Sie sind auf Seite 1von 53

TRABAJO FINAL

CURSCO: Sistemas de Seguridad DOCENTE : Alberto Ochoa Flores ALUMNO : Leonidas Cruz Choque AREQUIPA-PERU 2012

Procedimiento de Ingreso a Planta de Molibdeno

1. Objetivo y Alcance
OBJETIVO
- Normar el ingreso a todas las instalaciones de la Planta de Molibdeno (Zona Restringida).

ALCANCE
- A raz del ultimo accidente fatal que se present en la planta de Molibdeno, se revisaron los procedimientos que se aplicara a toda persona que requiera ingresar a la Planta de Molibdeno.
3

Diagnostico Situacional Actual


Actualmente las personas que ingresan a la planta de Molibdeno y segn los procedimientos: * Slo se ingresa con EPPs bsicos y no menciona con que tipo de respirador. * No existe alarmas que indiquen con la generacin del gas sulfuro de hidrogeno H2S (Gas letal sobre los 200 ppm) que estn por encima de los 10 ppm. * No es un rea restringida. * No se ingresa con detector de gases

Ubicacin de la Planta Concentradora


Las instalaciones del proceso estn diseadas para tratar un promedio de 108,000 t/d de mineral de sulfuro primario y producir concentrados de cobre y de molibdeno por separado. El diseo del proceso se basa en la tecnologa actual y en los tamaos de equipo ms grandes existentes y disponibles. Las instalaciones estn localizadas entre la mina Cerro Verde y la presa para relaves ubicada en la Quebrada Enlozada

PROCESO PRODUCTIVO
El objetivo de la Planta de Molibdenita, es flotar los sulfuros de

molibdeno y deprimir los de cobre.

Existen varios reactivos depresores de sulfuros de cobre, tales como: Hidrosulfuro de Sodio (NaHS), Pentasulfuro de Fsforo (P2S5), Hipoclorito de Sodio (NaClO), Cianuro de Sodio (NaCN), etc. En SMCV se utiliza el NaSH.
Adicionalmente, se utiliza CO2 y N2. El dixido de carbono se adiciona para bajar el pH de la pulpa y con ello aumentar la velocidad de flotacin. El Nitrgeno se usa para disminuir la cantidad de adicin del NaHS, debido a que esta en presencia del oxigeno se oxida y requiere agregar mas.
6

PROCESO PRODUCTIVO

PLANTA DE MOLIBDENITA Qumica de la Generacin de H2S


PROCESO DE CONCENTRACIN

Separacin Cobre - Moly


DEPRESIN DE SULFUROS DE COBRE
El objetivo de la Planta de Molibdenita, es flotar los sulfuros de molibdeno y

deprimir los de cobre.

El reactivo mas usado es el NaHS, considerando aspectos de seguridad y ambientales.

Definicin de pH
Factor pH El pH es un valor que se usa para indicar la acidez o alcalinidad de una sustancia.

Hidrxido de calcio

Velocidad Flotacin Molibdenita en funcin al pH OptimizationLab Flotation Tests


P2685K: FMCG--Cerro Verde Effect of pH on Mo 1st Cleaner Kinetics
100 90 80

Mo Recovered, %

70 60 50 40 30 20 10 0 0 5 10 15 20 25 30 35

pH 9.8 w/air pH 9.8 w/N2 pH 12.1 w/air

Lab Flot Time, minutes

Sabemos que la velocidad de flotacin de molibdenita aumenta a menor pH

Modificacin del pH de la pulpa Uso de CO2


El pH de la pulpa que viene de la Planta de Cobre es de 11 (altamente alcalino bsico), por el uso de la cal. Necesitamos un medio acidificante para disminuir el pH Nuestra Planta de Moly utiliza CO2 para bajar pH.

Diagrama Equilibrio H2S HS


HS- + H+ -- H2S

Uso de nitrgeno en Planta de Moly


En presencia de Oxgeno el NaHS pierde eficiencia. Por este motivo utilizamos nitrgeno para desplazar el oxigeno.

