INTEGRANTES:

Aguilar merma, Melvi Bueno Tuero, Silvia Huisa Huaynaci Daniel Eduardo Serrano Valenzuela Jorge Luis Yauri Herrera Juan Carlos

DOCENTE: Ing. EDWIN ESTREMADOYRO SEMESTRE: VIII SECCIN: A 2013- B

LA LOGSTICA FOMENTA Y MEJORA LA EFICIENCIA DE SU EMPRESA.

Genera riqueza y dividendos que satisfacen a sus inversionistas... Define claramente sus objetivos, los persigue y los cumple... Opera en forma sistemtica con resultados positivos...

GENERALMENTE UNA BUENA LOGSTICA PUEDE DISMINUIR LOS COSTOS DE SU EMPRESA.

A TRAVS DE UNA BUENA LOGSTICA SE OBTIENEN CLIENTES MS SATISFECHOS CON EL PRODUCTO Y CON SU COMPAA.

Un cliente satisfecho siempre retorna. La finalidad de un negocio retener a sus clientes.

LAS FORTALEZAS DE UNA BUENA LOGSTICA PERMITEN FOCALIZAR Y ENTENDER MEJOR A SU MERCADO.

Aprovechar los lugares en sus 3 dimesiones

UNA BUENA LOGSTICA ES SINNIMO DE UNA EMPRESA PREOCUPADA POR SUS CLIENTES Y POR LA CALIDAD DE SUS PRODUCTOS.

El conservar en lugares adecuados permite que los productos duren por mas tiempo, por ende llevan en condiciones adecuadas a nuestros clientes.

Textiles Industriales Ambateos S.A. es una empresa dedicada al proceso de fabricacin, tinturado, acabado y comercializacin de hilos y tela de algodn al100%. Fue legalmente constituida en 1992, en la ciudad de Ambato-Ecuador, con la participacin de 84 accionistas, cuyo objetivo inicial fue la elaboracin de lonas y gabardinas para zapatos deportivos para el fabricante de calzado de caucho ms grande del pas, su principal auspiciante, Plasticaucho Industrial S.A. La operacin comercial de la planta se inici en el ao de 1992 con la seccin de tejedura, con una capacidad de produccin mensual de 80.000 metros de tela. Luego seran incorporadas secciones de retorcido, rebobinado y an nuevos telares permitindoles una produccin actual de 400.000 metros de tela semipesada al mes. En 1998, la adquisicin de los equipos ms avanzados del mercado permiti la implementacin de la planta de hilatura para autoabastecimiento con una capacidad inicial de 90 toneladas al mes. Actualmente se cuenta con una capacidad de produccin de 160 toneladas esperando se pueda incrementar a futuro a unos 225 toneladas. Luego fue incorporado a su proceso productivo una planta de acabado y tinturado en 2004, con una capacidad aproximada de 90 toneladas mes. Por medio de una mayor implementacin tecnolgica se espera ampliar esta capacidad. Teimsa es una empresa comprometida principalmente con la satisfaccin de sus clientes nacionales e internacionales y el desarrollo de la comunidad mediante asesora directa, tecnologa de punta, altos niveles de eficiencia y dinamismo empresarial.

 El objetivo principal es entregar en forma oportuna los productos a nuestro cliente interno y externo - nacional o extranjero tanto en tiempo como en las cantidades necesarias o acordadas, de tal manera de siempre satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

 En base a los stocks de inventarios que se tengan en bodega y planta -stock mnimo de reposicin - se realiza una programacin de reposicin de materia prima - algodn 100% -o insumos, tales como qumicos y auxiliares de tinturado para telas; entonces se realiza toda la tramitacin de importacin con nuestros proveedores acordando las fechas de llegada a puerto y a la planta, coordinando con los medios de transporte tanto martimo, areo y terrestre. En la estimacin del lead-time se la realiza a travs de una funcin que toma en cuenta las variables como cantidad de pedido, inventario restante en bodega, ubicacin geogrfica de proveedor, va de transporte, aduana, etc casi que los das calculados de importacin hasta llegar a la planta se estiman con ciertos mrgenes de seguridad de tal manera que nunca nos quedemos desbastecidos de materia prima e insumos para el normal abastecimiento a los procesos productivos.

