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INSPECCION
La inspeccin naci como consecuencia de la divisin y especializacin del trabajo. Unas persona realizan operacin elementales de fabricacin, montaje o empaquetado y otras miden o controlan si lo ejecutado esta o no de acuerdo con los planes o especificaciones; estas ultimas personas se encargan de separar las piezas o productos conformes de los no conformes, apartando estos del flujo de la produccin.
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El criterio bsico de la inspeccin como fundamento de la calidad es separar los productos buenos de los defectuosos despus de fabricados. La mentalidad de inspeccin es una mentalidad curativa, basada en el concepto tayloriano de primero fabricar y despus controlar
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Un concepto moderno de la gestin de la calidad incluye a la inspeccin, pero no con el criterio de separar lo bueno de lo malo, sino para conformar que el sistema de calidad funciona segn lo previsto. Los controles al 100% se mantienen, pero se limitan a aquellas caractersticas importantes del producto, seleccionadas segn criterios de seguridad o cumplimento de normas oficiales.
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La gestin de a calidad actual no elimina la inspeccin pero lo plantea como una confirmacin de que todo est funcionando segn lo previsto, o tomando actuaciones inmediatas cuando as no sea.
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CRITERIOS DE LA INSPECCIN
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Actualmente, se considera el control estadstico del proceso como una herramienta de mejora continua de la calidad para obtener las caractersticas de la piezas y productos, lo ms centradas posible y con una dispersin mnima respecto a su valor objetivo.
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La gestin de la calidad actual hace hincapi en la mejora continua del proceso, que significa no conformarse con cumplir las especificaciones, sino buscar la situacin en que el proceso est lo ms centrado posible respecto al valor objetivo y tiene una dispersin mnima.
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Aunque en esta etapa la calidad sigue siendo responsabilidad del departamento de calidad, en ella est implcito uno de los fundamentos de calidad total: el que la calidad no se refiere slo al producto, sino a todas las actividades de la empresa
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CALIDAD TOTAL
Filosofa, cultura, estratgia o estilo de gerencia de una empresa segn la cual todas las personas en la misma estudian, paractican, participan y fementan la mejora continua de la calidad K. Ishikawa
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CONCEPTOS BSICOS
La calidad se refiere a todas las actividades La calidad es responsabilidad individual de todos.
A todos los niveles A todas las funciones
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JAPN.- Se acerca a la concepcin de la calidad desde el enfoque humano. Adapta el concepto de sistemas de gestin total de la calidad y las teoras occidentales sobre la eficacia del trabajo en grupo y sobre la motivacin del ser humano y comienza a incorporar a todo el personal de sus fbricas a la mejora de la calidad, buscando con ello el aprovechamiento de las capacidades de todos, en beneficio de la persona y de la empresa
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PRINCIPIOS DE LA CALIDAD
La calidad es dinmica, no esttica. Es un concepto en continua transformacin, pero no siempre se pone el nfasis suficiente en definir y entender las pautas que guan el proceso de implantacin de los sistemas de calidad. Los actuales sistema de gestin de la calidad, se soportan en cinco principios.
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1. 2. 3. 4. 5.
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CENTRADO EN EL CLIENTE
La calidad la definen los clientes y no los departamentos de produccin, de control de calidad, o de servicio al cliente. Por tanto, el diseo, desarrollo y nivel de servicio de un producto deben partir de un claro entendimiento y conocimiento de las necesidades, preferencias, valores, percepciones y criterios de compra de los clientes.
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COMPROMISO TOTAL
El proceso de calidad se inicia con el liderazgo activo de la direccin y la participacin de todos los miembros de la organizacin. La ideologa de la calidad no se delega, se practica. Los RRHH se convierten en la manifestacin visible de todos los componentes de una gestin de calidad.
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MEDIDAS
Nada se conoce hasta que no se consigue medir. El cumplimiento de los estndares nunca debe convertirse en un fin, sino en un instrumento de ayuda para mejorar la calidad.
