Gestión de Proyectos de Terminación y Reparación

GESTIN DE PROYECTOS DE TERMINACIN Y REPARACIN DE POZOS DESDE LA FASE INICIAL DE PLANEACIN HASTA SU EJECUCIN.
OBJETIVO: QUE EL ALUMNO ASIMILE LOS CONCEPTOS DE PLANEACIN, DISEO E INGENIERA DE LA TERMINACIN Y REPARACIN DE POZOS.
CAPTULO 1
CONCEPTOS BSICOS
CONCEPTOS BSICOS
Terminacin de pozo: El propsito de la perforacin de un pozo, es localizar y producir hidrocarburos de manera comercial segura y rentable una vez perforado el pozo, para lograr ste objetivo, es necesario acondicionar el pozo con una tubera de produccin, y accesorios que permitan conducir los hidrocarburos a superficie de manera optimizada, a este proceso se le denomina Terminacin del pozo. Reparacin de pozo: Proceso por el cual se realizan trabajos como limpiezas, inducciones, estimulaciones, fracturamientos, disparos, cambio de zona productora, etc., con la finalidad restablecer la produccin y aumentar la vida productiva del pozo.
CONCEPTOS BSICOS
Aparejo de produccin: Es el conjunto de elementos por el cual se producirn los hidrocarburos hasta la superficie o inyectaran los fluidos hasta el yacimiento, el aparejo de produccin consiste de la tubera de produccin y accesorios de control, de flujo y de inyeccin, con caractersticas especiales, como tipo de acero, conexin y resistencias que permitan soportar los esfuerzos y cargas durante la vida productiva del pozo y evitar daos a las tuberas de revestimiento. Junta de expansin: ste accesorio, permite el libre movimiento de la sarta de produccin ascendente y descendente, producto de las cargas dinmicas provocadas por los diversos eventos realizados en el pozo (pruebas de presin, pruebas de produccin, estimulacin, etc.).
CONCEPTOS BSICOS
Empacador de produccin: Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento de explotacin, y est diseado para soportar tanto cargas dinmicas y diferenciales de presin sobre el empacador, durante la vida productiva del pozo. Camisa deslizable: Accesorio que permite comunicar la presin de la tubera de produccin al espacio anular y viceversa, para fines de: control de pozo, inducciones, inyeccin de gas de BN, etc.
CONCEPTOS BSICOS
Anlisis Nodal: Permite determinar el comportamiento actual y futuro de un pozo productor de hidrocarburos, y consiste en dividir este sistema de produccin en nodos de solucin para calcular cadas de presin, as como gasto de los fluidos producidos, y de esta manera, poder determinar las curvas de comportamiento de afluencia y el potencial de produccin de un yacimiento, considerando seis puntos de inters o nodos bsicos:
Flujo
a travs del medio poroso Flujo a travs de los disparos Flujo a travs de la tubera vertical (T.P.) Flujo a travs del estrangulador Flujo a travs de la tubera horizontal (L.D.) Flujo en el separador
CONCEPTOS BSICOS
Fluido de terminacin y reparacin: Fluido utilizado para actividades de terminacin y reparacin de pozos, que debe cumplir con las siguientes funciones:
Evitar dao a la formacin Controlar la presin del yacimiento Facilitar la limpieza en operaciones de molienda.
Modelo reolgico: Comportamiento de un fluido debido la relacin existente entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte.
CONCEPTOS BSICOS
API: American Petroleum Institute, formada en 1917 para organizar la industria petrolera, a fin de ordenar la demanda de petrleo durante la primera guerra mundial. Es una organizacin sin fines de lucro, que sirve para coordinar y promover el inters de la industria petrolera en su relacin con gobierno y otros. Arcillas: Son minerales muy pequeos con una micro estructura en capas y un gran rea de superficie, los materiales arcillosos estn formados por pequeas partculas que son clasificadas segn su estructura dentro de un grupo especfico denominado minerales arcillosos.
CONCEPTOS BSICOS
Arenamiento: Fenmeno donde material de la formacin viaja hacia el pozo y la superficie como parte de los fluidos producidos. Arenisca: Roca sedimentaria clstica formada por granos de arena cuyo tamao vara entre 2 0.0625 mm. Asfaltenos: Son depsitos orgnicos que provienen de la perturbacin del equilibrio de los crudos, y pertenecen al grupo de los bitmenes, en el cual se encuentran tambin los maltenos y las resinas. (Los maltenos son la fraccin soluble en hidrocarburos saturados de bajo punto de ebullicin. Estn constituidos por anillos aromticos, naftnicos y con
CONCEPTOS BSICOS
Campo: Proyeccin en superficie del conjunto de yacimientos de hidrocarburos con caractersticas similares y asociados al mismo rasgo geolgico. Disparos: Mtodo que consiste en perforar la tubera de revestimiento para hacer fluir los fluidos contenidos del yacimiento hacia el pozo. Terminacin: Es la preparacin de un pozo para ponerlo en produccin econmicamente. Despus que un pozo es entubado y cementado, cada horizonte productivo es puesto en contacto permanente con el pozo, permitiendo el flujo de fluidos del yacimiento hacia la superficie a travs de la tubera de produccin y el equipo apropiado para controlar los gastos de flujo.
CONCEPTOS BSICOS
Compresin: Es el proceso donde se obliga a un cuerpo a reducir su volumen. Consolidacin: Este trmino est relacionado con los sedimentos que se han compactado y cementado hasta el grado de convertirse en un slido. Las consecuencias tpicas de consolidacin incluyen un aumento en la densidad y la velocidad acstica, y una disminucin en la porosidad. Corte de agua: Representa el porcentaje de agua que se produce con un barril de petrleo. Diferencial de presin: (Pe-Pwf) (Drawdown). Es la diferencia entre la presin existente en el lmite exterior de un pozo y la presin de fondo de produccin del
CONCEPTOS BSICOS
Emulsin: Es la formada cuando un lquido inmiscible disperso en otro y usando un qumico, reduce la tensin interfacial entre los dos, logrando la estabilidad. Esfuerzo: Es la fuerza aplicada a un cuerpo pudiendo ste resultar deformado o tensionado. Estimulaciones: Proceso mediante el cual se restituye o se crea un sistema extensivo de canales de flujo en la roca productora de un yacimiento que sirven para facilitar el flujo de fluidos de la formacin al pozo. Las estimulaciones se clasifican en dos grande grupos que son:
Acidificaciones; de limpieza y matriciales. Fracturamientos; Hidrulicos con sustentante, con acido,
CONCEPTOS BSICOS
Fino: Es aquella partcula que posea un tamao entre el rango de 44 a 74 micrones. Formacin: Se refiere a estratos rocosos homogneos de cualquier tipo, usados particularmente para describir zonas de roca penetrada durante la perforacin. Fracturamiento: Es una forma de permitir el acceso a los poros de la formacin que contiene hidrocarburos. Se dirige fluido a alta presin hacia la roca, causando su ruptura. Para mantener la ruptura abierta se emplean aditivos (agentes de sostn).
CONCEPTOS BSICOS
Gas natural: Mezcla de hidrocarburos gaseosos que se encuentra en muchos tipos de roca sedimentaria y estrechamente relacionadas a petrleo crudo, diferencindose de sta en el rango de hidrocarburos y sus constituyentes. El gas natural es principalmente parafnico, consiste principalmente de metano, con proporciones significativas de etano, propano, butano y algo de pentano, y usualmente nitrgeno y dixido de carbono. Grado API: Clasificacin para petrleo con propsitos particulares en funcin de su densidad.
Gravedad API = (141.5/GE a 60 F) 131.5 Gravedad Especfica del lquido derivada de los grados API GE a 60 F = 141.5/(Gravedad API + 131.5)
CONCEPTOS BSICOS
Petrleo: Mezcla constituida por hidrocarburos de hidrogeno y carbono pueden ser livianos o pesados segn la cantidad de tomos de carbn que contengan (metano CH4, Etano C2H6, Propano C3H8, Butano C4H10, Pentano C5H12, Hexano C6 H14 y Heptano Plus desde el C7H16). De acuerdo a su gravedad se clasifican en: Crudo Liviano > 30 API. Crudo Medio 22-30API. Crudo Pesado < 22 API.
CONCEPTOS BSICOS
Poro: Espacio vaco que posee la roca donde se puede almacenar aire, agua, hidrocarburo u otro fluido. El porcentaje de espacio vaco es la porosidad de la roca. Porosidad: Relacin entre el volumen de poros existentes en una roca con respecto al volumen total de la misma. Es una medida de la capacidad de almacenamiento de la roca. Porosidad efectiva: Fraccin que se obtiene de dividir el volumen total de poros comunicados entre el volumen total de roca.
CONCEPTOS BSICOS
Pozo: Agujero que ha sido terminado apropiadamente con los aditamentos requeridos, para traer a la superficie la produccin de gas y/o petrleo de un yacimiento. Pozo de desarrollo: Pozo perforado en un rea probada con el fin de producir hidrocarburos. Pozo exploratorio: Pozo que se perfora sin conocimiento detallado de la estructura rocosa subyacente con el fin de encontrar hidrocarburos cuya explotacin sea econmicamente rentable.
CONCEPTOS BSICOS
Presin de formacin (Formation pressure). Es la fuerza ejercida por los fluidos en una formacin, registrada en el agujero al nivel de la formacin estando cerrado el pozo. Tambin se conoce como la presin del yacimiento o la presin cerrada del fondo del agujero. Presin de poro: Es la presin del yacimiento. Reparacin mayor de Pozos: Operacin programada que se realiza con fines de restablecer y/o mejorar la capacidad del intervalo productor de un pozo, o de cambiar el horizonte de produccin por otro ubicado a mayor o menor profundidad. Presenta el esfuerzo requerido para ejecutar trabajos de estimulaciones, reparaciones, redisparos y/o terminacin a pozos.
CONCEPTOS BSICOS
Reparacin menor: Trabajos que se hacen nicamente en las instalaciones de superficie o de subsuelo de los pozos con fines de corregir inconvenientes o desperfectos mecnicos que disminuyan o impidan la produccin de pozos. Reservas posibles: Volumen de hidrocarburos en donde el anlisis de datos geolgicos y de ingeniera sugiere que son menos probables de ser comercialmente recuperables que las reservas probables. Reservas probables: Reservas no probadas cuyo anlisis de datos geolgicos y de ingeniera sugiere que son ms tendientes a ser comercialmente recuperables que no serlo.
CONCEPTOS BSICOS
Reservas probadas: Volumen de hidrocarburos evaluadas a condiciones atmosfricas, las cuales por anlisis de datos geolgicos y de ingeniera se estima con razonable certidumbre que sern comercialmente recuperables a partir de una fecha dada proveniente de yacimientos conocidos y bajo condiciones actuales econmicas, mtodos operacionales y regulaciones gubernamentales. Dicho volumen est constituido por la reserva probada desarrollada y la reserva probada no desarrollada.
CONCEPTOS BSICOS
Reservas probadas desarrolladas: Reservas que se espera sean recuperadas de los pozos existentes incluyendo las reservas atrs de la tubera, que pueden ser recuperadas con la infraestructura actual mediante trabajo adicional con costos moderados de inversin. Las reservas asociadas a procesos de recuperacin secundaria y/o mejorada sern consideradas desarrolladas cuando la infraestructura requerida para el proceso est instalada o cuando los costos requeridos para ello sean menores.
CONCEPTOS BSICOS
Reservas probadas no desarrolladas: Volumen que se espera producir por medio de pozos sin instalaciones actuales para produccin y transporte, y de pozos futuros. Se podr incluir la reserva estimada de los proyectos de recuperacin mejorada, con prueba piloto, o con el mecanismo de recuperacin propuesto en operacin que se ha anticipado con alto grado de certidumbre en yacimientos favorables a este mtodo de explotacin.
CONCEPTOS BSICOS
Reservas no probadas: Volmenes de hidrocarburos y substancias asociadas, evaluadas a condiciones atmosfricas que resultan de la extrapolacin de las caractersticas y parmetros del yacimiento ms all de los lmites de razonable certidumbre, o de suponer pronsticos de aceite y gas con escenarios tanto tcnicos como econmicos que no son los que estn en operacin o con proyecto. Reservas tcnicas: Produccin acumulada derivada de un pronstico de produccin en donde no hay aplicacin de criterios econmicos. Reserva 1P: Es la reserva probada. Reservas 2P: Suma de las reservas probadas ms las
CONCEPTOS BSICOS
Reservas 3P: Suma de las reservas probadas ms las reservas probables ms las reservas posibles. Viscosidad: Es definida por la ley de la viscosidad de Newton, como una medida de la resistencia que opone un fluido a la deformacin (es decir, a fluir) cuando se le sujeta a un cierto estado de deformacin. La resistencia de un fluido al movimiento o flujo; normalmente se abate al elevar la temperatura. La viscosidad es la oposicin de un fluido a las deformaciones tangenciales. Un fluido que no tiene viscosidad se llama fluido ideal. En realidad todos los fluidos conocidos presentan algo de viscosidad.
CONCEPTOS BSICOS
Yacimiento: Porcin de trampa geolgica que contiene hidrocarburos, que se comporta como un sistema hidrulicamente interconectado, y donde los hidrocarburos se encuentran a temperatura y presin elevadas ocupando los espacios porosos
CAPTULO 2
PLANEACIN Y DISEO DE LOS PROYECTOS DE TERMINACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS
PLANEACIN TACTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Planeacin tctica: Es importante definir que el tipo de planeacin a seguir es una planeacin tctica, Es iterativa ya que se proyecta y debe ser flexible para aceptar ajustes y correcciones, es una tcnica cclica que permite mediciones y evaluaciones conforme se ejecuta, dinmica e interactivo con los dems y es una tcnica que coordina a varias actividades para conseguir la eficiencia de los objetivos deseados. y algunas de sus caractersticas principales son: Se da dentro de las orientaciones producidas por la planeacin estratgica. Es conducida y ejecutada por los ejecutivos de nivel medio. Se refiere a un rea especfica de actividad de las que consta la empresa. Se maneja informacin externa e interna. Est orientada hacia la coordinacin de recursos. Sus parmetros principales son efectividad y eficiencia.
PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

En el proceso de la planeacin tctica de los proyectos de terminacin y mantenimiento de pozos, se requiere de una integracin multidisciplinaria y optimizacin de flujos de trabajo.
Requerimientos de los especialistas
El insumo requerido por los ingenieros de terminacin de pozos para realizar los trabajos son:
Datos del subsuelo o Geologa. Petrofsica. Geofsica. Geomecnica, Registros de pozos vecinos. Datos histricos de produccin de pozos. Reportes de perforacin y terminacin. Anlisis de costos Planeacin de recursos
Parmetros del yacimiento.- Conocer las propiedades del yacimiento, asegura un xito a la expectativa planteada para la intervencin.
PLANEACIN Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Proceso General de planeacin:
El producto resultante del proceso es: Escenarios de tipo de pozos (Convenciona les y no Convencional es)

ANTECEDENTES

ANTECEDENTES

DEFINCIN Y CLASIFICACIN DE LOS TIPOS DE INTERVENCIONES
PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS PROCESOS DE ACUERDO A LA CLASIFICACIN
Terminaciones
PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS PROCESOS DE ACUERDO A LA CLASIFICACIN Terminaciones DST
Aparejo de Prueba DST
Pozo Hermtico TCP-DST (integral) Reconocer P.I. Escariar Registros Lavar pozo Meter aparejo Instalar equipo de apriete, meter Instalar cabeza de prueba. Disparar Evaluar intervalo Aislar intervalo TCP- Emp /USMV_DST Reconocer P.I. Escariar Registros lavar pozo Anclar empacador con TCP Armar , anclar y sacar soltador. Meter aparejo Instalar equipo de apriete, meter Instalar cabeza de prueba. Disparar Evaluar intervalo Aislar intervalo Intervalo Disparado TCP_DST (disp-sacar) Integral Reconocer P.I. Escariar Registros Disparar Meter aparejo Instalar equipo de apriete, meter Instalar cabeza de prueba. Evaluar intervalo Aislar intervalo Emp/USMV_DST (dispsacar)Convenc. Reconocer PI Escariar Registros Disparar Anclar empacador Meter aparejo Escariar DST (integral) Reconocer P.I. Agujero Descubierto Empacador/ USMV-DST (Convencional) Reconocer PI Escariar
Meter aparejo Instalar equipo de apriete, meter Instalar cabeza de prueba. Evaluar intervalo Aislar intervalo
Ancla empacador Mete aparejo
Instala cabeza de Prueba. Evalua intervalo Aisla intervalo
Instala cabeza de prueba Evalua intervalo Aisla intervalo
PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS PROCESOS DE ACUERDO A LA CLASIFICACIN Reparaciones Mayores Aparejo convencional Reparacion convencional Aparejo integral
Pozo hermtico Agujero descubierto Agujero disparado Pozo hermtico Agujero descubierto Agujero disparado
INSTALAR C.S.C. INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C.(previa toma Instalar y probar C.S.C.,recuperar CONTROLAR POZO CONTROLAR POZO INSTALAR BOPS. RECUPERAR APAREJO Recuperar "H", eliminar bola RECUPERAR EMPACADOR RECONOCER P.I. ESCARIAR Escariar en cascada segn AISLAR INTERVALO LAVAR POZO ANCLAR EMPACADOR METER APAREJO ANCLAR EMPACADOR METER APAREJO INSTALAR BOPS. RECUPERAR APAREJO RECUPERAR EMPACADOR RECONOCER P.I. ESCARIAR Escariar en cascada segn INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C.,recuperar CONTROLAR POZO INSTALAR BOPS. RECUPERAR APAREJO RECUPERAR EMPACADOR RECONOCER P.I. ESCARIAR Escariar en cascada segn AISLAR INTERVALO DISPARA ANCLAR EMPACADOR METER APAREJO INSTALAR MEDIO RBOL METER APAREJO METER APAREJO METER APAREJO INSTALAR MEDIO RBOL CALIBRAR APAREJO Intalar ULA, calibrar y desmantelar. INSTALAR MEDIO RBOL INSTALAR MEDIO RBOL INSTALAR C.S.C. INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C.(previa toma Instalar y probar C.S.C.,recuperar CONTROLAR POZO CONTROLAR POZO INSTALAR BOPS. RECUPERAR APAREJO Recuperar "H", eliminar bola RECUPERAR EMPACADOR RECONOCER P.I. ESCARIAR Escariar en cascada segn AISLAR INTERVALO LAVAR POZO INSTALAR BOPS. RECUPERAR APAREJO RECUPERAR EMPACADOR RECONOCER P.I. ESCARIAR Escariar en cascada segn INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C.,recuperar CONTROLAR POZO INSTALAR BOPS. RECUPERAR APAREJO RECUPERAR EMPACADOR RECONOCER P.I. ESCARIAR Escariar en cascada segn AISLAR INTERVALO DISPARA
CALIBRAR APAREJO Intalar ULA, calibrar y desmantelar. INSTALAR MEDIO RBOL INSTALAR MEDIO RBOL DISPARAR Instalar URE, disparar y EVALUAR INTERVALO Definir intervalo AISLAR INTERVALO LAVAR POZO Abrir camisa, desplazar en inversa EVALUAR INTERVALO Definir intervalo AISLAR INTERVALO
LAVAR POZO DISPARAR Abrir camisa, desplazar en inversa Instalar URE, disparar y EVALUAR INTERVALO EVALUAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO
LAVAR POZO LAVAR POZO Abrir camisa, desplazar en inversa Abrir camisa, desplazar en inversa EVALUAR INTERVALO EVALUAR INTERVALO AISLAR INTERVALO AISLAR INTERVALO
PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS PROCESOS DE ACUERDO A LA CLASIFICACIN
Profundizacin y Reentrada
Aparejo convencional
Pozo hermtico Agujero descubierto Agujero disparado
INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C. CONTROLAR POZO INSTALAR BOPS. RECUPERAR APAREJO Recuperar "H", eliminar bola RECUPERAR EMPACADOR RECONOCER P.I. ESCARIAR Escariar en cascada segn AISLAR INTERVALO PROFUNDIZAR RECONOCER P.I. REGISTROS LAVAR POZO METER APAREJO CALIBRAR APAREJO INSTALAR MEDIO ARBOL INSTALAR MEDIO ARBOL INSTALAR MEDIO ARBOL INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C. CONTROLAR POZO INSTALAR BOPS. RECUPERAR APAREJO Recuperar "H", eliminar bola RECUPERAR EMPACADOR RECONOCER P.I. ESCARIAR Escariar en cascada segn AISLAR INTERVALO PROFUNDIZAR RECONOCER P.T REGISTROS ESCARIAR METER APAREJO INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C. CONTROLAR POZO INSTALAR BOPS. RECUPERAR APAREJO Recuperar "H", eliminar bola RECUPERAR EMPACADOR RECONOCER P.I. ESCARIAR Escariar en cascada segn AISLAR INTERVALO PROFUNDIZAR RECONOCER P.I REGISTROS ESCARIAR DISPARAR METER APAREJO
Profundizacin/Rentrada Aparejo integral

Pozo hermtico Agujero descubierto Agujero disparado
INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C. CONTROLAR POZO INSTALAR BOPS. RECUPERAR APAREJO Recuperar "H", eliminar bola RECUPERAR EMPACADOR RECONOCER P.I. ESCARIAR Escariar en cascada segn geometra AISLAR INTERVALO PROFUNDIZAR RECONOCER P.I. REGISTROS LAVAR POZO METER APAREJO CALIBRAR APAREJO INSTALAR MEDIO ARBOL
INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C. CONTROLAR POZO INSTALAR BOPS. RECUPERAR APAREJO Recuperar "H", eliminar bola colgadora, RECUPERAR EMPACADOR RECONOCER P.I. ESCARIAR Escariar en cascada segn geometra del pozo. AISLAR INTERVALO PROFUNDIZAR RECONOCER P.T REGISTROS ESCARIAR METER APAREJO
INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C. CONTROLAR POZO INSTALAR BOPS. RECUPERAR APAREJO Recuperar "H", eliminar bola RECUPERAR EMPACADOR RECONOCER P.I. ESCARIAR Escariar en cascada segn geometra AISLAR INTERVALO PROFUNDIZAR RECONOCER P.I REGISTROS ESCARIAR DISPARAR METER APAREJO
INSTALAR MEDIO ARBOL
INSTALAR MEDIO ARBOL
DISPARAR EVALUAR INTERVALO
LAVA POZO EVALUAR INTERVALO
AISLAR INTERVALO
AISLAR INTERVALO
AISLAR INTERVALO
AISLAR INTERVALO
AISLAR INTERVALO
AISLAR INTERVALO
PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS PROCESOS DE ACUERDO A LA CLASIFICACIN Recuperacin de pozos
Recuperacin Aparejo convencional
Pozo hermtico Agujero descubierto
INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C.(previa INSTALAR BOPS.
Aparejo integral
Pozo hermtico Agujero descubierto
Agujero disparado
Agujero disparado
RECONOCER P.I. LAVA POZO Escariar en cascada segn ANCLA EMPACADOR METER APAREJO
RECONOCER P.I. ESCARIA Escariar en cascada segn ANCLA EMPACADOR METER APAREJO
RECONOCER P.I. ESCARIA Escariar en cascada segn DISPARA ANCLA EMPACADOR METER APAREJO
RECONOCER P.I. LAVA POZO Escariar en cascada segn METER APAREJO
RECONOCER P.I. ESCARIA Escariar en cascada segn METER APAREJO
RECONOCER P.I. ESCARIA Escariar en cascada segn DISPARA METER APAREJO
INSTALAR MEDIO RBOL
INSTALAR MEDIO RBOL
INSTALAR MEDIO RBOL
INSTALAR MEDIO RBOL
INSTALAR MEDIO RBOL
INSTALAR MEDIO RBOL
CALIBRAR APAREJO
AISLAR INTERVALO
AISLAR INTERVALO
AISLAR INTERVALO
AISLAR INTERVALO
AISLAR INTERVALO
AISLAR INTERVALO

Pozos Exploratorios y de Delimitacin Son los pozos perforados cuya localizacin est fuera de los lmites de yacimientos conocidos o descubiertos o bien son los pozos que se perforan dentro de los lmites de un yacimiento Pozos de Desarrollo e Intermedios. Son pozos con la finalidad de iniciar el desarrollo de un campo bien para optimizar su explotacin, todas dentro de los lmites del yacimiento

Vertical: tiene una desviacin menor a 3 grados por cada 1,000 metros. Direccional: su desviacin es mayor de 3 grados y menor a 40. Aguas Profundas: Pozo cuyo tirante de agua sea mayor de 500 m
Programa presupuestal.
Exploracin: Pozos en busca de nueva acumulacin de hidrocarburos, de sondeo estratigrfico de yacimientos ms profundos o ms someros. Pozo de Delimitacin o Extensin del Yacimiento (DL): definen los lmites horizontales y verticales de un yacimiento.

