CURSO BASICO DE PINTURAS

COMPOSICIN TIPICA DE UNA PINTURA

E.A.M

Rev./08/00

CURSO BASICO DE PINTURAS

Rev.08/00

Que es una pintura?

Material fluido capaz de ser aplicado extendido sobre una superficie slida.

Seca y endurece para formar una pelcula o piel, continua, adherente, cohesiva y selladora.

E.a.m

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Superficies que se pintan

Madera Plsticos Concreto Acero

Cobre

Aluminio Lamina galvanizada

E.A.M.

08/00

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Razones por las cuales se pinta

1. Decoracin

2. Conservacin

3. Higiene
E.A.M.
08/00

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Como esta compuesta una pintura

1. Pigmento 2. Pigmeto aditivo 3. Resinas o aglutinantes 4. Disolventes

5. Aditivos

E.a.m.

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1. Pigmentos

Los pigmentos son polvos finos los cuales son dispersados en una resina aglutinante.

Caractersticas
Son insolubles Son opacos Proveen Color

Proporcionan slidos
Resistencia Fisica Resistencia qumica

E.A.M.

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Pigmentos de color
Suelen ser xidos de hierro y varian de color y pureza

Rojos Amarillos Castaos Negros

E. A.M. 08/00

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Pigmentos inorgnicos
Blancos: Bioxido de Titanio

Negros:

De Humo o carbn

Amarillos: Cromos Rojos: Azules: Verdes: xido de Hierro Azul Ultramar o de Prusia Oxido de Hierro

E.A.M

08/00

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2. Resinas o aglutinantes
Es el componente de la pintura quer forma pelcula. Es el ingrediente ms importante Controla las propiedades fundamentales de la pintura, tanto fsicas como qumicas. Se clacifican dependiendo como cambian de estado liquido a solido, por su tipo de secado o curado en: Resinas o aglutinantes de tipo convertible Resinas o aglutinantes de tipo no-convertible

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Resinas o aglutinantes de tipo convertible

Su proceso de secado se da bajo el proceso de dos etapas.

1a. Etapa: La pelcula de la pintura pierde disolvente por evaporacin,

quedando la pintura seca al tacto.

2a. Etapa: La pelcula de la pintura convierte su secado y curado en forma ms compleja. A) Secado por reaccin del xigeno atmosferico (Oxidacin) B) Secado y Curado por reaccin de un agente de curado qumico. C) Secado y curado por reccin con el agua.

E.A.M.

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Resinas convertibles
Secado por Oxidacin Pinturas de aceites secantes

Barnices Oleorresinosos
Pinturas Alquidlicas Pinturas alquidlicas modificadas Pinturas de aceite modificadas con uretano Pinturas esteres epoxi
E.A.M.

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Resinas Convertibles
Secado por reaccin qumica
Pinturas epoxicas de dos componentes. Pinturas de poliuretano de dos componentes.

Secado y curado por absorcin de agua

Pinturas de dos componentes de poliuretano. Recubrimientos de silicatos Inorgnicos. E.A.M.

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Resinas no-convertibles

Son resinas en solucin en disolventes adecuados muy sencillas en la cual su secado y curado se realiza por la prdida de disolvente.

Tipos de pinturas no-convertibles.

Pinturas a base de alqutran de hulla Pinturas con resinas de hule clorado Pinturas vinlicas base solvente Pinturas vinl-acrlicas Pinturas acrlicas
E.A.M.

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4. Disolventes y diluyentes

Tipo de disolvente

Ejemplo

Usos tipicos

Cetonas

Metil Etil Cetona Metil Isobutil Cetona Ciclohexanona

Acetato de Etilo Acetato de Butilo Acetato de isobutilo Cloruro de metilo Tricloretileno

Lacas de nitrocelusa Pinturas Epoxicas Pinturas Acrilicas.

Lacas de Nitrocelulosa Pintura de poliuretano Pinturas de poliuretano Pinturas de Hule Clorado Decapantes para Pintura

Esteres

Hidrocarburos

E.A.M.

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(Continua)

4. Disolventes y diluyentes

Tipo de Disolvente
Acuoso Hidrocarburos Alifticos

Ejemplo
Agua Aguarras Mineral

UsosTipicos
Emulsionadas y de temple Pinturas decorativas

Desti. especiales
Hidrocarburos (Aromticos) Tolueno, Xileno

Pinturas Industriales
Pinturas Industriales Pinturas de Horneo Pint. de Caucho Clorado

Alcoholes

Isopropanol
N-Butanol

Barnices Para Lacas

Pinturas Industriales

E.A.M.

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5. ADITIVOS
Productos que son agregados para mejorar las propiedades de las pinturas.

Estabilizadores.

Retardadores de fuego Aumento de brillo ptico resistencia a la luz ultravioleta Inhibidores de la corrosin Agentes contra rayado Deshodorantes Controladores del punto de inflamacin.

