PLANES DE MUESTREO

El muestreo de aceptacin se lleva en diversas situaciones en donde existe una relacin entre consumidor y productor, es posible que productor y consumidor sean cada uno de diferente compaa, o trabajen en dos plantas distintas dentro de la misma compaa.

Por lo general se utiliza en una de las siguientes situaciones:

Cuando la aplicacin de una prueba implica la destruccin de productos Cuando el costo que implica hacer una inspeccin al 100% es muy elevado Cuando son muchas y similares las unidades que se van a inspeccionar Cuando no se dispone de informacin sobre la calidad del producto, como por ejemplo de grficas X y R, p o c Cuando no se dispones de una inspeccin automatizada

TPOS DE PLANES DE MUESTREO

Sencillo. Se toma del lote una muestra y la decisin de rechazar o aceptar el lote depender de los resultados obtenidos al inspeccionar la muestra por ejemplo Para definir un plan de muestreo sencillo se utiliza el tamao del lote, N, el tamao de la muestra, n, y el nmero de aceptacin, c. Por ejemplo el plan siguiente:

N = 9000 n = 300 c=2

Significa que en un lote de 9000 unidades se inspeccionaron 300. Si se detectan dos unidades no conformes, o menos, en la muestra de 300 unidades, el lote se acepta. Pero si se encuentran tres o mas unidades no conformes en esa misma muestra de 300 unidades se rechaza el lote

PLAN DE MUESTREO DOBLE

Basndose en la muestra inicial, dependiendo de los resultados obtenidos en la inspeccin, si la calidad es muy buena, el lote se acepta con base en la primera muestra y ya no se toma una segunda muestra; si la calidad es muy mala, el lote

se rechaza con base en la primera muestra y no se toma una segunda muestra.

Solo cuando el nivel de calidad no es no muy bueno ni muy malo, se toma una segunda muestra

Ejemplo de plan de muestreo doble: N = 9000 n1 = 60 c1 = 1 r1 = 5 n2 = 150

c2 = 6
r2 = 7 Se selecciona una muestra inicial de 60 unidades del lote de 9000 y se procede a su inspeccin. Se aplica uno de los siguientes criterios. Si hay una o menos unidades no conformes c1 se acepta el lote Si hay cinco o ms unidades no conformes r1 rechaza el lote Si hay 2, 3 o 4 unidades no conformes, no se toma ninguna decisin y se saca una segunda muestra.

Se procede a inspeccionar una segunda muestra de n2 = 150 del lote N = 9000 y se aplica uno de los siguientes criterios:

1. Si en ambas muestras hay seis o menos unidades no conformes c2 se acepta el lote. Este nmero es el resultado de sumar las que salieron malas en la primera muestra mas las de la segunda muestra ( c1 + c2 se acepta) 2. Si en ambas muestra hay siete o ms unidades no conformes r2, se rechaza el lote. Si r1+ r2 7 se rechaza

El muestreo mltiple es una extensin de un muestreo doble, y en este se definen tres, cuatro, cinco o cuantas muestras se deseen. Estos planes se pueden dar por concluidos despus de una cantidad determinada de muestras, o se puede continuar hasta terminar con el lote, o cuando se tome una decisin

Los tres tipos de planes de muestreo pueden llevar a obtener los mismos resultados. Es decir, la probabilidad de que al utilizar un plan de muestreo simple se llegue a aceptar un lote es la misma que si se utiliza un adecuado plan de muestreo doble o mltiple.

Si se rechaza un lote , hay diversas acciones que se deben emprender:

1. El lote rechazado se transfiere a las instalaciones de produccin para que ah el personal de produccin proceda a clasificar las unidades no conformes, (pero anulara el propsito de muestreo) 2. El lote rechazado se puede corregir en la planta del consumidor, sea a travs de personal de la planta del productor o del consumidor y los gastos corren por cuenta del proveedor 3. Que el lote rechazado se devuelva al productor para su correccin. Esta es la nica forma correcta de actuar, dado que permite lograr una mejora a largo plazo de la calidad

CURVA CO PARA LOS PLANES DE MUESTREO La curva caracterstica de operacin (CO), se utiliza para evaluar un plan de muestreo en particular, es deseable conocer la probabilidad de que un lote que se entrega con cierto porcentaje de no conformidad 100po sea aceptado o rechazado y la curva CO proporciona esta informacin. Por ejemplo realizar la curca CO para el siguiente plan de muestreo.

