar taponamientos de tubera Elevada penetrabilidad

Informacin Tcnica
Elevada fluidez Mezcla estable Resistencia a la compresin igual o menor a los concretos normales Elevada trabajabilidad Excelente adhesin Mejor apariencia y acabado Resistencia adecuada para su uso

Mortero

Calidad uniforme Incremento de la productividad Disminucin de desperdicios Ahorro en mano de obra Menores necesidades de equipo y mantenimiento Mantiene su estado plstico por tiempo prolongado Excelente adhesin a superficies verticales Calidad uniforme Incremento de la productividad Disminucin de desperdicios Ahorro en mano de obra Menores necesidades de equipo y mantenimiento Planeacin ms flexible para actividades de obra

Mortero Estabilizado

Zarpeo y afine Mampostera Pegar tabiques Para relleno de cepas y oquedades

Tiempo de fraguado controlado, muy por encima del mortero preparado en obra Elevada trabajabilidad Excelente adhesin Mejor apariencia y acabado Resistencia adecuada para su uso

Fraguado
FRAGUADO: Termino que refiere a la rigidez de la pasta de cemento en un cambio de un fluido a un estado rgido.
ENDURECIMIENTO: aumento de resistencia de una pasta de cemento fraguada. El proceso de fraguado va acompaado por cambios de temperatura en la pasta del cemento: - el fraguado iniciado corresponde a un rpido aumento en temperatura - el fraguado final, al mximo de temperatura, donde produce una fuerte cada en la conductividad elctrica. El desarrollo de pelculas alrededor de los granos de cemento y la coagulacin conjunta de los componentes de la pasta son factores del progreso de fraguado. El tiempo de fraguado de un cemento disminuye al aumentar la temperatura, pero sobre los 30C el efecto se hace inverso. A bajas temperaturas el fraguado se retarda

Evolucin de la Resistencia

La velocidad de hidratacin depende de la finura de las partculas del concreto.

Concreto de alta resistencia

Evolucin de la Resistencia a compresin de un Hormign Portland normal

Edad del Hormign en das

Resistencia a compresin

3 0,40

7 0,65

28 1,00

90 1,20

360 1,35

Curado del Concreto

CUANDO SE MEZCLA CEMENTO CON AGUA , TIENE LUGAR UNA REACCION QUIMICA; ESTA REACCION LLAMADA HIDRATACION ES LA QUE HACE QUE EL CEMENTO, Y POR LO TANTO EL CONCRETO SE ENDUREZCA Y DESPUES DESARROLLE RESISTENCIA.

Este desarrollo de resistencia se observa solo si el concreto se mantiene hmedo y a temperatura favorable, especialmente durante los primeros das. El concreto que ha sido curado correctamente es superior en muchos aspectos: no solo es mas resistente y durable ante los ataques qumicos, sino que es mas resistente al desgaste , y mas impermeable; por aadidura , es menos probable que lo daen las heladas y los golpes accidentales que reciba.

Duracin del periodo de Curado

El tiempo que el concreto debe protegerse contra la prdida de humedad depende de: Tipo de cemento De las proporciones de la mezcla Resistencia necesaria Del tamao y forma de la masa del concreto Del tiempo y de las futuras propiedades de exposicin Este periodo puede ser de un mes o mayor para las mezclas pobres que se utilizan en estructuras como presas, inversamente puede ser de solamente unos cuantos das para las mezclas ricas , especialmente si se usa cemento de rpido endurecimiento. Los periodos para el curado con vapor son mucho mas cortos. Como se mejoran todas las buenas propiedades del concreto con el curado, el periodo del mismo debe ser tan largo como sea posible de todos los casos. En la mayor parte de sus aplicaciones estructurales, el periodo de curado para el concreto colado en el lugar es usualmente de 3 das a 3 semanas, lo que depende de condiciones como la temperatura, tipo de cemento, proporciones usadas en la mezcla, etc. Son convenientes los periodos de curado mas largos, para las calzadas de los puentes y otras losas expuestas a la intemperie y al ataque qumico. La falta de curado ocasiona una perdida de resistencia potencial. .

