CAPITULO 2 FERMENTACION NATURAL

RECIBO DEL CAF CEREZA

Despus de la recoleccin de frutos, se lleva al beneficiadero por diferentes medios en donde se tiene en cuenta las caractersticas topogrficas y socioeconmico. - Humanos, bestias, cafeductos, cables areos, vehculos

DESPULPADO DEL CAFE

Consiste en retirar la pulpa de la cereza por medio de presin que ejerce la camisa de la despulpadora. El despulpado debe hacer inmediatamente despus del recolectado del caf, el retraso por mas de 6 horas afecta la calidad de la bebida y puede originar el defecto llamado fermento. El caf debe de despulparse sin agua, porque el mucilago ,baba o mil del grano maduro permite el despulpado. Al despulpar sin agua el manejo de la pulpa es mas sencillo, no genera malos olores ni pierde sus nutrientes y es mas fcil su manejo en procesadores de pulpa (fosas) o en los lombricultivos, donde ser transformada en humus.

1. La tolva. 2. El cilindro y rallo. 3. La manivela. 4. La volante. 5. Las cuchillas. 6. La chumaceras. 7. Los piones. 8. Las cureas. 9. Las cuas. 10. Los tornillos de ajuste. 11. El pechero acanalado. 12. El eje del alimentador. 13. Bolineras

Un tornillo sinfn corto.

Un cilindro despulpador.

Pechero.

Laminas de acero galvanizado de diferentes calibres.

Soporte

La maquina despulpadora debe mantener en perfectas condiciones de operacin y limpieza. PECHERO Al comprar una despulpadora se debe revisar que todo este en perfectas condiciones, que no tenga desperfectos. Las cuchillas deben estar pulidas uniformemente en los filos, no deben estar torcidos. Los canales del pechero deben estar bien pulidos y a la misma profundidad. Cuando el caf es de un espesor mayor a la profundidad de los canales del pechero se deben rectificar o pulir. Las cuchillas de las bocas del pechero no deben estar abolladas. CILINDRO O RALLO El eje debe estar recto para que el cilindro no se ajuste o deje espacios al rozar la pechera. (concntrico) Los dientes de la camisa deben estar a la misma altura (3,175 mm) para que no pique o pase caf con pulpa. Al cambiar el rallo, este debe quedar bien ajustado y uniforme en el cilindro con los tacos bien apretados.

1. La camisa y el pechero deben estar en buenas condiciones. 2. la calibracin (distancia que existe entre el cilindro y el pechero de la maquina) debe ser la adecuada. 3. si la maquina es de cilindro horizontal debe trabajar entre 145 a 180 revoluciones por minuto (rpm). 4. El eje del cilindro debe estar recto. Si no se ara mas difcil la calibracin. 5. La distancia entre la cuchilla y el eje alimentador debe ser del tamao promedio de un grano de caf cereza. 6. En el caso de que el eje alimentador oscile en los dos sentidos (de vaivn)y se debe abrir las dos cuchillas. 7. Los rodamientos deben encontrarse en buen estado.

Una mala calibracin de la despulpadora, puede causar prdidas de granos que van a la fosa de la pulpa, o a granos mordidos o cortados que afectan la calidad fsica del caf pergamino seco.

Cmo hacer la evaluacin del caf despulpado?

1. Tome granos de la despulpadora y de la zaranda durante el proceso de despulpado, hasta completar 100 gramos (unos 167 granos). 2. Separe los granos mordidos, trillados, sin despulpar, guayabas y aquellos con la pulpa pegada. 3. Si el peso o nmero total de granos mordidos, granos trillados, granos sin despulpar o con parte de la pulpa pegada, es mayor de 4 gramos (7 granos), revise la camisa y calibre de inmediato la despulpadora. 4. La camisa de la despulpadora experimentan ms rpido deterioro debido a que las piedras, los frutos verdes, secos y las semillas de frutos grandes pueden deformar los dientes o rasgar la camisa obligando a cambiarla.

El caf despulpado debe pasar a una zaranda con el fin de retirar los granos buenos de la pulpa, los elementos extraos y los frutos no despulpados. En fincas donde la produccin es muy poca se utilizan zarandas planas accionadas manualmente, cuando las producciones de caf son mayores a 200 arrobas se utilizan zarandas planas o circulares accionadas mecnicamente.

Son clasificadores de los granos despulpados que se ubican despus de la despulpadora. Tambin pueden utilizarse para seleccionar el caf pergamino seco.