Pozo Horizontal: es aquel con ngulo mayor a 80. Multilateral: Consta de agujero principal y varios ramales que se desprenden de ste hacia uno o varios objetivos, para incrementar la productividad del pozo. Pozos de Desarrollo e Intermedios: Son pozos con la finalidad de iniciar el desarrollo de un campo bien para optimizar su explotacin, todas dentro de los lmites del yacimiento

Subtipos de Pozos de Desarrollo Tubingless o Monobore: Un pozo tubingless o monobore es aquel en el cual la ltima tubera de revestimiento se utiliza como aparejo de produccin. Alcance Extendido: Un pozo de alcance extendido es aquel que su mximo desplazamiento equivale a dos veces su profundidad vertical. Aguas Profundas: De acuerdo al programa presupuestal de desarrollo. Pozo de Desarrollo Intermedio: pozos intermedios perforados a espaciamientos menores. Pozo de Explotacin: Los que tienen como objetivo explotar el horizonte productor del yacimiento. Pozo de Alivio: Es aquel pozo que se perfora con la finalidad de interceptar un pozo que se encuentre descontrolado, apoyando en el control del mismo, pudiendo quedar como productor en el mismo horizonte, por lo cual pueden originarse desde un programa de desarrollo o de uno exploratorio bien de aquellos pozos que se perforen con la finalidad de controlar la presin de un acufero o del casquete hacia el yacimiento.

Subtipos de Pozos de Desarrollo Pozo de Avanzada: Sern aquellos pozos que se perforen proyectados a partir de los lmites conocidos del campo, usando informacin adicional o nueva de estudios geolgicos, ssmicos, integrales o de pozos perforados dentro del rea productora y se busca conocer la extensin y/o continuidad del yacimiento a dos o ms espaciamientos del rea probada. De resultar productor uno de estos pozos da origen a otros de desarrollo. Pozo Inyector: Es el pozo cuyo objetivo es inyectar lquidos, gases o slidos a una formacin predeterminada en los proyectos de recuperacin secundaria, mejorada o de proteccin ecolgica. Pozo de Proyecto Especial: Sern aquellos pozos que por necesidades de la empresa o del gobierno se perforen para algn fin especifico, que no sea el de descubrir o explotar hidrocarburos y que adems no estn contenidos en las definiciones anteriores.

Definicin de Terminacin y Mantenimiento de pozos Terminacin de pozos.- Comprende los trabajos para acondicionar el pozo, definir el contenido de fluidos en uno o varios intervalos ubicados en una o en diferentes formaciones y colocar el aparejo adecuado para la conduccin de los fluidos a la superficie en forma segura y eficiente. En el caso de pozos inyectores, la terminacin considera los trabajos realizados para acondicionar el pozo, realizar las pruebas de inyectabilidad requeridas y colocar el aparejo de inyeccin seleccionado.

Definicin de Terminacin y Mantenimiento de pozos
Mantenimiento de pozos- Despus de que un pozo es terminado oficialmente como productor y dado de alta como activo fijo, entra a su etapa de vida productiva que con el tiempo puede entrar a un periodo de disminucin de los volmenes de produccin esperados, dejar de producir por agotamiento de la reserva o de la presin, por incremento de los porcentajes de agua o de gas a valores no manejables, por manifestar presin o flujos de agua y/o gas en los espacios anulares, por tener colapsos o roturas en las tuberas de revestimiento, por colapso o desprendimiento del aparejo de produccin, por funcionamiento defectuoso del sistema artificial, etc. Con el fin de mantener el pozo produciendo se programar alguna intervencin que permitir rehabilitar a la vida productiva
PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS Clasificacin de terminacin de pozos

Terminacin Exploratoria y de Delimitacin.- Es la terminacin de pozos localizados fuera de los limites de yacimientos conocidos o descubiertos, o bien, la terminacin de pozos dentro de los lmites de un yacimiento. OBJETIVOS
Evaluar nuevos horizontes productores, arriba o abajo del horizonte productor. Delimitar horizontal y/o verticalmente los yacimientos. Adquirir informacin que permita realizar una caracterizacin inicial con alto grado de certidumbre, para evaluar la rentabilidad y programar la estrategia de explotacin, del o de los yacimientos descubiertos.

Terminacin Exploratoria y de Delimitacin.- Es la terminacin de pozos localizados fuera de los limites de yacimientos conocidos o descubiertos, o bien, la terminacin de pozos dentro de los lmites de un yacimiento con el objetivo de: OBJETIVOS
Evaluar nuevos horizontes productores, arriba o abajo del horizonte productor. Delimitar horizontal y/o verticalmente los yacimientos. Adquirir informacin que permita realizar una caracterizacin inicial con alto grado de certidumbre, para evaluar la rentabilidad y programar la estrategia de explotacin, del o de los

Terminacin de desarrollo y desarrollo intermedio.Es la terminacin de pozos con la que se va a iniciar el desarrollo o completarlo. Para optimizar la explotacin del yacimiento, ambas dentro de los limites que se conocen en el momento en que se inicia o se continua la perforacin siendo el objetivo terminar dichos pozos en el horizonte productor o inyector.

Factores que determinan el diseo de la Terminacin de pozos.
Gasto de produccin requerido. Reservas de zonas a terminar. Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos Necesidades futuras de estimulacin. Requerimientos para el control de arena. Futuras reparaciones. Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico, etc. Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo.
PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS Aparejo de produccin, es el medio por el cual los hidrocarburos producidos fluyen a la superficie de manera controlada y segura. Factores que determinan el tipo de Aparejo de produccin
Tipo de pozo (fluyente, inyector, no fluyente). Nmero de zonas a terminar. Mecanismo de produccin. Procesos de recuperacin secundaria (inyeccin de agua, inyeccin de gas, etc). Grado de compactacin de la formacin.

Tipos de Aparejos de acuerdo a la condicin del pozo
CLASIFICACION DE APAREJOS
CLASES
TIPOS
Sencillo DST
Los tipos de aparejos se clasifican desde diferentes perspectivas, pueden ser para: una terminacin temporal o terminacin definitiva; de acuerdo a la condicin del pozo para la cual fue diseado el aparejo.
Sencillo Selectivo Aparejo doble FLUYENTE Aparejo doble selectivo Inteligente Tubera franca Tubingless Bombeo Electrocentrfugo Bombeo Neumtico NO FLUYENTE Bombeo mecnico Cavidades progresivas Bombeo Hidrulico Inyector de Agua Inyector de Nitrgeno INYECTOR Inyector de CO2 Inyector de Residuos

Aparejo de Tubera Franca .- La tubera de
produccin esta colgada y situada a determinada profundidad sobre el intervalo productor, los fluidos producidos se pueden explotar por la TP por el espacio anular de TP TR aunque no es recomendable que el pozo produzca por el espacio anular ya que la TR se expone a daos por friccin y corrosin.
Aparejo sencillo.- esta formado por un empacador

recuperable o permanente, una vlvula de circulacin y la tubera de produccin. El flujo y presin del aceite y gas se controlan por medio de un estrangulador instalado en el arbol de vlvulas.

Aparejo Sencillo Selectivo: Consiste en separar las
zonas productoras mediante empacadores, produciendo a travs de camisas vlvulas de circulacin, y consta de un empacador permanente inferior, junta de seguridad tensin y dos vlvulas de circulacin y un empacador superior. Los fluidos producidos pueden combinarse selectivamente; explotando simultneamente los dos intervalos o aislando uno de ellos Aparejo Doble: Se utiliza cuando se quiere producir
simultneamente varias zonas productoras, sin mezclar los fluidos. Est formado por dos empacadores uno permanente inferior y otro recuperable de doble terminacin superior, una junta de seguridad, dos vlvulas de circulacin y dos tuberas de produccin. Se le denomina sarta larga a la seccin por donde aporta fluidos el intervalo inferior y sarta corta por donde fluir el aceite y gas del intervalo superior. las
Aparejo Doble Selectivo: Utiliza tres empacadores,

el empacador superior es recuperable de doble terminacin, como accesorios: una junta de seguridad y tres vlvulas de circulacin con dos tuberas de produccin de igualo diferente dimetro. Por la sarta larga fluyen el aceite y gas de los intervalos inferior e intermedio, y por la sarta corta descargan los fluidos del intervalo superior.

Aparejo DST (Drill StemTest) :
Existen tres tipos de arreglos de aparejos DST en agujero descubierto y dos en agujero revestido. La diferencia entre estos arreglos de aparejos consiste en la distribucin y uso de los componentes de la sarta utilizada. Esta clasificacin es la siguiente: En agujero descubierto: 1. Convencional de fondo 2. Convencional para intervalos 3. Con sistemas inflables En agujero revestido: 4. Convencional 5. Herramientas activadas por presin .
Tipos de arreglos de Aparejos DST

El fin de una prueba DST es permitir fluir a los fluidos contenidos en la formacin hacia las sartas de perforacin y de estas a superficie en un periodo de tiempo corto y poder con ello determinar la naturaleza de los fluidos contenidos en el yacimiento y las caractersticas esenciales del mismo en condiciones dinmicas

Aparejos Inteligentes
Un aparejo inteligente es aquel en el cual el control de flujo (o inyeccin) toma lugar en el fondo del pozo, en el yacimiento, sin intervencin fsica, con o sin monitoreo activo. El objetivo principal del los aparejos inteligentes es automatizar tantas tareas como sea posible para mejorar el valor actual neto de un activo, a travs del incremento de la produccin y la reduccin de los costos. El campo inteligente por excelencia, es aquel en que la intervencin fsica se elimina del proceso de produccin en todas las actividades, salvo las tareas de mantenimiento esenciales o la ocurrencia de eventos inusuales e imprevistos. El valor mximo de los aparejos inteligentes radica en el mejor manejo de los yacimientos, que aplica procesos de transmisin de datos y control en tiempo real.

Ventajas de los Aparejos Inteligentes 1. Se sustentan en el uso de vlvulas de control de flujo que permiten un control independiente de cada intervalo, en aras de optimizar la produccin en todo momento sin necesidad de intervencin fsica. 2. Brinda un monitoreo continuo del comportamiento del yacimiento, permitiendo as ejercer un manejo proactivo del flujo de fluidos en el yacimiento. 3. Flexibilidad necesaria para controlar el flujo de los diferentes ramales de un pozo multilateral. 4. Permite acelerar la produccin mediante la produccin conjunta de mltiples yacimientos, lo cual es de particular inters en el caso de reservas marginales.
CAPTULO 3
ANLISIS NODAL
ANLISIS NODAL
El anlisis nodal de un sistema de produccin, permite determinar el comportamiento actual y futuro de un pozo productor de hidrocarburos, y consiste en dividir este sistema de produccin en nodos de solucin para calcular cadas de presin, as como gasto de los fluidos producidos, y de esta manera, poder determinar las curvas de comportamiento de afluencia y el potencial de produccin de un yacimiento. Un nodo solucin se define como el o los extremos del sistema de produccin y se dice que existe una solucin nodal cuando las condiciones de presin y gasto son idnticas en un nodo de solucin, como nodo solucin puede tomarse el yacimiento, el fondo del pozo, la cabeza del pozo, el separador
ANLISIS NODAL
Sistema de anlisis por nodos
Sistema de flujo simplificado
ANLISIS NODAL
Sistema de anlisis por nodos
Prdida de presin en los elementos del sistema de flujo.
ANLISIS NODAL
Objetivos: Predecir el comportamiento del flujo con las condiciones actuales. Predecir el comportamiento del flujo al variar los parmetros en algn nodo del sistema. Tomar decisiones para optimizar las condiciones de flujo, en base a parmetros de volumen de produccin, gastos crticos y parmetros econmicos. Caractersticas: Se le llama anlisis nodal por que se divide el sistema de flujo en partes, con la finalidad de predecir el gasto y la presin de los fluidos producidos, en los nodos de unin de los subsistemas, o bien, en los extremos del mismo. Condiciones: Siempre debe conocerse la presin en el inicio y al final del sistema. En el nodo de solucin, las condiciones de presin y o gasto deben ser idnticos para cada subsistema analizado. Los nodos de solucin pueden ser los extremos de todo el sistema, o bien, los puntos de unin.
ANLISIS NODAL
El anlisis nodal de un sistema de produccin, permite determinar el comportamiento actual y futuro de un pozo productor de hidrocarburos.
3500 3000
Inflow (Reservoir) Curve Tubing Curve
Consiste en dividir este sistema de produccin en nodos de solucin para calcular cadas de presin, as como gasto de los fluidos producidos, y de esta manera, poder determinar las curvas de comportamiento de afluencia y el potencial de produccin de un yacimiento.
Flowing bottomhole pressure, psi
2500
2000
1500
1000
500
0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500
Production rate, STB/D
ANLISIS NODAL
Para predecir el comportamiento del sistema, se obtiene la cada de presin de cada componente, es decir definir los puntos de salida y llegada de cada tramo los cuales llamamos NODOS, para determinar por medio de diversos gastos y mtodos adecuados de clculo, las cadas de presin en cada nodo de solucin. Variando los gastos y empleando el mtodo y correlacin de flujo multifsico que se considere adecuado dependiendo de las
ANLISIS NODAL
Sistema de anlisis por nodos.
Despus de seleccionar un nodo de solucin las cadas de presin son adicionadas o sustradas al punto de presin inicial o nodo de partida, hasta que se alcanza el nodo de solucin incgnita. Pws = presin esttica del yacimiento Ps = presin del separador Pwfs = presin a travs de los disparos Pwf = presin de fondo Pth = presin en la cabeza del pozo Plf = presin en la lnea de flujo La suma de las prdidas de energa en forma de presin de cada componente es igual a la prdida total, es decir, a la diferencia entre la presin de partida, Pws, y la presin final, Psep
ANLISIS NODAL
Py = Pws Pwfs= Cada de presin en el yacimiento, (IPR). Pd = Pwfs- Pwf= Cada de presin a travs de los disparos, (Jones, Blount & Glaze).
Pp = Pwf-Pth = Cada de presin en el pozo. (Vertical).

Pl = Pth Ps= Cada de presin en la lnea de flujo. (Horizontal) Para realizar el balance de energa en el nodo, se asumen convenientemente varios gastos de flujo y para cada uno de ellos se determina la presin con la cual el yacimiento entrega dicho gasto de flujo al nodo, y la presin requerida en la salida del nodo para transportar y entregar dicho gasto en el separador con una presin remanente igual a Psep
ANLISIS NODAL
Pse p
El nodo esta en el fondo del pozo

Presin de llegada al nodo: Pwf (oferta) = Pws -Py Pd Presin de salida del nodo: Pwf (demanda)= Psep +Pl +Pp
Nodo
Pws
Pse p
El nodo esta en el cabezal del pozo:

Presin de llegada al nodo: pd -Pp Presin de salida del nodo: +Pl Pwh (oferta) = Pws py
Pwh (demanda) = Psep Nodo
Pw s
ANLISIS NODAL
Curvas de oferta y demanda de energa en el fondo del pozo: Curvas VLP / IPR
A la representacin grfica de la presin de llegada de los fluidos al nodo en funcin del gasto de produccin se denomina CURVA DE OFERTA DE FLUIDOS DEL YACIMIENTO O DE AFLUENCIA o IPR (Inflow performance reservoir) Curva de Oferta de energa del yacimiento.
A la representacin grfica de la presin requerida a la salida del nodo en funcin del gasto de produccin se denomina CURVA DE DEMANDA DE ENERGA DE LA INSTALACIN VLP (Outflow Curve).
ANLISIS NODAL
Las curvas de capacidad de produccin son una funcin de los puntos siguientes:
Caractersticas del yacimiento Caractersticas de la tubera de produccin y de la lnea de descarga. Presin en el nodo inicial y el final. Porcentaje de agua producido + Relacin Gas/Liquido.
Longitud de las tuberas.

Temperatura. Caractersticas de los fluidos manejados. Topografa del terreno, en el caso de la lnea de descarga.
ANLISIS NODAL
En el anlisis se consideran los principales componentes de un pozo iniciando en el yacimiento y finalizando con el separador, entonces seEl incluye: flujo a travs del medio poroso El flujo a travs de la TP de Produccin, considerando el flujo a travs de una posible restriccin, as como tambin la vlvula de seguridad. El flujo a travs de la lnea de descarga e inclusive el manejo de estranguladores. Los resultados del anlisis del sistema permitirn la definicin de la capacidad de produccin de un pozo para una determinada serie de condiciones y tambin muestran como los cambios en cualquiera de los parmetros afectan su comportamiento y es la identificacin de los parmetros que controlan el flujo en el sistema de produccin.
ANLISIS NODAL
Modelo de flujo radial para estimar el gasto. La ecuacin de Darcy para flujo radial permite estimar el gasto de produccin que considerando un rea de drene de forma circular hacia el pozo bajo condiciones de flujo continuo:
q, RGP
7.08 103 ( ) = o ln 0.75 +
rw Pwf
re Pws
Ko, h, o, Bo, S
ANLISIS NODAL
Se define al ndice de Productividad (J) a la relacin existente entre el gasto de produccin, q, y el diferencial entre la presin del yacimiento y la presin de fondo fluyendo del pozo, (Pws- Pwf). El ndice de productividad es una medida del potencial del pozo o de su capacidad de producir.
Para un yacimiento con empuje hidrulico en el cual la presin permanece por encima de la presin de burbujeo el ndice de productividad (J) permanecer constante e independiente del gasto de produccin se tiene que la ecuacin de ndice de productividad : J IP
=

(Bpd/psi)
J = ndice de productividad (Bpd/psi) q = Gasto de aceite ( BPD ) Pws = Presin promedio en el yacimiento = presin de fondo esttica en el pozo (Psia) Pwf = Presin de fondo fluyendo (Psia)
ANLISIS NODAL
En trminos de la ecuacin de Darcy

Para flujo continuo
= =
7.08 10 3 (ln

Para flujo semi continuo
7.08 103 = = = (ln 0.75 +
Escala tpica de valores del ndice de Productividad J:

Baja productividad: J< 0,5 Productividad media: 0,5 <J < 1,0 Alta productividad : 1,0 <J < 2,0 Excelente productividad: 2,0 <J
ANLISIS NODAL
En yacimientos bajo saturados existir flujo de una fase liquida para Pwfs > Pb y flujo bifsico para Pwfs < Pb.
En estos casos la IPR tendr un comportamiento lineal para Pwf mayores o iguales a Pb y un comportamiento tipo Vogel para Pwf menores a Pb En la parte recta de la IPR: Pwf Pb
= ( )
q qb
P ws P b
Pwf Pb Pb, qb
Pwf Pb
J se puede determinar de dos maneras:

1) Si se conoce una prueba de flujo (Pwf, ql) donde la Pwf > Pb.
= () ()
qb
qmax
2) Si se dispone de suficiente informacin se puede utilizar la ecuacin de Darcy: . 00708

= (ln 0.75 +
ANLISIS NODAL
En la seccin curva de la IPR, q < qb Pwfs > Pb
= + 1 0.2 0.8
2
Ecuacin de Vogel trasladada en el eje X una distancia qb
= ( ) Ecuacin de la recta evaluada en el ltimo punto de la
= 1.8
misma Ecuacin obtenida igualando el ndice de productividad al valor absoluto del inverso de la derivada de la ecuacin de Vogel, en el punto (qb, Pb)
Pw s P b Pwf Pb Pb, qb Pwf Pb
qb
qmax
ANLISIS NODAL
Introduciendo las dos ltimas ecuaciones en la primera y despejando J se obtiene:
= 1.8 1 0.2 2 .08 ( )
J se obtiene con una prueba de flujo donde la Pwf est por debajo de la presin de burbuja, una vez conocida J, se puede determinar qb y qmax quedando
completamente definida la ecuacin de q la cual permitir construir la curva IPR completa. Como resultado de su trabajo Vogel publico la siguiente ecuacin para considerar flujo bifsico en el yacimiento.
= 1 0.20 0.8
Pwf/Pws
Q/Qmax
ANLISIS NODAL
La representacin grafica de la ecuacin es la curva IPR adimencional como se muestra 2 = 1 0.20 0.8
ANLISIS NODAL
Construccin de la IPR para yacimientos saturados, se deben calcular con la ecuacin de Vogel varias q asumiendo distintas Pwf y luego graficar Pws vs. q. Si se desea asumir valores de q y obtener las correspondientes Pws se debe utilizar Pwf
= 0.125 (1 + 81 80( )
Ejercicios para ilustrar el uso de la ecuacin de Vogel para yacimientos bajo saturados
Dada la siguiente informacin de un pozo que produce de un yacimiento saturado: Pws= 2400 psi q= 100 b/d Pwf= 1800 psi Pws = 2400 psi. Calcular la tasa esperada para Pwf = 800 psi Solucin: Primero se debe resolver la ecuacin de Vogel para obtener el q max
ANLISIS NODAL
Ejercicios para ilustrar el uso de la ecuacin de Vogel para yacimientos bajo saturados Dada la siguiente informacin de un pozo que produce de un yacimiento saturado: Pws= 2400 psi q= 100 b/d Pwf= 1800 psi Pws = 2400 psi. Calcular el gasto esperado para Pwf = 800 psi Solucin: Primero se debe resolver la ecuacin de Vogel para obtener el q max max = 2 1 0.2 0.8
max = Sustituyendo valores:
100 10.2
1800 2400
0.8
1800 2 2400
= 250 bpd
Hallar q para Pwf = 800 psi se sustituye Pwf en la misma ecuacin de Vogel
= 250 [1 0.2]
800 2400
0.8
800 2 2400
= 211 bpd
ANLISIS NODAL
Ejercicio usando la ecuacin de Darcy Dada la informacin de un yacimiento bajo saturado: Pws = 3000 psi h = 60 pies Pb = 2000 psi re = 2000 pies o = 0,68 cps rw = 0,4 pies Bo = 1,2 md. Ko = 30 md. Calcular: 1.- El gasto (q) a una Pwf = Pb. 2.- El q max total. 3.- El q para una Pwf = a) 2500 psi y b) 1000 psi 1) Inicialmente se aplica la ecuacin de Darcy:
7.08 103 ( ) 7.08 103 30 60(3000 2000) = = 2000 o ln 0.75 + . 68 1.2 ln( 0.4 ) 0.75 + 0
Evaluando se obtiene q = 2011 bpd
ANLISIS NODAL
2011 = = 2.011 3000 2000
Luego:
2) Aplicando la ecuacin de q max en funcin de J se tiene:

2.011 2000 = = 2011 = 4245 1.8 1.8
3.a) = ( )= 2.011 (3000 2500) = 1005 bpd 3.b) = + 1 0.2

0.8
2
1000 2 2000
= 2011 + 4245 2011 1 0.2 Sustituyendo
1000 2000
0.8
= 3575 bpd
Si se desea obtener la curva IPR se asumen otros valores de Pwf y se calculan sus correspondientes qo para luego graficar Pwf vs. q.
ANLISIS NODAL
Ejercicio utilizando los resultados de una prueba de flujo.
Dada la informacin de un yacimiento bajo saturado: Pws = 4000 psi Pb = 3000 psi q = 600 bpd para una psi Calcular 1.- q max. Pwf = 2000
2.- q para Pwf= 3500 psi. 3.- q para Pwf= 1000 psi Procedimiento: primero se determina el ndice de productividad utilizando la solucin obtenida para J al resolver el sistema de ecuaciones para la parte curva de la IPR ya que Pws > Pb y Pwf < Pb, luego con J se aplica la ecuacin de q b y la de q max
600
4000 3000+
3000 1.8
2000 2000 2 10.2 0.8( ) 3000 3000
= 0.324 /
= = 0.324 4000 3000 = 324

= + 0.324(3000) = 324 + = 864 bpd 1.8 1.8
ANLISIS NODAL
Clculo de q para Pwf= 3500 psi
= = 0.324 ( 4000 3500) = 162

2
1000 1000 = 324 + 864 324 1 0.2 0.8 Clculo de q para Pwf= 1000 psi 3000 3000
= 780
Para obtener la curva IPR se toman otros valores de Pwf y se calculan sus correspondientes q para luego graficar Pwf vs. q. NOTA: para cada gasto de produccin q existe una cada de presin en el yacimiento representada por Py = Pws Pwf
ANLISIS NODAL
Para cada presin de fondo fluyendo en el pozo (en la cara de la arena) el rea de drene del yacimiento quedara sometida a un diferencial de presin que depender de la energa del yacimiento (Pws Pwfs) esta diferencial provocara el flujo de fluidos del yacimiento hacia el pozo y el menor o mayor gasto de produccin aportado depender del ndice de productividad del pozo.
ANLISIS NODAL
Ecuaciones adicionales de comportamiento de afluencia en el yacimiento
ndice de productividad (J)
Indice de productividad
Ecuacin de Back pressure
Ecuacin de Vogel Ecuacin de Fetkovick
Ecuacin Jones
ANLISIS NODAL
El tipo de Terminacin representa la interface entre el yacimiento y el pozo, y a travs de ella el fluido sufre una prdida de presin
En las operaciones de disparos, se crea un tnel alrededor del mismo, y existir siempre una zona triturada o compactada que exhibe una permeabilidad sustancialmente menor que la del yacimiento.
ANLISIS NODAL
Efecto de la condiciones de disparos sobre el Desempeo del Pozo

1. La permeabilidad de la zona triturada o compactada es:
a) El 10% de la permeabilidad de la formacin, si es perforada en condicin de sobre-balance. b) El 40% de la permeabilidad de la formacin si es perforada en condicin de bajo-balance. Mcleod especific un rango de valores pero se trabajara con estos promedios. 2. El espesor de la zona triturada es de aproximadamente 1/2 pulgada.
3. El pequeo pozo puede ser tratado como un yacimiento infinito: es decir, Pwf
permanece constante el lmite de la zona compacta, de este modo se eliminan el 3/4 de la ecuacin de Darcy para la condicin de flujo radial semicontinuo.
ANLISIS NODAL
La permeabilidad de la zona compactada se puede reducir an ms por la presencia de slidos, fluidos de perforacin, particularmente cuando la presin empuja al fluido dentro de la perforacin.
De la ecuacin de Jones, Blount & Glaze) se establece que la cada de presin a travs de los disparos es: Pd = Pwfs- Pwf = a * q2 + b * q
2.30 1014 2 ( 2 1 1 )
2.33 1010 = = 0.0078 () 1.201 ( )
Donde: =
Sustituyendo a y b queda: =
2.30 1014 2 2
1 1
2 + [ ] 0.0078
ANLISIS NODAL
Donde: q = gasto/perforacin, bpd/disp = factor de turbulencia, pie-1
Bo= factor de volumen del petrleo, by/bn

o= densidad del petrleo, lb/pie3 Lp = longitud del tnel disparado, pie o= viscosidad del petrleo, cp Kp = permeabilidad de la zona triturada, md. (Kp = 0.1 K para caoneo con sobrebalance. Kp = 0.4 K para caoneo con bajobalance).
rp = radio del tnel disparado, pie

rc = radio de la zona triturada, pie.
ANLISIS NODAL
Para obtener la curva de oferta de energa en el fondo del pozo, Pwf vs q se le debe sustraer a la IPR para cada gasto de produccin, la cada de presin que existe a travs de los disparos es decir: Pwf (oferta) = Pwf -Pc
Pwf son las presiones fluyentes obtenidas en los clculos de la IPR y Pd se estima por la ecuacin Pd
ANLISIS NODAL
Flujo de fluidos en tuberas Durante el transporte de los fluidos desde el fondo del pozo hasta el separador en la estacin de flujo existen prdidas de energa tanto en el pozo como en la lnea de flujo en la superficie. Las fuentes de prdidas de energa provienen de los efectos gravitacionales, friccin y cambios de energa cintica El estudio del flujo multifsico en tuberas permite estimar la presin requerida en el fondo del pozo para transportar un determinado gasto de produccin hasta la superficie. El objetivo es determinar, mediante correlaciones de flujo multifsico en tuberas (FMT), la habilidad que tiene un pozo para extraer fluidos del yacimiento.
ANLISIS NODAL
GRADIENTE DE PRESIN TOTAL PARA FLUJO MULTIFSICO VERTICAL es la suma de tres factores: Gradiente de presin por friccin, Gradiente de presin por elevacin y Gradiente de presin por aceleracin
= + +
2 = 2
ANLISIS NODAL
Debido a que las cadas de presin por aceleracin son muy pequeas en comparacin con las otras dos la ecuacin queda

2 2
Si se considera flujo vertical

2 = + 2
Para flujo horizontal el gradiente de presin debido al cambio de elevacin es igual a cero 2 = + = + o 2 bien
ANLISIS NODAL
La representacin grfica de la presin requerida a la salida del nodo en funcin del gasto de produccin se denomina CURVA DE DEMANDA DE FLUIDOS O CURVA DE TRANSPORTE (Outflow). Las dos curvas combinadas, nos darn la representacin grfica del anlisis nodal de un sistema de produccin cuya interseccin de ambas curvas establece la CAPACIDAD DE PRODUCCION DEL SISTEMA O PUNTO DE OPERACION (Gasto de Produccin del Pozo), para las condiciones dadas.
ANLISIS NODAL
El comportamiento del ndice de productividad ser lineal hasta que se alcance la presin de burbujeo (Pb).
ANLISIS NODAL
Correlaciones empricas generalizadas para predecir los gradientes de presin en tuberas con flujo multifsico
ANLISIS NODAL
Correlaciones ms utilizadas as como su rango de aplicacin para clculo de cadas de presin para flujo multifsico
Correlacin Duns & Ross Hagedorn & Brown Orkiszewski Aziz & Govier Beggs & Brill Gray Lochart-Martinelli Eaton Dukler Mukherjee-Brill Fecha 1961 1965 1967 1972 1973 1974 1949 1966 1969 1983 Sustento Dimetro de Tubera Amplio rango 1 a 4 pulgadas Amplio rango Amplio rango 1 a 1.5 pg < 3.5 pg 0.0586 a 1.1017 pg 2 a 4 pg Amplio rango 1.5 pulgadas Fluido Aceite, gas y agua Aceite, gas y agua Aceite, gas y agua Aceite, gas y agua Gas y agua Gas y condensado Aceite, gas y agua Aceite, gas y agua Aceite, gas y agua Keroseno, Aceite lubricante y gas
Flujo Vertical
Datos de campo y laboratorio Datos de campo y laboratorio Revisin y modificacin de otros modelos Datos de campo y laboratorio Datos de laboratorio Datos de campo
Flujo Horizontal Datos de laboratorio

Datos de campo y laboratorio Datos de laboratorio
Flujo Inclinado
Datos de laboratorio
Para utilizar algn modelo, se debe examinar la clase de sistemas en las cuales est basado, es decir, si el modelo y los datos que lo soportan son compatibles fsicamente con el sistema propuesto para su aplicacin.
ANLISIS NODAL
No existe una correlacin que sea la ms adecuada para utilizarla en todas las aplicaciones.
Correlacin
Duns - Ross Orkiszewski Beggs & Brill Forgasi, Aziz & Govier Olgas 89 BJA Cond OLGAS 92 GRAY ANSARI Poetman- Carpenter Hangerdon-Brown
Aceite/vert.
X X
Aceite/dir
X X X X X X
Gas y cond/vert
X
ANLISIS NODAL
Patrones de Flujo en tuberas verticales y horizontales de Hewitt y Hall; 1970, (Barnea y Taitel; 1980) Flujo Cclico o Tapn (Slug Flow) Burbujas de tamaos variados distribuidas al azar en la fase lquida.
Se caracteriza por: La presencia de bolsones de gas que irrumpen en el flujo continuo del fluido Fase lquida continua Burbujas de Taylor
ANLISIS NODAL
Patrones de Flujo en tuberas verticales y horizontales de Hewitt y Hall; 1970, (Barnea y Taitel; 1980)
Flujo Disperso (Bubble Flow)
Pequeas burbujas de gas se distribuyen al azar en la fase lquida
Se caracteriza por: Pequeas burbujas de gas distribuidas al azar. Fase lquida continua. Se divide en dos tipos: Flujo en Burbujas concentradas. Resbalamiento > 0 Flujo en burbujas dispersas. Resbalamiento 0
ANLISIS NODAL
Patrones de Flujo en tuberas verticales y horizontales de Hewitt y Hall; 1970, (Barnea y Taitel; 1980) Flujo Anular o Pulverizado (Mist) Fase Gaseosa continua
Pelcula liquida en flujo anular
Se caracteriza por: Fase gaseosa continua Gotas de lquido (mist) Flujo lquido anular en forma de pelcula
ANLISIS NODAL
Patrones de Flujo en tuberas verticales y horizontales de Hewitt y Hall; 1970, (Barnea y Taitel; 1980)
Flujo de Transicin (Churn Flow)
Patrn de flujo catico
El flujo de Transicin se caracteriza por: Patrn de flujo catico Ninguna fase es continua El lquido aparenta moverse hacia arriba y abajo a lo largo de la tubera.
ANLISIS NODAL
Algoritmo para calcular las cadas de presin del fluido 1 Se inicia con el valor conocido de presin, P1 en el punto L1 y se selecciona un incremento de longitud L. 2 Se estima un incremento de presin P, correspondiente al incremento de longitud DL. 3 Se calcula la presin promedio y para el caso no-isotrmico, la temperatura promedio en el incremento DL. 4 A estas condiciones promedio se determinar las propiedades PVT necesarias a las condiciones de presin y temperatura promedio de las correlaciones, 5 Se calcula el gradiente de presin dP/dL en el intervalo de la tubera a las condiciones promedio de presin, temperatura e inclinacin de la tubera usando una de las correlaciones de DP. 6 Se calcula el incremento de presin correspondiente al incremento de la longitud L seleccionada, P= L(dP/dL) . 7 Iterar comparando el estimado obtenido en el paso 2 con el paso anterior, si no son lo suficientemente cercanos, se usa este nuevo incremento de presin y se repiten los clculos desde el paso 3 la 7, hasta que el valor estimado sea cercano al calculado (tolerancia).
ANLISIS NODAL
ANLISIS NODAL
Ejemplo de construccin de curva de IPR (Mtodo de VOGUEL)

Al realizar una prueba de produccin de un pozo se obtuvieron los siguientes datos: Pws = 2500 psi Qo = 650 bpd, Pb = Pwf = 2000 psi
Construir con el mtodo de Voguel el comportamiento de afluencia del yacimiento max = (curva IPR) 2 1.-Clculo de q max: Aplicando la ecuacin de Voguel 1 0.2 0.8
Sustituyendo valores De donde
q q max 2000 2000 = 1 0.20 0.8 2500 2500
2
= 0.328
= 0.328
Despejando q max tenemos
0 0.328
650 0.328
= 1982
ANLISIS NODAL
2.- Calculo de presin a diferentes gastos. Suponiendo diferentes gastos entre q=0 y q max = 1982BPD Para q=500bpd = 0.125 1 + 81 80
= 0.125 2500
500 1982 = 2124
Sustituyendo valores tenemos:
1 + 81 80
Para construir la curva IPR se utiliza la misma ecuacin pero para diferentes gastos; q=1200 y 1600 BPD
Punto 1 2 3 4 5 Qo (bpd) 0 500 1200 1600 1982 Pwf (psi) 2500 2124 1470 953 0
CAPTULO 4
FLUIDOS DE TERMINACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS
FLUIDOS DE TERMINACION Y MANTENIMIENTO

Los fluidos de terminacin y reparacin se disean con el propsito de proteger la formacin, para controlar la presin del yacimiento y efectuar la limpieza del pozo. Los fluidos de terminacin ms ventajosos son las salmueras libres de slidos por que protegen a la formacin productora y proveen un amplio rango de densidades para controlar las presiones de formacin sin usar materiales dainos como la barita
Reologa; es el estudio de los principios fsicos que regulan el movimiento de los fluidos. Reo = Flujo, Logos = Estudio Propiedades reolgicas: Viscosidad aparente (a).- es la resistencia al flujo de un fluido, causada principalmente por las fuerzas de atraccin de sus partculas y en menor grado por la friccin creada entre ellas a una determinada velocidad de corte. otra definicin expresa que es el cociente entre el esfuerzo cortante y la velocidad de deformacin. aplicable para fluidos no newtonianos

Propiedades reolgicas:
Viscosidad plstica (p) es la resistencia al flujo debida a la friccin mecnica, generada por el rozamiento y concentracin de slidos entre si y la viscosidad de la fase liquida que los rodea. su medicin se lleva a cabo con el viscosmetro de lectura directa. su unidad es CP centipoises Punto de cedencia (o) es el valor de la resistencia al flujo, debido a las fuerzas de atraccin que existen entre las partculas o slidos en suspensin. Condicin dinmica.
Fuerza de Gelatinosidad (Go) es la medida de la fuerza de atraccin de las partculas del fluido cuando est en reposo. Enjarre es la propiedad que tiene un fluido de formar una costra o pelcula sobre la formacin para reducir el filtrado del fluido. Para que se pueda formar un enjarre o costra de slidos en la formacin se requiere: A. Que el yacimiento contenga un medio poroso y permeable.

Filtracin es la prdida de filtracin liquida de un fluido hacia la formacin, cuando la permeabilidad de esta lo permite, la fase liquida puede ser agua o aceite. Tipos de fluidos: bsicamente los fluidos se clasifican en dos grupos: 1.- Newtonianos 2.- No Newtonianos 2.1 De Tiempo Independiente Plstico de Bingham Pseudo plsticos Dilatantes 2.2 De tiempo Dependiente Tixotrpicos Reopctico Viscoelsticos Fluidos complejos

Fluidos Newtonianos: Las fuerzas viscosas que se presentan en un fluido Newtoniano se caracterizan por la viscosidad del fluido, algunos ejemplos de fluidos Newtonianos son: agua, aceite, glicerina o diesel. Todos los fluidos que sigan esta proporcionalidad constante entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte, se conocen como Newtonianos

Viscosidad: definida por la ley de la viscosidad de Newton, como una medida de la resistencia que opone un fluido a la deformacin (es decir, a fluir) cuando se le sujeta a un cierto estado de deformacin. La resistencia de un fluido al movimiento o flujo; normalmente se abate al elevar la temperatura. La viscosidad es la oposicin de un fluido a las deformaciones tangenciales. Un fluido que no tiene viscosidad se llama fluido ideal Matemticamente el principio se describe por la expresin=

Cada placa tiene un rea de contacto con el fluido igual a A y estn separadas una distancia L, igual al espesor de la capa de fluido. Al inicio del experimento (t = to) se aplica una fuerza F a la placa superior, la placa se mueve con velocidad constante, vp, cierta cantidad de movimiento que puede cuantificarse como mvx La fuerza F dividida por el rea de contacto se obtiene lo que se denomina Esfuerzo de Corte () o de cizallamiento =

A la variacin de la velocidad a lo largo de la coordenada se denomina Gradiente de Velocidad de Corte o V/L; de modo que el gradiente de velocidad V/L se define como Velocidad de Corte
El modelo Newtoniano, relaciona las fuerzas de corte directamente proporcional a velocidad de corte y es representada con la ecuacin: = As tenemos que el esfuerzo de corte es igual al producto de la viscosidad por la velocidad de corte.
La viscosidad es expresada en poises. Un poise= 1 dina-seg/ cm2 o 1gr/cm-seg, Un centipoise (cp) ser un centsimo de poise; 0.01 poise

Modelos reolgicos. Todos los fluidos tienen un comportamiento definido llamado patrn de flujo. Si se mide en el viscosmetro de rotacin directa (Fann VG) y se grafican los valores obtenidos de esfuerzo de corte ejercidos a diferentes velocidades de corte, surgen los tipos de patrn de flujo:

Patrones de flujo no Newtonianos: Los fluidos de perforacin, terminacin y reparacin de pozos se aproximan a comportamientos reolgicos como: Modelo Newtonianos Modelo Plstico de Bingham Modelo Ley de Potencias
Pseudoplastico
Dilatante

Fluidos no Newtonianos.- Estos fluidos no manifiestan una relacin lineal entre la velocidad de corte y el esfuerzo de corte y no pueden representarse por la ecuacin de la viscosidad, las cuales se comportan de acuerdo a la reologa de cada uno y por lo tanto se clasifican como no newtonianos. En funcin de su reograma los fluidos no newtonianos pueden dividirse en: Plsticos El producto presenta un valor umbral de esfuerzo de corte ( y ), el cual es necesario sobrepasar para que el fluido se ponga en movimiento. Tixotrpicos su viscosidad disminuye al aumentar el tiempo de aplicacin del esfuerzo cortante, recuperando su estado inicial despus de un reposo prolongado Pseudo plsticos La viscosidad disminuye a medida que aumenta el esfuerzo de corte sobre el fluido. Dilatantes: La viscosidad aumenta a medida que aumenta el esfuerzo de corte al cual es sometido el fluido

Prdidas de presin por friccin Un sistema tpico de circulacin de lodos parte de la bomba de lodos con una presin de descarga dada y pasa a travs del equipo y las lneas de superficie, para seguir por el interior de la sarta de perforacin. Finalmente, el lodo sale por las toberas de la barrena y regresa a superficie el espacio La presin por de descarga de anular. la bomba requerida, es la necesaria para vencer las
prdidas de presin por friccin en el sistema. Estas cadas de presin se deben a las restricciones internas de la sarta.

Determinacin de cadas de presin en fluidos Newtonianos
Para un fluido Newtoniano, la relacin del esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad, siendo la velocidad constante. Esta constante es la viscosidad del fluido. Calculo de las velocidades de flujo interior de tuberas y espacios anulares para . cada seccin Donde: = Para el Interior de la tubera: q-gasto de la bomba, gal/min . di-tp Dimetro interior de tp, pg. Para espacio anular: = di tr = Dimetro interior de TR pg dext tp = dimetro exterior de tp pg 24.51 factor para obtener pie/min Vtp= Velocidad del fluido,

Calcular No. de Reynolds generalizado
.
Donde: RE = No. de Reynolds, adimencional Para flujo por TP =
ditp= dimetro interior de TP pg.

ditr = dimetro interior de TR en pg
= Para flujo por TR
. ( )
dexttp = dimetro exterior de Tp en pg V = velocidad de flujo en tuberas o espacio anular en pie/min
= densidad del fluido en gr/cm3

e = Viscosidad efectiva en tubera o espacio anual en cp

Determinar el tipo de flujo
Si RE < 2100 tendremos flujo laminar Si RE > 3100 tendremos flujo turbulento Si 2100 RE 3100 tendremos flujo de transicin Para flujo turbulento Se calcula la rugosidad relativa (RR) en interiores de tubera y espacios anulares mediante: Donde: = Para interior de TP R = rugosidad relativa en pg
R
= Para espacio anular
= rugosidad absoluta en pg ditr = dimetro interior de tubera en pg di tr = dimetro interior de de TR dext tp = dimetro exterior de tubera en

Con los valores de Rugosidad relativa y el No. de Reynolds se determina el valor de factor de friccin (f) en el diagrama de Moody, tanto para interior como para espacio anular

Calcular la cada de presin por friccin para interior de tubera o espacio anular, de cada seccin que se requiera Para flujo en
. TP: =
. = Para flujo en espacio anular: ( )
Donde: Pf = cada de presin por friccin en Kg/ cm2 f = factor de friccin, adimencional = Densidad del fluido en gr/cm3 V = velocidad de flujo en pie/min L = longitud de seccin en metros di tp = dimetro interior de tp en pg di tr = dimetro interior de TR en pg dext tp = dimetro exterior de TP en pg E = eficiencia = 1

Para flujo laminar Calcular el factor de friccin para espacios anulares de cada seccin de acuerdo al estado mecnico del pozo 64
=
Donde: F = factor de friccin adimencional 64 = Constante RE = No. de Reynolds, adimencional Calcular la cada de presin para flujo laminar mediante:
. = ( )
Donde: Pf = cada de presin por friccin en Kg/ cm2 f = factor de friccin, adimencional = Densidad del fluido en gr/cm3 V = velocidad de flujo en pie/min L = longitud de seccin en metros di tp = dimetro interior de tp en pg di tr = dimetro interior de TR en pg dext tp = dimetro exterior de TP en pg

Para flujo de transicin Cuando se cumple que RE es 2100 y 3100 tendremos flujo de transicin Por lo que f = factor de friccin adimencional REm = No. de Reynolds modificado, adimencional Con el valor de f obtenido anteriormente se calcularan las cadas de presin por friccin mediante:
. = ( )
Pf = cada de presin por friccin en Kg/ cm2 f = factor de friccin, adimencional = Densidad del fluido en gr/cm3 V = velocidad de flujo en pie/min L = longitud de seccin en metros di tp = dimetro interior de tp en pg dext tp = dimetro exterior de TP en pg E = eficiencia = 1

La cada de presin por friccin total ser la suma de las cadas de presin de las secciones de tubera, para TP y espacio anular que se hayan calculado.
Pft = Pftp + Pfea Pf = cada de presin total en kg/cm2 Pftp = suma de cadas de presin en interior de tuberas en kg/cm2 Pfea = suma de cadas de presin en espacio anulares en kg/cm2

Determinacin de las cadas de presin segn el modelo Plstico de Bingham
Representacin grafica del modelo Plstico de Bingham Calcular los parmetros reolgicos de y punto de cedencia. Viscosidad plstica = 600 300 (cp)
0 = 300 (Lb/100 pie 2) Punto de cedencia

Calcular las velocidades de flujo en el interior de cada una de las secciones de la tubera de produccin y en el espacio anular para cada seccin de tubera: Donde: q-gasto de la bomba, gal/min di-tp Dimetro interior de tp, pg. di tr = Dimetro interior de TR pg dext tp = dimetro exterior de tp pg 24.51 factor para obtener pie/min Vtp= Velocidad del fluido, pies/seg.
Para el Interior de la tubera Para espacio anular =
. =
Si el flujo es por TR: Calcular la viscosidad efectiva si el flujo es por TR para cada seccin
= . ( )

