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ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

LOGISTICA/ SUPPLY CHAIN MANAGEMENT


Ing. Jorge Angel Meza Peralta 1

INTRODUCCION
ELEMENTOS INTEGRANTES DEL COSTO
M.O.Directa 10% Manejo de materiales 6 % Mats., piezas y Comptes. 14 %

Otros 70 %

Tendencias en el Ambiente de Negocios Introduccin


CONSUMIDORES Ms exigentes Menor fidelidad Cambios en los Diferentes
necesidades

TECNOLOGIA EDI/E-Commerce Cdigo barras Telecomunicaciones.

CULTURA/ADM Estructuras
Aplanadas

criterios de decisin

Modelos Globales Organizacin Por


procesos resultados.

Sistemas Integrados Participacin En

TENDENCIAS
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TENDENCIAS

COMPETENCIA

LEGISLACIN S/TASAS

Nuevos canales distribucin Erosin de los mrgenes Competencia entre cadenas

Quiebra barreras
proteccionistas

Bloques econmicos Intervencin gubernamental


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ADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMINISTRO


Tiene el propsito de sincronizar las
funciones de una empresa con las de sus proveedores, a fin de acoplar el flujo de materiales, servicios e informacin, con la demanda del cliente. Tiene consecuencias estratgicas (proporciona ventajas competitiva importantes)

Administracin de Materiales/ SCM Interrogantes


. MATERIALES Controlar inventario
Trabajo en proceso Bienes terminados

CMO SE OBTIENEN? CMO SE ADMINISTRAN? CMO SE DISTRIBUYEN?

Administracin de Materiales / SCM


Concepto

Cambio de posicin en la pirmide


El

agrupamiento de las funciones de direccin que apoyan el ciclo completo de flujo de materiales, desde las compras y el control interno de los materiales para produccin, hasta la planificacin y control del trabajo en curso, y el almacenamiento, envo y distribucin del producto terminado (APICS)

Logstica
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Administracin de Materiales / SCM


Organizacin de la funcin Actual

GERENCIA GENERAL
MARKETING MANUFACTURA

APOYO LEGAL

ADMINISTRACION DE MATERIALES

ADMINISTRACION Y FINANZAS

INVESTIGACION Y DESARROLLO

PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

COMPRAS

DISTRIBUCION

ALMACENES

PLANIFICACION PROCESAMIENTO Y CONTROL DE LA DE DATOS PRODUCCION

SERVICIOS AL CLIENTE

Administracin de materiales
1. 2. 3. 4. 5.
Se ocupa de: Compra de materiales y servicios Inventarios Niveles de produccin Formacin de personal Programas de trabajo y distribucin

Estructura segmentada versus estructura integrada


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Supply Chain
Concepto I

Unidades de diferentes relaciones Vara la cantidad y los tipos


Es una serie de organizaciones independientes que estn envueltas en la transformacin de materia prima en productos intermedios o finales para luego distribuirlos a los consumidores.

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Supply Chain
Concepto II

.
Es la integracin de los procesos claves del negocio, desde el consumidor final hasta el proveedor original, que provee productos, servicios e informacin relacionada que agregan valor para el cliente y otros interesados.

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Evolucin de la Logstica / SCM Integrada


Estados

.
Estado II Integracin Funcional Estado III Integracin Logstica Interna Estado IV Integracin Logstica Total

Estado I
Visin Departamental

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Evolucin de Logstica / SCM Integrada


Estado I Visin Departamental

.
PROVEEDORES COMPRAS PLANIF. Y DISTRIB. CLIENTES

CONTROL

RECEP.

ALMACEN

PROD.

VENTAS

SERV. AL

CLIENTE
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Evolucin de Logstica / SCM Integrada


Estado II Integracin Funcional

PROVEEDORES

ABAST.

PLANIF. Y CONTROL

DISTRIB.

CLIENTES

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Evolucin de Logstica / SCM Integrada


Estado III Integracin Logstica Interna

PROVEEDORES

ABAST.

PLANIF. Y CONTROL

DISTRIB.

CLIENTES

CADENA INTERNA

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Evolucin de Logstica Integrada


Estado IV Integracin Logstica Total
Flujo de Productos Flujo de Demanda PROVEEDORES EMPRESA CLIENTES

Flujo de Informacin

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SISTEMA DE PRODUCCION CONFIGURACION


AMBIENTE EXTERNO ENTRADAS
M.P./P.T. MANO DE OBRA ENERGIA CAPITAL INFORMACION CLIENTE / C.F. SERVICIOS

PROCESOS PROCESO PRODUCTIVO

SALIDAS BIENES SERVICIOS

SISTEMA DE CONTROL

Sistema de conversin

CONTROL POR RETROALIMENTACION

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Segmentacin funcional: seleccin de las unidades de anlisis funcional (UAF).


