Trocadores de Calor - Teoria e Exercícios

1
Conformao
dos Metais

Captulo 6:
Trocadores de Calor

Prof.: Eduardo Srgio
Curso: Engenharia Metalrgica
2
Conformao
dos Metais
Captulo 6 Trocadores de Calor
O processo de troca de calor entre dois fluidos que esto em diferentes temperaturas e
separados por uma parede slida ocorre em muitas aplicaes da engenharia.
Os equipamentos usados para implementar esta troca so denominados trocadores de calor, e
aplicaes especficas podem ser encontradas em aquecimento e condicionamento de ambiente,
recuperao de calor, processos qumicos, etc.
Como aplicaes mais comuns deste tipo de equipamento temos : Aquecedores, resfriadores,
condensadores, evaporadores, torres de refrigerao, caldeiras, etc.
Aquecedor Eltrico Aquecedor Solar Central de Resfriamento Geladeira
3
Conformao
dos Metais
Aplicao Siderurgia
4
Conformao
dos Metais
MOLDE
um conjunto equipado com lingoteiras, agitador magntico, fontes de cobalto para
monitoramento do nvel de ao e 3 circuitos de gua de resfriamento independentes, ou seja,
para o agitador, lingoteira e resfriamento secundrio(rolos de p - zona 1).
A sua finalidade bsica incio da solidificao do ao, dar forma ao tarugo isento de defeitos
superficiais, internos e de forma.

Foto do conjunto do molde
Foto de duas lingoteiras
5
Conformao
dos Metais
O projeto completo de trocadores de calor pode ser subdividido em trs fases principais :

1 ) a anlise trmica;
2) o projeto mecnico preliminar;
3) o projeto de fabricao.

- Nosso objetivo, na TC, somente a anlise trmica, que consiste na determinao da rea de
troca de calor requerida, dadas as condies de escoamento e temperaturas dos fluidos.

- O projeto mecnico envolve consideraes sobre presses e temperaturas de operao,
caractersticas de corroso, etc.

- Finalmente, o projeto de fabricao requer a traduo das caractersticas e dimenses fsicas
em uma unidade que possa ser construda a um baixo custo.

6
Conformao
dos Metais
TIPO DE TROCADORES
Existem trocadores de calor que empregam a mistura direta dos fluidos, como por exemplo torres
de refrigerao e aquecedores de gua de alimentao, porm so mais comuns os trocadores
nos quais os fluidos so separados por uma parede ou partio atravs da qual passa o calor.
Tipicamente, os trocadores de calor so classificados em funo da configurao de escoamento
e do tipo de construo. Alguns dos tipos mais importantes sero vistos a seguir :

1) Duplo Tubo ou tubos concntricos
So formados por dois tubos concntricos, como ilustra a figura abaixo. Pelo interior do tubo
interno passa um fluido e, no espao entre as superfcies externa do primeiro e interna do
segundo tubo, passa o outro fluido. A rea de troca de calor a rea do primeiro tubo.

- Simples, custo reduzido, fcil de desmontar para limpeza e manuteno.
- Pequena rea de troca de calor.
Escoamento paralelo
Escoamento contracorrente
7
Conformao
dos Metais
2) Serpentina
So formados por um tubo enrolado na forma de espiral, formando a serpentina, a qual
colocada em uma carcaa ou recipiente, como mostra a figura abaixo. A rea de troca de calor
rea da serpentina.

- Permite maior rea de troca de calor que o anterior e tem grande flexibilidade de aplicao
- usado principalmente quando se quer aquecer ou resfriar um banho.
8
Conformao
dos Metais
3) Multitubular ou Casco e tubos
So formados por um feixe de tubos paralelos contidos em um tubulo cilndrico denominado de
casco, como mostra a figura abaixo. Um dos fluidos (fluido dos tubos) escoa pelo interior dos
tubos, enquanto que o outro (fluido do casco) escoa por fora dos tubos e dentro do casco.