 En base a los pedidos realizados por los clientes y acordadas las cantidades verificando en primera instancia el stock disponible de producto - y fechas de entrega, se coordina con el transportista correspondiente segn el producto - sea hilo o tela - al despacho en las fechas y horas de tal manera que siempre se cumpla con los pedidos. Teimsa trabaja con unas pocas empresas de carga pesada por lo que mantiene alianzas estratgicas con ellos, ganando su siempre disponibilidad, exclusividad, servicio diferenciado, puntualidad y varios miles de dlares de ahorro por envos programados peridicamente. Adicionalmente con la nica finalidad de atender a nuestros clientes si est en nuestras manos tambin pedidos no programados y no tengan desabastecimientos.

Suele suceder que la capacidad de la planta en el proceso de engomado no resulta suficiente; esto se da debido a grandes pedidos no programados. Teimsa enva su materia prima a una tercera empresa la cual realiza el trabajo por nosotros, ya que se ha determinado que resulta ms, pagar unos dlares por una ayuda a que la planta colapse y al final del da tener un cliente insatisfecho. Con el mismo anlisis de la Logstica de importacin de materia prima e insumos, se analiza los inventarios mnimos de reposicin de tela cruda en proceso y en bodegas, se coordina tanto con el proveedor y el transportista para el envo del hilo para ser engomado y luego de la misma manera el retiro del mismo para entregar a bodega y por ende a la sala de telares para producir la tela. En consecuencia, todo lo anteriormente detallado est descrito en procedimientos estandarizados de calidad e instructivos de trabajos en base al Sistema de Gestin de Calidad ISO 9001:2008, as como tambin su medicin se evidencia en base a indicadores y metas estipuladas en un tablero de comando para que la revisin gerencial los analice y monitoree el negocio en general con la retroalimentacin respectiva para mantener o mejorar el sistema.

El origen de Backus El origen de Backus se remonta al ao 1876, ao en el que los seores Jacobo Backus y Howard Johnston, de nacionalidad estadounidense, fundan una fbrica de hielo en el tradicional distrito del Rmac, la cual, se convierte en 1879 en Backus & Johnston Brewery Ltd. En 1890 traspasaron la firma a una sociedad conformada en Londres.

Con una visin de futuro y buscando aprovechar las sinergias en el negocio cervecero, en 1996 los accionistas de Cervecera Backus y Johnston S.A., Compaa Nacional de Cerveza S.A., Cervecera del Norte S.A. y Sociedad Cervecera de Trujillo S.A. deciden fusionar las empresas mediante la incorporacin de todas ellas en Backus la que modifica su denominacin creando a Unin de Cerveceras Peruanas Backus y Johnston S.A.A.,

LOGISTICA EN BACKUS Y JOHNSTON S.A.A.,

Durante el 2012 la Gerencia de Logstica llev a cabo los siguientes proyectos y acciones con los resultados que se exponen: Se desarroll un sistema de control diario de inventario Con ello se logr un mejor alineamiento entre la demanda y el suministro.s

Modelos economtricos para la proyeccin mercado de alcoholes

del

Se desarroll e implement un plan de trabajo interfuncional. Se increment el abastecimiento local de materias primas

Programas de desarrollo de proveedores, poniendo nfasis en la mejora continua de la calidad de los materiales. Asimismo, se mantuvieron las capacitaciones a proveedores en gestin de riesgos y tica corporativa

Administracin del capital de trabajo a travs de la reduccin de los inventarios de materiales.

Se utiliz la metodologa de Oliver Wight para evaluar los procesos de cadena de suministro de las operaciones de SABMiller en Latinoamrica.

Generaron importantes proyectos de reduccin de costos de compras, que estuvieron alineados a las prioridades de desarrollo sostenible de la empresa

Reduccin del espesor de la hojalata para la fabricacin de tapas corona cerveceras,

Reduccin de gramaje de botellas PET y del tamao de las tapas

Implementacin de lminas termocontrables oxo-biodegradables en nuestras presentaciones de cerveza no retornable.

