Integrante: Urey Flores Maira Alejandra

En

la edad media se obtuvo aceites y grasas mediante molinos de aceite.

El desarrollo industrial dependi : avance realizado en las tcnicas construccin de aparatos

capacidad de transporte ( ocenico)

 Se

han desarrollado y normalizado mtodos analticos para determinar las diferentes caractersticas de la semilla de soja. La semilla de soja : el control de esta lo realiza el Servicio de Inspeccin Federal de granos en los EE.UU.El departamento de agricultura de EE.UU ha dado los grado de semilla de soja.

Grado

Ensayo de Peso

Limites mnimos Semillas daadas Por calor(%) total (%) M.E (%) Rotas(%) colores(%)

U.S.N 1
U.S.N 2 U.S.N 3 1 U.S.N 4 2

58.0
54.0 52.0 49.0

0.2
0.5 1.0 3.0

2.0
3.0 5.0 8.0

1.0
2.0 3.0 5.0

10.0
20.0 30.0 40.0

1.0
2.0 5.0 10.0

muestra de grado U.S es la semilla de soja que : a) No cumple los requerimientos para los n 1,2,3,4 b) contiene 8 o mas piedras las cuales tienen un peso agregado en exceso del 0.2 % en peso de la muestra , 2 o mas trozos de cristal , 3 o mas semillas tipo cotiledonea , 2 o mas semillas de ricino, 4 o mas restos de sustancias desconocidas, 10 o mas excrementos de ruedor , pajaros o cantidad equivalente de inmundicias de otro animal por 100 g de semilla de soja c) tener olor a agrio, humedo o extrao y objetable desde el punto de vista comercial d) estar caliente o cualquier otra seal de mala calidad .Aquellas semillas que esten moteadas o manchadas de color purpura tienen un grado no superio a U.S n3 y aquellas que este pasada un grado no superior a n4

 El ensayo peso por bushel : es una medida de volumen para estimar el grosor de las semillas no es un factor de calidad ; perjudica a algunas variedades, no hay correlacin entre el resultado del ensayo del peso y el contenido de protenas y aceite. las semillas rotas: baja la calidad es indeseable ya que puede estar contaminada con mohos o polvo.

 las semillas daadas : daan la calidad del producto ejms incremento de acidez en el aceite extrado.

Las materias extraas : son a todo lo que acompaa a la semilla de soja como: polvo,hierbas,granos distintos.

Se publico un estudio que examina el efecto de reducir la materias extraas de un 2% a 1% en semilla de grado n 2.La ASA definido siempre tal cambio ya que mejora la calidad Las semillas de color extrao : desprecian la calidad ya que este color se apreciara en el aceite.

La humedad: no es un requerimiento ya que si es muy alta , es necesario secar y es difcil el almacenamiento. No incluye especificacin de protena y aceite. La ASA ha recomendado una investigacin adecuada de incluir la protena y el aceite entre los ndices de semilla de soja.

la tcnica de reflactancia en el infrarrojo es un avance . FGIS este informa sobre el contenido de protena y del aceite. Este es un medio de evaluacin que reduce la dependencia de mtodos subjetivos para determinar la calidad.

Durante la manipulacin el factor mas critico es la rotura, durante el almacenamiento es la humedad. Las mitades estructurales de la soja permanecen juntas gracias a la cascara fina , cuando el contenido de humedad aumenta esta se quiebra.

Los niveles de humedad que se toman son del 13% por encima de esto las semillas empiezan a germinar o crecen moho, esto generan calor y daan a las protenas y el aceite. Los cidos grasos libres en el aceite incrementan durante el almacenamiento y hay cambios en los fosfolipidos. las semillas de soja se almacena verticalmente o en pisos no se recomienda una ventilacin forzada ya que se puede tomar humedad del aire ,para un almacenamiento de largo plazo se controla la temperatura.

 el solvente n hexano es una fraccin parafinica del petrleo con un punto de ebullicin de 65C-70C.Estans naftas estn exentas de compuestos sulfurosos y nitrogenados, de hidrocarburos insaturados y debe ser de grado alimenticio, otro disolvente seria el isopropanol.

a principios las plantas de molturacin debe trabajar con una nica semilla con el fin de adaptar a los equipos y no verse forzado a aceptar soluciones de compromiso. la limpieza de las semillas se realiza en tamices con aspiracin, se usa tambin un separador de piedras y en uno magntico. la preparacin de la semilla de soja determina el xito econmico de la extraccin , la calidad del aceite crudo y de la harina . por seguridad es necesario separar la seccin de extraccin y la de preparacin, la cinta transportadora que conecta la seccin de preparacin con la extraccin debe estar sellada para evitar escapes de vapores del disolvente.

