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INSPECCIONES PLANEADAS
Ing. Jorge A. Manrique Perlacios
INSPECCIONES
Es un proceso de observacin metdica para examinar situaciones crticas de prcticas, condiciones, equipos, materiales, estructuras y otros.
OBJETIVOS
Obtener indicadores y hallazgos que permitan tomar medidas preventivas para evitar la ocurrencia de accidentes o enfermedades ocupacionales Evaluar el cumplimiento de estndares de seguridad de las reas crticas de la organizacin
PORQUE LA INSPECCION
El desgaste natural de las mquinas y equipos nos puede ocasionar una prdida. Si las condiciones cambian y se generan condiciones de riesgo y no las detectamos podemos tener una prdida. La personas cometen errores u omisiones en sus procedimientos seguros de trabajo Las empresas tienen la responsabilidad moral y legal de proveer un lugar de trabajo seguro y saludable.
MARCO LEGAL
Reglamento de la Ley 29783 Ley de SST 25/04/12 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo 20/08/11 Decreto Supremo N055-2010-EM CAP: XIII.- Inspecciones, Auditoras y Controles Art. 130.- Los supervisores estn obligados a realizar inspecciones frecuentes durante el turno de trabajo, impartiendo las medidas pertinentes de seguridad a sus trabajadores
MARCO LEGAL
Art. 131.- Es obligacin de la Alta Gerencia de la unidad minera realizar inspecciones planeadas a todas las labores mineras e instalaciones, dando prioridad a las zonas crticas de trabajo, segn su mapa de riesgo. Art. 132.- Las inspecciones inopinadas o por sorteo sern realizadas por el Comit de Seguridad y Salud Ocupacional, en cualquier momento.
MARCO LEGAL
Art.133.- En las inspecciones generales de las zonas de trabajo, equipos y maquinarias de las operaciones mineras se tomar en cuenta lo siguiente: Diario: 1. Zonas de alto riesgo. 2. Instalaciones de izaje y traccin.
MARCO LEGAL
Semanal: 1. Sistema de bombeo y drenaje. 2. Bodegas y talleres. 3. Polvorines. Mensual: 1. Instalaciones elctricas 2. Cables de izaje y cablecarril. 3. Sistemas de alarma 4. Sistemas contra incendios 5. Evaluaciones de orden y limpieza de las diferentes reas de trabajo.
MARCO LEGAL
Trimestral: Recorridos de seguridad y salud efectuados por la Alta Gerencia de la unidad minera. El resultado de todas estas inspecciones y los plazos para las subsanaciones, sern anotados en el Libro de Seguridad y Salud Ocupacional y su cumplimiento ser verificado por la autoridad minera. Art. 134.- Las observaciones y recomendaciones que dicte el Gerente del Programa de Seguridad y Salud Ocupacional o Ingeniero de Seguridad en el curso de sus visitas de inspeccin a las diversas reas de trabajo sern hechas por escrito a la persona encargada de su cumplimiento con copia al Gerente o responsable del rea a la que dicho trabajador pertenece, para el levantamiento correspondiente.
CONCEPTOS
CONCEPTOS
El ver tiene relacin con el mirar, con el experimentar a travs de los ojos usando el sentido de la vista, es un proceso fisiolgico.
RECUERDEN:
El OBSERVAR es ms parte de un proceso psicolgico. Significa considerar cuidadosamente, mirar con atencin con el objeto de aprender algo; es ver con el suficiente cuidado como para poder dar un informe sobre condiciones vistas. El observar no se limita al sentido de la vista. Se refiere a percibir o identificar a travs de varios sentidos (vista, odo, gusto, tacto y olfato). y llevar esa informacin al conocimiento.
CONCEPTOS
PELIGRO: Es todo aquello que tiene potencial de causar dao a las personas, equipos, , procesos y ambiente RIESGO: Es la combinacin de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause prdida o dao a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al ambiente de trabajo.
TIPOS DE PELIGROS
Fsicos Qumicos Biolgicos Ergonmicos Mecnicos Fsico-Qumicos Locativos Psicosociales
CONDICIONES SUBESTANDARES
Falta de Orden y Limpieza Herramientas defectuosas Equipos en mal estado Materiales defectuosos Congestin Sealizaciones insuficientes Protecciones inadecuadas Ruidos y vibraciones excesivas Iluminacin o ventilacin inadecuada Peligros de incendios o explosiones Gases, polvos, etc, por sobre el LMP
CONDICIONES SUBESTANDARES
Por qu existen ?
CAUSAS BASICAS
Factores del Trabajo
Desgaste normal Mal uso y abuso Diseo inadecuado Mantencin deficiente Malas especificaciones de compra Normas inadecuadas de trabajo etc.
INSPECCION PLANEADA
Actividad preventiva sistemtica para DETECTAR, ANALIZAR y CORREGIR deficiencias en equipos, materiales y ambiente que puedan causar accidentes y prdidas
CLASES DE INSPECCIONES
A.