Zaranda plana

Zaranda circular

Zaranda tradicional

El muclago es la baba que recubre el grano, este debe removerse por medio del proceso de fermentacin natural o mecnicamente. El proceso de fermentacin se realiza en los tanques donde se recibe el grano despulpado. En la fermentacin natural se controla el tiempo para asegurar la calidad final del grano, evitando defectos de sabor y aroma a vinagre, fermento, pia o vino, cebolla, rancio o stinker. Si mezcla cafs despulpados de diferentes das puede haber sobrefermentacion.(2 T). Se debe tener en cuenta la temperatura y la cantidad de masa en el tanque o si se despulpo con agua. Para estimar el punto de lavado saque una muestra del tanque, lvela en una vasija, y frote el caf con las manos. Si lo siente spero y da un sonido de cascajo debe iniciar el lavado. Una vez finalizada la fermentacin se procede a lavar el caf. Despus de cada jornada lavar bien el tanque.

LAVADO TRADICIONAL El lavado permite retirar totalmente el muclago fermentado del grano. Use agua limpia para evitar defectos como el grano manchado, sucio, el sabor a fermento y la contaminacin.

Para facilitar la agitacin de la masa de caf, use una paleta agitadora construida en PVC, esto permite no contaminar la masa y no daar el tanque. Las paletas de madera acumulan partculas y microorganismos contaminantes.

Adiccin de agua

Agitacin del caf

Drenaje del primer enjuague

1. Para el primer lavado se adiciona agua y se agita la masa. Luego se drena el residuo de lavado.

En el segundo y tercer enjuague se echa agua hasta cubrir la masa, y se agita fuertemente. Luego se drena el residuo.

En el cuarto enjuague se echa agua hasta cinco centmetros por encima de la masa de caf y se agita para retirar los flotes o granos vanos. Se hace luego el drenaje final y la descarga.

Por ltimo, se debe descargar y lavarse el tanque.

CMO SE OPERA? 1. Llene el canal hasta la mitad de la altura con caf y ponga agua constante. 2. Agite el caf con una paleta creando ondas para arrastrar los flotes y los granos de menor densidad. Cuando vea el agua de lavado clara, quite el agua constante. Para el segundo lavado ponga de nuevo el agua y retire la compuerta del canal de correteo para desplazar todo el caf en el canal. Agite el caf. El tiempo de lavado es de 25 a 30 minutos. Lave el canal de correteo luego de la clasificacin.

3.

4. 5.

ESTRATEGIA

HERRAMIENTAS

OBSERVACIONES

Despulpar el caf se puede reducir el consumo de agua hasta en un 100%. sin agua Se puede reducir la capacidad contaminante por el beneficio del caf en un 75%. se puede reducir los tiempos de fermentacin del grano hasta en un 50%. Despulpar el caf recirculando agua se puede reducir hasta en un 85% el consumo de agua en relacin con el despulpado que usa agua para mover el caf cereza y no la recircula. La recirculacin disminuye la liberacin de slidos y contaminacin por la pulpa hasta en un 50%.

Reduccin en el consumo de agua la Se reducen los consumos de agua en el proceso de beneficio. durante el Transportar cereza por beneficio gravedad o medios mecnicos

Realizar el Con esta practica se extrae el mucilago concentrado para la desmucilaginado elaboracin de pectinas (sustancias usadas en la industria mecnico del caf alimenticia y farmacutica). Se reduce los consumos de agua en el beneficio.
Lavar el caf en Con esta practica se pueden recoger las primeras y segundas pilas (tanques) aguas del lavado del caf que son las mas contaminantes. de fermentacin

La pulpa y el mucilago contaminan el medio ambiente al no tener un buen proceso y control con estos residuos de cosecha. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. El despulpado sin agua. El lavado del caf en tanques de fermentacin. Ensilaje de la pulpa. Cultivo de hongos comestibles con pulpa de caf. Transformacin de la pulpa en abono orgnico. Manejo de pulpa con lombriz roja californiana. El tratamiento de aguas residuales de lavado de caf. Utilizacin de mucilago de caf en la alimentacin de cerdos. Descomposicin de pulpa y mucilago con microorganismos eficientes (EM) obteniendo productos para la aplicacin a los cultivos.

En Colombia se producen aproximadamente 2 millones de toneladas de pulpa de caf en el ao, que estn encaminados a transformarla para producir alimentos para el consumo animal, produccin de abono orgnico, obtencin de cafena, extraccin de protenas, melaza, fermentacin para la produccin de alcohol, extractos para bebidas gaseosas, mermeladas.