Tradicionalmente se ha considerado al concreto como un material de construccin compuesto por 3 componentes: cemento ,agregado y agua. Sin embargo hoy en da el concreto puede adaptarse mejor a las necesidades especificas de una obra gracias a la accin de productos que modifican sus propiedades fsicas y qumicas, tanto al momento de preparacin de la mezcla como una vez alcanzando su estado solido.

AGUA + AGREGADO+CEMENTO / ADICIONES Y O ADITIVOS

Adiciones y aditivos del concreto

Son sustancias que se aaden a la composicin inicial del concreto; se dividen en adiciones y aditivos , dependiendo del objetivo que se quiere conseguir y de sus propiedades.

ADICIONES
LAS ADICIONES SON SUTANCIAS INORGNICAS EN POLVO QUE SE AADEN AL HORMIGON EN CANTIDADES RELATIVAMENTE ELEVADAS. SE DISTINGUEN 2 TIPOS: Las de tipo 1 son las que no posen propiedades hidrulicas, es decir no contribuyen a la resistencia del aglomerado. Este tipo de sustancias pueden tener una influencia positiva en las propiedades del hormign fresco y endurecido debido a su efecto fsico entre las partculas de la matriz. Entre otras adiciones se incluye en polvo de roca y los pigmentos. Las del tipo 2 son principalmente cenizas volantes procedentes de la combustin del carbn. Tienen un efecto hidrulico latente y por consiguiente aumentan su resistencia. Estas cenizas volantes se elaboran en centrales elctricas a partir de elementos incombustibles de carbones naturales ; son un polvo fino que puede agregarse a la mezcla y gracias a sus partculas esfricas se puede obtener una mejor adicin lo que mejora la manejabilidad del hormign fresco.

Aditivos
ADITIVOS
LOS ADITIVOS SON SUTANCIAS QUMICAS MUY EFICACES;SUELEN SER LIQUIDOS Y SE AADEN AL HORMIGON DURANTE EL AMASADO. SE UTILIZAN PRINCIPALMENTE PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES DEL HORMIGN FRESCO. EXISTEN VARIOS TIPOS .

TIPO Fluidificante Superfluidificante Aireante Impermeabilizante Retardante Acelerante Expansor Estabilizante Reductor de color De ayuda al reciclaje

ABREVIATURA BV FM LP DM VZ BE EH ST CR RH

CODIGO DE COLOR amarillo gris azul marrn rojo verde blanco violeta rosa negro

Fluidificante

La principal aplicacin de los aditivos es como fluidificante o superfluidificante , es decir, para mejorar la fluide del hormign fresco. Con el fin de garantizar las propiedades del hormign endurecido, la cantidad de agua no debe pasar una proporcin determinada . Sin este tipo de fluidificantes el hormign resultante tendra una consistencia muy seca , como de tierra hmeda, y no podra verterse en el encofrado con los sistemas habituales. Sin embargo, la eficacia de los aditivos de ultima generacin permite producir un hormign con bajo contenido de agua y con una consistencia fcil mente trabajable, incluso fluida.

Aireante
Los aireantes son aditivos que no se aaden para mejorar las propiedades del hormign fresco, sino su resistencia frente a las heladas cuando esta endurecido. Los aireantes crean unas burbujas de aire microscpicas en la estructura del hormign que, con un tamao y distribucin adecuados, actan como huecos cuando la humedad presente en el sistema de poros de este material se hiela con el frio.

Impermeabilizante

Los aditivos impermeabilizantes reducen la absorcin de agua al provocar dificultad para la penetracin de este liquido en el concreto. La materia prima ms usual en su fabricacin es el esterato de calcio.

Retardante
Los retardantes sirven para controlar el tiempo de fraguado del hormign en elementos de gran volumen y para garantizar la adherencia entre varias tongadas de vertido. Su formula principal es a base de sacarosa, gluconatos y fosfatos.