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APOYO SISTEMTICO
Todos los empleados han de recibir un mnimo de formacin que les permita analizar y mejorar la calidad de su propio trabajo. Debern organizarse peridicamente algunos actos formales en los que se presentaran los resultados de sus proyectos o acciones de calidad, y se felicitar y reconocer la labor.
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MEJORA CONTINUA
Un programa de calidad es slo el inicio de un camino que no tiene fin, porque las oportunidades de hacer las cosas mejor son infinitas. En toda empresa son las personas las que consiguen la calidad, y por eso es imprescindible la mejora continua de su actividad hacia la calidad y de su capacidad para hacer las cosas cada vez mejor.
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MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD
La supervivencia industrial se dice que, a menudo, depende de la produccin de productos de calidad. La productividad ya no se entiende desligada de la calidad. Los incrementos de calidad conseguidos por medio de ideas, diseo, tecnologa, producen incremento de productividad
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Decrecen los costos porque hay menos reprocesos, menos equivocaciones, menos retrasos; se utilizan mejor el tiempo-mquina y los materiales
MEJORA LA PRODUCTIVIDAD
SE PERMANECE EN EL TRABAJO
HAY MS Y MS TRABAJO
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Sistema de la Calidad.- Un sistema de la calidad es la estructura organizativa, las responsabilidades, los procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para llevar a cabo la gestin de la calidad.
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EL SISTEMA DE LA CALIDAD EN LA EMPRESA El sistema de la calidad de una empresa, entendido como un conjunto de medios y recursos, se debe poner a punto segn:
El tamao de la empresa La naturaleza de sus productos (BB o SS) Las exigencias de los clientes.
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El sistema de la calidad deber funcionar de tal forma que genere confianza en que:
El sistema es eficaz y bien entendido Los productos o servicios realmente satisfacen las expectativas de los clientes. Hace ms nfasis en la prevencin de los problemas que en su deteccin despus de producirse.
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En el sentido ms amplio la gestin va desde el proveedor del proveedor al cliente del cliente.
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NORMALIZACIN Y NORMAS
Antecedentes La normalizacin Reglamento Especificacin tcnica Beneficios de la normalizacin El Comit tcnico de normalizacin Objetivos de la normalizacin La norma Requisitos de las normas Caractersticas a exigir a las normas Clases de normas Cuerpo de una norma tcnica Norma de mtodos de ensayo Etapas de elaboracin Organismos competentes
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Witworth 1841
Solucin a los hilos de los tornillos
Ferrocarriles 1846
Se unifica la separacin de los rieles, enganches de vagones y sistema de frenos.
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LA NORMALIZACIN
Normalizacin.- Es la actividad propia de dar soluciones de aplicacin repetitiva a problemas que provienen esencialmente de las esferas de la ciencia, de la tcnica y de la economa, con vistas a la obtencin del grado ptimo, en un contexto dado. Normalizar.- es simplificar unificar y especificar
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Especificacin tcnica.- documento que define las caractersticas exigidas a un producto o servicio, tales como niveles de calidad o de comportamiento, seguridad y dimensiones.
Este documento puede incluir exigencias relativas a la terminologa, los smbolos, los ensayos y sus mtodos, el embalaje, el marcado o el etiquetado. Una especificacin tcnica tambin puede adoptar la forma de un cdigo o gua de aplicacin.
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BENEFICIOS DE LA NORMALIZACIN
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PARA LA EMPRESA
Organizacin racional de la produccin Regulacin de la fabricacin y disminucin de los tiempos empleados. Aumento de la produccin. Disminucin de la cantidad de materiales y productos almacenados. Disminucin del precio de costo.
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PARA EL CONSUMIDOR
Garantiza la calidad, servicio, regularidad, seguridad e intercambiabilidad. Facilita la formulacin de pedidos y permite comparar las ofertas Disminucin del precio para igual calidad. Incrementar la calidad de vida
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PARA LA ECONOMA
Mejora la calidad, cantidad y regularidad Favorece los intercambios comerciales y la disminucin de los litigios. Incrementa la productividad Reduce los gastos de comercializacin.
