Gesto de Estoque e Armazenamento

Gesto de Estoques e Armazenagem

Conceito de Estoque; Mtodos de Controle de Estoque (Noes de Curva ABC dos Materiais, Classificao X, Y, Z, PEPS, UEPS e Custo Mdio); Sistema de Gerenciamento de Armazns (WMS); Conceito de Armazenagem; Recebimento e Expedio; Estruturas e Equipamentos de Armazenagem; Tipos de Embalagens; Inventrio e Boas Prticas durante o Processo de Contagem Fsica.

Conceito de Estoques

Conceito de Estoque
Estoques so todos os bens materiais mantidos por uma organizao para suprir demanda futura. Pode-se definir estoque, em outras palavras, como uma forma da organizao proteger-se da imprevisibilidade dos processos com os quais lida ou est envolvida.

Custos de Estoques
A armazenagem de materiais compreende dois tipos de custos: Custos variveis; Custos fixos.

Custos de Estoques
Nos custos variveis relacionados com os estoques, temos: custos de operao e manuteno dos equipamentos, manuteno dos estoques, materiais operacionais e instalaes. Nos custos fixos temos: equipamentos de armazenagem (empilhadeiras, paleteiras, etc.) e manuteno, seguros, benefcios a funcionrios e folha de pagamentos e utilizao do imvel e mobilirio.

Tipos de Estoques
1 Estoques de Matria Prima; 2 Estoques de Produtos em Processos; 3 Estoque em Trnsito; 4 Estoques em Consignao.

Tipos de Estoques
1 - ESTOQUES DE MATRIA PRIMA
So todos os itens utilizados nos transformao em produtos acabados. processos de

Inclui-se neste item os materiais auxiliares, utilizados pela empresa, que pouco ou nada se relacionam com o processo produtivo.

Tipos de Estoques
2 - ESTOQUES DE PRODUTOS EM PROCESSOS

Correspondem a todos os itens que j entraram no processo produtivo, mas que ainda no so produtos acabados. So materiais que comearam a sofrer alteraes, processamentos, sem, contudo estarem finalizados ou terminados.

Tipos de Estoques
3 - ESTOQUES EM TRNSITO

Tambm chamados de estoque no canal ou estoques de distribuio, o estoque em trnsito, ou seja, saiu do estoque do fornecedor mas ainda no chegou no ponto de demanda.

Tipos de Estoques
4 - ESTOQUES EM CONSIGNAO

So os materiais que continuam sendo propriedade do fornecedor at que sejam vendidos, caso contrrio, os mesmos sero devolvidos sem nus.

Funes Associadas ao Controle de Estoques

Determinar o qu deve permanecer em estoque. Nmero de itens; Determinar estoques; quando se devem reabastecer os

Determinar quanto de estoque ser necessrio para um perodo determinado; Acionar o Departamento de compras para executar a aquisio de estoque;

Funes Associadas ao Controle de Estoques

Controlar os estoques em termos de quantidade e valor e fornecer informaes sobre a posio do estoque; Manter inventrios peridicos para avaliao das quantidades e estados dos materiais estocados; e Identificar e retirar do estoque os itens obsoletos (ultrapassados) e danificados.

Mtodos de Controle de Estoques

Curva ABC dos Materiais

O princpio da Curva ABC (Activity Based Costing) foi elaborado, inicialmente, por Vilfredo Pareto, na Itlia, no fim do sculo passado, quando por volta do ano de 1897 elaborava um estudo de distribuio de renda e riqueza da populao local. Nesse estudo, Pareto notou que grande porcentagem da renda total concentrava-se nas mos de uma pequena parcela da populao, numa proporo de aproximadamente 80% e 20% respectivamente, ou seja, que 80% da riqueza local estava concentrada com 20% da populao.

Curva ABC dos Materiais

Da mesma forma que boa parte da riqueza estava concentrada em uma pequena parcela da populao, nas empresas boa parte do trabalho devido a poucos produtos, a maioria dos custos de estoque deve-se a poucos itens caros e grande parte da receita vem de poucos produtos. Tendo isto em mente, deve-se direcionar recursos, esforos e pessoal para fazer com os itens mais importantes, mais caros e os clientes mais rentveis sejam atendidos com ateno especial.

Curva ABC dos Materiais

Na logstica, a Curva ABC muito usada para controlar o estoque. Alguns produtos so mais importantes que outros e precisam ser tratados como tal. Pode separar os itens no estoque segundo algum critrio: giro do produto, proporo sobre o faturamento, margem de lucro, custo do estoque.