Todas las semillas que llegan de la limpieza se pesan para el control del rendimiento de la planta y para el control econmico de la operacin. Estas se dirigen al molino rompedor donde se trocean entre 8 y 12 partes con pares de rodillos acanalados simples o dobles, totalmente cerrados con capacidades de 500 ton al dia.Los rodillos deben ser fcilmente manejable ya que son susceptibles a los rozamientos. El descascarado se da cuando se produce harina de soja con alto contenido de protena es recomendable hacerlo despus de la extraccin por el gasto de energa pero estas tienen menor contenido en protena. En este caso es necesario secar las semillas hasta un 9% en secaderos a gas o fuel , despus deben permanecer 24 horas en los silos para que estabilice la humedad en la semilla completa y se pueda separar la cascara.

Una vez rotas las cascaras se separan por corriente de aire y se venden como semillas molidas para industrias de pienso o se pueden aadir junto con los restos vegetales separados durante la limpieza a la harina de soja extractada ajusta el contenido proteico al 44%.se debe tomar en cuenta que las cascaras deben ser tostadas antes de aadir a la torta porque aumentan la actividad ureasica.

Un tratamiento con calor y un ajuste de humedad correcto, ayudaran a romper las membranas celulares durante el laminado y el aceite se extraer mas fcilmente. Este se realiza en un cocedor acondicionador dividido en varios compartimientos todos equipados con un agitador. Las temperaturas por encima de 60C oscurecen al aceite extractado.

el material que debe ser extractado debe pasar por rodillos para obtener finas laminas y as ,obtener una gran superficie. Esto permite : Empaquetamiento mas suelto en el extractor Los recorridos del solvente son mas cortos y regulares. para obtener una penetracin del disolvente correcta y un drenaje regular del mismo. Las laminas deben tener un mnimo de humedad y cierta elasticidad para evitar la formacin de finos . Los molinos de laminado las caractersticas son las siguientes: Par de rodillos lisos con dimetros de 800 mm y longitud de 2m La capacidad hasta 800 ton por dia El grosor de la lamina entre 0.25 y0.3 mm se debe tomar en cuenta que los rodillos son vulnerables la alimentacin al molino debe ser homognea , se debe controlar el grosor de la lamina y otro factor es el tiempo entre el laminado y extraccin ya que pueden provocar reacciones de oxidacin, hidroliticas y enzimticas.

Las laminas entran al extractor a travs de cierres hermeticos a vapores .El disolvente y la semilla laminada se mueve en contra corriente, para obtener una micela correcta.
Para la produccin de 2000ton por da en Rterdam se trabaja con dos extractores de 2400 ton por da en paralelo de lardo 25m ,ancho 5m y altura de 5,5 m. se prefieren dos tipos de extractores : tipos
De Smet,Lurgi

caractersticas
de cinta transportadora

Ventajas y desventajas
Alto rendimiento, simplicidad mecnica Necesitan un espacio pequeo

Rotecel,French

de celdas rotatorias

El contenido en aceite residual en la harina esta en funcin: tiempo de extraccin del grosor de la lamina Para alcanzar el mismo nivel de aceite residual sobre una misma base, se requerir 4 veces mas de tiempo para extractar klaminas de 0,5 mm que aquella de 0,25 mm . tambin se deduce que se necesita mas tiempo para extraer las ultimas trazas de aceites aunque estas son mas fosfatidos que triglicridos. Se aceptan valores con aceites residuales por debajo del 1 % pero se puede ir por debajo de esta segn los niveles economicos.El extractor se debe cargar de laminas de forma regular asi como tambin el disolvente se distribuya de esta forma, despus de la ultima etapa de extraccin con el disolvente fresco se da un tiempo a la harina para para drenar el disolvente que retiene. la temperatura de extraccin es importante en la velocidad de extraccion estea se mantiene en 60C pero por seguridad se lleva a 50C pero esto es mas tiempo.