Si el flujo es por TP: Calcular la viscosidad efectiva si el flujo es por TP para cada seccin
= . ( ) +
Donde: e = Viscosidad efectiva para tubera y espacio anular, en (cp) 0 = Punto de cedencia en lb/100 pie 2 di tr = Dimetro interior de TR, pg di tp = Dimetro interior de tp en pg dext tp = Dimetro exterior de tp en pg V= Velocidad del flujo, pies/seg p = Viscosidad plstica en cp

Calcular el nmero de Reynolds generalizado para interior de TP y E.A.
.
Para flujo por TP: =
Para flujo por TR: =
. ( )
Si RE < 2100 tendremos flujo laminar Si RE > 3100 tendremos flujo turbulento Si 2100 RE 3100 tendremos flujo de transicin

Si se tiene flujo laminar en algunas secciones de interior de la TP o espacio anular, se calcular la cada de presin por friccin mediante Para interior de TP =
. + .
. Para interior de TR = +
Donde: Pf cada de presin por friccin en Kg/ cm2 p= Viscosidad plstica en cp L = longitud de seccin en metros V = velocidad de flujo en tuberas o espacio anular en pie/min 0 = Punto de cedencia en Lb/100 pie2 ditp = Dimetro interior TP en pg. di tr = Dimetro interior TR en pg dexttp = Dimetro exterior de TP en pg

Si se tiene flujo turbulento por interior de tubera o espacio anular, para calcular el nmero de Reynolds modificado de la seccin que se requiera, se utiliza la siguiente formula
=
REm = Numero de Reynolds modificado, adimencional RE = Numero de Reynolds generalizado, adimencional
e= Viscosidad efectiva en cp
p= Viscosidad plstica en cp Con los valores de RE modificado obtenidos se determina en cada seccin si: Si REm > 3100 se confirma flujo turbulento Si REm < 3100 se tiene flujo de transicin

Calcular la Rugosidad relativa de cada seccin que se requiera utilizando las formulas:
Si el flujo es turbulento por interior de tubera: Si el flujo es turbulento por espacio
=
=
anular
RR = rugosidad relativa en pg = rugosidad absoluta en pg ditr = dimetro interior de tubera en pg
di tr = dimetro interior de de TR
de tp = dimetro exterior de tubera en pg

Con el valor de RR y el valor de REm se determina el factor de friccin (f) en el diagrama de Moody

Calcular la cada de presin por friccin para interior de tubera o espacio anular, de cada seccin que se requiera mediante:
. =
. = ( )
Pf cada de presin por friccin en Kg/ cm2 f = factor de friccin, adimencional = Densidad del fluido en gr/cm3 V = velocidad de flujo en pie/min L = longitud de seccin en metros di tp = dimetro interior de tp en pg di tr = dimetro interior de TR en pg dext tp = dimetro exterior de TP en pg E = eficiencia, fraccin

Para flujo de transicin cuando Reynolds modificado < 3000 el factor de friccin se calculara con .
= .
f = factor de friccin adimencional y REm = No. de Reynolds modificado, adimencional Con el valor de f obtenido anteriormente se calcularan las cadas de presin por friccin en las secciones que se requieran
. =
. = ( )
Efectuar las sumas de las cadas de presin por friccin de las secciones de tubera que se hayan calculado, para obtener la cada de presin por friccin total de acuerdo a la geometra del pozo. Pft = Pftp + Pfea Pf = cada de presin total en kg/cm2 Pftp = suma de cadas de presin en interior de tuberas en kg/cm2 Pfea = suma de cadas de presin en espacio anulares en kg/cm2

Determinacin de las cadas de presin segn el modelo Ley de Potencias
El modelo se utiliza para simular el comportamiento de fluidos de perforacin basados en polmeros que no tienen un esfuerzo de cedencia, por ejemplo las salmueras transparentes viscosificadas, su ecuacin general es:
Representacin Grfica de un fluido ley de potencias con comportamiento
Representacin Grfica de un fluido ley de potencias con comportamiento Dilatante

Calcular el ndice de comportamiento del flujo (n) y el ndice de consistencia (k) 600
= 3.32 ( 300 )
Donde: n = ndice de comportamiento del flujo, adimencional k = ndice de consistencia en lb segn / 100 pie2 L600 = lectura del viscosmetro Fann a 600 rpm en lb/100 pie2 L300 = lectura del viscosmetro Fann a 600 rpm en lb/100 pie2
3.32 constante
1020 = constante

Calcular la velocidad de flujo para interior de TP y espacio anular de cada seccin
. Para el Interior de la tubera =
= Para espacio anular
Donde: q = gasto de la bomba, gal/min di-tp Dimetro interior de tp, pg. di tr = Dimetro interior de TR pg dext tp = dimetro exterior de tp pg
24.51 factor para obtener pie/min

Vtp= Velocidad del fluido en tuberas, pies/seg.

Calcular las constantes (A) y (B) que se utilizan para determinar las cadas de presin por friccin para flujo laminar y turbulento
.
= + .
A = constante adimencional
B = constante adimencional
n = ndice de comportamiento del flujo, adimencional 2.5; 1.4 y 7 = constantes Calcular el nmero de Reynolds crtico (REC) mediante:
= ()
REC = nmero de Reynolds critico, adimencional n = ndice de comportamiento del flujo, adimencional 3470 y 1370 = constantes

Para flujo por TP: Calcular el No. de Reynolds Rem modificado para cada seccin, mediante:
= . . . +

Donde: REm = No. de Reynolds modificado, adimencional V = velocidad de flujo en cada seccin en pie/min
n = ndice de comportamiento del flujo, adimencional

dinttp = dimetro interior de tp en pg = Densidad del fluido en gr/cm3 K = ndice de consistencia en lb segn /100 pie2 Todos los nmeros son constantes

Determinar el tipo de flujo Si Rem < REC entonces tendremos flujo laminar Si RE m > REC entonces se tiene flujo turbulento Para flujo laminar Calculo de cadas de presin por friccin en cada seccin
. + .

Donde: Pf = cada de presin por friccin en kg/cm2 K = ndice de consistencia en lb segn /100 pie2 L = longitud de la seccin de TP en m. V = velocidad de flujo en seccin TP en pie/min dinttp = dimetro interior de tp en pg n = ndice de comportamiento del flujo, adimencional E = eficiencia = 1

Para flujo turbulento en TP Calcular la cada de presin por friccin en cada seccin:
. + . . =

Pf = cada de presin por friccin en kg/cm2 A = constante adimencional (A = log n + 2.5) = Densidad del fluido en gr/cm3 V = velocidad de flujo en seccin TP en pie/min L = longitud de la seccin de TP en m. dinttp = dimetro interior de tp en pg E = eficiencia = 1 K = ndice de consistencia en lb segn /100 pie2 n = ndice de comportamiento del flujo, adimencional B = constante ( )

Para flujo turbulento en espacio anular Calcular el No. de Reynolds modificado de cada seccin de tubera.
= . .

. +
Donde: REm = No. de Reynolds modificado, adimencional V = velocidad de flujo en cada seccin en pie/min
n = ndice de comportamiento del flujo, adimencional

ditr = dimetro interior de tr en pg dexttp = dimetro exterior de TP en pg = Densidad del fluido en gr/cm3 K = ndice de consistencia en lb segn /100 pie2 Todos los nmeros son constantes

Calculo de cada de presin para flujo turbulento por espacio anular
. + . . =

Donde Pf = cada de presin por friccin en kg/cm2 A = constante adimencional (A = log n + 2.5) = Densidad del fluido en gr/cm3 V = velocidad de flujo en seccin TP en pie/min L = longitud de la seccin de EA en m. dinttr = dimetro interior de tr en pg dexttp = dimetro exterior de tp en pg E = eficiencia = 1 K = ndice de consistencia en lb segn /100 pie2 n = ndice de comportamiento del flujo, adimencional . B = constante ( = )

Obtener la cada de presin por friccin total de acuerdo a la geometra del pozo, sumando las cadas de presin por friccin de las secciones de tubera y espacios anulares que se hayan calculado. Pft = Pftp + Pfea Pf = cada de presin total en kg/cm2 Pftp = suma de cadas de presin en interior de tuberas en kg/cm2 Pfea = suma de cadas de presin en espacio anulares en kg/cm2

Determinar el tipo de flujo Si REm < REC se tiene flujo laminar Si REm > REC se tiene flujo turbulento Calculo de cada de presin para flujo laminar por espacio anular
. = . +
Pf = cada de presin por friccin en kg/cm2 K = ndice de consistencia en lb segn /100 pie2 L = longitud de la seccin de TP en m. V = velocidad de flujo en seccin TP en pie/min = Densidad del fluido en gr/cm3 dint tr = dimetro interior de tr en pg dexttp = dimetro interior de tp en pg n = ndice de comportamiento del flujo, adimencional E = eficiencia = 1

Determinacin de las cadas de presin segn el Modelo Ley de Potencias Modificado Hershel Bulkley (viscoplsticos)
Modelo usado para simular el comportamiento de la mayora de los fluidos de perforacin, toma en cuenta el esfuerzo de cedencia para iniciar el flujo su formula general es
o k n V
Se incluyen tres parmetros reolgicos: ndice de comportamiento de flujo (n), el ndice de consistencia (K) y el valor de Gel a cero minutos. Se calcula el ndice de comportamiento de flujo (n) y el ndice de consistencia (K) Donde: K= ndice de consistencia ( lb/100 pie2) n= ndice de comportamiento (adim.) L600 = lectura del viscosmetro fann a 600 rpm en lb/100 pie2 L300 = lectura del viscosmetro fann a 300 rpm en lb/100
600 = 3.32 log 300

300 = 300

Calcular la velocidad de flujo de la seccin que se requiera. Para el Interior de la tubera =
.
Para espacio anular =
Donde: q = gasto de la bomba, gal/min di-tp Dimetro interior de tp, pg. di tr = Dimetro interior de TR pg dext tp = dimetro exterior de tp pg 24.51 factor para obtener pie/min Vtp= Velocidad del fluido en tuberas, pies/seg.

Calcular la relacin cociente ( ) y cocientes (X) y (C) del factor geomtrico.
=
Donde: = Relacin del dimetro exterior de TP y el dimetro interior de TR agujero en pg. di-tp Dimetro interior de tp, pg. dext tp = dimetro exterior de tp pg Donde: x= factor n n= ndice de comportamiento del fluido (adimencional)
= .
Donde: = / C= coeficiente del factor geomtrico, adimencional = Relacin de tubera al dimetro de TR x= factor de n Seguir en pagina 91

Calcular el factor geomtrico (G) para interior de tubera o espacio anular de cada seccin que se requiera:
+ . .
+ . + .
Donde: Gtp = factor geomtrico para tuberas, adimencional
Gtr = Factor geomtrico para espacios anulares. adimencional

n= ndice de comportamiento del fluido (adimencional) C= coeficiente del factor geomtrico, adimencional

Calcular la lectura equivalente del medidor Fann () para interior de tubera o espacio anular de cada seccin
. _ = +
. _ = +
Donde: = Lectura equivalente del medidor Fann, en lb/100 pie2 Go= Gel a 0 minutos en Lb/100 pie2 K= ndice de consistencia ( lb/100 pie2) G= factor geomtrico, adimencional V= velocidad de flujo en pie/min di-tr Dimetro interior de tp, en pg. dext tp = dimetro exterior de tp, en pg di-tp Dimetro interior de tp, pg. n= ndice de comportamiento del flujo, adimencional

Calcular el No. de Reynolds para interior de tubera o espacio anular de cada seccin
2 = 20.66
Donde: RE= No. de Reynolds para interior de tubera o espacio anular de cada seccin = densidad del fluido en lb/gal V= Velocidad de flujo en pie/min = Lectura equivalente del medidor Fann, en lb/100 pie2 Calcular el No. de Reynolds crtico para cada tipo de flujo. Flujo laminar RE < RECL = 3470 (1370)n Flujo turbulento RE > RECT = 4270 (1370)n Flujo transicin est entre RECL y RECT (RECL < RE < RECT) RE= No. de Reynolds adimencional RECL= No. de Reynolds para Flujo laminar, adimencional RECT = No. de Reynolds para Flujo turbulento, adimencional n= ndice de comportamiento del flujo, adimencional

Si el flujo es turbulento, Calcular los coeficientes (a) y (b) del factor de friccin (f)
= + .
Donde: a y b = coeficientes de factor de friccin, adimencional n = ndice de comportamiento del flujo, adimencional f = Factor de friccin para flujo turbulento, adimencional RE = No. de Reynolds generalizado, adimencional

Calcular las cadas de presin. Si el flujo es turbulento por interior de TP o espacio anular,
=
= ( )
Donde: Pf = Cada de presin por friccin f= factor de friccin, adimencional = densidad del fluido (lb/gal) V = velocidad del flujo en pie/min ditp = dimetro interior de TP en pg dexttp = dimetro exterior de tp en pg dinttr = dimetro interior de TR en pg L= longitud de seccin en pie

Calcular las cadas de presin. Si el flujo es laminar por interior de TP = Si el flujo es laminar por espacio Donde: Pf = Cada de presin por friccin = lectura equivalente del medidor Fann en lb/pg2
= anular

( )
ditp = dimetro interior de TP en pg

dexttp = dimetro exterior de tp en pg dinttr = dimetro interior de TR en pg L= longitud de seccin en pie 281 = constante

Si se presenta flujo de transicin RECL < RE < RECT RE est entre RECL y RECT
Calcular el factor de friccin (f)

= +
Donde:
f= factor de friccin para flujo de transicin, adimencional

RECL = No. de Reynolds para flujo laminar, adimencional RE = No. de Reynolds a y b = coeficiente del factor de friccin RECT = No. de Reynolds para flujo turbulento, adimencional 800 y 16 = constantes

Calcular las cadas de presin por friccin, si se presente flujo de transicin en alguna seccin
=
( )
Donde: Pf = Cada de presin por friccin en lb/pg2 f= factor de friccin, adimencional = densidad del fluido (lb/gal) V = velocidad del flujo en pie/min ditp = dimetro interior de TP en pg dexttp = dimetro exterior de tp en pg
dinttr = dimetro interior de TR en pg

L= longitud de seccin en pie 93000 = constante

Obtener la cada de presin por friccin total de acuerdo a la geometra del pozo, sumando las cadas de presin por friccin de las secciones de tubera y espacios anulares que se hayan calculado. Pft = Pftp + Pfea Donde: Pf = cada de presin total en lb/pg2 Pftp = suma de cadas de presin en interior de tuberas en lb/pg2 Pfea = suma de cadas de presin en espacio anulares en lb/pg2

Funciones de los fluidos de control: Mantener controlada la presin de formacin Evitar o minimizar el dao a la formacin Acarreo de recortes a la superficie Suspensin de recortes al detenerse la circulacin Enfriamiento y lubricacin Formacin de pared (enjarre) Medio adecuado para tomar registros de cable y operaciones de herramientas especiales.
Consideraciones que se deben tener presentes: Tecnologas limpias de slidos: La zona productora debe perforarse preferiblemente libre de slidos Perforacin en balance o ligeramente sobrebalanceada Control de intercalaciones de formaciones reactivas mediante la arquitectura del pozo Interrelacin de fluidos y rocas

Antes de iniciar, los trabajos de terminacin de pozos se desplaza el fluido de perforacin de control por agua dulce y/ por fluidos limpios y se realiza con la finalidad de: Efectuar la remocin del lodo. Remocin del enjarre adherido a las paredes de las tuberas. Eliminacin de los slidos en suspensin presentes en el interior del pozo, (barita, recortes o cualquier contaminante o sedimento). Tipo de fluidos que proveen un amplio rango de densidades para controlar las presiones de formacin sin usar sustancias dainas como la barita Agua tratada (1.0 gr/cc). Salmuera sdica (1.01 1.19 gr/cc). Salmuera clcica (1.20 1.39 gr/cc).

Tipos de fluidos de control en la reparacin y terminacin de pozos.

Puntos a considerar Requerimientos de diseo Presin de yacimiento Compatibilidad con los fluidos de formacin
Fluido de control Densidad
Caractersticas de filtrado Contenido de slidos Arrastre y suspensin de recortes
Evitar dao a la formacin
Material de molienda
Resistencia a la temperatura
Temperatura mxima y de cristalizacin
Funcionalidad
Ecolgico, logstica, beneficio econmico

Sistema de fluidos sin slidos: Son soluciones de diversas sales que se clasifican en dos grupos principales monovalentes y bivalentes
Las soluciones monovalentes contienen sodio y potasio, presentan baja corrosividad aun a temperaturas mayores a 400 F (204C)
Las soluciones bivalentes contienen calcio y zinc la corrosividad de stas soluciones depende de su densidad y su composicin qumica.
Un fluido sucio puede reducir la permeabilidad taponando los canales de flujo. Aun los fluidos relativamente limpios pueden provocar dao de formacin por
inyeccin de micropartculas

Fluidos base agua.Un fluido de control base agua, por su bajo costo en la preparacin, manejo y mantenimiento son los comnmente usados; debindose extremar cuidados en aquellos que utilizan base agua dulce, ya que la prdida de sta, daar el yacimiento Espumas.Las espumas son una combinacin de agua, un agente espumante y un gas sometidos a presin. Se obtienen densidades de 0.10 gr/cm hasta 0.7 gr/cm, tambin se emplean con equipos de tubera flexible para desarenar o limpiar intervalos productores. Aplicaciones Se utilizan siempre como fluido de control Permiten fcilmente limpieza de slidos.

Salmuera sdica.Es una solucin formada por agua dulce y sal (cloruro de sodio) su densidad es de 1.19 gr/cm3. Aplicaciones.se utilizan siempre como fluidos de control, permiten fcilmente la introduccin de aparejos, porque no contienen slidos en suspensin. Ventajas No daan la formacin ya que son fluidos libre de slidos. Su costo es muy econmico. Desventajas Limitaciones en el rango de densidad. Nulo poder de arrastre por no contener slidos en suspensin. Son corrosivos. Son irritantes. Al rebasar el lmite de saturacin se precipita la sal

Salmuera clcica. Es una solucin de cloruro de calcio en agua. Su densidad mxima es de 1.39 gr/cm. Son soluciones con sales a las que se agregan polmeros para dar viscosidad y gelatinosidad al fluido, as como, densificantes para incrementar el valor de su densidad. Aplicaciones.- control y limpieza de pozos especialmente si se mezcla con una arcilla clcica (atapulguita) Ventajas Al agregar polmeros se convierte en un fluido de limpieza con gran poder de arrastre. Al densificarlo puede aumentar su densidad hasta 1.70 gr/cm. Contiene slidos en suspensin que no daan a la formacin. Son fcilmente solubles en cidos Desventajas Los costos al agregar polmero aumentan considerablemente. Son irritantes (sobre todo la salmuera clcica)Son corrosivos. Cuando la temperatura pasa de 100C, se degradan causando problemas de generacin de espuma. Son corrosivos

Al utilizar las salmueras es importante tomar en cuenta que stas son afectadas por la temperatura. El aumento de la temperatura disminuye la densidad de las salmueras. Para las salmueras la reduccin promedio de densidad es de 0.03 gr/cm.Este valor ser afectado al aumentar la temperatura
Variacin de la densidad de las salmueras de Na Cl, por efecto de temperatu
Variacin de la densidad de las salmueras de Na Cl, por efecto de temperatura

Fluido Bentontico.Es una mezcla de arcilla en agua dulce. La concentracin de los cloruros no debe exceder de 5,000 partes por milln (ppm), con la finalidad de facilitar la hidratacin (dispersin) de la bentonita. La mezcla puede fluctuar con densidad de 1.04 a 1.08 gr/cm dependiendo del rendimiento de la arcilla. al perforar cemento se floculan fcilmente y a temperaturas de 180 C se deshidrata aumentando su viscosidad. Fluido Polimrico.Es un fluido bentontico densificado al que se agregan lignosulfonatos, y diesel como emulsificante. Es un fluido base-agua-tratado y como estos consta de 3 fases: Fase lquida agua Fase coloidal arcilla Fase inerte slidos en suspensin

Fluidos base aceite.Son fluidos en los que la fase contina, es el aceite y la fase discontina es el agua. La ventaja principal de estos fluidos es la prdida de filtrado (aceite) no daa a la formacin pero su degradacin con agua dulce obligar a extremar cuidados en su mantenimiento. Por sus rangos de densidad se utilizan en pozos depresionados, as como en aquellos que manejan altas presiones. Emulsin Inversa.Es una emulsin inversa de aceite y agua. Para interrelacionar sus fases se requiere agitacin vigorosa y un agente emulsificante (jabn o detergente). La ventaja principal de estos fluidos es que la prdida de filtrado (aceite) no daa a la formacin; pero su degradacin con agua dulce obligar a extremar cuidados en su mantenimiento.

Baja densidad FAPX Su caracterstica principal se debe a la combinacin de lquidos diesel-agua emulsionados en forma directa y esta particularidad nos la proporciona el tipo de emulsificante que se emplea. Funciones de un fluido de control es la de transportar los recortes a la superficie. La falla en esta funcin puede provocar exceso de slidos en el fluido, bajo promedio en las moliendas y atrapamiento de tubera. Esta funcin va depender de: La densidad de los recortes, tomada del material que se esta moliendo. La viscosidad del fluido empleado La velocidad ascendente del fluido en el espacio anular

El movimiento de los recortes hacia abajo se llama: VELOCIDAD DE ASENTAMIENTO. Los recortes tienden a caer a travs del fluido debido a la fuerza de gravedad, al mismo tiempo son soportados por la fuerza ejercida hacia arriba por el fluido; estas dos fuerzas actan sobre los recortes, mientras el fluido se mueve hacia arriba por el espacio anular. Para que los recortes sean movidos hacia la superficie, el movimiento de los mismos hacia abajo debe ser MENOR que el movimiento del fluido hacia Paraarriba. conocer si el acarreo de recortes se realiza correctamente, es necesario calcular la velocidad de asentamiento, relacionarla con la velocidad del fluido en el espacio anular, lo cual nos dar la velocidad relativa a la que los recortes son llevados a la superficie Donde: Vs = Velocidad de asentamiento de un corte (en 21.232 / m/seg) = L = Dimetro del corte (en cm) s =Densidad de corte (en gr/cm) f = Densidad del fluido (en gr/cm)

EJEMPLO Se desea determinar cul es la velocidad de asentamiento de las partculas de cemento al efectuar una operacin de molienda, donde se tienen los siguientes datos: 21.232 / = DATOS L = 0.31 CM s = 3.16 gr/cm 41782 / f = 1.40 gr/cm = Viscosidad = 15 cp
21.232 21.23 0.31 2 3.16 1.40 = = = 14.34 / 15

41782 4178 0.31 2 3.16 1.40 = = 47.11 = 15

Para conocer la velocidad efectiva a la que un recorte es llevado a la superficie, se restar a la velocidad del fluido en el espacio anular, la velocidad de asentamiento de los recortes.
Donde: Vr = Velocidad relativa de los recortes ( pie/min) Vea = Velocidad promedio del fluido en espacio anular (pie/min) Vs = Velocidad de asentamiento de los recortes ( pie/min)
Donde: Vea Q D di
24.51 2
2
= Velocidad en el espacio anular (pie/min) = Gasto de la bomba (gal/min) = Dimetro interior de la TR ( pg) = Dimetro exterior de la TP ( pg)
CAPTULO 5
DISEO DE LOS PROYECTOS DE TERMINACIN Y REPARACIN DE POZOS

La Terminacin de un pozo representa el conjunto de muchos estudios que, aunque realizados por separado, convergen en un mismo objetivo: la obtencin de hidrocarburos.
La eleccin y el adecuado diseo de los esquemas de terminacin de los pozos perforados, constituyen parte decisiva dentro del desempeo operativo, productivo y desarrollo de un campo
La eficiencia y la seguridad del vnculo entre el yacimiento y la superficie dependen de la correcta y estratgica disposicin de todos los parmetros que lo conforman. La productividad del pozo en funcin de la terminacin, incluye un anlisis de sus condiciones mecnicas y la rentabilidad econmica

El aparejo de produccin es el medio por el cual se transportan los hidrocarburos desde el yacimiento hasta la superficie. Debe
soportar ntegramente las presiones y los esfuerzos a que es

sometido durante las operaciones de terminacin y
mantenimiento, tales como inducciones, pruebas de admisin,
estimulaciones, fracturamientos, etc., as como durante la vida

productiva del pozo.