Acelerante

A la inversa de los anteriores , estos aditivos aceleran el fraguado y endurecimiento del concreto , incluso a mu bajas temperaturas. Las materias primas ms empleadas en su elaboracin son silicatos, aluminatos y formiatos

Expansor
Los expansores sirven para rellanar completamente cualquier cavidad . El efecto de expansin deseado se obtiene partiendo de aluminio metlico que reacciona en un medio alcalino para producir hidrgeno.

Estabilizante
Los estabilizantes pueden utilizarse para favorecer las propiedades del hormign fresco en mezclas que, por su composicin, puedan tender a sangrarse.

Prueba a Prueba de resistencia a la compresin del concreto

Prueba a Prueba de resistencia a la compresin del concreto

La resistencia a la compresin de las mezclas de concreto se puede disear de tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecnicas y de durabilidad, que cumplan con los requerimientos de diseo de la estructura.
La resistencia a la compresin del concreto es la medida ms comn de desempeo. Se mide tronando probetas cilndricas de concreto en una mquina de ensayos de compresin, en tanto la resistencia a la compresin se calcula a partir de la carga de ruptura dividida entre el rea de la seccin que resiste a la carga y se reporta en megapascales (MPa) enunidades SI.

Prueba a Prueba de resistencia a la compresin del concreto

Los requerimientos para la resistencia a la compresin pueden variar desde 17 MPa para concreto residencial hasta 28 MPa y ms para estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se especifican resistencias superiores hasta de 170 MPa y ms.

Por qu se determina la resistencia a la compresin?

Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresin se usan fundamentalmente para determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los requerimientos de la resistencia especificada, c, del proyecto.
Para fines de control de calidad, aceptacin del concreto o para estimar la resistencia del concreto en estructuras, para programar las operaciones de construccin, tales como remocin de cimbras o para evaluar la conveniencia de curado y proteccin suministrada a la estructura.

Por qu se determina la resistencia a la compresin?

Los cilindros sometidos a ensayo de aceptacin y control de calidad se elaboran y curan siguiendo los procedimientos descritos en probetas curadas de manera estndar segn la norma ASTM C31. Para estimar la resistencia del concreto in situ, la norma ASTM C31 formula procedimientos para las pruebas de curado en campo. Las probetas cilndricas se someten a ensayo de acuerdo a ASTM C39, Mtodo estndar de prueba de resistencia a la compresin de probetas cilndricas de concreto. Al disear una estructura los ingenieros se valen de la resistencia especificada, fc, y especifican el concreto que cumpla con los requerimientos. La mezcla de concreto se disea para producir una resistencia promedio superior a la resistencia especificada de manera tal que se pueda minimizar el riesgo de no cumplir las especificaciones.

Por qu se determina la resistencia a la compresin?

Para cumplir con estas especificaciones se aplican los siguientes criterios: El promedio de tres ensayes consecutivos es igual o supera la resistencia especificada, fc. Ninguno de los ensayes deber arrojar un resultado inferior a fc en mas de 3.45 MPa, ni ser superior en mas de 0.10 fc, cuando fc sea mayor de 35 MPa. Cuando el promedio de las pruebas caiga dentro de la resistencia promedio exigida, la probabilidad de que las pruebas individuales sean inferiores a la especificada es de aproximadamente 10% y ello se tiene en cuanta en los criterios de aceptacin Si las pruebas indican que no cumple con los requerimientos de la especificacin es importante reconocer que la falla puede radicar en las pruebas, y no en el concreto. Ello es particularmente cierto si la fabricacin , manejo, curado y pruebas de los cilindros no se realizan en conformidad con los procedimientos estndar. Los registros histricos se utilizan para establecer la resistencia promedio deseable de mezcla de concretos para obras futuras.

Cmo realizar la prueba de resistencia del concreto?

