Fundamentos Ingenieria Perforacion

Geologa
Rocas
Igneas
(Primarias)
Sedimentarias Sedimentos
Metamrficas
Transformacin de Igneas o Sedimentarias por accin del calor, presin, agentes qumicos
Yacimientos Petrolferos o Gasferos
Origen del Petroleo

Inorgnica Orgnica
C + H
Petrleo
Petrleo Gas
Caractersticas del Petrleo

Color : Amarillo plido y tonos rojos y marrn hasta llegar a negro
Olor : Olor a gasolina, Kerosn u otros derivados livianos
Densidad : Los crudos pesan menos que el agua o sea que flotan en ella, sin embargo los crudos extrapesados tienen mayor densidad a la de el agua.
El petroleo ya sea en estado slido, gaseoso o liquido recibe la denominacin general de hidrocarburo y est formado por Hidrogeno y Carbono mezclados en proporciones variables
Clasificacin de los Crudos
Tipo
Condensado Liviano Mediano Pesado Extrapesado
Gravedad API
Mayor de 40 30 a 40 22 a 30 10 a 22 Menor de 10
Cmo est
en el Subsuelo?
Rocas Impermeables
Pliegues Trampas
Cmo lo
detectamos
Explosivos Gefonos
Mtodo Ssmico
Mtodo Ssmico
Perforacin de Pozos
3D
Perforacin de pozos
Completacin de Pozos
Produccin de Hidrocarburos
Almacenamiento y Mercadeo
Refinacin del Petroleo

Gasolina
Gas
Kerosn
Diesell
Lubricantes
Asfalto
Derivados del Petroleo
PETROLEO
AREAS PETROLIFERAS DE VENEZUELA

MAR CARIBE
A CUENC O ARIAC C Y U T
CUENCA ZULIA - FALCON
CUENCA ORIENTAL
A DEL ORINOCO FAJA PETROLIFER
COLOMBIA
CUENCA BARINAS-APURE
OCEANO ATLANTICO
BRASIL
Areas Operativas de PDVSA Distrito Anaco
MAR CARIBE - 3 ESTADOS - 8 MUNICIPIOS

PLC
JOSE MUNICIPIO LIBERTAD
SUCRE
MONAGAS
MATURIN
PTA. MATA
MUNICIPIO
MUNICIPIO RIBAS MUNICIPIO ZARAZA
ARAGUA
MUN. ANACO
ANACO
MUNICIPIO AGUASAY
MUNICIPIO FREITES
MUNICIPIO INFANTE SAN TOME EL TIGRE
GUARICO
ANZOTEGUI
2 13.400 KM 13.400 KM 2
Manejo de Crudo - Oriente
JOSE
Terminal PLC Km 52
PTT
Pta. de Mata Jusepn
Travieso
PTA Anaco
MONAGAS
Morichal San Tom
Valle de La Pascua
PTO
GUARICO
Budare
Hamaca
ANZOATEGUI 1350 Km
Cd. Bolvar
Manejo de Gas - Oriente
JOSE
Terminal PLC
S. J. EXTRACCION
Pta. de Mata
ACOGAS MUSCAR
S. ROSA
1120 Km
Valle de La Pascua
Anaco
S. J. BUENA BOOSTER VISTA
STA. BARBARA SOTO
MONAGAS
San Tom El Tigre
GUARICO
ANZOATEGUI
Pto. Ordaz
Cd. Bolvar
El Taladro y sus Componentes
Corona
Bloque Corona
Torre de Perforacin
Encuelladero
Guaya de Perforacin
Bloque Viajero
Gancho Consola del perforador Malacate
Piso del taladro CASA DEL PERRO
Motores
Tanques Reserva
Trailer supervisor
Rampa
Control Slidos
Bombas de lodo
Tanques de lodo Impiderreventones Manifold Sub-estructura
Sistema de Potencia
Constituido por motores de combustin interna, los cuales generan la fuerza o energa requerida para la operacin de todos los componentes de un taladro de perforacin. En un taladro de perforacin se necesitan varios motores para proveer esta energa, estos en su mayora son del tipo Diesel por la facilidad de conseguir el combustible; depender del tamao y capacidad de la torre, l numero de motores a utilizar. La energa producida es distribuida al taladro de dos formas: mecnica o elctrica
Sistema de Potencia Soporta todo el sistema de rotacin, mediante la utilizacin de equipos apropiados capaces de levantar, bajar y suspender los pesos requeridos por el
Componentes
Estructura de soporte
Armadura de acero que soporta el peso de la gran mayora de los equipos
. Torre o Cabria de perforacin . Sub- estructura . Corona . Encuelladero . Plataforma o piso del taladro . Rampa de tubera . Stano . Consola del perforador
Equipos de levantamiento
Equipos especializados utilizados para levantar, bajar y suspender la sarta de perforacin
. Malacate . Bloque Corona . Bloque Viajero . Gancho . Elevadores . Cable o guaya de perforacin . Cuas . Llaves de Potencia
Sistema de Levantamiento
Corona Bloque Corona
Torre de Perforacin
Encuelladero
Guaya de Perforacin
Bloque Viajero
Gancho Consola del perforador Malacate
Piso del taladro
Rampa
Sotano
Torre o Cabria
Es una estructura grande que soporta mucho peso, tiene cuatro patas que bajan por las esquinas de la infraestructura o sub-estructura. Soporta el piso de la instalacin y adems provee un espacio debajo del piso para la instalacin de vlvulas especiales llamadas Impiderreventones
Caractersticas:
Altura: Desde 69 hasta 189 (142 la mas comn) Capacidad: Depende de la carga que puedan suspender
* Ligeras * Medianas * Pesadas
Las mas comunes entre 250 y 750 toneladas La mayora de las torres pueden soportar vientos de 100 - 130 mph . Con la tubera parada en la torre ( 75 mph ) y sin tubera ( 115 mph )
Sub- estructura:
Armadura grande de acero que sirve de soporte a la torre y los componentes del equipo de perforacin. Proporciona espacio bajo el piso de la torre para instalar los Preventores de Reventn y otros equipos de control de pozos.
Corona:
Medio por el cual se transmite el peso de la Sarta de Perforacin a la torre. En ella se encuentran una serie de poleas que forman el Bloque Corona o fijo, el cual sostiene y da movilidad al Bloque Viajero.
Encuelladero:
Constituye una plataforma de trabajo ubicada en la torre a una altura aproximada entre 80 y 90 y permite que el encuellador coloque las parejas de tubera y portamechas mientras se realizan operaciones como cambio de mechas, bajada de revestidores, etc. Para ello, este accesorio consta de una serie de espacios semejando un peine donde el encuellador coloca la tubera
Plataforma o Piso del Taladro :

Estructura colocada debajo de la torre y encima de la Subestructura donde se realizan la mayora de las operaciones de perforacin
Accesorios:
Malacate, Mesa Rotatoria, Consola del Perforador, Llaves de Tenazas, Hueco ratn, Hueco de rata, Carreto Hidrulico, etc.
Rampa para tubera :

Est ubicada en el frente de la torre donde se colocan las tuberas
para luego levantarlas o bajarlas del piso del taladro
Stano :
Hoyo cuadrado localizado en la superficie debajo del piso del taladro, el cual provee altura entre la plataforma y el cabezal del revestimiento para colocar las vlvulas impiderreventones
Consola del Perforador:

Constituye un accesorio que permite que el perforador tenga una visin general de todo lo que esta ocurriendo en cada uno de los componentes del sistema: presin de bomba, revoluciones por minuto de la mesa, torque, peso de la sarta de perforacin, ganancia o perdida en el nivel de los tanques, etc
Se obtiene informacin sobre : Bombas de lodo, Presin de Bombas, Torque de la Mesa Rotatoria, Velocidad de la mesa, Torque de las Llaves, peso suspendido, peso sobre la mecha
Generadores Transformadores Bombas
Resistencia de la formacin (amp) Lmite-PotenciaMalacate .
Equipos de Levantamiento
Malacate:
Consiste en un cilindro alrededor del cual el cable de perforacin se enrolla permitiendo el movimiento de la sarta hacia arriba o hacia abajo, dependiendo del tipo de operacin a realizar. Adems, el malacate transmite la potencia para hacer girar la mesa rotatoria, los carretos auxiliares y sistemas de enrosque y desenrosque de tubera.
Sistema de Frenos:
Constituido por un freno mecnico principal y uno auxiliar que pueden ser hidrulicos o elctricos, usados para mover lentamente o para detener la guaya de perforacin. Posee un sistema de seguridad del Bloque Viajero llamado Crown-o-Matic.
Bloque Corona y Bloque Viajero :

El Bloque Corona esta ubicado en la parte superior de la torre, constituido por una serie de poleas. El cable de perforacin pasa a travs de estas poleas y llega al Bloque Viajero, el cual esta compuesto de un conjunto de poleas mltiples por dentro de las cuales pasa el cable de perforacin y sube nuevamente hasta el Bloque Corona. Su funcin es la de proporcionar los medios de soporte para suspender las herramientas. Durante las operaciones de perforacin se suspenden el Gancho, la Unin Giratoria, el Cuadrante, el Top Drive, la Sarta de Perforacin y la Mecha.
Gancho:
Herramienta localizada debajo del Bloque Viajero al cual va unido y del cual esta suspendida la Unin Giratoria, el Cuadrante y la Sarta de Perforacin durante las operaciones de perforacin. Sostiene al Elevador durante el ascenso y descenso de la tubera o sarta. Estn diseados de acuerdo al peso mximo que puedan levantar, varia entre 50 y mas de 600 Toneladas
Elevadores:
Son abrazaderas altamente resistentes con unas grapas muy fuertes que agarran la sarta de perforacin en los cuellos de cada tubo, permitiendo de esta forma realizar los viajes de tubera ( sacada y metida en el hoyo). Estn suspendidos por brazos al gancho
Cable de Perforacin:
Cable metlico hecho exteriormente de acero mejorado, unido entre si por rotacin Su funcin es resistir la fuerza o peso de la sarta durante las operaciones de sacada y metida de tubera. Tiene un dimetro variable entre 1 pulgada a 1 3/4 de pulgada y esta enrollado en grandes carretos. Uno de sus extremos va enrollado al tambor del Malacate y el otro llamado lnea muerta va conectado al tambor de reserva. Su rendimiento se mide en Ton / Milla
Equipos Auxiliares
Cuas:
Conjunto de piezas flexibles cuya superficie interior es curva y dentada. Durante el viaje de tubera , la Sarta de Perforacin se sostiene alternativamente por el Bloque Viajero y las Cuas, las cuales se introducen en la abertura cnica en el centro de la Mesa Rotatoria, rodean la tubera de perforacin sujetndola por accin combinada de friccin y mordedura.
Equipos Auxiliares
Llaves de Potencia :
Permiten desenroscar la tubera de perforacin en el momento de hacer un viaje , ejerciendo fuerza sobre la tubera. Igualmente, al meter la sarta de perforacin se invierte el proceso y se procede a enroscar las uniones.
Sistema de Rotacin Es aquel que permite girar la Sarta de perforacin y que la mecha perfore un hoyo desde la superficie hasta la profundidad programada. Esta localizado en el rea central del sistema de perforacin y es uno de los componentes mas importantes de un taladro. Existen dos sistemas de rotacin de superficie, rotatorio y Top Drive
Componentes
Ensamblaje Rotatorio
Localizado en el piso del taladro. Directamente debajo del bloque viajero y encima del hoyo. Rota, suspende y sostiene la sarta durante la perforacin
. Mesa Rotatoria . Buje Maestro . Buje del Cuadrante . Top Drive
Sarta de Perforacin
Conecta la Unin Giratoria con la mecha, actuando como eje motor haciendola rotar
. Unin Giratoria . Cuadrante . Tubera de Perforacin . Tubera Pesada . Portamechas . Herramientas especiales . Mechas
Unin giratoria
Cuadrante
Mesa Rotatoria
Tubera Perforacin
Maquinaria sumamente fuerte y resistente que hace girar el Cuadrante y a travs de este a la Sarta de perforacin y la Mecha. Funciona por intermedio de un buje de transmisin,el cual transmite el Momento de Torsin (torque) e imparte el movimiento giratorio a la sarta. Retiene a las cuas que soportan el peso de toda la sarta de perforacin cuando esta no esta soportada por el Gancho y los Elevadores.
Esta compuesta por:
* Cuerpo de la mesa * Piso de la mesa * Polea del pin de la transmisin * Conexin directa
Mesa Rotatoria:
Entre sus accesorios mas importantes:

