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Eses acero aleado con una variedad de elementos qumicos en cantidades en peso del 1.0% al 50% para mejorar sus propiedades mecnicas. Los aceros aleados se dividen en dos grupos: aceros de baja aleacin y aceros de alta aleacin
Smith and Hashemi sitan la barrera en el 4 % en peso de aleantes Degarmo lo define en el 8.0 %.
ALEACIONES FRREOS
Son las que ms se producen y las que tienen mayor inters como material para la construccin de aparatos.
los aceros se fabrican mediante tcnicas de extraccin , afino , aleacin y conformacin relativamente econmicas
Las aleaciones frreas son extremadamente verstiles , ya que se pueden adaptar para que tengan una gran variedad de propiedades fsicas y mecnicas.
Qu es un acero?
una aleacin o combinacin de hierro y carbono (alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%)
es bsicamente hierro altamente refinado (ms de un 98%), su fabricacin comienza con la reduccin de hierro (produccin de arrabio) el cual se convierte ms tarde en acero.
ACEROS AL CARBONO
Aceros de construccion
ACEROS AL CARBON
ACEROS DE CONSTRUCCIN
Influencia de elementos extraos en las caractersticas mecnicas de los aceros de bajo contenido en carbono
Acero 1010 Acero 1015 Acero 1022 Acero 1020 Acero 1030 Acero 1040 Acero 1045 Acero 1050 Acero 1055 Acero 1060 Acero 1070 Acero 1095 Acero 1541(0.36-0.44% de C
ACEROS ALEADOS
Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que adems de los cinco elementos: carbono, silicio, manganeso, fsforo y azufre, contienen tambin cantidades relativamente importantes de otros elementos como el cromo, nquel, molibdeno, etc.,
aceros aleados los que contienen alguno de los cuatro elementos diferentes del carbono que antes hemos citado Si=0.50%; Mn=0.90%; P=0.100% y S=0.100%.
Los elementos de aleacin que ms frecuentemente suelen utilizarse para la fabricacin de aceros aleados son: nquel, manganeso, cromo, vanadio, wolframio, molibdeno, cobalto, silicio, cobre, titanio, circonio, plomo, Selenio, aluminio, boro y Niobio
Utilizando aceros aleados es posible fabricar piezas de gran espesor, con resistencias muy elevadas en el interior de las mismas. En elementos de mquinas y motores se llegan a alcanzar grandes durezas con gran tenacidad
Clasificacin de los aceros aleados de acuerdo con su utilizacin Aceros en los que tiene una gran importancia la templabilidad Aceros de gran resistencia Aceros de gran resistencia Aceros de construccin Aceros de gran resistencia Aceros de cementacin Aceros para muelles Aceros de nitruracin Aceros indeformables Aceros para imanes Aceros de herramientas Aceros resistentes al desgaste Aceros inoxidables y resistentes al calor
Aceros de muelles
Aceros resistentes al desgaste Aceros para trabajos de choque Aceros inoxidables y resistentes al calor
Subclasificaciones
se emplean para diversas partes de mquinas, tales como engranajes, ejes y palancas
Aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar y modelar metales y no-metales
Son los aceros inoxidables y aquellos con un contenido de cromo generalmente superior al 12%.
En el sistema S.A.E. - A.I.S.I, los aceros se clasifican con cuatro dgitos XXXX. Los primeros dos nmeros se refieren a los dos elementos de aleacin ms importantes y los dos o tres ltimos dgitos dan la cantidad de carbono presente en la aleacin. Un acero 1040 AISI es un acero con 0.4%C; un acero 4340 AISI, es un acero aleado que contiene o.4%C, el 43 indica la presencia de otros elementos aleantes.
Las convenciones para el primer dgito son: 1 MANGANESO 2 NIQUEL 3 - NIQUEL-CROMO, principal aleante el cromo 4 MOLIBDENO 5 CROMO 6 - CROMO-VANADIO, principal aleante el cromo 8 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el molibdeno 9 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el nquel
Niquel
ventajas ms grandes que reporta el empleo del nquel, es evitar el crecimiento del grano en los tratamientos trmicos, lo que sirve para producir en ellos gran tenacidad. Es uno de los elementos especiales ms empleados para la fabricacin de aceros aleados, usndose indistintamente en los aceros de construccin
aceros cromonqueles
Aceros de construccin
Aceros de construccin Aceros de herramientas
Aceros de nitruracin cromo-aluminiomolibdeno Aceros para muelles cromo-vanadio y cromo-silicio Aceros indeformabl es
Cromo
Molibdeno
Aceros de molibdeno
Aceros rpidos
Wolframio (tungsteno) Es un elemento muy utilizado para la fabricacin de aceros de herramientas, emplendose en especial en los aceros rpidos, aceros para herramientas de corte y aceros para trabajos en caliente.
Los aceros rpidos Aceros para trabajos en caliente . Aceros para la fabricacin de herramientas varias) Aceros inoxidables cromonqueles con wolframio
Vanadio Se emplea principalmente para la fabricacin de aceros de herramientas, tiende a afinar el grano y a disminuir la templabilidad
Manganeso
Aparece prcticamente en todos los aceros, debido, principalmente, a que se aade como elemento de adicin para neutralizar la perniciosa influencia del azufre y del oxigeno
Aceros rpidos Aceros de herramientas de diversas clases. Aceros para muelles cromo-vanadio.
