CIENCIA DE LOS MATERIALES

ACEROS : DEFINICIN ,
CLASIFICACIN , PROPIEDADES ,FABRICACIN , USOS INDUSTRIALES

EL ACERO
Es una aleacin de hierro, con un porcentaje de carbono

inferior a 1,77 %. El arrabio materia prima para obtener acero que es de 3 a 4 % de carbono, debe eliminarse la diferencia. Adems el arrabio tiene impurezas formadas por silicio, manganeso, fsforo y azufre, que conviene eliminar o reducir su porcentaje. Composicin media del arrabio: Fe: 93 % C: 4 % Si: 0,5-2 % Mn: 1.0 % P: 0,1- 2 % S: 0,05 % y se desea obtener acero de 98% C: 0,05- 1,5 % Si: 0-0,3 Mn: 0,3 0,6 P: < 0,05 S: < 0,05 El exceso de carbono y las impurezas que le acompaan, se eliminan por oxidacin, va Convertidores LD, Hornos elctricos de arco, Hornos Martin Siemens

PROPIEDADES DEL ACERO

Es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero debido a que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos tratamientos trmicos, qumicos o mecnicos, con los que pueden conseguirse aceros con combinaciones de caractersticas adecuadas para infinidad de aplicaciones, se pueden citar algunas propiedades genricas:

 Su densidad es de 7850 kg/m. El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los

porcentajes de elementos aleantes. El hierro es de alrededor de 1.539 C en estado puro (sin alear), sin embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor de 1.375 C, la temperatura necesaria para la fusin aumenta a medida que se aumenta el porcentaje de carbono y de otros aleantes. Su punto de ebullicin es de alrededor de 3.000 C. Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones usadas para fabricar herramientas. Por ser dctil se obtienen hilos delgados llamados alambres. Es maleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata lmina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta, generalmente de forma electroltica, por estao. Permite una buena mecanizacin en mquinas-herramientas antes de recibir un tratamiento trmico

 Se puede soldar con facilidad. La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el

hierro se oxida con suma facilidad . Tradicionalmente los aceros se han venido protegiendo mediante tratamientos superficiales diversos. Posee una alta conductividad elctrica. En las lneas areas de alta tensin se utilizan con frecuencia conductores de aluminio con alma de acero, proporcionando ste ltimo la resistencia mecnica necesaria para incrementar los vanos entre la torres y optimizar el coste de la instalacin.

OBTENCIN DEL ARRABIO

Horno:

Alto horno

reactor continuo, capacidad

300t/h. Carga : pellets (Fe2O3), coque, caliza,balastro. Producto: arrabio (Fe), gas (CO, CO2), escoria.

OBTENCIN DEL ACERO

HORNO: De arco elctrico, electrodos de 200v, 250, 350v.

capacidad 30t, 60t, 100t. CARGA: Chatarra de acero pesado, liviano tratado, hierro esponja, cal. METALURGIA: Fe-Mn, Fe-Mo en horno cuchara, aluminio en colada del horno. PRODUCTO: Acero liquido de bajo y mediano carbono

OPERACIN DEL HORNO ELECTRICO

CARGA: Chatarra seleccionada, cal. FUSION: Lquidus temperatura 1600C. AFINO: Carbono necesario, Fe de alta pureza.

OPERACIN DE COLADA DE HORNO ELECTRICO

ESCORIFICACION: Eliminacin de escorias del horno. TEMPERATURA: Control y anlisis de composicin qumica del

acero. COLADA: En cucharas de 30 t, para laminacin plana y no plana(largos).

FUSIN Y COLADA DE HORNO ELECTRICO

OBTENCIN ACERO CONVERTIDOR LD

HORNO: Convertidor LD, capacidad 30t, 60t, 100t CARGA: Arrabio liquido, chatarra, cal METALURGIA: Fe-Mn en horno cuchara, aluminio en colada

del horno. afino: lanza de oxigeno PRODUCTO: Acero liquido de bajo carbono

FUSIN Y COLADA CONVERTIDOR LD

COLA CONTINUA
MAQUINA: Lingoteadora de vibracin. CARGA:

Acero liquido de horno elctrico, convertidor LD, temperatura 1550C. PRODUCTO: Palanquillas solidas para laminacin largos.

LAMINACIN PLANOS
MATERIAL

DE INICIO: Lingotes de acero de nave de

colada. RECALENTAMIENTO: Temperatura a 1300C en horno de foso. TREN LAMINADOR: Duo cuarto y steickel. PRODUCTO: Planchas y bobinas

LAMINACIN NO PLANOS(LARGOS)
MATERIAL DE INICIO: Palanquillas de maquina lingoteadora.
RECALENTAMIENTO: Temperatura a 1300C en horno de

palanquillas. TREN LAMINADOR: Mercantil t-500, t300, t250 PRODUCTO: Alambrn, fierro de construccin, ,3/8, 5/8, 1, fierro liso.

APLICACIN DEL ACERO

El acero en sus distintas clases est presente de forma abrumadora en

nuestra vida cotidiana en forma de herramientas, utensilios, equipos mecnicos y formando parte de electrodomsticos y maquinaria en general as como en las estructuras de las viviendas que habitamos y en la gran mayora de los edificios modernos. Los fabricantes de medios de transporte de mercancas (camiones) y los de maquinaria agrcola son grandes consumidores de acero. Tambin son grandes consumidores de acero las actividades constructoras de ndole ferroviario desde la construccin de infraestructuras viarias as como la fabricacin de todo tipo de material rodante Otro tanto cabe decir de la industria fabricante de armamento, especialmente la dedicada a construir armamento pesado, vehculos blindados y acorazados. Tambin consumen mucho acero los grandes astilleros constructores de barcos especialmente petroleros, y gasistas u otros buques cisternas.