Clasificacin y Configuracin de aparejos de produccin Los aparejos se clasifican desde diferentes perspectivas: Por la condicin del pozo para la cual fueron diseados: FLUYENTE, NO FLUYENTE o INYECTOR. Por su nmero de sartas: SENCILLO o DOBLE. Por su diseo segn su permanencia en el pozo: DEFINITIVO o de PRUEBA. Ejemplo El aparejo DOBLE se clasifica de la siguiente manera: Por condicin del pozo: FLUYENTE
11 6

El aparejo SENCILLO se clasifica de la siguiente manera: Por condicin del pozo: FLUYENTE Por su permanencia en el pozo: DEFINITIVO / DE PRUEBA Por su nmero de Sartas: SENCILLO
El aparejo DST se clasifica de la siguiente manera:

Por condicin del pozo: FLUYENTE Por su permanencia en el pozo: DE PRUEBA Por su nmero de Sartas: SENCILLO

CLASIFICACION DE APAREJOS CLASES Sencillo DST Sencillo Selectivo FLUYENTE Aparejo Doble Selectivo Inteligente Tuberia Franca Tubingless Bombeo Electrocentrfugo Bombeo Neumtico NO FLUYENTE Bombeo Mecnico Cavidades Progresivas Bombeo Hidrulico Inyector de Agua INYECTOR Inyector de CO2 Inyector de Residuos Inyector de Nitrgeno Aparejo Doble TIPOS

Configuracin de aparejo de produccin
Sarta de produccin Sencillo DST Sencillo selectivo Bombeo mecnico Bombeo Neumtico Empacador Convencional Varillas
El configurar un aparejo consiste en: Registrar y Tipificar el Aparejo. Registrar cada uno de los Elementos del Aparejo. Registrar cada uno de los Componentes que Conforman a los Elementos.

Diseo de aparejo de produccin.- los aparejos de produccin son el medio por el cual se transporta los fluidos del yacimiento a la superficie y pueden clasificarse dependiendo de las condiciones, este debe soportar ntegramente las presiones, los esfuerzos y los ambientes corrosivos a que es sometido durante las operaciones de: Inducciones
Pruebas de admisin
Estimulaciones Fracturamientos Etapa de produccin Cierres Recuperacin del aparejo Control del pozo

Accesorios del aparejo de produccin.- Son aquellos que se bajan con la tubera de produccin y permiten llevar a cabo trabajos de mantenimiento en subsuelo, sin tener que matar el pozo o sacar la tubera de produccin. Tambin proporcionan facilidades para instalar equipos de seguridad en el subsuelo Los accesorios de que consta incluyen vlvula de seguridad, dispositivos de circulacin, sensores de presin, niples de inyeccin, juntas de expansin, niples de asiento entre otros.

Accesorios del aparejo de produccin.- Son aquellos que se bajan con la tubera de produccin y permiten llevar a cabo trabajos de mantenimiento en subsuelo, sin tener que matar el pozo o sacar la tubera de produccin. Tambin proporcionan facilidades para instalar equipos de seguridad en el subsuelo Los accesorios de que consta incluyen vlvula de seguridad, dispositivos de circulacin, sensores de presin, niples de inyeccin, juntas de expansin, niples de asiento entre otros. Niples de Asiento.Son dispositivos tubulares insertados en la tubera de produccin y comunes en el pozo a una determinada profundidad. Internamente son diseados para alojar un dispositivo de cierre para controlar la produccin de la tubera.

Los niples de asiento estn disponibles en dos tipos bsicos que son: Niples de asiento selectivo: Su principio de funcionamiento est basado en la comparacin del perfil del niple, con un juego de llaves colocado en un mandril de cierre. Pueden ser colocados ms de uno en una corrida de tubera de produccin, siempre que tenga la misma dimensin interna. Ventajas de este tipo de niple son:
Taponar el pozo hacia arriba o hacia abajo o en ambas direcciones. Permite probar la tubera de produccin. Permite colocar vlvulas de seguridad. Permite colocar reguladores en fondo. Permite colocar empacadores hidrulicos.
Existen bsicamente dos tipos de niples de asiento selectivo: Niple de asiento selectivo por la herramienta de corrida. TIPO NO-GO CON VALVULA Niple de asiento selectivo por el mandril de localizacin.TAPON IGUALADORA PARA NIPLE DE

Niples de asiento no selectivo: Este tipo de niple es un receptor para dispositivos de cierre. Su principio de funcionamiento es de impedir el paso de herramientas de dimetro no deseado a travs de l (NO-GO), para localizar los dispositivos de cierre, por lo tanto el dimetro exterior del dispositivo debe ser ligeramente mayor que el dimetro interno ms pequeo del niple. X - Nipple Es usado con T.P. liviana R - Nipple Es usado con T.P. pesada XN & RN - Su diseo tiene una reduccin interior que permite alojar tapones y accesorios multiples. Estos niples son colocados, generalmente, en el punto ms profundo de la tubera de produccin.
XN
XN

Niples Pulidos.- Son pequeos niples tubulares construidos del mismo material que el niple de asiento, el cual no tiene receptculo de cierre pero es pulido internamente para recibir una seccin de sellos. Estos niples pueden ser usados al mismo tiempo que los niples de asiento, las camisas deslizantes, juntas de erosin y otros equipos de terminacin. Su funcin primordial radica en la posibilidad de aislar en caso de filtraciones en la junta de erosin, haciendo uso de herramientas de lnea de acero y mediante un ensamblaje.

Tapones Recuperables de TP.- Son empleados para taponar la tubera de produccin y tener la posibilidad de realizar as trabajos de mantenimiento y reparacin. Existen tres tipos bsicos de tapones recuperables, los cuales son asentados en niples o en la tubera de produccin. Estos tres tipos se clasifican segn la direccin en que son capaces de soportar presin. Los que son capaces de soportar presin por encima o en sentido descendente. Los que soportan presin en sentido ascendente o por debajo. Los que soportan presin en ambas direcciones
Tipos de Tapn Operaciones
Reparar equipo superficial Probar tubera de produccin por presurizacin hacia arriba Desfogar Tubera de produccin a la entrada del pozo Anclaje del hidrulico Circular fluidos por empacador encima
De presin por arriba

---------------------Aplicable
De presin por debajo

Aplicable ____________
De presin por ambos sentidos

Aplicable ____________
____________
Aplicable
_____________
Aplicable Aplicable
----------------------
---------------------Aplicable Aplicable
Separacin se zonas en terminaciones selectivas Fracturamiento terminaciones Controlar pozos Para uso como vlvula de pie Para probar empacadores Acidificacin en terminaciones selectivas Taponamiento de cabezal en terminaciones Taponamiento de cabezal para trabajos de Reparacin Aplicable Aplicable Aplicable Aplicable en Aplicable Aplicable
Aplicable
Aplicable Aplicable Aplicable Aplicable

Los tapones son piezas indispensables al momento de reparar y terminar un pozo, debido a su aplicabilidad durante la prueba de tubera y las operaciones con equipos de superficie. El tapn que soporta presin por debajo consiste en un ensamblaje con un tapn de cabezal cargado con un resorte, el cual sella sobre un asiento metlico dispuesto en el sustituto igualador, pudindose realizar este sello tambin con un asiento de goma en adicin con el metal. El tapn de circulacin soporta presin solamente por encima y puede ser circulado a travs de l. Su diseo vara de acuerdo a los requerimientos, teniendo as dispositivos de cierre con bola y asiento, vlvula de sello o tipo vlvula check de goma.
Para finalizar se tiene el tapn de cierre en ambas direcciones el cual es comnmente empleado para separacin de zonas de terminaciones del tipo selectivas.

Camisas Deslizables.- Son equipos de comunicacin o separacin, los cuales son instalados en la tubera de produccin. Pueden ser abiertos o cerrados mediante lnea de acero. Entre las funciones que cumplen estos dispositivos tenemos: Traer pozos a produccin. Matar pozos. Lavar arena.
Para su activacin se utiliza una herramienta operadora.

Produccin de pozos en mltiples zonas.- Existe una gran variedad de estos equipos con diferentes aplicaciones, pero con un mismo principio de funcionamiento. Tubera de produccin con orificios. Con receptculos de asiento y ancla para mandril. Con una seccin de sello. Con camisa recuperable con lnea de acero. Con vlvula recuperable con lnea de acero.
Mandriles con Bolsillo Lateral.

Clases de tuberas de produccin: Clasificacin API
Clase Nueva: Se presenta en sus datos de tensin, torsin y presin de colapso e interna. Clase Premium: Est basada en una tubera que tiene un uso Uniforme y un mnimo de espesor de pared del 80%. Clase 2: Esta tubera que tiene un mnimo de espesor de pared del 70%. Clase 3: Esta clase de tubera tiene un mnimo de espesor de pared del 55% con todo el uso de un solo lado.
Caractersticas de las tuberas: Las tuberas en la industria petrolera fueron clasificadas por el API en 5 propiedades.
Grado de acero. Tipo de conexin. Rango de longitud. Peso por unidad de longitud. Forma de fabricacin.

Grado de Acero.- Est definido por una letra y un nmero (grado de acero segn fabricacin) , que indican el esfuerzo a la cedencia mnima del acero Grado Punto de cedencia Punto de cedencia Resistencia a la tensin
mnimo (psi) 40,000 55000 55000 80000 80000 90000 95000 110000 125000 mximo (psi) 80,000 80000 80000 110000 95000 105000 110000 140000 150000 mnima (psi) 60,000 70-95,000 70-95,000 100000 100000 100000 105000 125000 135000 H 40 J 55 K55 N 80 L80 C90 C95 P110 Q 125
Grado V150: no es un grado API, el rango de cedencia va de 150K a 180K psi. Resistencia a la tensin mnima de 160,000 psi No se puede usar para H2S a ninguna temperatura.

Conexiones: las conexiones son elementos mecnicos que mantienen unidas las tuberas, los principales elementos que caracterizan una conexin son: Si es acoplada o integral, es decir, si la caja es separada o es parte del tubo. Los dimetros internos y externos (en relacin al tubo) El tipo de rosca El tipo de sello El reborde Tipo de acoplamiento de una conexin: Acoplada cuando los tubos se unen a travs de un acople

Dimetros internos y externos: En la conexin acoplada el dimetro interno se mantiene igual pero el dimetro externo aumenta debido al acople. En la conexin integral pueden haber cuatro tipos: Interna lisa, Externa lisa, Intermedia, Toda lisa

Tipo de rosca: existen bsicamente dos tipos de rosca Triangular (60) o redonda Trapezoidal Sello: el sello es el dispositivo mecnico explcitamente encargado de impedir que el fluido interno salga. El recalcado: Es un tope mecnico que limita el movimiento de enroscado. Proporciona la resistencia a la compresin.
La clasificacin de las roscas esta referida a si la conexin esta patentada

o es de libre uso. Conexiones API (uso libre) Conexiones Premium

Las conexiones API
Redondas IJ NUE EUE STC Integral Joint Non upset tubing thread External upset tubing thread Short tread connector
LTC
Long tread connector
Trapezoidales BTC XL Buttress Extrem line

Conexiones Premium vienen en gran cantidad de formas y en general se clasifican como: MTC MIJ HW LD SLH IFJ Estndar con sello metal metal (VAM, BDS) Integral con sello metal metal (PH-6, IJ4S) Especiales para paredes gruesas (HPC, VAM, HW) especiales para grandes dimetros (Big Omega, ATS) Especiales de alto rendimiento y lnea reducida (ULT, NJO) Especiales integrales, el dimetro externo suele ser menor a 1%
por encima de la tubera (STL, FL-4S) Conexin Premium con sello metal - metal

Rango de longitud: El rango se define como la longitud estndar de la tubera y el API los clasifica de acuerdo a los siguientes datos:
Rango
1
Longitud
4.88 - 7.62
Tipo de tubera
TP
7.62 - 10.37
TP
10.37 - 14. 5
TP

Las tuberas utilizadas tambin se clasifican de acuerdo con las condiciones de servicio especificados en la norma 6A PSL.
Nivel: 1: Grados: H-40, J-55, K-55 Y N-80 Servicio: Dulce cantidad limitada de H2S Presiones: < 5,000 psi Nivel 2: Grados: M-65, L-80, C-90, C-95 y T95 Alta presin > 10M, con contenido de H2S limitado baja presin con contenido de H2S elevado Control estricto de dureza y de QA/QC Nivel 3: Grado P-110 Bajo contenido de H2S, Alta temperatura / Alta presin Muy poco control Nivel 4: Grados por encima del nivel 3 como Q125 Aplicaciones HP con alto contenido de H2S Control muy estricto de QA/QC Los tramos de tubera son totalmente rastreables por nmero de serie para todo el trabajo

Propiedades.- Ley de Hook: Hook estableci la ley fundamental que establece que el alargamiento unitario que experimenta un material elstico es directamente proporcional a la fuerza aplicada F
= deformacin longitudinal F= Fuerza de Tensin L = Longitud
A= rea de la seccin transversal de la barra
Si una barra de longitud L es sometida a una fuerza
de tensin F, se observar (dentro de la regin

elstica), una deformacin longitudinal , que es proporcional al rea de la seccin transversal de dicha barra A

=
Se denomina deformacin elstica aquella que desaparece al retirar la fuerza que la provoca, la relacin lineal entre el alargamiento y la fuerza axial que lo produce, fue observada por primera vez por Robert Hooke La relacin lineal entre el alargamiento y la fuerza axial que lo produce, fue observada por primera vez por Robert Hooke. Para describir la zona inicial del comportamiento del material podemos escribir.
P = Limite de proporcionalidad F= Esfuerzo de fluencia Ft= limite de fluencia en tensin u = resistencia ltima
E = Limite de elasticidad

El esfuerzo permisible perm debe ser inferior al lmite de elasticidad, determinada como: Donde: u = Resistencia ultima del material = n = Factor de seguridad que es siempre mayor que 1
E representa la pendiente de la recta (O-A) y tambin es la relacin de tensin unitaria a la deformacin, llamada modulo de elasticidad o de Young, siendo una constante independiente del esfuerzo siempre que no exceda de un valor mximo denominado lmite elstico, como es un numero abstracto (relacin entre dos longitudes) es evidente que E tiene unidades de tensin El modulo de elasticidad se representa mediante la letra E y se define como: el cociente del esfuerzo unitario entre la deformacin unitaria. El mdulo de elasticidad es una constante elstica que puede calcularse empricamente en base al ensayo de traccin del material.

Introduciendo una constante E referido a las caractersticas del material llamado modulo de Young
=
Si =

Por lo tanto: =
Esfuerzo axial ( M/L2) Por lo tanto Deformacin axial (L/L)
Modulo de Young (M/L2) =
A.-Ultimo Esfuerzo mnimo de cedencia (UTS).- Esfuerzo de Tensin mnimo requerido para producir una falla B.- Lmite elstico.- Esfuerzo de Tensin sin lograr deformacin permanente C.-Esfuerzo de cedencia (Yp ).- API define el punto de cedencia como el esfuerzo de tensin mnimo que se requiere para producir una elongacin de 0.5% de un espcimen de prueba. Excepto para los grados P-105 y P-110 la elongacin total

Consideraciones de diseo: Como ya se menciono el aparejo de produccin est sometido a diferentes esfuerzos debido a las condiciones de operacin
Tensin
Colapso Compresin Presin Interna (Cedencia interna estallido)

Esfuerzo Uniaxial.- Este efecto asume que no hay carga axial (tensin compresin) en la tubera, al mismo tiempo en que se aplica una carga de presin interna colapso. Tensin.- la resistencia a la tensin se define como el esfuerzo axial que se requiere para superar la resistencia del material y causar una deformacin permanente
2 2 4
Donde: Yp = Resistencia a la cedencia, psi As = rea de la seccin transversal, pg2 F = Fuerza de tensin, lbs.

Ejemplo: Calcular el esfuerzo de tensin para una tubera de revestimiento de 9 5/8, N-80 con un peso nominal de 47 lb/ft y un espesor de pared nominal de 0.472. Solucin:
El mnimo esfuerzo de cedencia para el grado de acero N-80 y = 80,000 psi

El dimetro interior di = 9.625 -2(0.472) = 8.681 as la el rea de la seccin transversal As es
= 9.6252 8.6812 4
As = 13.57in 2
Por lo tanto de la ecuacin F = y * As = 13.57* 80,000 = 285,600

Presin Interna (resistencia al estallido).- se define como el valor de la presin interna que se requiere para hacer que el acero ceda y se calcula usando la formula de Barlow.
= 2
Donde: D = Dimetro exterior, pg t = Espesor de pared, pg Yp= Cedencia del acero, psi
2 = 0.875
El factor de 0.875 permite un espesor de pared de tubo mnimo. Tiene tolerancia de fabricacin permisible para una variacin de 12.5% en el espesor de pared debido a los defectos de manufactura (API 5C2

Colapso. Se llama a la posibilidad de que la tubera falle por exceso de presin externa. Existen cuatro tipos distintos de colapso, de acuerdo con el API boletn 5C3 (Octubre 1994) que se determinan con base en la resistencia a la cedencia del material y a la relacin D/t, de la tubera La resistencia al colapso es una funcin de la resistencia a la cedencia del material y su relacin de dimetro y espesor (D/t) y consiste de cuatro regmenes de colapso, y son definidos segn el tipo de falla
En el colapso, las condiciones ms crticas pueden presentarse cuando la tubera se encuentra vaca y en el espacio anular se ejerce una presin, de manera que se pueda colapsar el aparejo

Tipos de falla por colapso de acuerdo al API 1. Colapso de cedencia 2. Colapso plstico 3. Colapso de transicin 4. Colapso elstico
Fuerza de colapso como una funcin de D/t La mayora de las tuberas para uso de pozos petroleros varia la relacin D/t entre 15 y 25

Colapso de fuerza de cedencia.- Se basa en la cedencia de la pared interna usando la solucin elstica de pared gruesa calculada por medio de la ecuacin de Lam, para relaciones pequeas de D/t < 15.
= 2
1 2
Donde: Y = Cedencia del acero D = Dimetro exterior t = espesor de pared
Colapso plstico.- Se basa en datos empricos derivados de 2488 pruebas a tuberas, el anlisis de las pruebas arrojo resultados de que el 99.5% de todas las tuberas fabricadas de acuerdo al API, fallarn a una presin de colapso mayor que la presin de colapso plstico
para 15 < / < 20

Colapso de transicin.- Se obtiene por medio de un ajuste de curva numrica entre dos regmenes plstico y elstico, para valores de la relacin D/t entre 15 y 25
=
Constantes A,B, C y rangos de la relacin D/t de la formula de Colapso plstico
Los factores A, B y C se midieron y extrapolaron para otras resistencias en tuberas de revestimiento y el rango aplicable de D/t para la formula de colapso plstico.
Los grados indicados sin letra designada, no son grados API pero son grados en operacin o grados que son considerados para el uso y son mostrados para propsitos de informacin

Colapso elstico (fluencia). Se basa en la teora de falla por inestabilidad elstica. Este criterio es independiente de la resistencia a la cedencia y es aplicable a espesores de pared delgados (D/t > 25). La presin de colapso mnima para el rango elstico de colapso se obtiene como sigue 6
= 46.9510 1
2
Constantes rangos de la relacin D/t de la formula de Colapso de transicin

= 2.8762 + 0.10679105 + 0.21301010 2 0.531321016 3
= 0.026233 + 0.50609 106

= 465.3 + 0.030867 0.10483107 2 + 0.369891013 3
3 / 3 46.9510 2 + / = 3 / 3 / / 1 2 + / 2 + /
6
= /
F y G son ajustes de curvas de A, B y C y el rango de valores de la relacin D/t para la formula de colapso de transicin.

Lmites para cada tipo de colapso, en funcin del grado de acero y la relacin dimetro-espesor. Puede utilizarse para determinar el tipo de colapso a emplear en un caso especfico.

Esfuerzo Biaxial.- El efecto biaxial considera el cambio en la resistencia al colapso y presin interna debido a la tensin o compresin de la tubera del aparejo. Esto es representado por el criterio biaxial usado en el Boletn API 5C3,
= 1 0.75
2
0.5
= z Representa el esfuerzo axial de la tubera flotada, el cual est dado por:

Ye = Cedencia efectiva, o sea es la resistencia a la cedencia efectiva (en otras palabras, es la resistencia remanente de la pared del tubo para las condiciones de carga dadas) z = Carga axial T = Tensin, lbs As = rea seccin transversal, pg Mientras que el esfuerzo axial (z) se incrementa, la resistencia al colapso de la tubera disminuye.

Para el clculo de colapso o presin interna bajo carga axial, se emplea la ecuacin correspondiente. Para el caso del colapso, se selecciona la frmula dependiendo del tipo de colapso en anlisis. En estas ecuaciones se emplea la resistencia a la cedencia efectiva (Ye ), en lugar de la cedencia original del tubo (Yp ). Para determinar los coeficientes empricos F C B A y G tambin se emplea Ye. La Tensin reduce resistencia al colapso. si la tensin no est presente la resistencia al colapso ser mayor que lo diseado Tensin incrementa resistencia a la presin interna, si la tensin no estuviera presente el estallido seria menor que lo diseado. Compresin reduce resistencia a la presin interna Compresin incrementa resistencia al colapso

Esfuerzo Triaxial.- Considera que en cada elemento de acero en la tubera actan tres esfuerzos sobre su superficie, estos son el esfuerzo axial, radial y tangencial La nica diferencia entre el concepto triaxial y el biaxial es que el segundo considera el esfuerzo radial igual a cero
El concepto de esfuerzos biaxiales y triaxiales se deriva de la teora de distorsin de energa, para coordenadas cilndricas el esfuerzo equivalente
2 2 = 2 +
Y es el esfuerzo de cedencia de la tubera (psi), es el esfuerzo axial. r es el esfuerzo radial. z es el esfuerzo tangencial.

