Hornos de Proceso

HORNOS DE PROCESO
Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Lima, 7 11 de Agosto de 2006
FUNCION DEL HORNO
Son equipos diseados para incrementar la temperatura de un fludo de proceso mediante la energa que libera la combustin de un combustible (Grandes intercambiadores de calor) Los hornos en una refinera se pueden dividir en tres grupos:
Calentamiento de la carga a un reactor cataltico (HDT, Platforming)
Altas temperaturas y presiones Metalurgia exigente
Calentamiento de la carga para destilacin ( Rehervidores, Crudo y Vaco)

Menor temperatura y presin de operacin
Cracking de fondos (Viscorreduccin, Coking)

Difcil diseo, el tiempo de residencia y temperatura dependen de la reaccin de tal manera que se tenga la mxima temperatura de salida con una formacin de coque aceptable
Partes principales de un horno

Chimenea : Conduce los gases de
combustin haca la atmsfera, generando una presin negativa en el horno ( Tiro). Dimetro y altura Condiciones mecnicas: Paredes y recubrimientos Damper: Compuerta ubicada en la chimenea Zona de Conveccin: Seccin de enfriamiento de los gases, superficie extendida Zona de Choque: Zona que protegen los tubos de la zona convectiva de la radiacin de la llama Zona Radiante: Caja de fuego, se encuentran los quemadores.
Conceptos bsicos de transferencia de calor

En un horno el calor es producido por la combustin de un combustible, la energa liberada es transmitida al fluido de proceso que fluye dentro de los tubos Mecanismos de transferencia de calor:
Radiacin: La energa es transferida mediante las ondas electromagnticas (Energa radiante). Ej. El sol y la tierra. La fuente y el receptor deben estar uno frente al otro o a disponer de una superficie que refleje este calor.
La fuente impulsora es T4(hot) T4(cold) Zona de radiacin: los tubos estn expuestos a la llama directa, principal mecanismo de transferencia de calor
Conduccin: El calor viaja a travs de la sustancia slida. Conveccin: Es la transferencia de calor por el movimiento o flujo de un lquido o un lquido
Zona de conveccin: Los tubos en las seccin superior del horno son calentados por este mecanismo de transferencia de calor
En el banco de choque se presentan los mecanismos de radiacin y conveccin El calor se transfiere de la pared exterior a la interior mediante la conduccin
Descripcin del Horno
En la seccin radiante se transfiere 70-75% del calor total del horno Temperatura de salida de los gases de la zona radiante ( BWT) tpica:
1300-1500F para hornos de refinera 2000 F hornos de etileno e hidrogeno

Horno vertical, tubos soportados en el piso

Horno Vertical

Hornos de doble serpentn

Pared Central

Definicin de trminos
Casing: Lamina de metal que encierra el horno Crossover: Es la tubera que interconecta dos secciones del horno Exceso de aire: Es la cantidad de aire por encima del estequiomtrico requerido para la combustin Aire primario: Es la porcin del aire del total requerido para la combustin que primero se mezcla con el combustible Aire secundario: Es el aire suministrado a el combustible para complementar el aire primario Heat Flux densiy: Es el calor absorbido / rea expuesta Heating value, higher (HHV): es el calor total obtenido de la combustin de un combustible, BTU/Lb Heating value, Lower (LHV): es el calor total obtenido de la combustin de un combustible menos el calor latente de vaporizacin del agua formado en la combustin, BTU/Lb Eficiencia: Calor absorbido / Calor liberado por el combustible Plenum o Windbox : es la cmara alrededor del quemador que sirve para distribuir el aire al quemador y reducir el ruido Deshollinadores: Dispositivo mecnico usado para inyectar vapor o aire para limpiar la superficie de los tubos en la conveccin Calor volumtrico liberado: Es el calor liberado / volumen neto de la seccin radiante, BTU/pie3
Tipos de hornos
Cilndricos verticales
Cabina
Cabina con pared central
Caja de tubos vertical

Wicket

Tipos de hornos

Tipos de hornos

Tipos de hornos

Tipos de hornos

Eficiencia en la combustin
Energa de combustin = Absorcin por el proceso + Perdidas en chimenea + Perdidas en radiacin ( 2%) Eficiencia = Absorcin por el proceso / Energa de combustin

Eficiencia en la combustin
Problema 1: Determine eficiencia, gas natural, exceso de O2 = 3.2%, Tchim= 400F
1. 2.
3.
4.
3.2% O2 es 20% de exceso de aire T chimenea de 400 F equivale a una perdida del 9.2% Asuma un 2% de perdidas en radiacin Eficiencia = 100 9.2 2 = 88.8%
Problema 2: Determine eficiencia, fuel oil, exceso de O2 = 5.2%,Tchim= 500F