La herramienta para identificar las UAF es la Cadena de Valor
FUNCIONES ADMINISTRATIVAS CENTRALES ESTRATEGIA FINANCIERA ESTRATEGIA DE RRHH ESTRATEGIA TECNOLGICA ESTRATEGIA DE ABASTECIMIENTO

INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA

GESTIN DE RECURSOS HUMANOS DESARROLLO TECNOLGICO ABASTECIMIENTO

LOGSTICA OPERACIONES DE ENTRADA

LOGSTICA DE SALIDA

COMERCIALI ZACIN Y VENTAS

SERVICIOS

ESTRATEGIA DE FABRICACIN

ESTRATEGIA DE COMERCIAIZACIN Fuente: Competitive Advantage Porter 1993

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SCM INTEGRADA
Caracterizacin

Uso de EDI (intercambio electrnico de datos)


y otras tecnologas (Cdigo de barras) Cooperacin Cross-funtional interna nfasis en la reduccin de costos y niveles de stock de toda la cadena Alianzas entre empresas y sus proveedores y clientes reduciendo la necesidad de stock de seguridad entre ellas
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Objetivos de la SCM
Propsito

Reducir tiempo de respuesta del Mercado Mejorar proceso desarrollo nuevos productos Reducir niveles de stock de toda la cadena Reducir necesidades de capital Agilizar la respuesta a los pedidos Mejorar la satisfaccin de los clientes Reducir los costos totales
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Beneficios de la SCM
Tcticos

Mayor rapidez en rta necesidades mercado Desarr./introd. prod. cierto en momento cierto Niveles decrec. de stock en toda la cadena Menores costos de capital de trabajo Rapidez en respuesta a pedidos de clientes Mejorar satisfaccin de los clientes Costo total menor
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Beneficios de la SCM
Estratgicos

Aumento de competitividad
Aumento de Market Share (participacin
de mercado)

Impacto positivo en la generacin de valor


para los accionistas

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FALLAS EN LA SCM
PROVEEDORES
BAJA INTEGRACION

SINTOMAS
VENTAS
FALTA Y EXEDENTES DE PRODUCTOS PRODUCTOS OBSOLETOS FALLAS PREVISION DE VENTAS PROCESAMIE NTO LENTO DE PEDIDOS DESCONOCIM IENTO DE MARGENES

ABASTECIMIENTO
MAYORES NIVELES DE RECHAZOS

PRODUCCION
MENOR UTILIZACION DE CAPITAL MENOR FLEXIBILIDAD HORAS EXTRAS

DISTRIBUCION
NECESIDAD DE TRANSFERENCIA DE STOCKS MENOR OCUPACION DE CARGAS DAOS A LA Y EN LA CARGA MAYORES TIEMPOS DE ENTREGAS

CLIENTE
MENOR NIVEL DE SATISFACCION PERDIDA DE MERCADO COMUNICACIO NES DEFICIENTES MENOR CONOCIMIENT O DEL CONSUMIDOR

DIFICULTAD DE REPROGRAMACION MAYORES COSTOS

MAYORES STOCKS

STOCKS OBSOLETOS

PROCESOS INADECUADOS

MENOR DISPONIBILIDAD

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Abastecimiento
Ciclo

LOTE DE COMPRA
CONSUMO HASTA PEDIDO
NIVEL DE INVENTARIO INVENTARIO DE SEGURIDAD
PUNTO DE PEDIDO
C O ALMACENAJE N S U REPOSICION M O REQUISICION

LAPSO DE REPOSICION

COMPRAS RECEPCION 24

Abastecimiento
Proceso de Compra - Fases

FASEII FASE I RECONOCER SELECCIONAR UNA NECESIDAD PROVEEDORES

FASE III
GENERAR EL PEDIDO FASE IV SEGUIMIENTO

FASE V RECIBIR

EL
PEDIDO

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Estrategias de la Cadena de Suministros segn Hau Lee


INCERTIDUMBRE DE LA DEMANDA
INCERTIDUMBRE DE LOS SUMINISTROS

BAJA (PRODUCTOS FUNCIONALES)

ALTA (PRODUCTOS INNOVADORES)


EQUIPO DE MODA, COMPUTADORAS, MSICA POPULAR CADENA DE

BAJA (PROCESO ESTABLE)

TIENDAS DE COMESTIBLES, ALIMENTOS, ACEITE Y GASOLINA

CADENA EFICIENTE DE SUMINISTROS

SUMINISTROS SENSIBLE

ENERGIA ELECTRICA Y ALTA ALGUNOS PRODUCTOS (PROCESO DE ALIMENTARIOS. CADENA DESARROLLO) DE SUMINISTROS

TELECOMUNICACIONES, COMPUTADORAS DE ALTA CALIDAD, SEMICONDUCTORES

CON PROTECCION CONTRA RIESGOS

CADENA DE SUMINISTRO AGIL

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Desarrollo de la cadena de suministros (Integrada)



Seleccin del proveedor Integracin con sistema ( EDI) Certificacin del proveedor Relacin con el proveedor (gestin competitiva o gestin cooperativa) Proveedor nico Outsourcing (Subcontratacin) Flexibilidad para modificar la cadena de suministros Compras centralizadas versus descentralizadas Anlisis de valor/ Participacin temprana del proveedor/ suministro previo
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Distribucin
Concepto

