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T ENDENCIAS y proyeccin de la logstica integral

introduccin
En este momento, la logstica se convierte en una ventaja competitiva para la empresa, pues de su desarrollo surgen inmensas oportunidades de rentabilidad (optimizacin de niveles de inventario), de eficiencia (optimizacin de la red de distribucin), y de diferenciacin ante el cliente (entregas completas y a tiempo). Es por lo anterior que podemos mirara la logstica como una isla dentro de la compaa, independiente de compras, manufactura, mercadeo y ventas,; masa bien hay que mirar la como una rea facilitadora de informacin e integradora de procesos y recursos, que permitan disponer oportunidades del producto que requiere el mercado, en el lugar correcto y a un costo razonable. La logstica integral al interior de la organizacin tiene su replica ene el exterior de la empresa, pues nos permite configurarla como parte de la cadena de distribucin, desde el productor hasta el consumidor, pasando por los operadores logsticos (almacenadoras, transportadores, maquiladores, etc.), y por los diferentes canales de distribucin ( distribuidores, mayoristas, y detallistas). Ing. Jos Ivn granada Gestin logstica integral

Gestin Logstica Integral, una visin de las mejores prcticas en la cadena de valor cliente-proveedor, analiza temas de la mayor importancia para todos aquellos que vivimos y gozamos la logstica. Logra de una manera muy clara conectar los orgenes de esta disciplina, desde la rbita militar; para luego convertirse en un aliado imprescindible en la gestin empresarial y la satisfaccin del cliente. Todo el contenido pormenorizado que contiene este libro acerca de principios logsticos, tecnologa, casos de xito, y tendencias mundialmente exitosas como el outsourcing logstico, lo convierten en una herramienta indispensable en cualquier biblioteca empresarial.
Omar Gonzlez Pardo Presidente Almacenar Presidente Asociacin Latinoamericana de Logstica, ALL

Supply chain management (SCM)


SCM procesos principales: 1. Planeacin de la demanda/Suministro 2. Adquisicin de materiales 3. Manufactura, prueba de productos , capacidad 4. Manejo de ordenes, almacenamiento, transportacin, manejo de inventarios 5. Devolucin de materiales

Es la integracin de los procesos claves del negocio, desde el consumidor final hasta el proveedor original, que provee productos, servicios e informacin relacionada que agregan valor para el cliente y otros interesados. Del proveedor del proveedor al cliente del cliente, incluyendo equipo, refacciones, producto a granel, software, etc. Todas las interacciones con el mercado, desde el entendimiento de la demanda agregada hasta el surtimiento de cada orden. As como devoluciones

Objetivos de la SCM
I. Reducir tiempo de respuesta del V. Agilizar la respuesta a los pedidos Mercado VI. Mejorar la satisfaccin de los II. Mejorar proceso desarrollo nuevos clientes productos VII. Reducir los costos totales III. Reducir niveles de stock de toda la cadena IV. Reducir necesidades de capital

PLANEAR
Comprar Hacer Entregar

Proveedor de proveedor

PROVEERD OR

SU EMPRESA

CLIENT E

CLIENTE CONSUMIDO R

Entienda sus valores y requerimientos No importa en que lugar este usted en la cadena 1. Enfoque en el Disee el recorrido de sus productos hasta el consumidor final

consumidor final

Procesos de implementacin
4. Uso de mtricas globales No se puede mejorar lo que no se mide Uso de mtricas comunes Compartir mediaciones con clientes y proveedores Costos, servicios, velocidad, activos

2. Enfoque en procesos

Los procesos adicionan valor al cliente, no las tareas Cambio cultural haca procesos Mejore luego los procesos externos (clientes y proveedores) integre

3, sentido de velocidad

Solo sobrevivirn CADENAS que logren imprimir mayor velocidad en el flujo de productos, informacin y decisiones racionales Velocidad del RRHH Educacin y entrenamiento permanente Decisiones en segundos