Implementacin de banners publicitarios ecolgicos

DISTRIBUCIN NUEVO MODELO COMERCIAL

ACTIVIDADES DE DISTRIBUCIN ESTUVIERON ALINEADAS A LAS ESTRATEGIAS DEL NUEVO MODELO COMERCIAL, LO CUAL IMPLIC:
Implementar el sistema de gestin directa de 40 centros de distribucin (CD) a nivel nacional

Extender la aplicacin del modelo de gestin de almacenes de producto terminado de nuestras plantas a los almacenes de los CD.

Disear el perfil y los roles que deber cumplir nuestro personal de Distribucin

 La gestion de la cadena de abastecimiento es la integracion de las actividades que se mencionan en el siguiente grafico y que involucran las areas de planeacion compras, alamacenes, distribucion y comercializacion.

 Esta cadena incluye todas las actividades relacionas con el flujo y transformacin de bienes y productos, desde la etapa de materia prima hasta el consumo por el usuario final. Bajo este concepto vemos en el siguiente grafico como nacen las necesidades de producto y como se desarrolla la cadena de abastecimiento en CAASA.

ESTRUCTURA
SEDE LIMA:

las funciones de compra nacionales y del exterior se encuentran a cargo de la gerencia de importaciones, exportaciones y compras. Por otro lado. La distribucion, el trasporte y almacenaje de productos terminados se encuentra a cargo de la gerencia comercial
SEDE PISCO:

Las funciones de planeamiento y control de inventarios (PCI) y de los almacenes de materias primas y suministros se encuentran a cargo de la directoria industrial. Por otro lago las areas de logistica pisco y los almacenes de productos en proceso y terminados se encuentran a cargo de la superintencidia de planeamiento y control de produccion y logistica (SPCP).
SEDE AREQUIPA Las funciones de los almacenes de suministros, materias primas y productos terminados; y las compras se encuentran a cargo de la superintendencia de planta.

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE INVENTARIO (PISCO/AREQUIPA)

Esta area se encarga de establecer las politicas y realizar las actividades de planeamiento de las necesidades de materia prima, insumos, suministros en general. En funcion a las diferentes fuentes de requerimiento tales como el plan de produccion y la demanda indirecta es que se ha clasificado los diversos suministros, insumos y materias primas de la siguiente manera: Estrategicos: aquellos que tienen influencia e incidencia directa en la calidad de los productos finales. No estrategicos: aquellos que no tienen influencia ni incidencia directa en la calidad de los productos finales.

COMPRAS NACIONALES (LIMA, PISCO Y AREQUIPA)

Estas areas se encargan de establecer las politicas especificas relacionadas a la adquisicion de bienes y contratacion de servicios nacionales, la supervision del proceso mismo de la compra. Ademas dentro de sus funciones se encuentra el seleccionar y evaluar a los proveedores, establece los convenios de abastecimiento. Existe un departamento de compras locales en cada sede(lima, pisco y arequipa), de los cuales el que corresponde a lima controla la mayor cantidad de items a adquirir. Gran parte de los materiales adquiridos en lima son entregados por los proveedores en terminal de transporte terrestre para que sean remitidos a las plantas respectivas. Es importante mencionar que las compras realizadas por las sedes (Pisco y Arequipa) corresponden a menor cuantia, productos que pueden ser adquiridos en la zona y que son requeridas por la planta.

 Las diferentes aplicaciones de los productos de acero hacen que estos sean demandados tanto por empresas como por hogares, lo cual ha determinado que los clientes se clasifiquen de acuerdo al criterio de comercializacin, en :

DISTRIBUCION

Empresas distribuidoras. Comercializadoras mayoristas. Empresas comercializadoras minoristas. Empresas y/o consumidoras finales

ALMACENES
Se encargan de establecer las politicas y actividades para recepcionar, almacenar, mantener, despachar las materias primas, insumos, suministros, productos terminados y en proceso. Como vemos a continuacion se manejan en las diferentes sedes varios almacenes en funcion al tipo de productos que se maneja.