La determinacin de la resistencia a la compresin de cilindros de concreto se hace conforme a la norma Mexicana NMX-C-083ONNCCE 2002.

Preparacin y acondicionamiento de las muestras

Dimensiones
La determinacin de la resistencia a la compresin de cilindros de concreto se hace conforme a la norma Mexicana NMX-C-083-ONNCCE 2002.

Dimensiones
El dimetro y la altura del espcimen de prueba debe determinarse promediando las medidas de 2 dimetros perpendiculares entre s a una altura media del espcimen y 2 alturas opuestas con una aproximacin de 1mm. El dimetro del cilindro utilizado debe ser como mnimo tres veces el tamao mximo nominal del agregado grueso que se emplee en el concreto.

Dimensiones
Cuando la altura promedio del espcimen es menor de 1.8 veces el dimetro, el resultado de la resistencia debe corregirse por esbeltez de acuerdo a la Tabla 2. Los valores intermedios que no aparecen en la Tabla deben calcularse especmenes con relacin dimetro a altura menor de 1:1

Cabeceo

Antes del ensaye, las bases de los especmenes o caras de aplicacin de carga no se debe apartar de la perpendicular al eje en ms de 0.5, aproximadamente 3 mm, en 300 mm, y no se permiten irregularidades respecto de un plano que exceda de 0.05 mm, en caso contrario debe ser cabeceadas de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-C-109-0NNCCE. Con el fin de conseguir una distribucinuniforme de la carga, generalmente los cilindros se cabecean con mortero de azufre (ASTM C 617) o con almohadillas de neopreno (ASTM C 1231). El cabeceo de azufre se debe aplicar como mnimo dos horas antes y preferiblemente un da antes de la prueba.

Condiciones ambientales Especmenes Hmedos

El ensaye a la compresin de los especmenes curados en hmedo debe efectuarse tan pronto como sea posible despus de retirarlos de la pileta o del cuarto hmedo y una vez que el material de cabeceo haya adquirido la resistencia requerida verificada de acuerdo a la requerida verificada de acuerdo a la NMX-C-109-0NNCCE. Durante el tiempo trancurrido entre el retiro del almacenamiento hmedo y el ensaye, se debe prevenir la prdida excesiva de humedad en los especmenes.

Condiciones especiales de humedad

En caso de especmenes sometidos en condiciones de curado especiales, curado a vapor o curado ambiente, los especmenes se deben ensayar con la condicin de humedad resultante del curado especificado.

Procedimiento
Colocacin de especmenes

Se limpian las superficies de las placas superior e inferos y las cabezas del espcimen de prueba, se coloca ente ltimo sobre la placa inferos alineando su eje cuidadosamente con el centro de la placa de carga con asiento esfrico; mientas la placa superior se baja hacia el espcimen asegurndose que se tengan un contacto suave y uniforme.

Procedimiento
Velocidad de aplicacin de carga
Se debe aplicar la carga con una velocidad uniforme y continua sin producir impacto, ni prdida de carga. La velocidad de carga debe ser dentro del intervalo de 137 kPa/s a 343 kPa/s (84 kgf/cm2/min a 210 kgf/cm2/mln) equivalente para un dimetro estndar en 15 cm a un rango de 2.4 kN/s a 6,0 kN/s (14.8 tonf/min a 37.1 ton/min). Se permite una velocidad mayor durante la aplicacin de la primera mitad de la carga mxima esperada siempre y cuando durante la segunda mitad se mantenga la velocidad especificada; pueden utilizarse mquinas operadas manualmente o motorizadas que permitan cumplir con lo anterior, teniendo en cuenta que slo se harn los ajustes necesarios en los controles de la mquina de prueba para mantener uniforme la velocidad de aplicacin de carga, hasta que ocurra la falla.