Defletores (ou chicanas), mostrados abaixo, so normalmente utilizados para aumentar o
coeficiente de pelcula do fluido do casco pelo aumento da turbulncia e da velocidade de
escoamento deste fluido.
-So os mais usados na indstria porque oferecem grande rea de
troca de calor;

- Se um dos fluidos do trocador condensa ou evapora, o trocador
tambm denominado condensador ou evaporador, respectivamente.
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Conformao
dos Metais
MDIA LOGARTMICA DAS DIFERENAS DE TEMPERATURAS
Um fluido d um passe quando percorre uma vez o comprimento do trocador.
Aumentando o nmero de passes, para a mesma rea transversal do trocador, aumenta a
velocidade do fluido e portanto o coeficiente de pelcula, com o conseqente aumento da troca
de calor. Porm, isto dificulta a construo e limpeza e encarece o trocador.
A notao utilizada para designar os nmeros de passes de cada fluido exemplificada na figura
abaixo.
10
Conformao
dos Metais
Em relao ao escoamento relativo dos fluidos do casco e dos tubos, na figura abaixo, podemos
ter escoamento em correntes paralelas (fluidos escoam no mesmo sentido) e correntes opostas
(fluidos escoam em sentidos opostos).

Para cada um destes casos de escoamento relativo a variao da temperatura de cada um dos
fluidos ao longo do comprimento do trocador pode ser representada em grfico.
11
Conformao
dos Metais
As diferenas de temperatura entre os fluidos nas extremidades do trocador, para o caso de
correntes paralelas, so: (te - Te) que sempre mxima (DTmax) e (ts - Ts) que sempre
mnima (DTmin). No caso de correntes opostas, as diferenas de temperatura nas extremidades
(te - Ts) e (ts - Te) podem ser mxima (DTmax) ou mnima (DTmin) dependendo das condies
especficas de cada caso.
O fluxo de calor transferido entre os fluidos em um trocador diretamente proporcional
diferena de temperatura mdia entre os fluidos. No trocador de calor de correntes opostas a
diferena de temperatura entre os fluidos no varia tanto, o que acarreta em uma diferena
mdia maior. Como consequncia, mantidas as mesmas condies, o trocador de calor
trabalhando em correntes opostas mais eficiente.
12
Conformao
dos Metais
Como a variao de temperatura ao longo do trocador no linear, para retratar a diferena
mdia de temperatura entre os fluidos usada ento a Mdia Logartmica das Diferenas de
Temperatura (MLDT), mostrada na equao abaixo:

A utilizao da mdia aritmtica para situaes onde a relao ( ) menor que 1,5
corresponde a um erro de apenas 1%.
min
max
min max
ln
T
T
T T
MLDT
A
A
A A
=
min max
T T A A
13
Conformao
dos Metais
Exemplo 1 Em um trocador de calor TC-1.1 onde o fluido quente entra a 900C e sai a 600C e
o fluido frio entra 100C e sai a 500C, qual o MLDT para:
a) correntes paralelas;
b) correntes opostas.
100
500
a) b)
14
Conformao
dos Metais
a) correntes paralelas;
100
500
( )
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
= = A
= = A
100
800
ln
100 800
ln
100 500 600
800 100 900
min
max
min max
min
max
T
T
T T
MLDT
C T
C T
o
o
MLDT C
o
= 336 6 ,
15
Conformao
dos Metais
b) correntes opostas.
( )
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
= = A
= = A
400
500
ln
400 500
ln
400 500 900
500 100 600
min
max
min max
min
max
T
T
T T
MLDT
C T
C T
o
o
MLTD C
o
= 448 2 ,
16
Conformao
dos Metais
BALANO TRMICO EM TROCADORES DE CALOR
Fazendo um balano de energia em um trocador de calor, considerado como um sistema
adiabtico (no h troca de calor entre o sistema e o meio), temos, conforme esquema mostrado
abaixo, que:

Calor cedido pelo fluido quente = Calor recebido pelo fluido frio

Quando um dos fluidos submetido a uma mudana de fase no trocador, a sua temperatura no
varia durante a transformao. Portanto, o calor trocado ser:
rec ced
q q =
( ) | | ( )
e s p e s p
T T C M t t c m = . . . .

( ) ( )
e s p s e p
T T C M t t c m q = = . . . .

.
o transforma
H m q A =
ao transform da latente calor onde, = A
o transforma
H
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Conformao
dos Metais
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR
Consideremos a transferncia de calor entre os fluidos do casco e dos tubos nos feixes de tubos
de um trocador multitubular, como mostra abaixo. O calor trocado entre os fluidos atravs das
superfcies dos tubos pode ser obtido considerando as resistncias trmicas:

Considerando que a resistncia trmica na parede dos tubos (conduo) de um trocador
desprezvel (tubos de parede fina e de metal), a equao acima pode ser rescrita da seguinte
forma:
( )

1
.
.
e i i
e
total e
h A h
A
T A
q
+
A
=
( ) ( )

