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Parte 2
Marzo 2010
INDICE
1. 2. Introduccin (Aplicando Benchmark) Competitividad en Calidad
- Qu es Calidad? - La Calidad se relaciona con el diseo y el proceso de servicio.
8.
3. 4. 5.
9.
Las 5S
- Mtodo Actual - Formato de Evaluacin Actual - Formato de Reporte Actual - Formato de Acciones Correctivas
10.
Mejora de Procesos
- El Desarrollo de Procesos (Que) - Desarrollando Mapas de Proceso - Elementos Clave de un Mapa de Procesos - Mapeo del Proceso del Producto Ejercicio E: Mapeo de la Fbrica
6.
Taller Kaizen
- Por qu estamos aqu? - Cmo mejorar? - Cambio y Mejora no se logran fcil - Mejora de la Manufactura Objetivo - Innovacin Vs Mejora Continua - Cambio Administrativo, Tareas y Responsabilidades - El Sistema de Produccin Toyota - Identificacin y Eliminacin de Desperdicio - Tipos de Desperdicio a) Contribuidores de Desperdicio por Irregularidad. b) Contribuidores de Desperdicio por Sobrecarga c) Contribuidores de Desperdicio por Mt. Proc Actuales d) Resumen de Identificacin de Desperdicio Ejercicio A (Herramienta para Identificar Actividades VA y NVA) Ejercicio B (Formato EAD-Planes de Mejora Continua Ejercicio C (Plan de Accin) Ejercicio D (Formato EAD- Plan de Accin)
11.
Estandarizacin
- Qu es la estandarizacin? - Consideraciones Importantes. - Ciclo de la Estandarizacin. - Beneficios de la estandarizacin de operaciones. - Estandarizacin del trabajo.
12.
7.
Propsito
Proveer con conocimiento y la oportunidad sobre tcnicas prcticas de administracin del rea de trabajo aplicadas al piso y dirigidas a mejorar la calidad, costo y entrega (QCD).
Objetivos
Incrementar la competitividad a travs de la eliminacin del desperdicio. Incrementar la calidad de vida en el trabajo y la productividad haciendo el trabajo ms fcil al aplicar conceptos bsicos de ergonoma. Utilizar el Mapeo de Procesos. Apoyar el Control del Proceso por el Operador (CPO)
Entiende el Estado Actual y Desarrolla una Visin del lugar de Trabajo Mejorado
Elevar continuamente nuestra posicin competitiva a travs de mejores mtodos de manufactura, maximizando el rendimiento neto de Dinero, Productos, Materiales, Informacin y Decisiones.
Nivel 1 Se observan muchas cosas innecesarias en el lugar de trabajo y pizarrn desactualizado o no se usa. Nivel 2 El lugar de trabajo ha sido limpiado de objetos que no son usados regularmente, por lo que el desperdicio por bsqueda se ha reducido. Nivel 3 Los corredores estn limpios, el lugar de trabajo est siempre limpio, los trabajadores han aceptado la responsabilidad del cuidado del rea y tienen una actitud positiva hacia la limpieza. Nivel 4 Los trabajadores ya tienen formados hbitos de limpieza, identificacin de equipos y uso de cdigo de colores que facilita guardar la herramienta.
Para moverse al nivel 5, se requiere implementar un sistema visual de control de inventario, y las causas que generan la mugre deben ser eliminadas. Nivel 5 Existe una constante y continua limpieza de pared a pared, las herramientas estn codificadas y organizadas, el inventario es administrado visualmente y se han eliminado las causas que provocan la mugre.
Orden y Limpieza
Estandarizacin
Organizacin
Orden
Limpieza
Las tres primeras Ss - Organizacin, Orden y Limpieza : Son Operativas La cuarta S Estandarizacin, ayuda a mantener el estado alcanzado en las primeras tres Ss mediante un control visual y la estandarizacin de las operaciones. La quinta S Autodisciplina, permite adquirir el hbito de su prctica y la mejora continua en el trabajo diario.
Las 5S constituyen la plataforma bsica para implantar el puesto de trabajo la calidad total y poder implantar desde ah otras metodologas.
Autodisciplina
Formato de Resultados
Sobre la Superficie
Bajo la Superficie
Tensin Creativa Unir un entendimiento de una realidad actual con una imagen clara del estado ideal crea una tensin para el cambio, como una fuente de creatividad.