Procedimiento
Velocidad de aplicacin de carga
Es recomendable colocar en la mquina, dispositivos para cumplir los requisitos de seguridad para los operadores durante el ensaye del espcimen. Los especmenes para la aceptacin o rechazo de concreto debe ensayarse a la edad de 14 das, en el caso del concreto de resistencia rpida o 28 das, en el caso de resistencia normal con las tolerancias que se indican en la tabla 3, paro los especmenes extrdos de concreto endurecido aplicar las edades especificadas en la NMX-C-169-0NNCE.

Procedimiento
Velocidad de aplicacin de carga

Para aquellos especmenes en los cuales no se tenga una edad de prueba de las prescritas anteriormente, se ensayar con las tolerancias que se fijen en comn acuerdo por los interesados.

Clculo y expresin de los resultados

Se calcula la resistencia a la compresin del espcimen, divertido la carga mxima soportada durante la prueba entre el rea promedio de la seccin transversal determinada con el dimetro medido como se describe en el inciso colocacin de especmenes. El resultado de la prueba se expresa con una aproximacin de 100 kPa (1 kgf/cm).

Informe de Prueba
El registro de los resultados debe incluir los datos siguientes: Clave de identificacin de espcimen. Dimetro y altura en centmetros, con aproximacin a mm. rea de la seccin transversal en cm2 con aproximacin al dcimo. Masa del espcimen en kg. Carga mxima en N (kgf). Resistencia a la compresin, calculada con aproximacin a 100 kPa (1 kgf/cm2) Defectos observados en el espcimen o en sus cabezas. Descripcin de falla de ruptura.

Clculo y expresin de los resultados

Informe de Prueba
La resistencia del concreto se calcula dividiendo la mxima carga soportada por la probeta para producir la fractura entre el rea promedio de la seccin. ASTM C 39 presenta los factores de correccin en caso de que la razn longitud dimetro del cilindro se halle entre 1.75 y 1.00, lo cual es poco comn. Se someten a prueba por lo menos dos cilindros de la misma edad y se reporta la resistencia promedio como el resultado de la prueba, al intervalo ms prximo de 0.1 MPa. El rango entre los cilindros compaeros del mismo conjunto y probados a la misma edad deber ser en promedio de aproximadamente. 2 a 3% de la resistencia promedio.

Clculo y expresin de los resultados

Informe de Prueba
Si la diferencia entre los dos cilindros compaeros sobrepasa con demasiada frecuencia 8%, o 9.5% para tres cilindros compaeros, se debern evaluar y rectificar los procedimientos de ensaye en el laboratorio

Los resultados de las pruebas realizadas en diferentes laboratorios para la misma muestra de concreto no debern diferir en ms de 13% aproximadamente del promedio de los dos resultados de las pruebas.

Clculo y expresin de los resultados

Informe de Prueba

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Bombeos

Concreto bombeable.- Aquel que puede transportarse a travs de una tubera, independientemente del tipo de bomba empleada.
La friccin que se genera al pasar sobre la pared interior de la tubera no se eleve en forma considerable, y que el concreto no se autobloquee al pasar por la misma.

Esto se logra con la presencia de un agente deslizador representado por el mortero fino, es decir la mezcla de finos (cemento y arena) y agua + Pelcula lubricante.
Cenizas y el polvo de roca o "filler

Bombeos
Relacin aguacemento
En general.- no > a 0.7 (con referencia a la resistencia y a la proteccin del acero) Para un cemento bombeable.- entre 0.42 y 0.65 ( por las caractersticas de calidad que proporcionan a la lechada)

Sangrado.- perjudicial
Causantes: Agua en exceso, tiempo de mezcla muy corto, o materiales calientes con tiempo de mezclado inadecuado.

Ventajas.Terminacin ms rpida del colado Disminucin de mano de obra Solucin eficiente y econmica a los problemas asociados con los asensos limitados o difciles Menos desperdicio Menos vibrado Se evitan juntas fras, ya que el colado es continuo y rpido

Bombeos concretos especiales

Bombeo de Concreto Ligero
Dar un tratamiento previo (humedecimiento) a los agregados.