.
1
.
1
e e
cond
i i
total
t
total
A h
R
A h
T
R
T
q
+ +
A
=
A
=
( ) fluidos os entre ra temperatu de diferena = A
total
T
h h
i e
, = coeficientes de pelcula dos fluidos interno e externo
tubos dos externa e interna is superficia reas , =
e i
A A
R
cond
= resistncia trmica a conduo nos tubos
18
Conformao
dos Metais
Como o objetivo do equipamento facilitar a troca de calor, os tubos metlicos usados so de
parede fina (ri re). Portanto, as reas das superfcies interna e externa dos tubos so
aproximadamente iguais, ou seja, Ai Ae. Assim, temos que:

O coeficiente global de transferncia de calor em um trocador (UC) definido assim:

Como visto anteriormente, o T em um trocador de calor representado pela mdia logartmica
das diferenas de temperatura (MLDT). Portanto, a equao acima pode ser rescrita da seguinte
maneira:
( )

1 1
.
e i
total e
h h
T A
q
+
A
=
U
h h
C
i e
=
+
1
1 1

1 1 1
U h h
C i e
= +
( ) . .
total e C
T A U q A =
( ) MLDT . .
e C
A U q =
( )

1
.
.
e i i
e
total e
h A h
A
T A
q
+
A
=
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Conformao
dos Metais
FATOR DE FULIGEM (INCRUSTAO)
Com o tempo, vo se formando incrustaes nas superfcies de troca de calor por dentro e por
fora dos tubos. Estas incrustaes (sujeira ou corroso) vo significar uma resistncia trmica
adicional troca de calor (simbolizada por Rd).

No se pode prever a natureza das incrustaes e nem a sua velocidade de formao. Portanto,
o fator fuligem s pode ser obtido por meio de testes em condies reais ou por experincia. No
sistema mtrico, a unidade de fator fuligem dada em (h.m2.C/Kcal ).
( )

1 1
.
d
e i
total e
R
h h
T A
q
+ +
A
=
=
=
+ =
externo fuligem fator
interno fuligem fator
fuligem fator = onde,
de
di
d de di d
R
R
R R R R
20
Conformao
dos Metais
Entretanto comum a no utilizao de unidades ao se referir ao fator fuligem. A tabela abaixo
ilustra, no sistema mtrico, fatores fuligem associados com alguns fluidos utilizados
industrialmente.

O coeficiente global de transferncia de transferncia de calor, levando em conta o acumulo de
fuligem, ou seja "sujo", obtido por analogia:

Portanto, a transferncia de calor em um trocador, considerando o coeficiente global "sujo" (UD)
dada pela seguinte expresso:
Tipo de Fluido
Fator Fuligem ( h.m
2
.
o
C/Kcal )
gua do mar 0,0001
Vapor d'gua 0,0001
Lquido refrigerante 0,0002
Ar industrial 0,0004
leo de tmpera 0,0008
leo combustvel 0,001

U
h h
R
U
R
D
i e
d
C
d
=
+ +
=
+
1
1 1
1
1
1 1 1
U U
R
U
R R
D C
d
C
di d e
= + = + +
( ) MLTD . .
e D
A U q =
21
Conformao
dos Metais
Exemplo 2 - desejvel aquecer 9820 lb/h de benzeno (cp = 0,425 Btu/lb.F) de 80 a 120F
utilizando tolueno (cp = 0,44 Btu/lb.F), o qual resfriado de 160 para 100F. Um fator de
fuligem de 0,001 deve ser considerado para cada fluxo e o coeficiente global de transferncia de
calor "limpo" 149Btu/h.ft2.F. Dispe-se de trocadores bi-tubulares de 20 ft de comprimento
equipados com tubos rea especfica de 0,435 ft2/ft.

a)Qual a vazo de tolueno necessria?

b) Quantos trocadores so necessrios?
ft ft
esp
A F
o
ft h Btu
c
U
F
o
s
T F
o
e
T
e
d
R F
o
lb Btu
b
p
c
F
o
s
t F
o
e
t
i
d
R F
o
lb Btu
t
p
c
2
435 , 0 .
2
. 149
120 80
001 , 0 . 425 , 0
Benzeno : Frio Fluido
100 160
001 , 0 . 44 , 0
Tolueno : Quente Fluido
= =
= =
= =
= =
= =
22
Conformao
dos Metais
a) A vazo de tolueno pode ser obtida realizando um balano trmico:
Calor cedido = Calor recebido
( ) ( )
e
T
s
T
b
p
c
b
m
s
t
e
t
t
p
c
t
m = . . . .
( ) 167000 100 160 44 , 0 =
t
m
( ) ( ) 80 120 425 , 0 9820 100 160 44 , 0 =
t
m
m
t
lb h = 6330
ft ft
esp
A F
o
ft h Btu
c
U
F
o
s
T F
o
e
T
e
d
R F
o
lb Btu
b
p
c
F
o
s
t F
o
e
t
i
d
R F
o
lb Btu
t
p
c
2
435 , 0 .
2
. 149
120 80
001 , 0 . 425 , 0
Benzeno : Frio Fluido
100 160
001 , 0 . 44 , 0
Tolueno : Quente Fluido
= =
= =
= =
= =
= =
23
Conformao
dos Metais
b) Para obter o nmero de trocadores necessrio calcular:

