Bienvenidos a Refinera Campana

Refinera Campana
Objetivo: procesamiento de petrleo crudo para la obtencin de combustibles y especialidades qumicas.
Refinacin y Suministros Comercializacin

Logstica de crudo
Crudos procesados actualmente en Campana:
Escalante Medanito Hydra Caadn Seco 78% 15% 5% 2%
Refinera Campana

Campana Brandsen

Mezcla ptima !!!

Cuenca neuquina MEDANITO

Puerto Rosales

Cuenca del Golfo San Jorge ESCALANTE Refinera CAADON SECO Almacenamiento Oleoducto Cuenca Cuenca Austral
BT San Julin - Capacidad: 73.000 m3

HYDRA

Logstica de crudo

REFINERIA CAMPANA

DOCK SUD YPF LA PLATA

TERMINAL BRANDSEN

BRANDSEN

Crudo
El petrleo crudo es una mezcla hidrocarburos de muy variados pesos moleculares. Contiene impurezas tales como S, N, V, Ni, Hg, Na, H2O, etc.

Compuestos livianos
S

Compuestos medios

Compuestos pesados Azufre Nquel Nitrgeno Vanadio

Impurezas / Contaminantes

Tipos de crudo
Los distintos tipos de crudos son muy diferentes en su composicin qumica. La mezcla de crudos alimentada a la refinera est optimizada para obtener los productos deseados.
ESCALANTE MEDANITO

HYDRA

CAADON SECO

Compuestos livianos

8.2% 30.0% 61.8%

27.4% 41.0% 31.6%

66.9% 22.4% 10.7%

11.8% 32.9% 55.3%

Compuestos medios
Compuestos pesados API Azufre (%peso) Nitrgeno (%peso) Mercurio (ppb)

24
0.2% 0.4% 20.8

34
0.5% 0.1% 1.4

56
0.1% 0.02% 11.2

25
0.2% 0.3% 2.3

Refinacin y productos finales

CRUDO PRODUCTOS
Butano Propano Propelente Olefinas Hexano Solvente 3 Exxsol D-40 Varsol E-3000 E-5000 E-8000 Kerosene

LPG

ESCALANTE ESCALANTE

SOLVENTES

NAFTAS MEDANITO MEDANITO

HYDRA HYDRA

Refinera Campana

JP

GAS OIL

ULSD (50ppm S) Grado 2 (500ppm S) Grado 1 (1500ppm S) Para usinas Para buques

CAADON SECO CAADON SECO

FUEL OIL

COKE

Refinacin y productos finales

CRUDO PRODUCTOS

LPG

ESCALANTE

SOLVENTES

NAFTAS

MEDANITO

Refinera Campana
HYDRA

JP

GAS OIL

CAADON SECO

FUEL OIL

COKE

Principales procesos de refinacin

Los productos se obtiene utilizando 3 tipos de procesos principales: SEPARACION CONVERSION

TRATAMIENTO

Oil
DESTILACION

O il

REACCION QUIMICA

ELIMINACION S Y N

Refinera Campana
HYDRA

Solventes Crudo

APS
14.000 m3/d

LPG

JP
Naftas Gas Oil 1500ppm S Gas Oil 500ppm S

Fuel Oil Coke

APS: Atmospheric Pipe Still

Torre de destilacin atmosfrica Se lleva a cabo la separacin primaria del crudo
1 kg/cm2

NAFTA VIRGEN
T-2

vapor

agua

JP CRUDO
T-3

K-1 DESALADOR

F-1 HORNO

T-1

vapor

GAS OIL
T-4

vapor
agua

370C K-51 DESALADOR F-51 HORNO CRUDO REDUCIDO

vapor

GAS OIL
T-5

vapor

EGO

APS: Atmospheric Pipe Still

NAFTA GAS OIL CRUDO REDUCIDO

JP

EGO

Composicin del Crudo

80C

150C

200C

250C

350C 370C Punto de Ebullicin

700C

APS: Atmospheric Pipe Still

NAFTA
NAFTA VIRGEN JP

JP

GAS OIL

GAS OIL

EGO

EGO CRUDO

Rendimientos Nafta JP GO EGO Cr. Red. 13% 7% 21% 2% 57%

CRUDO REDUCIDO

CRUDO REDUCIDO

Refinera Campana
HYDRA NAFTA VIRGEN

Solventes LPG

Crudo

APS
14.000 m3/d
CRUDO REDUCIDO EGO

JP
Naftas Gas Oil 1500ppm S Gas Oil 500ppm S

VPS
360 m3/h

Fuel Oil Coke

VPS: Vacuum Pipe Still

Torre de destilacin de vaco Recupera molculas de EGO del crudo reducido. Operacin al vaco para evitar craqueo por sobrecalentamiento
Vapor