ENSILAJE DE LA PULPA
El proceso de ensilaje de la pulpa de caf toma aproximadamente 25 das. Debe iniciarse con pulpa obtenida en el despulpado sin agua y que no tenga ms de dos das. Para el ensilaje se debe hacer hoyo tipo fosa, con las siguientes caractersticas: 1. 3X3 de ancho y largo con profundidad mnima de 1,5m. 2. Las paredes con una pendiente o inclinacin de 65 . 3. El fondo inclinado hacia un canal central para llevar los lquidos de la pulpa fuera de la fosa. 4. El canal central debe terminar en un tubo de PVC, que salga del silo y termine en un codo hacia arriba, para que haya un sello de agua que evite la entrada de aire. 5. Alrededor de la fosa se construye una zanja para canalizar las aguas lluvias o tambin puede hacer un techo.

EL LLENADO Y SELLADO DEL SILO

1. Cubra las paredes de la fosa con plstico tipo invernadero. 2. Verifique que quede libre el extremo interno del tubo de PVC, por donde se van a eliminar los lquidos provenientes del ensilaje. 3. Adicione la pulpa en capas de 20 cm. 4. Compacte la pulpa con los pies o con la ayuda de un pisn. (1 Tonelada x 1 m3). 5. Tape el silo con el plstico y coloque un peso(ladrillos o piedras) para que no entre aire. 6. Si no dispone de la pulpa necesaria para llenar el silo puede ensilar diariamente

hasta por 2 semanas.

ENSILAJE DE LA PULPA

FOSAS

PULPA FRESCA

COMPACTACIN DE LA PULPA

ASPECTO FINAL DEL SILO-FOSA LLENA

Tambin puede ensilarse la pulpa en costales de fibra o fique de la siguiente manera: 1. Empaque 50 kg de pulpa por costal y compctelo. 2. Estibe los costales organizados de forma tal que no queden espacios de aire dentro del silo. 3. Tape el material ensilado con plstico. 4. Adicione una capa de tierra de 20 cm de altura. 5. Corte pasto y colquelo sobre la fosa.

ENSILAJE DE PULPA DE CAF EN COSTALES

Por cada tonelada de pulpa de caf ensilada se producen cerca de 150 litros de lquidos, los cuales deben llevarse a un sistema de tratamiento de aguas residuales del caf o aplicar microorganismos eficientes a este lixiviado.

SALIDA DE LQUIDOS Y SELLO DE AGUA DEL SILO FOSA

La pulpa ensilada puede utilizarse en el cultivo de hongos comestibles y como alimento para lombricultivos. ASPECTO DE LA PULPA ENSILADA A GRANEL

ASPECTO DE LA PULPA ENSILADA EN COSTALES

CULTIVO DE HONGOS COMESTIBLES EN PULPA DE CAF

Si utiliza pulpa fresca proveniente del beneficio ecolgico debe adecuarla de la siguiente manera:

ORELLANAS

1. Empaque la pulpa fresca en costales de fibra (25 kg/costal). 2. Prense la pulpa hasta recolectar 8 litros de lquido drenado. 3. Lleve el material prensado a una caneca, y colquele un peso (ladrillo o piedra) al costal. 4. Adicione agua hasta que cubra el costal y djelo durante 48 horas. 5. Retire el costal y prnselo de nuevo, hasta recolectar 8 litros de drenado. 6. Lleve nuevamente el material prensado a una caneca, y colquele un sobrepeso al costal. 7. Adicione una solucin de agua con benomyl en concentracin de 160 ppm, hasta que cubra el material.

8. Deje fermentando durante 10 das. 9. Realice un tercer prensado para eliminar el agua de la pulpa, hasta obtener 6 litros de drenado, lo que asegura que la pulpa est hmeda y lista para la siembra de la semilla del hongo. Para el cultivo artesanal puede utilizar sitios de la finca como: silos en desuso, galpones y casas.

SISTEMA DE PRENSADO

ADICIN DEL FUNGICIDA A LA PULPA PRENSADA CONTENIDA EN EL COSTAL DE FIBRA

1. Haga la siembra en un sitio cerrado, sobre un mesn que haya sido limpiado con alcohol. 2. Por cada 100 kg de pulpa adicione 2 kg del hongo, y realice la mezcla manualmente. 3. Empaque 2 kg de la mezcla por bolsa de polietileno calibre 2, de 30 cm x 40 cm. El material debe quedar bien compactado. 4. Amarre las bolsas y perfrelas utilizando una aguja muy fina.