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OBJETIVOS DE LA NORMALIZACION
1. 2. 3. 4. 5. Simplificacin e intercambiabilidad. Comunicacin. Economa general. Seguridad, salud y proteccin de la vida. Proteccin del consumidor y de los intereses colectivos. 6. Eliminacin de barreras a los intercambios internacionales. 7. Facilitar la promocin y difusin tecnolgica. 8. Promover la calidad de los productos y servicios.
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NORMA
Es una especificacin tcnica y otro documento accesible al pblico fundado en los resultados conjugados de la ciencia, de la tecnologa y de la experiencia aprobado por un organismo con actividades normativas
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Que en su elaboracin se haya seguido un proceso participativo de todos los sectores interesados. Que represente un estado de equilibrio entre las exigencias de la tcnica y la realidad de un pas o comunidad. Que constituya un conjunto homogneo con otras normas relacionadas con ella.
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CARACTERSTICAS A EXIGIR A TODA NORMA Precisin Claridad Objetividad De esta manera se logran soluciones concretas a problemas generales, proporcionando soluciones prcticas y evitando interpretaciones errneas
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CLASES DE NORMAS
Por su mbito de aplicacin geogrfico. Por su origen. Por su contenido. Por su campo de aplicacin tcnico. Por su obligatoriedad.
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POR SU AMBITO DE APLICACIN GEOGRAFICO De empresa. De divisin administrativa de un estado. Nacional. Regional. Internacional.
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POR SU ORIGEN.
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POR SU CONTENIDO
De productos (habr tantas como productos). Abstractos: De unidades, de smbolos, de vocabularios tcnicos, de ensayos, de dimensiones, de cdigos, de buena practica, de muestreo, de control de calidad, de actividades humanas, de condiciones de fabricacin/empleo.
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Puede haber innumerables tipos. Por ejemplo celulosa y papel, material ferroviario, construccin
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POR SU OBLIGATORIEDAD
Voluntarias (es lo normal). De cumplimiento obligado ( por estar referenciadas en un reglamento).
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CONTENIDO TCNICO
7. Condiciones generales 8. Requisitos 9. Inspeccin y recepcin 10. Mtodos de ensayo 11. Rotulado, envase y embalaje
ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS
12. Antecedentes, apndice, ndice
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ORGANISMO
Comit Alemn de Normalizacin (DNA) Instituto Belga de Normalizacin (IBN) Comit de Normas del gobierno Canadiense Instituto Nacional Americano de Normalizacin Asociacin Francesa de Normalizacin Instituto Britnico de Normalizacin Entidad Nacional Italiana de Unificacin Comisin Sueca de Normalizacin Asociacin Suiza de Normalizacin Organizacin Internacional de normalizacin Comit Europeo de Normalizacin Elctrica Comit Europeo de Normalizacin Comisin Electrotcnica Internacional
NORMA
DIN NBN GC ANSI NF BS UNI SIS SNV ISO CENELEC EN CEI
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LA CERTIFICACION
Certificacin es la actividad que consiste e atestiguar que a un producto o servicio se ajusta a determinadas especificaciones tcnicas y/o normas, con la expedicin de un acta en la que se da fe documental del cumplimiento de todos los requisitos exigidos en dichas especificaciones y/o normas. Esta acta puede tomar la forma de un certificado y/o marca de conformidad.
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ORGANISMOS CERTIFICADORES
Los organismos que estn encargados de
gestionar estas certificaciones y/o marcas de conformidad se denominan organismos o entidades de certificacin.