2.
3. 4.
Trabajar ms Horas
Trabajar ms Duro Apresurar el Proceso
2.
3. 4.
Flujo de Informacin
Flujo de Gente Flujo de Producto y Actividades (Procesos)
Eliminan Errores
El Desarrollo de
Minimizan Demoras Maximizan el uso de Asientos Promueven el Entendimiento Son Fciles de usar
Procesos
Que:
Para construir una Tabla Top-Down de su proceso. 1. 2. 3. 4. Identifique de 4-6 fases principales de su procso. Para cada fase, liste las principales actividades en el orden en que suceden. Identifique proveedores/proceso hacia arriba. Identifique clientes/proceso hacia abajo.
Estime el tiempo promedio que toma completar cada fase. Liste los tiempos en la tabla de flujo.
Tomar Orden
Contestar Tel. Escribir Orden Mandar la Orden a la Cocina
Hacer Pizza
Preparar Masa Embarrar Salsa Agregar Ingredientes Hornear Pizza
Entregar Pizza
Verificar Orden Revisar Ubicacin del cliente Entregar Pizza
Toma de Orden
Cocinero
Cada unidad representa 15 seg., asegurese De que cada unidad represente el mismo Tiempo para cada actividad. Mapee solo la actividad participante,no la actividad del Producto.
Encajonador de Pizza Gerente Recojer la Orden del cocinero Formar la masa Colocar la masa en la charola Dar forma a la base Agregar Salsa Agregar queso Agregar ingredientes La pizza espera para ir al horno Colocar la pizza en horno Hornear pizza Remover pizza del horno
Cocinero
Colocar la pizza en caja Cortar pizza Colocar en repisa caliente Comparar los tickets
Encajonador Asignar persona para entrega Gerente Colocar la pizza en bolsa caliente Confirmar la ubicacin del cliente Entregar pizza
Persona de Entrega
P4-Entregar Pizza
Tipo de Actividad
Tiempo Total
Proceso:
G Y B R W
Mapa Inicia: Cliente llama para ordenar Mapa Finaliza: Pizza entregada
Orden Colocada
Formar masa
masa en charola
Formar base
Agregar queso
Agregar ingredientes
Colocar en horno
Hornear
Rebanar
Revisar calidad
transportar Al cliente
Mapeo de su Fbrica
1. Usando la tabla de Flujo Top Down de la pgina anterior, construya un Mapa basado en Actividades y un Mapa de Proceso de Producto para su Fbrica de Papel. Escoja un rea y documente los Mapas en la pieza grande de papel blanco. Use los materiales entregados para construir los Mapas. Para el Mapa Basado en Actividades, recuerde mapear solo lo que los participantes en el proceso realmente hacen. Para el Mapa de Proceso de Producto, recuerde ser el producto y grabar lo que sucede a ese producto en la tarjeta de color apropiada as como el tiempo que le tom para hacer esta actividad en el producto. Sea especfico y detallado en la construccin de los Mapas de Proceso. Siga el ejemplo de la Pizza, estaremos cerca para ayudarlo. Tiene 90 minutos para construir los Mapas.
2. 3. 4.
5.
6. 7. 8.
Supervisor
Recibe formas Revisa Formas Dudas de Clientes
Especialista Numrico
Especialista Alfabtico
Procesador Final
Receibe Forma Calculaa Forma Procesa Forma
Cliente
Hace Requerim. Pregunta estatus Revisa Calidad
Recibe forma de reclamo Recibe forma de reclamo Revisa forma Completa Forma Completa Forma
11. Estandarizacin.
Qu es la Estandarizacin?
Es el mtodo de trabajo por el cual se elimina la variacin, desperdicio y el desequilibrio, realizando las operaciones con mayor facilidad, rapidez y menor costo junto con el alto grado de Seguridad para el Trabajador, asegurando la plena Satisfaccin de los Clientes (Hacer Siempre Igual)
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Consideraciones Importantes
Los mismos mtodos de operacin se deben aplicar en el primero, segundo, y tercer turno. Los mtodos de operacin sirven para evitar lo intil, la variacin y lo difcil . Estos mtodos de operacin pueden ser aprendidos por cualquier persona que reciba las instrucciones adecuadas y sea entrenada. Los mtodos de operacin deben ser respetados tanto por los operadores veteranos cmo por los novatos. La operacin estndar es el mejor mtodo conocido en ese momento, y si la habilidad tcnica de los operadores de un grupo ha mejorado, o los equipos e instalaciones han mejorado, las operaciones estndar deben ser revisadas.