INOCULACIN DE LA SEMILLA DEL HONGO EN LA PULPA UTILIZADA COMO SUSTRATO

INCUBACIN
1. Hgala en un cuarto cerrado, seco y oscuro. 2. Acomode las bolsas en estanteras de latas de guadua o en el suelo. 3. Espolvoree carbonato de calcio en todas las superficies del cuarto para prevenir el ataque de hongos competidores y la presencia de insectos. 4. Instale una ventana para ventilar el cuarto. 5. Esta etapa dura entre 3 y 4 semanas, tiempo en el cual la pulpa se torna blanca.

BOLSAS ALMACENADAS EN ESTANTERAS EN EL SITIO DE INCUBACIN

Fructificacin
El cultivo puede mantenerse en el mismo cuarto de incubacin, si todas las bolsas estn blancas (cubiertas de estructuras de reproduccin del hongo llamadas micelio. Durante la etapa de fructificacin: 1. Abra las bolsas y humedzcalas, al igual que el piso del cuarto. El material o sustrato donde crece el hongo aparece slido, lo cual facilita su manipulacin. 2. Abra las cortinas, para que entre luz. 3. Abra las ventanas. 4. Una semana despus aparecen las estructuras del hongo y en este momento se retira la bolsa por completo.

APARICIN DE LAS PRIMERAS ESTRUCTURAS DEL HONGO

COSECHA
El hongo empieza a cosecharse aproximadamente al mes de haberse realizado la siembra. El hongo se cosecha en forma manual, torciendo el pie o base de la orellana. La produccin se interrumpe y entre 8 y 12 das despus ocurre una nueva etapa de produccin y cosecha, es decir, la segunda cosecha y as sucesivamente. El cultivo produce aproximadamente durante 45 das en los cuales se obtienen 5 cosechas. Los hongos cosechados pueden utilizarse para el consumo humano. Si no los va a consumir inmediatamente consrvelos en recipientes plsticos o bandejas de icopor cubiertas con papel vinilpel (cristalflex) refrigeradas en la nevera durante 10 das.
HONGO EMPACADO EN BANDEJAS DE ICOPOR CUBIERTAS CON VINILPEL

MANEJO DE RESIDUOS
Por cada 100 kg de pulpa seca para la produccin de hongos comestibles, se generan 32 kg de residuos, que pueden utilizarse en alimentacin de rumiantes o en lombricultivos.

RENDIMIENTO
Para una finca con una produccin de 1.000 arrobas de caf pergamino seco al ao se generan 25 toneladas de pulpa fresca, con las cuales se pueden producir 2 toneladas de hongos frescos. Si los residuos del cultivo de hongos se utilizan para el cultivo de la lombriz roja se pueden producir 250 kg de lombrices y 3,4 toneladas de lombricompuesto.

PROCESADORES DE PULPA 1. Son depsitos cubiertos (fosas, chiqueros) donde se deposita la pulpa para transformarla en abono. 2. Se debe aplicar ceniza y cal con el fin de controlar patgenos y el pH de la pulpa. 3. En este proceso de descomposicin se requiere muy buena ventilacin o circulacin de aire. 4. Cuando se despulpa sin agua y la pulpa se transporta sin agua, se facilita la descomposicin y el manejo, hay mejor aireacin, la pulpa no pierde nutrimentos por lavado y no se producen malos olores.

5.

Para facilitar la descomposicin se voltea la pulpa cada 20 a 30 das y a los 4 5 meses ya est lista para ser utilizada como abono.

6. Las fosas para pulpa pueden construirse en tierra con piso y paredes de guadua, para fincas que producen menos de 500 arrobas de caf pergamino seco al ao.

7. En las fincas con mayor produccin se

necesitan fosas de ladrillo y concreto con pisos de guadua, que facilitan la aireacin.

8. Todo tipo de fosa necesita mantener espacios libres para efectuar adecuadamente el volteo.

MANEJO DE PULPA CON LOMBRIZ ROJA CALIFORNIANA

1. La lombriz roja californiana es una excelente alternativa para producir abono orgnico de gran calidad, en la finca. Se adapta rpidamente a la pulpa de caf y a los desperdicios orgnicos.

2.

3.

Produce 50 kilos de lombrinaza a partir de 100 kilos de pulpa, al cabo de 100 das de alimentacin.

PARA INSTALAR LAS LOMBRICES EN LA FINCA DEBEN SEGUIRSE LOS SIGUIENTES PASOS:

1. 2. 3. 4.