PRODUCTOS QUIMICOS

Gerencia de Salud y Seguridad

NaHS
H2S + NaOH NaHS + H2O Gas Sulfuro de Hidrgeno + Soda Custica = Hidrosulfuro de Sodio + Agua APARENCIA OLOR pH EFECTO EN CASO DE DERRAME : : : : : Lquido: entre amarillo y verde oscuro Slido: (en hojuelas) amarillo. Olor fuerte a sulfuro de hidrgeno (huevos podridos) 11.5 12.5 (Bsico alcalino) Corrosivo. Puede causar dao a los ojos y la piel. Txico si se mezcla con cidos o calor.
17 17

pH
Factor pH
El pH es un valor que se usa para indicar la acidez o alcalinidad de una sustancia. Oscila entre 0 (ms acido) y 14 (ms bsico). 7 es Neutro.

18

CO2
APARENCIA OLOR EFECTO : : : Gas incoloro. Inoloro. Agudo: Asfixiante. Puede causar vmitos, inconciencia. Crnico: Puede causar dao a las clulas ganglionares de la retina y al sistema nervioso central.

MANEJO/ALMACENAMIENTO: Proteja los contenedores de daos fsicos. Utilice adecuada ventilacin. Evite la inhalacin.
19

N2
APARENCIA OLOR EFECTO : : : Incoloro. No es inflamable. Inoloro. El riesgo ms importante es asfixia por desplazamiento del oxgeno.

MANEJO/ALMACENAMIENTO: Proteja los contenedores de daos fsicos. No manipular el producto sin EPP de acuerdo a MSDS.

Use contenedores, tuberas, vlvulas diseados para el almacenamiento y distribucin del nitrgeno lquido.
20

Sulfuro de Hidrgeno H2S

APARENCIA CARACTERISTICAS

No tiene color. Ms pesado que el aire. Es inflamable y puede formar mezclas explosivas con aire y/u Oxgeno. Cuando se enciende el H2S se quema con una llama azul produciendo SO2. Olor fuerte a huevos podridos.

OLOR

EFECTO

Altamente toxico, comparable con el cido cianhdrico.


21

Toxicidad del H2S


0.05 ppm: Olor huevo podrido detectable por la mayora de los seres humanos. 0.13 30 ppm: Olor ms evidente y bastante desagradable. 50 -150 ppm: Prdida temporal del olfato a partir de 50 ppm. marcada sequedad e irritacin de la nariz y la garganta. La exposicin prolongada puede causar goteo de nariz, tos, ronquera, dolor de cabeza, nuseas, falta de aire, y dao pulmonar grave (edema pulmonar). 200-250 ppm: Agravamiento ms rpido de los efectos en la salud. posible muerte en 4 a 8 horas.

22

Toxicidad del H2S


300 - 500 ppm: Excitacin, fuerte dolor de cabeza y mareos, prdida de equilibrio, inconciencia, insuficiencia respiratoria. Posible muerte en 30 minutos a 4 horas. 500 ppm a ms: Toxicidad grave, parlisis respiratoria y muerte. Si no es mortal, puede provocar a largo plazo efectos como la prdida de memoria, parlisis de los msculos faciales, dao a los nervios o dao a los tejidos. 800 a 1000 ppm: Casi inmediatamente mortal despus de una o ms respiraciones, inconsciencia instantnea o prdida de conocimiento.

23

Riesgos Potenciales - NaHS


Salud La solucin es altamente alcalina con pH de 11.512.5 Al contacto con los ojos puede causar irritacin y posiblemente dao a la crnea. - Primeros Auxilios:
Inmediatamente enjuagar los ojos con grandes cantidades de agua por 15 minutos, manteniendo los ojos abiertos para irrigar toda el rea del ojo. Obtenga asistencia mdica inmediata.
24

Riesgos Potenciales continuacin


El Contacto del NaHS con la piel causar irritacin o la sensacin de quemadura.

