EQUIPOS DE SECADO

Presentado por: Dora Pinto Claudia Ojeda Liliana Riao Jenny Ramrez

DEFINICIN
SECADO: Es un proceso que implica transferencia de masa entre un gas y un slido, donde la humedad contenida en el slido se transfiere por evaporacin hacia la fase gaseosa en base a la diferencia entre la presin de vapor ejercida por el slido hmedo y la presin parcial de vapor de la corriente gaseosa.

Xs>Xa Xs=Xa *Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el slido y el gas estn en equilibrio y el proceso desecado cesa.

 EN ALIMENTOS: La presencia de agua en

los alimentos contribuye de forma importante a su deterioro, por lo tanto la disminucin del contenido de agua en un alimento reduce la posibilidad de su alteracin biolgica y tambin, deforma apreciable las velocidades de otros mecanismos de deterioro.

OBJETIVOS DEL SECADO

1. Conservacin para prolongar vida de anaquel. 2. Reduccin de peso y volumen para facilitar empaque y transporte.

3.Presentacin de alternativas de consumo.

FUNDAMENTO

Ecuaciones que se utilizan para hallar la curva de rapidez del secado

Donde: Xt: contenido de humedad libre en funcin del tiempo W: Es el peso del solid hmedo en Kg. totales Wss : es el peso del solid seco en Kg.

N: flux de agua que se evapora [kgmol H2O/ m2 s] y: fraccin mol de vapor de agua en el gas Yw: fraccin mol de vapor de agua en el gas en la superficie ky : coeficiente de transferencia de masa [kg mol/ m2 s] MA: peso molecular del agua [kg/kg mol] MB : peso molecular del aire [kg/kg mol] Y: humedad

de : Dimetro equivalente del espacio para el flujo de aire G: Flux msica del aire (Kg/m2 s) hv: coeficiente de transferencia de calor convectivo (W/m K) N: Velocidad de secado durante el periodo de secado constante (Kg/m2s) Tv: Temperatura del gas seco (Temperatura de bulbo seco) (K) Ti: Temperatura interfacial (Temperatura de bulbo humedo) (K) V: Velocidad del aire (m/s) :Calor latente (J/K) : Densidad del aire a la temperatura de operacin (kg/m3)

CURVA DE SECADO

CLASIFICACIN

CONTINUO

DISCONTINUO

CLASIFICACIN DE SECADORES
Secaderos en los que el solid se encuentra directamente expuesto a un gas caliente (generalmente aire)
Secaderos en los que el calor es transmitido al solid desde un medio externo

Los secaderos que exponen slidos a un gas caliente se llaman adiabticos o secaderos directos, en los que el calor es transmitido desde u medio externo reciben el nombre de no adiabatismo o secaderos indirectos.

SECADOR DE BANDEJAS

SECADOR DE BANDEJAS

SECADOR DE BANDEJAS

SECADOR DE TUNEL

SECADOR DE TUNEL

SECADORES O2 CONTROLADO

SECADORES O2 CONTROLADO

SECADORES DE PULVERIZACIN

Las gotitas se forman en una cmara cilndrica de secado por la accin de boquillas de presin, secaderos de gran tamao, por medio de discos de pulverizacin que giran a gran velocidad.

SECADORES DE PELICULA DELGADA

Son tiles para separar y recuperar disolventes de productos slidos. Son relativamente caros y estn limitados en cuanto al rea de transmisin de calor

SECADORES DE TAMBOR-DOBLE TAMBOR

SECADOR ROTATORIO

Consta de un cilindro hueco que gira por lo general, sobre su eje, con una ligera inclinacin hacia la salida. Los slidos granulares hmedos se alimentan por la parte superior y se desplazan por el cilindro a medida que ste gira. El calentamiento se lleva a cabo por contacto directo con gases calientes mediante un flujo a contracorriente.

TRANSFERENCIA DE CALOR
El proceso de secado de calor directo, puede expresarse como un mecanismo de transmisin de calor.