Curva ABC dos Materiais

Classificao ABC dos Materiais
Itens A: constituda de poucos itens (20% do total de itens) que so responsveis pela maior parte (aproximadamente 80%) do valor monetrio dos estoques. So os itens mais importantes e merecem ateno individualizada, pela sua enorme quantidade ou valor monetrio. O nmero de itens da classe A pequeno, mas seu peso no investimento em estoques, enorme;

Curva ABC dos Materiais

Itens B: constituda de uma quantidade media de itens (30% do total de itens) que representam aproximadamente 15% do valor dos estoques. So itens intermedirios, que tm relativa importncia no valor global dos estoques;

Itens C: constituda de uma enorme quantidade de itens (50% do total de itens) que representam um valor desprezvel 5% dos estoques. So os mais numerosos e menos importantes, pois respondem com pouca importncia no valor global dos estoques.

Curva ABC

PEPS ou FIFO
As baixas pelo custo de aquisio devem ser efetuadas da seguinte maneira: PEPS = FIFO = First In First - Out). PEPS: Primeiro que Entra, Primeiro que Sai, e tambm conhecido com FIFO. Fisicamente, o primeiro lote a entrar deve ser o primeiro a ser consumido. Esse processo importante para os itens que apresentam perodos de validade pequenos. Nesse critrio, a empresa d sada nos estoques dos produtos mais antigos, ou seja, adquiridos primeiro, permanecendo estocados os produtos de aquisio mais recente.

UEPS ou LIFO
Este critrio representa exatamente o oposto do sistema anterior, dando-se baixa nas vendas ou requisies pelo custo da ltima mercadoria que entrou; assim, a UEPS = LIFO (Last In First Out).

UEPS: A sigla UEPS ltimo que Entra, Primeiro que Sai, e tambm conhecida como LIFO.

Adotando esse critrio, a empresa dar baixa em primeiro lugar nos estoques mais recentes ficando estocado sempre os produtos mais antigos.

Custo Mdio
Os produtos sero avaliados pela mdia dos custos de aquisio, sendo estes atualizados a cada compra efetuada.

Sistema de Gerenciamento de Armazns (WMS - Warehouse Management System)

Sistema de Gerenciamento de Armazns (WMS - Warehouse Management System)

Um sistema de gesto por software que melhora as operaes do armazm atravs do eficiente gerenciamento de informaes e concluso de tarefas, com um alto nvel de controle. Permite administrar e rastrear todos os processos de movimentao de mercadorias: Recebimento, Armazenagem, Separao, Expedio. Minimiza gargalos e gerencia a alocao de recursos humanos, equipamentos mecnicos e endereos.

Sistemas de Gerenciamento de Armazns (WMS - Warehouse Management System)

Objetivos WMS
Reduo de Custos; Aumento no Nvel do Servio; Melhoria na Operao; Controle Operacional: o WMS fornece as tarefas a serem feitas; Reduo do tempo perdido com esperas; e Otimizao do percurso de separao de pedidos.

Benefcios WMS
Erros reduzidos; Melhor acuracidade (conferncia de estoque) do inventrio; Maior produtividade; Papelada de trabalho reduzida; Melhor utilizao do espao; Eliminao do inventrios fsicos.

Sistemas de Gerenciamento de Armazm (WMS - Warehouse Management System)

Encontra-se implantado em grandes empresas industriais, atacadistas, varejistas e operadores logsticos. Todos os produtos, funcionrios, equipamentos e endereos do Centro de Distribuio so identificados atravs da utilizao do Cdigo de Barras e da transmisso de dados por sistema de Rdio Frequncia.

Tais tecnologias permitem a atualizao das informaes de forma on line e em real time.

Etapas do Processo WMS

O sistema WMS utilizado no: Recebimento Armazenamento

Linha de Produo
Expedio

Etapas do Processo
Recebimento
O WMS Tarefas em Armazns:
Agenda recebimento de caminhes por dia, hora; Prioriza desembarque;

Captura notas fiscais dos fornecedores, atravs de interface (conexo entre dois dispositivos em um sistema de computao) com sistemas corporativos; Controla a qualidade dos produtos recebidos.

Etapas do Processo
Armazenamento
O WMS realiza as seguintes tarefas:

Define os endereos dos produtos a serem armazenados, utilizando parmetros, tais como: zona, rotatividade ou famlia de produtos;
A definio de endereos feita utilizando regras alternativas, tais como: peso, pallets areos incompletos, etc.; Controla diferentes estruturas de armazenagem como: porta pallets, prateleiras, blocos, etc.