Clculo do coeficiente global considerando o fator fuligem (sujo):
C MLDT
T
T
T T
MLDT
C T
C T
o
o
o
8 , 28
20
40
ln
20 40
ln
20 80 100
40 120 160
min
max
min max
min
max
=
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
= = A
= = A
1 1 1
149
0 001 0 001 115
2
U U
R R U Btu h f t F
D C
di d e D
o
= + + = + + = , , . .
( )
( ) MLDT U
q
A MLTD A U q
D
e e D
.
. . = =
Clculo da rea de troca de calor:
A m
e
=
=
167000
115 28 8
50 5
2
,
,
So necessrios 50,5m
2
de rea de troca de calor. Como os tubos do trocador dispem de uma rea por
unidade de comprimento conhecida, possvel calcular o comprimento de tubo necessrio:
L
A
A
ft
ft ft
ft
e
esp
= = =
50 5
0 435
116
2
2
,
,
Como cada trocador tem tubos de 20 ft de
comprimento, o nmero de trocadores :
6 8 , 5
20
116
= = n
24
Conformao
dos Metais
Exerccio 3 - Em um trocador de calor duplo tubo 0,15Kg/s de gua (cp=4,181 KJ/Kg.K)
aquecida de 40C para 80C. O fluido quente leo e o coeficiente global de transferncia de
calor para o trocador 250W/m2.K . Determine a rea de troca de calor, se o leo entra a 105C
e sai a 70C?

Resp:
Fluido Quente :leo

Fluido Frio : gua

t C t C
T C T C
m Kg s
c KJ Kg K
U W m K
e
o
s
o
e
o
s
o
H O
p
= =
= =
=
=
=
105 70
40 80
0 15
4 181
250
2
2
,
, .
.
A m
e
= 3 66
2
,
25
Conformao
dos Metais
Balano Trmico - O calor recebido pela gua :

Clculo do MLDT:

Clculo da rea de Troca de Calor:

( ) ( ) | |
W KW s KJ q
T T c m q
e s p O H
25100 1 , 25 1 , 25
40 80 181 , 4 15 , 0 . .
2
= = =
= =
A
A
T K
T K
min
max
= =
= =
105 80 25
70 40 30
K
T
T
T T
MLDT 42 , 27
25
30
ln
25 30
ln
min
max
min max
=
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
( )
( ) 42 , 27 250
25100
.
. .
= = =
LMTD U
q
A MLDT A U q
c
e e c
A m
e
= 3 66
2
,
26
Conformao
dos Metais
FLUXO DE CALOR PARA TROCADORES COM MAIS DE UM PASSE
Em trocadores tipo TC-1.1 fcil identificar a diferena de temperatura entre fluidos nos
terminais. No entanto, no possvel determinar estes valores em trocadores com mais de um
passe nos tubos e/ou casco. A figura abaixo mostra um trocador do tipo TC-1.2.