- Primeros Auxilios: Mojar inmediatamente con grandes cantidades de agua. Remover la ropa contaminada bajo una ducha de seguridad.

25

Riesgos Potenciales continuacin


Ingestin: Resultar en una severa quemadura y heridas en la boca, garganta y estmago. -Primeros Auxilios: NO INDUCIR VOMITO. Si la vctima est consciente, inmediatamente dar a tomar 2 a 4 vasos de agua. Si se producen vmitos, repetir la administracin de agua.
26

La inhalacin de Vapores de NaHS contiene gas de Sulfuro de Hidrgeno.


La exposicin a este gas puede causar dolores de cabeza, nauseas y vmitos. La exposicin continua, por sobre 50 ppm daar los nervios que detectan el olor en el sistema nasal. - PRIMEROS AUXILIOS: Retirar a la vctima desde los lugares donde exista contaminacin. Si la respiracin est con dificultades, suministrar oxgeno. Si la respiracin ha cesado, limpie las vas respiratorias e inicie respiracin artificial con la ayuda de una mscara de bolsillo equipada con una vlvula de una va o con algn aparato de respiracin artificial, mdicamente apropiado.
27

Riesgos Potenciales continuacin

ALARMAS

Gerencia de Salud y Seguridad

ALARMA DE EVACUACION
Actualmente, existen dos alarmas sonoras que significa EVACUACION (todas las dems han sido anuladas con excepcin de:
- Alarma sonora de aviso de descarga de concentrado seco de los filtros Larox Solamente se escucha dentro del edificio de filtracin. - Alarmas de gras puente de Planta Moly y Edificio Chancado, cuya intensidad y sonido son muy diferentes a la alarma de evacuacin de la planta de Moly. Estas alarmas son una exigencia de la ley.

29

Cundo alarman?
Producto H2S<10 ppm 10 ppm 15 ppm NORMAL PRECAUCIN PRECAUCIN EVACUACIN DE PLANTA DE MOLY EVACUACIN GENERAL DE ZONAS DE INFLUENCIA NORMAL EVACUACIN DE PLANTA DE MOLY Ninguna - Corta la adicin de CO2 - Corta la adicin de NaSH. - Corta la adicin del N2 Ninguna - Corta la adicin de CO2. - Corta la adicin de NaSH. - Corta la adicin del N2 - Corta la adicin de CO2 - Corta la adicin de NaSH Condicin Ninguna Accin

H2S>=20 ppm H2S>=50 ppm


O2 > 19.5%

O2 19.5 %
pH > 9.0 ppm

NORMAL EVACUACIN DE PLANTA DE MOLY

pH 9.0 ppm

30

BOTONES DE PANICO
Objetivo: - Son dispositivos de aviso de emergencia para alertar a los dems en el caso que una persona se percate de una condicin riesgosa relacionada directamente con la fuga de H2S.

31

BOTONES DE PANICO
Dnde estn ubicados?
- En las salidas de las escaleras de la Planta de Moly, por lo que pueden ser presionados en el camino de escape sin comprometer la seguridad de quien da el aviso. - Tambin hay un botn de pnico dentro del cuarto de control de Moly.

Qu sucede cuando se presiona un botn de pnico?


- Se cerrarn las vlvulas de corte de CO2 y N2 - Se detendrn las bombas de distribucin de NaSH. - Se activar las sirenas indicando la EVACUACION.

32

Pantalla de Alarmas Botn de Pnico

9.63

20.5

33

PROCEDIMIENTOS

Gerencia de Salud y Seguridad

Procedimiento de Ingreso a Planta de Molibdeno


SOLAMENTE PUEDE INGRESAR PERSONAL QUE HAYA RECIBIDO EL ENTRENAMIENTO Y QUE CUENTE CON AUTORIZACION (STICKER EN PARTE POSTERIOR DEL CASCO) GRUPOS: I: Personal de ingreso permanente de: Operaciones, Mantenimiento, Metalurgia, S&SSO y reas directamente relacionados con la operacin de la Planta. II: Personal de ingreso eventual: Proyectos, Mtto. Predictivo, Contratistas, Asesores de la operacin. III: Visitantes.

