Temav. Remediacion de La Corrosion Scrib

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA ANTONIO JOS DE SUCRE VICERRECTORADO PUERTO ORDAZ CENTRO DE ESTUDIOS
DE CORROSION Y BIOMATERIALES
CENTRO DE ESTUDIOS DE CORROSION
TEMA V Remediacin de la Corrosin

Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO
TEMA V Prevencin y/o Remediacin de la Corrosin

Objetivos
AL CONCLUIR ESTE TEMA EL ESTUDIANTE ESTAR EN CAPACIDAD DE : Explicar los tipos diferentes de mtodos de remediacin de la corrosin Describir la funcin de un inhibidor de corrosin y las diferentes formas de aplicacin. Describir la funcin de los cochinos en el mantenimiento de instalaciones . Describir el papel de los recubrimientos y de la proteccin catdica en la remediacin Reconocer las estrategias de diseo de instalaciones y seleccin de materiales que pueden usarse para minimizar Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO la corrosin
MTODOS DE PREVENCIN CONTRA LA CORROSIN

CORROSIN: Degradacin de un material consecuencia de su interaccin con el medio.
metlico
como
Introduccin
LOS PRIMEROS PASOS PARA SELECCIONAR UN MTODO APROPIADO DE CONTROL DE LA CORROSIN INCLUYEN: Determinar la severidad de la corrosin Determinar el mecanismo de la corrosin La seleccin inadecuada o la aplicacin errnea del mtodo de control de la corrosin pueden agravar la corrosin . LA CORROSIN PUEDE REDUCIRSE . 1. Minimizando la entrada de agua al sistema . 2. Limitando los niveles de gases potencialmente corrosivos ya que ciertas combinaciones de gases y lquidos acuosos pueden ser corrosivas.
LOS MTODOS DE REMEDIACIN DE LA CORROSIN SON: 1. TRATAMIENTO QUMICO CON BIOCIDAS E INHIBIDORES DE CORROSIN
2. Mantenimiento de instalaciones, incluyendo el uso de cochinos de limpieza 3. Recubrimientos 4. Proteccin Catdica. 5. Consideraciones de Diseo de la instalacin. 6. Seleccin de Materiales
Biocidas
Aditivo usado para controlar o exterminar microorganismos. Deben ser dirigidos a la fuente original de las bacterias en lugar de tratar toda la tubera . Evale todas las fuentes de lquidos para detectar la presencia de bacterias y determinar si la corrosin microbiana (MIC) es un problema. Recuerde que la presencia de bacterias por s sola no indica que est ocurriendo la MIC.
Clasificacin de Biocidas
Oxidantes Agentes de amplio espectro; normalmente no se usan en aplicaciones de campos petroleros No oxidantes Agentes ms especficos y menos corrosivos Comunes para tuberas de petrleo y pueden agruparse por su modo de accin:
Sobre el Metabolismo (aldehdos, compuestos de sulfuro)

Alteran o destruyen las membranas de la clula y sus paredes o afecta la capacidad de la clula de regular su ambiente interior. (aminas de pelcula, Surfactantes)
INHIBICIN DEL CRECIMIENTO BACTERIANO
Biocidas ampliamente utilizados:
Como hacer la Seleccin y Aplicacin de Biocidas
A TRAVES DE : PRUEBAS DE LABORATORIO sobre exterminio, simular las condiciones de campo para evaluar el rendimiento del biocida puede ser difcil o imposible. El aparato de prueba ms fiable es el ambiente de operacin. LAS PRUEBAS DE CAMPO incluyen evaluacin de la efectividad del biocida en las bacterias planctnicas , pero no indican con precisin la efectividad en poblaciones ssiles (es decir, biopelculas) a menos que se evalen las bacterias ssiles. CUPONES :como indicador final de la efectividad del biocida para indicar el ataque microbiano de superficies de metal. Tpicamente, un cupn se instalara corriente arriba de un sistema de inyeccin y otro cupn se pondra corriente abajo por el periodo de tiempo suficiente prescrito
INHIBICIN DEL CRECIMIENTO BACTERIANO
Cmo determinar que Biocida Utilizar?

Evaluacin sucesiva del sistema Pruebas de laboratorio sobre mortalidad Kill tests Pruebas de campo en bacterias planctnicas (flujo libre) Cupones (anlisis de depsitos) Compatibilidad qumica Costo - Eficiencia La seleccin apropiada es crtica ya que algunos inhibidores pueden servir como fuente de alimento para bacterias y pueden fomentar su crecimiento.
Aplicacin de Biocidas
UBICACIN Se debe inyectar lo mas cercano posible a la fuente, para un resultado ptimo.
Los BIOCIDAS pueden aplicarse por descargas (volmenes grandes en una sola vez) inyeccin continua (velocidad prescrita). EL TIPO DE APLICACIN seleccionado depende de la naturaleza del problema y tipo de qumico.
Aplicacin de Biocidas
Inyeccin Continua Los qumicos se agregan a la fase lquida existente Las concentraciones de dosificacin tpicas van de 50 a 250 ppm en la fase lquida La concentracin de dosificacin depende de la corrosividad y tipo de qumico Tratamiento por Lotes - Carga Usados cuando se transportan niveles bajos de lquidos Los volmenes grandes a veces se aplican entre dos sesiones de mantenimiento con cochinos.
Mtodos de aplicacin de los Biocidas:

Duracin del tratamiento Tratamiento tpicos por carga son 1 4 veces por mes basados en pruebas de concentracin Biocide Kill Test. La duracin de las pruebas es de 3 4 h basados en la concentracin Kill y el volmen por hora de la salmuera.
Se recomienda combinar los mtodos de inyeccin para una mejor eficiencia, realizando en principio un primer tratamiento por batch a elevada concentracin para provocar un Shock en el sistema bacteriano.
TRATAMIENTO QUIMICO: INHIBIDORES.