Neste caso as temperaturas das extremidades nos passes intermedirios so desconhecidas.
Em casos assim, o MLDT deve ser calculada como se fosse para um TC 1-1, trabalhando em
correntes opostas, e corrigida por um fator de correo (FT).
MLDT
c
MLDT F
T
= .
T
F MLDT
e
A
D
U q . . . =
Assim, a equao do fluxo de calor
em um trocador "sujo", torna-se:
27
Conformao
dos Metais
Os valores do fator FT so obtidos em bacos em funo das razes adimensionais S e R. Para
cada configurao de trocador existe um baco do tipo mostrado na figura abaixo.
1 2
2 1
e
1 1
1 2
t t
T T
R
t T
t t
S
=
onde, t1 = temperatura de entrada do fluido dos tubos
t2 = temperatura de sada do fluido dos tubos
T1 = temperatura de entrada do fluido do casco
T2 = temperatura de sada do fluido do casco
Para cada valor calculado de S e cada curva R,
obtm-se um valor para FT. O valor mximo de
FT igual a 1, ou seja, a diferena mdia de
temperatura corrigida ( MLDTc) pode ser no
mximo igual ao MLDT calculado para um TC-
1.1. Isto se deve a menor eficincia da troca de
calor em correntes paralelas, pois quando se
tem mais de um passe ocorrem
simultaneamente os dois regimes de
escoamento. Deve-se portanto conferir (no
projeto) se esta queda de rendimento na troca
de calor compensada pelo aumento dos
valores do coeficiente de pelcula nos trocadores
multipasse.
28
Conformao
dos Metais
Exerccio 4 - Em um trocador casco-tubos (TC-2.1), 3000lb/h de gua (cp=1Btu/lbF) aquecida
de 55F para 95F, em dois passes pelo casco, por 4415lb/h de leo (cp=0,453Btu/lbF) que
deixa o trocador a 140F, aps um passe pelos tubos. Ao leo est associado um coef. de
pelcula de 287,7Btu/h.ft
2
F e um fator fuligem de 0,005 e gua est associado um coef. de
pelcula de 75Btu/h.ft
2
F e um fator fuligem de 0,002. Considerando que para o trocador o fator
de correo FT=0,95, determine o nmero de tubos de 0,5" de dimetro externo e 6ft de
comprimento necessrios para o trocador.
F lb Btu c h lb m
R F T F T
F f t h Btu h
o
p a
de
o
s
o
e
o
e
a
. 1 3000
002 , 0 95 55
. . 75 : (gua) Frio Fluido
2
= =
= = =
=
Fluido Quente (leo) :

h Btu h ft F
t t F R
m lb h c Btu lb F
i
o
e s
o
di
o p
o
o
=
= = =
= =
287 7
140 0 005
4415 0 453
2
, . .
? ,
, .
95 , 0 1 . 2 =
T
F TC
29
Conformao
dos Metais
Balano Trmico

- O calor recebido pela gua :

- Este calor fornecido pelo leo:

- Clculo do MLDT:
( ) ( ) ( ) ( ) | | h Btu T T c m q
e s p
a
120000 55 95 1 3000 . . = = =
( ) ( ) ( ) ( ) | | F t t t t c m q
o
e e s e p
o
200 140 453 , 0 4415 120000 . . = = =
F F F T
F F F T
o o o
o o o
85 55 140
105 95 200
min
max
= = A
= = A
F
T
T
T T
MLDT
o
65 , 94
85
105
ln
85 105
ln
min
max
min max
=
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
30
Conformao
dos Metais
- Clculo do Coeficiente Global:

- Clculo da rea de Troca de Calor e Nmero de Tubos Necessrios:
F ft h Btu U R R
h h U
o
d de di
e i
d
2
. 42 02381 , 0 002 , 0 005 , 0
75
1
7 , 287
1 1 1 1
= = + + + = + + + =
( )
( )
2
77 , 31
95 , 0 65 , 94 42
120000
. .
. . . m
F LMTD U
q
A F LMTD A U q
T d
e T e d
=

= = =
tubos disponveis e =
''
= = = r ft ft L ft
e
0 5
2
0 25
12
0 02083 6
, ,
,
51 , 40
6 02083 , 0 2
77 , 31
. . . 2 por tubo rea
necessria rea
=

= = =
t t L r
A
n
e
e
n = 41 tubos
31
Conformao
dos Metais
Exerccio 5 - Em um trocador de calor multitubular (TC-1.2 com FT=0,95), gua (cp=4,188
KJ/Kg.K) com coef. de pelcula 73,8W/m
2
.K passa pelo casco em passe nico, enquanto que
leo (cp= 1,897 KJ/Kg.K) com coef. de pelcula 114 W/m
2
.K d dois passes pelos tubos. A gua
flui a 23Kg/min e aquecida de 13C para 35C por leo que entra a 94C e deixa o trocador a
60C. Considerando fator fuligem de 0,001 para a gua e de 0,003 para o leo, pede-se:

a) A vazo mssica de leo;
c) A rea de troca de calor necessria para o trocador;
d) O nmero de tubos de 0,5" de dimetro externo e 6m de comprimento necessrios.
Fluido Frio (gua) :

Fluido Quente (leo) :

h W m K
T C T C R
m Kg min c KJ Kg K
h W m K
t C t C R
m c KJ Kg K
TC F
e
e
o
s
o
de
a p
i
e
o
s
o
di
o p
T
a
o
=
= = =
= =
=
= = =
= =
=
73 8
13 35 0 001
23 4 188
114
94 60 0 003
1 897
1 2 0 95
2
2
, .
,
, .
.
,
? , .
. ,
32
Conformao
dos Metais
Balano Trmico