Ferramentas do Processo
Endereamento na Armazenagem
Galpo Rua Coluna

Armazm

Nvel

Etapas do Processo
Linha de Produo
O WMS realiza as seguintes tarefas:

Define linhas e postos de trabalho na linha de produo;

Realiza interface com sistemas corporativos de controle de produo, rastreando os produtos utilizados no processo; Coleta automaticamente dados;

Controla a impresso e a aplicao de etiquetas de cdigos de barras na linha de produo.

Etapas do Processo
Expedio
O WMS realiza as seguintes tarefas: Controla a expedio de pallets, volumes ou caixas;

Emite uma lista de contedo de pallets, volumes ou caixas;

Gera interfaces com os sistemas corporativos;

Emite Notas Fiscais (opcional);

Gerencia o cancelamento de pedidos e o retorno de mercadorias para o estoque.

Ferramentas do Processo
O sistema WMS utiliza ferramentas que vo auxiliar em todo o processo de gerenciamento:

Cdigo de Barras Coletores

Esteiras Rolantes
Empilhadeiras

Ferramentas do Processo
Cdigo de Barras

Ferramentas do Processo
Coletores
So utilizados para leitura dos cdigos de barra;
Utilizado na entrada de novas remessas; Utilizado na contagem de mercadorias;

Utilizado no cadastramento de um produto;

Informa quantidade a ser separada; Informa o local aonde est endereado o produto; Informa o destino do produto.

Ferramentas do Processo
Coletoras

Ferramentas do Processo
Esteiras Rolantes
So sistemas fixos que movem o estoque pelo CD. Caractersticas:

Necessitam de um planejamento e uma instalao mais cuidadosa;

Garantem uma operao altamente eficiente ;

Normalmente usadas em longas distncias e grandes volumes.

Necessitam de interface com o WMS, possibilitando o rastreamento e direcionamento dos produtos no estoque.

Ferramentas do Processo
Esteiras Rolantes

Ferramentas de Processo
Empilhadeiras
Aparece como uma ferramenta essencial no processo;

O WMS ajuda a maximizar a utilizao das mesmas, aumentando o retorno do investimento;

Ferramentas do Processo
Empilhadeiras

Exemplos de Empresas que usam WMS

Conceito de Armazenagem

Conceito de Armazenagem
Local utilizado para armazenar produtos provenientes de diferentes plantas e empresas, mantendo um certo nvel de estoque, buscando com isso a reduo de custos e o atendimento mais rpido e racional das solicitaes dos clientes. Se a demanda sempre fosse igual a oferta, a funo armazenagem poderia ser eliminada. Mas geralmente isto no ocorre. Sendo assim armazenamos os materiais para atender as necessidades previstas e imprevistas.

Objetivos
Maximizar o espao disponvel nas trs dimenses, Comprimento X Largura X Altura e tornar a armazenagem eficiente e eficaz nas questes econmicas.

Papeis de uma Instalao de Armazenagem

Recepo e consolidao de produtos de vrios fornecedores, para posterior distribuio a diversas lojas de uma rede; ou Recepo de produtos de uma fbrica e a distribuio para diversos clientes.

Decises de Armazenagem
Devem ser levadas em considerao questes relativas ao layout envolvendo as embalagens e as estruturas para o acondicionamento dos estoques, bem como sua movimentao.

Atividades Bsicas da Armazenagem

RECEBIMENTO ESTOCAGEM

ADMINISTRAO DE PEDIDOS
EXPEDIO

Recebimento
Recebimento:Essa atividade corresponde ao recebimento de um produto proveniente da transferncia de um centro produtivo para um centro distributivo. A tarefa de receber o produto no armazm est relacionada anlise de qualidade, definio do local detalhado da armazenagem conforme critrios e regras estabelecidas pela empresa.

Recebimento
Aps o recebimento, os itens so armazenados em locais especficos no armazm ou no centro de distribuio, em prateleiras, estantes, ou at mesmo acondicionados no solo, muitas vezes sobre protetores de umidade.

Estocagem
Estocagem a atividade que, a princpio, diz respeito guarda segura e ordenada de todos os materiais no armazm, em ordem prioritria de uso nas operaes de produo. Trata-se de uma das atividades do fluxo de materiais em um armazm e o local fsico destinado localizao esttica dos materiais/produtos.

Administrao de Pedidos
A administrao de pedidos envolve o processamento de pedidos (com emisso de listas de separao das peas) e a separao (com emisso de etiquetas de identificao e movimentao at o local de expedio).