1. 2. 3. 4.
Problema 3: Determine la eficiencia, gas rico en H2 , exceso de O2 = 2.4%, gas natural, Tchim= 300F
1. 2. 3. 4.
Eficiencia, prdidas por la chimenea

Eficiencia, prdidas por la chimenea

Datos de combustin
*) Carbn y Azufre son considerados como gases solo para clculos molares **) HHV con la condensacin del agua formada LHV Sin la condensacin del agua formada Nota: El calor de combustin de las fracciones el petrleo puede ser calculada:
LHV (Kcal/Kg)=13080 3425.d154

Distribucin tpica de temperaturas

Temp. Chimenea
Seccin Radiante 70-75% (firefox)

Radiacin
Gases calientes Llama directa De la pared del refractario
BWT
Conveccin (5-10%)
Gases calientes
Seccin de conveccin
Conveccin
Gases calientes
Eficiencia
Global: 100 (3300 400) / (3300 - 100) 2% = 88.6% Radiante: 100 (3300 1450) / (3300 - 100) 2% = 56%
Temp. Llama
Distribucin de calor
A
B C D
Transf. de calor directa por radiacin de la llama

Transf. de calor directa por radiacin de los gases calientes Transf. de calor directa por conveccin de los gases Transf. de calor indirecta por reflexin de la radiacin en la pared del refractario
14%
28% 6% 12%
Transf. Total en la seccin radiante

E Transf. de calor directa por conveccin en el banco de conveccin
60%
25%
Calor total utilizable

F G Perdidas por los gases de chimenea Perdidas por radiacin Total
85%
13% 2% 100%

Mximo flujo de calor en la zona radiante

Hornos Verticales cilndricos
Longitud de los tubos 20 30 pies = 12000 Btu / hr.pie2 Longitud de los tubos > 30 pies = 13000 Btu / hr.pie2
Hornos de Cabina = 14000 Btu / hr. pie2

Seccin Radiante, transferencia de calor por radiacin

Ecuacin de Stefan-Boltzman (Cuerpo Negro) WB = T4
WB = Flujo de energa energa radiante, Btu/hr.pie 2 = Constante de Stefan-Boltzman = 0.1713x10-8 Btu/hr.pie2.R4 T = Temperatura absoluta R }
Ecuacin para dos superficies reales

qR = APA F ( Ta4 Tb4 ) ;
APA = Acp ; Acp = N L S
qR = Transferencia de calor radiante, BTU/hr APA = rea plana equivalente de los tubos, pie 2 Acp = rea plana de los tubos, pie2 N = Nmero de tubos L = Longitud efectiva de los tubos, pie S = Espaciamiento de tubos, centro a centro, pie = Factor de efectividad ( Figura de Hottel) F = Factor de intercambio, adimensional Ta = Temperatura absoluta de una superficie, R Tb = Temperatura absoluta de la otra superficie, R
Factor de efectividad

Factor de intercambio, F
Depende del rea relativa de los tubos y del refractario, la emisividad y absorptividad del calor, los tubos y la superficie de la fuente que irradia el calor (firebox) Las molculas polares tales como CO2, H2O, SO2, etc. son las que aportan la radiacin de calor, las molculas no polares como N2, O2, etc. son transparentes para la radiacin La emisividad de un gas depende de la concentracin de molculas polares, las dimensiones del horno y las temperaturas del gas y de la superficie que absorbe el calor

Concentracin de molculas polares, P

Longitud de la onda radiante, L
P L : es el producto de la presin parcial de las molculas polares y la longitud de la onda radiante

La longitud de onda L es la longitud promedio del gas que se encuentra en la zona radiante

Emisividad de la llama

Factor de intercambio, F
No todo el calor radiante que llega a los tubos es absorbido ( ~90%), debido a xidos del metal F depende tambin de la reradiacin de la pared del refractario expuesto a la llama
qRr = Acp F ( Tg4 Tf4 )

qRr = Calor radiante en el firebox F = Factor de intercambio = Factor de eficiencia (Hottel) Tg = Temp. de gases, R Tt = Temp. de tubos, R = Constante de Stefan-Boltzman = 0.1713x10-8 Btu/hr.pie2.R4 Acp = rea plana de los tubos, pie2