. Buje Maestro . Buje del Cuadrante . Kelly Bushing
TOP DRIVE
Consiste en que la sarta de perforacin y el ensamblaje de fondo reciben la energa para su rotacin, desde un motor que va colgado del Bloque Viajero. El equipo cuenta con un Swibel integrado, un manejador de tubera, el cual posee un sistema para enroscar y desenroscar tubera, una cabeza rotatoria y vlvulas de seguridad
Componentes bsicos del TOP DRIVE
Fijador de Conexiones
Motor y Transmisin Llave de contrafuerza Manguera Mecanismo para Elevadores Automticos Inclinacin
Carril de Torsin
Partes del Top Drive

Top Drive
Vlvula Impide Reventones

Fijador de Conexiones
Motor y Transmisin Llave de contrafuerza Manguera Mecanismo para Elevadores Automticos Inclinacin Carril de Torsin
TOP DRIVE
VENTAJAS
Menor tiempo de conexin Tiempo de viaje Menos riesgo de atascamiento diferencial Perforacin direccional optima Toma de ncleos continuos Repaso o rectificacin del hoyo Ampliacin del hoyo Disminucin de accidentes Cierre mas rpido del pozo en caso de arremetidas
DESVENTAJAS
Costo de adquisicin Instalacin Mantenimiento Inexperiencia del personal Numero de conexiones Riesgo de atascamiento durante las conexiones por longitud de elongacin de tubera Corrida de registros dentro de la tubera Ocupacin del encuellador
Sarta de Perforacin
Se encuentra colgando del Gancho, muy cerca del Bloque Viajero. Esta conectado a la parte superior de la vlvula del Cuadrante, soportando todo el peso de la sarta mientras se esta rotando. Esta ubicada en la parte superior de la sarta y permite que el Cuadrante y la sarta roten libremente durante las operaciones de perforacin. Proporciona una conexin para la manguera rotatoria y separa a travs de ella una va para que el lodo fluya hacia la parte superior de la unin y de all a la sarta de perforacin.
Unin Giratoria
Sarta de Perforacin
Cuadrante o Kelly:
Tubo de acero pesado, hueco, que tiene generalmente forma Hexagonal. Esta suspendido en su extremo superior de la Unin Giratoria; pasa a travs del hueco de la Mesa Rotatoria y esta conectado a la sarta de perforacin. La parte exterior del Cuadrante es hexagonal para poder as transmitir el momento de torsin de la Mesa Rotatoria a la tubera de perforacin. Su longitud es de 40 a 50 pies
Sarta de Perforacin
ENSAMBLAJE DE FONDO
PM
HW
PM EST PM PM MONEL
MECHA
Sarta de Perforacin
ENSAMBLAJE DE FONDO
Tubera de Perforacin
Tubera extra pesada
Crossover
Portamechas Estabilizadores
Sarta de Perforacin
Tubera de Perforacin:
Constituye la mayor parte de la Sarta de perforacin. Esta soportada en su extremo superior por el Cuadrante o Kelly, el cual la hace girar por el efecto de la Mesa Rotatoria. Permite que el fluido de perforacin se desplace hacia abajo hasta llegar a la mecha y luego salir por el espacio anular. Los tramos de tubera se unen entre si por medio de roscas, las cuales estn diseadas para soportar grandes esfuerzos de tensin, enrosque y desenrosque constante, pandeo, torsin y otros esfuerzos que pueden ocasionar fallas en la tubera de perforacin.
Sarta de Perforacin
LONGITUD
Pies Rango uno Rango dos Rango tres 18 - 22 27 - 30 38 - 45 Metros 5.5 6.7 8.2 9.1 11.6 13.7
DIAMETRO 2 3/8 6 5/8 5
Sarta de Perforacin
Tipo E75 X95 G105 S135
TIPOS DE ENROSQUE
Caja (Hembra)
Pin (Macho)
Sarta de Perforacin
Tubera Pesada: ( Hevi-Wate )

Es un componente de peso intermedio para la sarta de perforacin. Son tubos de pared gruesa unidos entre s por juntas extra-largas. Su funcin es minimizar los cambios de rigidez entre los componentes de la sarta y reducir fallas por concentracin de flexin ciclca en la conexin de la tubera de perforacin
Recalco central
Tubera de transicin
Sarta de Perforacin
Portamechas o Lastrabarrenas:
Tubera especial encargada de darle peso a la mecha, conformada por cilindros de acero hueco con paredes muy gruesas de una longitud de mas o menos 30 pies. Proporciona peso a la mecha manteniendo peso en la seccin inferior de la sarta. Ademas, proporciona efecto de pndulo para causar que la mecha perfore un hoyo lo mas vertical posible . El peso de los portamechas depende de su longitud, dimetro interno y externo. Su longitud API es de 30 pies.
Sarta de Perforacin
Estabilizadores
Centralizan la tubera dentro del pozo. Minimizan las flexiones y vibraciones de la mecha. Reducen el torque. Evitan la pega diferencial.
Herramientas Especiales
Controlan el comportamiento direccional de los ensamblajes de fondo
CUCHILLAS DE ROTACION
ESPIRAL
CORT LARG O O
RECTO
CORT LARGO O
NO ROTATIVO AMPLIADOR
Sarta de Perforacin
Martillo:
Es una herramienta que se coloca en la sarta de perforacin y se usa solamente en caso de pega de tubera. Actualmente utilizada en la perforacin direccional.
Sarta de Perforacin
Amortiguador
Herramienta colocada en la seccin inferior de la sarta de portamechas diseadas para absorber las vibraciones y cargas de choque que se generan al perforar formaciones duras, quebradas o intercaladas Pueda reducir costo por pie perforado por:
Incrementa la vida de la mecha Reduce los viajes por la mecha Incrementa la tasa de penetracin Reduce la vibracin inducda por la tubera de perforacin Reducen la fatiga y las fallas en las conexiones de los portamechas
* Reducen posibles daos a los equipos en superficie
Sarta de Perforacin
Amortiguador
Sarta de Perforacin
Motor de Fondo.
Tiene la particularidad de eliminar la rotacin de la tubera mediante una fuerza de torsin pozo abajo, impulsada por el fluido de perforacin - De desplazamiento Positivo: Consta de un motor helicoidal de dos etapas, vlvula de descarga, conjunto de bielas, conjuntos de cojinetes y ejes.
Flujo
Rotacin
Sarta de Perforacin
Beneficios fsicos usando MDF

Reduce el desgaste o dao de el swivel, cuadrante, rotaria y controles de la rotaria. Mayor eficiencia de combustible.
El poder que las bombas necesitan para poner a funcionar un MDF y mecha es mucho menor que la requerida para una sarta rotativa.
Disminuye el desgaste externo de la sarta de perforacin. Disminuye el desgaste interno del revestidor. Un MDF efectivo colocado con la mecha adecuada produce mejores tasas de penetracin. Altas tasas de penetracin = menos costo por pie perforado.
Sarta de Perforacin
Beneficios Econmicos al usar un MDF

Convencional
Mayor vibracin y fatga Menos poder transmitido a la mecha Menos control sobre desviaciones y patas de perro Mayor desgaste en las tuberas y el revestidor Mayor desgaste en el equipo de superficie Uso mayor de combustible Menor tasa de penetracin
Rendimiento en la perforacin usando MDF

Menor vibracin y fatga Mayor poder transmitido a la mecha Mayor control sobre desviaciones y patas de perro Menos desgaste en las tuberas y revestidor Menos desgaste en el equipo de superficie Uso de menos combustible Mayores tasas de penetracin
Mechas de Perforacin
Mechas de Perforacin:
Su funcionamiento ptimo es la base principal del proceso de perforacin rotatoria. Cuando esta en el fondo haciendo el hoyo, produce ganancias solo mientras sea efectiva Para hacerla perforar es necesario aplicarle peso mediante el uso de Portamechas y rotacin a travs de la Mesa Rotatoria. Su desempeo depende de muchas variables como: tipo de formacin y el control de las mismas permitir perforar un hoyo al menor costo por pie
Mechas de Perforacin
Sistema de Circulacin
Formado por una serie de equipos y accesorios que permiten el movimiento continuo del eje principal de la perforacin como lo es el fluido de perforacin.
Para su ptimo funcionamiento se deben tener en cuenta varios principios bsicos: * Capacidad adecuada de tanques de reserva
* Disposicin de equipos auxiliares para mantener circulacin cuando la bomba este fuera de uso * La bomba auxiliar debe estar conectada en forma tal que pueda usarse para mezclar lodo mientras la bomba principal trabaja en la perforacin * Debe proveerse tanques para la sedimentacin de arena, para evitar la acumulacin de este material abrasivo en los tanques de lodo.
Manguera De Lodo Cuadrante Stand Pipe Bombas de lodo
Tanques Reserva
Tanques A Granel Tanques de lodo Linea de retorno Limpiadores de lodo
Vibradores
Circuito o ciclo del lodo
Bombas de Lodo Conexiones de Superficie Tubo Vertical (Stand Pipe) Manguera de Lodo
Polea Giratoria (Swibel) Cuadrante ( Kelly ) Tubera de Perforacin Espacio Anular
Portamechas (Drill Collars) Mecha Tubo Canal (Linea de retorno) Equipos de Control de Solidos
Tanque de Succin
rea de Preparacin
Equipos de circulacin
Son aquellos que movilizan el lodo de perforacin a travs de todo el sistema de circulacin y permiten un mejor recorrido del mismo.
Bombas de Lodo:
Bombas de Lodo son los componentes primarios de cualquier sistema de circulacin de fluido; funcionan con motores elctricos conectados directamente a ellas o con energa transmitida por la central de distribucin. Tiene mucha potencia y son capaces de mover grandes volmenes de fluidos a presiones altsimas. Existen varios tipos de bombas y entre ellas estn: Duplex, Triplex y Centrifugas; la diferencia entre ellas es l numero de pistones
Lineas de Descarga y Retorno:

Conectan las lineas que transportan el lodo bajo presin. Las lineas de descarga llevan el lodo fresco y tratado a la Sarta de Perforacin. La linea de retorno lleva el lodo conteniendo ripios y gases por gravedad desde la boca del pozo al rea de acondicionamiento.
Tubo Vertical: (Stand Pipe )
Esta ubicado paralelo a una de las patas de la torre y conecta la lnea de descarga de las bombas de lodo con la manguera de lodo, la cual se conecta con la unin giratoria y permite el paso del lodo a travs de la misma. Tanto la manguera de lodo como la unin giratoria se pueden mover verticalmente hacia arriba o hacia abajo cuando as se requiera
Manguera Rotatoria:
Manguera de goma con extremo muy fuerte , flexible y reforzada que conecta el Tubo Vertical en la Unin Giratoria. Debe ser flexible para permitir el movimiento vertical libremente
rea de acondicionamiento
Constituida por una serie de equipos que permiten acondicionar el lodo eliminndole gran cantidad de solidos indeseables que han sido incorporados durante la perforacin
Equipos limpiadores de lodo:

Tanque de Asentamiento:
Permite la deposicin de solidos por gravedad durante el proceso de tratamiento del lodo.
Vibradores Cernidores:
Separan los ripios cortados al hacer pasar el lodo que viene del pozo a travs de una malla o tamiz vibrador que retiene estos solidos grandes indeseables. La eliminacin de solidos perforados es de vital importancia durante el proceso de perforacin para el buen funcionamiento del fluido de perforacin. Las mallas utilizadas son intercambiables y de su tamao depender la presencia o no de solidos grandes en el sistema.
Desarenadores:
fluido de perforacin producto de la perforacin.
Equipos de control de solidos que permiten separar la arena contenida en el Funcionan a travs del principio de fuerza centrifuga ejercida sobre el fluido de perforacin cuando el mismo pasa por conos.
Limpiador de lodos :
Consiste en una batera de conos colocados por encima de un tamiz de malla fina y alta vibracin. Este proceso remueve los slidos perforados de tamao de arena, aplicando primero el Hidrocicln al lodo y haciendo caer luego la descarga de los Hidrociclones sobre el tamiz vibratorio de malla fina. El lodo y los slidos deseables que atraviesan el tamiz, son recuperados y los slidos retenidos sobre el tamiz se descartan; el tamao de la malla varia entre 100 y 325 mesh
Centrifuga de Decantacin:
Est constituida por un tambor y un transportador que giran e una misma direccin; pero a diferentes velocidades lo que hace posible controlar la descarga y el estado de humedad y/o sequedad de los slidos descartados. Existen centrifugas de Alta Velocidad (3200 RPM) y de Baja Velocidad (1800 RPM)
Sistema de Seguridad
acumulador
IMPIDERREVENTON
Manifold Linea al quemador
Separador de gas
Formado por vlvulas impiderreventones principal es controlar mecnicamente una (BOP), cuya funcin ARREMETIDA que si
no se controla a tiempo puede convertirse en un REVENTON Funciones:

Permitir un sello del hoyo cuando ocurra una arremetida. Mantener suficiente contrapresin en el hoyo. Impedir que contine la entrada de fluidos desde la formacin
Preventor Anular
Constituido por un elemento de empaque de acero reforzado con goma especial que cierra y sella la tubera, el cuadrante o el hoyo abierto.
Preventor de Arietes :
Permite cerrar el dimetro de tuberas de perforacin determinados o el hoyo abierto
Tipos Ariete:
De tubera: Cierran solamente el tamao del dimetro externo del tubo para el cual han sido diseados. Ciegos: Cierran solamente el hoyo abierto De corte: Permite cortar la tubera de perforacin en el caso de que
los otros preventores fallen, y as poder cerrar el pozo en el caso de una arremetida.
Carretos:
Son espaciadores entre los preventores, provistos de orificios donde se conecta la linea que va al distribuidor de flujo usado para controlar las arremetidas y la linea de matar el pozo por donde se bombea lodo pesado.
Acumulador:
Los preventores se abren o cierran con fluido hidrulico que va almacenando bajo presin en un equipo llamado Acumulador. Varios recipientes en forma de botella o esfricos estn localizados en la unidad de operaciones y es all donde se guarda el fluido hidrulico. Posee lneas de alta presin que llevan el fluido hidrulica a los preventores y cuando las vlvulas de control se activan, el fluido causa que los preventores acten. Ya que los preventores se deben poder sellar rpidamente cuando sea necesario, el fluido hidrulico se tiene que poner bajo 1500 a 3000 psi de presin utilizando el gas de nitrgeno contenido en los recipientes
Mltiple Estrangulador:
Ensamblaje de tuberas blindadas de alta presin con salidas laterales controladas por vlvulas manuales y automticas. La linea de estrangulacin lo comunica con el conjunto de vlvulas de seguridad. Cuando se activa el distribuidor de flujo se mantiene suficiente contrapresin en el hoyo para que no contine entrando fluidos desde la formacin hacia el pozo, al desviarse el lodo a travs de las vlvulas que restringen el flujo y lo dirigen a los tanques de reserva, al separador de gas o al rea de acondicionamiento del lodo.
Linea de Matar:
Va desde la bomba de lodo al conjunto de vlvulas de seguridad, conectndose a estas en el lado opuesto a las lneas de estrangulacin.. A travs de esta lnea se bombea lodo pesado al pozo hasta que la presin se haya restaurado, lo cual ocurre cuando se ejerce suficiente presin hidrosttica contra las paredes del hoyo para prevenir cualquier irrupcin del fluido al pozo
Tanque de Viaje:
Estructura metlica utilizada con la finalidad de contabilizar el volumen de lodo en el hoyo durante los viajes de tubera. Permite detectar si la sarta de perforacin esta desplazando o manteniendo el volumen dentro del hoyo cuando se meta o se saque tubera del mismo.
Separador de Gas:
La mayor parte del gas que acompaa a una surgencia se separa del fluido despus del estrangulador. Este es el gas del que se ocupa el separador. El separador de gas permite que el gas que se separa del fluido salga del sistema y gravite o sea expulsado hacia la lnea de quemado. Interiormente esta constituido por deflectores que hacen que cantidades de lodo y gas se muevan mas despacio y un arreglo en forma de S en el fondo permite que el lodo fluya hacia el tanque del vibrador mientras mantiene el gas por encima del lodo. El tubo de descarga en la parte superior permite que el gas se queme sin hacer mucha presin contra el lodo
ALIVIO GAS
GAS
DEFLECTORES CONTR OL DE NIVEL
CONTROL ES
TRAMPA DE HUMEDAD
LQUIDO
AGUA
Degasificador:
Permite la separacin continua de pequeas cantidades de gas presentes en el lodo para evitar la reduccin de la densidad del mismo, la eficiencia de las Bombas de Lodo y la Presin Hidrosttica ejercida por la columna de lodo
Arreglo de Impiderreventones utilizado en pozos profundos
damentos y Procesos as Operaciones Perforacin
Fases comunes en pozos profundos
Etapas del Proceso de Perforacin:

. Informacin geolgica del rea . Tipo de yacimiento a perforar . Formaciones a perforar y sus caractersticas . Profundidad de las arenas productoras . Elaboracin de el programa de perforacin del pozo
Fases:
. Fase I Hoyo de 36 . Fase II Hoyo de 26 ( Piloto ) ( Conductor )
. Fase III Hoyo de 17 ( Superficie ) . Fase IV Hoyo 12 ( Intermedio ) . Fase V Hoyo 8 3/8 . Fase VI Hoyo 5 7/8 ( Produccin ) ( Produccin )
Proceso de Perforacin Consiste en penetrar las diferentes formaciones, aplicando factores mecnicos como peso sobre la mecha y rotacin, para obtener la mejor tasa de penetracin. En este proceso se deben analizar las mechas, el criterio de seleccin de las mismas, los mecanismos de corte, los factores mecnicos y la longitud de los portamechas Operacionalmente, el proceso de perforacin se puede resumir as:
* * * * * Perforar la longitud del cuadrante o los 90 de tubera (Top Drive) Sacar el cuadrante o los 90 de tubera (Top Drive) Repasar el tramo perforado Levantar el cuadrante o los 90 de tubera, para aadir nueva tubera Colocar el cuadrante hasta el hueco de ratn y tomar el nuevo tubo o subir el Bloque Viajero para permitir al encuellador conectar la pareja * Sacar cuadrante con el nuevo tubo del hueco de ratn y enroscarlo a la sarta de perforacin y continuar perforando
Proceso de Perforacin
Maniobras durante la perforacin
Seleccin de la Mecha
La mecha constituye la herramienta bsica del proceso de perforacin, ya que permite cortar y penetrar las formaciones. La seleccin de la mecha para perforar una seccin del hoyo, se puede determinar se debe hacer de acuerdo a la informacin de pozos vecinos en el caso de reas conocidas. Sin embargo, en pozos exploratorios se debe hacer seguimiento continuo a la mecha para poder obtener mejor rendimiento de la misma
Tipos de Formacin
Suave o blanda
. Mechas con dientes o insertos largos
. Dientes en forma de cincel . Mechas con alta descentralizacin . Mechas que respondan mas a la rotacin que al peso
Tipos de Formacin
Semi-dura o dura
. Mechas con dientes de insertos de Carburo de Tungsteno mas pequeos
. Configuracin de dientes o insertos desde forma de cincel . Mechas con poca descentralizacin . Mechas que respondan mas al peso que a la rotacin
Abrasiva
. Mechas con proteccin al calibre
. Mechas fabricadas con Diamante Policristalino o Diamante Natural
Factor de Perforabilidad
Es un criterio de suma importancia que se debe considerar cuando se selecciona la mecha. Este factor consiste en una medida de la facilidad que presenta la formacin para ser perforada y es inversamente proporcional a la resistencia compresiva de la roca. Generalmente, la perforabilidad de la formacin tiende a decrecer con profundidad
El factor de perforabilidad se calcula con la siguiente ecuacin Kf = ROP / W x RPM Donde