Rendimientos EGO Pitch 40% 60%

EYECTOR DE 1ra 20 mmHg

Vapor

Vapor

Tail gas
D-101

A reproceso

EGO Liviano
T-101 EGO Pesado
Vapor

CRUDO REDUCIDO

400C F-101 HORNO

Vapor

PITCH fro a tanque

Slop de lavado

Agua

PITCH

Refinera Campana
HYDRA NAFTA VIRGEN

Solventes LPG

Crudo

APS
14.000 m3/d
CRUDO REDUCIDO EGO

JP
Naftas Gas Oil 1500ppm S Gas Oil 500ppm S

VPS
360 m3/h
PITCH

Fuel Oil Coke

Procesos de conversin
En APS/VPS se lleva a cabo la separacin fsica de los componentes del crudo.

No obstante, generalmente los volmenes de los productos obtenidos no son compatibles con la demanda de productos.
NAFTA GAS OIL JP Composicin Composicin de la demanda de productos del Crudo EGO PITCH

80

150

200

250

350 Punto de Ebullicin, Celcius

550

700

Es necesario transformar molculas pesadas en livianas.

CONVERSION

Procesos de conversin
Reacciones de craqueo (cracking)
Trmico Cataltico

Compuestos livianos IBP < 350C GAS OIL NAFTA - LPG

Compuestos pesados IBP > 350C EGO - PITCH

Refinera Campana
HYDRA NAFTA VIRGEN

Solventes LPG

Crudo

APS
14.000 m3/d
CRUDO REDUCIDO EGO

JP
Naftas Gas Oil 1500ppm S

VPS
360 m3/h
PITCH

DC
168 m3/h

Gas Oil 500ppm S

Fuel Oil Coke

DC: Delayed Coker

CRAQUEO POR TEMPERATURA Unidad de coqueo retardado Proceso de conversin craqueo trmico de pitch Pitch FG + nafta + diluyente (futuro GO) + EGO + Coke
CBS
a T-601/flare

2.1 kg/cm2
D-609

FUEL GAS NAFTA DE COKER

Slop para enfriamiento

a T-601

vapor

CAMARAS DE COKE D-605A PITCH D-605B

DILUYENTE liviano
vapor

T-601 DILUYENTE pesado

vapor

490C F-601 EGO

HORNO
COKE reciclo EGO a tanque

DC: Delayed Coker

Operacin discontinua por generar un producto slido.

FUEL GAS NAFTA DILUYENTE EGO

+
PITCH

COKE

Rendimientos

Cada cmara produce 500 ton de carbn cada 12hs. La cmara se vaca utilizando agua a muy alta presin para romper el coke slido.

Fuel gas Nafta Dil. liv. Dil. pes. EGO Coke

9% 13% 25% 10% 18% 25%

Refinera Campana
HYDRA NAFTA VIRGEN

Solventes
NAFTA DE COKER

Crudo

APS
14.000 m3/d
CRUDO REDUCIDO

LPG

JP

FCCU
EGO

Naftas Gas Oil 1500ppm S

DILUYENTE LIVIANO

VPS
360 m3/h
PITCH

185 m3/h

DC
168 m3/h

Gas Oil 500ppm S

DILUYENTE PESADO

Fuel Oil Coke

FCC: Fluid Catalytic Cracking

Unidad de craqueo cataltico fluidizado Proceso de conversin craqueo cataltico
agua