Adm. De Almacenes

Transporte

Actividades asociadas con el movimiento de materiales, usualmente productos terminados o semielaborados desde la manufactura hasta el cliente.
PASAJE POR VARIOS NIVELES DE LA CADENA
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Distribucin - Localizacin de inventarios


Administracin del flujo de productos
terminados desde los fabricantes hacia los clientes o desde los almacenes a los minoristas Colocacin hacia adelante Colocacin hacia atrs Consolidacin de inventarios
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Mediciones de rendimiento de la cadena de suministro


Valor promedio del inventario agregado Semanas de aprovisionamiento Rotacin de inventario Costo de bienes vendidos OTROS

TENER EN CUENTA COSTO DE TRANSPORTACION DENSIDAD DE VALOR Y COSTOS DE MANIPULACION Y MANTENIMIENTO DE INVENTARIOS

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Efectos ocasionados por la cadena de suministro


INTERNA
1. CASOS DE ESCASEZ 2. CAMBIOS EN ASPECTOS DE

EXTERNA

INGENIERIA 3. INTRODUCCION DE NUEVOS PRODUCTOS/SERVICIOS 4. PROMOCIONES DE PRODUCTOS/SERVICIOS 5. ERRORES DE INFORMACION

1. CAMBIOS DE VOLUMEN 2. CAMBIOS DE MEZCLA

PRODUCTOS/SERVICIOS 3. ENTREGAS TARDIAS 4. EMBARQUES INCOMPLETOS

Efecto lupa: falta de sincronizacin entre los miembros de la cadena de suministros


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Distribucin
Tendencias

.
Stock Cero

Reduccin del ciclo De Pedidos Logstica Terciarizada

FUERTE UTILIZACIN DE TECNOLOGA


Demanda Pull Alianzas

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Distribucin
Planeamiento de los Recursos de Distribucin

.
Necesidades Embarque PT Previsin vtas. Y Pedidos Confir. Entrega Stock PT Entregas Previstas de Manufactura

DRP
Planeamiento Del Transporte Planeamiento De Stocks

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Distribucin
Cross Docking - Concepto

Larga franja de mtodos para procesar

un embarque que evitan colocar productos


en stock y los enva rpidamente hacia las tiendas minoristas.

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Distribucin

EDI Internet Radio frecuencia Cdigo de barras Salida de Stock automatizadas Armado de rutas Consolidacin de cargas Seguimiento de cargas Gerenciamiento de almacenes

Tcnicas

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PRODUCCION MASIVA PERSONALIZADA


CAPACIDAD DE LA COMPAA PARA

ENTREGAR PRODUCTOS ALTAMENTE PERSONALIZADOS Y SERVICIOS A DIFERENTES CLIENTES ALREDEDEOR DEL MUNDO

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PRODUCCION MASIVA PERSONALIZADA PRINCIPIOS:


1. UN PRODUCTO DEBE DISEARSE DE TAL MANERA QUE 2.
CONSTE DE MODULOS INDEPENDIENTES QUE PUEDAN MONTARSE DEDIFERENTES FORMAS CON FACILIDAD Y BAJO COSTO. LOS PROCESOS DE FABRICACIOS Y SERVICIO DEBEN DISEARSE DE MODO QUE CONSTEN DE MODULOS INDEPENDIENRTES QUE PUEDAN TRASLADARSE O VOLVERSE A MONTAR CON FACILIDAD PARA APOYAR DIFERENTES DISEOS DE LAS REDES DE DISTRIBUCION LA RED DE SUMINISTROS DEBE DISEARSE DE TAL MANERA QUE PERMITAN: SURTIR DE PRODUCTOS BASICOS PARA LA FABRICACION DE PRODUCCION PERSONALIZADA Y DEBEN POSEER FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD DE RESPUESTA PARA RECIBIR PEDIDOS Y ENTREGAR LOS BIENES PERSONALIZADOS RAPIDAMENTE (DELL, HP, ETC.)
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3.

Eficient Cosumer Response ECR


Concepto
Aplicacin de SCM en la industria de Consumo Masivo

Es un modelo estratgico de negocios en el cual proveedores y retailer trabajan en forma integrada, buscando mejorar la eficiencia de la cadena de abastecimiento, posibilitando entregar mayor valor el consumidor final.

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ECR
Visin General
REPOSICION CONTINUA
REPOSICION EFICIENTE

VISION
GENERAL DEL ECR

SURTIDO SUFICIENTE PROMOCION EFICIENTE


INTRODUCCION EFICIENTE DE PRODUCTOS

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ECR
Herramientas y Tcnicas Reposicin continua

Computer assisted ordering Gerenciamiento por categoras Vendor managed inventory Sistema de recepcin electrnica Cross docking Direct store delivery Active based cost EDI
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ECR
Herramientas y Tcnicas Reposicin eficiente

Optimizar tiempo y costo Pedido / transacciones de pago

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Conclusin
La gestin efectiva de cada uno de los eslabones de la Supply Chain significa tener en cuenta que la fortaleza de esta cadena es aquella del eslabn ms dbil. (PUNTO DE DEBILIDAD) La buena administracin de la cadena otorgara ventajas competitivas invalorables, mas si se integran los diferentes canales de distribucin
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