Que es la Manufactura Esbelta?

Muchas compaas hoy en da se han convertido en compaas Lean, remplazando sus mtodos obsoletos de produccin en masa por sistemas lean para mejorar la calidad, eliminar desperdicios , reducir tiempos de espera y costo total.

Un sistema Lean enfatiza la prevencin de desperdicios: cualquier tiempo extra, o material perdido en producir un producto o servicio que le agrega valor. Un sistema Lean de herramientas nicas, tcnicas, y mtodos pueden ayudar a sus organizaciones a reducir costos, alcanzar entregas justo a tiempo, y acortar los tiempos de procesamiento. El sistema Lean cultiva la cultura de la compaa en el cual todos los empleados continuamente mejoran sus habilidades y procesos de produccin. Y debido a Lean esta enfocado en el cliente, los productos y servicios son creados y enviados en las cantidades correctas, en la localidad correcta, y en el tiempo correcto, productos y servicios son creados solo bajo ordenes especificas de produccin, no bajo el sistema de agregar al inventario.

Que es la Manufactura Esbelta

Un sistema Lean permite a produccin una amplia variedad de productos o servicios: Eficientes y rpidos cambios de modelo dentro de sus necesidades. Eficiente respuesta a fluctuacin en la demanda y aumento de la calidad.

La Meta de la Manufactura Esbelta.

Su organizacin puede aplicar mtodos Lean y tcnicas a sus productosproduccin y procesos de negocios, para entregar mejor valor a sus clientes. La iniciativa Lean tiene 4 Metas: Meta #1 Mejorar la Calidad. Meta #2 Eliminar Desperdicios. Meta #3 Reducir tiempos de Procesamiento. Meta #4 Reducir el costo total.

Mejorar la Calidad
Calidad es la habilidad de tus productos o servicios de cumplir con lo que tus clientes quieren y necesitan, tambin conocidos como expectativas y requerimientos.

Productos y servicios de calidad es la meta primordial la cual mantiene a las compaas competitivas en el mercado.

Eliminacin de Desperdicios
Desperdicios es cualquier actividad que consume tiempo, recursos, o espacio pero no agrega valor al producto o servicio. Una actividad agrega valor cuando la materia prima es tranformada o modificada y cumpla con los requerimientos especificados por el cliente. Algunas actividades como mover materiales durante la produccion son actividades necesarias pero no agregan valor.

Reducir el Tiempo de Entrega.

Tiempo de procesamiento es el tiempo total requerido para completar una serie de tareas dentro del proceso, algunos ejemplos son el periodo entre la recepcion de las ordenes de ventas y el tiempo en que se recibe el pago del cliente. El tiempo que se requiere para transformar materia prima en producto terminado, el tiempo que se requiere para introducir un nuevo producto, desde el punto en que fue disedo. Al reducir este tiempo podemos responder en cambios en las demandas de nuestros clientes.

Reducir Costo Total.

Costos totales son los costos directos e indirectos asociados con la produccion de productos y servicios, su compaia debe constantemente balancear sus precios de productos y servicios al igual que sus costos operacionales para tener exito. Cuando sus precios o costos de operacion son demaciado altos, su compaia puede perder ganancias, para reducir sus costos. Una compaia Lean debe eliminar desperdicios y reducir sus tiempos de procesamiento.

Sistema de Produccin Toyota (TPS):

introduccin a sus principios

Proposito y Objetivos

PROPOSITO - Este entrenamiento proveer de un entendimiento del Sistema de Produccin Toyota (TPS) OBJETIVOS Los participantes entendern: 1. Porqu TPS esta siendo implementado y los beneficios como organizacin, para cada planta y empleados cualquier organizacin 2. Cmo se lograrn estos beneficios mediante TPS en base a: a. Ganancia b. Trabajo de Valor-agregado c. Eliminacin de desperdicio 3. El Fundamento de TPS, sus Pilares, Propsito y Resultado incluyendo sus definiciones, beneficios y elementos que lo componen

Qu es TPS?

El Sistema de Produccin Toyota (TPS) es la manera en que las Diferentes plantas de Norteamrica administran, estructuran y mejoran la forma en que trabajamos mediante la eliminacin de desperdicio TPS es vital en la habilidad de mantener ganancias y lograr nuestra misin como empresa.

El xito a largo plazo de cada planta esta directamente relacionado con la efectividad en la implementacin de TPS.

Porqu TPS?