Ecuacin de VON MISSES o triaxial. Simplificando y reagrupando trminos, tenemos:
+ 3 + = 1 4
2
1 + 2
2 + 2 2 2 = 2 2
=
=

La ecuacin de VON MISSES se representa por medio de la elipse de esfuerzos, el signo a utilizar (+ - ) en el primer trmino , depende del cuadrante en anlisis.
Cuadrante I y 3: Presin interna - Compresin y Colapso Tensin, se utiliza el signo negativo. Cuadrante 2 y 4: Presin interna Tensin y Colapso - Compresin, se utiliza el

Una forma alterna de representar el modelo triaxial de Von Misses, para su aplicacin en el campo de ingeniera, ha sido resultado de simplificar, a partir de la misma teora clsica de la elasticidad, el significado de los esfuerzos tangenciales y radiales mediante las ecuaciones de Lam:
2 2 + 2 2 2 + 2 = 2 2 2
Esfuerzo tangencial Esfuerzo Radial
2 2 + 2 2 2 2 = 2 2 2
r = Radio de referencia Pi = Presin interna PE = Presin externa ri = radio interior re = radio exterior
El esfuerzo de Von Misses (triaxial) finalmente se puede calcular de la siguiente manera: 2 2 2 2 = + 1 + 2 + 3 2 + 4 + 5 =

2 1 1 = 2 2 = 3 = 2 + 1 4 = 5 = 2 2 +

El esfuerzo de Von Misses (triaxial) finalmente se puede calcular de la siguiente manera:
2 2 2 = + 1 + 2 + 3 2 + 4 + 5
2 1
1 = 2 2 = 3 = 2 + 1 4 = 5 = 2 2 +
de = dimetro exterior di = dimetro interior

Representacin grafica de la ecuacin de Von Misses para esfuerzos triaxiales en una tubera de produccin

+ 100%
+ 3 + = 1 4
PRESIN INTERNA
1 + 2
COMPRESIN
+ 100%
1 20
TENSION
PRESIN INTERNA
1 00
80 60 40
20
+ 100%
1 20
1 00
80
60
40
20
20
40
60
80
1 00
1 20
20
40
COLAPSO
60 80 1 00 1 20
El colapso y la presin interna se ven reducidos cuando el acero se encuentra en tensin y compresin respectivamente.
COLAPSO
COMPRESIN
TENSION
Comparacin de esfuerzos Uniaxial y

Factores de diseo.- Los efectos de carga son separados de la resistencia de la tubera por un multiplicador conocido como factor de seguridad, cuya funcin es tener un respaldo en el diseo, debido a la incertidumbre en determinar las condiciones de carga reales, adems del cambio de las propiedades del acero debido a corrosin y desgaste. La magnitud del factor de seguridad se basa generalmente en experiencias
anteriores, pues existe poca documentacin sobre su origen o impacto, no existe

un estndar mundialmente aceptado para los factores de diseo; sin embargo, las CONDICIONES RECOMENDA variaciones estn dentro de una banda relativamente pequea.
=
PRESION INTERNA COLAPSO 1.0 - 1.35 0.85 - 1.50 1.125 1.125
DE CARGA
RANGO
MAS COMUN
DO
1.25 1.125
TENSION JUNTA
TENSION CUERPO
1.50 - 2.0
1.30 . 2.0
1.80
1.80
1.80
1.60
Ejemplo
Calcular la presin de colapso nominal considerando que la tubera esta sujeta a una tensin axial de 40,000 psi y a una presin interna de 10,000 psi. La tubera de revestimiento es de 5.5 pulg, N-80 y 26 lb/pie, con un espesor de pared de 0.476 pulg. Sustituyendo los datos en la Ecuacin tenemos:
Resolviendo el trmino
de la Ecuacin
tenemos
Sustituyendo los trminos anteriores en la Ecuacin
tenemos:
Considerando la explicacin en la gua, el signo a considerar en este escenario (colapso tensin) es el signo negativo.
Por lo tanto, la presin de colapso que resistir esta tubera es de 16,684 psi, esto
es considerando que se tendr una presin interna de 10,000 psi. Se puede

observar que si la presin interna es eliminada, la presin de colapso se reduce considerablemente.

Diseo en ambientes corrosivos.- La corrosin deteriora el acero, lo cual
reduce drsticamente las propiedades mecnicas de la tubera. Por lo tanto, es fundamental detectar ambientes agresivos que propician este fenmeno para seleccionar correctamente el acero por emplear, y as prevenir el deterioro del tubo, el objetivo de la seleccin apropiada del acero es disponer de un aparejo con la resistencia necesaria a la corrosin a un costo mnimo. La corrosin puede ocurrir durante la vida productiva del pozo, la prdida de metal reduce el espesor de pared de la tubera y conduce a una correspondiente reduccin en su resistencia a las cargas. Parmetros que se deben considerar en el diseo. para evitar desgaste por corrosin de la tubera: Presin parcial del H2S Presin parcial del CO2 Efecto de la temperatura sobre la resistencia del acero Erosin La corrosin es definida como el deterioro de un material metlico a consecuencia de un ataque qumico por su entorno.

El proceso de corrosin implica:
Generacin y transferencia del catin metlico a la solucin Transferencia del oxgeno al ctodo metlico
Transferencia electrnica del metal al oxgeno

Paso de los electrones del nodo al ctodo (electro neutralidad metlica) Difusin de los iones Fe2+ y OH- en el electrolito (electro neutralidad inica)
Cuando el oxgeno se combina con un metal, puede formar o bien xidos bsicos o perxidos, estos xidos se caracterizan por ser de tipo cido.
Ejemplo: El hierro puede presentar dos formas oxidadas. Fe2O2 FeO xido ferroso Fe2O3 xido frrico

En los pozos petroleros adems de corrosin por presencia de H2O, se presenta corrosin por presencia de:
Por H2S .- Sulfide stress corrosin cracking (SSCC)

Por CO2 .- Chloride stress corrosin cracking (SCC) Siempre que la corrosin est originada por una reaccin qumica (oxidacin), la
velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, la

salinidad del fluido en contacto con el metal y las propiedades de los metales en cuestin. El ataque a la tubera por la presencia del cido sulfhdrico disuelto, es conocida H2O Fe + H2S FeS + 2H+ como corrosin amarga. El cido sulfhdrico reacciona con el agua bajo ciertas condiciones de presin y temperatura (las cuales se vern en la seccin correspondiente), las cuales generan la disociacin de los tomos de hidrgeno

Separado el hidrgeno a nivel atmico, ste se introduce en el acero, iniciando su difusin a travs del espesor del cuerpo del tubo La difusin del hidrgeno atmico liberado puede continuar si no existe algo que lo detenga, pero en el acero se encuentran inclusiones no metlicas como el: sulfuro
de manganeso (MnS), silicatos (SiO3)-2 almina (Al2O3); por lo que el hidrgeno

atmico se detiene, y empieza a acumularse.
Inclusiones no metlicas

Corrosin por CO2.- El ataque a la tubera por la presencia del bixido de
carbono es conocida como corrosin dulce. El primer caso histrico a nivel mundial de este problema fue ubicado un pozo de gas en Texas, EUA, en el ao de 1947; desde entonces se tiene un registro estadstico de que un pozo de cada cinco, tienen problemas con este tipo de corrosin. El bixido de carbono se disuelve en agua para formar cido carbnico (H2CO3), reduciendo el pH. Por este motivo, se considera generalmente como un gas cido. El bixido de carbono causar la corrosin (como otros cidos) por desprendimiento de hidrgeno. Reaccin qumica: El bixido de carbono est en una solubilidad equilibrada con el agua y los hidrocarburos. La concentracin del CO2 en el agua est determinada por la presin parcial del gas en contacto con el agua de formacin. La reaccin qumica por presencia del CO2 es: CO2 + H2O H2CO3 + Fe H2 H2CO3 (cido carbnico) FeCO3 (carbonato de hierro) +

La acumulacin de este hidrgeno molecular va aumentando la presin en los espacios intergranulares del acero, generando pequeas fisuras tambin intergranulares Inclusiones no metlicas
Las fisuras intergranulares se empiezan a propagar unindose con otras tambin generadas, originando fisuras escalonadas, y finalmente la separacin del acero por planos.
El H atmico que penetra en la red cristalina del acero genera fragilizacin

Fenmeno: La corrosin por efecto del bixido de carbono ocurre cuando se presenta el mojamiento del acero con el agua de formacin. Si el porcentaje de agua se incrementa, la posibilidad de corrosin se incrementara, por lo que la composicin qumica del agua representa un papel importante en este efecto corrosivo. Cuando en el flujo de hidrocarburos del pozo se presenta la combinacin de los compuestos del H2S y CO2, hacen que el efecto sea ms corrosivo sobre el acero.
Parmetros que se deben considerar en el diseo para evitar desgaste por corrosin de la tubera: 1.- Presin parcial del H2S y CO2 2.- Efecto de la temperatura sobre la resistencia del acero 3.- Velocidad de Erosin 4.- PH 5.- Salinidad del agua

1.- Presin parcial: Se define como el producto de la presin en un punto determinado de la tubera de produccin por el % mol de fluido corrosivo (H2S /CO2). Presin parcial por H2S: El fenmeno de corrosin (SSCC) se conoce como corrosin amarga y se acenta, con el incremento del esfuerzo a la tensin de la
tubera y con la presencia de agua, el H2S reacciona por medio de los tomos de
H+, los cuales se introducen en el acero, incrementando de presin en los espacios nter granulares, generando fisuras. La presin parcial estima con la siguiente relacin. Ptpi= Presin en un punto
2 =
% 2
( )
determinado (i)
C=100 en % mol
C = 10,000 en PPM

Presin parcial por CO2: El fenmeno de corrosin por CO2 se conoce como corrosin dulce y ocurre cuando el agua de formacin tiene contacto con el acero, por lo cual se torna crtico en pozos con alto corte de agua
2 =
% 2
()
Corrosin esperada Acero recomendado
Alta Media No se presenta Alta Media No se presenta TRC-95 TRC95, L-80 Cualquier grado TRC-95 TRC-95, L-80 Cualquier grado
Ptpi = Presin en un punto determinado (i) Presiones parciales C=100 en % mol C=10,000 en PPM Mayores o iguales a 30
psi.
Si PPCO2: 0- 7 psi No hay corrosin 7- 30 psi Posible corrosin >30 psi Corrosin
CO2
Entre 3 a 30 psi Menores a 3 psi Mayores a 1.5 psi
H2S
Entre 3 a 30 psi Menores a 0.05 psi

Acero recomendado en funcin de la presin parcial de H2S y CO2
Regin 1 El nivel de corrosin esperado en esta regin es mnimo, por lo que cualquier grado de acero puede utilizarse.

Regin 2 Nivel de corrosin medio. Para temperatura mayor a los 100C y pH del agua de formacin es cido, utilizar grado L-80, si el agua de la formacin tiene un pH bsico, el nivel de corrosin se minimiza, utilizar cualquier grado de acero. Si la temperatura es menor a 100C y el pH del agua de formacin es cido, utilizar el grado TRC-95 o TRC110, pero si el agua de la formacin tiene un pH bsico, entonces el nivel de corrosin

Regin 3 El nivel de corrosin esperado por cido sulfhdrico puede ser elevado, por lo que se recomienda el uso de grados de acero resistente a este fenmeno, tales como el TRC-95 y TRC-110 que contienen el 1% de peso en Cr.

Regin 4 El nivel de corrosin esperado por bixido de carbono en esta regin es mnimo y puede utilizarse cualquier grado de acero al carbn. La inyeccin de inhibidores puede minimizar cualquier efecto corrosivo.

Regin 5 El nivel de corrosin por bixido de carbono puede ser elevado, siempre y cuando la cantidad de agua sea considerable y su pH sea cido, por lo que se recomienda utilizar un producto a base de cromo (13-15 Cr). Sin embargo, si la cantidad de agua es mnima el pH del agua de la formacin tiende a ser neutro bsica, entonces la corrosin se ver minimizada y un grado de acero TRC-95 o

Regin 6 Este nivel es de los ms altos de corrosin, por lo que es importante revisar la temperatura de trabajo, pH del agua de la formacin incluyendo sus cloruros (Cl-). Puede considerarse un producto a base de cromo (22-25 Cr) principalmente cuando la cantidad de agua sea considerable y su pH sea cido. Pero si la cantidad de agua es mnima y el pH es neutro bsico, entonces la corrosin se ver minimizada y un grado de acero

Regin 7 Este nivel de corrosin es el ms alto de los conocidos. En estos casos se recomienda el uso de grado a base de cromo (22-25 Cr). Tambin antes de tomar una decisin es importante revisar la temperatura de trabajo, pH del agua de la formacin incluyendo sus cloruros (Cl-).

Efecto de la Temperatura: Es un fenmeno que hay que considerar al disear cualquier tubular que estar sometido a esfuerzos en pozos de alta temperatura. El incremento de temperatura produce una disminucin en la resistencia a la cedencia de los tubulares, hasta en un 17% del valor nominal, por lo tanto se debe aplicar un factor de correccin (Tabla 5.6) por este efecto y obtener el valor real de la resistencia. El factor debe aplicarse multiplicando el dato de resistencia a la cedencia antes de aplicar el factor de seguridad.
Efecto de la temperatura con la Cedencia de la

Comportamiento del grado de acero con el incremento de la temperatura Temperatura C N-80 TRC-95 Factor de reduccin P-110 TAC-110 TAC-140
20 100 125 150 175 200 300 400
1.00 0.97 0.96 0.92 0.93 0.90 0.94 0.89
1.00 0.97 0.99 0.96 0.93 0.92 0.95 0.87
1.00 0.99 1.00 0.93 0.97 0.95 0.95 0.86
1.00 0.94 0.94 0.91 0.94 0.90 0.92 0.84
1.00 0.94 0.94 0.94 0.97 0.89 0.83 0.83
Factores de correccin por efecto de temperatura
El otro fenmeno causado por la temperatura es el efecto de corrosin. La norma NACE indica que el H2S incrementa su ataque al acero a temperaturas cercanas a 65 C. A temperaturas mayores, el efecto es menor debido a que disminuye la solubilidad del cido sulfhdrico en al agua y con esto la velocidad de reaccin generada por el hidrgeno.
Fenmeno por corrosin debido al bixido de carbono tiene un comportamiento
similar al del sulfhdrico con relacin a la temperatura. El mximo ritmo de

corrosin se presenta a temperaturas entre 70 y 80 C. Este fenmeno es conocido como corrosin dulce y ocurre cuando el agua de formacin tiene contacto directo con el acero, por lo cual esto es crtico en pozos con alto corte de agua

Velocidad de erosin.- Corrosin por erosin. La erosin resulta del movimiento de un fluido corrosivo sobre una superficie metlica. Las velocidades altas o la presencia de slidos suspendidos puede causar la corrosin por erosin. La eliminacin o erosin constante de cualquier pelcula pasiva sobre un metal puede dejar desnuda a la superficie de ese metal y exponerlo a la corrosin.
C= Constante Servicio continuo; C=1 Servicio intermitente C=125 Controlado por anticorrosivo continuo C=150 - 200 Controlado por anticorrosivo Intermitente C > 250 Ver = Velocidad de erosin (pie/ seg) m= Densidad de la mezcla (lbm/pie3) ef = Eficiencia vf = Velocidad del fluido, pies/seg Se recomienda que ef < 90% para evitar desgaste por erosin
100

Condiciones para que exista corrosin:
Presencia de componentes amargos (H2S,CO2) Agua (ph<5) y gas libre Velocidad fluido mayor a la velocidad de erosin Presin y temperatura
Riesgos para incrementar la corrosin por:

Incremento de la Presin parcial de H2S, CO2 Incremento de la dureza del material (RC>22) Incremento en el tiempo de exposicin Incremento en el esfuerzo de tensin Disminucin en el PH del agua Disminucin en la temperatura (<100C)

pH del agua de formacin fluidos.- El pH indica la concentracin de iones
hidronio [H3O+] presentes en determinadas sustancias. Al aumentar la concentracin del in hidrgeno es ms cida la solucin y es menor el valor de pH. La magnitud de pH nos indica la intensidad de acidez o alcalinidad del medio.

En 1909, el qumico dans Sorensen defini el potencial hidrgeno como el logaritmo negativo de la concentracin molar (ms exactamente de la actividad molar) de los iones hidrgeno.
= log10 +
En una solucin con un pH de 6, 5 y 4 sta es ms cida entre 10, 100 y 1000 veces con respecto a un pH de 7

Movimientos de tubera. Cuando se tiene un aparejo de produccin anclado al empacador, que no permite el movimiento, los cambios de presin y temperatura producen esfuerzos en el aparejo de produccin (tubing TP) como el empacador, los cuales pueden provocar daos permanentes. El clculo de las elongaciones y contracciones de la tubera de produccin (TP), permitir definir la longitud de sellos necesaria o longitud de junta de expansin y en su caso, determinar los esfuerzos en la TP y el empacador. Los efectos que producen estos movimientos netos del aparejo de produccin son los siguientes: Pistn Ballooning (aglobamiento) alabeo Buckling (pandeo helicoidal) Temperatura
Condiciones de presin y

Pistn.- El efecto de pistn se basa en la Ley de Hooke y se debe a la diferencial
de presin actuando sobre una diferencial de rea, entre la tubera de produccin y el empacador.
Este efecto provoca un acortamiento si la presin diferencial es mayor en el interior de la tubera y un alargamiento si la presin es mayor en el espacio anular entre el aparejo y la tubera de revestimiento.
Acortamiento (-):
Pi > PEA
Alargamiento (+):
Pi < PEA

La ley de Hooke establece que el cambio en longitud es directamente proporcional a la fuerza aplicada y est representada por:
=
1 = ()
L= longitud de la TP, pies E = modulo de elasticidad para el acero 30x 10 6 psi
As=rea de la seccin transversal de la TP, pg2
F=Cambio de la Fuerza en lbs
= =
= =
1 =
SIGNO EFECTO
ELONGACION
CONTRACCION
FUERZA
TENSION
COMPRESION

Baloneo (Ballooning).- Cuando la presin interna en un aparejo de produccin
es mayor que la presin externa, los esfuerzos radiales que actan sobre la pared generan una expansin (aglobamiento) del tubo, este fenmeno causa una contraccin longitudinal del aparejo. (-)
1 + 2 2 2 2 2 2 = + 2 1 2 1
2
Despreciando los efectos de friccin = 0 = SIGNO D-Dimetro exterior de + TP d- Dimetro interior de TP
0.32 2 0.6 2 2 = + 2 1 2 1
EFECTO
ELONGACION CONTRACCION
FUERZA
COMPRESION TENSION

Buckling (pandeo helicoidal).- Es producido por una diferencial de presin
actuando sobre un rea transversal del aparejo de produccin, causando un acortamiento de la tubera (-) y el pandeo se produce del punto neutro para abajo. El punto neutro se define donde el esfuerzo axial, tangencial y radial son iguales y se determina con la siguiente ecuacin:
d Apare jo Revestimie nto Empaca dor
Pa
2 2 3 = 8
= 4 4 64
W =Wt + Wfi - Wfa
Pi
Efecto Helicoidal

= = = = 2 (lb/pg) 231 2 231
(lb/pg)
I = Momento de inercia de TP sobre su dimetro W = Peso total, lb/pg Wt = Peso unitario de la tubera = Wt(lb/pie)/12 (lb/pg) Wfi = Peso del fluido en el interior, lb/pg Wfa = Peso del fluido en el anular, lb/pg Ai = rea interior Ao = rea anular D = Dimetro exterior de TP d = Dimetro interior de TP n = Distancia del fondo de la TP al punto neutro Ff= Fuerza ficticia = AE (Pi-Pa) AE = rea del empacador = Pi = Presin interior a la profundidad del empacador P a= Presin exterior a la profundidad del empacador

Temperatura.- La transferencia de calor de los fluidos inyectados del
yacimiento a la tubera de produccin causa contraccin elongacin de la misma. La ecuacin que resuelve la elongacin y la contraccin es determinada a partir de:
4 =
L = Longitud del elemento. T = Cambio de temperatura. (Fluyendo-esttica) = Coeficiente de expansin trmica del material. (0.0000069 para el acero ste) = 12.42 106 1
4 = 207 .
El movimiento total de la tubera estar dado por la suma de las longitudes calculadas
= 1 + 2 + 3 + 4

Seleccin del empacador de produccin y accesorios.- El empacador
es un accesorio empleado para aislar la tubera de revestimiento de los fluidos producidos o del yacimiento, permite el sello hidrulico entre la TR y la TP y est diseado para soportar tanto cargas dinmicas y diferenciales de presin sobre el empacador, durante la vida productiva del pozo.
Ventajas y funciones de los empacadores:

Proteger la T.R. de presiones del yacimiento Proteger la T.R. de las presiones de inyeccin o condiciones de alta produccin. Proteger la T.R. de algunos fluidos corrosivos. Proporcione los medios de la separacin de mltiples zonas en produccin. Para proteger T.R. del colapso, mediante el empleo de un fluido empacante en el E.A. Prevenir el movimiento de la sarta de la tubera. Apoyar algo del peso de la tubera. Mejore a menudo el gasto del flujo y de produccin. Aislar zonas con dao.

Clasificacin.- Se tienen: Recuperables y Permanentes
Permanentes.- Empacadores que quedan fijos a la tubera de revestimiento mediante cuas de accin opuesta, pueden ser anclados con cable o tubera, mantenienen un dimetro interno amplio, se emplean en pozos donde existen altas presiones diferenciales y/o donde por grandes variaciones de cargar de la tubera de produccin, se necesita un mximo de seguridad de sello y larga duracin. Tambin en pozos profundos, desviados o direccionales, en donde la tubera de produccin se requiera ajustar con tensin, neutral o con peso y en general, en pozos en donde el anclaje del empacador sea crtico. Estos empacadores se identifican por su modelo y tamao, su recuperacin requiere la molienda de los mismos. Partes principales de un empacador Rosca izquierda para la conexin al soltador Cuas superiores Elemento de sello Cuas inferiores

Algunos otros accesorios importantes considerados como parte del empacador: Extensin pulida: Corresponde al rea del cuerpo del empacador que sirve
para sellar en conjunto con los sellos multi-v e impedir el flujo entre el empacador y el aparejo de produccin. Niple de asiento: Permite alojar dispositivos de control de flujo tales como: tapones, estranguladores de fondo, vlvulas de contrapresin, etc. Juntas de expansin: Absorben las contracciones y elongaciones de la tubera de produccin causadas por inducciones, estimulaciones, fracturamientos, pruebas de admisin, as como el efecto del flujo de los fluidos producidos. Sellos multi-V: Forman un sello entre la tubera de produccin y el empacador aun cuando el aparejo se mueva debido a los efectos contraccin y elongacin. Zapata gua: Facilita la entrada de los sellos multi-v en el receptculo pulido del empacador. Tope localizador: Permite localizar al empacador durante la introduccin del aparejo de produccin, adems evita la entrada de la tubera en el rea pulida del empacador.

Empacadores Recuperables.-que son diseados para ser anclados por
compresin, mecnicamente e hidrulicamente y pueden recuperarse con la tubera de produccin evitando as problemas de molienda y pesca posteriores, pueden introducirse en dos o un solo viaje. Estos son acondicionados para utilizarse en una nueva intervencin. La funcin de estos empacadores es prcticamente la misma que la de los permanentes. Elementos principales de un empacador : a) Elementos de sello b) Cuas c) Conos d) Cuerpo del empacador

La matriz de carga de un empacador provee las bases para evaluar los efectos simultneos de: 1.- Presin diferencial Tensin Tensin 2. Cargas axiales aplicada con aplicada con
presin sobre el empacador
presin bajo el empacador
Compresin aplicada con presin sobre el empacador
Compresin aplicada con presin bajo el empacador
Condiciones de carga sobre el empacador

Parmetros a considerar para la seleccin de un empacador
Seleccin del empacador: Parmetros a considerar

Condiciones de operacin Diferencial de presin Cargas axiales Temperatur a Fluidos producidos Condiciones del pozo Dimetro interior de la T.R Fluido de terminacin Desviacin y severidad Procedimiento para correrlo y anclarlo Tubera de perforacin Cable/Linea Tubera flexible Integral Intervenciones futuras. Reparaciones Seleccin mayores del Reparaciones empacador a partir de menores la Intervenciones Envolvente sin equipo de Desempeo

ELEMENTOS CRITICOS DE FALLA DE UN EMPACADOR
Existen varios modos de falla que pueden afectar el desempeo de un empacador de produccin, pero los ms comunes son los siguientes: 1) Sistema de anclaje 2) Falla conexin cuerpo gua 3) Cuello del empacador 4) Elemento de sello 5) Colapso conexin gua 6) Tope del hombro
7) Candado del cuerpo

Efectos axiales y modos de falla representados en la envolvente
Sistema de anclaje.- La falla del sistema de anclaje sucede cuando el aparejo de produccin est anclado al empacador y el esfuerzo de tensin excede la resistencia del material de la rosca. Es representado en la regin 1 de la envolvente. Falla conexin cuerpo-gua.- Esta ocurre cuando la carga por tensin rebasa la resistencia del cuerpo del empacador la de la rosca, la conexin es afectada tanto por la presin como por la tensin generada en el empacador por la contraccin del aparejo. Se muestra con el nmero 2 sobre la envolvente.