Anti-sedimentantes
Agentes de conservacin Controladores de la viscosidad Controladores de la conductibidad

Agentes de mateado
Agentes de curado Estabilizadores trmicos

E.A.M.

Curso bsico de Pinturas

Clasificacin de las pinturas

Elabor: E. Ahumada M Agoasto/2000

Curso Bsico de Pinturas

Como se clasifican las pinturas

1. Clasificacin por su uso 2. Clasificacin por su tipo de resina 3. Clasificacin por su diseo

E.A.M.

Curso bsico de pinturas

1. Clasificacin de las pinturas por uso

Domesticas (Decorativas) Industriales Marinas Off-Shore

Automotivas

E.a.m

Curso bsico de pinturas

2. Clasificacin de las pinturas por su tipo de resina

Productos de un solo componente Clasificacin (A) Resinas Termoplasticas

Productos
Hules Clorados Vinlicos (base disolventes) Ltex acrlicos (base agua) Acrlicos modificados con silicon Asfaltos Alqutran de hulla

Caractersticas
A) Son resinas durables B) Se reblandecen con el calor C) Secan por evaporacin de los disolventes. D) Son sensibles a los disolventes.

(Continua)

Curso bsico de pinturas

Productos de un solo componente

Clasificacin B

Resinas polimerizadas a base de aceites secantes modificadas.

Productos
Alquidlicas Oleorresinosas Modificadas Epoxi-Ester Alquidalicas modifi. Con silicon

Caractersticas
A base de aceites secantes Secan por evaporacin del disolvente y quimicamente por el oxigeno del medio ambiente Tiene buena resistencia al medio industrial y Marino No recomendados para casos de inmersin.

E.A.M

Curso de Pinturas Bsico

Productos de dos componentes

Clasificacin C
Polmeros de estructura molecular determinada.

Productos

Caractersticas
Curan por evaporacin del disolvente y por la reaccin de uno o dos componentes.

Epoxicos catalizados Alqutran/epoxi Epoxi Fenlicos Poliuretanos Catalizados

Su relacin de mezcla puede estar diseada entre una relacin de 1:1 a 10:1. Una vez mezclados dos dos componentes tienen un tiempo de vida la mezcla.} Tienen excelente resiastencia a la abrasin e inpacto. Posseen una alta resistencia al medio Marino agresivo y resistencia qumica.

E.A.M.

Curso bsico de Pinturas

3. Clasificacin por su tipo de diseo Primarios Acabados Intermedios Primarios Intermedios Primarios Acabados Primarios Intermedios y/o acabados

E.a.m

Curso bsico de pinturas

Recubrimientos Primarios
DESCRIPCIN: Pinturas que estan en contacto directo con el Sobstrato. CARACTERSTICAS: Altos Slidos Inhibidores a la corrosin Primarios de proteccin catdica (Sacrificio) Primarios de barrera: Alto contenido de Pigmentacin y resinas de altos

slidos. USOS: Mantenimiento exterior e inmersin contina

Primarios Inhibidores: Se utlizan todo tipo de resinas con pigmentos de oxido de plomo, cromatos de zinc o fosfato de zinc.

USOS: Mantenimiento exterior

Primarios de proteccin catdica (Sacrificio): Primarios a base de silicatos de Etilo y pigmentos de Zinc. USOS: Mantenimiento exterior e inmersin.

Curso bsico de pinturas

Recubrimientos de acabado
Descripcin: Son recubrimientos que se aplican sobre las capas primarias, de tal forma que siempre estaran en contacto con el medio ambiente. Caractersticas: Se usan resinas de todo tipo.

Pueden tener alta resistencia al medio Marino e Industrial

Se disean par abtener alta resitencia fisica y qumica.

Contienen gran variedad de pigmentos de color con resistencia a la luz ultravioleta.

Pueden ser usados para medios exterior, interior e inmersin continua.

E.A.M

Curso bsico de pinturas

Recubrimientos Intermedios (enlaces)

Descripcin: Son pinturas que tienen como finalidad de proporcionar los siguientes aspectos:

A) Aumentar mayor proteccin a la parte anticorrosiva

B) proporcionar una buena adherencia aun sistema, entre la capa del primario y las capas de intermedio

Esquema
Acabado Intermedio Primario
3a. Capa. 2a. Capa 1a. Capa

Acero
E.A.M.

Ejemplo

Curso bsico de pinturas

Primarios y/o intermedios

Caractersticas: Son recubrimientos que usan resinas modificadas con inibidores a la corrosin que tiene una gran aceptacin a cualquier tipo de superficie. Contienen pigmentacines como xido de hierro o Fosfatos de zinc.

USOS: Pueden ser usados como Primarios directamente sobre el substrato o como capa intermedia sobre primarios de tipo Inorgnico o organico con pigmentacin de polvo de zinc

E.A.M.

Curso bsico de pinturas

Primarios y/o acabados

Descripcin: Pinturas de diseo especial que tienen la propiedad de estar en contacto con el substrato y con medio ambiente.

Caracteristicas:

Son de altos slidos.