Kf = Factor de perforabilidad ROP = Tasa de penetracin , pies/hora W = Peso sobre la mecha por pulgada de dimetro del hoyo, lbs/pulg RPM = Revoluciones por minuto
Factor de Perforabilidad
Para aplicar este criterio de seleccin de mecha, se debe seguir el siguiente procedimiento
1. Determinar el valor de Kf en los pozos perforados en el rea, utilizando los registros de pozos ( Bit Records ) 2. Graficar en papel semilog los valores de Kf con profundidad 3. Colocar el tipo de mecha en cada seleccin segn su cdigo IADC 4. Determinar si la mecha fue bien seleccionada de acuerdo con el rendimiento de cada mecha y el comportamiento del valor de Kf
Costo por Pie

Es el criterio de seleccin de mechas de mayor validez, sobre todo en reas conocidas. Se calcula comparando el comportamiento de las mechas en una misma seccin del hoyo en diferentes pozos o en mechas sucesivas en el mismo pozo
El Costo por Pie se calcula con la siguiente ecuacin
Cp = Cm + Ce ( Tv + Tp ) / Pp
Donde
Cp = Costo de perforacin por pie, Bs/pie Cm = Costo de la mecha, Bs Ce = Costo de operacin fijo del equipo de perforacin, Bs/pie Tv = Tiempo de viaje, hrs Tp = Tiempo perforando, hrs Pp = Pies perforados por la mecha, pies
Costo por Pie

35
30
Costo por pie
20
Costo/ pie total
os s fij o t s co para
10
p tos/ s o C
ie
Costos/ pie perforacin
0 0 100 200 300 400 500
Pies Perforados
Mecanismos de Corte
Mechas Tricnica ( Tritura)
F
Mechas PDC ( Desbasta )
Mechas de Diamante Natural ( Abracin )
Evaluacin de mechas
Sistema IADC de Evaluacin de Mechas Usadas
Estructura de Corte
Hileras interiores Hileras exteriores Carcter del desgaste
Observaciones
Ubicacin Cojinetes Desgaste del Calibre Otras Razn Sellos 1/16 Caract. sacar
0 Sin desgaste.
Cojinetes no sellados 0- Sin uso. Nuevos 8- Toda la vida. Util usada Cojinetes sellados E- Sellos Efectivos F- Sellos Malos Mechas con Cortadores Fijos ( Diamante, PDC ) I- En Diametro 1/16 fuera de dimetro 1/8 fuera de dimetro
8 Totalmente desgastado
C- Cono N- Narz T- Flanco S- Hombro G- Calibre A-Todas la areas M- Hilera media H- Hilera calibre
Evaluacin de mechas
Sistema IADC de Evaluacin de Mechas Usadas
Estructura de Corte
Hileras interiores Hileras exteriores Carcter del desgaste
Observaciones
Ubicacin Cojinetes Desgaste del Calibre Otras Razn Sellos 1/16 Caract. sacar
BC Cono Roto BF Falla en el enlace BT Diente /Cortador Roto BU Mecha Embolada CC Cono Fisurado CD Cono Arrastrado CI Interferencia Cono CR CT ER FC Coroneado Diente Astillado Erosin Cresta Achatada
LN LT OC PB PN RG SD SS
Boquilla Perdida Dientes Perdidos Desgaste excntrico Mecha Comprimida Boquilla/canales Tapados Calibre Redondeado Dao en extremo de la Pata Autoafilado
TR Sobre Huellas WO Lavado WT e/cortador Desgastado NO Sin Desgaste
HC Fisuras por Calentamiento
Factores Mecnicos
Se refieren a la determinacin del Peso Sobre la Mecha y la Velocidad de Rotacin, los cuales tienen gran efecto sobre la tasa de penetracin y la vida til de la mecha. Para la determinacin de estos valores ptimos, se deben considerar los siguientes factores
* Efecto de las condiciones operativas seleccionadas sobre el costo por pie

para la corrida de la mecha en cuestin y para las subsecuentes
* Efecto sobre los problemas del hoyo * Mxima tasa de circulacin deseada para el flujo de perforacin * Limitaciones del equipo
Longitud de los Portamechas

Al realizar el diseo del ensamblaje de fondo, lo mas importante es localizar el punto neutro. El peso que se aplicar sobre la mecha debe determinarse de acuerdo con la longitud de los portamechas, para que el punto neutro se ubique dentro de ellos y poder evitar fallas en la sarta durante la perforacin del pozo
Ps - PSM Ps - PSM
Lpm = PSM / Ppm x Ff x 0.85

Punto Neutro Tuberia de perforacin Tuberia de perforacin
Donde
Lpm : longitud de portamechas, pies PSM : Peso sobre la mecha, libras Ps : Peso / pie portamechas, lbs/pie
Punto Neutro
Lpm
Portamechas
Lpm
Portamechas
Ff : Factor de flotacin
PSM
PSM < Ppm
PSM
Proceso de Circulacin
Fluido de Perforacin
Mezcla liquida o gaseosa que se circula dentro del hoyo para cumplir una serie de funciones vitales en la perforacin rotatoria. Existen tres tipos bsicos de fluidos de perforacin los cuales son:
Liquidos Mezcla gas-liquido
Gases
Base Agua
Base Aceite
Aire
Gas Natural
Espumosos
Aireados
Circuito o ciclo del lodo
Bombas de Lodo Conexiones de Superficie Tubo Vertical (Stand Pipe) Manguera de Lodo
Polea Giratoria (Swibel) Cuadrante ( Kelly ) Tubera de Perforacin Espacio Anular
Portamechas (Drill Collars) Mecha Tubo Canal (Linea de retorno) Equipos de Control de Solidos
Tanque de Succin
Funciones de los Fluidos de Perforacin

Remocin de los cortes o ripios Control de las presiones de formacin. Limpiar, enfriar y lubricar el equipo de perforacin. Proteger la productividad de la formacin. Prevenir derrumbes de formacin. Suspender solidos cuando se detiene la circulacin. Transmitir energa hidrulica a travs de la mecha. Ayuda a soportar el peso de la sarta de perforacin. Ayuda en la evaluacin de formaciones (Registros). Sirve como transmisor de informacin sobre la perforacin
Clasificacin de los Fluidos

Tensin de Corte Tensin de Corte Velocidad de Corte Velocidad de Corte
Newtonianos
Son aquellos donde la tensin de corte
No-Newtonianos
Requieren cierta Tensin de Corte para adquirir movimiento
es directamente proporcional a la velocidad de corte
Agua, Diesel, Glicerina
(Punto Cedente verdadero)
Propiedades bsicas de los fluidos

Densidad del lodo
Peso por unidad de volumen, esta expresado en libras por galn, libras por pie cbico, etc
Viscosidad Plstica:
Resistencia al flujo causada por friccin mecnica entre los slidos presentes en el fluido
Punto Cedente ( Yield Point )

Resistencia al flujo causada por las fuerzas de atraccin entre partculas slidas del lodo. Es consecuencia de las cargas elctricas sobre la superficie de las partculas dispersas en la fase fluida
Resistencia Gel
Fuerza mnima o Tensin de Corte necesaria para producir un deslizamiento en un fluido despus que este ha estado en reposo por un perodo determinado de tiempo
Problemas de campo - Anlisis y Soluciones * Degradacin de componentes qumicos (aditivos)

. Degradacin bacteriana . Degradacin Trmica . Degradacin por Oxidacin ( Oxigeno )
* Contaminacin de fluidos de perforacin

. . . . . . . Con Cemento Lodo cortado por gas Con agua salada o sal Con Calcio Gelatinizacin por alta temperatura Con Anhidrita y Yeso Con solidos
Presiones en el Sistema de Perforacin
Presiones en el Sistema
Presin Hidrosttica
Es la presin ejercida por una columna de fluido. Ph= 0.052 * Densidad de lodo (lpg) * Profundidad (pie) Lpg Ph= 0.069 * Densidad de lodo (lpc) * Profundidad (pie) Lpc
La presin hidrosttica es independiente de la forma del recipiente
Presin de Circulacin
Es la presin necesaria para vencer la friccin entre el fluido de perforacin y cualquier superficie con la cual est en contacto durante su movimiento en la tubera, en la mecha y en el espacio anular.
Presin de Sobrecarga
Es la presin ejercida por el peso combinado de la matriz de la roca y los fluidos contenidos en los espacios porosos de la misma ( agua, hidrocarburos, etc.), sobre una formacin en particular
Fuerza De sobrecarga
p espacio Esfuerzo De la matriz
Presin de Formacin:
Tambin conocida como presin de poro o presin de yacimiento, es la presin ejercida por los fluidos confinados dentro de los poros de una formacin Se pueden clasificar de acuerdo a su valor de gradiente de presin, en normales, subnormales y anormales
SUBNORMAL
NORMAL
ANORMAL
0.433 Gradiente de presin del agua dulce
0.465 Gradiente de presin del agua salada
Las formaciones con presin subnormal, corresponden a yacimientos naturalmente Fracturados o formaciones agotadas
Sobrebalance:
Es la diferencia que debe existir entre la presin hidrosttica de una columna de fluido y la presin del yacimiento a la misma profundidad.
Presin de Fractura:
Es la presin necesaria para inyectar fluido a un yacimiento, fracturndolo. Para que ocurra la fractura es necesario que la presin ejercida sobre la formacin sea mayor que la suma de la presin de poros mas la componente horizontal de la presin de sobrecarga. Se puede tambin determinar mediante la prueba de integridad de presin
Gradiente de Presin
Es la variacin de la presin por unidad de profundidad y viene dado en psi/pie. GP = 0.052 * Dlodo ( lbs/gal ).
Gradiente de Fractura:
Variacin del valor de la presin de fractura por unidad de profundidad del hoyo
Gradiente de Presin de Sobrecarga :
Variacin del valor de la presin de sobrecarga por unidad de profundidad del hoyo
Fuerza de Sobrecarga (S)
Capas Suprayacentes
Espacio poroso
Esfuerzo de la Matriz
Relacin entre presiones:

Ph < Pf
La presin hidrosttica siempre debe ser menor que la presin de fractura para evitar perdidas de circulacin
Ph > Py
La presin hidrosttica siempre debe ser mayor que la presin de yacimiento ( presin de formacin ), para evitar el flujo de fluidos desde el yacimiento hacia el hoyo
0 2000 Profundidad, pies 4000 6000 11 3/4" 8000 10,000 12,000 14,000 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.0015.00 16.00 17.00 18.00 19.00
Densidad de lodo Presin de Poros Presin de Fractura menos margen de arremetida Gradiente de Fractura
16"
9 5/8" 7 5/8"
Hidrulica
en La Perforacin
Hidrulica
Velocidad Anular:
Velocidad con la cual el fluido sube por el espacio anular ( pies/min )
Va =
1029
( Dhoyo )2 - ( Dtub )2
Va
Acarreo de Ripios
Hidrulica
Formaciones duras Formaciones blandas
V anulares bajas V anulares altas Rpida y mayor remocin de ripios
Altos valores de Q
Velocidades Anulares mnimas Diam. Hoyo Veloc. Anular (pulg) (pies/min) 12 1/4 10 5/8 8 1/2 7 7/8 6 90 110 120 130 140
Pozo mas limpio
Menores costos de mantenimiento y control de las propiedades del lodo
Hidrulica
Tasa de Bombeo
Volumen expulsado en cada embolada, multiplicado por el nmero de emboladas de la bomba en un minuto ( gal/min )
Bomba de lodo
Pistn
Carrera
Volumen definido en un tiempo dado
Hidrulica
Prdidas de Presin
Presin
Fluido
(agua, gas, aire o lodo)
Presin
Presin depende del largo de la tubera
Hidrulica
Caidas de Presin en el Sistema

Cpm Ps = Cps + Cptp + Cppm +
+ Cph-pm + Cph-
Cps
Cptp Cppm Cpm Cph-pm Cph-tp
: Caida de presin en conexiones de superficie : Caida de presin en la tuberia de perforacin : Caida de presin en los portamechas : Caida de presin en la mecha : Caida de presin entre hoyo y los portamechas : Caida de presin entre hoyo y tuberia de perforacin
Hidrulica
Factores que afectan la hidrulica:

* Capacidad de Levantamiento * Velocidad Crtica * Perdida de presin en flujo laminar y turbulento * Densidad equivalente de circulacin
Hidrulica
Capacidad de Levantamiento
Vr = Va - Vs
Vs Va
Vs: Velocidad de asentamiento de particulas Va: Velocidad del fluido en el anular Vr: Velocidad de ascenso de las particulas
El lodo debe ser lo suficientemente viscoso y de gran fluidez en el anular para proveer adecuada limpieza del pozo, o sea, que los recortes o ripios sean llevados hasta la superficie
Hidrulica
Capacidad de Levantamiento
La velocidad de flujo del lodo en el anular, debe vencer la velocidad de asentamiento de las partculas, para obtener buena limpieza del hoyo y asi evitar un aumento de la torsin, arrastre, presin hidrosttica, atascamiento, disminucin de la tasa de penetracin o perdidas de circulacin
Vs =
175 x d ( 21- D ) (D 0.667

0.333
0.333
Vs : Velocidad de asentamiento ( pie/min ) D : Densidad del lodo (pulgadas) ( lbs/gal ) d : Dimetro promedio de los ripios
Hidrulica
Densidad equivalente de Circulacin (ECD)

Manmetro Presin de Circulacin
Espacio Anular
Presin total = P circ. + Ph Ph = 0.052 x G x h Ph + Pp = 0.052 x DEC x h DEC = Ph + Pp 0.052 x h
Presin Hidrosttica
Pp :
Sumatoria de las cadas de presin en el anular
Viajes de Tubera
Consiste en sacar la sarta de perforacin del fondo del pozo para reemplazar la mecha desgastada por el uso y luego bajar nuevamante para continuar la perforacin del pozo. Es necesario considerar el procedimiento operacional, las presiones de surgencia, presiones de suabeo y llenado correcto del hoyo durante cada viaje de tubera
Procedimiento para realizar viajes de tubera

Levantar el cuadrante por encima de la mesa rotatoria y colocar cuas Desenroscar cuadrante y colocarlo en el Hueco de Rata . Utilizar elevador para sacar pareja por pareja la tubera Ajustar el elevador para sacar el ensamblaje de fondo (portamechas, estabilizadores, mecha, etc.) Reemplazar la mecha e invertir el proceso.
Viajes de Tubera
Suabeo (succin achique)
Viajes de Tubera
Surgencia ( Efecto Pistn )
Viajes de Tubera
Llenado inadecuado del hoyo

Tanque de viaje
Proceso de revestir el pozo
Tubera de Revestimiento:
Tubera especial que se introduce en el hoyo perforado y luego se cementa, para lograr la proteccin de este y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta la superficie.
Funciones mas importantes:

* Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin * Evitar contaminacin de aguas superficiales * Permite un mejor control de las presiones de formacin * Permite al cementarlo, aislar la comunicacin de las formaciones * Sirve de punto de apoyo del equipo de trabajo * Permite facilidades de produccin
Tubera de Revestimiento:
Tubo Conductor (30) Revestidor de Superficie (20) Revestidor Intermedio (13 3/8)
Colgador
Liner de Produccin (7)
Puntos de asentamiento.
BLANCO AZUL MORENO
Rev. Conductor (490- 500) Proteger acuiferos superficiales Rev. de Superficie (3000- 3500) Cubrir zona de gas Rev. de Prod o Liner de Prod. (7000- 8000) Cubrir influjos y zona de gas Liner de Prod. (8500- 8700) Liner de Prod. (9000- 10800) Controlar contingencia Proteger formaciones productoras Liner de Prod. (9000- 10800) Proteger zonas productoras
NARANJA VERDE AMARILLO COLORADO MERECURE VIDOO SAN JUAN
Tipos de Tubera de Revestimiento

Conductor:
Tubo gua de dimetro grande ( 16 - 30 ), que se hinca hidraulicamente con un martillo hidrulico a profundidades entre 90 y 500
. Proporciona una linea de flujo elevada para que el fluido de perfora-
cin circule hasta los equipos de control de slidos y tanques de superficie
. Protege de la corrosin al resto de la sarta de revestimiento . Soporta cargas en el cabezal del pozo . Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo (Diverter) y de un Impiderreventn anular
Revestimiento de Superficie:
Tubera especial que se asienta entre 3000 y 3500, dependiendo del rea operacional, con la finalidad de proteger las formaciones superficiales de las condiciones de perforacin mas profundas . Protege las arenas de agua dulce de la contaminacin de los
fluidos de perforacin mientras se perfora la perforacin del prximo hoyo
. Proporciona un gradiente de fractura suficiente para permitir
. Permite colocar los sistemas de Impiderreventones para el
control del pozo contra posibles arremetidas colocadas en el pozo
. Debe soportar la mxima carga de todas las tuberas que sern
Revestimiento Intermedio:
Tubera especial utilizada para proteger las formaciones de altas densidades del lodo y evita contaminaciones del fluido de perforacin cuando existen zonas presurizadas mas profundas . Proporciona al hoyo integridad durante las operaciones de perforacin. . Permite control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales y ocurre una arremetida. . Permite el control del pozo si durante un viaje de tubera se generan presiones de succin . Asla formaciones con problemas de inestabilidad de Lutitas, flujos de agua salada o formaciones contaminantes . Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas depletadas que se encuentren debajo de zonas presurizadas
Revestimiento de Produccin :
Tubera especial utilizada para cubrir las formaciones productivas y proporcionar refuerzo para la tubera de produccin durante las operaciones de produccin del pozo . Debe resistir presin mxima de cierre en superficie, si ocurren problemas en la tubera de produccin.
. Debe permitir el control del pozo al desasentar la empacadura y la tubera de produccin, en los trabajos de reacondicionamiento .
Camisa o Liner de Produccin :

Tubera especial que no se extiende hasta la superficie y es colgada de la anterior sarta de revestimiento
. Permite evitar problemas de perdida de circulacin luego de perforar la zona de transicin de presin anormal a normal.
. Debido a su longitud, es la sarta mas econmica que se introduce en el hoyo .
Caractersticas de los Revestidores

Dimetro Nominal: Varia entre 4 1/2 y 20
4 1/2 - 5- 5 1/2 - 6 5/8 - 7 - 7 5/8 - 8 5/8 - 9 5/8 - 10 3/4 11 3/8 -13 3/8 - 16 - 18 5/8 - 20
Longitud :
Rango Rango (pies) (pies) R-1 R-2 R-3 Longitud Longitud (pies) (pies) 16 - 25 26- 34 35 - 48 Long. Long. Promedio Promedio 22 31 42
Grado del Acero :

Definen las caractersticas de resistencia de las tuberas. Consiste en una letra seguida por un numero que es el Punto Cedente mnimo del material en niveles de Lbs/pulg2 Punto de Cedencia Mnimo : Esfuerzo de tensin requerido para producir una elongacin total de 0.005 Pulg / pie de longitud sobre una prueba normal de muestra
Grado API
J-55 N-80 P-110
Resist Min ( Lpc)

55000 80000 40000
Cedente Max ( Lpc)

80000 110000 80000
Res. Final ( Lpc)

75000 100000 60000
Elong. Mnima ( %)
24.0 18.5 29.5
Peso Nominal:
Se expresa en Lbs/pie y se usa para referirse al peso de los revestidores. El peso unitario se debe tomar como el peso de un tubo con una conexin enroscada en uno de sus extremos dividido entre su longitud
Dimetro Interno Mnimo (Drift) :

Es el mnimo dimetro de un Mandril que puede pasar a travs del revestidor sin ninguna obstruccin. La longitud de los Mandriles es variable pero no garantiza la rectitud de la tubera, pero si asegura el paso de una mecha con dimetro menor que el dimetro libre
Esfuerzos ejercidos sobre la tubera de Revestimiento
* Colapso * Estallido * Tensin
Proceso de revestir el pozo ESFUERZO DE COLAPSO
* Hidrosttica * Formacin
PRESION
Profundidad Presin Colapso
Rc
Proceso de revestir el pozo ESFUERZO DE COLAPSO
Ph
Ph
Pc = 0.052 x dlodo x h x Fsc
Aplastamiento
Proceso de revestir el pozo ESFUERZO DE ESTALLIDO
Re
PRESION
Profundidad
Presion Estallido
Proceso de revestir el pozo ESFUERZO DE ESTALLIDO
Ph
Pi > Ph + Ri
Presin Pi Ruptura
Proceso de revestir el pozo ESFUERZO DE TENSION
PESO
Profundidad
Rt
Tensin
Proceso de revestir el pozo ESFUERZO DE TENSION
Tensin
Punto Neutro = ( 1 - dlodo / 65.4 ) h
Compresin
Diseo de Revestidores:
* Ubicacin Geogrfica del pozo * Informacin Geolgica * Tipo de Perforacin ( Horizontal o Vertical ) Dimetro del Revestidor de Produccin a usar
Seleccin de la profundidad de asentamiento Es necesario conocer:

* Presin de Poros * Gradiente de Fractura * Densidad de los lodos usados en pozos vecinos * Problemas observados en pozos vecinos
Proceso de revestir el pozo De las unidades de Mud Logging y de los Registros Elctricos se puede determinar la presin de poros y el gradiente de presin de poros a travs de todo el pozo. Estas informaciones sern: . . . . . . . Porosidad de Lutitas Factor de Formacin Exponente d y dc Ssmica Registro Snico Resistividad en Lutitas Densidad de Lutitas
El gradiente de fractura se puede determinar utilizando cualquiera de las correlaciones usadas universalmente: . Matthews y Kelly . Eaton . Humbert y Willis . Otras
Proceso de revestir el pozo Estos datos se expresan en densidad equivalente del lodo y se grafican contra profundidad
DENSIDAD EQUIVALENTE DEL LODO
PRESION NORMAL
GRADIENTE DE FRACTURA
CONDUCTOR
SUPERFICIE
PROFUNDIDAD
MARGEN DE ARREMETIDA
c b b
PRESION DE POROS DENSIDAD DEL LODO
INTERMEDIO
a
PROFUNDIDAD OBJETIVO
PRODUCCION
Existen otros factores que deben de tomarse en cuenta en el momento de seleccionar los puntos de asentamiento y son:
. Existencia de acuferos de agua dulce . Zonas agotadas de baja presin ( pega de tubera ) . Domos salinos ( problemas con el lodo de perforacin ) . Zonas de perdida de circulacin . Regulaciones del M.E.M
Criterios de diseo:
Programa de Revestidores
Tipo de pozo Desviado controlado Numero y tamao de sartas de produccin Dimetro revestidor produccin Programa de mechas Tamao, grado y peso de los revestidores Profundidad de asentamiento
Proceso de Cementacin
Cementacin de Pozos
Operacin en la cual una mezcla de agua y cemento se coloca a una profundidad determinada para que cumpla entre otros con los siguientes objetivos: * Excluir las aguas de las formaciones productivas * Proteger al revestidor de presiones externas ( formacin ) * Sellar zonas no productivas * Proteger la tubera de revestimiento de la corrosin * Evitar migracin de fluidos entre diferentes zonas * Controlar prdidas de circulacin * Sellar zonas de fluidos no deseables * Soportar el revestidor y todo el peso del equipo
CEMENTACIN DE POZOS
SECCIONES SIN PROTECCIN
YAC-1
COMUNICACIN ENTRE FORMACIONES DAO A LA FORMACIN
YAC-2
GARANTIZAR EL AISLAMIENTO ZONAL, NO SOLO POSTERIOR A LA CEMENTACIN, SINO TAMBIN EN EL TRANSCURSO DE LA VIDA PRODUCTIVA DE LOS POZOS
Cemento:
Mezcla de piedra Caliza y otros materiales ricos en Carbonato de Calcio con Arcilla y algo de Oxido de Hierro y Aluminio
Materiales Iniciales
( 2600-3000 F )
Calor
Clinker + Yeso
(4-8%)
SiO2 ( Slice )
CaO (Caliza)
Al2O3 ( Arcilla ) Fe2O3 ( Oxido Frrico )
Cemento Portland
50% 50% 25% 25% 4% 4% 13% 13% 3% 3% Silicato ) Silicato Triclcico Triclcico (3CaO.SiO (3CaO.SiO2 2) Silicato ) Silicato Diclcico Diclcico ( ( 2CaO.SiO 2CaO.SiO2 2) Aluminato O 3) Aluminato Triclcico Triclcico (3CaO.Al (3CaO.Al2 ) 2 O3 Ferro O 3.Fe O 3) Ferro Aluminato Aluminato Triclcico Triclcico o o Tetraclcico Tetraclcico ( ( 4CaO.Al 4CaO.Al2 .Fe2 ) 2 O3 2 O3 Sulfato ) Sulfato de de Calcio Calcio ( ( CaSO CaSO4 4)
Tipos de Cemento:
Clase
A B C D E F G H
Profundidad
6000 6000 6000 6000- 10000 6000- 14000 10000- 14000 8000 8000
Temperatura (F)
170 170 170 230 290 320 200 200
Caractersticas
Sin condiciones especificas. Resistente a Sulfatos Rpida resistencia. Alta presin y alta temp Alta presin y alta temp Cond. Ext. presin y temp. Comp. Acelerad.y retard. Comp. Acelerad. Y retard.
Zapata Flotadora
Cuello Flotador
Cabezal de Cementacin
Tapones
Centralizadores
Cementacin Primaria:
Planificacin:
Es necesario conocer:
* Condiciones del hoyo * Temperatura de circulacin en el fondo del pozo * Temperatura de registros (extrapoladas) * Presiones que sern impuestas sobre la lechada * Zonas de perdida de circulacin, arenas permeables * Tipo de fluido de perforacin
* Tiempo de espesamiento o bombeabilidad * Resistencia a la compresin * Aditivos * Materiales de perdida * Propiedades del flujo * Calidad de agua de la mezcla * Densidad de la lechada * Perdida de fluido
Propiedades de la lechada:
Cementacin Primaria
Etapa # 1
Circulacin del Lodo
(Limpieza del Hoyo)
Etapa # 2
Bombeo de Espaciador y Lechada de Cemento
Etapa # 3
Desplazamiento de la Lechada
Etapa # 4
Estado final del pozo
Cuello Flotador
Zapata
Fluido de Perforacin Espaciador Lechada de Cemento
Tapn Inferior Tapn Superior
Formaciones No Consolidadas
Formaciones con Alta Porosidad
Formaciones
Cavernosas
Falla No Sellante
Formaciones
Fracturadas
Problemas Operacionales
Causas
Lodo
Formacin . Estabilidad del Hoyo

. Formaciones Dctiles . Formaciones Quebradizas . Lutitas que se Derrumban
. Perdidas de Circulacin . Pega o Atascamiento . Arremetidas / Reventones . Operaciones de Pesca
Consideraciones para mantener un hoyo estable

En lutitas consolidadas sujetas a movimientos tectnicos es recomendable usar un lodo con buenas propiedades de limpieza del hoyo
Lutitas que se hinchan pueden ser inhibidas con lodos base aceite de actividad balanceada
Evitar la existencia de un hoyo desviado (patas de perro)
Altas velocidades anulares causaran ensanchamiento del hoyo producto de la erosin Mantener buenas practicas de perforacin
Utilizar lodos Polimricos con adicin de derivados del almidn o celulosa, cuando se encuentren formaciones inter estratificadas
Problemas asociados a los lodos de perforacin

Problemas que bajan la eficiencia de perforacin Mal diseo de mechas Formaciones intercaladas mas consolidadas Desgaste de mechas Reologa inadecuada Densidad excesiva del lodo (sobrebalance) Torques excesivos para rotar la sarta de perforacin Hoyos muy desviados Hoyos con frecuentes cambios de direccin Hoyos con dimetros reducidos Dinmica de la sarta de perforacin pobre
Problemas asociados a los lodos de perforacin

Problemas que interrumpen el progreso de la perforacin
Tuberas
pegadas
PELICULA DE LUBRICANTE REVOQUE DINAMICO
ESTABILIZADOR
FORMACION PERMEABLE
ANILLO DE CONTACTO
(A)
EL ANILLO DE LA TUBERIA PENETRA SOLAMENTE POCA DISTANCIA DENTRO DEL REVOUUE
(B)
EL ANILLO DE LA TUBERIA ESTACIONARIA DENTRO DEL REVOQUE POR PRESION DIFERENCIAL
(C)
ALTA DESVIACION DEL HOYO TUBERIA ESTACIONARIA, PRESION ENTRE REVOQUE Y ESTABILIZADOR DESDE 0 A DELTA P
Por Presin Diferencial
Prevencin de Pegas Diferenciales

Diseo de sartas de perforacin apropiadas .- Portamechas no circulares .- Portamechas en secciones largas y de diametro grande aumentan el rea de contacto Propiedades del lodo adecuadas .- Densidad del lodo lo mas baja posible .- Bajo contenido de slidos .- Coeficiente de friccin del revoque bajo
Prevencin de Pegas Diferenciales

Reducir la presin diferencial
.- Reduciendo la densidad del lodo .- Asentando un probador de formaciones
Colocar pldora o bache de aceite alrededor de la seccin pegada

.- Presin capilar del aceite sobre el revoque, alcanza miles de libras, comprimiendolo y reduciendo el ngulo de contacto
Mtodos no convencionales se aplican donde la zona de atascamiento se ubica a una distancia considerable de la mecha
.- Perforar agujeros en la tubera atascada por debajo de la zona atascada y desplazar pldoras qumicas
Pega Mecnica Causas

.- Ojo de llave o llavetero ( Key seat ) .- Hoyo estrecho .- Geometra del hoyo .- Chatarra .- Cemento fresco .- Bloques de cemento .- Revestidor colapsado
Inestabilidad del hoyo

Est influenciada por factores como esfuerzos tectnicos, presin de poros, buzamiento de capas y grado de compactacin
* Planificacin del programa de lodo * Buenas prcticas de perforacin

* Velocidades de tubera durante los viajes deben ser bajas * Altas velocidades del fluido en el espacio anular, producen ensanchamiento del hoyo, sobre todo si est en flujo turbulento * Capacidad de acarreo controladas mediante la reologa * Colocacin a tiempo de revestidores
La inestabilidad del hoyo se debe a :
. Formaciones inconsolidadas . Formaciones mviles . Formaciones fracturadas/falladas . Formaciones Geo-presionadas . Formaciones reactivas
Prdida de Circulacin
Prdida de fluido de perforacin hacia la formacin, cuando la presin hidrosttica del fluido excede el esfuerzo mecnico de la roca atravesada
Tipos de prdida:
. En formaciones superficiales de gran porosidad y permeabilidad por lo general arenas y gravas poco consolidadas . Formaciones fracturadas en una forma natural . Fracturas inducidas mediante desbalance de presiones . Formaciones con cavidades de disolucin y cavernosas
Consecuencias de las prdidas de circulacin Disminucin de la presin hidrosttica del lodo Atascamiento de la tubera Dao a la formacin Reventones subterraneos Altos costos
Como prevenir las prdidas de circulacin Reduccin de presiones mecnicas Seleccionar los puntos de asentamiento del revestidor en formaciones fuertes y profundas Tratar previamente el lodo con material de prdida de circulacin
Tipos de prdidas de circulacin