Expedio
Expedio onde ocorre a movimentao e distribuio dos produtos. Nessa fase ocorrem atividades como: conferncia entre pedido e separao, emisso de documentao, programao de entrega (rotas) e controle de embarque de mercadorias.

Expedio
A expedio pode ser considerada como a ltima etapa a ser realizada no CD. Consiste basicamente na verificao e no carregamento dos produtos nos veculos determinados. Como o recebimento, a expedio tambm realizada na maioria das vezes de forma manual. A embalagem mais uma vez apresenta importante papel na expedio, j que cargas unitizadas reduzem o tempo de carregamento do veculo (Bowersox & Closs, 2001). A expedio envolve atividades como: conferncia do pedido e da nota fiscal, emisso de documentos de expedio, pesagem da carga para estipular o custo de transporte, dentre outras.

Funes Bsicas do CD

O fluxograma mostra as atividades de chegada, carregamento do caminho, entrega dos documentos e sua sada

Objetivos da Armazenagem
Mximo aproveitamento do espao; Utilizao efetiva da mo de obra e equipamentos; Acesso fcil a todos os itens; Movimentao eficiente dos itens; Mxima proteo dos itens; Boa qualidade de armazenagem.

Armazenagem e sua Importncia no Sistema Logstico

Equilbrio Sazonal:

Periodicidade (perodo determinado) das colheitas e dos produtos alimentcios;

Nos efeitos da moda, quanto determinao dos artigos prprios da estao respectiva, no caso da indstria txtil.
Obs.: Sazonal, uma caracterstica de um evento que ocorre sempre em uma determinada poca do ano.

Razes contra a Armazenagem

Ocupa espao em edifcios e acarreta custos em instalaes, administraes, mo de obra e equipamentos;

Os materiais estocados mobilizam capitais, traduzidos em juros a serem pagos; Armazenagem requer estruturas organizaes de controle. administrativas e

Razes contra a Armazenagem

O material envelhece, deteriora com o tempo e pode perder sua validade (exemplo: produtos farmacuticos), caso no haja uma rotatividade bem planejada; Um grande armazm comporta percursos longos e, consequentemente, maiores custos de movimentao.

Planejamento do Espao
No planejamento de um armazm deve ser considerado as seguintes reas: reas para corredores e acessos; reas para recebimento e conferncia dos materiais recebidos e para guarda temporria de material sujeito a exame; reas para controle administrativo do depsito e atendimento a fornecedores e requisitantes;

Estruturas e Equipamentos de Armazenagem

Estruturas de Armazenagem
Porta Pallets: Estrutura onde as prateleiras so substitudas por plano de carga (longarinas). Este sistema tem 100% de seletividade, porm baixa densidade de estocagem.

Estruturas de Armazenagem
Drive-in: sistema constitudo por um bloco contnuo de estruturas no separadas por corredores intermedirios.

Estruturas de Armazenagem
Armazenagem pesada : a) Porta paletes convencional: Utilizado basicamente para cargas paletizadas, possui alta seletividade e velocidade de armazenagem. Com variada gama de acessrios, pode ser utilizado tambm para armazenagem de itens variados (no paletizados), tais como : tambores, sacarias, caixas, caambas, continer, chapas planas, bobinas e etc.

Estruturas de Armazenagem
b) Drive-in ou Drive-thru : um porta paletes utilizado basicamente quando a carga no variada e pode ser paletizada , alm de no haver a necessidade de alta seletividade ou velocidade. S comporta um sistema UEPS ou LIFO (ltimo entrar primeiro a sair). Drive-in: O acesso somente por um extremo da estrutura e o Drive-thru pelos dois extremos.

Estruturas de Armazenagem
Drive-in ou Drive-thru

Estruturas de Armazenagem
c) Porta paletes Push-back : Utilizado com cargas paletizadas, nesse sistema a empilhadeira empurra cada palete sobre um trilho com vrios nveis permitindo a armazenagem de at 04 paletes na profundidade.

Estruturas de Armazenagem
d) Porta paletes Dinmico : Utilizado cargas paletizadas, nesse sistema o palete colocado pela empilhadeira num trilho inclinado com roletes e desliza at a outra extremidade do trilho onde existe um stop para conteno do mesmo. O primeiro palete a entrar ser o primeiro a sair.