N = 3000 n = 89 c=2

Se supone que los lotes provienen de un flujo constante de producto al que se le puede considerar infinito.

CALIDAD PROPUESTA PARA EL PROCESO

TAMAO DE LA MUESTRA n

np0
0.9 1.8 2.7 3.6 4.5 5.3 6.2

PROBABILIDAD DE ACEPTACION

pa

0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07

1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0

89 89 89 89 89 89 89

0.938 0.731 0.494 0.302 0.174 0.106 0.055

Al graficar la curva utilizando la variable pa (probabilidad de aceptacin) y 100po (porcentaje de no conformidad), un valor de 100po se supondr y el otro se calcula. Suponemos que el valor de 100po es de 2% el valor correspondiente de npo = (89)(.02) = 1.8

0.100

Pa ( Probabilidad de aceptacin)

0.90 0.80

0.70
0.60 0.50

0.66

0.40
0.30

0.20
0.10

2.3

100p0 (porcentaje de no conformidad

Una vez construida la curva, permitir saber la probabilidad de aceptacin de un lote dada una determinada calidad de entrada:

Por ejemplo: Si la calidad del proceso de entrada tiene 2.3% de no conformidad, la probabilidad de que se acepte el lote es de 0.66

Si se inspeccionaran 55 lotes de este proceso que tiene 2.3% de no conformidad aceptaramos 36 y se rechazaran 19 esto es:

(55)(0.66) = 36
(55 36 ) = 19

FUNCION DEL MUESTREO DE ACEPTACIO

Productor

15 lotes: 2% de no conformidad

N = 3000 n = 89 c=2

11lotes: 2% de no conformidad

Consumidor

4 lotes: 2% de no conformidad

4 lotes: 2% de no conformidad

Nmero Total
11 lotes: 2% de no conformidad 11(3000) = 33,000

Cantidad de no conformidad
33,000(0.02) = 660
0 660

4 lotes: 0% de no conformidad 4(3000)(0.98) = 11,760 44,760

Porcentaje de no conformidad (CMS) = 660 44,760

X 100 = 1.47%

RELACION ENTRE CONSUMIDOR Y PRODUCTOR

Cuando se utiliza el muestreo de aceptacin, los intereses del consumidor y el productor entran en un conflicto: El productor quiere que todos los lotes conformes se acepten El consumidor quiere que todos los lotes no conformes no se acepten Para eliminar este conflicto se establecen los planes de muestreo asumiendo algunos riesgos tanto para el productor como para el consumidor los cuales son

Riesgo del productor se representa con el smbolo , es la probabilidad de no aceptar un lote no conforme, y este riesgo se establece en 0.05, pero puede ir de 0.001 a 0.10 o mas, se ubica en la curva OC en trminos de probabilidad de aceptacin de la siguiente manera pa = 1- ; para =0.05, pa = 1-0.05 = 0.95 Existe una definicin numrica de lote aceptable, asociado con el riesgo del productor, que se llama lmite de calidad aceptable (AQL) o nivel aceptable de calidad (NAC) Riesgo del consumidor se representa con el smbolo , y es la probabilidad de aceptar un lote no conforme, y este riesgo se establece en 0.10, como se expresa en trminos de probabilidad de aceptacin, no es necesaria conversin alguna. Asociada con el riesgo del consumidor hay una definicin numrica de lote no conforme, llamada calidad limite (LQ)

Por ejemplo: Plan de muestreo N = 4000, n = 300, c = 4 y un AQL (limite de calidad aceptable) = 0.7% con un riesgo del proveedor de = 5% se expresa de la siguiente manera, todos los lotes que contengas 0.7% no conformes tendrn el 5% de no ser aceptados, o 1 de 20 lotes que son 0.7% no conformes no sern aceptados por el plan