 Son de acero forjado entre otros componentes: cigeal,

bielas, piones, ejes de transmisin de velocidades y brazos de articulacin de la direccin. De chapa de estampacin son las puertas y dems componentes de la carrocera. Son de acero todos los muelles que incorporan como por ejemplo; muelles de vlvulas, de asientos, de prensa embrague, de amortiguadores, etc. De acero de gran calidad son todos los rodamientos que montan los automviles. De chapa troquelada son las llantas de las ruedas, excepto las de alta gama que son de aleaciones de aluminio. De acero son todos los tornillos y tuercas.

CLASIFICACIN DE ACEROS
NORMA SAE
ACEROS AL CARBONO-10XX donde XX es el contenido de C Ej.: SAE 1010 (0,080,13 %C) 1- Aceros de muy bajo % de carbono (desde SAE 1005 a 1015) Los aceros no calmados se utilizan para embutidos profundos por sus buenas cualidades de deformacin y terminacin superficial. Los calmados son ms utilizados cuando se necesita forjarlos o llevan tratamientos trmicos. Son adecuados para soldadura y para brazing.

2- Aceros de bajo % de carbono (desde SAE 1016 a 1030)

Este grupo tiene mayor resistencia y dureza, disminuyendo su deformabilidad. Son los comnmente llamados aceros de cementacin. Son aptos para soldadura y brazing. La maquinabilidad de estos aceros mejora con el forjado o normalizado, y disminuye con el recocido.

3- Aceros de medio % de carbono (desde SAE 1035 a 1053)

Estos aceros son seleccionados en usos donde se necesitan propiedades mecnicas ms elevadas y frecuentemente llevan tratamiento trmico de endurecimiento. Se utilizan en amplia variedad de piezas sometidas a cargas dinmicas.

4. Aceros de alto % de carbono (desde SAE 1055 a 1095) Se

usan en aplicaciones en las que es necesario incrementar la resistencia al desgaste y altas durezas que no pueden lograrse con aceros de menor contenido de C. En general no se utilizan trabajados en fro, salvo plaqueados o el enrollado de resortes. Prcticamente todas las piezas son tratadas trmicamente antes de usar, debindose tener especial cuidado en estos procesos para evitar distorsiones y fisuras.

 ACEROS DE MEDIA ALEACIN-15XX AL MN

El porcentaje de Mn vara entre 1,20 y 1,65, segn el %C. Ej.: SAE 1524 1,201,50 %Mn para construccin de engranajes SAE 1542 1,351,65 %Mn para temple
ACEROS DE FCIL MAQUINABILIDAD O ACEROS

RESULFURADOS 11XX 12XX

Son aceros de alta maquinabilidad; la presencia de gran cantidad de sulfuros genera viruta pequea y, al poseer los sulfuros alta plasticidad, actan como lubricantes internos. No son aptos para soldar, tratamientos trmicos, ni forja debido a su bajo punto de fusin. SAE 11XX : 0,080,13 %S SAE 12XX : 0,240,33 %S

 ACEROS INOXIDABLES
a) Austenticos ( AISI 302XX ) 303XX donde XX no es el porcentaje de C , Mn No son duros ni templables, poseen una alta capacidad de deformarse plsticamente. A esta categora pertenecen los aceros refractarios (elevada resistencia a altas tempera-turas). Ej: 30330 (35% Ni, 15% Cr)
b) Martensticos (AISI 514XX )

Contienen 11 a 18 % Cr; son templables; para durezas ms elevadas se aumenta el % Cr(formacin de carburos de Cr). Se usan para cuchillera; tienen excelente resistencia a la corrosin.
c) Ferrticos (AISI 514XX ,515XX)

Poseen bajo % de C y alto Cr (10-27 %)

 ACEROS PARA HERRAMIENTAS

W: Templables a! agua: no contienen elementos aleantes y son de alto % de carbono (0,75 a 1.00%). Son los ms econmicos y se utilizan Principalmente en mechas. En general tienen limitacin en cuanto al dimetro, debido a su especificacin de templabilidad. 0: Slo son aptos para trabajo en fro pues al aumentar la temperatura disminuye la dureza. A: templados al aire. No soportan temple en aceite pues se figuraran; se usan para formas intrincadas(matrices) pues el alto contenido de cromo otorga temple homogneo. D: alta aleacin. Contienen alto % de carbono para formar carburos de Cr (1,101,80 %C). Gran resistencia al desgaste.

ACEROS RPIDOS: T EN BASE A TUNGSTENO M en base a molibdeno Los dos mantienen su dureza al rojo (importante en cuchillas); tienen carburos estables a alta temperatura; el Cr aumenta la templabilidad ya que se encuentra disuelto; el tungsteno y el molibdeno . Formadores de carburos. El ms divulgado es el conocido como T18-41, que indica contenidos de W, Cr y Mo respectivamente.

 TRABAJO INDIVIDUAL:

Identificar y proveer o1 muestra metlica pequea de algn tipo de acero. En formato A-5, describir su leyenda. Nota: Dichas muestras servirn para implementar el Mdulo de Muestras de la especialidad. Entrega: 26-09-12 y 28-09-12