CRAQUEO CON CATALIZADOR

EGO fuel gas + LPG + nafta + diesel (futuro GO) + slurry

FGC 2.1 kg/cm2 REGENERADOR REACTOR
Vapor alta presin
D-104

Fuel gas + LPG

FLUE GAS

700C

Nafta no estabilizada

515C
Sponge oil

EGO
vapor

T-101 340C

DIESEL a tanque

DIESEL F-151 SOPLADOR HORNO reciclo AIRE

Vapor

SLURRY

LE: Light Ends Recovery

Unidad de recuperacin de cortes livianos (gasolina) asociada a FCC.
El objetivo es estabilizar la nafta y recuperar propano y butano del fuel gas. TRATAMIENTO
CAUSTICO FUEL GAS (c2-)
Soda fresca Soda agotada

NAFTA NO ESTABILIZADA

T 3 0 1

Sponge oil

T 3 0 3 C3 C3= T

FUEL GAS + LPG

T
T 3 0 2 3 0 4

3 5 1 C4 C4=

NAFTA CATALITICA ESTABILIZADA (c5+)

FCC: Fluid Catalytic Cracking

El catalizador de FCC tiene un dimetro del orden de los micrones.

En el reactor y en el regenerador, el catalizador se encuentra FLUIDIZADO. Es muy importante garantizar una adecuada fluidizacin.

Rendimientos

Gas

Fixed Bed

Particulate Bubbling Slug Flow Turbulent Pneumatic Fast Regime Regime Regime Regime FluidizationConveying

Fuel gas LPG Nafta Diesel Slurry Coke

4% 18% 51% 33% 6% 4%

Refinera Campana
HYDRA NAFTA VIRGEN

VNHF
67 m3/h

SHU
10 m3/h

Solventes LPG

Crudo

APS
14.000 m3/d
CRUDO REDUCIDO

KNHF
48 m3/h
NAFTA DE COKER

JP

FCCU
EGO

Naftas
DIESEL

VPS
360 m3/h
PITCH

185 m3/h

Gas Oil 1500ppm S

DC
168 m3/h

DILUYENTE LIVIANO

MDT
95 m3/h

Gas Oil 500ppm S

DILUYENTE PESADO

Fuel Oil Coke

Hidrofinacin
Oil
O il

+ H2

SH2
NH3

OBJETIVO: ELIMINACION S Y N

MDT: Mid Distillate Treater (Tratador de destilados medios) VNHF: Virgin Naphtha HydroFiner (Hidrofinador de nafta virgen) KNHF: Coker Naphtha HydroFiner (Hidrofinador de nafta de coker) SHU: Solvent Hydrogenation Unit (Hidrofinador de solventes)

La reaccin qumica se produce sobre un catalizador (reactores de lecho fijo).

Hidrofinacin
Objetivos MDT VNHF + KNHF SHU Produccin de Gas Oil 500ppm S Producir nafta desulfurizada para procesos posteriores Produccin de desaromatizados
HIDROGENO REACTOR 17-45 kg/cm2 FUEL GAS ALIMENTACION SEPARADOR CALENTAMIENTO MDT: 1 reactor 280C VNHF: 1 reactor 280C KNHF: 2 reactores 150C/314C SHU: 2 reactores 170C

solventes

FUEL GAS

PRODUCTO HIDROFINADO

Refinera Campana
HYDRA NAFTA VIRGEN

VNHF
67 m3/h

SHU
10 m3/h

Solventes LPG

Crudo

APS
14.000 m3/d
CRUDO REDUCIDO

KNHF
48 m3/h
NAFTA DE COKER

JP

FCCU
EGO

Naftas

PWF
185 m3/h
DIESEL

VPS
360 m3/h
PITCH

64 m3/h

Gas Oil 1500ppm S Gas Oil 500ppm S

DC
168 m3/h

DILUYENTE LIVIANO

MDT
95 m3/h

DILUYENTE PESADO

Fuel Oil Coke

PWF: Powerformer
Reformador cataltico Objetivo: mejorar el octanaje de la nafta

RON>96 RON<80

PWF: Powerformer
Reacciones qumicas en fase gas sobre reactores de lecho fijo. El craqueo no es objetivo principal. El catalizador se envenena con azufre, para lo cual es necesario contar con VNHF y KNHF (spec: 0,5ppm S)
NAFTA DESULFURADA HORNO
D-442