Se hacen en el suelo camas en guadua o madera, con 50 cm de profundidad mxima. Se recomienda aislar el lombricultivo del suelo con plstico, suelo o cemento para evitar ataque de plagas o que se escapen. El piso debe tener desnivel. Las camas deben estar techadas.

5. Se hace la primera capa, de 15 a 20 cm de pulpa descompuesta, o de una mezcla de residuos vegetales o estircol descompuesto de animales. 6. Se agregan 5 kilos de lombrices por m2. 7. Se agrega una capa de pulpa semidescompuesta y en la medida que van procesando el alimento disponible, se le echar ms pulpa en estado inicial de descomposicin.

Debido a la elevada cantidad de azucares y a la facilidad de ser utilizado por microorganismos, el mucilago tiene una importancia industrial como sustrato en fermentaciones para la produccin de metabolitos. El mucilago del fruto de caf es muy rico en sustancias pcticas de la que se podra obtener pectinas, de igual forma se puede utilizar para alimentar animales y para l la produccin de miel y de alcohol etlico y gas metano.

El muclago es un excelente sustrato para el crecimiento de hongos, bacterias y otros microorganismos benficos deseables para la recuperacin de la vida en los suelos que se encuentran agotados por el maltrato provocado por algunas de las prcticas utilizadas en la agricultura convencional. 100 litros de muclago (una parte). 100 litros de agua (una parte). 200 gramos de levadura Esta mezcla permite acelerar la descomposicin de coberturas muertas tipo mulch y acelerar tambin la descomposicin de rastrojos postcosechas. Preparacin: Mezclar todos los ingredientes en un recipiente. Aplicacin: Directamente sobre todos los rastrojos postcosecha, coberturas tipo mulch, pastos podados y chapias vegetales.

El muclago proveniente del desmucilaginado mecnico (Becolsub), puede ser provechado como complemento en la alimentacin de cerdos y reemplaza hasta un 20% de concentrado para cerdos.

Para una buena alimentacin de los cerdos es recomendable que: 1. Se inicie el suministro de muclago despus que el cerdo pese 40 kg. 2. Suministre el muclago fresco, obtenido directamente del desmucilaginador o mximo 24 horas de obtenido. Tambin puede conservarse el muclago en el refrigerador hasta por 3 das (en la nevera).

Las aguas utilizadas para el lavado del caf fermentado se depositan en el recipiente acidificador, una bolsa negra de plastilona tipo salchicha donde los microorganismos consumen la contaminacin de las aguas.
En este recipiente se pueden almacenar las aguas residuales por un tiempo mnimo de dos das.
Tanque acidificador

Despus del almacenamiento las aguas se dirigen por un tubo hacia una recmara de dosificacin. La cmara retiene la materia orgnica que no se transforma en el recipiente acidificador.

La recmara est llena en su interior de piedra y gravilla de ro o piedra caliza, cubiertas con una malla mosquitera.
Est tapada para evitar malos olores y la cada de objetos en su interior.

Tiene un flotador a la entrada y un tubo perforado a la salida, que permiten dosificar la cantidad de agua residual que pasa hacia el tanque generador de biogs

Recmara dosificadora

El tanque generador de biogs, es un cilindro de polietileno negro que contiene bacterias procedentes del estircol vacuno. En el tanque hay trozos de guadua donde se fijan las bacterias que consumen la contaminacin del agua y se produce biogs. El agua tratada sale por la parte superior del tanque por un sifn invertido. El agua que sale tiene niveles de contaminacin adecuados a los establecidos por los Ministerios de Salud y Medio Ambiente.

Tanque generador de biogs

PROCEDIMIENTO: En el proceso de beneficio del caf se obtiene la pulpa. La pulpa se debe depositar en un lugar donde no haya o le caiga aguas lluvias. Al tener la pulpa hmeda, se agrega el mucilago procurando que quede bien impregnada del mismo, esto se debe hacer por tres das. Tambin se debe aplicar ceniza para que la mezcla al descomponerse obtenga mayor cantidad de nutrientes que los puedan aprovechar las plantas. Se bebe remover o voltear 3 veces al da. Del cuarto da en adelante, solamente se debe remover la pulpa en la maana y en la tarde hasta unos 30-45 das que la pulpa de caf est completamente descompuesta con ayuda de microorganismos eficientes en el mucilago. Preferiblemente la pulpa mas mucilago debe estar tapada con un plstico negro para aligerar el proceso de descomposicin o maduracin de la pulpa. Cuando la pulpa ya este descompuesta se aplica al cultivo edficamente.