Pueden ser de barrera o inhibidores

a la corrosin. Tienen una alta resistencia al medio marino e inmdustrial.

Tiene una al resistencia fsica y qumica.

E.A.M.

Preparacin de Superficie

Propsito de la Preparacin

Preparacin de Superficie
Propsito de la Preparacin
Antes de aplicar un recubrimiento, la superficie debe ser preparada adecuadamente para recibir el material, cuidando de remover todo tipo de contaminantes, tales como aceite, grasa, polvo, qumicos, etc. que pueden evitar que la primera capa de recubrimiento se adhiera de manera adecuada El xido no removido causa falta de adhesin y puede acelerar la corrosin Las sales pueden causar ampollamiento por smosis Adems, una buena preparacin de superficie da a la superficie un buen perfil de anclaje, que mejora la adherencia del recubrimiento y le permite desempearse con xito durante aos, incluso en condiciones adversas

Preparacin de Superficie
Preparacin de acero
El Consejo de Pintado de Estructuras de Acero (SSPC) reconoce nueve mtodos de preparar el acero para pintado, algunos de los cuales son reconocidos por la Asociacin Nacional de Ingenieros en Corrosin (NACE), y otros ms los son por parte de los estndares Suecos.
SSPC
SP-1 SP-2 SP-3 SP-4 SP-5 SP-6 SP-7 SP-8 SP-10

NACE
----No. 1 No. 3 No. 4 -No. 2

Suecia
-ST-1 ST-2 -SA-3 SA-2 SA-1 -SA-2 1/2

Descripcin
Limpieza con solventes Limpieza manual Limpieza mecnica Limpieza con fuego para acero nuevo Limpieza por abrasin a metal blanco Limpieza por abrasin comercial Limpieza por abrasin a cepillo Limpieza por cido Limpieza por abrasin cercano a metal blanco

Preparacin de Superficie
Preparacin de acero
Limpieza con Solvente (SSPC-SP-1)
Es el proceso de remover aceite, grasa y otros contaminantes mediante el uso de solventes, emulsiones, compuestos limpiadores o cualquier otro material que implique una accin solvente Usualmente se usa como procedimiento previo a la limpieza por abrasin, y no como nico paso de limpieza, pues no remueve xido o resduos del recubrimiento anterior Se remueven los contaminantes frotando con trapos empapados de material solvente, y de manera preferente, se enjuaga al final utilizando agua dulce

Preparacin de Superficie
Preparacin de acero
Limpieza manual (SSPC-SP-2)
Es el proceso ms lento y menos eficiente, y por lo tanto se usa solo en ambientes cerrados en donde la limpieza por abrasin es poco prctica o para retocar detalles finos Mediante el uso de cepillos, raspadores, martillos o cinceles se remueven pintura, xido o descamaciones, pero frecuentemente el resultado final es peor que la superficie antes de trabajarla, por lo que no se usa extensamente

Preparacin de Superficie
Preparacin de acero
Limpieza mecnica (SSPC-SP-3)
La ventaja de la limpieza mecnica es que mejora la limpieza y el desempeo por hora / hombre, comparado con la limpieza manual. Sin embargo, suele ser usado tamin para retoques de detalle y reparaciones Las herramientas, ya sean neumticas o elctricas, proporcionan un mejor desempeo limpiador, y generalmente se emplean las siguientes: Esmeriladoras Lijadoras de disco Pistola de agujas Roto-peen Clean-n-strip Cepillos de alambre

Preparacin de Superficie
Preparacin de acero
Limpieza con fuego para acero nuevo (SSPC-SP-4)
Este mtodo es efectivo cuando no existe un gran riesgo de incendio, y cuando el material a remover puede ser removido fcilmente despus de calcinado La superficie se calienta rpidamente usando una flama de alta velocidad de oxiacetileno, resultando en el desprendimiento de xidos y descamaciones, y posteriormente, el acero se cepilla para eliminar los resduos La limpieza por fuego ha dejado de ser considerado un mtodo adecuado para preparar acero, pues no es lo suficientemente efectivo o eficiente

Preparacin de Superficie
Preparacin de acero
Limpieza con cido (SSPC-SP-8)
Se usa cuando las piezas son lo suficientemente pequeas para ser introducidas en un tanque con la solucin desoxidante, usualmente cido sulfrico. Primero se remueve la grasa y aceites, y posteriormente se introduce en un tanque con cido caliente (a 82C, 180F). Esto remueve el xido y da perfil de anclaje a la superficie. Entonces se enjuaga con agua caliente y una solucin diluda al 5% de cido fosfrico, para formar una barrera de fosfato de hierro contra la corrosin El inconveniente de este sistema es que las soluciones de cido y lavado se pueden contaminar, y los contaminantes se pueden volver a adherir a la superficie, limitando la efectividad de este mtodo