Estruturas de Armazenagem
e) Cantilever : utilizado quando queremos armazenar materiais de grande comprimento, como tubos, chapas de ao, e etc. Permite boa seletividade e velocidade de armazenagem. Vantagens: Fcil entrada e sada de materiais compridos e irregulares; Grande aproveitamento de altura. Limitaes: Estruturas de bom aproveitamento vertical exigem reforo do piso.

Estruturas de Armazenagem
Cantilever

Estruturas de Armazenagem
Armazenagem leve : f) Estantes : um tipo de estrutura leve, para a armazenagem de material com tamanho reduzido e com grande variedade.

Estruturas de Armazenagem
g) Estantes de grande comprimento : Utilizado basicamente para cargas leves que possuem um tamanho relativamente grande para ser colocado nas estantes convencionais. um produto intermedirio entre as estantes e os porta paletes.

Estruturas de Armazenagem
h) Estantes Flow-Rack: Utilizadas para cargas leves (caixas). Neste sistema o produto colocado num plano inclinado com trilhos que possuem pequenos e desliza at a outra extremidade do trilho onde existe um stop para sua conteno do mesmo.

Estruturas de Armazenagem
i) Mezanino : utilizado para a duplicao de uma determinada rea, dividindo-se o espao verticalmente com a colocao de pisos intermedirios sustentados por vigas e colunas. Como sistema de armazenagem utilizado para cargas a granel (sacarias, caixas soltas e etc. )

Equipamentos de Armazenagem
Paletes de Madeira: Palete dupla reversvel com entradas. face quatro

Equipamentos de Armazenagem
Palete de Madeira: Palete dupla face com quatro entradas.

Equipamentos de Armazenagem
Palete de Madeira: Palete dupla face, lastro superior contnuo e quatro entradas.

Equipamentos de Armazenagem
Palete de Madeira:
Palete face simples com duas entradas.

Equipamentos de Armazenagem
Vantagens: Construo fcil; Baixo custo em relao a outro paletes; e Uso generalizado e podem ser reciclado. Limitaes: No permitem aquecimento ou passagem por banhos qumicos ou pintura; e A umidade da madeira no pode ultrapassar 20%.

Equipamentos de Armazenagem
Paletes de Plstico: Vantagens: Resistente umidade e a certos agentes qumicos; Durveis e higinicos; e Propriedades isolantes. Limitaes: Mais caros que os madeiras; Escorregadios; e Se uma vez apresentam estragos no podem ser concertados.

Equipamentos de Armazenagem
Racks Modulares: Vantagens: Possibilitam a armazenagem de quaisquer materiais; So desmontveis e ocupam reduzidos espaos quando no utilizados; e Ganho de espao. Limitaes: Capacidade limitada de carga e Maior operacionalidade para montar de desmontar os racks.

Equipamentos de Armazenagem
Estrutura porta palete convencional e dupla profundidade: Vantagens: aplicvel a quase todo tipo de carga; Segurana da Carga; e Boa utilizao cbica. Limitaes: Layout deve ser considerando fixo; Altura limitada pelo equipamento de movimentao.

Equipamentos de Armazenagem
Drive-in Dinmico (estrutura com roletes): Vantagens: Grande densidade de estocagem; e Rotao automtica do estoque.

Equipamentos de Armazenagem
Paleteira Manual: Vantagens: Baixo custo de aquisio e operacional; Rota flexvel; e Operao e manuteno fceis e econmicas. Limitaes: Requer piso bem nivelado e uniforme; Baixa capacidade (at 3.000 kg); e S podem operar cargas ao nvel do piso.

Equipamentos de Armazenagem
Paleteira Eltrica ou Transpaleteira: Vantagens: Menor esforo que a paleteira manual; Boa capacidade de carga. Limitaes: Preo de aquisio e manuteno superior ao das paleteiras manuais; Pequena ou quase nenhuma altura de elevao; e Menor capacidade que as empilhadeiras.

Equipamentos de Armazenagem
Empilhadeira Patolada Eltrica: Vantagens: Compactas; Permitem corredores mais estreitos; e Mais econmicas que as de contra peso. Limitaes: Admissvel apenas para percursos de pequena distancia (operao lenta); Exigem paletes de face nicas;

Equipamentos de Armazenagem
Empilhadeira a Gs Contrabalanada: Vantagens: Transporte e elevao combinados em um nico equipamento; Versteis (que est em movimento) quanto ao local de operao, piso, ambiente etc. Limitaes: Emitem gases de escape e barulho; Normalmente requerem carga paletizada; Velocidade de percurso limitada em reas internas; e

Equipamentos de Armazenagem
Empilhadeira Eltrica Contrabalaanda: Vantagens: Transporte e elevao combinados em um nico equipamento; Flexveis e rpidas quanto ao percurso e dispensam a estrutura fixa; e Pouco barulho. Limitaes: As baterias exigem tempo para recarga; Utilizadas em pisos com timas condies; e Custo de aquisio, manuteno e operao.