Seccin Radiante, transferencia de calor conveccin
Del calor total transferido en la zona radiante, un 5 a 10% es por conveccin qRc = hRc ARt ( Tg Tt)
qRc = Calor transf. por conveccin en zona radiante, BTU/hr hRc = Coef. de transf. de calor por conveccin en la zona radiante. ~ 2.0 BTU/hr.pie2F ARt = rea de los tubos en la seccin radiante, pie2. ~ 2 Acp Tg = Temperatura del firefox, R Tt = Temperatura de la pared del tubo, R

Calor total transferido en la Seccin Radiante

Calor total es la suma del calor radiante y el convectivo transferido en esta zona qRt = qRr + qRc Balance de calor en la zona radiante q n + qa + qf = q R + qL + qg
qn = calor neto de combustin qa = calor sensible del aire para la combustin qf = calor sensible del combustible qR = calor absorbido por el proceso qL = perdidas de calor a travs del aislamiento qg = calor sensible de los gases de combustin que salen de esta zona
Firebox y BWT
Calor transferido en el firebox entre una masa de gas a una temperatura y la superficie del tubo a otra temperatura. En hornos cilndricos con una relacin L/D grande, la temperatura efectiva en el firebox ser mucho mayor que el BWT. Deber determinarse empricamente la diferencia

Firebox y BWT

Espesor del coque en los tubos

Temperatura de la pared del tubo (TWT)

TWT = Tf + Tf + Tm
Tf = ( Q / Ao) ( 1 / hi ) ( Do / Di) Tm = ( Q / Ao) ( Do / 2k ) ln( Do / Di)

Tf = Tf = Tm = hi = Ao Do Di k = = = = Temperatura promedio del fluido de proceso, F Diferencial de temp. a travs de la pelcula flmica, F Diferencial de temp. a travs del metal, F Coeficiente de transferencia por conveccin para el interior del tubo, Btu/hr.pie2F rea exterior del tubo, pie2 Dimetro exterior del tubo, plg Dimetro interior del tubo, plg Conductividad trmica del metal del tubo, Btu/hr.pie.F

Problema TWT
Determine la TWT conociendo:
Tubos 6 Sch 40 : OD=6.625, ID= 6.065, Do/Di=1.09 Q/Ao = 12000 Btu/hr.pie2 promedio, 22800 Btu/hr.pie2 Mx hc = 300, 1/hc = 0.0033 Kmetal = 100 Kcapa de oxido =10 Grosor de la capa de oxido= 1/16 ( 0.0625) Temp. Promedio del fluido = 750F
= 22800 x 0.0033 x 1.09 = 82F ( pelcula de crudo) Tf = 22800 x ( 6.625 / 2x100 ) ln (1.09) = 65F ( metal del tubo) Tm Toxido = 22800 x ( 6.687 / 2x10 ) ln ( 1.01) = 75F ( oxido ) TWT = 750 + 82 + 65 + 75 = 972F

Seccin de Conveccin
En esta seccin el calor es transferido por conveccin y por radiacin como en la seccin radiante La transferencia de calor por conveccin predomina sobre la radiacin Transferencia convectivo) de calor por conveccin (Coeficiente
hCc = 2.14(Tf)0.28(Gmax)0.6 / d0.4

hCc = Coef. de transf. de calor por conveccin en la seccin de conveccin Tf = Temperatura flmica exterior, R = Temp. interior + 1/2 MLDT G = Velocidad msica del gas, Lb/pie2.seg, evaluada en la seccin transversal mnima de la seccin de conveccin d = Dimetro exterior del tubo, plg
Seccin de Conveccin
Transferencia de calor por radiacin de los gases calientes
El mtodo utilizado es el mismo de Hottel presentado anteriormente. Espaciamiento tpico utilizado de dos diametros Absortividad de 0.9 Temperatura promedio del gas = Temp. promedio de proceso + MLDT Temperatura promedio del tubo = Temp. promedio de proceso + 100F
Transferencia de calor por radiacin de las paredes del refractario

hCw = 9.46 (Tt /1000)3
hCw = Coeficiente de transf. de calor por radiacin de la pared en la seccin de conveccin, Btu/hr.pie2.F Tt = Temperatura promedio del tubo, F
Seccin de Conveccin
Factor de correccin por la relacin de reas (f) f = [ hCw / (hCc + hCr + hCw)] (ACw / ACt)
hCw = Coef. transf. de calor por radiacin de la pared en la seccin de conveccin, Btu/hr.pie2F hCc = Coef. transf. de calor por conveccin en la seccin de conveccin, Btu/hr.pie2F hCr = Coef. transf. de calor por radiacin en la seccin de conveccin, Btu/hr.pie2F ACw = rea de la pared del refractario en la seccin de conveccin ACt = rea de los tubos en la seccin de conveccin
Coeficiente flmico global de los gases referido al lado gases

ho = ( 1+f) ( hCc + HCr)