Cuerpo del empacador.- Esta falla es generada por el colapso del cuerpo del empacador, puede resultar por un esfuerzo excesivo en el cuerpo producido por presin diferencial, fuerza empacador-aparejo, esfuerzos combinados. El lmite de este componente se ilustra en la zona 3. Elemento de sello.- La falla del elemento puede ocurrir por exceso de presin sobre el hule, por degradacin del elemento debido a temperatura efectos qumicos. Este efecto esta en la regin 4. Colapso conexin cuerpo-gua.- Puede ocurrir cuando se utiliza un tapn en el niple de asiento, o cuando se corren extensiones pulidas conectadas al empacador. Este efecto es similar al del colapso del cuerpo del empacador. Esta limitacin es ilustrada con la zona 5 de la envolvente.
Tope del hombro.- Este efecto puede ocurrir tanto con el aparejo anclado como con los sellos multi-v libres. La falla de hombro sucede en el momento que la fuerza compresiva generada por el aparejo de produccin excede la resistencia del material en el punto de contacto entre el tope localizador anda y el empacador. Se muestra en la regin 6.

Candado del cuerpo.- Este elemento se fatiga cuando el esfuerzo aplicado sobre el mismo es mayor al de la resistencia del material, el lmite de resistencia del sistema de candado es ilustrado con la regin 7.
La envolvente de desempeo representa los limites de resistencia de un empacador cuando es sometido a cargas combinadas.
Cuando los valores de presin y esfuerzo axial se encuentran dentro del rea, el empacador esta dentro de sus rangos de operacin, de lo contrario cuando estos valores estn fuera de la envolvente, se puede presentar la falla de alguno de los componentes. La Organizacin Internacional para la estandarizacin (ISO) y Instituto Americano del Petrleo. (API) han creado un estndar, la referencia ISO-14310:2001 y la especificacin API especificacin 11D1, se prepuso establecer las normas para fabricantes y usuarios finales en la seleccin, fabricacin, diseo, y prueba de laboratorio de los muchos tipos de empacadores .

Grados, o niveles, establecidos para el control de calidad y seis grados (ms un grado especial) para la verificacin del diseo. Las normas de calidad se extienden del grado Q3 a Q1. Q1: el ms alto nivel de control de calidad proporciona la re-verificacin de las caractersticas mecnicas y qumica. Q2: De nivel intermedio de control de calidad - proporciona niveles crecientes de necesidades adicionales. Q3: Proporciona un nivel mnimo de control de calidad que sea generalmente consistente con el nivel de calidad mnimo usado por el fabricante de empacadores y tapones puente.

Pruebas realizadas a los empacadores, para determinar su desempeo en cuanto a cargas y presiones aplicadas son realizadas por la norma ISO 14310

Grado V0.- Utiliza gas cargas axiales y temperatura, durante un periodo largo de prueba y no permite ninguna fuga a travs del elemento de sello, es decir debe ser hermtico Grado V1.- utiliza gas mas cargas axiales mas ciclos de temperatura, los mismos parmetros de la prueba usados en V3 se aplican al grado V1, pero en este caso, el medio de prueba se substituye por aire o nitrgeno. Grade V2 utiliza Gas de prueba mas cargas axiales, los mismos parmetros de prueba usados en V4 aplican pata el grado V2 pero en este caso, el medio de prueba se substituye por aire o nitrgeno. Grade V3 La prueba V3.- Utiliza como fluido de prueba algn lquido (agua, aceite) y permite un porcentaje de tolerancia de fuga sobre el elemento de sello. Grado V4 utiliza lquido de prueba ms cargas axiales, en este grado, todos los parmetros cubiertos en el grado V5 se aplican. Grade V5 En este grado, el empacador debe ser fijado en la mximo dimetro interior de la TR para la mxima temperatura recomendada. La prueba de presin se realiza con agua o el aceite hidrulico al grado mximo de la presin

Grado V6.- Es una prueba realizada de acuerdo a la necesidad del cliente o por experiencias de algn problema del campo. Es el nivel ms bajo de prueba establecido, que no cumplen los criterios de prueba encontrados en los grados V0 con V5 Envolvente de desempeo para empacadores de HPHT, donde no se consideran las condiciones especficas del pozo que pudieran disminuir estos valores.

Diferencial de presin.- Las presiones sobre y bajo el empacador se generan de acuerdo a las condiciones de operacin del pozo
Induccin.- Representada en forma esquemtica, se desplaza el fluido de terminacin fluido producido del yacimiento por nitrgeno, por lo regular este proceso se realiza con el auxilio de la tubera flexible
= 1.422 + +
= 1.422 2 + +
PTR= presin en el espacio anular , psi PTP= Presin en TP, psi PfN = Prdidas por friccin, psi DVE = Prof. vertical del empacador, m fe = Densidad del fluido exterior gr/cc N2 = Densidad promedio del N2 =0.2 gr/cc PSE = presin sobre el empacador PBE = Presin debajo del empacador
Diferencial de presin durante la

Prueba de admisin.- es realizada mediante el represionamiento del sistema
con la finalidad de conocer el valor de presin en el que la formacin cede a la admisin de fluido.
= 1.422 +
= 1.422 +
2 = 3.1
Diferencial de presin durante la prueba de admisin

Estimulacin o Fracturamiento.- Las operaciones de estimulacin
fracturamiento involucra la inyeccin de fluidos con el objetivo general de mejorar las condiciones de permeabilidad
= 1.422 +
= 1.422 +
Cargas sobre el empacador.- Se darn de acuerdo a las actividades que se

realicen, es decir durante la introduccin, pruebas, en produccin, etc. y se calcularan como se vio en el diseo del aparejo de produccin. Una manera de clculo es la utilizacin de software WELL CAT

DISEO DE LAVADO DE POZOS.- El proceso de lavado de pozo consiste en desplazar el lodo y remover los slidos adherido a las paredes de la tubera de revestimiento para eliminar los slidos como barita, recortes, cemento y sedimento, y as tener un fluido libre de contaminantes, para evitar dao a la formacin durante las operaciones de disparos, estimulacin, y/o fracturamiento.
Fluido de Terminaci n Espaciador Lavador Viscos o Pozo lleno con lodo Desplazamiento de lodo Por fluido de terminacin
Lodo
Se sugiere emplear nicamente los siguientes tipos de fluidos: Fluido espaciador(agua

Pozo lleno con fluido de terminacin
diesel) Fluido lavador Un fluido viscoso. Fluido de terminacin

La funcin del bache espaciador es separar dos fluidos para evitar su contaminacin. La posicin adecuada sera:

El volumen de los fluidos lavadores debe ser seleccionado bajo el siguiente criterio: = 0.5067 2 2 150 a) 150 m lineales en el espacio anular ms amplio q= gal/min b) 10 minutos de tiempo de contacto = 37.85 Vol= lts Presin diferencial.- Determinar la presin diferencial entre el fluido de perforacin y el fluido lavador. Se requiere obtener la presin diferencial mxima con el objeto de determinar el equipo de bombeo a utilizar. Si la presin diferencial es mayor a la presin de trabajo de las bombas de lodo, se deber emplear la unidad de alta presin, de lo contrario emplear las bombas de lodo con el mayor dimetro posible de camisa. Esto con la finalidad de alcanzar el mayor gasto de bombeo.
= 10
Si
utilizar UAP
Si
utilizar Bomba de lodos
= 0.010206 2 . . .

Gasto mnimo.- Para obtener el tipo de flujo que se presenta en las diferentes
secciones del sistema, es necesario conocer el nmero de Reynolds. Es sabido que para alcanzar un rgimen turbulento en este tipo de fluidos, se requiere alcanzar el nmero de Reynolds mayor a 2100; en otras palabras, ste sera el nmero de Reynolds crtico
2100
2100
Determinacin el gasto mnimo requerido durante la operacin de desplazamiento del fluido lavador = .
= .

Determinacin de la eficiencia de transporte.- Para saber si se est
llevando a cabo una operacin adecuada de desplazamiento, se calcula la eficiencia de transporte de los slidos en el sistema, la cual es funcin de la velocidad de deslizamiento de la partcula y de la velocidad del fluido. 2 1152 = 1 =

Se entiende por turbidez a la falta de transparencia de un lquido, debido a la presencia de partculas en suspensin. Cuantos ms slidos en suspensin haya en el lquido, generalmente se hace referencia al agua, ms sucia parecer sta y ms alta ser la turbidez La turbidez es medida con un Nefelmetro o turbidmetro, que mide la intensidad de la luz dispersada a 90 grados cuando un rayo de luz pasa a travs de una muestra de agua. La turbidez se mide en Unidades Nefelomtricas de turbidez, o Nefelometric Turbidity Unit (NTU). Un fluido limpio ha sido definido como uno que no contiene partculas de dimetro mayor a 2 micras y dar un valor de turbidez no mayor a 30 NTU

SELECCIN DEL FLUIDO EMPACANTE.- Un fluido empacador es por lo general un lquido que ocupa el espacio anular entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento desde el empacador, hasta el cabezal de tuberas. Caractersticas: Evitar la corrosin de las tuberas Minimizar la transferencia de calor a travs del aparejo Facilita la recuperacin del aparejo durante las reparaciones ya que es un fluido sin slidos
Tipos de fluidos empacadores
Fluidos base aceite
Fluidos base agua
Aceite diesel
Emulsion inversa
Fluidos gasificados
Fluidos de perforaccio n modificado s
Salmueras claras
Salmueras con polimeros

CRITERIOS DE SELECCIN Corrosin (pH, temperatura y velocidad de flujo) Densidad Expansin trmica y temperatura de cristalizacin Condicin trmica (parafinas y asfltenos) Econmicos Dao a la formacin
Parmetro
Dao a la formacin
Densidad Corrosin Aislamiento trmico Ecologia Costo Estabilidad temperatura Diesel
Base Aceite Emulsin inversa Diesel Salmuera
Base Agua Diesel gelificado Agua dulce Fluido de perforacin Salmuera de baja densidad Salmuera polimrica
Bajo
Alto Bajo Bueno Regular Alto Excelente
Bajo
Amplia Bajo Regular Malo Alto Bueno
Bajo
Media Bajo Excelente Regular Alto Bueno
Varia
Alto Medio Malo Bueno Bajo Bueno
Alto
Amplio Rango Alto Malo Malo Medio Medio
Bajo
Media Amplio Rango Regular Malo Medio Bueno
Bajo
Alta Bajo Regular Malo Alto Bueno

Indicadores de evaluacin para el lavado de pozos y del fluido empacante.
Espaciador
Lavador
Viscoso
Desplazamiento de lodo Por fluido de terminacin

Apndice 1. Nomenclatura A a = Area de la seccin anular (pg2)
A e =Area exterior de la tubera (pg2)

A E = Area de la seccin pulida del empacador (pg2) A i = rea interior de la tubera (pg2) A S = rea de la seccin transversal de la tubera (pg) d= Dimetro interior de la tubera (pg) D E = Dimetro de le seccin pulida del empacador (pg) D =Dimetro exterior de la tubera (pg)
E = Modulo de Young (30x106 psi)

F f = Fuerza ficticia (lbs) I = Momento de inercia (pg4)

L = Longitud de la tubera (pies) n = Distancia del extremo inferior del aparejo al punto neutro (pies) p = Presin (psi) pa = Presin en el espacio anular a la profundidad del empacador (psi) pi = Presin en el interior de la tubera a la altura del empacador (psi)
pcc = Presin de colapso de cedencia (psi)

Pce = Presin de colapso elstico (psi) pcp = Presin de colapso plstico (psi) pct = Presin de colapso de transicin (psi) pst = Presin sobre el tapn (psi) pparcial H2S = Presin parcial del H2S (psi) Pparcial CO2 = Presin parcial del CO2 (psi)

Distancia radial entre TP y TR (pg), ( r = rint .TR- r ext.TP) (pg) T = Esfuerzo tangencial (psi) R = Relacin del dimetro exterior al dimetro interior de la tubera (R=D/d) t = Espesor de pared de la tubera (pg) T = Tensin (lbs) W = Peso de la tubera en el aire (lb/pg)
Wfa = Peso del fluido en el espacio anular desplazado por volumen de la tuberia
(lb/pg) Wfi = Peso del fluido contenido dentro de la tubera (lb/pg) Wp = Peso de la tubera (lb/pg) Y = Resistencia a la cedencia original (psi) Ye = Resistencia a la cedencia efectiva (psi) = Coeficiente de expansin trmica del acero (12.42x10- 6/oC)

L1 = Cambio de longitud de la tubera por efecto pistn (pg) L2 = Cambio de longitud de la tubera por alabeo Buckling (pg) L3 = Cambio de longitud de la tubera por efecto de aglobamiento o Ballooning (pg) L4 = Cambio de longitud de la tubera por efecto de temperatura (pg)
Le = Cambio de longitud de la tubera por efecto de carga en el empacador (pg)

LT = Cambio de longitud neto total de la tubera (pg.) F = Cambio de fuerzas en el empacador por efecto de presin (lbs) Pa = Cambio de presin en el espacio anular a la prof. del empacador (psi) a = ( inicial final) Pi = Cambio de presin dentro de la tubera a la prof. del empacador (psi) i = Cambio de la densidad del fluido en el espacio anular (lb/pie3)

T = Cambio de temperatura debido a flujo (C) = Cada de presin en la tubera debido a flujo (psi/pg) r = Esfuerzo radial (psi) Z = Esfuerzo axial (psi) = Relacin de Poisson del material (acero =0.3)
i = Densidad del fluido en el interior de la tubera (lb/pg3)

i = Densidad del fluido en el espacio anular (lb/pg3)

REGISTROS.- A medida que la ciencia de los registros de pozos petroleros avanza, tambin lo hace la interpretacin y anlisis de datos de un conjunto de perfiles, con lo cual se pueden derivar e inferir valores de parmetros tan importantes para la evaluacin de un yacimiento como es las saturaciones de hidrocarburos y de agua, la porosidad, la temperatura, el ndice de permeabilidad, la litologa de la roca de yacimiento. Registro RG.- La curva de Potencial espontneo (SP) y el registro de Rayos Gamma naturales (GR) son registros de fenmenos fsicos que ocurren naturalmente en las rocas in situ. Casi todas las rocas presentan cierta radioactividad natural y la cantidad depende de las concentraciones de potasio, torio y uranio, los registros SP y de GR son bastantes tiles e informativos, entre sus usos se encuentran los siguientes: Diferencia de rocas potencialmente productoras permeables y porosas (arenisca, caliza, doloma) de arcillas y lutitas no permeables. Define los lmites de las capas y permite la correlacin entre las capas. Proporciona una indicacin de la arcillosidad de la capa

Curva SP (Potencial espontaneo).- registra el potencial elctrico producido por la interaccin del agua de formacin innata, el fluido de perforacin conductivo y otras rocas selectivas de iones (lutita). Diferencia rocas potencialmente productoras permeables y porosas (arenisca, caliza, doloma) de arcillas y lutitas no permeables. Define los lmites de las capas y permite la correlacin entre capas.
Proporciona una indicacin de arcillosidad de la capa, ayuda en la identificacin

de la litologa (mineral). El SP, permite la determinacin de la resistividad del agua de formacin Rw. En el caso de los Registros GR y NGT (registro de espectrometra de rayos
gamma naturales) detecta y evala depsitos de minerales radioactivos.

En el caso del registro NGT define las concentraciones de potasio, torio y uranio

Registro de GR indica la radioactividad natural de las formaciones. El registro normalmente refleja el contenido de arcilla de las formaciones, ya que los elementos radioactivos tienden a concentrarse en arcillas y lutitas. Existen dos tipos de GR: el estndar, mide tan slo radioactividad total y NGT o registro de espectrometra de rayos gamma naturales, mide la radioactividad total y las concentraciones de potasio, torio y uranio que producen radioactividad. El GR y NGT detectan y evalan depsitos de minerales radioactivos. El NGT define las concentraciones de potasio, torio y uranio

Evaluacin de la cementacin CBL/VDL Los equipos snicos miden el tiempo de transito de la primera seal que llega al receptor, la cual es la que viaj del transmisor a la formacin como onda compresional, se reflejo en la formacin como onda compresional viajando paralela a la pared del pozo y se reflej nuevamente de la formacin al pozo como onda compresional. Su principal aplicacin es evaluar la calidad de los trabajos de cementacin de la tubera. Normalmente se corre antes de efectuar los disparos, una aplicacin secundaria pero
igualmente importante es la de correlacionar el
registro
de
Rayos
Gamma
en
agujero
descubierto con los coples de la tubera

F O R M A C I O N
Tiempo de transito medido TT T L O D O R1 R2 a b TT = a/VL + b/VF + d/VL Donde: VL = Velocidad del sonido en el lodo VF = Velocidad del sonido en la c
d e
formacin
TT1 = a/VL + b/VF + d/VL TT2 = a/VL + b/VF + c/VF + e/VL
El registro de adherencia del cemento se basa en el concepto de que t = TT2 TT1 = c/VF , solo si la d tubera =e resuena (el sonido no es atenuado) cuando la calidad de la adherencia del cemento es pobre, y la tubera ensordece (el sonido es altamente atenuado) cuando la calidad de adherencia del cemento es buena. Para tomar este tipo de registro solamente funciona el transmisor superior y sus dos receptores

Tubera con buena adherencia de cemento E1 pequeo Salto de ciclo en TT VDL sin contraste Tubera sin cementar E1 grande, amplitud CBL alta TT constante VDL franjas bien contrastadas Coples: patrones Chevron
La medida del CBL es la amplitud en mV del primer arribo compresional E1 en el receptor cercano (3 pies) y el VDL presenta el tren de ondas del receptor lejano (5 pies), como una serie de ondas oscuras y claras.

Registros de produccin. Registro de Molinete.-Son herramientas utilizadas para evaluar el gasto y la
contribucin relativa de las zonas activas. Existen dos tipos de medidores de

gastos del tipo hlice o molinete: los medidores de flujo continuo y los medidores de flujo con empacador. En los medidores de flujo continuo parte del fluido pasa a travs de la seccin del medidor y la otra pasa entre la tubera de revestimiento y
Este es un registro medidor continuo de gastos tipo hlice (molinete), que se utiliza la herramienta que contiene al medidor
para medir las velocidades de los fluidos en el interior de las tuberas de produccin y revestimiento La herramienta es colocada en el centro de la columna de fluido por medio de centradores de resorte y corrida a una velocidad constante en contra de la direccin del flujo, la velocidad de la hlice, que es una funcin lineal de la
velocidad del fluido respecto a la herramienta, se registra continuamente contra la

Este tipo de medidor es ms efectivo para mediciones de flujo en una sola fase con gastos de produccin altos y si el dimetro del agujero y la viscosidad de los fluidos permanecen constantes, el registro puede presentarse en una escala en por ciento del flujo total. Los principales factores que afectan la velocidad de la hlice son la velocidad, viscosidad de los fluidos y dimetro del agujero
Los principales factores que afectan la velocidad de la hlice son la velocidad, viscosidad de los fluidos y dimetro del agujero.

Registro Gradiomanmetro. El registro gradiomanmetro esta diseado
especialmente
para
medir
cambios
de
gradientes de presin con gran exactitud y se utiliza principalmente para obtener la densidad del fluido y las proporciones individuales de cada uno de ellos en una mezcla. El principio de medicin, consiste en medir la diferencia de presin entre dos sensores. El gradiomanmetro esta
graduado
en
unidades de densidad relativa y es calibrado en la superficie, dando lecturas de uno en agua y de cero en el aire.

El gradiomanmetro esta graduado en unidades de
densidad relativa y es calibrado en la superficie, dando lecturas de uno en agua y de cero en el aire.
Lectura del gradiomanmetro abajo de los disparos es

uno, lo que indica que el fluido es agua. El medidor de flujo es necesario para saber si el agua se encuentra en movimiento. Arriba de la zona "C" la densidad relativa del fluido es de 0.7, lo cual puede ser una mezcla de aguagas o agua-aceite-gas. Ntese que no hay cambios a travs de la zona "D", lo que nos indica que dicha zona
puede ser portadora de aceite.

La densidad relativa registrada arriba de la zona "E" es de 0.4, lo que indica una entrada de gas, puesto que la

El registro gradiomanmetro al ser utilizado en combinacin con el medidor de flujo, nos permite determinar en forma cuantitativa: Porcentaje de cada componente
La fraccin de la fase pesada o colgamiento en una mezcla bifsica.

El colgamiento a condiciones de fondo se puede calcular si conocemos la densidad de cada componente y de la mezcla.
Las densidades de cada componente a condiciones de fondo pueden ser

determinadas conociendo esas densidades en la superficie. La densidad de la mezcla a condiciones de fondo es determinada con el gradiomanmetro.

Medidores de presin.- Las mediciones de presin son parte esencial de las pruebas de variacin de presin, por lo que las lecturas de presin deben tomarse de preferencia cerca del intervalo medio productor. Existen bsicamente tres tipos de medidores de presin de fondo, los cuales utilizan cables de lnea de acero, y de registros, algunos de ellos son instalados de manera permanente en el pozo. La herramienta (Amerada RPG-3,4) consta de tres dispositivos, uno sensible a la
presin, uno que registra la presin contra el tiempo, y un mecanismo de reloj, los
cuales estn diseados para funcionar en intervalos de tiempo especficos, opcionalmente pueden contar con un medidor de temperatura mxima de fondo.

Medidores de temperatura.- Este registro se utiliza para localizar daos en la tubera de revestimiento y produccin, adems de establecer gradientes geotrmicos y perfiles de temperatura en el pozo. Combinado con el registro de molinete nos permite localizar zonas ladronas y canalizaciones.

El principio de medicin se basa en la exposicin de un hilo de platino al fluido producido por el pozo, cuya resistencia depende de la temperatura, las unidades de medicin son grados Fahrenheit o Centgrados

Registro de ruidos.- Este registro es utilizado durante la perforacin, terminacin, reparacin y la vida productiva del pozo, para detectar anomalas tales como: Roturas en las tuberas de revestimiento y produccin. Canalizaciones Aportaciones Zonas de admisin Su principio de medicin consiste en captar en un hidrfono los niveles de ruido causados por el movimiento de los fluidos dentro del pozo y enviados a la superficie para ser procesados. La unidad de medida es el " volts. Como se observa en la figura, el primer incremento de " ruido " es originado por la entrada del fluido al aparejo de produccin y el segundo se debe a la aportacin del intervalo. Este registro puede ser tomado a pozo fluyendo cerrado o con inyeccin de fluidos

La herramienta que combina la mayora de los registros ya mencionados es conocida como "PLT " (Production Loggin Tools). Se presenta Ejemplo en el cual se termino un
pozo, quedando con una produccin inicial de

agua del 40%. Se tom el registro " PLT " y se encontr que el agua provena de la base del intervalo disparado como lo demuestra el registro. El problema fue solucionado con una cementacin forzada al intervalo disparado, se redisparo la cima del mismo intervalo, quedando
el pozo con una produccin de aceite del 96 % y

solo un 4 % de agua

Registro de Imgenes de Flujo.- es una tecnologa aplicable en pozos horizontales y altamente desviados que permite una completa adquisicin en tiempo real de los datos requeridos para el anlisis del flujo multifsico complejo que se desarrolla en pozos horizontales. Esta tecnologa incluye cinco (5) minispinners (numerados de 0 a 4 desde la primera en el piso de la tubera hasta la ltima en el techo de la tubera) colocados estratgicamente a lo largo de un eje vertical adicionalmente tiene seis (6) probetas elctricas (diferencia agua de hidrocarburo) y pticas (diferencia lquidos de gases) para la estimacin del hold up de agua, gas y petrleo.