INHIBIDOR DE CORROSIN son aquellas sustancias qumicas que adicionadas al medio corrosivo producen una disminucin sensible de la velocidad de corrosin. La accin de lo inhibidores se realiza LA INTERFASE METAL-SOLUCIN, quedando excluidas las sustancias que alteran la concentracin de los agentes oxidantes y de otros agentes agresivos del medio.
TRATAMIENTO QUIMICO: INHIBIDORES.

En general, los inhibidores en su accin superficial varan la velocidad de las reacciones de oxidacinreduccin entre el metal y el medio oxidante. La forma en que esto se realiza, o sea el mecanismo de accin puede variar en dependencia de la naturaleza del inhibidor, sus propiedades qumicas, las caractersticas del metal y el medio corrosivo.
INHIBIDORES. PROPIEDADES TIENEN EN GENERAL LAS MECANISMOS DE ACCION :
SIGUIENTES
Formar por adsorcin una pelcula en la superficie de la tubera. Inducen la formacin de productos de corrosin protectores.
Cmo funcionan?
Estn diseados en funcin del tipo de fluido a los que sern expuestos, ya que su misin es IR hasta la superficie a proteger (acero) sobre la cual se adsorbe el aditivo (inico o molculas polares) para formar una pelcula de proteccin contra el electrolito.
No existe un inhibidor que funcione para todas las aplicaciones

INHIBIDORES CLASIFICACION
Inhibidores mas usados en la industria petrolera

Para la proteccin interior TUBERIAS la familia de inhibidores ms utilizada es la de los INHIBIDORES ORGANICOS QUE ACTAN POR ADSORCIN O FLMICOS.
Este tipo de compuestos se adsorben sobre la superficie del metal formando pelculas delgadas que resultan de la atraccin fsica o qumica entre el compuesto y la superficie del metal. Su nivel de proteccin depende tanto de su concentracin lo que garantiza una adecuada cobertura de la superficie, como de la fuerza de atraccin entre el metal y el compuesto. Las barreras de inhibidor formadas son hidrofbicas, las cuales rechazan la fase acuosa que contiene las especies corrosivas.
INHIBIDORES ORGNICOS
Su
molcula tiene dos secciones de diferentes propiedades. Un extremo es un grupo polar, la cadena misma es no polar.
Adsorcin Qumica o Quimisorcin

Es la interaccin mas importante entre un inhibidor y la superficie del metal. Esta relacionada con la capacidad de formacin de enlaces dativos o coordinados entre el tomo de anclaje y la red cristalina del metal. En este tipo de adsorcin la especie que se adsorbe est en contacto directo con el metal.
Grado de cubrimiento El grado de cubrimiento depende fundamentalmente de la naturaleza del inhibidor y de su concentracin en el seno de la solucin.
a) Concentracin baja
b) Concentracin alta
INHIBIDORES ORGANICOS
Los grupos funcionales se absorben a la superficie metlica
por fuerzas fsicas y qumicas o especficas. Entre las primeras estn las electrostticas, de Van der Vaals, de induccin y otras.
La adsorcin qumica se efecta mediante de intercambio de

pares electrnicos entre el absorbente, preferentemente por donacin de pares electrnicos del inhibidor a los pares orbitales incompletos de los metales .
La parte de la cadena de la molcula que se orienta como

repelente de agua ( velo hidrofbico) , es normalmente un hidrocarburo de cadena lineal abierta. Mientras ms larga es la cadena, mejor repele el agua;.
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Inhibidores mas usados en la industria petrolera

Es importante recalcar que las pelculas formadas por el inhibidor no son estticas, sino dinmicas. Lo que significa que molculas de pelculas se desadsorben y otras toman el lugar dejado libre. Es un continuo intercambio que explica la razn de la necesidad de tener un residual de productos, que se ocupa de mantener la pelcula.
Debido al mecanismo envuelto, estos inhibidores deben aplicarse por inyeccin continua para garantizar la permanencia de la pelcula protectora.
INHIBIDORES ORGNICOS
Son compuestos qumicos de aminas derivadas de hidrocarburos alifticos o cclicos, Su principal medio de accin es adsorberse en la superficie metlica para formar una barrera que impida su reaccin con el medio. Los inhibidores tpicos en los campos petroleros son orgnicos, catinicos y qumicos basados en compuestos nitrogenados (aminos)
IMIDAZOLINA FILMICOS
Imidazolina
Son una familia de compuestos orgnicos, que se utiliza como componente activo en muchas formulaciones de inhibidores de corrosin.
UNIN DE
TRES (3) GRUPOS FUNCIONALES:
ANILLO DE 5 MIEMBROS CON 2 TOMOS N CADENA DE HIDROCARBUROS LARGA CADENA DE HIDROCARBUROS CORTA
INHIBIDORES CLASIFICACION
OTRA CLASIFICACION DE INHIBIDORES
LOS INHIBIDORES SE CLASIFICAN SEGN SU NATURALEZA ELECTROQUIMICA EN :
Andicos Catdicos Mezcla de 1 y 2
OTRA CLASIFICACION DE INHIBIDORES LOS INHIBIDORES ANDICOS