Seccin de Conveccin
Coeficiente global de transferencia de calor Uo Uo = 1 [(Do/Dihdi)+(Do/Dihi)+(twDo/kmDL)+(1/ho)+(Do/hdo)]
Uo = Coeficiente global de conveccin exterior, Btu/hr.pie2.F Do = Dimetro exterior del tubo, plg Di = Dimetro interior del tubo, plg DL = Media logartmica del dimetro del tubo, plg hi = Coeficiente filmico interior, Btu/hr.pie2.F ho = Coeficiente flmico global de los gases referido al lado gas, Btu/hr.pie2.F hdi = Factor de ensuciamiento fouling interior, Btu/hr.pie2.F hdo = Factor de ensuciamiento fouling exterior, Btu/hr.pie2.F tw = grosor de la tubo, pie km = Conductividad trmica del metal del tubo, Btu/hr.pie.F

Seccin de Conveccin
Se puede simplificar la anterior formula si se asume:
1. 2.
3.
La relacin del dimetro interno a externo se aproxima a 1 La resistencia debida al tubo es despreciable en comparacin con las otras resistencias El fouling es despreciable
Uo =
hi ho / (hi + ho )
Coeficiente flmico para los tubos aleteados

hf = hCc [ ( E Af + At ) / At ]
hf = Coeficiente de transf. de calor por conveccin en la seccin de conveccin (referido a la superficie extendida), Btu/hr.pie2.F hCc = Coeficiente de transf. de calor por conveccin en la seccin de conveccin ( referido al tubo liso), Btu/hr.pie2.F Af = rea de las aletas o los tachos studs, pie 2 / fila At = Area total del tubo liso, pie2 / fila E = Eficiencia de las aletas o los studs. Depende de las dimensiones, conductividad termica y el coeficiente de transf. de calor por conveccin ( >1.0)
Seccin de Conveccin, rea total requerida

El rea total requerida ser: At = Qc / ( TLM Uo )
At = rea requerida de los tubos lisos, pie2 Qc = Duty en la seccin de conveccin, Btu / hr TLM = MLTD, F Uo = Coeficiente global de conveccin exterior, Btu/hr.pie2F

Coeficiente de radiacin del gas

Coeficiente global de transferencia de calor en la seccin de conveccin

Eficiencia de los studs

Temperatura de llama
Depende :
Exceso de aire Precalentamiento del aire Contenido de H2 del combustible:
Mayor H2 < oxigeno para la combustin Mayor H2 > temperatura de llama
Para un horno de isomerizacin de 10000Btu/Hr.pie2.F, Temp. tubo 920F
Combustible Diferencia en flujo de gas Temp. Llama, F Liberacin de calor P.M. LHV, Btu/scf LHV. Btu / lb Alto H2 @15% E.A. Base 3542 Base 4.2 ( 92.3%) 379 34000 Gas Natural @ 15% E.A. 121% 3300 105% 19.0 942 18800 Fuel Oil @ 25% E.A. 133% 3180 108% 20 API -----18000
Poder calorfico del combustible

Temperatura de llama
Depende :
Exceso de aire Precalentamiento del aire Contenido de H2 del combustible:
Mayor H2 < oxigeno para la combustin Mayor H2 > temperatura de llama Para un horno de isomerizacin de 10000Btu/Hr.pie2.F, Temp. tubo 920F
Combustible Diferencia en flujo de gas Temp. Llama, F Liberacin de calor Alto H2 @15% E.A. Base 3542 Base Gas Natural @ 15% E.A. 121% 3300 105% Fuel Oil @ 25% E.A. 133% 3180 108%
Poder calorfico del combustible

Exceso de O2 vs Exceso de Aire en los gases de chimenea

Efecto del precalentamiento del aire
Efecto del incremento de la temperatura del aire de 60F a 400F:

Incremento de la temp. de llama en 200F BWP no cambia significativamente El flujo de combustible se reduce en 10-12% Incrementa el duty en la radiante (710%) Disminuye el duty en la conveccin