( un riesgo del consumidor = 10% Para este mismo plan de muestreo con y un LQ (calidad limite) = 2.6% se expresa de la siguiente manera todos los lotes que contengas 2.6% de no conformes tendrn una probabilidad de 10% de ser aceptados o 1 de cada 10 lotes que son 2.6% no conformes ser aceptado

RELACION ENTRE CONSUMIDOR Y PRODUCTOR

Porcentaje de lotes aceptados (100pa)

100

(AQL 1-100)

95 75

AQL = 0.7%

N = 4000 n = 300 c=4

50 25

LQ = 2.6%

100 = 10

0.7

2.6

Porcentaje de no conformidad ( 100p )

Cuando se especifica el riesgo del productor y su limite correspondiente de calidad de aceptacin (AQL), se puede determinar un plan o una familia de planes de muestreo por ejemplo con un riesgo del productor = 0.05 y un AQL de 1.2%, suponiendo un valor de c y un valor de npo pa = 0.95 Para c = 1, np0.95 = 0.355 p0.95 = 0.012

n = np0.95 = 0.355 = 29.6 o 30 p0.95 0.012

Para c = 2, np0.95 = 0.818 n = np0.95 = 0.818 = 68.2 o 68 p0.95 0.012 Para c = 6, np0.95 = 03.286 n = np0.95 = 3.286 = 274 p0.95 0.012

100 100 = 5
Porcentaje de lotes aceptados (100pa)

95 75

50

n = 30 C=1

25 n = 274 C=6

N = 68 C=2

100=10 2.0 AQL = 1.2%

Porcentaje de no conformes (100po)

3.0

4.0

6.0

8.0

Planes de muestreo para riesgo estipulado del productor

c
0 1 2

Pa = 0.99 = 0.01

pa = 0.95 = 0.05

pa =0.90 = 0.10

Pa = 0.10 = 0.10

Pa = 0.05 = 0.05

Pa =0.01 = 0.01

0.010 0.149 0.436

0.051 0.355 0.818

0.105 0.532 1.102

2.303 3.890 5.322

2.996 4.744 6.296

4.605 6.638 8.406

10.045
11.605 13.108 14.571

3
4 5 6

0.823
1.279 1.785 2.330

1.366
1.970 2.613 3.286

1.745
2.433 3.152 3.895

6.681
7.994 9.275 10.532

7.754
9.154 10.513 11.842

7
8 9 10

2.906
3.507 4.130 4.771

3.981
4.695 5.426 6.169

4.656
5.432 6.221 7.021

11.771
12.995 14.206 15.407

13.148
14.434 15.705 16.962

16.000
17.403 18.783 20.145

11
12 13 14

5.428
6.099 6.782 7.477

6.924
7.690 8.464 9.246

7.829
8.646 9.470 10.300

16.598
17.782 18.958 20.128

18.208
19.442 20.668 21.886

21.490
22.821 24.139 25.446

15

8.181

10.035

11.135

21.292

23.098

26.743

Para un riesgo de consumidor = 0.10 y una calidad limite LQ = 6.0%, se obtienen las curvas OC de una familia de planes de muestreo. Cada uno de los planes pasa por el punto definido por pa = 0.10 ( = 010) y p0.10 = 0.060.por consiguiente cada uno de los planes asegura que el producto con 6.0% de no conformes ser aceptado 10% de las veces. Los clculos son los siguientes: pa = 0.10 p0.10 = 0.060 Para c = 1, np0 = 3.890 n = np0.10 = 3.890 = 64.8 o 65 p0.10 0.060 Para c = 3, np0 = 6.681 n = np0.10 = 6.681 = 111.4 o 111 p0.10 0.060 Para c = 7, np0 = 11.771 n = np0.10 = 11.771 = 196.2 o 196 p0.10 0.060

