Introduccin al diseo conceptual de Procesos Qumicos

Clase I IQ-0551 Diseo de Procesos Qumicos II-2013

Diseo de Procesos Qumicos

Transformar materias primas en un producto con valor

agregado.

Debe ser:
o o

Rentable En armona con el medio ambiente

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Naturaleza del diseo e integracin de Procesos Qumicos

1.
o

Productos Qumicos
Importantes en la cotidianidad y mejoramiento de la calidad de vida. El diseo de un procesos para la manufactura de un producto qumico estar influenciado por el mercado destino, cambiando as los objetivos y las prioridades

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Divisin de los productos

Qumicos bsicos:
o o o o o
o

Producidos en grandes volmenes, generalmente mayor a 1000 ton/ao

Comprados de acuerdo a su composicin, precio y pureza Variedad de usos Bajo valor agregado

Indiferenciados, generalmente no importa el fabricante

En el diseo de un proceso para su produccin se debe tomar en cuenta que hay poca innovacin en el producto pero se requiere alta innovacin en el proceso

Ejemplo: Oxgeno, Nitrgeno, cido sulfrico, Cloro

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Divisin de los productos

Qumicos finos:
o o o o

Producidos en bajos volmenes, generalmente menor a 1000 ton/ao Comprados en funcin a su composicin, precio y pureza Mayor valor agregado Indiferenciados Ejemplos: DMF, cido n-butrico

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Divisin de los productos

Qumicos especializados:
o o o o o o

Comprados especficamente para su funcin o efecto Diferenciados Produccin en bajos volmenes Posee el valor agregado ms alto en la clasificacin Son adquiridos pensando en su efectividad no su composicin En el diseo de un proceso de produccin de estos se usan generalmente equipos multipropsitos, debido a las caractersticas anteriores Ejemplos: pesticidas, perfumes, farmaceticos

Un qumico bsico podra ser diferenciado y uno especializado ser indiferenciado

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Ciclo de vida de los productos

Al introducir un nuevo producto al mercado el volumen de ventas aumenta conforme pasa el tiempo.

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2. Formulacin del problema de diseo

Se hace antes de tomar la decisin sobre un diseo y comprende tres etapas

Especificacin del producto: Si es bsico requiere especificar propiedades qumicas, si es especializado requiere propiedades funcionales.

Analizar todas las posibilidades de diseo: Es un proceso nuevo?, Es un proceso de

expansin?, Cunto ms requiero producir?. Se debe hacer en cada uno de los diseos la evaluacin tcnica y econmica del proceso.

Eleccin del diseo a utilizar: Descartar de acuerdo a las evaluaciones realizadas y

con argumentos de peso las diferentes posibilidades, elegir el diseo adecuado.

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3. Diseo e integracin de procesos qumicos

La creacin de un proceso para transformar las corrientes de materia prima a corrientes de producto no se dan en un paso sino en una serie de estos que deben ser integrados adecuadamente, a esto se le denomina sntesis de un proceso qumico y debe realizarse de una forma responsable y sostenible.

Estos pasos pueden ser reaccin, separacin, mezclado, calentamiento, enfriamiento, cambio de presin, reduccin de tamao

La sntesis involucra dos actividades.

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Sntesis de un proceso qumico

a)

Seleccin de las etapas de transformacin individuales del proceso.

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Sntesis de un proceso qumico

b)

Interconexin de las etapas individuales para formar el proceso.

Una vez se tenga el proceso completamente definido y los diagramas de flujo, se recomienda realizar una simulacin del proceso para valorar su comportamiento. Se deben tener en cuenta criterios como el compromiso con futuras generaciones, salud y seguridad, as como una posterior optimizacin del proceso.
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4. La jerarqua en el diseo e integracin de

procesos qumicos

En el reactor se lleva a cabo la transformacin de la alimentacin en el producto, pero comnmente se da la generacin de subproductos.

Pero, Cmo recupero el producto?

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Se requiere un sistema de separacin adecuado para aislar o recuperar

la mayor cantidad posible de producto deseado con la pureza requerida.

Es el proceso energticamente eficiente? Se puede recuperar energa ?

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Se requiere realizar una integracin energtica

El calor que no se puede integrar debe ser suministrado por servicios

externos mediante el uso de calderas y/o torres de enfriamiento.

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El ltimo paso del diseo consiste en el sistema de tratamiento de agua y efluentes.

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Y si se cambia el diseo del reactor?

Puede cambiar el sistema de separacin y por tanto la integracin energtica.

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Nueva integracin energtica.

Cambia tambin el uso de servicios externos y el sistema de tratamiento.

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5. Procesos continuos y batch

No todos los procesos son continuos.

En procesos por lotes se respeta la jerarqua planteada, sin embargo la integracin energtica es difcil. En procesos por lotes se agregan tanques intermedio y bombas y poseen etapas semicontinuas.

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Ventajas de los procesos batch

En un sistema batch se puede llevar a cabo la fabricacin de ms de un producto, sin embargo la optimizacin y diseo se convierten en retos de mayor dificultad.

Se usan batch para la produccin de qumicos especializados. son econmicos para la produccin de pequeos volmenes. Son flexibles debido a la capacidad de cambio en la formulacin del producto. Al cambiar el nmero de lotes se cambia la produccin con facilidad Es mejor si el equipo necesita una limpieza regular debido a ensuciamiento o necesita esterilizacin regular. Fcil identificacin del producto.
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6. Nuevo diseo o modernizacin.

Para qu modernizar o modificar el proceso existente?

o o o o o o

Incremento de capacidad. Reduccin de costos de operacin. Implementacin de sistemas de seguridad. Reduccin de emisiones. Aprovechamientos de corrientes de proceso existentes. Maximizar el uso de los equipos.

El diseo de una planta desde sus bases es ms sencillo ya que

brinda posibilidad de eleccin del diseo y tamao de equipos

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7. Abordajes para el diseo e integracin de

procesos qumicos.

a) Construyendo una estructura irreducible Sigue el modelo de la cebolla. Se toman decisiones locales. Uso de heursticos para la toma de decisiones. No se consideran etapas ni equipos econmica
redundantes.

y tcnicamente

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Desventajas de este enfoque

Para realizar las mejores decisiones locales se deben comparar opciones, las cuales n ose pueden evaluar bien pues no todo el sistema est definido.

Puede no arribar a la estructura ptima. No permite analizar interacciones potenciales entre partes del proceso.

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Ventajas de este enfoque

El Grupo de Diseo tiene control de las decisiones bsicas e interacta durante el desarrollo del proceso. Al mantenerse en las bases, se pueden incluir restricciones o intangibles del diseo (seguridad, ambiente, higiene ocupacional, etc.) y as mejorar la optimizacin.

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b) Creando y optimizando una superestructura reducible

Debe incluir todas las opciones posibles o realizables de proceso. Adems las interconexiones posibles que permitan obtener un estructura de diseo ptima. Se busca una funcin objetivo la cual ser maximizada en produccin o rendimiento y minimizada en costos.

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Diseo seleccionado

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Desventajas de este enfoque

Puede ser que no se incluya la mejor estructura. Modelacin compleja. Difcil de optimizar. Desaparece el ingeniero en la toma de decisiones, por lo tanto no se toman en cuenta intangibles.

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Ventajas de este enfoque

Se pueden considerar muchas opciones de diseo en forma simultnea. Se podra programar en computadoras. Resultados rpidos y eficientes.

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8. Control de procesos
Debe ser incluido una vez que se ha fijado el la configuracin bsica del proceso. Compensa la influencia de disturbios. Garantiza una operacin segura.

Facilita el manejo del proceso.

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