Consideraciones de proceso
Crudo
Grandes hornos de cabina Flux en la radiante: 14000 - 15000 Btu/hr.pie2 Monitorear : P, BWT, flujos
Vaco
Flux en la radiante: 10000 - 11000 Btu/hr.pie2, debido al cracking trmico. Monitorear: P, BWT, Flujo, flujo de gas residual en el eyector (< 0.3% de la carga) para determinar el cracking Crudos altamente parafnicos ( KUOP 11.8-12.0) tiene tendencia al cracking
Viscorreduccin
Monitorear: Estabilidad del residuo (Sobrecraqueo produce un fuel oil inestable), Temp. piel de tubo, P
HDT de Nafta
Monitorear: Flux, temp. de piel de tubos y BWT H2S es un problema para la metalurgia no austentica

Evaluacin en campo de los hornos

Quemadores Tiro Observacin visual
Golpe de la llama a los tubos flame impingement Forma de la llama y estabilidad Ajuste de los registros de aire de los quemadores Condicin de los tubos
Inclinacin
Refractario Termocouplas de piel de tubo

75 100F por encima de la temp. de proceso
Balance de calor en el lado proceso Balance de calor en el lado gases Flux BWT Efectos del combustible Dewpoint del azufre Consideraciones de proceso

Quemadores
Es un dispositivo que posiciona la llama en el lugar deseado que entrega en combustible y el aire con una suficiente energa de mezcla para asegurar una ignicin continua y completa
Tobera de mezclado
Premezclado
1. 2. 3.
Orificio de entrada del aire Orificio de descarga del gas Boquillas del quemador
1. 2. 3. 4.
Tobera del quemador Boquillas del quemador Cono del quemador Registro del aire

Tiro del horno
El tiro es la presin negativa generada por la boyanza (flotabilidad) de los gases calientes en el horno Se mide normalmente:
En el piso del horno Dejado de la conveccin ( La ms importante porque el tiro es menor) Debajo del damper

Altura de la chimenea

Instrumentacin

Instrumentacin

Especificaciones de los hornos nuevos

Condiciones de proceso Eficiencia Flux promedio en la radiante Especificaciones para la conveccin
Nmero de filas de tubos
10 filas para gas 12 filas para fuel oil
Aletas
Gas : 5 aletas/plg, 0.05 grosor, 0.75-1 de longitud Fuel Oil: 3 aletas/plg, 0.10 grosor, 0.75 de longitud
Velocidad msica del gas

Tiro natural: 0.2 0.03 lb/seg.pie2 Con ventiladores para inducir el tiro: 0.3 0.4 lb/seg.pie2
Especificaciones para los quemadores Especificaciones de la chimenea Especificaciones para el refractario Espaciamiento de los quemadores a los tubos Tipo de horno

Especificaciones de los hornos de refinera

Fuel Oil, especificaciones

Calor de combustin del fuel oil

Dew point del azufre

A la entrada de proceso : ~25 por encima del dew point En la salida de la chimenea : ~75F por encima del dew point

Dew point del Azufre, gas combustible

Dew point del Azufre, fuel oil


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FUNCION DEL HORNO

Calentamiento de la carga para destilacin ( Rehervidores, Crudo y Vaco)

Cracking de fondos (Viscorreduccin, Coking)

Partes principales de un horno

Conceptos bsicos de transferencia de calor

Descripcin del Horno

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Horno vertical, tubos soportados en el piso

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Hornos de doble serpentn

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Caja de tubos vertical

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Problema 2: Determine eficiencia, fuel oil, exceso de O2 = 5.2%,Tchim= 500F

Lima, 7 11 de Agosto de 2006

Eficiencia, prdidas por la chimenea

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Eficiencia, prdidas por la chimenea

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LHV (Kcal/Kg)=13080 3425.d154

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Distribucin tpica de temperaturas

Seccin Radiante 70-75% (firefox)

Transf. de calor directa por radiacin de la llama

Transf. Total en la seccin radiante

Calor total utilizable

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Mximo flujo de calor en la zona radiante

Hornos de Cabina = 14000 Btu / hr. pie2

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Seccin Radiante, transferencia de calor por radiacin

Ecuacin para dos superficies reales

APA = Acp ; Acp = N L S

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Concentracin de molculas polares, P

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Longitud de la onda radiante, L

P L : es el producto de la presin parcial de las molculas polares y la longitud de la onda radiante

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qRr = Acp F ( Tg4 Tf4 )

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Seccin Radiante, transferencia de calor conveccin

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Calor total transferido en la Seccin Radiante

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Espesor del coque en los tubos

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Temperatura de la pared del tubo (TWT)

Tf = ( Q / Ao) ( 1 / hi ) ( Do / Di) Tm = ( Q / Ao) ( Do / 2k ) ln( Do / Di)

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