100 =5 Porcentaje de lotes aceptados 100pa

95

75

c=3 n =111

50

c=7 n = 196

25 c=1 n = 65 10 0 2.0 4.0 6.0

100

LQ = 6.0

Porcentaje de no conformes (100p0 ) `PLANES DE MUESTREO PARA RIESGO DE CONSUMIDOR ESTIPULADO

El lmite de calidad aceptable (AQL) es la parte mas importante de la norma, porque el y la letra clave determinan el plan de muestreo. El AQL se indica en el contrato, o lo fija la autoridad responsable El AQL se determinan a partir de : 1. Datos histricos 2. Juicio emprico 3. Informacin tcnica, como funcin, manufactura, seguridad 4. Experimentacin, probando lotes con diversos porcentajes de no conformes 5. Capacidad del productor 6. En algunos casos, las necesidades consumidor

TAMAO DE MUESTRA El tamao de la muestra est determinado por el tamao del lote y el nivel de inspeccin. El nivel de inspeccin que se usa para determinado requisito ser indicado por la autoridad responsable. Se presentan tres niveles generales de inspeccin ( I, II, y III ). Los distintos niveles de inspeccin dan aproximadamente la misma proteccin al productor, pero diferentes protecciones al consumidor. El nivel de inspeccin II es la norma El nivel I proporciona aproximadamente la mitad de la inspeccin El nivel III proporciona aproximadamente el doble de la cantidad de inspeccin La decisin sobre el nivel de inspeccin est en funcin de la clase de producto para artculos poco costosos, para pruebas destructivas o para pruebas peligrosas se utiliza nivel II Cuando los costos posteriores de produccin son altos, o cuando los artculos son complejos y costosos se utilizar nivel III Se presentan cuatro niveles mas ( S-1, S-2, S-3, y S-4), se usan cuando es necesario tener tamaos relativamente pequeos de muestra y se pueden o se deben tolerar grandes riesgos de muestras.

INSPECCION, NORMAL, ESTRECHA Y REDUCIDA A menos que la autoridad responsable indique otra cosa, la inspeccin comienza en la condicin de inspeccin normal. Seguir as hasta que se requiera un cambio de acuerdo con las reglas de cambio. Normal a rigurosa. Se cambiara de normal a rigurosa cuando 2 de 5 lotes consecutivos no hayan sido aceptados en la inspeccin normal Rigurosa a normal. Se cambiara de rigurosa a normal cuando se acepten 5 lotes consecutivos en la inspeccin rigurosa

Normal a reducida. Se cambiara de normal a reducida siempre que se satisfagan las siguientes condiciones:
1. Los 10 lotes anteriores hayan tenido inspeccin normal, y todos ellos se hayan aceptado 2. La cantidad total de unidades no conformes en las muestras de los 10 lotes, es igual o menor que el nmero aplicable en la tabla

3. La Capacidad de produccin es constante, que no han sucedido recientemente dificultades como descomposturas de mquina, carencias de material o problemas laborales 4. La autoridad responsable (consumidor) considera deseable la inspeccin reducida Reducida a normal. Debe implementarse la inspeccin normal siempre que en la inspeccin original se satisfaga cualquiera de las cuatro condiciones siguientes 1. Un lote no sea aceptado 2. Cuando el procedimiento de muestreo determine que no se hayan satisfecho los criterios los criterios de aceptacin 3. La produccin sea irregular o demorada 4. Otras condiciones, como deseo del cliente, que indiquen la re-institucin normal

NIVELES ESPECIALES DE INSPECCION Tamao del lote 2-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10,000 10,000-35,000 35,001-150,000 150,001-500,000 500,001 O MAS

NIVELES GENERALES DE INSPECCION

S-1
A A A A B B B B C C C C D D D

S-2
A A A B B B C C C D D D E E E

S-3
A A B B C C D D E E F F G G H

S-4
A A B C C D E E F G G H J J K

I
A A B C C D E F G H J K L M N

II
A B C D E F G H J K L M N P Q

III
B C D E F G H J K L M N P Q R