Otros factores como el desvio de semillas rotas,disolvente contaminado con aceite y efectividad de los lavados con el disolvente , tiene influencia en el aceite residual de la harina de soja . al final del extractor se tiene: La micela: esta se lleva a destilacin y al sistema de recuperacin del disolvente , filtrar antes de destilar ,esto mejora la calidad de las lecitinas pues se ve menor cantidad de insolubles en benceno. La evaporacin del disolvente se da en los siguientes pasos: se calienta primero la miscela en un economizador donde se utiliza vapores del hexano caliente que estos se originan del desolventizador tostador de harina. para separar las ultimas trazas de hexano se inyecta vapor directo a presin reducida las especificaciones de calidad del aceite crudo desgomado incluye un punto de inflamacin mnimo(120) por seguridad. La temperatura durante la destilacin debe ser baja tomando en cuenta el punto de inflamacion porque los fosfatidos en el aceite crudo se transformarian en no hidratables y no se podrian separar mediante el desgomado con agua.

En los condensadores se licua los vapores de hexano como de agua, el sistema de detilacion de be tenr un sistema de recogida de vapores de disolvente de los gases de salida: es una torre de absorcion sobre aceite mineral que reduce el contenido en hexano hasta limites aceptables.esto permite que las perdidas de disolvente se reduzcan al minimo 0.2kg por 100 kg de semilla tratada. el aceite crudo extento de disolvente se desgoma se realiza con agua aunque analisis han exigido un tratamiento adicional ejms con acidos de calidad alimentaria diluido.

Para el desgomado se aade 2% de agua blanda caliente bajo fuerte agitacion dejando 15 minutos en un tanque de retencion para que los fofatidos se hidraten. esta mezcla se separa por centrifugacion en las dos fases que la componen. El barro que se obtiene es una mezcla de agua y de fosfatidos que,o bien se aade tal cual a la harina de soja en el tostador , o bien se seca en evaporadores continuos de cap fina o tipos discontinuos. El producto resultante el al lecitina comercial es un fluido viscoso debe ser almacenado a 50C para tener una viscosida baja que permite su bombeo.

El aceite desgomado se seca a vacio , el aceite de soja tiene una composicin de acidos grasos : Palmtico 11% Esterico 4% Oleico 24% Linoleico 24% Linolenico 8% los parmetros para evaluar la calidad y resolver cualquier diferencia entre ellos se dan en la siguiente tabla : Tabla II Aceite de Soja crudo desgomado Insaponificable 1.5% mx.

Acidez libre
Humedad, voltiles e impurezas Punto de inflamacin fosforo

0.75% mx.
0.30% mx. 250Fmin 0.02%

 los copos de soja extractado con una cantidad de disolvente de 30%,se realiza varias etapas con la harina de soja para la alimentacin de los animales. en un nico aparato se realizan las 2 etapas: Desolventizar Tostar en este aparato se trabaja con las variables: tiempo , temperatura y humedad. este consiste en un recipiente vertical conteniendo varias bandejas calentadas con vapor , un sistema de movimiento con agitadores, equipado con inyeccion de vapor directo en la harina y con dispositivos para la descarga de vapores por la parte superior y de harina por la parte inferior . En la parte superior el hexano se evapora mediante la inyeccion de vapor directo causando un aumento de humedad del 20% debido a la condensacion del vapor.

En las bandejas de la parte inferior los copos, se calientan a 110C y a humedad baja hasta 16/17C el tiempo de residencia de la harina en este aparato es de 20 min.Es necesario no sobrecalentar la harina para no desnaturalizar la proteina. El disolvente en la harina no es solo perdida es un riesgo ya que este sera liberado en los silos de forma gradual. La harina de soja pasa a los secadores y disminuye enfriadores donde la humedad disminuye 12.5 -13%y se enfria la harina proximo a temperatura ambiente.esto para evitar bolsas de aire en los silos. Hay dos extractores ya que la semilla es tratada con vapor vivo y otras no necesitan secado. Las especificaciones de calidad de la NSPA se dan en la tabla III:

Tabla III Especificaciones tpicas de harina de soja 44% proteina Proteina Grasa Fibra humedad 44.0%min. 0.5%min. 7.0%min. 12.0%min. 49% proteina 49.0%min. 0.5%min. 3.3%min. 12.0%min.

Una harina de soja debe tener un contenido ureasico entre 0.3 y0.5 miliequivalentes de NH3 y un incremento de pH 0.05 hasta 0.2. una hariina de soja popular es Profat 44% ( el contenido de grasa y proteina es 44%)