TRATAMIENTOS TRMICOS

Materia: Procesos Productivos. Profesor: Callegari, Miguel.

GRUPO F
Carnero, Nicols Chiurchi, Matas Nieri, Emmanuel Romero, Javier Torres, Leandro

Tipos de tratamientos
Trmicos Termoqumicos Mecnicos Superficiales

Recocido

Cementacin

En fro

Metalizacin

Normalizado

Nitruracin

Conformado

Cromado

Temple

Cianuracin

Trefilado

Temple superficial

Revenido

Sulfinizacin

Laminacin

A la llama

En caliente

Por induccin

Conformado

Por rayo lser

Extrusin

Por bombardeo electroltico

Laminacin

Objetivos

Mejorar las propiedades de los metales y aleaciones. Se utilizan este tipo de tratamientos para, posteriormente, conformar el material o producto final.

Tratamientos Mecnicos

Se mejoran las caractersticas de los metales mediante deformacin mecnica. Con ellos se pretende modificar la estructura interna al homogeneizar el material, eliminando tensiones internas y posibles fisuras y cavidades existentes.

En fro

Permiten deformar el material a temperatura ambiente, generalmente por aplastamiento.

Aumenta la dureza y la resistencia mecnica.

Disminuye la ductilidad y la plasticidad.

Tratamientos mecnicos

Permiten deformar el material generalmente a golpes, una vez que se calienta a una temperatura determinada.
En caliente

Elimina sopladuras y cavidades internas.

Se obtiene una estructura interna ms homognea.

Tratamientos Superficiales

Se mejora la superficie de los metales sin variar su composicin qumica. En estos tratamientos, a diferencia de los termoqumicos, no es necesario llevar a cabo calentamiento alguno. Ejemplo: Metalizacin.

Tratamientos Termoqumicos

Operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales Completadas con la aportacin de otros elementos en la superficie de las piezas. Ejemplo: Cementacin. Nitruracin.

Tratamientos Trmicos

Operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales que tienen por objeto modificar su estructura cristalina (en especial, el tamao del grano).

Proceso del tratamiento trmico

Austenizacin:La austenizacin es un proceso que ocurre en el acero, en el cual, al elevar a una determinada temperatura, se forma austenita el material.

Temple
Consiste en el calentamiento de un metal acompaado de un posterior enfriamiento de forma sbita.

Factores que intervienen en el temple:

Temperatura a la que hay que calentar. Composicin del acero o la aleacin.

Tiempo de calentamiento
Velocidad de enfriamiento

Los que dependen de la pieza: temperatura del temple, tamao, masa, forma y dimensiones de la pieza.

Qu es la MARTENSITA?

-La MARTENSITA es el producto constituyente tpico de los aceros templados.

-Surge de la velocidad de temple tangente a la primer curva del grfico de la curva de la S.

La Martensita depende de:

Templabilidad del material. Velocidad de Temple dada por la curva de la S de la aleacin Fe-C que hablemos.

Templabilidad

Capacidad de una aleacin para transformarse durante un temple. Depende de la composicin qumica del acero. Determina la profundidad y distribucin de la dureza inducida mediante el templado a partir de la condicin austentica.

Curva de la S
Tambin denominado

diagrama TTT
(temperatura, tiempo, transformacin)

Es aquel que resume

las posibles transformaciones de la austenita para cada acero.

Imprescindible para: *Diseo de tratamientos trmicos. *Interpretacin de las microestructuras resultantes.

REVENIDO

El revenido del acero relaja la frgil martensita que se forma durante el temple. Normalmente el revenido se realiza calentando entre los 250 650C. Como regla general: hay que sostener la temperatura de revenido una hora por cada 25 mm de espesor del material pero nunca menos de dos horas independientemente del tamao.

Martensita Revenida
La martensita revenida
es mucho ms dctil y tenaz. La fase dura de cementita

refuerza la matriz ferrtica

mediante los lmites.

Las variables que afectan a la microestructura y las propiedades mecnicas de un acero son: *temperatura de revenido. *tiempo de permanencia a la temperatura de revenido. *velocidad de calentamiento y enfriamiento.

RECOCIDO

Consiste en calentar el acero a una cierta temperatura (similar a la del normalizado) y a continuacin someterlo a un enfriamiento muy lento.

Su finalidad: Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad. Afinar el grano y homogeneizar la estructura. Suprimir los defectos del temple.

Hay distintos tipos de Recocidos

De regeneracin

Se utiliza en aleaciones normalmente duras por haber sufrido un enfriamiento demasiado rpido. Tipos de recocido

De homogeneizacin

De estabilizacin

Se aplica a metales que poseen alguna soldadura defectuosa para homogeneizar sus propiedades.

Consigue eliminar tensiones internas de los metales y las aleaciones que han sido previamente sometidos a forja o laminado.

NORMALIZADO

Este tratamiento confiere al acero una estructura y propiedades que arbitrariamente se consideran como normales. Es adecuado para los aceros con bajo contenido en carbono.
En el caso de los aceros con bastante contenido en carbono y mucha templabilidad, se puede equivaler a un temple parcial, donde puede surgir productos perlticos y martensticos.

Slo se utilizan en aceros no aleados.

Es un tratamiento termoqumico austentico que se realiza al acero de bajo carbono.

CEMENTACI N
El objetivo de enriquecer en carbono la capa superficial.
La pieza tendr dos capas: superficie cementada y ncleo sin cementar.

Caractersticas y objetivos de la Cementacin

Endurece la superficie. No le afecta al corazn de la pieza. Aumenta el carbono de la superficie. Se roca la superficie con polvos de cementar (Productos cementantes). El enfriamiento es lento y se hace necesario un tratamiento trmico posterior.