35

Procedimiento de Ingreso a Planta de Molibdeno


Grupo I y II:
Reportarse con el supervisor directo. Supervisor directo verificar: EPP y funcionamiento del detector porttil de gases. Comunicar al Supervisor de Planta de Molibdeno que se va a ingresar a Planta. El Supervisor de Planta de Molibdeno, verificar EPP y constancia de induccin en los procedimientos de seguridad y autorizar el ingreso. El personal deber usar su mscara antigases PERMANENTEMENTE. Concluida las tareas, se comunicar al Supervisor de planta Molibdeno el retiro de la Planta.
36

Procedimiento de Ingreso a Planta de Molibdeno


Grupo III:
El Gua de la visita coordinar con la Posta Mdica de Concentradora para la entrega del detector porttil de gases. El gua solicitar autorizacin para el ingreso a Planta de Molibdeno. Durante la visita el Gua asegurar que ninguna persona del grupo quede retrasada o se aleje de l/ella. Si una persona que no ha recibido entrenamiento y/o induccin, ingresa a la Planta de Molibdeno (zona restringida) se hace responsable por las consecuencias. El Gua y los visitantes debern usar su mscara antigases PERMANENTENMENTE. Concluida las tareas, se comunicar al Supervisor de planta Molibdeno el retiro de la Planta.
37

Procedimiento de Ingreso a Planta de Molibdeno


El ingreso no autorizado a la Planta de Molibdeno o sin haber recibido el entrenamiento en los riesgos y peligros de la Planta de Moly es considerado como una transgresin a las reglas de Tolerancia Cero. El no uso PERMANENTE de la mscara antigases es considerado como una transgresin a las reglas de Tolerancia Cero. Solamente est permitido bajarse la mscara del rostro para hablar por periodos cortos. Si la persona no est hablando tiene que tener la mscara puesta sobre la boca y nariz

38

Procedimiento de Evacuacin de Planta


Objetivo
Saber qu hacer en caso de activacin de Alarma Sonora de Evacuacin de la Planta de Molibdeno.

Alcance
Zonas de Influencia Planta de Molibdeno, Edificio de Filtros de Cobre Remolienda Chancado secundario y terciario Espesadores de Concentrado y de Relaves Almacn No. 2 Oficinas Administrativas de Concentradora Cerro Verde
39

Alarmas de Evacuacin se activan cuando:


Concentracin de H2S >= 20 ppm >= 50 ppm Accin a seguir Evacuacin de Planta de Moly Evacuacin general

Las alarmas tambin pueden activarse por: Pruebas de Mantenimiento del Sistema de Alarmas. Falla de instrumentos Problemas de calibracin con medidores de pH y detectores de H2S.
40

Sonidos de las Alarmas


Para la evacuacin del personal en caso de emergencia se han instalado dos alarmas:
- Alarma de Evacuacin de Planta Moly: Evacuacin del personal de la planta de moly a la Zona de Reunin No.1 - Alarma de Evacuacin General: Evacuacin de personal de las reas de influencia alrededor de la Planta de Moly y de la Zona 1 a las Zonas de Reunin Nos. 6, 10 y 11. - Si la concentracin de H2S en la planta de moly excede las 50 ppm, la alarma de evacuacin general sonar simultneamente
41

Evacuacin Planta Moly


Luego que la alarma se ha activado:
El SPM, en coordinacin con el Operador de Cuarto de Control de Planta Moly, comunica la mejor ruta en base a la direccin del viento utilizando la frecuencia radial No. 8 y el sistema de anuncios de la planta (Gaytronics) Se procede a evacuar hacia las zonas de reunin ubicadas en el lado opuesto de la direccin del viento. Importante: Al evacuar no se aleje de su grupo de trabajo, ya que as se facilitar el conteo de personal El SPM comunica el evento a Jefe de Guardia, C3, Seguridad, Superintendente de Planta, Gerente Concentradora Se realiza el conteo de personal