Forman una pelcula primordialmente en las reas andicas del metal, y por ende reduce la velocidad de corrosin. Hidrxidos, cromatos, fosfatos, silicona y carbonatos,.
Pueden ser peligrosos debe tenerse siempre el cuidado de mantener el suficiente residual en el sistema para prevenir el ataque por picadura, ya que pueden quedar sitios andicos sin cubrir.
OTRA CLASIFICACION DE INHIBIDORES

LOS INHIBIDORES CATDICOS
Al contrario que los andicos, estos se congregan en las zonas catdicas. Ejm: Zinc, polifosfatos, fosfonatos. Si existen zonas catdicas sin ser cubiertas por el inhibidor, todava estaramos en una condicin de reas favorables. La velocidad de corrosin seria baja y controlada por el nmero de reacciones posibles en el ctodo
TRATAMIENTOS CON INHIBIDORES Los mtodos de tratamiento de inhibidores mas comnmente utilizados son:
Tratamiento por lotes, tapones (Batch), volmenes grandes inyectados una sola vez. Tratamiento por Inyeccin Continua ( a la
velocidad prescrita)
Mtodos de Aplicacin
INYECCIN POR DESCARGAS O LOTES Es cuando una cantidad de inhibidor se inyecta entre dos sesiones de limpieza con los cochinos con el propsito de formar una pelcula en la circunferencia de la pared de la tubera.
MTODOS DE APLICACIN DEL INHIBIDOR
En el tratamiento tipo batch o tapon :

Se inyecta en el pozo una cantidad de inhibidor suficiente como para llenar la tubera de produccin y se deja por un periodo, durante el cual se forma la pelcula protectora. La vida til de la pelcula formada tiene que ser mayor o igual al tiempo transcurrido entre cada tratamiento. Dependiendo de las condiciones de cada pozo la frecuencia de tratamiento puede ser mayor o menor.
MTODOS DE APLICACIN DEL INHIBIDOR

POR LOTES O TIPO BACTH
Cubre toda la circunferencia del tubo cuando se aplica entre dos corridas de cochino No requiere mantenimiento de una bomba de inyeccin Recomendado cuando se transportan niveles bajos de lquidos libres con el gas ( 50% agua) Las variables operativas impactan la vida de la pelcula de inhibidor Los tratamientos por lote a menudo usan inhibidores solubles en aceite, no se dividen a la fase de agua
Mtodo de Inyeccin al Sistema
BATCH O CARGA
Conexin de la manguera de descarga del camin a la vlvula de aguja de ubicada en el cabezal del pozo Apertura de la vlvula de aguja Bacheo del volumen correspondiente de Inhibidor de Corrosin
Mtodos de Aplicacin del Inhibidor
INYECCIN CONTINUA Como sugiere su nombre, volmenes continuos de inhibidores se inyectan en la tubera reponiendo continuamente la pelcula protectora . Los qumicos se agregan a una fase lquida existente. El tratamiento no se interrumpe Las concentraciones de dosificacin tpicas van de 50 a 250 ppm en la fase lquida La concentracin de dosificacin depende de la corrosividad y tipo de qumico.
Mtodos de Aplicacin del Inhibidor

INYECCIN CONTINUA
Recomendado cuando se transportan volmenes importantes de lquido( 50% agua)

Si el producto es soluble en agua, la tasa de inyeccin es con referencia al volumen de agua.
Este tipo de tratamiento es recomendado para los inhibidores orgnicos solubles, ya que estos permanecen en un equilibrio de adsorcin desorcin para el mantenimiento de la pelcula protectora, la cual es de tan solo unas pocas molculas de espesor.
Mtodos de Aplicacin de Inhibidores. Inyeccin Continua
Seleccin del Inhibidor
La seleccin correcta es crtica ya que algunos inhibidores pueden servir como fuente de alimento para bacterias y pueden fomentar su crecimiento.
Criterios de Seleccin de Inhibidores
Los criterios de seleccin son: 1. La capacidad de suministrarse a lugares corrosivos 2. La capacidad de evitar la corrosin presente en esos lugares 3. Compatibilidad con el proceso y operaciones existentes. 4. Precio
Tratamiento Qumico
Informacin necesaria del vendedor
HDSM y Hojas de Datos Tcnicos Estabilidad de la temperatura Compatibilidad con otros materiales, resultados de pruebas e historias de caso Pruebas de rendimiento Particin del inhibidor de corrosin y pruebas de corrosin
De que factores depende el Rendimiento del Inhibidor?

