Programa Lean Service para Concesionarias

Julio 2012

Concepto Lean
NVA: Actividades que no agregan valor

La idea principal es maximizar el valor al cliente a travs de minimizar el desperdicio (actividades que no agregan valor). Lean significa crear ms valor al cliente con menos recursos.

VA: Actividades de Valor Agregado*

BVA: Actividad necesaria para el negocio

* Actrvidad que agrega valor = Actividad por la que el cliente est dispuesto a pagar.

Programa Lean Service

Es un Programa de Consultora para implementar mtodos Lean en los procesos de las concesionarias, con el objetivo de satisfacer los deseos de los clientes e incrementar la rentabilidad de la concesionaria.

Mejorar la Calidad

Incrementar la eficiencia

Mejorar el tiempo de entrega

Metodologa para adelgazar los procesos en la concesionaria

1 2

Visita de Preparacin (1da) -Conocer el rea (Gemba) -Elaborar A3 previo -Establecer agenda y equipo del proyecto

1-2 sem

Workshop de Diagnstico (5 das) Herramientas:

Concepto Lean y Mudas Voz del Cliente Value Stream Map Matriz Priorizacin Plan de Accin

4 - 5 sem

Workshop de Implementacin (5 das) Herramientas:

Flujo Directo Trabajo Estndar Fbrica Visual Junta diaria de flujo

2 visitas de seguimiento

4 - 5 sem

Workshop de Solucin de Problemas (3 das) Herramientas:

War Room (Gestin de la Mejora) Tcnicas Solucin de Problemas 3G Management Junta diaria gestin de la mejora

4 sem

Workshop Jidoka (3 das) Herramientas:

War Room Calidad en el Proceso Punto Kaizen

4 sem

Workshop 5Ss (3 das) Herramientas:

5 Ss en lugares claves para la productividad y la calidad

2 visitas de seguimiento 1. Auditora de Apego a Procesos Externa

2 visitas de seguimiento 2. Auditora de Apego a Procesos Externa

2 visitas para implementar Auditora de Procesos Interna

Duracin total del Proyecto: aprox. 26 semanas (6 meses)

Beneficios Cualitativos
Ejemplos
Conces.
Proceso Lean desde:

Indicador
Venta de Mano de Obra Mensual en Servicio

Antes
750,000 MXP (Abril 2010) 28

Despus
1,000,000 (Junio 2012) 34

Dif.
+ 33% en 26 Meses + 21%

Minicar Toluca

Abril 2010
Entradas diarias a Servicio

Automotores Amricas

Marzo 2008

Venta de Mano de Obra Mensual en Servicio

450,000 MXP (Marzo 2008)

850,000 MXP (Mayo 2012) 34

+ 111% en 50 Meses

Entradas diarias a Servicio

22

+ 54%

ptima Angelpolis

Venta de Mano de Obra Mensual en Servicio

700,000 MXP (Abril 2008)

Abril 2008
Entradas diarias a Servicio

1,200,000 MXP (Junio 2012) 46

+ 71% en 50 Meses + 39%

33

Resultados Programa Lean Service

12 Concesionarios VW en 2011
CRI antes Lean (Promedio 12 meses) CRI despus Lean (Promedio 12 meses)

84.6

88.6

+ 4.2

RRs antes Lean (Promedio 6 meses)

R Rs despus Lean (Promedio 6 meses)

9.8%

4.2%

- 5.5

Resultados Programa Lean Service

12 Concesionarios VW en 2011
Service Index antes Lean (Promedio 6 meses) Service Index despus Lean (Promedio 6 meses)

74.9

81.1

+ 6.2

Lean Service Premisas 2012

1. Programa Voluntario. 2. Oferta de Proyectos: a) Lean en Carrocera y Pintura b) Sistema Pull en Refacciones c) Lean en Ventas y reas Administrativas

3. El nuevo esquema ser por proyectos, cada uno incluye:

27 das de Consultora. 2 Auditoras del sistema Lean

Duracin aprox. 6 meses.

4. Costo para el Concesionario por proyecto.

Equipo de Consultores Lean Service

Juan Arregun (Coordinador)

Amanda Parra (Consultor Lean)

Jorge Jimnez (Consultor Lean)

Juan C. Avendao (Consultor Lean)

Contacto: Juan Arregun Email: juan.arreguin@vw.com.mx Cel.: 222 505 2558

Ejemplos de Mtodos Lean

Elabor: J. Arregun

rea: Lean Service

10

5S

War Room (Tablero de Informacin) para analizar la evolucin de indicadores (con juntas diarias) y en caso de problemas, establecer contramedidas.

Minicar Toluca

Munich Automotriz

12

Reuniones diarias (15-20 minutos de duracin) para revisar el estatus de los autos dentro de la concesionaria, problemas de calidad y reclamaciones de clientes.

13

Procesos para entregar las refacciones en el lugar del tcnico.

14

Value Stream Map (Mapeo de procesos para identificar problemas a lo largo del mismo).

Automotriz Cuautitln Centro Tcnico

ptima Angelpolis

15

Evidencia:

5s en Recepcin

Antes

Despus

Herramienta

Medida
1. Aplicar 5s en la Recepcin (Primer rea de contacto con el Cliente) 1. 2.

Resultado
Disminuir el tiempo de la recepcin de los vehculos Mejora la imagen ante el Cliente

Ganancia / Ahorro
Ahorro por ao Ahorro nico Costo evitado
16

Evidencia:

Control de la demanda a travs de citas

Antes

Despus

Herramienta

4 Citas por da

Medida
1. Implementar el proceso de recepcin de Clientes con Cita 1.

Resultado
80% de los Clientes llegan con cita cada da.

Ganancia / Ahorro
Ahorro por ao Ahorro nico Costo evitado
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Evidencia
Financiero
Ingresos

Realizacin de Planeacin Estratgica Hoshin Kanri

Distribuidora VW de Pachuca
Costos

Rentabilidad

Flujo de efectivo

Puntualidad en la informacin

Cliente

Satisfaccin del Cliente

Responsabilidad Social

Ciclo de Ventas Seguimiento de procesos

Procesos Lean Programacin de las Unidades

Mantenimiento

Procesos

Procesos Administrativos

Reacondicionamiento autos usados

Actitud

A&C

Comunicacin Positiva

Herramientas de Trabajo Capacitacin

Recursos Humanos Incentivos

Medida - Actualizar la Misin y Visin de la Empresa. - Establecer Objetivos Estratgicos, y la estructura para su seguimiento

Resultado Participacin de todos los Gerentes y alineacin de todos sus procesos. Nueva formas de trabajo Ganancia / Ahorro
Ahorro por ao Icrementp Rentabilidad Costo evitado
18

~ 5%

Gracias.
Julio 2012.