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SISTEMA DE CERTIFICACION
Un sistema de certificacin es aquel que
tiene sus propias reglas de procedimiento y de administracin para llevar a cabo una certificacin de conformidad. Tal sistema a de ser objetivo, fiable, aceptado por todas las partes interesados, eficaz, operativo, y estar administrado de manera imparcial y honesta. Su objetivo primario y esencial es proporcionar unos criterios que aseguren al comprador que el producto que adquiere satisface unos requisitos. JRHC 62
Las autoridades. Las compaas y organismos de seguro. Los compradores en general, incluyendo los consumidores finales
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La organizacin de calidad no solo debe existir; tambin debemos poder demostrar su existencia mediante las normas, procedimientos, instrucciones registros, etc. stos deben estar escritos y correctamente archivados para permitir un fcil acceso. La documentacin debe estar fechada y someterse a revisin con frecuencia preestablecida.
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DOCUMENTOS TPICOS DE UN SISTEMA DE CALIDAD Manual de calidad Procedimientos operativos Instrucciones tcnicas Planes de calidad Especificaciones Impresos, revisiones, libros.
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MANUAL DE CALIDAD
La principal finalidad de un manual de calidad es la de facilitar una descripcin adecuada del sistema de calidad. Constituye el documento bsico del sistema de la calidad y en el se establece la poltica y criterios generales de calidad de la direccin mediante la definicin de las actividades que se deben realizar y las personas o grupos que las deben ejecutar y cumplir.
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El manual de calidad es un documento de trabajo en el que estn recogidos de forma sistemtica, planificada y detallada aquellos sistemas que sean acordes con las especificaciones relativas a las normas ISO. Se debern establecer los mtodos para revisar o introducir cambios, modificaciones, revisiones o adiciones al manual de la calidad.
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RESPONSABILIDAD DE LA GERENCIA
SECCION 2
Requerimientos generales.
SECCION 3
Enfoque del cliente.
SECCION 4
Poltica de calidad
SECCION 5
Planeacin
SECCION 6
Responsabilidad, autoridad y comunicacin
SECCION 7
Revisin de la gerencia.
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GERENCIA DE RECURSOS
SECCION 8
Provisin de recursos.
SECCION 9
Recursos humanos.
SECCION 10
Infraestructura.
SECCION 11
Ambiente laboral
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SECCION 13
Procesos relacionados con el cliente
SECCION 14
Diseo y/o desarrollo.
SECCION 15
Compras
SECCION 16
Provisin de produccin y servicio.
SECCION 17
Control de los dispositivos de medicin y monitoreo.
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SECCION 19
Medicin y monitoreo.
SECCION 20
Auditoria interna.
SECCION 21
Control de la no conformidad.
SECCION 22
Anlisis de datos.
SECCION 23
Mejoramiento.
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PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
Los procedimientos describen CMO se hacen las cosas, para asegurar el funcionamiento de un sistema de calidad, complementando lo QUE se hace, segn el manual de la calidad. En los procedimientos, al margen de definir cmo debe funcionar cada actividad relacionada con la calidad, es de capital importancia que nos aseguremos que as es como realmente va a funcionar.
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RESUMEN
1. SABER para cada actividad contemplada QU se quiere o Qu se espera obtener de ellas. 2. Conocimiento e informacin acerca de CMO se realiza y con QU MEDIDAS. 3. Definir CMO se verifica lo obtenido
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INSTRUCCIONES TCNICAS
Son documentos que establecen un grado de concrecin mayor al de los procedimientos. Especifican quin, cmo, cundo, dnde, con qu se han de realizar cada una de las tareas del sistema de calidad. Ejem.
Instrucciones para la recogida de muestras Instrucciones para la cumplimentacin del grfico de atributos. Instrucciones de embalaje.
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PLANES DE CALIDAD
Los planes de calidad son programas que definen la forma de actuacin para garantizar la calidad de un determinado proyecto, producto o servicio.
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4.
5. 6.
ESPECIFICACIONES
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IMPLANTACIN DEL SISTEMA DE LA CALIDAD METODOLOGA DE ACTUACIN 1. Qu hay que hacer? Quin debe hacerlo?....... Definir procesos 2. Cmo hay que hacer bien lo que hay que hacer?....Normalizarlos. 3. Cunto hay que hacer para hacerlo bien?.......Medirlos 4. Cmo mejora y/o cmo innovar?....Mejora continua.
