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con la edad sin embargo nos dan advertencias de lo que esta pasando o de lo que esta en proceso de ocurrir
Si se logra encontrar evidencias de que algn elemento esta en su etapa final de falla, es posible estar a tiempo de tomar una medida que prevenga una falla catastrfica y evitar sus consecuencias
CURVA
P-F
Falla potencial: es una condicin identificable la cual indica que una falla funcional esta ocurriendo o esta a punto de ocurrir. Ej.
Vibraciones indicando inminente falla de cojinetes Cables elctricos expuestos con claro recalentamiento Concentraciones inadecuadas de partculas en muestra de aceite Presencia de fisuras
Si una falla potencial se detecta entre los puntos P F es posible tomar una accin para evitar o prevenir las consecuencias de la falla funcional
Es importante tener en cuenta que tomar una accin correctiva depende de que tan rpido ocurre la falla y estas tareas se conocen como tareas basadas en la condicin de los equipos
El intervalo de inspecciones (tareas basadas en la condicin de los equipos) debe ser siempre menor al intervalo P F
=
(periodo de advertenci a)
=
(Tiempo previo de falla)
P F
El intervalo P F se puede medir en muchas unidades que proporcionen indicaciones de carga (tiempo)
Ejm: Horas de trabajo Unidades producidas Ciclos de arranque parada, etc.
Esto asegura que la inspeccin detectar la falla potencial antes de una falla funcional y proporciona una cantidad de tiempo razonable para hacer algo al respecto (intervalo neto P F)
Dependiendo del contexto operativo del equipo se puede eliminar las advertencias de falla de varias formas:
INTERVALO NETO P - F Gobierna la cantidad de tiempo disponible para decidir que accin es necesaria para reducir o eliminar las consecuencias de la falla Paradas planeadas (acciones
correctivas planeadas) Costo de reparacin (Tomar acciones que eliminen daos secundarios) Seguridad (parar el proceso antes que la situacin llegue a ser peligrosa)
En la practica los intervalos P F largos son deseables por las siguientes razones:
Es posible llevar a cabo lo necesario para evitar las consecuencias de la falla de una manera ms considerada Se requieren menos inspecciones basadas en la
Se debe seleccionar un intervalo de tareas que sea substancialment e menor que el mas corto de los probables Si el intervalo PF. intervalos P
F es extremadamente inconsistente entonces no es posible establecer un intervalo de tareas adecuado por tanto se debe buscar otras alterativas que contrarresten la falla (Inconsistencia)
Tcnicas de monitoreo de condicin, que involucran el uso de equipo especializado para monitorear las condiciones de otros equipos
Tcnicas de monitoreo de efectos primarios, el cual considera el uso inteligente de instrumentos existentes y equipo de monitoreo de procesos
MONITOREO DE CONDICION
Existen cientos de tcnicas pero todas estas son diseadas para detectar efectos e las fallas. Como son:
EFECTOS DINAMICOS
Este monitoreo Ej. detecta fallas Anlisis potenciales la vibracional cuales emiten Impulso de una anormal choque cantidad de Anlisis energa emitida ultrasnico en forma de Emisin acstica, ondas tales como etc. la vibracin, pulsos y efectos acsticos.
EFECTOS DE PARTICULAS
Detecta fallas potenciales debido a partculas de diferentes tamaos y formas que estn en el medio donde los elementos estn operando.
Ej: Anlisis ferrogrfico Presin diferencial Contador de partculas Sensor ferromagntico Sensor de escombros de todos los metales Grado de filtracin, etc.
EFECTOS QUIMICOS
Detecta fallas potenciales los cuales han sido causados por cantidades de elementos qumicos dentro del medio
Ej: Espectroscopa por emisin o absorcin atmica Espectrometra Espectroscopa infrarroja Cromatografa de gases Microscopia electrnica Corrosin electroqumica Analizador de escape de gases, etc.