Equipamentos de Armazenagem
Empilhadeiras Laterais: Vantagens: Bom aproveitamento de espao; Grande versatilidade e capacidade de carga; e Estabilidade melhor que as convencionais. Limitaes: Preo muito maior que as convencionais; S trabalham de um lado do corredor; e Requerem amplos espaos nos extremos corredores para manobras.

dos

Equipamentos de Armazenagem
Empilhadeiras Laterais

Equipamentos de Armazenagem
Empilhadeira Pantogrfica: Vantagens: Maior alcance de carga sem prejuzo das manobras; Permitem a duplicao da densidade de armazenagem; Ideais para estruturas portas paletes de dupla profundidade. Limitaes: Requer piso nivelado; Mais caras que as convencionais; e Mais lentas que as convencionais.

Equipamentos de Armazenagem
Empilhadeira Selecionadora de Pedido: Vantagens: Versteis; So utilizadas para alturas muito grandes; Limitaes: Requer piso nivelado; Mais caras que as convencionais; e Capacidade de carga limitada.

Tipos de Embalagens

Embalagens
As embalagens so invlucros, recipientes ou qualquer forma de acondicionamento removvel, ou no, destinados a cobrir, empacotar, envasar (de colocar em vasilhame), proteger, manter os produtos, ou facilitar a sua comercializao. O produto recebe ateno, e posteriormente, uma embalagem de apresentao, com a qual se apresenta no ponto de venda.

Classificao das Embalagens

Uma embalagem ou um conjunto de embalagens podem ser classificados de vrias formas: Primria Secundria Terciria Quartenria Quinto Nvel

Classificao das Embalagens

Nvel primrio a Resoluo RDC n 259 da ANVISA, se refere a esse tipo de embalagem por envoltrio primrio, considerando essa embalagem como a que est em contato direto com o produto. De acordo com Romano (1996), esse tipo de embalagem pode ser a unidade de venda no varejo. Apresenta a funo de conter e conservar o produto, protegendo-o contra contaminao biolgica. Exemplo: frasco de xampu, caixa de ovos, bandeja de lasanha.

Classificao das Embalagens

Nvel secundrio Esse tipo de embalagem contm uma ou mais embalagens do nvel primrio, e permite a comunicao do produto com o consumidor, evidenciando seus atributos. Sua funo reforar a proteo do produto durante o transporte e auxiliar em sua promoo (NEGRO; CAMARGO, 2008). Exemplo: caixa de lasanha, caixa de cereal, caixa de pasta de dente.

Classificao das Embalagens

Nvel tercirio As embalagens de nvel tercirio contm as embalagens de nvel secundrio e primrio. Conforme expe Romano (1996), a embalagem de nvel tercirio normalmente utilizada para venda em atacado. Esse tipo de embalagem geralmente tem como funo unificar as embalagens e facilitar sua distribuio, protegendo o produto durante o transporte e armazenagem. Exemplo: caixa de papelo.

Classificao das Embalagens

Existem tambm embalagens de quarto e quinto nvel. A embalagem de quarto nvel pode ser um pallet, enquanto a de quinto nvel pode ser um conteiner.

Embalagens
1. Finalidade: De consumo embalagens que alcanam o consumidor; Expositora Alm de transportar o produto, tem a finalidade de expor o mesmo; De distribuio fsica- a embalagem destinada a proteger o produto do transporte, carga e descarga, etc.; De transporte e exportao- a embalagem que protege o produto nos diversos modais pelos quais ele ir passar; Industrial ou de movimentao- a embalagem que protege o material durante a estocagem e movimentao; De armazenagem- Tem a finalidade de proteger o material dos agentes externos.

Embalagens
2. Movimentao manual ou mecanicamente: Manual: no deve exceder 30kg, dispensa a utilizao de empilhadeira, etc. Mecanicamente: acima de 30kg, grandes distncias, muitas movimentaes. Necessita de veiculo industrial. 3. Utilidade Retornveis e No retornveis: Retornveis Retorna origem para reutilizao No retornveis- S aproveitada em um nico ciclo de distribuio.