Temperatura Velocidad del flujo Solubilidad Compatibilidad con otros Qumicos
Influencias en el Rendimiento del Inhibidor

EFECTO DE LA TEMPERATURA
A mayor temperatura menor la efectividad del inhibidor. El factor temperatura debe ser considerado en el diseo para seleccionar el inhibidor apropiado
EFECTOS DE LA VELOCIDAD
El rendimiento de los qumicos puede verse afectado adversamente por la velocidad del fluido. Se desprende el inhibidor de la superficie. Por otro lado, el rendimiento de ciertos qumicos puede verse afectado de manera adversa por la velocidad baja, debido a la solubilidad baja.
Efecto en las dosis de la velocidad del flujo y la Temperatura en la efectividad de los inhibidores:

SOLUBILIDAD
Todos los inhibidores de la corrosin pueden clasificarse segn sus caractersticas de solubilidad en agua y aceite, as como su capacidad de dispersin. Estas caractersticas son importantes. Muchas tcnicas de tratamiento requieren diluir el qumico en un solvente apropiado (agua, condensado, queroseno, etc.) antes de la aplicacin. Un qumico se considera soluble en solvente si la mezcla de qumicosolvente permanece transparente. Un qumico se considera dispersable en un solvente si puede dispersarse en el solvente con la agitacin moderada de la mano. Dependiendo de la composicin qumica del solvente, el qumico puede ser parcialmente soluble y dispersable en un sistema de solvente especfico.

COMPATIBILIDAD CON OTROS QUMICOS
La compatibilidad de los qumicos no es un problema si dos o ms qumicos estn presentes en concentraciones de unas cuantas ppm. Sin embargo, en algunos casos, dos o ms qumicos reaccionarn entre s, anulando su efectividad o causando problemas operativos. El usuario quizs desee mezclar varios qumicos para poder usar una sola bomba de qumicos para la inyeccin. Muchos qumicos del campo petrolero no son compatibles con otros productos, debido a las variaciones en el sistema de solvente, el tipo de qumico, etc.
Considere la compatibilidad de un inhibidor con los sellos, revestimientos o diafragmas ya que algunos inhibidores pueden disolver ciertos materiales de elastmero. Adems, considere la estabilidad del inhibidor a temperaturas mayores que 180F (82C).
Como hacer el control de la Calidad del Qumico
CUMPLIR LOS PASOS . 1. Pedir Documentacin (ej. Certificado de anlisis) 2. Obtenga una muestra y verifique que el producto recibido cumpla con la especificacin en el CA 3. Retener muestra del envo para pruebas futuras si ocurren problemas.
Control de la Calidad del Qumico
4. El vendedor no debe substituir producto sin aprobacin. 5. Realizar pruebas sencillas en el producto entregado: gravedad especfica, apariencia, pH, pulverizacin (ej., ASTM D-96), comparacin del pico principal de IR, absorcin UV. 6. Existen pruebas de laboratorio mas sofisticadas como evaluacin por tcnicas electroqumicas de polarizacin lineal. Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO
Ensayo de Velocidad de corrosin por prdida de peso y determinacin de eficiencia del inhibidor
Ensayos de prdida de peso en autoclave de 2 Litros de capacidad.
Cupones de acero al carbono 5L grado B

considerando la norma ASTM G1.
Solucin de ensayo (1L de agua al 3,5 % de NaCl

ms el inhibidor a evaluar a la respectiva dosis)
Dosis de inhibidor (0,5 L/MMPCG).

W = Prdida de peso (mg) A = rea del cupn (pulg2) t = Tiempo de exposicin (h) = Densidad del material (g/cm3)
Controlador de Temperatura
Parmetro
Presin total (psi) Presin parcial de CO2 (psi) Concentracin de H2S (ppm) Volumen de solucin acuosa al 3,5 % de NaCl (mL) Temperatura (F) Tiempo de ensayo (horas)
Valores
1200 86 40 1000 180 120
Clculo de la Dosificacin
GALONES DE QUMICO (GQ) =
GQ= 42 gal/barriles x barriles a tratar x tasa de tratamiento(ppm) 1,000,000
Para en partes por milln (ppm) aproximadas por masa

25 ppm para corrosin leve en campo 35 ppm recomendacin estndar 50 ppm para corrosin severa en campo
LOS MTODOS DE REMEDIACIN DE LA CORROSIN INCLUYEN:

1. Tratamiento qumico con biocidas e inhibidores de corrosin 2. MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES 3. Recubrimientos internos 4. Proteccin catdica 5. Consideraciones de diseo de la instalacin. 6. Seleccin de Materiales
Mantenimiento de las Instalaciones
LIMPIEZA CON COCHINO: Para que los inhibidores de corrosin puedan ser mucho ms efectivos, se requiere que todos aquellos depsitos bien sean de arena, carbonatos, etc., sean removidos y garantizar un grado de limpieza a lo largo de la vida de la tubera. ESTO IMPLICA que se debe tener un programa peridico de limpieza mediante el uso de las herramientas ms adecuadas
Limpieza con cochino

