Finalidades -decorativa – ouro, prata, níquel - resistência ao atrito - resistência a corrosão - endurecimento
Ou ação combinada dessas finalidades....
Revestimentos Metálicos Mecanismos da ação protetora
1 – Formação de película protetora de
óxidos,pelo reação com oxidantes do meio corrosivo.
2 – Os metais aplicados como revestimento,
apresentam valores elevados de sobretensão e portanto são mais resistentes ao ataque ácido. Revestimentos Metálicos Mecanismos da ação protetora A voltagem de decomposição de um eletrólito varia com a natureza dos eletrodos envolvidos, e em muitos casos é maior que o valor calculado como a diferença entre os potenciais dos eletrodos . Esse excesso de voltagem é a sobrevoltagem . Metal Sobretensão de H2 (v) Hg 0,8 Cd 0,4 Zn 0,5 Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação Cladização
Laminação conjunta a quente de chapas
do metal base e do revestimento. O conjunto é chamado de clad e a espessura do revestimento é de 2-4 mm. Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação Imersão a quente Se obtém por imersão do material metálico em um banho do metal fundido. Muito usado para a cobertura de aço com estanho, cobre, alumínio e zinco.
O tempo de imersão, a velocidade e o
método de retirada do banho afetam a espessura do revestimento. Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação Imersão a quente Para cada tipo de produto existem especificações de espessuras adequadas para evitar problemas na utilização do aço. As espessuras variam entre 305 e 610 g/m2 (1 g/m2 = 0,143 μm).
Ligas Al-Zn foram desenvolvidas aliando-se as
características de proteção por barreira do Al com a capacidade de proteção catódica do Zn. Imersão a quente Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação Aspersão térmica - Metalização Aplicação de um revestimento metálico usando uma pistola de aspersão.
Uma pistola de aspersão possui uma chama oxi-
acetilênica e é alimentada por um fio ou pó do metal a ser usado como revestimento.
O material é aquecido até a fusão e projetado
para a superfície com o auxílio de ar comprimido. Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação Aspersão térmica - Metalização Quando as partículas tocam o substrato se resfriam e solidificam, ligando-se a superfície a ser protegida.
Equipamento de Aspersão Térmica
Aspersão térmica - Metalização A metalização é utilizada para: recuperação de peças gastas, aplicação de revestimentos duros e ou protetivos. Ligas: Zn, Al, Cr, Sn, Cu. Aspersão térmica - Metalização
O bom resultado do processo de metalização
depende da qualidade do fio metálico utilizado, a temperatura empregada, e o preparo da superfície.
A superfície além das etapas comuns de limpeza
deve ser preparada para garantir a aderência do revestimento, usando-se por exemplo, o jateamento abrasivo. Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação Eletrodeposição É o processo mais comumente utilizado, pois se consegue revestimento muito fino e relativamente livre de poros. Econômico, pois consegue-se proteção adequada com uma camada fina. Normalmente utiliza-se eletrodeposição para revestimento com ouro, prata, cobre, estanho, níquel, cádmio, cromo e zinco. Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação Eletrodeposição Nesse processo o material a ser protegido é colocado como cátodo de um cuba eletrolítica , onde o eletrólito contém sal do metal a ser depositado. Técnicas mais freqüentemente usadas para aplicação Eletrodeposição A espessura da película e suas propriedades dependem da densidade de corrente aplicada, concentração dos sais, temperatura do banho e natureza do metal base.
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