Caractersticas das Embalagens

Preo compatvel Esttica agradvel Resistente, leve Possibilitar a melhor acomodao do produto Possibilitar fcil identificao do produto Estar facilmente disponvel no mercado Facilidade de fechamento Facilidade na movimentao Facilidade em estocar

Objetivos das Embalagens

Provocar a aceitao do Produto pelos distribuidores e varejistas; Provocar a rotao rpida do produto no ponto de venda; Contribuir para aumentar as vendas; Preservar o produto na armazenagem, transporte e ponto de venda; Penetrar em novos mercados; Facilitar ao consumidor o uso do Produto; Introduzir novos produtos ou modificaes no mercado; Promover a imagem da empresa e do produto; Atender a regulamentao governamental; e Facilitar o manuseio, transporte e estocagem.

Funo da Embalagem
Condies para suportar o transporte da mercadoria; Barreiras contra luz, umidade ou calor (proteo); Fcil locomoo e armazenagem (quadrado); Otimizao no transporte (minimizar custo na entrega); Atrativo no ponto de venda, maximizar a venda.

A Importncia da Embalagem
A embalagem o principal elemento de conexo e de comunicao entre o consumidor, o produto e a marca. um dos principais fatores que impulsionam a venda do produto. Se a embalagem no for condizente com o produto, no chamar a ateno de quem o compra, a chance do consumidor no perceber o produto maior.

Alguns Tipos de Embalagens

Embalagens de Papel carto: (papel carto um produto resultante da unio de vrias camadas de papel e sobrepostas, iguais ou distintas, que se adere por compresso). As empresas utilizam as mais avanadas tecnologias de impresso para a, criao e produo de cartuchos. As embalagens de papel carto so produzidas em at sete cores mais verniz, com a gravao de chapas atravs da tecnologia diretamente do arquivo digital.

Alguns Tipos de Embalagens

Embalagem de papelo ondulado: A impresso direta em policromia (cinco cores + verniz) e a aplicao de rtulos pr-impressos possibilitaram embalagem de transporte uma nova concepo: integrar proteo com a comunicao visual do produto. Se a embalagem de papelo ondulado pode ser sofisticada e reforar a comunicao visual do produto, pode tambm se utilizada como um display.

Alguns Tipos de Embalagens

Descartvel, barato, reciclvel, leve e resistente, material produzido com papelo ondulado viabiliza qualquer projeto promocional.

Alguns Tipos de Embalagens

O Vidro:

O vidro utilizado em larga escala, em diversas linhas e categoria de produtos, e se destaca por ser um material que contm as mais completas qualidades exigidas pelas embalagens modernas e ainda ser 100% ecologicamente correto.

Porque utilizar o vidro

O sucesso do seu produto est diretamente relacionado com o impacto visual da embalagem no ponto de venda. O vidro atrai a ateno do consumidor, alm de seduzir e impulsionar as vendas. O vidro possui inmeras caractersticas tornando-o verstil (mudvel) e seguro para diversos produtos: alimentos, bebidas alcolicas, cervejas, sucos, guas minerais e refrigerantes.

Nas embalagens podem retirar varias qualidades

Transparente e elegante: o consumidor visualiza o que pretende comprar. Os produtos ganham uma imagem nobre, sofisticada e confivel. Higinico: o vidro fabricado com elementos naturais, protegendo os produtos durante mais tempo e dispensando conservantes adicionais. Inerte: o vidro no reage quimicamente. Por ser neutro, os produtos no sofrem alteraes de sabor ou de qualidade.

Nas embalagens podem retirar varias qualidades

Resistente: mudanas bruscas de temperatura, cargas verticais e humidade no so problema para as embalagens de vidro. Impermevel: por no ser poroso, funciona como uma barreira contra qualquer agente exterior, mantendo assim os produtos mais frescos, em relao a outros tipos de embalagens. Prtico: aps o uso, o produto pode ser espalmado, caso no seja consumido em sua totalidade.

Nas embalagens podem retirar varias qualidades

Micro-ondas: pode ser usado diretamente no microondas. Verstil: formas, cores, tamanhas so detalhes que fazem diferena no ponto de venda. Mltiplo uso: as embalagens de vidro podem ser reaproveitadas. Reciclvel: o vidro a nica embalagem amiga da natureza e 100% reciclvel.

Embalagens de Plstico
A embalagem no um conceito que facilita o manuseio de distribuio e armazenagem de produtos domsticos. Mas a embalagem de plstico tambm uma ferramenta excepcional de comunicao que no deve ser menosprezada. um conceito que faz parte de uma estratgia global de marketing amplamente estudado pelos estudiosos ansiosos para maximizar as vendas. Embalagens de plstico torna possvel desencadearem um impacto visual imediato que aumenta o produto.