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PRINCIPIOS BSICOS PARA CERTIFICAR EL SISTEMA DE CALIDAD Decir lo que se hace Hacer lo que se dice Poderlo demostrar
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9.10.11.12.13.14.15.Aprobacin de procedimientos operativos Entrenamiento para ejecucin de procedimientos. Lanzamiento y puesta en marcha de procedimientos. Formacin en tcnicas de calidad. Funcionamiento en grupos de cambio. Auditoria interna. Revisin del manual de calidad.
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ISO 9001 debera dirigirse a la eficacia mientras que ISO 9004 tanto a eficacia como a eficiencia. Las Normas deberan facilitar la autoevaluacin
Deberan ser fciles de entender y utilizar.
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ORGANIZACIN
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ISO
ORGANIZACIN INTERNACIONAL DE NORMALIZACIN
Organismo internacional de normalizacin. Creado en 1946. Cuenta con 133 estados miembros, representados a travs de los organismos nacionales de normalizacin y certificacin. Surge de la necesidad de internacionalizar las especificaciones para productos y servicios.
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SISTEMA DE CALIDAD La estructura organizacional, las responsabilidades, los procedimientos, los procesos y los recursos para aplicar la gestin de calidad.
NCh 2000/1 = ISO 8402
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ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.
El aseguramiento de la calidad, es el conjunto de acciones planificadas y sistemticas que es necesario emprender para proporcionar la confianza y seguridad de que el producto cumple con los requisitos de calidad exigidos
AUDITORAS DE CALIDAD :
Es un examen sistemtico e independiente para determinar si las actividades y los resultados relativos a la calidad cumplen con las disposiciones previamente establecidas, y si estas disposiciones se han aplicado efectivamente y son adecuados para lograr los objetivos.
NCh-ISO 1001/1
CERTIFICACIN
Definicin : Certificacin es el acto por el cual una institucin declara que algo o alguien cumple con ciertos requisitos. El certificado lo entregan empresas acreditadas (TUV, Lloyds, Bureau Veritas, etc)
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Filosofa Comn
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CICLO DE DEMING
Revisar
Planificar
Comprobar
Hacer
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Mano de Obra
Mtodos Sistemas de Medicin
proceso
Medio Ambiente
Mecanismos de Accin
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DEFINICIONES ISO
PROCEDIMIENTO especifica como realizar una actividad. No existe una exigencia especfica de documentar la actividad.
Efectividad es la capacidad de atender las necesidades y expectativas de los EFFECTIVENESS OF PROCESS = de la ISO clientes. (Foco Ability to achieve 9001:2000) desired results
(Focus of ISO 9001:2000)
Entradas
(recursos)
proceso
(Conjunto de actividades interrelacionadas)
Salidas
PRODUCTO
Resultados del proceso
y la
OF Eficiencia del proceso es el uso racional (sin desperdcios) de los recursos. (Foco de la
ISO 9004:2000)
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EJEMPLO DE UN PROCESO
PROCEDIMIENTO
INICIO PROCESO Listado de potenciales empresas de la industria aeronutica Seleccin de empresas a las que se les solicitar prcticas Carta de Solicitud de Prctica, por parte de la ACA El proceso se inicia durante mes de Septiembre de cada ao. Envo de Carta de Solicitud de Prcticas a las empresas seleccionadas Coordinador Acadmico
ASIGNACIN DE PRCTICAS
NOTAS
RESPONSABLE
Septiembre - Octubre
la empresa
No 1
S Solicitud de Menorandum del nmero de prcticas que S requiere Hasta el 15 de Noviembre Secretara ACA - Ayudante
20 de Septiembre al 15 de Octubre
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Seccin 7
Seccin 6 Seccin 5
C l i e n t e
Gestin de recursos
Entrada
Resultado
Producto/ Servicio
Sistema de GC
C l i e n t e
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Requisitos
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Satisfaccin
ISO 9001:2000
4 Sistema de Gestin de Calidad
Requisitos Generales de Documentacin
Manual de Calidad Control de Documentos Control de los Registros de Calidad
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PROGRAMA DE GESTIN