No planeadas (Informal)
B.
Planeadas
Partes Crticas Generales
Aquellas cuya falta afecta en gran porcentaje o en forma total a la produccin, a la propiedad y a la vez crea un riesgo grave para la vida de los trabajadores.
PARTES CRITICAS
Quin
har la inspeccin?
Tarjeta
Cuales
son las partes que deben ser inspeccionadas? debe ser la frecuencia de las inspecciones?
Cul
INSPECCION PLANEADA Es un proceso metdico de observacin y deteccin. Se basa en un examen crtico y cercano de estructuras, maquinarias, materiales, equipos, prcticas y condiciones fsicas, en general, para identificar situaciones de peligro y anticipar as la ocurrencia de prdidas.
Este tipo de inspeccin es ms completa. Cuando el supervisor realiza la inspeccin, sabe de antemano que parte inspeccionara y que condiciones buscar.
p
p
1 PLANEAMIENTO
2 PREPARACION
3 EJECUCION
4 INFORME
5 SEGUIMIENTO
INSPECCIONES PLANEADAS PLANEAMIENTO 1 INVENTARIOS CRITICOS ( reas, equipos, partes ) 2 PROGRAMAS DEPARTAMENTALES DE I.P. Generales Por Areas Por Rubros Por Itemes Crticos
INSPECCIONES PLANEADAS
EJECUCION
ACTITUD DEL INSPECTOR CUBRIR TODO EL SECTOR O ITEM USAR LISTAS DE VERIFICACION
INSPECCIONES PLANEADAS
INFORME
DATOS DE IDENTIFICACION
REGISTRO DE CONDICIONES SUBESTANDARES CLASIFICACION DE LOS PELIGROS REGISTRO DE LAS CAUSAS BASICAS RECOMENDACIONES DE MEDIDAS DE CONTROL
A
CLASE
B
CLASE
Condicin o acto con potencial de lesin o enfermedad leves ( no incapacitantes ) o dao a la propiedad de menos envergadura.
INFORME DE INSPECCION
Casos prcticos:
Riesgos de Atrapamiento, Corte o Golpe por partes mviles: Partes mviles expuestas. Medidas correctivas: Colocar guardas o cubiertas protectoras en maquinaria con partes mviles expuestas. Referencia Legal: Reglamento de Seguridad Industrial DS 42-F, artculo 299.
Riesgos de Atrapamiento, Corte o Golpe: Equipos con sealizaciones de advertencia en ingls. Medidas correctivas: Traducir al castellano las advertencias, seales e informacin de seguridad. Referencia Legal: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias en minera, artculo 7, 69 al 73.
Riesgos Ergonmicos: Posturas inadecuadas. Medidas Correctivas: Modificacin de equipos, mobiliario adecuado, descansos, ejercicios, rotacin de tareas, etc.. Referencia Legal: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias en minera, artculo 106, 107.
Golpes y asfixias en casos de evacuaciones de emergencia: Salidas de emergencia cerrada con llave y obstaculizada. Medidas Correctiva: Supervisar peridicamente que todas las salidas de emergencia se encuentren libres. Referencia Legal: Reglamento Nacional de Edificaciones Norma A.130, artculos 5, 13, 22.
Riesgo de exposicin a Agentes Qumicos: Insumos qumicos almacenados sin determinar reas especficas segn el tipo de riesgo y sin la sealizacin apropiada para identificarlos. Medidas Correctiva: Almacenar los productos qumicos de acuerdo al tipo de riesgo y colocar la sealizacin apropiada. Referencia Legal: Reglamento de Seguridad Industrial DS 42-F, artculos 985, 1004, 1020, 1021, 1148, 1151, 1163 d), 1164, 1258, 1260, 1299, 1304. Norma Tcnica Peruana, Smbolos Pictricos para Manipuleo de Mercanca Peligrosa NTP 399.015.
Riesgos de corte por uso de herramienta de mano: El personal no cuenta con guantes especficos para esta tarea. Acciones Correctivas: Dotar de guantes anti corte. Referencia Legal: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias en minera, artculos 74 al 87. Reglamento de Seguridad Industrial DS 42-F, artculos 31, 1290.
Riesgo por uso de gases comprimidos: Cilindros de oxgeno sin el debido soporte o mecanismo de sujecin para evitar cadas que den origen a lesiones o fugas. Medidas Correctivas: Sujetar los cilindros de gases comprimidos, sealizarlos y almacenarlos en reas especficas. Referencia Legal: Norma Tcnica Peruana, Cilindros para Gases, NTP 399-706, apartado 8.11.
Riesgo de incendio: Falta de Equipo contra incendio en los lugares sealados. Medida Correctiva: Supervisar peridicamente que los equipos se encuentren habilitados y disponibles de inmediato ante cualquier eventualidad y tener el registro de ello. Referencia Legal: Norma Tcnica Peruana, Extintores Porttiles, NTP 350.043-1, apartados 5.1.8., 5.2.4., 5.2.7.
Gracias