Preparacin de Superficie
Preparacin de acero
Limpieza con abrasivos
Es el mejor mtodo para preparar acero para su recubrimiento, pues remueve xido, delaminaciones, recubrimientos anteriores y otros contaminantes, adems de mejorar el perfil de anclaje Se necesitan dos elementos: un abrasivo duro y limpio, y un aparato que lo arroje contra el acero a suficiente velocidad para desgastar el metal, por cualquiera de los dos mtodos existentes: Abrasin por Centrifugado y Abrasin por Aire Comprimido (o sandblast) El limpiado se consigue cuando el abrasivo (que puede ser arena, granalla de acero, municiones de acero u otro material abrasivo) impacta al metal y erosiona su superficie, removiendo los contaminantes y creando una superficie rugosa, adecuada para el recubrimiento Ambos mtodos producen buenos resultados, y el grado de limpieza depende del tiempo dedicado a ello

Preparacin de Superficie
Preparacin de acero
Limpieza con abrasivos

Preparacin de Superficie
Preparacin de acero
Limpieza con abrasivos Acabado a metal blanco (SSPC-SP-5, NACE No. 1, Suecia SA 3)
Superficie con un color uniforme metlico gris-blanco, con un acabado ligeramente rugoso para lograr un buen perfil de anclaje. Deber estar libre de todo aceite, grasa, polvo, descamaciones, manchas de xido, corrosin, pintura o cualquier otro contaminante La superficie puede presentar un color caractersitico del abrasivo usado

Preparacin de Superficie
Preparacin de acero
Limpieza con abrasivos Acabado cercano a metal blanco (SSPC-SP-10, NACE No. 2, Suecia SA 2 1/2)
Superficie con ligeras decoloraciones o manchas limitadas a un 5% de la superficie, mientras el restante 95% debe presentar un color metlico gris-blanco, caracterstico de la limpieza a metal blanco, con un acabado ligeramente rugoso para lograr un buen perfil de anclaje. Deber estar libre de todo aceite, grasa, polvo, descamaciones, manchas de xido, corrosin, pintura o cualquier otro contaminante

Preparacin de Superficie
Preparacin de acero
Limpieza con abrasivos Acabado comercial (SSPC-SP-6, NACE No. 3, Suecia SA 2)
Superficie con ligeras decoloraciones o manchas limitadas a un 35% de la superficie, mientras el restante 65% debe presentar un color metlico gris-blanco, caracterstico de la limpieza a metal blanco, con un acabado ligeramente rugoso para lograr un buen perfil de anclaje. Deber estar libre de todo aceite, grasa, polvo, descamaciones, manchas de xido, corrosin, pintura o cualquier otro contaminante, excepto ligeros resduos de pintura u xido ubicados en irregularidades de la superficie

Preparacin de Superficie
Preparacin de acero
Limpieza con abrasivos Limpieza a cepillo (SSPC-SP-7, NACE No. 4, Suecia SA 1)
Superficie libre de todo aceite, grasa, polvo, descamaciones, manchas de xido, corrosin, pintura o cualquier otro contaminante, excepto ligeros resduos de pintura u xido ubicados en irregularidades de la superficie, firmemente anclados al metal, siempre y cuando se hallen expuestas suficientes zonas de la superficie del acero, uniformemente distribudas

Preparacin de Superficie
Preparacin de acero
Limpieza con abrasivos Los siguientes abrasivos pueden ser usados:
Arena Granalla mineral Granalla de acero Municin de acero Black Beauty Starblast Alumina

Adicionalmente, hay sistemas que usan una combinacin de agua y un abrasivo, como arena, a muy altas presiones. Se combinan con un inhibidor para evitar la oxidacin del sustrato

Mtodos de Aplicacin
Importancia de una aplicacin correcta
Para obtener el mximo desempeo de un recubrimiento, cualquiera que este sea, debe ser aplicado correctamente. En la mayor parte de los casos, se usan procedimientos y equipos estndar para la industria de pinturas, sim embargo, es esencial que los procedimeintos sean seguidos, que las condiciones sean adecuadas y que una buena tcnica sea empleada

Mtodos de Aplicacin
Condiciones Ambientales
Influencia del Clima
El clima ideal para pintar es clido y seco, con poco viento, pero no siempre puede esperarse hasta que estas condiciones se presenten

Clima hmedo Clima extremadamente seco Bajas temperaturas Altas temperaturas Fuertes vientos Condensacin Otros problemas ambientales

Mtodos de Aplicacin
Condiciones Ambientales
Influencia del Clima Clima hmedo
En condiciones de alta humedad, puede haber condensacin en las superficies, que interfiere con la adherencia del recubrimiento

Clima extremadamente seco Bajas temperaturas Altas temperaturas Fuertes vientos Condensacin Otros problemas ambientales

Mtodos de Aplicacin
Condiciones Ambientales
Influencia del Clima Clima hmedo Clima extremadamente seco
La baja humedad causa problemas con los productos basados en agua, como agrietamientos, y en el ritmo de curado de algunos recubrimientos inorgnicos