Moderadas (1 10 bph ) Prdida Parcial ( 10 a 15 bph ) Prdida Total Prdidas Parciales o completas en fracturas inducidas Prdida Severas y Totales
Materiales Anti-prdida
MATERIALES NO RGIDOS
FIBROSOS
MATERIALES RGIDOS
GRANULARES
ESCAMAS
Caa de Azcar Semilla de Algodn Fibras Orgnicas Fibras Vegetales Fibras de Madera Papel Cortado Mazorca de Maz
Cscara de Nuez Carbonato de Calcio Goma Granulada Perlita Gilsonita
Mica Celofn Plstico Madera Papel
Arremetidas y Reventones
Arremetida
Se puede definir como el flujo de fluidos desde la formacin ocasionado hacia el pozo, un por
AT AC
desbalance entre la presin hidrosttica de la columna de lodo y la presin del yacimiento (Ph > Py).
Reventn
Es uno de los riesgos ms temidos y potencialmente el ms costoso de los que puede suceder durante la perforacin. Puede generarse lentamente mediante arremetidas leves o severas, o un drstico y violento desequilibrio entre la presin de formacin y la que ejerce la columna de lodo, lo cual permite que los fluidos de la formacin irrumpan velozmente hacia el pozo y lleguen a la superficie sin que el personal del taladro tenga tiempo para controlar el flujo.
AT
AC
Causas de Arremetidas
* Llenado inadecuado del hoyo * Densidad insuficiente del lodo * Suabeo (succin achique)
* Perdida de circulacin
* Lodo cortado por gas
* Perforacin de formaciones con Presiones Anormales
Indicadores de Arremetidas
PERFORANDO:
* Aumento de flujo en la lnea de retorno * Aumento de volumen en los tanques * Aumento de la velocidad de penetracin * Incremento de las unidades de gas * Lodo contaminado con agua salada * Disminucin de presin de circulacin y aumento de las emboladas de la bomba * Pozo fluye con las bombas paradas
DURANTE UN VIAJE :
* El pozo no toma volumen de lodo adecuado
Prueba de Integridad de Presin

Procedimiento operacional que permite, una vez realizada, evitar problemas de perdida de circulacin por fractura de la formacin , al utilizarse altas densidades de lodos. Tambin es necesario conocer la presin de fractura para determinar la Mxima Presin Anular Permisible en la Superficie (MPAPS)

Preparativos para realizar la P.I.P:
1. Realizar la prueba de presin al revestidor
Presin de Bomba

2. Perforar Cuello flotador, cemento y zapata

3. Perforar 30 pies de hoyo nuevo debajo de la zapata y circular hasta obtener retornos limpios

4. Levantar la tubera hasta que la mecha quede encima luego cerrar impiderreventn anular de la zapata y
Presin de Bomba
SeCuando bombea los lentamente al pozo a unacomienzan tasa pre-seleccionada de de lodo a se barriles A puntos graficados apartarse lade recta, ha Se procede a construir una grafica dondease registren los de aumentos de C por minuto. Al comienza del bombeo el sistema se compensara. Luego se observara un B encontrado el limite de la prueba de integridad. En este punto la formacin con el volumen bombeado acumulado Dpresin detiene la bomba y se observa el pozo por un incremento tiempo prudencial haSecomenzado a presin ceder se nota menos de presin aumento constante de porycada volumen de lodo bombeado
correspondiente a un volumen constante

C B
BOMBAS PARADAS FIN DE LA PRUEBA
D
LIMITE ANTICIPADO DE LA PRUEBA
PRESION EN LA SUPERFICIE (LPPC)
DLE= Peso del lodo en el hoyo + Limite PIP/ 0.052 * Prof. Zapata A
VOLUMEN ACUMULADO BOMBEADO (BLS)
REGISTROS DE POZOS
Registros de Pozos Es un proceso que consiste en la localizacin y evaluacin de los yacimientos de hidrocarburos. A travs de ellos se puede obtener amplia informacin para realizar mapas estructurales del subsuelo, litologicos e identificacin, profundidad y espesor de las zonas productoras
Registros antes de la perforacin Mtodos Geofscos Gravimetra Magnetometra Sismologa o Sismografa
Registros de Pozos
Gravimetra
Aprovecha la gravedad de la tierra Mide la atraccin gravitacional que ejercen los diferentes cuerpos
rocosos
Registros de Pozos
Magnetometra
Aprovecha la fuerza de atraccin del campo magntico de la tierra Mide las propiedades magnticas de as rocas y yacimientos
Registros de Pozos
MAGNETMETRO
Registros de Pozos
Sismologa Sismografa
Se basa en la generacin, registro e interpretacin de ondas ssmicas
OPERACIONES DE CAMPO
GEFONOS CASA BLANCA
Registros de Pozos
Comportamiento de las ondas ssmicas
Registros de Pozos
Sistema Logging While Drilling ( LWD )

VENTAJAS DEL SISTEMA.
REDUCCIN DEL TIEMPO DE PERFORACIN AHORRO EN COSTO DE OPERACIN TOMA DE DECISIONES EN TIEMPO REAL DATOS DE ALTA CALIDAD OPEACIONES MS SEGURAS
DESVENTAJA DEL SISTEMA

COSTO DEL EQUIPO
Registros de Pozos
Registros despus de la perforacin
POTENCIAL ESPONTANEO (SP) RESISTIVIDAD LATEROPERFIL DOBLE LATEROPERFIL MICROPERFIL MICROLATEROPERFIL INDUCCIN
Perfiles Elctricos
Registros de Pozos
Los registros SP permiten determinar :

Capas permeables Limites entre capas Valores de la resistividad del agua de formacion (Rw) Valores cualitativos del contenido arcilloso de una capa
Lateroperfiles:
La corriente es enviada al pozo en forma ordenada, es decir, enfocada
hacia una zona deseada para obtener mejores niveles de investigacin
Doble - Lateroperfil:
Registra informacin simultanea de la zona invadida y de la zona no
contaminada
Registros de Pozos
Microperfil y Microlateroperfil:
Son utilizados especficamente para determinar la resistividad de la zona invadida (Rxo), logrando as as mejores resultados al momento de definir las diferentes capas permeables.
Perfiles de Induccin:
Permiten determinar las resistividades de los fluidos que se encuentran el la formacin cuando el lodo de perforacion usado sea base aceite
ILD = Grado de investigacin somera o muy cercana al pozo ILM = Grado de investigacin profunda (zona virgen)
Registros de Pozos
Perfiles Gamma Ray:

Los registros GR permiten determinar : Capas permeables Limites entre capas Contenido de arcillas en las arenas
Perfiles de Densidad:
Se utilizan principalmente para determinar la porosidad de la Formacin
Registros de Pozos
Perfiles Neutrnicos:
Se utilizan al igual que los perfiles de densidad para determinar la porosidad de las formaciones
CONSTRUCCIN DE POZOS
Construccin de Pozos
Modelo Estructural
Caracterizacin del Yacimiento
Modelo Estratigrfico
Define la Orientacin y geometra de los elementos estructurales y la Delimitacin areal del yacimiento
Define la arquitectura interna del yacimiento. En este modelo se construye la sucesin de los terrenos sedimentarios que se han acumulado en forma de estratos desde los tiempos remotos.
Modelo Sedimentologico
Modelo Petrofsico
Define la geometra, distribucin, calidad de los depsitos de las unidades de flujo, lmites y/o barreras verticales.
Define parmetros bsicos : K, , Vsh, Sw
Modelo de Fluidos
PROPIEDADES P.V.T. PERMEABILIDADES RELATIVAS PRESIONES CAPILARES CONTACTOS INICIALES DE FLUIDOS CALCULO POES / GOES y RESERVAS
Metodologa de los Estudios Geolgicos
Ubicacin del Pozo.

Parmetros que se deben tener en cuenta para la ubicacin del pozo:
. Existencia de una estructura favorable para la acumulacin de

hidrocarburos. . Orientacin de los canales de arena. . Nmero de prospectos a encontrar en la columna estratigrfica local.
. . . .
Facilidades de produccin en el sitio y sus alrededores. Volumen de petrleo en sitio. Potencial a generar. Nuevas localizaciones a generar.
Anlisis del plan de perforacin de un pozo

Requisitos del taladro o Cabria de perforacin: * Equipo para meter y sacar tubera . Sistema de aparejo o poleas
. Torre de perforacin . Malacate
.- Polea de Corona o fija, polea viajera , cable de perforacin
. Gancho, elevadores e indicador de peso
Calculo de la potencia:
P=Wxd/t
Donde:
W : Peso de la sarta de perforacion d : Distancia de recorrido del bloque t : Tiempo en segundos
Requisitos del taladro o Cabria de perforacin:
Carga sobre la torre: Ft = ((n + 2) /n) Wh

Donde:
Ft: Carga sobre la torre, Lbs n : Numero de lneas entre polea fija y mvil
Wh : Carga sobre el gancho, Lbs
Requisitos del taladro o Cabria de perforacin: Capacidad de Carga Bruta Nominal : Es la capacidad para carga vertical esttica segura aplicada en el centro tomado como referencia. Todas las cuatro patas de la torre estn diseadas como columnas y cada una de ellas para soportar una carga igual a la cuarta parte de la capacidad nominal bruta de la torre
D= ( (n+4)/n ) ( S+H ) + C
Donde: d: Capacidad Bruta Nominal, Lbs C: Peso muerto del bloque corona, Lbs S: Peso muerto del equipo de suspensin, Lbs H: Capacidad de carga esttica neta en el gancho, Lbs n: Numero de lneas guarnidas en el bloque
Necesidades Hidrulicas:
Contempla lo relacionado con el fluido de perforacin que ser movido a travs del sistema de circulacin el cual est constituido por:
. Equipos de superficie . Tubera de perforacin . Portamechas . Chorros o Jets de la mecha . Anular hoyo-portamechas . Anular hoyo- tubera
Necesidades Rotativas:
Se refiere a las caractersticas de la mesa rotatoria, la cual impartir el momento de torsin y giratorio al cuadrante ya la sarta de perforacin El limite de revoluciones por minuto y la capacidad de torsin de la mesa son caractersticas especificas del tipo de equipo escogido y estn en relacin directa con el caballaje rotativo de la misma
HP = (Torque x R.P.M). / 5250
Necesidades de Seguridad:
Involucra los equipos de seguridad del taladro, lo cual garantizar que durante la perforacin del pozo y en caso de alguna contingencia de fluidos de formacin que entran al mismo.
Los Impiderreventones se disean tomando en cuenta la mayor densidad de los fluidos de formacin que se espera. El tamao de los mismos ira en funcin del tamao del revestidor a usar
Volumen Anular
Es el volumen que se encuentra entre la tubera de perforacin y las paredes del hoyo y/o revestidor
Vol anular= vol. hoyo - Capac - Dezpl. c /tub tub. tub
Vol. anular= ( Dhoyo
Dtub
) x long x 0.000972
Mudanza del equipo

Desvestida del equipo
Mudanza del equipo
Transporte
Mudanza del equipo

Vestida del equipo en nueva localizacin
rRecomendaciones generales
*
Construccin del Pozo
Mantener en la localizacin suficiente volumen de material para control de prdida de circulacin (caco3 y mica).
Control de prdidas de circulacin.
Prdida de circulacin en algunas zonas .