Bombeo de Concreto Pesado

Cuidar que la composicin granulomtrica del agregado sea la adecuada para evitar que los agregados se separen. Recomendable utilizar una consistencia fluida.

Bombeo de Concreto con Fibras

Mezcla que permita una adecuada distribucin de las fibras.

Bombas
Bomba Pluma
Unidad mvil para el bombeo de concreto premezclado Longitudes de pluma existentes: 17, 23, 28, 32, 34, 26 y 42 metros

Bomba Estacionaria
Unidad fija para el bombeo de concreto premezclado con capacidad de 80 m3 por hora

Camin Revolvedor Bomba

Unidad para transportar concreto premezclado con capacidad de 7.5 m3 y con mdulo de bombeo integrado

Bombeo video

Proporciones para concreto segn su aplicacin

La Aplicacin y caractersticas del concreto, se determinan segn el elemento en el cual ser aplicado, y su resistencia esta sujeta a la relacin AGUA-CEMENTO que se aplique en el mismo. Las caractersticas que deben reunir los materiales son las siguientes: Arena gris de mina limpia Grava de 3/4" de dimetro Cemento tipo Prtland Agua potable libre de sustancias organicas

Proporciones para concreto segn su aplicacin

Cuantificacin
Para calcular las cantidades de cemento, cal, grava y agua que se necesitan para construir un muro de X dimensiones primeo se necesita calcular el volumen del muro.

A continuacin se busca en las tablas las proporciones de cemento, arena, grava y agua para una resistencia de 100 kg/cm 3 (resistencia necesaria para un muro) por metro cubico.

Ya con estos datos, se realiza una regla de tres para cada uno de los materiales, y as se obtienen las proporciones para un volumen especifico. Por ejemplo:

Cementos Puzolanicos

Producto resultante de la adicin al cemento portland normal de material puzolnico, en un porcentaje de 15 a 50%. Unin.En el estado de clinker, para ser molidos conjuntamente, a la fineza adecuada. Directamente con el cemento: antes de ensacar en la mezcladora

Que es una puzolana?

Es el material silceo que no siendo aglomerante por si mismo, contiene elementos que se combinan con la cal en presencia del agua, a temperaturas ordinarias, formando compuestos de escasa solubilidad que presentan propiedades aglomerantes.
Griegos , Romanos y Mesoamericanos Cal + Agua + Cenizas Volcnicas (puzolanas) = mejor accin cementante Puzolana + Cal + Piedra Nombre.- proviene de las canteras de material puzolnico en Pouzzelli, junto al Vesubio.

En nuestro siglo se generalizo su uso en Europa , especialmente en Italia; donde se desarrollaron los primeros cementos puzolnicos

Tipos de puzolanas
Primera clasificacin, en dos grandes grupos: naturales y artificiales (arcillas, pizarras, etc. Calcinadas)

Siguiente Clasificacin I.Arcillas y pizarras (Requieren calcinarse para ser activas) II.Materiales opalinos (La calcinacin puede o no ser necesaria) III.Tobas volcnicas y pumicitas (La calcinacin puede o no ser necesaria) IV.Sub productos industriales (Escoria de alto horno, Ceniza volante, Humo silceo.)

Fabricacin
Al portland normal, se le adiciona un porcentaje en peso del 15 al 50% de material puzolnico, teniendo en cuenta el peso especfico de este ltimo. Empricamente, en una primera etapa, tanto en Francia como en Italia se generaliz una mezcla de 1/3 puzolana y 2/3 de cemento. En construcciones de magnitud, el cemento puzolnico se fabrica en obra, lo cual es recomendable ya que permite graduar el porcentaje de puzolana de acuerdo con las caractersticas del concreto deseado.

Caractersticas
Endurecen ms lentamente Requieren en general ms agua de amasado A largo plazo llegan a superar las resistencias del cemento portland normal La puzolana fija la cal liberada en la hidratacin del Clinker, eliminando as un peligro en ambientes agresivos Le confiere una gran densidad al concreto, disminuyendo su porosidad, y hacindolo ms compacto Son ms manejables, por lo que mejoran la plasticidad del concreto, rsultando optimo para su empleo en concretos bombeados El color negruzco de las puzolanas oscurece el resultado final.