Bajas temperaturas Altas temperaturas Fuertes vientos Condensacin Otros problemas ambientales

Mtodos de Aplicacin
Condiciones Ambientales
Influencia del Clima Clima hmedo Clima extremadamente seco Bajas temperaturas
Es ms dificil lograr altos espesores, algunos curados se detienen, los productos basados en agua se pueden congelar, los solventes tardan ms en evaporarse, y si hay humedad, se desarrolla condensacin

Altas temperaturas Fuertes vientos Condensacin Otros problemas ambientales

Mtodos de Aplicacin
Condiciones Ambientales
Influencia del Clima Clima hmedo Clima extremadamente seco Bajas temperaturas Altas temperaturas
Aunque en general es bueno para los recubrimientos, incrementa el desperdicio, burbujas de aire o solvente atrapados, y en zinc inorgnico, el agrientamiento. Adems reducle la vida til de materiales con catalizador

Fuertes vientos Condensacin Otros problemas ambientales

Mtodos de Aplicacin
Condiciones Ambientales
Influencia del Clima Clima hmedo Clima extremadamente seco Bajas temperaturas Altas temperaturas Fuertes vientos
Al rociar, el viento es una molestia, pues puede desviar el roco de pintura, evaporar el solvente, creando marcas de sobreposicin, y puede ensuciar la pintura fresca con polvo y otros contaminantes

Condensacin Otros problemas ambientales

Mtodos de Aplicacin
Condiciones Ambientales
Influencia del Clima Clima hmedo Clima extremadamente seco Bajas temperaturas Altas temperaturas Fuertes vientos Condensacin
Con alta humedad y baja temperatura es ms problemtica, y puede presentarse ms frecuentemente en los trabajos grandes pues la limpieza lleva mucho tiempo y el rociado se debe hacer en la tarde o noche. En tanque se soluciona circulando aire caliente y seco en el interior

Otros problemas ambientales

Mtodos de Aplicacin
Condiciones Ambientales
Influencia del Clima
Cuando el clima pressente problemas, estas tcnicas pueden ayudar

Adelgazamiento Temperatura de los materiales Nmero de capas

Mtodos de Aplicacin
Condiciones Ambientales
Influencia del Clima Adelgazamiento
Al reducir la viscosidad del recubrimiento, muchos problemas de aplicacin y curado, como desperdicio, agrietamiento y marcas de sobreposicin, pueden solucionarse. Debe recordarse no exceder los lmites de tolerancia de solventes del fabricante

Temperatura de los materiales Nmero de capas

Mtodos de Aplicacin
Condiciones Ambientales
Influencia del Clima Adelgazamiento Temperatura de los materiales
En algunos materiales, el calentanmiento produce un efecto similar al adelgazamiento, y hay equipo que puede calentar el material para rociarlo

Nmero de capas

Mtodos de Aplicacin
Condiciones Ambientales
Influencia del Clima Adelgazamiento Temperatura de los materiales Nmero de capas
Cuando se adelgaza un recubrimiento, es difcil lograr altos espesores de pelcula, as que se pueden aumentar el nmero de capas y reducir el espesor en cada una, facilitando la evaporacin de solventes, y mejorando la aplicacin en clima tanto fro como caliente

Mtodos de Aplicacin
Condiciones Ambientales
Influencia del Clima Clima hmedo Clima extremadamente seco Bajas temperaturas Altas temperaturas Fuertes vientos Condensacin Adelgazamiento Temperatura de los materiales Nmero de capas Otros problemas ambientales
Si no se puede detener la operacin en la planta, puede haber contaminacin por cada de polvos y vapores condensados, y se puede cubrir la pintura con pelculas protectoras entre aplicaciones. Sin embargo, algunos soldadores, mecnicos y electricistas sin consideracin por la pintura pueden ser un riesgo mayor que el clima.

Mtodos de Aplicacin

Mtodos de Aplicacin

Mtodos de Aplicacin
Mtodos de Aplicacin
Aunque existen ms mtodos de aplicacin, en el mbito de los recubrimientos en el campo de trabajo, los principales y ms usados son: Brocha Rodillo Aspersin

Mtodos de Aplicacin
Mtodos de Aplicacin

Brocha Funciona bien con aceites y algunos recubrimientos alquidlicos, pero para viniles, epxicos, uretanos e inorgnicos no es prctico debido a las caractersticas de fluidez que presentan. Se usa mayormente para retoques y para aplicar algunos primarios Rodillo Aspersin

Mtodos de Aplicacin
Mtodos de Aplicacin

Brocha

Rodillo Funciona bien con algunos materiales y con otros no, resultando incluso en la mezcla de colores con la capa previa. Se usa bsicamente para retoques Aspersin

Mtodos de Aplicacin
Mtodos de Aplicacin

Brocha Rodillo

Aspersin Es el mtodo ms usado, por ser el ms rpido y el que permite ms uniformidad en el espesor de la capa aplicada. Produce una nube de partculas finas de recubrimiento que se adhieren al substrato y fluyen hasta formar una pelcula uniforme. Existen dos mtodos: Convencional Airless

Mtodos de Aplicacin
Aplicacin por aspersin

Convencional (atomizacin con aire) El recubrimiento se combina con aire para formar una nube atomizada que se dirige al substrato por medio de una pistola.

