Gestin de las operaciones

Diseo de productos y procesos

Plan
El diseo del producto Estandarizacin y diseo modular Proceso de desarrollo de nuevos productos La ingeniera concurrente El diseo del proceso Tipos de procesos Relacin entre el producto y el proceso Matriz de producto- proceso La personalizacin de las masas

Las decisiones de operaciones

Diseo
Localizacin Diseo del producto Diseo del proceso

Mejoramiento

Administracin
Inventarios Planificacin Abastecimiento Logstica Cadena de suministros

Factores de evolucin de productos y procesos

Errores de diseo / quejas de los clientes Pedidos de clientes / oportunidades Cada en desuso de los productos actuales (ciclo de vida del producto) Presiones competitivas Descubrimientos tecnolgicos Excedente o falta de capacidad Presiones sociales y legales.

Actores implicados en el diseo de nuevos productos y procesos

Mercadotecnia

Recursos Humanos
Finanzas Otros socios GOP

Proveedores Clientes

Equipo interfuncional
Ingeniera e I&D

Diseo del producto

Estrategias para la introduccin de nuevos productos

Desarrollar los productos en funcin de las exigencias del mercado, e intentar despus de adaptar el proceso

Desarrollar los productos en funcin de nuestras habilidades e intentar despus de encontrarle un mercado

Bsqueda de un equilibrio: desarrollar al mismo tiempo los productos y los procesos, teniendo en cuenta las necesidades del mercado Y las capacidades distintivas
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Tipos de productos
Productos personalizados: Por pedido Responden a las necesidades de cada cliente Diseo facilitado por la participacin del cliente Productos estndar: Fabricados en grandes cantidades Responden a las necesidades de la totalidad (o de un gran nmero) de los clientes

Estandarizacin de los productos

Ventajas
Menos piezas a almacenar y fabricar Reduccin de costos y tiempo de formacin de personal Las decisiones operacionales (manejo de inventarios, planificacin, abastecimiento) se simplifican Inventarios para responder a la demanda Automatizacin Recursos disponibles para mejorar y aplicar procedimientos de control de calidad

Inconvenientes
Disear un producto exitoso es muy difcil Costos elevados de cambios al producto inicial no alientan las mejoras Baja variedad aleja al consumidor Es difcil de responder a la necesidad de un cliente especfico

Diseo modular
Los componentes bsicos o mdulos son combinados para crear diferentes opciones en una lnea de productos relacionados Permite una variedad relativamente grande de productos y relativamente pequea de partes al mismo tiempo Ventajas Facilita el diagnstico de problemas (menos piezas a analizar) Fcil a reparar y remplazar Simplifica la planificacin, el abastecimiento, la gestin de inventarios y la fabricacin Bajos costos de formacin Inconvenientes Menos variedad Costos elevados de reemplazo, pues implica cambiar el mdulo entero

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Proceso de desarrollo de nuevos productos

Desarrollo del concepto Diseo del producto Prototipo Produccin a gran escala

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Proceso de desarrollo de nuevos productos

Enfoque secuencial

Ventas Mercadotecnia

Ingeniera

Operaciones

Logstica

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La ingeniera concurrente: Principios generales

Todas las funciones participan desde el principio, generalmente integrando un equipo de desarrollo de nuevos productos Se incluye personal de: operaciones, compras, mercadotecnia y muchas veces proveedores y clientes

Mercadotecnia

Ingeniera

Operaciones

Esfuerzo

Tiempo 13

La ingeniera concurrente: Objetivos

Permitir una transicin paulatina entre el desarrollo del concepto y la fabricacin. Disminuir el tiempo del desarrollo de los productos. Obtener un producto que refleje las necesidades de los clientes y las capacidades de la fabricacin.

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La ingeniera concurrente: Ventajas

El personal de produccin est mejor posicionado para conocer las capacidades de produccin y evitar el fenmeno de prueba-error.

Implicando los empleados de produccin, los nuevos equipos pueden pedirse ms rpido y as reducir el tiempo de lanzamiento al mercado.

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Diseo del proceso

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Seleccin de los procesos

Pronstico de la demanda

Ambiente P.E.S.T.E.
(poltico, econmico, social, tecnolgico y ecolgico)

Planificacin de requerimientos de capacidad

Diseo de productos y de servicios

Seleccin de los procesos

Instalaciones y material

Cambios tecnolgicos

Disposicin de planta

Estudio del trabajo

Fuente: Stevenson W. Benedetti C., (2001), p. 151

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Tipos de procesos
Flujo por proyecto Flujo por lotes
Taller de tareas (Job Shop) Lotes (Batch)

Flujo en lnea
Lnea de ensamble (produccin en masa) Produccin continua

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Flujo por proyecto

El producto es nico o implica un proceso creativo. Ejemplos: la construccin de edificios, los conciertos de msica, etc.