PLANIFICA LA GESTIN. DESCRIPCIN DEL ALCANCE DE LAS ACCIONES ESPECFICAS Y LOS MEDIOS PARA LOGRAR LOS OBJETIVOS Y METAS. EN FUNCIN DE LOS NIVELES DE PRIORIDAD PUEDE DESARROLLARSE UNO O VARIOS PROGRAMAS:
DESIGNACIN DE RESPONSABLES
LOS MEDIOS Y EL CALENDARIO INTEGRADO EN LA GESTIN GENERAL DE LA EMPRESA TIENE QUE SER REVISADO CADA VEZ QUE SE MODIFIQUEN LOS OBJETIVOS Y LAS METAS
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CUANDO
CON QU
MEDIOS Y RECURSOS
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5 - Responsabilidad de la Gerencia
5.5 Administracin
Responsabilidad y autoridad Representante de la direccin Comunicacin interna
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6.3 Infraestructura
comprados
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EL PROYECTO DE IMPLANTACIN
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Comit de Calidad Jefe de Proyecto Auditor Interno Asistente ISO Area 1 Asistente ISO Area 2 Asesor Interno- Externo Asistente ISO Area 3 Asistente ISO Area 4
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CAPACITACIN
IMPLANTACIN SEGUIMIENTO DEL CUMPLIMIENTO POR PARTE DEL RESPONSABLE DE CADA PROCEDIMIENTO
No OK S
ACCIONES CORRECTORAS
FIN
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Nivel histrico
Zona proactiva
Ac se genera el mejoramiento continuo, y se alcanza un nuevo standard
Nivel mejorado
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Tiempo
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ESTRUCTURA DE LA DOCUMENTACION
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NIVEL
2
NIVEL
procedimientos del sistema de calidad instrucciones, planos listas de materiales, etc. registros de calidad
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3
NIVEL
4
NIVEL
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Preocupacin central de las empresas que quieren hacer las cosas bien
La tica en la produccin de alimentos Competitividad basada en la confianza
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LA PROTECCIN DE ALIMENTOS
Conocimiento emprico
Percepcin de lo peligroso
Recomendaciones de autocuidado
Limpieza, inspeccin
Normas Religiosas
Normas Sanitarias
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BPMs
Higiene (SSOPs)
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Operacin diaria
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DISEO SANITARIO
Criterios tcnico - sanitarios de diseo de fbricas de alimentos, tendientes a proteger la inocuidad de los productos
Instalaciones Equipos Redes de servicios Utensilios
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OPERACIN DIARIA
Planes y programas con el propsito de mantener en forma permanente ambientes limpios y seguros para el procesamiento de alimentos
Limpieza y desinfeccin Control de plagas Mantenimiento Manejo de residuos
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Mejoramiento
Planes de BPM
Documentacin
Producto y Proceso
Anlisis de Peligros
Verificacin
Documentacin
Control en PCC
Responsabilidad Gerencial
Mejoramiento
Mejoramiento
Planes de BPM
Documentacin
Diseo Sanitario
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EL SGI
EL SGC
Apunta a la INOCUIDAD
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Calidad
ISO 9000
Inocuidad
HACCP
Buenas Prcticas de Manufactura
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HACCP
Un sistema que identifica, evala y controla los peligros que son significativos para la inocuidad de los alimentos
Cdex Alimentarius
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CALIDAD
Se define como el grado en que un conjunto de caractersticas inherentes cumplen con los requisitos (ISO 9000:2000)
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Reglamentacin
Uniformidad y Coherencia Presentacin y Resultado
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Prcticas: Principios generales de Higiene de los Alimentos 2.- Sistema de Anlisis de Peligros y de Puntos Crticos de Control (HACCP) y Directrices para su su Aplicacin 3.- Principios para el Establecimiento y la Aplicacin de Criterios Microbiolgicos para Alimentos
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Seccin III: Produccin primaria Seccin IV: Proyecto y construccin de las instalaciones
Seccin V: Control de las operaciones