Nuevas Tecnologas

Verrazo Hormign + vidrio

Toyo Itto .- inclusiones translucidas Sustituir arena y grava, por vidrio machacado (Terra Paving)

Hormign Translucido
LiTraCon
Hormign + Fibra ptica transmite la luz de una cara a otra. 60% transmisin Peso variable de entre los 2,100 y 2,400 kg/m3 Tiene la solidez y resistencia del hormign tradicional

Forma: Bloques o paneles prefabricados Medidas: 600 x 300 mm Espesores: 25 500 mm Componentes: Hormigon [Concreto] y fibra ptica [cociente de la fibra mx. 5%]. Compresin: A 49 N/mm2, B 31 N/mm2, C 56N/mm2. Flexin: C 7.7 N/mm2

LiTraCon

LiTraCon

LiTraCon

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Hormign Translucido
Concretos Translucidos
Concreto polimrico a base de una mezcla mineral de xidos metlicos, polmeros, cemento y agua, con propiedades mecnicas mejoradas del concreto, con niveles de paso de luz, hasta de un 80 %.
Ventajas.Puede ser colado en sitio y fabricado a pie de obra. La fibra distribuye uniformemente los esfuerzos de tensin, presentando un mejor comportamiento en comparacin con el concreto tradicional. La translucidez puede ser moderada desde el momento de la fabricacin, logrando una matriz uniforme y acorde a las necesidades de cada cliente. Menor fisuracin que el concreto tradicional. Mayor cohesividad del concreto Aspecto uniforme. Durabilidad igual a la del concreto tradicional

Hormign Translucido
Concretos Translucidos

Hormign Translucido
Algunas caractersticas.Capacidad de ser colado bajo el agua. Ser 30 por ciento ms liviano que el concreto hasta ahora conocido. Esttico. Ahorro de materiales de acabado. Translucido hasta los dos metros de grosor, sin distorsin evidente. 15 veces ms resistencia 4,500 kg/cm2- con nula absorcin de agua, permite el paso de la luz Reduccin en el uso de luz artificial

Actualmente se comercializa en dos formas: prefabricado y el aditivo Ilum

Hormign Translucido
Concretos Translucidos

almariscal@concretostranslucidos.com

WWW.ILUM.COM.MX

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Hormign con fibras textiles

Peso. 58 kg/m2 Espesor 10- 20 mm Uso para pieles o cubiertas ligeras

Acabados
Hormign pulido

Hormign con relieve

Acabados
Hormign textura basta

Hormign visto

Acabados

Bibliografa
http://capitanemo.wordpress.com/2007/08/17/imposiblepero-real-%C2%BFconcreto-translucido/ http://www.arquicity.com/hormigon-translucido.html http://www.mundocivil.blogspot.com/2006/05/concreto-transl cido.html http://www.conacyt.mx/comunicacion/agencia/notas-vigentes/ NOTA-CONCRETOS.htm http://www.univision.com/content/content.jhtml?chid= 8&schid=0&secid=1803&cid=1509022 http://www.conacyt.mx/comunicacion/agencia/notasvigentes/NOTA-CONCRETOS.html http://www.uam.mx/comunicacionuniversitaria/boletines /anteriores06/indice/dic5-06-2.html http://www.siicyt.gob.mx/siicyt/docs/tecnologicos/ Concretos_Translucidos_1.pdf www.cemexmexico.com IMCYC pagina de internet Peck,Martin, Hormigon, diseo construccion ejemplos, Ed GG, Munich 2006 Neville, A. M., Tecnologia del concreto, Tomo 1, Ed IMCYC, Mexico 1975 Baud, G., Tecnologa de la construccin, Ed Blume, Barcelona 1967