- O calor recebido pela gua :

- Este calor fornecido pelo leo:

- Clculo do MLDT:
( ) | | ( ) ( ) | | W KW T T c m q
e s p
a
35319 319 , 35 13 35 188 , 4 60 1 23 . . = = = =
( )
( ) ( ) | |
min / 856 , 32 5476 , 0
60 94 897 , 1
319 , 35
.
. . kg s kg
t t c
q
m t t c m q
s e p
o s e p o
o
o
= =

=
= =
A
A
T K
T K
max
min
= =
= =
90 35 59
60 13 47
K
T
T
T T
MLDT 77 , 52
47
59
ln
47 59
ln
min
max
min max
=
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
min / 856 , 32 5476 , 0 kg s kg m
o
= =
a)
33
Conformao
dos Metais
- Clculo do Coeficiente Global:

- Clculo da rea de Troca de Calor e Nmero de Tubos Necessrios:
1 1 1 1
114
1
73 8
0 003 0 001 38
2
U h h
R R U W m K
d
i e
di de d
= + + + = + + + =
,
, , .
( )
( )
2
54 , 18
95 , 0 77 , 52 38
35319
. .
. . . m A
F LMTD U
q
A F LMTD A U q
e
T d
e T e d
=

= = =
tubos disponveis e =
''
= = = r m m L m
e
0 5
2
0 25 0 0254 0 00635 6
,
, , ,
44 , 77
6 00635 , 0 2
54 , 18
. . . 2 por tubo rea
necessria rea
=

= = =
t t L r
A
n
e
e
n = 78 tubos
b)
c)
34
Conformao
dos Metais
Exerccio 6 - O aquecimento de um leo leve (cp=0,8 Kcal/KgC) de 20C at 120C est sendo
feito usando um trocador multitubular tipo TC-1.8 (FT=0,8) com um total de 80 tubos (Di=1,87" e
De=2") de 3m de comprimento. Vapor d'gua a 133C (H
v
=516 Kcal/Kg ) e vazo de 2650 Kg/h
est sendo usado para aquecimento, condensando no interior do casco. Considerando
coeficientes de pelcula de 2840 Kcal/h.m
2
C para o leo e de 5435 Kcal/h.m
2
C para o vapor e
que a densidade do leo 0,75 Kg/dm
3
, pede-se:

a) O fator fuligem do trocador;
b) A velocidade do leo nos tubos do trocador.
3 3 3
2
2
10 75 , 0 75 , 0
. . 2840 . 8 , 0
120 20
leve leo : Frio Fluido
. . 5435 516
2650 133 133
o condensa em Vapor : Quente Fluido
m Kg dm Kg
C m h Kcal h C Kg Kcal c
C T C T
C m h Kcal h Kg Kcal H
h Kg m C t C t
leo
o
leo
o
p
o
s
o
e
o
vapor v
vapor
o
s
o
e
oleo
= =
= =
= =
= = A
= = =
35
Conformao
dos Metais
No trocador os tubos do 8 passes. Portanto, em cada passe existe um feixe de 10 tubos:

Balano Trmico
n n
r m
r m
L m
i
e
= ' = =
= '' = '' =
= '' = '' =
=
80
80
8
10
1 87 2 0 935 0 0237
2 2 1 0 0254
3
tubos tubos por passe
, , ,
,
r
q
c
q = ( )
e
T
s
T
leo
p
c
leo
m
v
H
vapor
m = A . . .
( ) 20 120 8 , 0 1367400 =
leo
m
h Kg m
leo
5 , 17092 =
36
Conformao
dos Metais
Clculo do MLDT:

Clculo do Coeficiente Global:
C
T
T
T T
MLDT
C T
C T
o
o
o
2 , 46
13
113
ln
13 113
ln
13 120 133
113 20 133
min
max
min max
min
max
=
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
= = A
= = A
( )
2
3 , 38 80 3 0254 , 0 2 . . . . 2 m n L r A
e e
= = = t t
C m h Kcal
F LMTD A
q
U F LMTD A U q
o
T e
D T e D
2
. 966
8 , 0 2 , 46 3 , 38
1367400
. .
. . . =