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Seccin IX: Informacin sobre los productos y sensibilizacin de los consumidores Seccin X: Capacitacin
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HACCP
H:
A: C: C: P:
HAZARD
ANALYSIS CRITICAL CONTROL POINT
= Peligro
= Anlisis = Crtico = Control = Punto
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HACCP
El Sistema HACCP es el medio ms eficaz y eficiente que se haya diseado para garantizar la seguridad de las operaciones de elaboracin y preparacin de los alimentos
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- HACCP ayuda a demostrar que se cumple la legislacin sobre seguridad e higiene de los alimentos
- El HACCP simplifica el control de la seguridad alimentaria, ya que permite identificar las operaciones crticas y brinda formas eficaces de controlarlas y monitorearlas
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- Es aplicable a cualquier empresa de alimentos, sin importar su tamao - HACCP proporciona mayor conciencia sobre la higiene personal y la higiene general de la planta - Mayor satisfaccin de los clientes y mejor reputacin de la empresa
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3.- Establecer especificaciones para cada PCC: Lmites Crticos (LC) 4.- Establecer procedimientos para el monitoreo de los PCC
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5.- Establecer acciones correctivas a tomar cuando se detecta un PCC fuera de control 6.- Establecer un sistema de registros que documente la accin del Plan HACCP 7.- Establecer procedimientos de verificacin
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ETAPAS PARA LA IMPLEMENTACIN DE UN PROGRAMA BASADO EN HACCP 1.- Formar el equipo de trabajo del HACCP 2.- Descripcin del producto 3.- Descripcin del uso presunto 4.- Elaboracin del diagrama de flujo 5.- Verificacin in situ del diagrama de flujo 6.- Anlisis de peligros y evaluacin de riesgos 7.- Determinacin de los PCC 8.- Establecer los lmites crticos para los PCC 9.- Establecer procedimientos de monitoreo 10.- Establecer acciones correctivas 11.- establecer un sistema de registros 12.- establecer procedimientos de verificacin
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- Se debe realizar la verificacin in situ de la precisin del diagrama construido en la etapa anterior
- Esta verificacin debe hacerse durante las horas de produccin - La verificacin permite corregir el diagrama sobre el documento y sobre el proceso operativo
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segura continuamente
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NORMA DS 3027:1997
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NORMA DS 3027:1997
Punto 4: Requisitos del Sistema HACCP
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- Los procedimientos relativos al HACCP pueden ser fcilmente documentados en el marco de un Sistema de Calidad
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SECUENCIA HACCP
Equipo HACCP
Proceso y producto
Anlisis de peligros PCC y estrategia de control Verificacin y Documentacin
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USO COMBINADO
VENTAJAS Apunta a la inocuidad Sistema de aseguramiento de la calidad DESVENTAJAS No son un sistema Deja por fuera otras caractersticas de la calidad
BPM
BPM/HACCP
USO COMBINADO
- Aspecto a tener en cuenta:
- Cumplimiento de disposiciones legales
- Exigencia de los clientes - Certificacin - Comercio Internacional - Solucin a situaciones especficas
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A MANERA DE CONCLUSIN
Un Sistema de Gestin de la calidad no puede prescindir del uso de las BPM por considerarse como los requisitos mnimos para obtener alimentos sanos BPM y HACCP constituyen un Sistema de Gestin de la Inocuidad
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A MANERA DE CONCLUSIN
- Si la empresa cuenta con un sistema de calidad bajo los lineamientos ISO incorporar el HACCP puede lograrse de forma efectiva ya que el sistema tendr la estructura y disciplina requerida
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A MANERA DE CONCLUSIN
- Si la empresa cuenta con HACCP podr ampliar su sistema de gestin de la inocuidad a un sistema de gestin de la calidad accediendo a temas que abarca ISO
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