Mtodo eficaz para remover lquidos y slidos Los programas de limpieza con cochino por lo general se basan en el material acumulado en la tubera El tipo y frecuencia de la limpieza con cochino vara Algunas tuberas no pueden limpiarse con cochino Capacidad de lanzamiento/recepcin Encogimientos/cambios de dimetro Considerar cochinos deformables o de sacrificio
TIPOS DE COCHINOS
COCHINOS DE LIMPIEZA IEL O COCHINOS INTELIGENTES
Porque usar Cochinos?
LAS RAZONES INCLUYEN: Limpieza. Para mantener la eficacia de la lnea y ayudar en el control de la corrosin, eliminando lquidos/slidos que pueden acumularse en lugares bajos de la tubera. Para tratamiento por lote con inhibidores o biocidas. Verificar la ovalidad de la tubera Antes de operar una herramienta de inspeccin en lnea (IEL) hago la limpieza. IEL para determinar la integridad o prdida de metal en una tubera.
MANTENIMIENTO INTERNO DE LA TUBERIA (Cochinos de Limpieza)
VENTAJA Mtodo eficaz para remover lquidos y slidos. Los programas de limpieza con herramientas (cochinos) por lo general se basan en el material acumulado en la tubera. El tipo y frecuencia de la limpieza con herramienta vara. DESVENTAJA Algunas tuberas no pueden limpiarse con herramientas (Capacidad de lanzamiento/recepcin, encogimientos/cambios de dimetro, considerar herramientas deformables o de sacrificio.
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TIPOS DE COCHINOS HERRAMIENTASDE MANDRIL Construido de acero o aluminio , equipado con sellos (discos raspadores). Limpiador
HERRAMIENTAS DE ESPUMA Fabricados de espuma de poliuretano Comprimibles Expandibles Flexibles
HERRAMIENTAS PARA DOSIFICACIN Usados para tratamientos qumicos.

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ESFERAS Eliminan lquidos de los sistemas de gas hmedo Tratamiento por lote Pruebas hidrostticas y purga posterior a la rehabilitacin o construccin. Fciles de manejar y pueden abrirse en curvas y codos.
Tipos de cochinos Convencionales (de Limpieza)
COCHINOS COLADOS SLIDOS Eficaces para eliminar condensado y agua de los sistemas de gas hmedo Controlar el producto de la corrosin acumulado
MANTENIMIENTO INTERNO DE LA TUBERIA COCHINOS:
b)COCHINOS INTELIGENTES Usados para determinar la integridad y prdida de metal en una tubera
VIDEO DE COCHINO INTELIGENTE

1. Tratamiento qumico con biocidas e inhibidores de corrosin 2. Mantenimiento de instalaciones: Cochinos 3. RECUBRIMIENTOS 4. Proteccin catdica 5. Consideraciones de diseo de la instalacin. 6. Seleccin de Materiales
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES CONTRA LA CORROSION
Aspectos a considerar para el uso de recubrimientos internos
La presencia de defectos del recubrimiento puede requerir el uso de inhibidores en ambientes corrosivos. Los cochinos de limpieza pueden daar el recubrimiento, y la introduccin de cochinos de inspeccin puede ser difcil. Para tubera nuev , considere que los recubrimientos interiores pueden resultar daados por el calor asociado con la soldadura. Los recubrimientos aplicados para eficiencia de flujo tpicamente no proporcionan proteccin contra la corrosin.
CLASIFICACION DE LOS REVESTIMIENTOS
REVESTIMIENTO INTERNO
DEFINICIN
RESINA EPOXICA LIQUIDA SP8888 LUBRITEX
Es un aerosol de pintura de recubrimiento lquido aplicado sobre la superficie interior de tuberas de acero para la proteccin contra la corrosin y para la reduccin de la rugosidad de la superficie.
APLICACION
Se limpia la superficie interna, posteriormente la pintura liquida se dispara con pistola con la finalidad de formar capas lisas uniformes. Se deja curar la pintura expuesto al ambiente si las condiciones lo permiten.
ESPESOR DE RECUBRIMIENTO
65-100 m para el transporte de gas y 200-500 m para agua u otros lquidos.
REVESTIMIENTO INTERNO
REVESTIMIENTO EPOXICO ANTICORROSIVO DEFINICIN EN POLVO

Es un revestimiento en polvo aplicado en tuberas de acero utilizados para el transporte de petrleo, gas, agua, lquidos industriales y corrosivos, etc.
Proteccin contra la corrosin en tuberas de produccin de petrleo, perforacin y

herramientas de produccin (tubos de perforacin, varillas de bombeo, empacadores, bombas, tubos y carcasa) instalados en pozos con problemas de corrosin.
USO
ESPESOR DE RECUBRIMIENTO
Epoxy liquida 200 m. Epoxy en polvo 400 m.
REVESTIMIENTO INTERNO PLASTICO LINER (polietileno de alta densidad, HDE)
INSTALACIONES
S U P E R F I C I E
INYECCIN Y DIST. DE GAS PROCESAMIENTO
GAS A VENTAS
PLANTA DE
CABEZAL DEL POZO
COMPRESIN
100000
POZO INYECTOR
LNEA DE FLUJO
Bls 100000
ESTACIN DE FLUJO EMBARQUE
Bbl.
TRATAMIENTO DE AGUAS
VAPOR
(FBE) BICAPA EPOXY POLIETILENO

DEFINICIN
http://www.atlasoco.com/bicapa.html
Se basa en dos resinas epoxicas en polvo aplicadas electrostticamente por termofusin. Una primera capa de resina epxica en polvo se aplica sobre la superficie caliente del tubo para dar la proteccin anticorrosiva con una alta adherencia sobre el mismo, y una segunda capa que se aplica inmediatamente despus que se aplica la primera capa logrndose entre ellas una alta cohesividad, esta segunda capa es de alta resistencia mecnica, alta impermeabilidad y de gran resistencia a los ataques qumicos.
USO
T. OPERACIN DE LA LNEA ESPESOR DE REV (MILS)
CABINA DE APLICACIN
T < 110 C
24 + 2
VENTAJAS
Buena resistencia mecnica. Excelente resistencia dielctrica. Excelente resistencia al desprendimiento catdico. Excelente adhesin. Muy buena resistencia a los agentes qumicos y microorganismos del suelo. Estabilidad trmica. Alta flexibilidad que permite un ptimo doblado de los tubos. Alta permeabilidad. Mayor resistencia al impacto. Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO
Resina Epoxica (FBE) 2da. Capa) Resina Epoxica (1era. Capa) Tubo de acero
Recubrimiento externo FBE e interno Resina Epoxica liquida SP 8888
TRICAPA EPOXY POLIETILENO-POLIPROPILENO