= = =
1 1 1 1 1 1 1
966
1
2840
1
5435 U h h
R R
U h h
D i e
d d
D i e
= + + = =
R
d
= 0 0005 , a)
37
Conformao
dos Metais
Clculo da velocidade do leo:

rea transversal dos tubos por onde passa o leo

( ) ( ) | |
2
2 2
0176 , 0 10 0237 , 0 . . m n r A
i t
= = ' = t t
( )
( )
h m
m Kg
h Kg
A
m
v A v m
t leo
leo
leo t leo leo leo
9 , 1294
0176 , 0 10 75 , 0
5 , 17092
.
. .
3 3
=

= = =
s m m h m v
leo
36 , 0 min 6 , 21 9 , 1294 = = = b)
38
Conformao
dos Metais
Exerccio 7 - Um trocador de calor deve ser construdo para resfriar 25000Kg/h de lcool
(cp=0,91Kcal/KgC ) de 65C para 40C, utilizando 30000Kg/h de gua (cp=1Kcal/KgC) que
est disponvel a 15C. Admitindo coeficiente global (sujo) de transferncia de calor de
490Kcal/h.m
2
.C, determinar:

a) O comprimento do trocador tipo duplo tubo necessrio, considerando que o dimetro externo
do tubo interno 100 mm;

b) O nmero de tubos (De = 25 mm) necessrios para um trocador multitubular tipo TC-1.2 com
FT = 0,9 e 7 m de comprimento.
( )
( )
m mm
m mm
C m h Kcal U
h Kg m T C T
C Kg Kcal c
h Kg m C t C t
C Kg Kcal c
e
e
o
D
gua s
o
e
o
p
alcool
o
s
o
e
o
p
025 , 0 25 : 1.2 - TC
1 , 0 100 : tubo Duplo
. . 490
30000 ? 15
. 0 , 1 gua : Frio Fluido
25000 40 65
. 91 , 0 lcool : Quente Fluido
2
= = C
= = C
=
= = =
=
= = =
=
39
Conformao
dos Metais
a) A rea de troca de calor a rea externa do tubo interno do trocador duplo tubo

Clculo do calor trocado:

Clculo da temperatura de sada da gua:

Clculo do LMTD:
( ) ( ) h Kcal T T c m q
s e p alcool
568750 40 65 91 , 0 25000 . . = = =
( ) ( ) C t t t t c m q
o
s s s e p agua
34 15 0 , 1 30000 568750 . . = = =
C
T
T
T T
LMTD
C T
C T
o
o
o
9 , 27
25
31
ln
25 31
ln
25 15 40
31 34 65
min
max
min max
min
max
=
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
= = A
= = A
40
Conformao
dos Metais
Clculo da rea de troca de calor :

Esta rea a rea externa do tubo interno. Portanto, seu comprimento :

b) No caso de se utilizar um TC-1.2 o LMTD dever ser corrigido pelo fator FT:

O nmero de tubos de 7m de comprimento :
2
6 , 41
9 , 27 490
568750
.
. . m
LMTD U
q
A LMTD A U q
D
e e D
=
= = =
2
1 , 0
2
6 , 41
2
. . 2
. . 2
. . . 2

=
C
= = =
t
t
t
t
e e
e
A
r
A
L L r A L m =132 4 ,
a)
2
2 , 46
9 , 0 9 , 27 490
568750
. .
m
F LMTD U
q
A
T D
e
=

= =
( )
7
2
025 , 0
2
2 , 46
.
2
. . 2
. . . 2
. . . . 2

=
C
= = =
t
t
t
t
L
A
L r
A
n n L r A
e
e e
e
n =84 tubos b)
41
Conformao
dos Metais
Exerccio 8 - Uma "mquina de chope" simplificada foi construda a partir de um trocador tipo
serpentina. Este trocador consiste de uma caixa cbica de 50cm de lado, perfeitamente isolada
externamente, onde foram dispostos 50m de serpentina de 10mm de dimetro externo. A
serpentina, por onde passa a chope, fica em contato com uma mistura gelo-gua a 0C.
Considerando os coef. de pelcula interno e externo serpentina iguais a 75 e 25 kcal/h.m
2
C,
respectivamente, determinar :

a) o fluxo de calor transferido para a mistura gua-gelo considerando que o chope entra a 25C e
sai a 1C;
b) o nmero de copos de 300ml que devem ser tirados em 1 hora para que a temperatura do
chope se mantenha em 1C , considerando que o calor especfico e a densidade do chope so
iguais a 0,78 kcal/kgC e 1 Kg/dm
3
, respectivamente;
c) o tempo de durao do gelo, sabendo que, inicialmente, seu volume corresponde a 10% do
volume da caixa. A densidade e o calor latente de fuso do gelo so, respectivamente, 0,935kg/l
e 80,3kcal/kg.