Airless (presin hidrulica) No interviene el aire en la atomizacin, sino que se forza el material a presin a travs de un orificio en la pistola, formando las gotitas atomizadas. Esta modalidad permite aprovechar mejor la pintura, aumenta la velocidad de rociado, y es especialmente til con materiales altos en slidos

Mtodos de Aplicacin
Aplicacin por aspersin
Pistolas Convencionales

Mtodos de Aplicacin
Aplicacin por aspersin
Pistolas Convencionales con Olla

Mtodos de Aplicacin
Aplicacin por aspersin
Tcnicas de aspersin

Chorro muy estrecho

Chorro muy ancho

Chorro normal Mximo 10

Mtodos de Aplicacin
Aplicacin por aspersin
Tcnicas de aspersin

Mtodo correcto de aplicacin: En lnea recta

Mtodo incorrecto de aplicacin: En arco

Mtodos de Aplicacin
Aplicacin por aspersin
Tcnicas de aspersin
Pelcula demasado gruesa

Pelcula seca

Mtodo incorrecto de aplicacin: En ngulo

Mtodos de Aplicacin
Aplicacin por aspersin
Tcnicas de aspersin

Aplicar una capa extra en esquinas

incorrecto correcto

Mantenimiento a Bordo

Consideraciones Generales

Mantenimiento a Bordo
Consideraciones Generales
Haga su plan de Mantenimiento
Determine el rea Condiciones de acceso Herramienta necesaria Tipo de productos a usar Material suficiente

Mantenimiento a Bordo
Consideraciones Generales
Lea las instrucciones y Ficha Tcnica
Caractersticas del Producto Mtodo de Aplicacin Limitaciones del Producto Relacin de Mezcla Etctera.

Mantenimiento a Bordo
Consideraciones Generales
Provase del equipo adecuado
La seguridad es necesaria e indispensable Trabaje siempre con seguridad y limpieza Lo ms importante de todo es usted: Protjase!

Mantenimiento a Bordo
Consideraciones Generales
Compruebe las condiciones meteorolgicas
No aplique con lluvia o mucho viento No aplicar a temperaturas de placa mayores de 40C No aplicar a humedad relativa mayor de 85%

Mantenimiento a Bordo

Preparacin de Superficie

Mantenimiento a Bordo
Preparacin de Superficie
Elimine depsitos de sal y grasa
Lavar la superficie con suficiente agua dulce para eliminar la sal Desengrasar las zonas contaminadas por grasa o aceite

Mantenimiento a Bordo
Preparacin de Superficie
Limpieza Manual-Mecnica
Piquetear los bordes de xido Dar limpieza manual o mecnica segn se requiera a eliminar xido y corrosin Limpiar con disolvente o Limpiador GTMX100, si es necesario lavar con agua

Mantenimiento a Bordo

Aplicacin

Mantenimiento a Bordo
Aplicacin
Seleccione el esquema adecuado
Deber seleccionar la pintura adecuada a cada seccin El primario Intertuf 262 slo se aplicar sobre acero o Intertuf 262, nunca sobre acabado El acabado Intersheen 579 se aplicar slo sobre Intertuf 262 o Intersheen 579

Mantenimiento a Bordo
Aplicacin
Homogeneizar los productos
Todos los materiales se debern mezclar muy bien antes de aplicar El primario Intertuf 262 rojo KHL274 / KHA062 es un material de dos componentes en relacin 4:1 El primario Intertuf 262 se debe mezclar antes de adicionar el catalizador y volver a mezclar ya con el catalizador, y ya mezclado tiene una vida til de 8 horas El acabado Intersheen 579 es de un solo componente, y no requiere catalizador. Se deber mezclar antes de aplicar El acabado Intercryl 530 es slo para interiores, de un solo componente , y no requiere catalizador. Se deber mezclar antes de aplicar

Mantenimiento a Bordo
Aplicacin
Asegrese de la limpieza del equipo
Asegrese de que el equipo y recipientes a utilizar estn limpios para evitar contaminacin y malos resultados

Mantenimiento a Bordo
Aplicacin
Aplique al espesor de pelcula especificado
Utilice el medidor de pelcula hmeda para asegurar el adecuado espesor de pelcula El medidor de pelcula hmeda se utiliza colocndolo de manera perpendicular a la superficie y la medicin ser la del ltimo diente pintado El adecuado funcionamiento de un recubrimiento depende de que se aplique al espesor recomendado

Mantenimiento a Bordo
Aplicacin
Mantenga limpio el equipo
Limpie el equipo correctamente al terminar la aplicacin con el Limpiador GTMX100 Asegure el ptimo funcionamiento del equipo Es ms fcil limpiar el equipo cuando la pintura an est fresca