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Ciclo de la Estandarizacin
Establecimiento de la operacin estndar
A
Ciclo de mejoramiento de la operacin estndar Respetar la operacin estndar
Kaizen
E
Deteccin de problemas e investigacin de sus causas
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Calidad (Q). Disminuyen los defectos, mantenindose un mismo nivel de calidad. Se facilita el mejoramiento de la operacin a travs de la observacin diaria. Facilita aclarar las fallas de la operacin.
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Costo (C).
Se puede observar y eliminar la variacin, del desperdicio
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Entregas (D)..
Se asegura la entrega de la produccin al siguiente proceso. Con la eliminacin de faltantes y defectos, se garantiza el flujo de la produccin
Seguridad (S)
Disminuye los accidentes, minimizando los actos inseguros.
Moral (M).
Simplifica el aprendizaje del personal.
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Trabajo Estndar
Estandarizacin del Trabajo
Estandarizacin de la Administracin de los Departamentos Estandarizacin del Control de Equipos Poltica de Trabajo y Procedimientos Instructivos para la Operacin de Equipos, revisin, etc.
Estandarizacin de las
Operaciones Estandarizacin del Control de Calidad Estandarizacin de la Enseanza
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para ensear operaciones o actividades de carcter operacional o manual. Es la tcnica bsica de todo personal de lnea especializado (Supervisores, Expertos, Lideres) entrene a operadores nuevos o con menos experiencia para que adquieran la habilidad y destreza fsica y manual para operar, manejar, manipular y emplear equipo y herramientas.
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Descripcin
La tcnica consiste en que el especialista (Monitor) introduzca al trabajador en el proceso de aprendizaje, explique y resuelva directamente la operacin en el equipo que est enseando, mostrndole de manera vivencial y ordenada, cada uno de los pasos que deben seguirse, dndole despus la oportunidad de realizar la operacin o manipular el equipo o herramienta, corrigiendo los errores en el momento que se presenten.
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Desarrollo
Su aplicacin requiere de cuatro fases o pasos, los cuales se debern cubrir con todo cuidado y que son los siguientes:
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1 Preparar al Trabajador
Esta para parte entrar se refiere a proceso las de
actividades
de
al
calentamiento
de la comunidad de aprendizaje
que debe contener todo curso bien planeado. Aqu se pretende establecer el ambiente o relacin adecuado para que se d el aprendizaje, y consiste en lo siguiente:
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Infundirle tranquilidad, propiciando que se sienta libre de temores. Averiguar lo que sabe y la
Colocarlo correctamente, de tal manera que se encuentre en la misma perspectiva del entrenador.
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2 Presentar la Operacin
El segundo paso de este mtodo
Pasos a seguir
1 ..
Decir.Relatar verbalmente y paso a paso todas las actividades de la operacin, segn las etapas que marca la hoja de descomposicin de la tarea.
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3 Poner en Prctica
El tercer paso consiste en hacer que el
principales de la operacin
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3 Poner en Prctica
El tercer paso consiste en hacer que el
principales de la operacin
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Hacer que el trabajador describa verbalmente todo el procedimiento, solicitndole que resalte los puntos clave de la operacin.
Corregir
errores,
es
importante
Contener Scrap.
Reinstruir o repetir el mismo procedimiento tantas veces como sea necesario, para asegurarse que el discpulo domina la operacin.
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4 Seguimiento.
Este ltimo paso se da realmente
cuando la tcnica se realiza en el lugar de trabajo y cuando es aplicada por el propio especialista, ya que implica prcticamente el seguimiento extra aula, tomando as su nombre conocido como tcnica de adiestramiento en el lugar de trabajo o tcnica de adiestramiento en el puesto. El orden es el siguiente:
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4 Continuar (Continuacin)
Disminuir
gradualmente
el
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Ventajas
Tcnicamente es un mtodo muy eficaz, ya que rene los cuatro
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