APLICACIN DE EM Y SENIZA

PULPA LISTA PARA APLICAR

CANTIDADES: Para humedecer 1000 Kg de pulpa se necesitan aproximadamente 200 Lts de mucilago (Isidro-ECOMUISEM) en los tres das del proceso de impregnado de la pulpa y 30 Kg de ceniza. APLICACIN: Se aplica 2 Kg por planta, alternando la fertilizacin con la qumica, esto con miras a que la planta solamente no tenga altos contenidos de fertilizantes para produccin si no que tambin la planta adquiera resistencia a problemas fitosanitarios y que tenga buena cantidad de hojas.

PROCEDIMIENTO: Al despulpar el caf, dentro del tanque donde se deposita el caf se agrega agua hasta que quede ligeramente cubierto los granos. Despus de fermentado el caf en el tanque de lavado se revuelve bien con el objetivo de que el mucilago se desprenda completamente de los granos de caf. En un tanque plstico se deposita de la primera a la tercera lavada que contiene la mayor cantidad de mucilago de caf y se agrega melaza. Se agrega el producto (EM) se tapa, se instala una manguera que llegue a un balde con agua sirviendo de respiradero y controlando la salida de gases perjudiciales. Se deja tapado por 15 das, al trmino de la fecha; la mezcla esta lista para aplicar la de forma foliar o edfica al cultivo. Para realizar la aplicacin se debe mezclar con agua limpia para evitar causar daos a las plantas.

CANTIDADES: Por cada 250 Lts de mucilago 1 Kg de melaza o miel de purga y 4000 cc de EM (microorganismos eficientes).
APLICACIN: Por cada 16 Lts de agua 4 Lts de mucilago, completando as una bombada para aplicar.

1. El plan de manejo ambiental debe plantear medidas claras y verificables orientadas a dar un mejor uso al recurso agua. 2. En el proceso de beneficio del caf se debe disminuir el consumo de agua. 3. Llevar las aguas de los primeros lavados del caf a uno de los sistemas de tratamiento de aguas residuales (desage, canal, laguna de oxidacin, filtros u otro). 4. Se debe tener en cuenta la capacidad econmico para el desarrollo de manejo de aguas. En el beneficio tradicional consume hasta 5 lts de agua por kg de caf verde. Varios ajustes en el proceso pueden llevar a disminuir este consumo hasta 0,06 lts de agua por kg de caf verde. La mejor estrategia de descontaminacin es controlar el consumo de agua en el beneficio con estrategias como:

1. 2. 3. 4.

No usar agua para el funcionamiento de la mquina despulpadora. No usar agua en transporte de pulpa. Usar slo el agua necesaria para el lavado. Reciclar el agua del segundo y tercer enjuague.

Ejemplo de laguna de oxidacin.

Ejemplos de campos de infiltracin de aguas de lavado de caf.

Ejemplos de campos de infiltracin de aguas de lavado de caf.

Mquina de desmucilaginado mecnico de caf.

Canales de laderas. Los canales se construyen en curva a desnivel en contra de la pendiente del terreno. El desnivel del canal depende de la textura del terreno. Para suelos arcillosos la pendiente debe ser menor al 1% y en suelos arenosos la pendiente debe ser mayor al 1%.

Lagunas de sedimentacin. Este sistema recoge las aguas mieles en lagunas o estanques que se construyen de acuerdo con el volumen de agua utilizado durante el beneficio.

Eliminacin de slidos con tratamiento qumico. Este mtodo de bajo costo consiste en utilizar cal para precipitar la materia orgnica en suspensin y eliminar los malos olores que las aguas mieles producen.

Plantas de tratamiento de aguas residuales. Este proceso integra varios pasos para tratar las aguas mieles: Tanque receptor. Tamizado, neutralizacin y homogenizacin. Reduccin de la acidez del agua. Pilas de decantacin. Filtros de arena, grava. Caja desarenadora. Drenaje en cascada para airear el agua. Lagunas de oxidacin. Laguna para lodos. Humedales artificiales.
Biodigestores. Este tipo de manejo de las aguas mieles funciona eliminando la materia disuelta o en suspensin a travs de la actividad de bacterias anaerobias (no necesitan oxgeno para vivir).

BENEFICIADEROS
DETALLE ALZADO LATERAL

PLANTA GENERAL PRIMER NIVEL

FILTRO

TRAMPA ATRAPA GRASA