RAZONES que conducen al CAMBIO

Competencia, cada vez es mejor Calidad, las expectativas estan creciendo Clientes, demandan rebajas al costo (5-7% / anual) Inversionistas, esperan ganancias sobre su inversin Empleados, quieren ser valorados por su conocimiento y habilidades Empleados, quieren un trabajo seguro/estable Orgullo en nuestra compaa y nuestro producto

BENEFICIOS que conducen al CAMBIO

(resultados obtenidos por compaas que han implementado TPS)

Porqu TPS? (cont)

99.9% adherencia al programa 15 PPM o mejor 1/10 de inventarios en proceso Decrementos de inventario en Materia Prima Horas de Soporte/esfuerzo de Ing. A la mitad 2/3 del tiempo en desarrollo de producto 1/2 de mano de obra en la planta 1/2 del espacio requerido Produccin nivelada y secuenciada resultando en menos reacciones en cadena

Base
La
Toyota Para

Casa TPS.
ha elegido usar una casa como forma de ilustrar TPS.

construir una fuerte,estetica,y placentera casa

conocer -como trabajo en equipo, perseverancia y la voluntad de hacer el trabajo bien

requiere

Como

avancemos veran como el sistema de produccin Toyota ayuda a estructurar su conocer-como trabajo en equipo, perseverancia y voluntad para hacer buen trabajo en ayudar a Autoliv a construir una compaia que perdurara por mucho tiempo.

Quin se beneficia de la implementacin de TPS?

Sociedad mediante productos de alta calidad que protegen Vidas

Inversionistas mediante ganancias y valor de sus acciones

Empleados de la compaia mediante empleo estable, buen ambiente de trabajo, entrenamiento y desarrollo personal

Nuestra comunidad mediante una base de impuesto mas grande y su involucramiento

La implementacin de TPS asegurar la habilidad de Autoliv para continuar otorgando estos beneficios

Cmo TPS lograr estos beneficios?

Las

compaias deben seguir operando para otorgar estos beneficios

Las

compaias deben ganar dinero (ganancia) para seguir en el negocio conceptos importantes:
1. Como se obtiene la Ganancia 2. Valor contra desperdicio 3. Eliminacin de desperdicio es esencial para obtener ganancias

Ganancia, se genera de 2 maneras

Precio de Venta Controlado por la Compaa
Ganancia
Precio de Venta

La Compaa eleva el precio Ganancia incrementando el margen de ganancia

Precio Venta = Costo + Ganancia Costo de Producir La Demanda debe ser mas

Costo de Producir

grande que la Oferta.

Principios de Reduccin de Costos: GANANCIA = PRECIO VENTA - COSTO

Ganancia

Precio de Venta Controlado por el Cliente

Ganancia
Precio de Venta

Costo de Producir

Costo de Producir

La Compaa debe reducir costos pra Ganancia mantener o Costo incrementar de la ganancia
Producir

Valor Agregado Desperdicio

Contra

Valor Agregado:

Aquella actividad que transforma materia prima o informacin para cumplir con requerimientos del cliente (interno o externo)

Trabajo Incidental:

Actividades que no le agregan valor al trabajo, sin embargo son necesarias bajo las condiciones actuales de trabajo

Desperdicio:

Actividades que consumen tiempo, recursos y/o espacio, pero no contribuyen en la transformacin de materiales e informacin para cumplir con los requerimientos del cliente

Valor Agregado Contra

EJEMPLOS DE VALOR AGREGADO:
Ensamblar componentes Cocer la correa Valor Cortar la correa Agregado Moldear Atornillar Remachar

Desperdicio
EJEMPLOS DE DESPERDICIO:
Almacenando matls./componentes Mover materiales de almacn a produccin por la ruta mas larga Caminar entre operaciones u oficinas Esperando a la mquina o copiadora Retrabajar/Reparar producto, ensambles, documentos, reportes Sortear Inspeccionar

(cont)

Desperdicio

EJEMPLOS DE TRABAJO INCIDENTAL:

Trabajo Incidental

Mover materiales de almacn a produccin utilizando la ruta mas corta Tener material almacenado solo el necesario hasta la siguiente entrega del proveedor Caminar entre operaciones u oficinas solo lo necesario Alcanzar los componentes

THE HOUSE OF TPS

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Casa de TPS

Rentabilidad Competitividad Satisfaccin

Justo a Tiempo
Nivelacin y Capacidad Flujo Continuo Sistema de Jalar Takt time Entregas Frecuentes Conceptos de Linea Capacidad Flexible One piece flow

Involucramiento de Empleados
Seguridad/rgonomia Flexibilidad y Motivacin Disciplina Mejora Continua Proceso vs. Resultados No Juzgar, No Culpar!

Caildad es lo Primero
Aseguramiento de Calidad Herramientas de Calidad 6 Sigma

Trabajo en Equipo

5S

Estandares

Muda (Desperdicio)

TPM

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