DEFINICIN
http://www.atlasoco.com/tricapa.html Los revestimientos TRICAPA EPOXY POLIETILENO Y TRICAPA EPOXY POLIPROPILENO consisten en la aplicacin inmediata de tres capas de revestimientos de cualidades diferentes sobre la superficie del tubo, formando una unidad monoltica continua y sin solapes a lo largo del tubo. Constituida por: 1era. Capa: Resina Epoxica en Polvo 2da. Capa: Copolimero Adhesivo 3era. Polietileno o Polipropileno
CABINA DE APLICACIN
USO
POLIETILENO POLIPROPILENO
(-40 a 80) C
(-40 a 120) C
1) Sistema para la roto-traslacin de los tubos 2) Horno elctrico a induccin. 3) Cabina de aplicacin de la resina epoxica en polvo (1 Capa). 4) Sistema de aplicacin del adhesivo por extrusin lateral (2 Capa). 5) Sistema de aplicacin de la poliolefina por extrusin lateral (3Capa). Polietileno Polipropileno 6) Rodillo compresor. (3. Capa) 7) Sistema de enfriamiento con agua
FUNCION Proveer elevada resistencia mecnica, qumica y elctrica
CARACTERISTICAS

Excelente proteccin anticorrosiva Alta resistencia a la temperatura Alta aislacin elctrica Requiere menos corriente para el SPC Buena estabilidad trmica y flexibilidad Excelente resistencia ala absorcin de agua.
Adhesivo (Copolimero) (2. Capa) Resina Epoxica (1. Capa)
Tubo de acero
REVESTIMIENTO 100% SLIDO

DEFINICIN
Comprende revestimientos Epoxico Fenolico de conversin a 100% slidos sin solvente , los cuales se utilizan en la aplicacin de tuberas.
USO
Se aplica al acero desnudo Soldaduras circunferenciales, vlvulas y accesorios Reparacin de tubos revestidos de FBE Rehabilitacin de tuberas de revestimiento Rango de Temperatura hasta 150C
CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS

Alta proteccin en una sola capa Excelente adherencia Excelente adhesin en FBE TIEMPO Excelente resistencia qumica Excelente resistencia a la desunin catdica hasta 150 C (302 F) temperatura de funcionamiento Se aplica fcilmente con brocha, rodillo o un sistema de pulverizacin sin aire. 100% amistoso con el medio ambiente Espesor de una sola pasada de 20-40 milipulg
DE CURADO 15 MIN APROX
MANGAS TERMOCONTRACTILES
DEFINICIN
Consisten de un soporte poleoleafnico eslabonado (cubierta exterior), revestido internamente por un adhesivo de proteccin aplicado con calor. Una vez instalado, ste se une perfectamente con la junta de campo, y a los revestimientos comunes en las tuberas.
USO
Juntas.
VENTAJAS
Una vez aplicadas con calor, las mangas termocontrctiles forman una barrera contra la corrosin, gracias a que son impermeables, y poseer gran resistencia a los agentes qumicos. Las mangas termocontrctiles contrctiles SHAIC HS-340 son resistentes a los impactos abrasin, picaduras y rayos UV. No contienen poros gracias a si estructura multicapas y poseen gran resistencia contra el desprendimiento catdico.
POLIETILENO
Funcionamiento hasta 100 C
POLIPROPILENO
Funcionamiento hasta 140 C

1. Tratamiento qumico con biocidas e inhibidores de corrosin 2. Mantenimiento de instalaciones, incluyendo el uso de cochinos de limpieza, trampas de humedad y vlvulas de drene 3. Recubrimientos internos
4. PROTECCIN CATDICA
5. Consideraciones de diseo de la instalacin. 6. Seleccin de materiales
PROTECCION CATODICA
Consiste en hacer que toda la estructura metlica sea un CTODO, lo cual proteger la estructura de la corrosin. De esta manera las reas andicas y catdicas del metal estarn al mismo potencial por lo que flujo de electrones entre ellas y por tanto no ocurre corrosin.
La proteccin catdica elimina todos los nodos de la superficie metlica, hacindola toda catdica. Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO
PROTECCION CATODICA
PROTECCION CATODICA
PROTECCION CATODICA
Proteccin Catdica (PC)

La PC se usa en tuberas , en fondos de recipientes y tanques junto con recubrimientos.
METODOS PROTECCIN CATODICA
POR ANODOS DE SACRIFICIO POR CORRIENTE IMPRESA
PROTECCIN CATDICA CON ANODOS DE SACRIFICIO

Conectando el metal que se trata de proteger a otro menos noble que l, es decir, que se corroa y est situado por encima en la serie electroqumica Metales ms utilizados son: el Zinc, Aluminio, Magnesio y sus respectivas aleaciones.
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ANODOS DE MAGNESIO
ANODOS DE ZINC