Donde: Q = calor total transmitido en W = J/s. Ua = coeficiente global volumtrico de transmisin de calor en W/m3.K. V = volumen del secador en m3. (T)m= media logartmica entre las diferencias de temperatura de bulbo hmedo del gas secante en la entrada y la salida del secador, en K. Es necesario contar con valores confiables para el coeficiente global de transferencia de calor, dado que depende de las propiedades del material a secar, las condiciones de la alimentacin, la cada de temperatura, la velocidad msica del gas secante y la geometra de los secaderos

TIEMPO REQUERIDO DE SECADO

Ss/s = Flujo volumtrico de alimentacin Ss = Flujo msico de slidos secos s = Densidad aparente del slido Z = Longitud del secador Td = Dimetro del secador D = Retencin del slido = Fracc. del volumen seco ocupado por el slido q = Tiempo promedio de paso = Tiempo requerido de secado

Los secaderos rotatorios se utilizan con frecuencia para sal, azcar y todo tipo de materiales granulares y cristalinos que han de mantenerse limpios y que no se pueden exponer directamente a gases de combustin muy calientes

SECADOR DE TORRE

Un secadero de torre contiene una serie de bandejas dispuestas unas encima de otras sobre un eje central rotatorio. La alimentacin de slidos se introduce sobre la bandeja superior y est expuesta a una corriente de aire o gas caliente que pasa sobre la bandeja. El slido es despus descargado por medio de una rasqueta y pasa a la bandeja inmediatamente inferior, descargando el producto seco por el fondo de la torre. Los flujos de gas y de slido pueden ser en corrientes paralelas o en contracorriente.

SECADORES DE TORNILLO TRANSPORTADOR

Esta formado por un transportador de tornillo sin fin horizontal encerrado dentro de una carcasa cilndrica encamisada.
La alimentacin que entra por un extremo se transporta lentamente a travs de la zona caliente y se descarga por el otro extremo. El vapor generado se extrae a travs de conducciones colocadas en la parte superior de la carcasa. Esta tiene de 8 a 65 cm. de dimetro hasta 7 m de largo.

La velocidad de rotacin del transportador es lenta, de 2 a 30rpm. Los coeficientes de transmisin de calor estn basados en la superficie interior de la carcasa, si bien esta generalmente esta llena de un 10 a un 60 por 100. El coeficiente depende de la carga de la carcasa y de la velocidad del transportador Los secaderos de tornillo transportador tratan slidos que son demasiado finos y demasiado espesos para operar con un secadero rotatorio. Estn conjuntamente cerrados y permiten recuperar los vapores de disolvente con poco y ninguna dilucin con aire.

EFICIENCIA TERMICA Y GRADO DE SECADO

La eficiencia trmica se calcula con respecto al calor total entregado por el vapor de la chaqueta:

clculo de la eficiencia trmica:

grado de secado obtenido se calcul con base en la humedad del alimento

SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO

Funciona bajo el principio de secado directo, contacto directo entre aire o un gas calentado y el producto, para lograr transferencia de calor y transferencia de masa. La corriente de gas del proceso ingresa por la cmara de aire del lecho fluidizado pasando a travs de la placa distribuidora de gas, que retiene los slidos arriba, constan de una cmara cerrada provista de un ventilador y calentador (colocados fuera de la cmara

LECHO FLUIDIZADO

SECADORES DE FLASH
Es un sistema neumtico principalmente utilizado en el secado de humedad superficial. El secado se realiza en unos pocos segundos. Se dispersa el material hmedo en una corriente de aire o gas calentado que lo transportar a travs del conducto de secado. Requieren ms de 3 o 4 segundos para evaporar toda la humedad del slido. T del gas es elevada-del orden de 1200 grados F a entrada-, pero el tiempo de contacto es tan corto que la temperatura del slido raramente supera los 100 grados F durante el secado.

VIDEO DE EQUIPOS DE SECADO

http://www.equipodeproceso3d.com/Tmasa/Secadores/Secadores.htm#sec6

CONCLUSIN
La primera consideracin para elegir un proceso desecado es su facilidad de operacin; el equipo ha de ser capaz de obtener el producto deseado en la forma y velocidad especificadas. Los diferentes tipos son en buena medida complementarios y no competitivos, deforma que la naturaleza del problema de secado impone el tipo de secadero que debe utilizarse o al menos limita la eleccin a tal vez dos o 3 posibilidades. La eleccin final se decide sobre la base de los costes de inversin y operacin. Sin embargo es preciso tener en cuenta los costes de todo el sistema de separacin y no solo exclusivamente los del secado.