Aceros al manganeso de gran resistencia Aceros indeformables al manganeso Aceros austenticos al manganeso
Silicio Este elemento aparece en todos los aceros, lo mismo que el manganeso, porque se aade intencionadamente durante el proceso de fabricacin.
Cobalto
Se emplea casi exclusivamente en los aceros rpidos de ms alta calidad Aluminio Se emplea como elemento de aleacin en los aceros de nitruracin, que suele tener 1% aproximadamente de aluminio
Titanio
Se suele aadir pequeas cantidades de titanio a algunos aceros muy especiales para desoxidar y afinar el grano Cobre El cobre se suele emplear para mejorar la resistencia a la corrosin de ciertos aceros de 0.15 a 0.30% de carbono
Boro
Se ha visto que en cantidades pequesimas de boro del orden de 0.0001 a 0.0006%, mejoran notablemente la templabilidad
16MnCr5 -Para partes de alta resistencia al desgaste y expuestas a esfuerzos elevado. Por ejemplo: ruedas dentadas, ruedas para cadenas, etc. -El doble temple es aconsejable. 3415 -Para partes de maquinas que exijan una superficie muy dura y un ncleo de alta tenacidad, como por ejemplo ruedas dentadas en engranajes de alto rendimiento, eje de levas, etc.
4320 -Este tipo de acero se emplea para piezas cementadas de medio y gran espesor. -Combina una gran dureza superficial a un corazn muy tenaz y durante el temple se deforma muy poco.
8620 -Ofrece muy buena dureza superficial y buenas propiedades del corazn. -Tiene aceptable profundidad de temple, ausencia de zonas no duras en la parte cementada y baja distorsin
4130 -Es un acero con buena penetracin de temple y con buenas caractersticas de estabilidad hasta temperaturas de ms o menos 400C
4140 -Es un acero de buena penetracin de temple y con buenas caractersticas de estabilidad en caliente hasta 400C.
4150 -Sirve para los mismos usos del 4140 cuando se requieren durezas superiores 4340 -Tiene los mismos usos del 9840 y es usado cuando se requiere una dureza superior y mejor resistencia al impacto.
5135 -Para piezas de buena tenacidad y que no requieran una profundidad de temple muy alta.
5160 -Este acero esta especialmente indicado para la construccin de resortes para automviles y camiones, sea en ballestas, sea para resortes helicoidales y tambin para barras de torsin 6150 -Se usa este acero para la construccin de resortes de muy alta resistencia, resortes helicoidales y barras de torsin para automviles 9260 -Este es el tipo de acero ms usado y ms econmico entre los aceros aleados para la construccin de resortes, particularmente para automviles y camiones
9840 -Este acero tiene una buena penetracin de temple y buena tenacidad. -Se puede usar en construccin de piezas de tamao medio que estn sometidas a esfuerzos de torsin.
Los aceros de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin ACEROS INOXIDABLES contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases corrosivos.
Propiedades mecnicas del acero Caractersticas de los procesos de transformacin a que ser sometido. Costo total (reposicin y mantenimiento)
La ferrita es la estructura del acero a temperatura ambiente (cubo de cuerpo centrado). La austenita es la estructura del acero a alta temperatura (cubo de caras centradas).
La martensita es una estructura de cubo de cuerpo centrado distorsionado que se produce por enfriamiento brusco del acero.
Martensticos
Serie 400 - Aceros Inoxidables Ferrticos
Austenticos
Grados L: Grados H Grados Corrientes
Ferrticos
Es un grupo de aceros desarrollados para resistir la corrosin y la oxidacin siendo particularmente resistentes a la corrosin bajo tensin
ALGUNOS USOS DE LOS ACEROS INOXIDABLES industrial hasta los utensilios domsticos vagones de ferrocarril aplicaciones arquitectnicas sistemas de escape y filtros automotrices barriles de cerveza
PRODUCTOS
Desde los yacimientos mineros y plantas de procesamiento se producen materias primas que son exportados y utilizados como materia prima para elaborar acero.
Alambrn
TUBOS
FUNDICIN
FUNDICIN GRIS Los contenidos de carbono y de silicio de la fundicin gris varan entre 2,5 a 4,0 y 1,0 a 3,0 %, respectivamente En la mayora de las fundiciones grises el grafito aparece como escamas o lminas, dentro de una matriz de ferrita (alfa) o de perlita
Adiciones de pequeas cantidades de magnesio y/o cerio a la fundicin gris en estado lquido producen diferentes microestructuras, en las que el grafito en lugar de escamas forma esferoides, que originan distintas propiedades mecnicas La matriz que rodea a los esferoides de grafito es ferrita o perlita, dependiendo del tratamiento trmico, en la pieza slo moldeaba es perlita, sin embargo, un calentamiento a 700C durante varias horas la transforma en ferrita
En las fundiciones bajas en carbono (que contenga menos del 1,0% Si) a elevadas velocidades de enfriamiento, la mayora del carbono aparece como cementita en lugar de grafito