LAS VENTAJAS de usar nodos de sacrificio pueden resumirse en lo siguiente: No es necesario fuentes de poder, como generadores y rectificadores. Muy til para sitios o lugares de difcil acceso o donde es muy difcil el mantenimiento continuo. Mnimo el costo de mantenimiento despus de la instalacin. Muy raras veces causan interferencias a otras estructuras metlicas. El costo de instalacin es relativamente bajo.
LAS DESVENTAJAS del uso de nodos de sacrificio : Un limitado potencial y corriente puede obtenerse de ellos. Hay limitaciones con respecto a la resistividad en los suelos. Muy rara vez se instalan los nodos de sacrificio en suelos cuyas resistividades son iguales o mayores a 5000 ohm x cm. No es muy aplicado para el caso de tuberas de gran dimetro
PROTECCIN CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA
@ Consiste en conectar el
metal a proteger al polo negativo de una fuente de alimentacin de corriente continua, y el positivo a un anodo auxiliar .
@ La corriente fluye del
nodo auxiliar al electrolito y de all a la estructura protegida. constituido por chatarra de hierro, ferrosilicio, grafito, titanio-platinado,
@ El anodo auxiliar esta
ANODOS DE CORRIENTE IMPRESA
VIDEO PROTECCION CATODICA CORRIENTE IMPRESA
PROTECCIN CATDICA CON CORRIENTE IMPRESA
LAS VENTAJAS de usar corriente impresa son:

Grandes salidas de corriente. Aplicables en suelos de alta resistividad (mayores de 5000 ohmxcm). Mucha flexibilidad en el control. Aplicable en estructuras desnudas o pobremente recubiertas. Protege estructuras grandes. Se puede usar este tipo de proteccin, es estructuras marinas como muelles, plataformas, barcos, etc.
ENTRE LAS DESVENTAJAS se pueden mencionar:

Costos de instalacin altos. Costos de mantenimiento altos. Interferencia con lneas extraas al circuito.
PROTECCION CATODICA
Como sabemos que nuestro sistema esta protegido catdicamente y no se corroer?
PROTECCION CATODICA
PROTECCION CATODICA
PROTECCION CATODICA
PROTECCION CATODICA
PROTECCION CATODICA
Medicin de potenciales a intervalos cortos (CIPS)

Consiste en medir los valores de potencial tubera/suelo metro a metro de una tubera a travs de un registrador de datos. La tcnica ofrece un perfil detallado o continuo de potencial del tubo al suelo a lo largo de la tubera, para confirmar el nivel de Proteccin Catdica, determinar sitios donde existe corrosin activa y verificar sitios donde es probable que existan interferencias elctricas.
Interferencias Elctricas
Se definen como cualquier perturbacin elctrica en una estructura metlica causada por una corriente (parasitas o vagabundas) que circula hacia la estructura y que no forma parte del circuito elctrico previsto. Las fuentes tpicas de corrientes parsitas son: SPC en las adyacencias de la tubera, trenes, sistemas de soldadura, torres de alta tensin y corrientes telricas (asociadas al campo magntico terrestre). Aplicacin de la tcnica CIPS
Medicin de potenciales a intervalos cortos (CIPS)
Evaluacin de las condiciones de los revestimientos externos de los gasoductos a travs de la tcnica de DCVG (Direct Current Voltage Gradient).
Tcnica: Consiste en aplicar una corriente directa (DC) pulsante en la estructura enterrada, se mide la diferencia de potencial con un milivoltmetro sensible entre dos medias celdas de Cu/CuSO4, colocadas en contacto con el suelo. Esta diferencia de potencial se reconoce como % IR.
Medicin gradiente de voltaje de corriente directo (DCVG)
Aplicar una corriente directa (DC) pulsante en la estructura enterrada, se mide la diferencia de potencial con un milivoltmetro sensible entre dos medias celdas (electrodos) de Cu/CuSO4, colocadas en contacto directo con el suelo. Al acercarse a un defecto en un revestimiento de una tubera enterrada, el operador observar que en el registrador de datos se genera una seal y la deflexin de la aguja apuntar en direccin al flujo de corriente.
Clasificacin de defectos
CATEGORIA DEL EFECTO LEVE MAGNITUD (% IR)
015%
ACCION CORRECTIVA
Evaluar en un perodo no mayor a 3 aos. Este tipo de defectos pueden ser controlados con proteccin catdica Estos defectos deben ser reparados en un perodo no mayor a 1 ao, ya que afectan la cobertura efectiva de la proteccin catdica Estos defectos deben ser reparados de forma inmediata, ya que presentan gran cantidad de rea de metal expuesta al electrolito
MODERADA
1635%
SEVERA
36100%
Datos se descargan,se revisan y depuran con el software diseado para tal fin ProActive Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO
Video de proteccin catdica por en barcos
VIDEO DE PROTECCIN CATODICA

1. Tratamiento qumico con biocidas e inhibidores de corrosin 2. Mantenimiento de instalaciones, incluyendo el uso de cochinos de limpieza, trampas de humedad y vlvulas de drene 3. Recubrimientos internos 4. Proteccin catdica
5. Consideraciones de diseo de la instalacin.