1
Inicio

3
Fin

Tarea o actividad 19

Relacin de precedencia

Flujo por lotes

Cada lote del producto fluye de una operacin o centro de trabajo a otro y el flujo puede ser desordenado y parecer intermitente. El taller de tareas o job shop (lotes muy pequeos, produccin por pedido) es un tipo especial de flujo por lotes.

Tarea o estacin de trabajo 20

Flujo de productos

Flujo en lnea
Secuencia lineal de operaciones. El producto se mueve de una etapa a la siguiente de manera secuencial y de principio a fin. Tipos:

Produccin de masa: lneas de ensamble de partes discretas

para un producto terminado; ejemplo: un refrigerador.

Produccin continua: se usa para las llamadas industrias de

procesos, como la cervecera, papelera y elctrica.

Tarea o estacin de trabajo 21

Flujo de productos

Caractersticas
Volumen de productos

Una unidad
(o casi) Muy alta
(producto nico)

Medio

Elevado

Variedad de productos

Media a mucha

Poca (fuerte estandarizacin)

Tipo de demanda

Fabricacin por pedido

Fabricacin para inventario

Flujo de operacin Ejemplo

Fijo Construccin de un estadio

Intermitente Taller de mecnica

Semi-continuo / Continuo Ensamble de autos, tv. Refinado de azcar

Fuente: Adaptado de Nollet, Kelada, Diorio, (1994), p. 88

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Tipos de procesos
Por proyecto
Descripcin Producto creado sobre una base unitaria

En lnea Por lotes

Productos creados en pequeos lotes

Lnea de ensamble
Operaciones situadas en funcin del producto

Produccin continua
Transformacin continua de la materia

Volumen Variedad de productos

Flexibilidad del proceso Ventajas

Unitario, o casi Muy elevada

Muy elevada Capaz de ajustarse a la demanda Lento, costo unitario elevado

Pequeo a medio Media

Media Flexible en su sector particular Gestin compleja debido a los ajustes constantes

Grande Restringida
Rgida Costos bajos y alta eficacia Poco flexible y costos elevados de paros de produccin

Elevado Muy restringida

Muy rgida Muy eficaz y grandes cantidades Muy poco flexible y paralizaciones muy costosas

Inconvenientes

Fuente: Adaptado de Stevenson W., Benedetti C., (2001), p. 151

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Tipos de procesos aplicados a servicios

Por proyecto

Por lotes

En lnea

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Clasificacin por tipo de pedido del cliente

Caractersticas

Fabricacin para inventarios (MTS)

Especificaciones del productor Poca variedad Barato

Fabricacin por pedido (MTO)

Especificaciones del cliente Gran variedad Caro

Producto

Objetivos

Equilibrar el inventario, Administrar los la capacidad y el tiempos de demora y servicio la capacidad Pronstico Planeacin de la produccin Control del inventario Promesas de entrega Tiempo de entrega

Principales problemas de operaciones

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Relacin entre proceso y producto Siempre debe haber una relacin entre las exigencias y la complejidad del producto con las capacidades y las caractersticas del proceso. El proceso debe ser adaptado a la fase del ciclo de vida del producto.
Desarrollo del concepto

Diseo del producto Produccin / pruebas con productos pilotos

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Diseo preliminar del proceso

Diseo final del proceso

Estructura del producto Estructura del proceso

I. Taller de tareas

I Volumen bajo estandarizacin baja

II Productos mltiples, volumen bajo

III Pocos productos principales, volumen ms elevado

IV Volumen elevado estandarizacin elevada, productos de primera necesidad

Taller de mecnica general, imprenta comercial

Ninguno

II. Lotes

Equipo pesado, aeronutica

III. Lnea de ensamble

Autos, textil, restaurantes de libre servicio

IV. Produccin continua

Ninguno

Refinera de azcar, energa, qumicos

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La personalizacin de masas
Proceso de produccin flexible que permite:
Fabricar productos sobre medida o personalizados Con una eficiencia casi igual a la produccin de masas

Formas de personalizacin de las masas: 1. Produccin modular y ensamble por pedido (ATO, por sus siglas en ingls) 2. Tiempo mnimo de preparacin (fast changeover) 3. Aplazamiento de opciones (postponement)

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La personalizacin de masas
Es posible gracias a: La automatizacin flexible La robtica El diseo y la fabricacin asistidas por computadora (CAD - CAM) Las tecnologas de informacin Internet

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Personalizacin de masas Ejemplo : Nike ID

www.nikeid.com
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