Embalagens de Plstico
Ele fornece uma maneira sensata de comunicao em tempo real para os consumidores e destaca os pontos fortes da marca. Existem vrios tipos de embalagens de plstico no mercado. Fabricantes de especialistas no assunto em projetar recipientes eficaz mais eficiente. Os pacotes padro plstico se tornam cada vez mais popular com os fornecedores, independentemente do setor de mercado.

Impacto Visual
De grande impacto visual, as embalagens comunicam os valores das marcas dos produtos que embalam, fator determinante no processo de compra de consumidores cada vez mais exigentes. O design da embalagem passa a responder pela diferenciao do produto, criando impacto visual necessrio para a sua identificao, atraindo o consumidor e estabelecendo um contacto emocional com este. O elo de ligao e de comunicao estabelecido entre produto, consumidor e marca, se eficiente, pode resultar em fidelidade mesmo que temporria - marca adquirida.

Inventrio

Inventrio
A contagem fsica de todos os itens do estoque chama-se Inventrio Fsico. O inventrio fsico tem como funo comparar os registros do controle de estoque com os itens existentes fisicamente no estoque. Caso haja diferena entre um e outro, isto , entre o controle de estoque e a quantidade fsica, necessrio fazer ajustes de acordo com as recomendaes contbeis e.

Inventrio
Contagem fsica dos itens de estoque Dois modos: Peridico: Em determinados perodos faz-se contagem fsica de todos os itens do estoque. a

Rotativo: Permanentemente se contam os itens de estoque.

Inventrio
Inventrio Peridico

Um inventrio denominado de inventrio peridico, quando realizado em perodos predeterminados, como por exemplo, no encerramento dos exerccios fiscais, ou semestralmente, ou ainda trimestralmente.

Inventrio
Inventrio Peridico

Quanto mais inventrio se faz, maiores so os custos de armazenagem e, para evitar este desperdio, necessrio que haja um rigoroso registro de entradas, sadas e quebras de estoque, pois, neste caso, de um controle rigoroso, somente o inventrio anual suficiente.

Inventrio
Inventrio Rotativo O inventrio rotativo exige um nmero definido e permanente de funcionrios dedicados contagem, em perodo integral, durante todo o ano. Um critrio muito usado para o inventrio rotativo contar, mensalmente, 100% dos itens da classe A, 50% dos itens da classe B e 5% dos itens da classe C, que compe a curva ABC.

Boas Prticas durante o Processo de Contagem Fsica

 O inventrio fsico de bens caracterizado como o processo que consiste na contagem do bem in loco, que a verificao das existncias dos estoques e bens permanentes. As boas prticas de inventrio permitem conhecer a composio qualitativa do patrimnio em determinado instante, bem como fornecer informaes relevantes do mesmo para que seja possvel processar a sua expresso qualitativa diante o balano patrimonial. Adotamos como prticas de procedimento para efetuar o inventrio no permanente:

 Abertura do inventrio: Definio da data e do responsvel pelo processo. Bloqueio do sistema para qualquer movimento, permitindo somente o recebimento de bens que estava pendente. Relatrio para Inventrio Listagem dos bens por localizao e status de conservao para ser utilizada no processo.

Contagem Automtica Inserir os bens contados e seu status de conservao no sistema, atravs de arquivo gerado pelo coletor de cdigo de barras.

 Contagem Manual Inserir os bens contados e seu status de conservao um a um no sistema, atravs de digitao.

Apurao das divergncias Anlise automtica comparativa das informaes contidas no sistema anterior ao inventrio com as informaes inseridas na contagem. Deve ser executada at no haver nenhuma divergncia.

 Encerramento do inventrio Definio da data de encerramento e desbloqueio do sistema para todos os movimentos. Permitido somente se no houver divergncias. Inventrios realizados Relatrio que reflete os inventrios realizados.

Referncias Bibliogrficas
http://www.excelenciaemgestao.org/Portals/2/documents /cneg8/anais/T12_0563_2860.pdf http://www.slideshare.net/Felippi/embalagens-nalogstica-e-transportes http://www.oficinadaembalagem.com.br/embalagensprimarias-secundarias-terciarias/ http://pt.scribd.com/doc/53354327/UEPS-E-PEPS-ECUSTO-MEDIO http://desantoandre.edunet.sp.gov.br/NUCLEO%20ADM INISTRA%C3%87%C3%83O_arquivos/Invent%C3%A1ri o.pdf