5. colaboracin

Mas halla de tecnologa Compartir recursos, informacin, educacin, experiencia Objetivos, planes, mtricas, ganancias Desarrollar la cultura de colaboracin interna y externa

Es la planeacin de ventas y operacin (SOP), a nivel de los integrantes de las cadenas de suministros 6. Nuevo proceso: Planeacin de la demanda
planeacin de la cadena

Beneficios de la SCM
1. 2. 3. Mayor rapidez en respuesta a las necesidades mercado

- Oportunidad Desarrollo, introduccin, produccin en el momento justo


Niveles decrecimiento de stock en toda la cadena

de optimizar

4.
5. 6. 7.

Menores costos de capital de trabajo


Rapidez en respuesta a pedidos de clientes Mejorar satisfaccin de los clientes Costo total menor

8.
9.

Aumento de competitividad
Aumento de Market Share

10. Impacto positivo en la generacin de valor para los accionistas

procesos Integracin y colaboracin Acceso permanente al modelo para evaluarse Participacin permanente en lnea (internet) Implementar tecnologas de informacin Estandarizacin de mtricas en la industria

11. Aplicacin a empresas PYMES

Cuantificacin de beneficios
Beneficios tpicos integrando la cadena de suministros

Desempeo en entregas Red. de Inventarios


Tiempo del Ciclo Exactitud de pronsticos Productividad Total Costos de SCM Tasas de llenado Mejora cap. instalada

16% 28% 25% 60%


30% 50% 25% 80% 10% 16% 25% 50% 20% 30% 10% 20%

Puntos crticos claves para el xito


Adecuada educacin en el verdadero significado de integracin Medir, medir, medir Coherencia en la aplicacin efectiva de tecnologa Definir un proceso evolutivo ordenado del cuadro de mando logstico Trabajo en equipo con el gobierno

Soporte de gobierno en infraestructura de transporte, autopistas, puertos, comunicaciones, exceso de regulaciones y apoyo financiero Desarrollo de una cultura de compartir

FALLAS EN LA SC

PROVEEDORES
BAJA INTEGRACION

ABASTECIMIENTO
MAYORES NIVELES DE RECHAZOS

PRODUCCION
MENOR UTILIZACION DE CAPITAL MENOR FLEXIBILIDAD HORAS EXTRAS

VENTAS
FALTA Y EXEDENTES DE PRODUCTOS PRODUCTOS OBSOLETOS FALLAS PREVISION DE VENTAS PROCESAMIE NTO LENTO DE PEDIDOS DESCONOCIM IENTO DE MARGENES

DISTRIBUCION
NECESIDAD DE TRANSFERENCIA DE STOCKS MENOR OCUPACION DE CARGAS DAOS A LA Y EN LA CARGA MAYORES TIEMPOS DE ENTREGAS

CLIENTE
MENOR NIVEL DE SATISFACCION PERDIDA DE MERCADO COMUNICACIO NES DEFICIENTES MENOR CONOCIMIENT O DEL CONSUMIDOR

DIFICULTAD DE REPROGRAMACION MAYORES COSTOS

MAYORES STOCKS

STOCKS OBSOLETOS

PROCESOS INADECUADOS

MENOR DISPONIBILIDAD

RELACIONES CON LOS PROVEEDORES


I. La empresa adopta una postura mas activa al trabajar estrecha cooperacin con los proveedores, mediante el establecimiento de relaciones de largo plazo. En lugar de en II. verlos como adversarios, los proveedores se consideran socios.

III.
IV.

Se reduce el nmero

de proveedores.

Se asegura la calidad de las materias primas y materiales, exigiendo al proveedor un nivel nulo de artculos defectuosos y de esta manera no es necesario realizar inspecciones de entrada salvo para nuevos materiales o nuevos proveedores. Los insumos y materias primas son suministrados a la empresa en lotes pequeos con frecuentes envos (pedidos). De esta forma no slo se optimizan las bodegas, sino que tambin se reduce sustancialmente el trabajo

V.