6. Seleccin de materiales
DISEO
REGLAS GENERALES DE DISEO
Disear sistemas que posean componentes fciles de reemplazo cuando, por el tipo de trabajo a efectuar esos componentes sean susceptibles a fallas. Evitar esfuerzos mecnicos excesivos y concentraciones de esfuerzos en componentes expuestos a medios corrosivos. Evitar el contacto de dos metales disimiles para formar pilas galvnicas. Evitar conexiones con cambios bruscos de direccin en sistemas que manejan fluidos de altas velocidades de flujo, que contengan slidos disueltos y que tiendan a generar turbulencias
CENTRO DE CENTRO DE ESTUDIOS DE ESTUDIOS DE CORROSION CORROSION
Diseo de las Instalaciones

Incorporar programas de mantenimiento que permitan el servicio peridico de la lnea para prevenir la acumulacin de slidos y lquidos. Diseo de instalaciones que permitan al personal controlar las variables operativas (diferenciales de presin, velocidad, frecuencia de descarga, etc.) brindan mayor flexibilidad para mantener los sistemas con impacto mnimo en las operaciones. Usar sistemas de deshidratacin de gas para minimizar presencia de agua Tomar previsiones para una limpieza y mantenimiento rutinarios. Prof. Dra. Linda Gil. UNEXPO
DISEO
REGLAS GENERALES DE DISEO
Disear equipos que trabajen a altas temperaturas de manera tal que asegure una distribucin del gradiente de temperatura. Evitar concentraciones locales de calor (Hot-Spot). En la construccin de lneas, tanques y otros recipientes para manejo de fluidos corrosivos a altas presiones y temperaturas, se recomiendan juntas soldadas y no remachadas ni apernadas. Disear tanques y otros recipientes con facilidades de drenaje y limpieza eficaces Tratar de eliminar el aire (oxigeno) del sistema para reducir o eliminar la corrosin. Dado que la corrosin es un fenmeno de penetracin y perdida del material, es necesario considerar un espesor adicional permisible (corrosion allowance) para poder utilizar los equipos en su vida til programada.
DISEO
DISEO
DISEO
DISEO

1. Tratamiento qumico con biocidas e inhibidores de corrosin 2. Mantenimiento de instalaciones, incluyendo el uso de cochinos de limpieza, trampas de humedad y vlvulas de drene 3. Recubrimientos internos 4. Proteccin catdica 5. Consideraciones de diseo de la instalacin.
6. Seleccin de materiales
SELECCIN APROPIADA DE MATERIALES PARA REDUCIR LA VELOCIDAD DE CORROSION.
METALES Y ALEACIONES
Aleaciones de acero al carbono son las ms usadas.
Aleaciones que proporcionan buena resistencia a la corrosin Aceros inoxidable

Aleaciones de nquel Aleaciones de aluminio Aleaciones de cobre Aleaciones de plomo Aleaciones de zinc Aleaciones de estao Aleaciones de titanio
Tipos de aceros ms comunes en las tuberas EN COMPLETACION DE POZOS

Propiedades de los Grados de tuberas. (Fuente API 5 CT)
Grado Min. Resistencia Tensil (psi) 80000 80000 90000 95000 95000 110000 Temp. Servicio (F) > 175 Todas temp. Todas temp. > 150 Todas temp. > 175
N80 L 80 C 90 C 95 T 95 P110
La seleccin y diseo de la tubera es una es una parte fundamental en la complicacin de un pozo, para ello existe un conjunto de especificaciones establecidas por la API (American Institute Petroleum) para clasificar tuberas que se utilizan como revestidor y como tubera de produccin
123
Tipos de aceros ms comunes en las tuberas de produccin

Grado L 80 C 90 T 95 Resistencia a la fluencia 80 000 90 000 95 000 HRC 23 25.4 25.4 0.43C 0.35C 0.35C 0.75Mo 0.85Mo 1.20Cr 1.50Cr Elementos qumicos 0.25Ni 0.99Ni 0.99Ni 1.90Mn 1.00Mn 1.20Mn
Resultados de investigaciones anteriores
Susceptibilidad a SSCC 1) T 95 2) C 100 3) C 110 4) P 110 (referencia)
Resistencia a la Fractura 1) T 95 2)C 100 3)C 110 4) P 110 (referencia)
C 100< T 95< C110< P 110
C 100< T 95< C110< P 110

124
ESPECIFICACIONES API Especificaciones junto con referencia API 5L Propiedades mecnicas y de composicin para TUBERA DE LINEAS
ESPECIFICACIONES API Propiedades mecnicas y de composicin para VARILLAS de bombeo
Las estrategias para remediar la corrosin incluyen tratamiento qumico, mantenimiento de instalaciones y recubrimientos y Diseo . Los biocidas deben dirigirse a la fuente y no a todo el sistema para que sean eficaces. Es importante seleccionar el qumico de se ajuste a las caractersticas operativas del sistema.
Hechos Fundamentales a Recordar
Hechos Fundamentales a Recordar
Existen diferentes tipos de mtodos de remediacin de la corrosin. Considere los criterios se seleccin y evaluacin del qumico antes de aplicar los productos. La limpieza con cochinos y las consideraciones de diseo tienen funciones de remediacin.
RESUMEN
METODOS DE PREVENCION Y REMEDIACIONTUBERIAS y EQUIPOS

CORROSION INTERNA INHIBIDOR MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES
RECUBRIMIENTOS INTERNOS
CORROSION EXTERNA TUBERIAS: REVESTIMIENTOS ESTRUCTURAS: PINTURAS PROTECCION CATODICA

Temav. Remediacion de La Corrosion Scrib

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