42

Verificacin de Condicin de Alarma


Luego de haberse producido la evacuacin:
El SPM solicita al Operador de Cuarto de Control de Molienda/Flotacin determine la causa y ubicacin de la alarma. Si las condiciones son normales (pH, H2S, O2, botones de pnico, etc.) el Operador del Cuarto de Control Molinos a solicitud del SPM, proceder al reseteo del sistema de alarma. Si la alarma deja de sonar, se espera 10 minutos. Si la alarma no vuelve a activarse, el SPM ordenar el regreso del personal a la planta. Simultneamente, la brigada se est preparando para ingresar a la planta. Si la condicin de alarma es por causa real, el SPM ordena el ingreso de la Brigada de Emergencia a la planta para evaluar la situacin y rescatar al personal que pudiera haber quedado en la planta.

43

Rutas de Evacuacin y Zonas de Reunin en Caso de Emergencia

44

Segundo Nivel: Rutas de Evacuacin 1, 2, 3 y 4


Ruta 1

Celdas Rougher y Scavenger del Rougher

Celdas 1er Cleaner

Ruta 2
Celdas Scavenger Cleaner

Ruta 3
Celdas Columnas

Zona Preparacin NaHS

Ruta 4
Ruta 1: Rougher, Filtro , Secador Ruta 2 : 1er Cleaner

Ruta 3: Columnas
Ruta 4: Preparacin NaHS

45

Primer Nivel: Rutas de Evacuacin 5, 6 y 7

Ruta 5

Ruta 6

Ruta 7
Ruta 5, 6: Stano Celdas, Bombas
Ruta 7 : Stano Columnas 46

Evacuacin de Planta de Moly:


Concentracin >=20 ppm H2S
Las zonas de reunin en caso de emergencia se distinguen por los letreros de color verde con letras blancas Planta de Moly: La zona de reunin en caso de emergencia que se utilizar durante una evacuacin por pH<=9.0 H2S>20 ppm, ser la Zona 1 (Al costado de la Posta Mdica)

47

Evacuacin a Zona 1
>=20 ppm H2S

48

Evacuacin General de Zonas de Influencia:


Concentracin >=50 ppm H2S
Si existe presencia de H2S en concentraciones mayores a 50 ppm, se procede a evacuar de la siguiente manera:
- Planta de Remolienda: A travs de las escaleras o rampa de acceso al patio al costado del Molino No. 4 y la Faja Transportadora CV-11 a la Zona de Reunin No. 06 (Zona entre Fajas CV-11 y CV-03) - Filtros de Cobre: Debe evacuar a travs de las escaleras que descienden al costado del tanque de CO2 y se deben dirigir hacia la Zona de Reunin No. 10 (Detrs del Patio de Concentrados). - reas Administrativas y Almacn No.2: Zona de Reunin No. 10 - Espesadores de Concentrado y Relaves: Zona de Reunin No. 10. - Edificio de Chancado Secundario y Terciario: Evacuar hacia la Zona de Reunin N 11 (Ingreso a Zona de Contratistas). Al evacuar el personal deber alejarse lo ms que sea posible de la planta de Moly por la parte trasera del taller de los HPGR

49

Evacuacin a Zonas 6, 10 y 11
>=100 ppm H2S >= 50 ppm H2S
10

6 11

50

Direccin del Viento


Recuerde: Es muy importante tomar en cuenta la direccin del viento: Deber siempre evacuar en la direccin contraria a donde est soplando el viento
VIENTO

51

Conclusiones y recomendaciones
Con estos nuevos procedimientos, el objetivo es que no vuelva a ocurrir un nuevo accidente fatal por generacin del gas H2S. Se dar a conocer estos nuevos procedimientos a todo el personal que ingrese a la planta de molibdeno, la se les tomara un examen escrito, donde deben de aprobar con una nota mnima de 16. Cada ao se tendr que revisar los procedimientos conjuntamente con el personal de seguridad y operaciones.
52

Fin!!!!

53