Resp: a) b) c)
h Kcal q 6 , 219 = copos n 39 =
t h = 4 27 ,
42
Conformao
dos Metais
a)o fluxo de calor transferido para a mistura gua-gelo considerando que o chope entra a 25C e
sai a 1C;

O fluxo de calor do chope para a mistura gua/gelo, considerando a serpentina um trocador de calor de passes
nicos e "limpo", ser :

A determinao do coeficiente global transferncia de calor "limpo" (UC), da rea de transferncia de calor (Ae)
e do MLDT feita a partir dos dados fornecidos:
( )
Kg Kcal H m Kg
C m h Kcal h C T T
l Kg dm Kg C Kg Kcal c
C m h Kcal h C t C t
m V m
m mm m L
gelo
f gelo
o
e
o
s e
chopp
o
chopp
p
o
i
o
s
o
e
caixa
e
3 , 80 935
. . 25 0
gua/gelo Mistura : Frio Fluido
0 , 1 0 , 1 . 78 , 0
. . 75 1 25
Chopp : Quente Fluido
125 , 0 5 , 0 lado de 5 , 0 de cbica caixa Em
01 , 0 10 50 Serpentina Trocador
3
2
3
2
3 3
= A =
= = =
= = =
= = =
= =
= = C =
MLDT A U q
e C
. . =
43
Conformao
dos Metais
a)o fluxo de calor transferido para a mistura gua-gelo considerando que o chope entra a 25C e
sai a 1C;

1)

2)

3)

Portanto, o fluxo de calor trocado entre o chope e a mistura gua/gelo :
1 1 1 1
75
1
25
18 75
2
U h h
U Kcal h m C
C i e
C
o
= + = + = , . .
( )
2
57 , 1 50
2
01 , 0
2 .
2
. . 2 . . . 2 m L L r A
e
e e
=
(

|
.
|
\
|
=
|
.
|
\
|
C
= = t t t
C
T
T
T T
MLDT
C T
C T
o
mn
mx
mn mx
o
mn
o
mx
46 , 7
1
25
ln
1 25
ln
1 0 1
25 0 25
=
|
.
|
\
|

=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
= = A
= = A
46 , 7 57 , 1 75 , 18 . . = = MLDT A U q
e C
h Kcal q 6 , 219 =
44
Conformao
dos Metais
b) o nmero de copos de 300ml que devem ser tirados em 1 hora para que a temperatura do
chope se mantenha em 1C , considerando que o calor especfico e a densidade do chope so
iguais a 0,78 kcal/kgC e 1 Kg/dm
3
, respectivamente;

O fluxo de calor trocado cedido pelo chope. Ento:

Como a densidade do chope igual da gua, temos que:

A passagem desta vazo de chope pelo trocador garante que a temperatura de sada do chope seja 1C.

O volume de cada copo :

Conhecendo a vazo horria de chope no trocador, obtemos o nmero de copos horrios:
( ) ( ) h Kg m t t c m q
s e p
73 , 11 1 25 78 , 0 6 , 219 . . = = =
, q l h =11 73
V ml copo l copo
copo
= = 300 0 3 ,
( )
( )
1 , 39
3 , 0
73 , 11
= = =
copo l
h l
V
m
n
copo
hora copos n / 39 =
45
Conformao
dos Metais
c) o tempo de durao do gelo, sabendo que, inicialmente, seu volume corresponde a 10% do
volume da caixa. A densidade e o calor latente de fuso do gelo so, respectivamente, 0,935kg/l
e 80,3kcal/kg.

O trocador uma caixa cbica e, inicialmente, 10% do volume da mesma gelo, ento:

Utilizando a densidade do gelo podemos obter a massa de gelo:

A quantidade de calor que esta massa de gelo capaz de absorver do chope obtida a partir do calor latente
de fuso do gelo:

Dispondo do fluxo de calor horrio cedido pelo chope, obtemos o tempo de durao do gelo:

( )
3 3
0125 , 0 5 , 0 1 , 0 1 , 0 m V V
caixa gelo
= = =
Kg m m Kg V M
gelo gelo gelo
68 , 11 0125 , 0 935 .
3 3
= = =
Kcal Kg Kg Kcal M H Q
gelo f
gelo
71 , 938 68 , 11 3 , 80 . = = A =
h Kcal
Kcal
q
Q
t
t
Q
q
6 , 219
71 , 938
= = =
h t 27 , 4 =

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