Mantenimiento a Bordo
Aplicacin
Intervalos de aplicacin
Observe los intervalos de aplicacin entre capas y evite problemas de ampollamiento o desprendimientos Los intervalos de aplicacin entre el primario Intertuf 262 y el acabado Intersheeen 579 son: Mnimo / Mximo
8 hrs / 50 hrs 6 hrs / 30 hrs 4 hrs / 12 hrs

Temperatura
18C 25C 30C

Mantenimiento a Bordo

Esquema de Pintura para Mantenimiento a Bordo

Mantenimiento a Bordo
Esquema de Pintura para Mantenimiento a Bordo
Lnea de flotacin
Primario:
Intertuf 262 rojo KHL274 / KHA062 Primario antrcorrosivo de dos componentes en relacin de mezcla 4:1 en volmen. Se adelgaza con reductor GTA007 Se debe aplicar a 5 mils secas, equivalentes a 8 milsimas hmedas. Rendimiento terico de 5.8 m2/lt. Rendimiento prctico de 3.5 a 4 m2/lt (depende del estado de la placa) Repintar con antivegetativo 6 a 24 hrs. despus

Mantenimiento a Bordo
Esquema de Pintura para Mantenimiento a Bordo
Lnea de flotacin
Antivegetativo:
Interviron negro BRA642 1.- Acabado antivegetativo de un componente. Se adelgaza con el reductor GTAO07. 2.- Se debe aplicar a 5 milsimas secas, equivalentes a 8 milsimas hmedas. Rendimiento terico de 4.9 m2/It., Rendimiento prctico de 3.5. a 4.0 m2/Lt., dependiendo del estado de la placa.

Mantenimiento a Bordo
Esquema de Pintura para Mantenimiento a Bordo
Costados y caseterio
Primario:
Intertuf 262 rojo KHL274 / KHA062 Primario antrcorrosivo de dos componentes en relacin de mezcla 4:1 en volmen. Se adelgaza con reductor GTA007 Se debe aplicar a 5 mils secas, equivalentes a 8 milsimas hmedas. Rendimiento terico de 5.8 m2/lt. Rendimiento prctico de 3.5 a 4 m2/lt (depende del estado de la placa) Repintar con antivegetativo 6 a 30 hrs. despus

Mantenimiento a Bordo
Esquema de Pintura para Mantenimiento a Bordo
Costados y caseterio
Acabado:
Intersheen 579 gris casco LAMX685 Acabado de un componente. Se adelgaza con el reductor GTAO07 Se debe aplicar a 2 milsimas secas, equivalentes a 5 milsimas hmeds. Rendimiento terico de 7.6 m2/1t. Rendimiento prctico de 5 a 5.5 m2/It., dependiendo del estado de la placa. Para aplicar el acabado sobre reas con ms de 72 horas de aplicado el Intertuf 262 se recomienda mordentar (aplicar una capa de solvente para reblandecer la capa anterior y asegurar la adherencia entre capas)

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Esquema de Pintura para Mantenimiento a Bordo
Casetero interior, baos, cuarto de maquinas y cocina
Acabado:
Intercryl 530 WB (Blanco) Acabado de un solo componente. Se adelgaza con agua limpia Se debe aplicar a 2 milsimas secas, equivalente a 8 milsimas hmedas. Rendimiento terico de 6.8 m2/1t. , Rendimiento prctico de 5.0 a 4.0 m2/1t. dependiendo del estado de la placa. El Intercryl 530 WB Blanco se puede aplicar directo sobre: Acero, Intertuf 262 KHL274 / KHA062 o lntersheen 579 LABOOO Por ser base agua NO desprende gases inflamables.

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Esquema de Pintura para Mantenimiento a Bordo
Tuberas y accesorios a bordo
PRIMARIO: Intertuf 262 rojo KHL274/KHAO62 Primario anticorrosivo de dos componentes en relacin de mezcla 4:1 en volumen. Se adelgaza con reductor GTAO07 . Se debe aplicar a 5 milsimas secas, equivalentes a 8 milsimas hmedas. Rendimiento terico de 5.8 m2/1t. , Rendimiento prctico de 3.5 a 4.0 m2/It., dependiendo del estado de la placa. Repintar con el acabado de 6 a 30 hrs.

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Tuberas y accesorios a bordo
ACABADO: Intersheen 579 colores Serie LA Acabado de un componente. Se adelgaza con el reductor GTAO07. Se debe aplicar a 2 milsimas secas, equivalentes a 5 milsimas hmedas. Rendimiento terico de 7.6 m2/1t. , Rendimiento prctico de 5 a 5.5 m2/1t. , dependiendo del estado de la placa. Para aplicar el acabado sobre accesorio y tubera con ms de 72 horas de aplicado el INTERTUF 262 se recomienda mordentar (aplicar una capa de solvente para reblandecer la capa anterior y asegurar la adherencia entre capas)

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Sentinas
Utilizar cualquiera de estos dos esquemas, dependiendo el color que se quiera

Primario y acabado: Intertuf 262 rojo KHL274/KHAO62

Primario anticorrosivo de dos componentes en relacin de mezcla 4:1 en volumen. Se adelgaza con reductor GTAO07 . Se debe aplicar a 5 milsimas secas, equivalentes a 8 milsimas hmedas. Rendimiento terico de 5.8 m2/1t. , Rendimiento prctico de 3.5 a 4.0 m2/It., dependiendo del estado de la placa.