EFECTOS FISICOS
Detectan fallas que abarcan Ej: Lquidos y tintes cambios en la penetrantes apariencia Inspeccin por partculas fsica o magnticas estructura de los equipos los Ultrasonido por la tcnica de pulso cuales pueden eco ser detectados Rayos X, etc. directamente
EFECTOS DE LA TEMPERATURA
Detectan Ej: fallas Buscadores potenciales infrarrojos que causan elevacin de Tcnicas de la termometra temperatura del propio equipo
EFECTOS ELECTRICOS
Estas tcnicas muestran cambios en la resistencia, conductividad, fuerza elctrica y potencial
Ej: Resistencia elctrica Monitoreo de potencial Pruebas de megger Anlisis de circuitos de motor Descarga parcial, etc.
CONCLUSION
Estos mtodos son extremadamente sensibles, algunos de ellos nos dan varios meses o varios aos de advertencia de la falla.
Sin embargo estn limitados debido a que monitorean solamente un parmetro o condicin. Lo que poseen en sensibilidad no lo tienen en versatilidad (caracterstica inherente de los seres humanos) Las tcnicas de monitoreo de la condicin pueden ser espectacularmente efectivas cuando son usadas apropiadamente, pero cuando son inadecuadas llegan a ser muy caras y ocasionan lamentables perdidas de tiempo
De hecho el monitoreo de la condicin es tcnicamente factible para no mas de 20% de los tipos de falla y considerable en menos de la mitad de los casos
Las cuatro categoras de mantenimient o basado en la condicin juntas son normalmente convenientes para aproximadam ente del 25% al 35% de los tipos de falla
Esto no significa que el monitoreo de condicin no debera ser usado donde este es conveniente se obtienen buenos resultados, pero se deben desarrollar otras estrategias para el 90% restante de fallas
CURVAS P F NO LINEALES
Si una tcnica cuantitativa como en anlisis vibracional es usado para detectar una falla potencial, esto conduce a la nocin de que despus de que se observe una desviacin inicial, se deben tomar lecturas adicionales de la vibracin en intervalos progresivamente ms cortos hasta que se alcance un punto en la cual se debe tomar una accin. en la prctica esto solo es posible si el intervalo P F es bastante largo para permitir la toma de lecturas adicionales (de hecho no deberan tomarse lecturas adicionales si el intervalo es bien conocido en cambio si el intervalo es altamente inconsistente debe de hacerse)
En resumen una combinacin de variables hace imposible predecir cuantos ciclos de operacin debern transcurrir antes de que la falla se muestre
CURVA P F LINEAL
Solo se encuentran donde las fallas de los mecanismos estn intrnsecamente relacionados con la edad
Pero por otro lado los intervalos P-F pueden ser sorprendentemente difciles de determinar en los casos en que las fallas suceden al azar debido a que no se puede conocer cuando comenzara un modo de falla y por tanto no se puede determinar cuan larga es la curva P-F
OBSERVACION CONTINUA
Es posible determinar el intervalo P-F por observacin continua de un determinado tem el cual esta en servicio hasta que una falla potencial ocurra. Anotar cuando esto ocurra y luego continuar observando hasta que falle completamente
DESVENTAJA: esta aproximacin no es prctica, primero por que una observacin continua es muy cara y segundo por que el tem tiene que fallar , con todas las consecuencias que esto trae.
INTERVALOS ARBITRARIOS
Seleccionar intervalos arbitrarios razonablemente cortos para todas las tareas basadas en la condicin de los equipos
DESVENTAJA: Esta aproximacin es la menos satisfactoria y la mas peligrosa para determinar frecuencias sobre tareas de condicin debido a que nuevamente no hay garanta de que el razonablemente corto intervalo arbitrario sea ms corto que el intervalo P-F
por otro lado un verdadero intervalo P-F debe ser mas largo que el intervalo arbitrario
INVESTIGACIN
La mejor manera de establecer un intervalo es simular la falla de tal manera que no hay ninguna consecuencia seria cuando esta ocurre en el futuro DESVENTAJA: Estos ensayos se realizan el laboratorio relativamente caros y toman tiempo en dar resultados. Son solo factibles cuando un gran numero de componentes estn en riesgo
Combinacin de tareas:
GRACIA S