CADENA DE SUMINISTROS COSTOS RELACIONADOS CON INFORMTICA


Costo de desarrollo

Costos en que se incurren: Reingeniera


Planeacin Desarrollo Software Instalacin implementacin entrenamiento asociado a la arquitectura nueva y/o mejoras Infraestructura Sistemas para apoyar los procesos descritos de la administracin de la cadena de suministro

Costo de ejecucin Costos en que se incurren: costos de operacin para servicio a usuarios de proceso de cadena de suministro:

Costo de mantenimient ose incurren: Costos en que

operaciones de computadora operaciones de red EDI servicios de telecomunicaciones servicios de amortizacin Depreciacin de hardware

resolucin de problemas de hardware y software Reparacin de hardware y software Mantenimiento de hardware y software instalado administracin de la base de datos administracin el control de configuracin de sistemas planeacin administracin

MODELO SCOR
Operaciones de la cadena de abastecimiento: se aplica para integrar las operaciones logsticas mediante mtricas o indicadores estandarizados que optimizan y sincronizan la cadena de abastecimiento

procesos fundamentales:
1. 2. 3. 4. 5. Planeacin, PLAN Abastecimiento, SOURCE Produccin, MAKE Distribucin, DELIVER Retorno, RETURN

Plan proyecto modelo SCOR

Ejemplo1: Indicadores de Primer Nivel (Adaptado de SCOR, 2011)

Ejemplo2: Procesos y sus categoras para el Nivel dos (Adaptado de SCOR, 2011).

Ejemplo3: Cadena de Abastecimiento en la Produccin de Biodiesel de Higuerilla (Adaptado de SCOR, 2011).

Ejempl4: SCOR Card del proceso de produccin del Biodiesel de Higuerilla por Atributos (Adaptado de SCOR, 2011).

Outsourcing logstico
Contar con una buena administracin del proceso de abastecimiento: aprovechar al mximo las ventajas o habilidades principales de la organizacin y subcontratar todo lo dems.

Determinar habilidades principales e identificar cuellos de botella: identificar cules de las actividades que realiza son las centrales o principales para el negocio. tiene alguna ventaja sobre sus competidores, mejor tecnologa, mejor calidad, menores costos, etc. Cambiar la cultura organizacional: importante; lograr que los integrantes de las organizaciones entiendan los fundamentos de esta separacin de actividades, as como los motivos que llevan a ella y los beneficios que puede traer para la compaa.
Contar con la tecnologa de informacin adecuada: es importante que la empresa cuente con la tecnologa necesaria para poder mantener una relacin de este tipo.

EVOLUCIN DE LA TERCERIZACIN
A partir de la necesidad de las empresas de buscar ayuda externa para el mejoramiento de sus procesos logsticos surgi la modalidad llamada outsourcing cuya funcin principal es sacar mucha parte de la funcin logstica fuera de la empresa en sus diferentes modalidades.
La operacin o actividad empresarial que no se considere crtica o estratgica y no sea su Core Business (razn de ser de la organizacin). argumento para tercerizar: iniciar la bsqueda de un operador especializado signifique ahorros econmicos liberacin de activos fijos

Actividades a tercerizar
Dentro de una organizacin existen diversos tipos de actividades que dependiendo de su naturaleza pueden o no someterse a un proceso de outsourcing, las altamente rentables y las rutinarias o de apoyo

Actividades que usan servicios especializados

Actividades que hacen uso intensivo de recursos

Actividades a subcontratar

Actividades que usan servicios especializados

Durante el Movimiento:

Antes del Movimiento:


I. Planeacin del suministro II. Planeacin de la distribucin III. Seleccin de almacenes IV. Seleccin de transporte V. Aprovisionamiento VI. Consecucin de transporte

I. II. III. IV.

Seguimiento Procesos intermedios Almacenamiento Control de almacenes

ALCANCE Despus del Movimiento:


I. Auditora II. Evaluacin de proveedores III. Evaluacin de transportadores IV. Control de pagos

VENTAJAS
Menos activos fijos Reduccin costos fijos de operacin Utilizacin ms eficiente de recursos Distribucin de overheads Economas de escala Mayor dedicacin al negocio Flexibilidad de cambio de rumbo del negocio Mejora en la productividad Especializacin Mejor control de costos Flexibilidad

DESVENTAJAS
Menos control Dependencia Menos contacto con clientes Costos variables ms altos Prdida del good will (imagen) Desinformacin

MODALIDADES DE OUTSOURCING
Outsourcing de procesos de negocio
Outsourcing de infraestructur as tecnolgicas
Da respuesta a las necesidades de anlisis, incorporacin y gestin de tecnologas, y procesos asociados a la informtica distribuida, a partir de dos grandes reas de gestin de redes y sistemas y atencin a usuarios.

Outsourcing de aplicaciones
Tradicionalmente, el entorno de las aplicaciones siempre ha constituido un foco de externalizacin de servicios. Los departamentos informticos de muchas organizaciones se han ahondado en un proceso de concentracin de sus recursos en funciones ms estratgicas, tendiendo hacia una progresiva externalizacin del mantenimiento

Outsourcin g integral

externalizacin de la gestin de alguna rea o actividad de la organizacin a un proveedor especializado, con contrato de largo plazo garantiza una calidad de la prestacin a travs de indicadores de servicio cambio de paradigma en los clientes delegar la gestin de los medios en beneficio de la gestin de los niveles de servicio.

Administracin de Materiales / SCM


GERENCIA GENERAL

MARKETING

MANUFACTURA

ADMINISTRACION DE MATERIALES

ADMINISTRACION Y FINANZAS

INVESTIGACION Y DESARROLLO

PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

COMPRAS

DISTRIBUCION

ALMACENES

PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

PROCESAMIENTO DE DATOS

SERVICIOS AL CLIENTE

Cadena de suministro upstream: En esta parte se incluyen las actividades que relacionan a un fabricante con sus proveedores (quienes a su vez pueden ser fabricantes, o ensambladores, o ambos), as como las relaciones de estos ltimos con sus respectivos proveedores (Proveedores de segundo nivel). Este ltimo tipo de relaciones pueden extender varios niveles hasta llegar al material de origen. En esta parte de la cadena la actividad principal es la adquisicin. Cadena de suministro interna: En esta parte se incluyen todos los procesos internos que transforman la materia prima recibida por los proveedores en el producto que se entregar al consumidor final. A las actividades que se encuentran en esta parte tambin se les conoce como Cadena de Valor, esto es, todas las actividades que le dan utilidad (monetaria) a la organizacin. Cadena de suministro downstream: En esta parte se incluyen todas las actividades involucradas en la entrega del producto al consumidor final, tales como distribucin, almacenamiento, transporte, y servicio pos-venta.

CADENA DE SUMINISTRO INTERNA


Plan
P2 Plan Source P1 Plan Supply Chain P3 Plan Make P4 Plan Deliver P5 Plan Returns

Suppliers

Source

Make
M1 Make-to-Stock

Deliver
D1 Deliver Stocked Products

S1 Source Stocked Products

S2 Source MTO Products

D2 Deliver MTO Products M2 Make-to-Order

S3 Source ETO Products

M3 Engineer-to-Order

D3 Deliver ETO Products

Return Source

Return Deliver

Customers Customers

Suppliers

SCM Integrada estados


Estado I Visin Departamental Estado II Integracin Funcional Estado III Integracin Logstica Interna Estado IV Integracin Logstica Total

Qu es Benchmarking

Su compaa

Proceso de implementacin

3 Factores de xito en SCM

Modelo SCOR

Outsourcing logstico

Evolucin de la tercerizacin

Criterios de Seleccin de un Tercero

Operadores logsticos de mercanca

Fourth Party Logistics

Estrategias de colaboracin
logstica (CPfR. vMI, ECR) 4.3.1 Alianzas Estratgicas

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