Primario y acabado: Interbond 501 gris KQP320 / KQA100

Primario/Acabado anticorrosivo de dos componentes en relacin de mezcla 3: 1 en volumen. Se adelgaza con el reductor GTAO07 . Se debe aplicar a 5 milsimas secas, equivalentes a 8 milsimas hmedas. Rendimiento terico de 6.3 m2/lt., Rendimiento prctico de 4.0 a 4.5 m2/lt., dependiendo del estado de la placa.

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Anclas y cadenas
Intergard 264 negro FPY999 / FPA327 Primario anticorrosivo de dos componentes en relacin de mezcla 4: 1 en volumen. Se adelgaza con reductor GTAOO7 Se debe aplicar a 8 milsimas secas, equivalente a 10 milsimas hmedas. Rendimiento terico de 4.0 m2/It., Rendimiento prctico de 2. a 2.5 M2/It., debido a la forma de las cadenas.

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Tanques de agua potable
Primario y acabado Interline 925 (blanco) Primario / Acabado anticorrosivo de dos componentes en relacin de mezcla 3:1 en volumen. No se recomienda adelgazar. En caso necesario utilice el reductor GTAO07 Se debe aplicar dos capas de 6 milsimas secas. Rendimiento terico de 6.6 m2/lt., Rendimiento prctico de 5.0 a 4.0 m2/lt., dependiendo del estado de la placa. Se deber lavar con abundante agua el tanque antes de utilizarlo normalmente. EI Interline 925 Blanco es un producto 100% slido que no contiene solventes.

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Codificacin

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Codificacin
Nuestros productos se codifican de la siguiente manera:
INTERSHEEN 579 GRIS CASCO LAMX685 Donde: INTERSHEEN 579 LNEA PRODUCTO GRIS CASCO COLOR DE LA PINTURA LA TIPO GENRICO MX685 CDIGO DEL COLOR GRIS CASCO A los productos de dos componentes se les adiciona el cdigo del catalizador, precedido de una diagonal, por ejemplo: INTERTUF 262 ROJO KHL274 / KHAO62 Donde: INTERTUF 262 LNEA DE PRODUCTO ROJO COLOR DE LA PINTURA KH TIPO GENRICO L274 CDIGO DE COLOR ROJO XIDO KHAO62 CDIGO DEL CATALIZADOR

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Codificacin

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Presentacin y Uso del Reductor

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Presentacin y Uso del Reductor
PRESENTACIN
El primario Intertuf 262 rojo xido se presenta en unidades de galn con 1 bote de galn parcialmente lleno con lntertuf 262 rojo xido y un bote de litro parcialmente lleno con Intertuf 262 catalizador. El antivegetativo Interviron negro BRA642 se presenta en cubetas de 18.9 Its. El acabado Intersheen 579 gris casco y negro se presenta en, cubetas de 18.9 Its. El primario/acabado Interbond 501 gris KQP320/KQA 100 se presenta en unidades de 15.1 Its. con 1 cuete de 20 Its., parcialmente lleno con Interbond 501 gris y un galn de 3.78 Its., lleno con Interbond 501 catalizador El acabado Intersheen 579 colores se presenta en galones de 3.785lts. El acabado lntercryl 530 blanco se presenta en cubetas de 18.9Its. El primario/acabado Interline 925 blanco, se presentan en unidades de 15.1 Its. con un cuete de 20 Its., parcialmente lleno con lnterline 925 blanco y un galn de 3. 781ts. lleno con Interline 925 catalizador El Reductor GTAO07 se presenta en cuetes de 18.9Its. y/o en botes de 5 Its. El limpiador GTMX1 00 se presentan en cuetes de 18.9Its.

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Presentacin y Uso del Reductor
USOS DE REDUCTOR
Normalmente la pintura se envasa en la fbrica a la viscosidad adecuada de aplicacin, por lo que no se recomienda el uso de reductor. En algunas ocasiones debido al mtodo de aplicacin, el tiempo de almacenamiento, la temperatura de almacenamiento y el estar abierto y cerrado un recipiente de pintura, se requiere el uso de reductor para adelgazar la misma, en estas circunstancias utilizar el Reductor GTAO07 pata los productos aqu sugeridos, con excepcin del Intercryl 530 que utiliza agua limpia y el Interline 925 que no se adelgaza. Es indispensable el uso de solvente ( reductor o limpiador) para desengrasar las superficies al pintar. As como para la limpieza del equipo utilizado en la aplicacin.