GAS TRATANTE (65% H2) para hidrofinacin

F-402

25 kg/cm2
D-403

FUEL GAS

PROPANO

T
4 0 4

T
4 0 5

CLORINACION

500C

SEPARADOR

4 0 3

REACTORES DE REFORMACION

NAFTA REFORMADA

PROPELENTE

PWF: Powerformer
El PWF es generador de H2, utilizado en las plantas de hidrotratamiento. Los HFs de nafta son generadores de nafta desulfurizada para el PWF. Gran integracin PWF VNHF KNHF SHU MDT
NAFTA VIRGEN B. OCTANO HEXANO SOL 3

VNHF
VARSOL H2 A.L.

SHU

NAFTA COKER

GAS TRATANTE

KNHF
JP
T 408

B. OCTANO

DIESEL DILUYENTE GAS OIL VIRGEN

PWF MDT
GAS OIL 500

C3 PROPELENTE REFORMADO

Complejo H2: PWF + HFs

Las reacciones son: deshidrogenacin, deshidrociclacin, isomerizacin de parafinas y naftenos, hidrocraqueo.

El catalizador se desactiva lentamente, siendo necesario regenerarlo 1 vez al ao.

Esta unidad produce H2 para las unidades de hidroprocesamiento. Esta unidad produce benceno, por lo cual se debe monitorear atentamente.

RON = 0

RON = 78

RON = 98

RON = 120

Refinera Campana
HYDRA

VNHF
Crudo
67 m3/h

SHU
10 m3/h

Solventes LPG

APS
14.000 m3/d

KNHF
48 m3/h

JP

FCCU PWF
185 m3/h 64 m3/h

Naftas

VPS
360 m3/h

Gas Oil 1500ppm S Gas Oil 500ppm S

DC
168 m3/h

MDT
95 m3/h

Fuel Oil Coke

Movimiento y Almacenaje
Los productos se envan a tanque, donde se acumulan hasta su disposicin. Para ajustar las especificaciones finales de los productos, estos se mezclan en determinadas proporciones.

Fuel Oil: pitch/slurry + diluyente/diesel

E-5000: reformado + cataltica E-3000: bajo octano + cataltica E-8000: reformado + cataltica + mejorador de octano (MTBE)

Finalmente, los productos son despachados por muelle o por camiones (Planta Comercial Campana).

Movimiento y Almacenaje

140ha

Medio ambiente
SEPARADOR API Piletas donde se separan el agua y los hidrocarburos. Los HC son reprocesados en refinera. El agua, convenientemente analizada, es devuelta al ro. SWS: Sour Water Stripper (Tratamiento de aguas agrias) Eliminacin de SH2 y NH3 de las corrientes de agua de proceso en contacto con HC. Estos gases son incinerados. SOF: Sistema Oxidador de Fenoles Eliminacin de fenoles de las corrientes de agua de proceso en contacto con HC. UTSA: Unidad Tratadora de Soda Agotada Eliminacin de compuestos de S en corrientes de soda custica en contacto con HC.

Medio ambiente
SODA

UTSA

FCCU

AGOTADA

H2 S / NH3
Al horno APS

PHENOL to Crude

MDT

Desalador

SOF

SEPARADOR API

AGRIAS

AGUAS APS / V PS

DC
RECUPERO DE FINOS DE COKE

AGUA DE LLUVIA

COLECTORES

RIO PARANA DE LAS PALMAS

AGUAS

SOUR WATER STRIPPER

R I V E R

Area 3: Servicios auxiliares

El rea 3 provee a la refinera de utilidades para poder llevar a cabo el procesamiento de HC. VAPOR: para calefaccin, para expansin en turbinas. 5 calderas producen 200 ton vapor/h.

ELECTRICIDAD (18 MW de potencia)

AIRE COMPRIMIDO: para instrumentos AGUA FILTRADA: para TEA (torre de enfriamiento de agua) AGUA INDUSTRIAL: para la red de incendio y otros

Sistema de emergencia
La antorcha es el principal sistema de emergencia de la refinera.

Permite disponer y eliminar adecuadamente los HC en caso de sobrepresin en los equipos de proceso.

PLANTAS