Usar lechadas tixotrpicas de cemento.
Recomendaciones generales
* Pega de tubera.
Disponer de material para despegar tubera (C-111).
* Llevar el control sobre las unidades de gas de fondo, arrastres y

flujos del pozo. * Dejar 5 lbs/bls de material de prdida de circulacin en el sistema, antes de correr el revestidor (si el pozo lo requiere). * Dejar 10 lbs/bls de lubricante slido (lubra-glide) para la corrida del revestidor.
Hoyo Conductor
* Formacin poco consolidada. * Presencia de acuferos activos.
Problemas:
*
Prdida de circulacin.
* Limpieza de hoyo. * Embolamiento de la mecha.
Hoyo Conductor
Mecha de 26
Componente
Pies
450 360 5 60 5 15 5 2
Pies Acum.
DP
HW DC EST DC EST DC EST
MECHA
OD 6.625
6.625 8.000 26.00 9.500 26.00 9.500 26.00 26.00
ID 5.965
5.000 2.813 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 0.861
902 452 92 87 27 22 7 2
Hoyo Conductor
Recomendaciones para el manejo del lodo
Bombear pldora viscosa, 50 barriles, cada 200 pies para lograr una buena limpieza del hoyo y evitar que se recargue el anular de slidos. Se utilizara el lignosulfonato libre de Cromo y el detergente debe ser biodegradable. Realizar pruebas de compresibilidad del revoque con 100 y 200 lbs de presin, y reportar los resultados (diferencias no mayores del 15%). Dispersar el lodo cuando se observe aumento en las propiedades reolgicas debido a la incorporacin de arcillas ( viscosidad de embudo mayor de 65 Seg/qto).
Hoyo Conductor
Hoyo
26"
Revestidor
20"
Herramientas utilizadas durante la corrida del revestidor de 20
Hoyo Conductor
Programa de cementacin
Formulacin Cemento clase "B" Densidad 12,5 lpg Filtrado < a 1000 cc en 30 Min. T. de Espesamiento 1 Hora > T. de Operacin Vol. De Lechada Considerar un diam. 26" + 10 % exceso
Hoyo de Superficie
Mecha de 17
Componente Pies Pies acum. OD ID
DP HW DC MARTILLO DC DC EST
PONY MONEL
450 90 30 90 30 5 5 30 30 5 2
767 317 227 197 107 77 72 67 37 7 2
6.625 6.625 8.000 8.000 8.000 9.500 17.375 9.500 9.500 9.500 17.375 17.500
5.965 5.000 2.813 2.500 2.813 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 3.000 0.59
MWD MOTOR EST MECHA
Hoyo de Superficie
- Para esta fase se utilizar LODO 100% BASE ACEITE MINERAL VASSA . La contratista suministrar el aceite mineral VASSA, para la preparacin y mantenimiento del lodo. - Mantener una alta capacidad de acarreo en el lecturas a las bajas tasas de corte. - Dejar en el hoyo abierto pldoras seccionadas de lubricantes mecnicos antes de la sacada tubera y corrida de registro. - La concentracin mnima de arcilla organoflica (estructura bentonitica fluido considerando las
que desarrolla un esfuerzo de geles), debe ser la necesaria para alcanzar un punto cedente aproximadamente igual al peso del lodo
Hoyo de Superficie
Especificaciones del Revestidor de 13 3/8
PESO NOMINAL (lbs/pie) COLAPSO (lppc) 2820 ESTALLIDO (lppc) 6390 TENSION (lbs) 1973000
GRADO
ROSCA
FSC
FSE
FST
72.0
95-hc
TCII
0.83 1.67 5.13
Formulacin de la lechada de cemento

Formulacin Cemento clase "G" Cemento clase "G" Densidad 14,5 lpg 15,8 lpg Filtrado 150-300 cc @ 30 Min. < 50 cc T. de Espesamiento 1,5 Hrs > T. de Operacin 1,5 Hrs > T. de Operacin Vol. De Lechada
Considerar un diam. 17 1/2" + 20 % exceso
Hoyo Intermedio
Mecha de 12 1/4
Componente Pies Pies acum. OD ID
DP HW DC MARTILLO DC EST DC EST MOTOR EST MECHA 450 90 30 180 5 30 5 30 5 1 826 376 286 256 76 71 41 36 6 1
6.625 6.625 8.000 8.000 8.000 12.125 8.000 12.125 8.000 12.125 12.250
5.965 5.000 2.813 2.500 2.813 2.813 2.813 2.813 2.813 2.813 0.52
Hoyo Intermedio
- Para esta fase se utilizar LODO 100% BASE ACEITE MINERAL VASSA . La contratista suministrar el aceite mineral VASSA, para la preparacin y mantenimiento del lodo. - Mantener una alta capacidad de acarreo en el lecturas a las bajas tasas de corte. - Dejar en el hoyo abierto pldoras seccionadas de lubricantes mecnicos antes de la sacada tubera y corrida de registro. - La concentracin mnima de arcilla organofilica (estructura bentonitica fluido considerando las
que desarrolla un esfuerzo de geles) debe ser la necesaria para alcanzar un punto cedente aproximadamente igual al peso del lodo
Hoyo Intermedio
Especificaciones del Revestidor de 9
PESO NOMINAL 5/8 de dimetro, cuyas especificaciones se presentan en la tabla N12. GRADO ROSCA FC FE FT (lbs/pie) 58,4 58,4 53,5 SS95 P 110 110 HS C-100SS TC II TC II 2.31 1.72 1.4 0.98 1.92 2.9 2.49 5.01 7.55 COLAPSO (lppc) 9200 9700 11900
5/8
TENSION (lbs) 1687.000 1865.000 1818.000
ESTALLIDO (lppc) 10818 11900 11900
Formulacin de la lechada de cemento

Formulacin Cemento clase "G" Densidad 15,8 lpg Filtrado T. de Espesamiento 1,5 Hrs > T. de Operacin Vol. De Lechada Considera un diam. 8 3/8 sin exceso
Hoyo de Produccin
Mecha de 8 3/8
Componente
Pies
Pies acum.
OD
ID
DP HW DC MARTILLO DC EST DC EST DC EST MWD MOTOR MECHA 450 90 30 90 5 30 5 30 5 30 30 1 796 346 256 226 136 131 101 96 66 61 31 1
5.000 5.000 6.250 6.250 6.250 8.250 6.250 8.250 6.250 8.250 6.750 6.750 8.375
4.276 3.000 2.813 2.250 2.813 2.813 2.813 2.813 2.813 2.813 2.813 2.813 0.307
Hoyo de Produccin
- Para esta fase se utilizar LODO 100% BASE ACEITE MINERAL VASSA . La contratista suministrar el aceite mineral VASSA, para la preparacin y mantenimiento del lodo. - Mantener una alta capacidad de acarreo en el lecturas a las bajas tasas de corte. - Dejar en el hoyo abierto pldoras seccionadas de lubricantes mecnicos antes de la sacada tubera y corrida de registro. - La concentracin mnima de arcilla organofilica (estructura bentonitica fluido considerando las
que desarrolla un esfuerzo de geles) debe ser la necesaria para alcanzar un punto cedente aproximadamente igual al peso del lodo
GRACIAS POR SU ATENCIN

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Geologa

Yacimientos Petrolferos o Gasferos

Origen del Petroleo

Caractersticas del Petrleo

Olor : Olor a gasolina, Kerosn u otros derivados livianos

Clasificacin de los Crudos

Refinacin del Petroleo

Derivados del Petroleo

AREAS PETROLIFERAS DE VENEZUELA

CUENCA ZULIA - FALCON

Areas Operativas de PDVSA Distrito Anaco

MAR CARIBE - 3 ESTADOS - 8 MUNICIPIOS

Manejo de Crudo - Oriente

Pta. de Mata Jusepn

Manejo de Gas - Oriente

STA. BARBARA SOTO

San Tom El Tigre

El Taladro y sus Componentes

Gancho Consola del perforador Malacate

Piso del taladro CASA DEL PERRO

Tanques de lodo Impiderreventones Manifold Sub-estructura

Gancho Consola del perforador Malacate

Piso del taladro

Plataforma o Piso del Taladro :

Rampa para tubera :

para luego levantarlas o bajarlas del piso del taladro

Consola del Perforador:

Generadores Transformadores Bombas

Resistencia de la formacin (amp) Lmite-PotenciaMalacate .

Bloque Corona y Bloque Viajero :

Entre sus accesorios mas importantes:

Componentes bsicos del TOP DRIVE

Componentes bsicos del TOP DRIVE

Componentes bsicos del TOP DRIVE

Partes del Top Drive

Vlvula Impide Reventones

Tubera extra pesada

DIAMETRO 2 3/8 6 5/8 5

Tubera Pesada: ( Hevi-Wate )

Controlan el comportamiento direccional de los ensamblajes de fondo

Beneficios fsicos usando MDF

Beneficios Econmicos al usar un MDF

Rendimiento en la perforacin usando MDF

Manguera De Lodo Cuadrante Stand Pipe Bombas de lodo

Tanques A Granel Tanques de lodo Linea de retorno Limpiadores de lodo

Circuito o ciclo del lodo

Polea Giratoria (Swibel) Cuadrante ( Kelly ) Tubera de Perforacin Espacio Anular

Lineas de Descarga y Retorno:

Tubo Vertical: (Stand Pipe )

Equipos limpiadores de lodo:

Manifold Linea al quemador

no se controla a tiempo puede convertirse en un REVENTON Funciones:

damentos y Procesos as Operaciones Perforacin

Fases comunes en pozos profundos

Etapas del Proceso de Perforacin:

Maniobras durante la perforacin

. Mechas fabricadas con Diamante Policristalino o Diamante Natural

El factor de perforabilidad se calcula con la siguiente ecuacin Kf = ROP / W x RPM Donde

Costo por Pie

El Costo por Pie se calcula con la siguiente ecuacin

Costo por Pie

Costo por pie

Costos/ pie perforacin

0 0 100 200 300 400 500