Cada mini-spinner responde a la velocidad del fluido que esta pasando a travs de el permitiendo el clculo de velocidad de flujo. Cada probeta elctrica y ptica identifica el tipo de fluido (agua, gas o petrleo) pasando a travs del mini-spinner ayudando de esta forma la estimacin del holdup de cada fase (figura 3). La velocidad de fluido y el hold-up de cada fase permiten el clculo del flujo multifsico mediante los algoritmos adecuados. Se observa claramente como en el fondo del pozo existe solo produccin de aceite y luego a partir de cierta profundidad en la cuarta seccin de reguladores de flujo las probetas pticas identifican una entrada de gas como fase libre y de igual forma se localiza la irrupcin del agua, la cual una vez en el pozo se agrega y viaja hacia superficie.
Spinner convencional vs. mini-spinners FSI

Diseo de Disparos.- En los trabajos para obtener produccin de hidrocarburos es primordial perforar la tubera de revestimiento, cemento y formacin, para establecer comunicacin entre el pozo y los fluidos del yacimiento mediante la utilizacin de disparos. El ndice de productividad nos permite evaluar la potencialidad de un pozo = por: representado matemticamente El sistema de disparos es evaluado usando la Relacin de Productividad
=
Los principales factores que afectan la productividad del pozo son: Factores geomtricos del disparo Presin diferencial al momento del disparo Tipo de pistolas y cargas Dao generado por el disparo Dao causado por el fluido de la perforacin Dao causado por el fluido de la terminacin

Los cuatro primeros factores que afectan la productividad pueden ser manipulados durante el diseo del disparo. Por lo tanto con el anlisis de las condiciones del pozo y la seleccin del sistema de disparo adecuado, se obtendr la mxima produccin del pozo. Factores geomtricos del disparo.- La geometra de los agujeros hechos por las cargas explosivas en la formacin influyen en la Relacin de Productividad del pozo y esta definida por los Factores Geomtricos. Estos determinan la eficiencia
del flujo en un pozo disparado y son :

Penetracin Densidad de cargas por metro Fase angular entre perforaciones Dimetro del agujero (del disparo)

Factores geomtricos del sistema de disparo Patrn de agujeros para pistolas fase 0 y 60
Patrn de agujeros para pistolas fase 30 y 90
Patrn de agujeros para pistolas fase 45 y 180

Otros factores geomtricos que pueden ser importantes en casos especiales son: Penetracin parcial, desviacin del pozo, echados de la formacin y radio de drene
Efecto de la penetracin y densidad de disparos con respecto a la relacin de productividad

Existen dos tcnicas que pueden aplicarse durante la ejecucin de los disparos: Sobre balance P hidrosttica > P formacin Bajo balance P hidrosttica < P formacin
Dao a la formacin por el disparo sobre balance y efecto de la presin diferencial previa al

Presin Diferencial.- para calcular la presin diferencial a establecer durante el disparo se debern considerar los siguientes factores: Grado de consolidacin de la formacin Permeabilidad de la formacin Fluido en los poros Presin de colapso de las tuberas y equipo Grado de invasin del fluido de perforacin Tipo de cemento
La magnitud de la presin diferencial negativa depender bsicamente de dos factores: La permeabilidad de la formacin El tipo de fluido

Para determinar la presin bajo balanceada que contrarreste el efecto del dao
(skin), es importante clasificar la formacin en: Consolidada y no consolidada Arena consolidada se considera si tienen lutitas adyacentes (arriba y/o abajo) compactas con tiempos de trnsito t 100 Seg/pie obtenido de un registro Formacin No-consolidada es una arena snico.
pobremente cementada o compactada de

tal manera que los granos pueden fluir al haber movimiento de fluidos a travs de la formacin, adems cuando las lutitas adyacentes tienen un tiempo de trnsito mayor de 100 Seg/pie o una densidad

Arenas consolidadas.- Determinacin de la presin bajo-balanceada mxima y mnima. 3500 2500 Pmin = 0.17 Arena con aceite = 0.17 Arena con gas K
Carbonatos.- Determinacin de la presin bajo-balanceada.

() = 1.422 ()
= ()
Si Pmax es mayor a 1000 psi se tomar:

0.8 Para gas =
Para aceite = 0.6
Si Pmx, es menor de 1,000 psi se tomar Para gas = 0.6 Para aceite = 0.4
=

En donde: Pmx = Diferencial mxima de presin
Ph(min) = Presin hidrosttica mnima para evitar inestabilidad del agujero

(registro) =Densidad del lodo mnima para evitar inestabilidad del agujero Ph = Presin hidrosttica al momento del disparo Pf = Presin de formacin P = Presin diferencial previa al disparo

En base a estudios estadsticos se ha llegado a establecer un rango de valores mnimos para yacimientos de arenas, estos valores se encuentran en la tabla y como se observa. El valor de P depende de 2 factores: La permeabilidad de la formacin El fluido contenido (Aceite o gas).
Presin diferencial previa al disparo

La grfica de King muestra el efecto de la permeabilidad para determinar el desbalance requerido en pozos de aceite y gas. Esta grfica, segn el autor puede ser aplicable a formaciones de arenas y carbonatos. La aplicacin de esta grfica es directa, por ejemplo si se desea determinar la presin diferencial mnima adecuada para efectuar un disparo de una formacin de carbonato con 300 md de permeabilidad, de la grfica de King. eje de las Y's trazamos una recta horizontal hasta interceptar la lnea principal. Se baja una recta para encontrar el valor de presin diferencial en el eje de las X's. Para este caso el valor de diferencial es: P min = 300 psi. Usar P de 400-500 psi

Por otro lado si se desea determinar la presin diferencial mnima adecuada para efectuar un disparo de una formacin de carbonato con 20 md de permeabilidad De la grfica de King: P min = 1000 psi. Usar P de 1200-1500 psi
Observe que la lnea que divide los puntos de desbalance adecuado e inadecuado define la presin diferencial mnima para asegurar una buena limpieza de la perforacin reduciendo el dao.

Al planear un trabajo de perforacin de tuberas - formacin se debe considerar: El mtodo de terminacin Las caractersticas de la formacin
Las tuberas y accesorios del pozo

Las condiciones esperadas del pozo durante el disparo. Una vez recabada esta informacin, se deber escoger dentro de una gran variedad de sistemas de disparo y tcnicas disponibles para seleccionar el mejor sistema para el caso en particular. Datos de la formacin: Litologa Permeabilidad Porosidad Densidad Intervalo a disparar

Fluidos esperados y presiones: Aceite, gas, H2S, etc Presin de Formacin, sobrecarga, de poro, resistencia compresiva.
Condiciones del pozo: Desviaciones Lodo de perforacin Dimetro de barrena Temperatura de fondo
Estado Mecnico: Tuberas de revestimiento Cementacin Datos del aparejo Mtodo de terminacin: Convencional Control de arena Estimulacin/Fracturamiento

Seleccin del sistema ptimo.- A continuacin se propone un procedimiento para la seleccin del sistema de disparo en base a las caractersticas del pozo y sus accesorios tubulares. El procedimiento puede ser dividido en cuatro etapas: Seleccin del dimetro mximo de la pistola y el tipo de sistema (Recuperable entubado, desechable semidesechable). Jerarquizacin de los factores geomtricos de la pistola. Determinacin de los geomtricos en funcin productividad. Determinacin de la presin diferencial previa al disparo. Seleccin del dimetro mximo de la pistola y el tipo de sistema.- En la primera etapa del diseo de disparo se consideran las tuberas y accesorios tubulares del pozo, as como el estado de stos. Otros datos necesarios son los relacionados con las condiciones del pozo como son presin temperatura etc. La temperatura del pozo puede obtenerse de un registro en pozo abierto para el intervalo de inters pero deber tomarse en cuenta de que al estar el pozo entubado la temperatura es menor que la del fluido en la formacin, por lo tanto se sugiere considerar al menos un 10% mas que la registrada.
DISEO DISEODE DELOS LOSPROYECTOS PROYECTOSDE DE TERMINACIN TERMINACINY YREPARACIN REPARACINDE DEPOZOS POZOS
El tiempo de exposicin depende del sistema de transporte de la pistola. En general, los sistemas entubados soportan mayor presin y temperatura que los sistemas expuestos. Desviaciones en el pozo.- El ngulo de desviacin del pozo influye tambin en el tipo de pistola a seleccionar. Cuando el pozo tiene cambios de rumbo bruscos es preferible utilizar un sistema flexible como las pistolas expuestas semidesechables con lmina. Cuando la desviacin del pozo es mayor de 45, las pistolas bajadas con cable presentan problemas debido al incremento en la friccin sobre el cable. Entre 45 y 65, las pistolas bajadas con cable pueden usarse con la ayuda de contrapesos, Arriba de 65 de desviacin es preferible usar una pistola bajada con tubera. Profundidad interior.- La distancia entre el fondo del pozo y el intervalo a disparar se debe considerar cuando se pretende usar un sistema que deje residuos, esto con la finalidad de evitar que las pistolas se atrapen con los residuos.

Jerarquizacin de los factores geomtricos.Como ya se mencion, la jerarqua de los factores geomtricos depender principalmente de dos factores: El tipo de terminacin Las heterogeneidades de formacin En esta etapa del diseo del disparo surgen las siguientes preguntas: Cul es el objetivo de la terminacin?
Que tipo de heterogeneidad tiene la formacin?

Cul es la extensin de la zona de dao? La formacin es dbil?

Determinacin de los factores geomtricos en funcin de la productividad.Se determinarn los factores geomtricos de mayor jerarqua en funcin de la Relacin de Productividad. El objetivo ser lograr la mxima productividad del pozo. Supongamos que se va a disparar una pistola con tubera de 3- 3/8 en TR de 5 y los factores geomtricos mas importantes son la penetracin y fase. Los datos de la figura se basan en un pozo abierto de 6 de dimetro y sin dao de formacin. Obsrvese que una penetracin de 6 con 13 disparos por metro en fase 90 da una RP de 1 Este sera el flujo equivalente de un pozo abierto de 6 de dimetro.

La densidad de disparos deber ser efectiva, esto significa que deber prevenirse el caso de que algunos agujeros hechos por las cargas no fluyan, por lo que se recomienda considerar la mxima densidad posible de cargas por metro. Tambin es posible observar que con una densidad de disparos de 13 cargas/metro y una penetracin de 18 dentro de la formacin, se obtiene una RP igual a la que se obtendra con 40 cargas por metro con 9 de penetracin. Si se considera el uso de 20 cargas por metro fase 60 (6 cargas/pie), la RP para una penetracin de 9 sera de 1.1. (La grfica no considera la presencia de una zona daada)

El siguiente grfico se basa en el supuesto de que el deterioro por invasin de fluidos tiene una profundidad de 8 dentro de la formacin, reduciendo la permeabilidad de la zona en un 60%, es decir la permeabilidad de la zona daada es de un 40% de la es original Otra suposicin que la zona comprimida por el jet de la carga, tiene una reduccin de permeabilidad del 80%, es decir la permeabilidad de la zona comprimida es de solo un 20% de la original Para un pozo con condiciones de deterioro supuestas y se dispara con presiones en equilibrio o levemente sobre-balanceado, el gasto de produccin se reduce. Por ejemplo, la RP que se obtiene es nicamente de 0.54 con una densidad de 13 cargas/metro y 6 de penetracin. Para obtener una RP de 1.0 con 13 cargas/metro se necesita una

Se concluye que es muy importante usar pistolas con alta densidad y gran penetracin, si se quiere disparar una arenisca consolidada sin desbalance de presin y con un gran dao de formacin. Eligiendo la presin de desbalance adecuada, se puede llegar a superar el dao y tener una RP mas alta, Anteriormente se haba supuesto que del resultado de las dos primeras etapas del diseo se determin usar una pistola de 3-3/8 y alta penetracin. En la grfica anterior vemos que para una pistola de fase 60 con 20 cargas/metro se necesita una penetracin de al menos 4 para obtener una RP de 1.0 y si consideramos la posibilidad de que la densidad efectiva disminuya a la mitad (10 agujeros/metro) es necesaria una penetracin de cuando menos 6 para mantener la RP. Para compensar una posible reduccin de la RP es recomendable tratar de obtener, de ser posible, una RP > 1.0, esto se logra

Determinacin de la presin diferencial previa al disparo. Una vez determinado el sistema de disparo que va a ser utilizado, el ltimo paso del diseo es la determinacin de la presin diferencial bajo-balanceada
Ejemplos de clculo de presin diferencial:

Ejemplo 1.- Se desea perforar un intervalo en arenas de 2500 a 2506 metros con una permeabilidad de 500 md. Los registros snico y densidad en el intervalo dan una medida de tiempo de trnsito t 70 Seg/pie y b de 2.5 gr/cc., el anlisis de los registros indica una invasin somera. El fluido que se espera producir es gas y la presin del yacimiento de 4,000 psi. La profundidad interior del pozo es de 2520 metros . Cul debe ser la presin diferencial previa al disparo y como se lograra si el fluido de terminacin es agua?

a) De acuerdo a la tabla de Presin diferencial previa al disparo para yacimientos de arenas considerando una formacin de alta permeabilidad >100 md productora de gas, la presin diferencial deber estar entre 1,000 y 2,000 psi
b) De acuerdo a la respuesta de los registros la formacin es consolidada.

c) Para una arena con gas se usar la ecuacin =
2500 2500 = = 869 0.17 5000.17
Presin diferencial previa al disparo para yacimientos de arenas

d) La APmax se determinar de acuerdo al rango de presin del accesorio tubular de menor rango. Si suponemos este de 5,000 psi y en buenas condiciones entonces: = 80% = 0.8 5000 = 4000

e) Ya que la invasin es somera, la P deber estar entre el punto medio y la Pmin

= 869 + 4000 + = = 2434 2 2
P deber estar entre Pmin y Pmed :
869 < P <2434 psi, P = 1000 psi
La altura de la columna de fluido de control (agua) para obtener una diferencial de 1,000 psi, considerando que la presin de la formacin es de 4,000 psi deber ser tal que se obtenga una hidrosttica de 3,000 psi (Pf - Ph). De la frmula
= 1.4228
Despejando Prof. se obtiene:
3000 = = 2109 1.4228 1.4228 1
La altura de la columna de fluido de control debe ser de 2,109 metros, esto significa que el nivel de fluido en el pozo deber estar a 2520- 2,109 = 411 metros.

Ejemplo 2.- Calcular la columna de fluido de terminacin (agua salada pf = 1.1 grs./cc) si se desea disparar un intervalo de arenas (2400 - 2420) que tiene una permeabilidad de 200 md, productora de aceite. En la perforacin de ese intervalo se us lodo de perforacin con una densidad de 1.2 grs./cc. la resistencia compresiva de la formacin es de 2,000 psi.y la presin de sobrecarga de 6,000 psi. Considere la formacin consolidada y con una invasin somera. a) De acuerdo a la tabla de la figura Presin diferencial previa al disparo para yacimientos de arenas considerando una formacin de alta permeabilidad (>100 md) productora de aceite, la presin diferencial deber estar entre 200 y 500 psi
b) Para una arena con aceite se usar la ec. 3500 3500 = 0.37 = = 493 2000.37

c) La APmax se determinar de acuerdo a la resistencia compresiva de la formacin:
= ()
En donde: Pp(min) = sob 1.7 Rc La presin de formacin se calcula en base al lodo de perforacin utilizado para perforar ese intervalo:
= 1.4228 = 1.4228 2420 1.2 = 4130

d) Ya que la invasin es somera, la AP deber estar entre el punto medio y la APmin + 1400 + 493 = = = 946 2 2 P deber estar entre Pmin y Pmed: 493 < P < 946 psi, P = 500 psi

La altura de la columna de fluido de control (agua salada) para obtener una diferencial de 500 psi, considerando que la presin de la formacin es de 4,000 psi deber ser tal que se obtenga una hidrosttica de 3,500 psi (Pf - Ph). De la frmula
= 1.4228
3500
= = 2236 Despejando Prof. se obtiene: 1.4228 1.1
La altura de la columna de fluido de control debe ser de 2,236 metros, esto significa que el nivel de fluido en el pozo deber estar a 2420 - 2,236 = 184 metros.

Ejemplo 3.-Se pretende disparar un pozo productor de aceite en el intervalo de 6095 a 6115 metros con pistolas TCP 3-3/8 El lodo utilizado para perforar esa zona era de 1.7 gr/cc. El anlisis del producto WBS revela un mnimo peso seguro de lodo para evitar el derrumbe en el intervalo de 1.13 gr./cc y un peso mximo para evitar fracturar la formacin de 2.6 gr./cc.
Cul es la magnitud de la presin diferencial recomendada previa al disparo?

La presin hidrosttica mnima para evitar el derrumbe es de: Ph(min) = 1.422 * Dv * (registro) Ph(min) = 1.422* 6,115 * 1.13 = 9,831 psi La presin hidrosttica generada por el lodo de perforacin fue de: Phl=1.4228*6,115*1.7=14,79lpsi

Si suponemos que la presin de formacin es igual o menor a la presin hidrosttica generada por el lodo tenemos:
14,791
Suponemos Pf= 14500 psi La diferencia mxima de presin es:
= () = 14500 9831 = 4670 psi
Vemos que APmx obtenida del producto WBS es mayor de 1,000 psi por lo que usaremos la ecuacin para pozos de aceite.
= 0.6 = 14500 4670 0.6 = 11698
Para obtener esta presin hidrosttica es necesario un fluido de control con una 11698 densidad:
1.4228 = 1.4228 6115 = 1.34 /

En este caso la presin diferencial previa al disparo sera de:
= = 14500 11698 = 2802

5. 8 Seleccin del rbol de vlvulas El rbol de vlvulas o de produccin es el sistema de control de presin. El rbol consiste de una serie de vlvulas que proveen una interfase entre el yacimiento, la terminacin y a travs de las instalaciones de produccin. Norma API 6A ( ISO 10423, 19 ed.) Un rbol de Produccin de Vlvulas est compuesto de: Cabezales Carretes de T.R. con colgadores y sellos secundarios Bridas empacadoras (de doble sello y cruce de presiones) Cabezal de produccin con colgador de TP Carrete adaptador con medio rbol de vlvulas Crucetas de flujo Vlvulas de compuerta manuales y de apertura hidroneumtica Portaestranguladores Anillos API Birlos con tuercas

Parmetros de Seleccin.- Los equipos manufacturados de acuerdo con API 6A
19 Ed., deben ser diseados para operar conforme a la tabla siguiente: a).- Presin de trabajo. Los equipos manufacturados de acuerdo con API 6A deben ser diseados para operar en una de las siguientes presiones:
MPa 13.8 20.7 34.5 69.0 103.5 138.0 Psi 2000 3000 5000 10000 15000 20000
* 1 Mpa= 145.0377 psi
Los rangos de presin por debajo de 5,000 psi. son considerados Baja Presin, rangos de presin entre 5,000 y 10,000 psi. son considerados Presin Media, y los rangos de presin de 15,000 psi. y ms son considerados Alta Presin.

b).- Temperatura de trabajo. La norma API 6A define temperaturas de trabajo, para que los equipos deban ser diseados para operar en una o ms de las temperaturas que se especifican, la temperatura mnima es la menor temperatura ambiente que se registre en el ambiente de trabajo, la temperatura mxima ser la temperatura del fluido que entre en contacto directo con el equipo. En la siguiente tabla se muestran las temperaturas definidas por la norma.
Temperatura Clasificacin MIN K L P R S T U V -18 -18 -18 2 -60 -46 -29 Rango de operacin C MAX 82 82 82 MIN -75 -50 -20 F MAX 180 180 180
Temperatura ambiente 66 82 121 121 0 0 0 35 150 180 250 250

c).- Requerimientos generales de materiales (PSL)
Clase de material
rbol de vlvulas Cuerpo bonete y bridas AA - Servicio general BB Servicio general CC Servicio general DD Servicio amargo a EE - Servicio amargo a FF - Servicio amargo a HH - Servicio amargo a Acero al carbono o de baja aleacin Acero al carbono o de baja aleacin Acero inoxidable Acero al carbono o de baja aleacin Acero al carbono o de baja aleacin Acero inoxidable b
Materiales mnimos requeridos Partes que controlan Caractersticas del Presin fluido presin, vstagos y parcial colgador de TP CO2 (psia)
Acero al carbono o de baja aleacin Acero inoxidable Acero inoxidable Acero al carbono o de baja aleacin b Acero inoxidable b No corrosivo Ligeramente corrosivo Moderado altamente corrosivo a Ataque por H2S Ligeramente corrosivo / Ataque H2S Moderado altamente corrosivo / ataque H2S Muy corrosivo y ataque H2S <7 7 a 30 > 30 <7 7 a 30
Presin parcial H2S (psia) < 0.05 < 0.05 < 0.05 > 0.05 > 0.05
Fase de gas de prueba CH4 5% CO2 y 95% CH4 80% CO2 y 20% CH4 10% H2S y 90% CH4 10% H2S, 5% CO2 y 85% CH4
Acero inoxidable b
> 30
> 0.05
CRAs bcd
CRAs bcd
> 30
> 0.05
10% H2S, 80% CO2 y 10% CH4
Usuario Definido (b) Usuario Definido (b) ZZ Servicio amargo a segn lo definido por NACE MR 0175/ISO 15156. En conformidad con NACE MR 0175/ISO 15156 b En conformidad con el estndar NACE MR 0175/ISO 15156 C CRA (aleacin resistente a la corrosin) requerido cuando las superficies son mojadas solamente por lquido; pequeo revestimiento de CRA o se permite el acero inoxidable C CRA segn lo definido en la clausula 3 de estndar internacional; la definicin del NACE MR 0175/ISO 15156 de CRA no se aplica Clase de Material ZZ (ANEXO O 4.2.3.3) Reconociendo el impacto de los nuevos lmites ambientales en NACE MR0175, el estndar ahora permite a los compradores calificar materiales para el uso fuera de esos lmites o usar materiales no listados. Esto puede ser hecho usando materiales clase por clase en un campo existente o documentando un historial de servicio exitoso en una aplicacin comparable. Los compradores tambin pueden realizar pruebas de calificacin de material, como est detallado en el MR0175 y evitar la prolongada votacin y proceso de aprobacin. API 6A reconoce los materiales especificados y calificados bajo esta provisin del MR0175 como material Clase ZZ
El Nivel de Seguridad del Producto PSL (Product Safety Level), es un parmetro aceptado por la industria como garanta de que el producto fue manufacturado de acuerdo a las condiciones de servicio para maximizar la seguridad.
Todas las partes crticas de un sistema (vlvula maestra, adaptador, cabezal y colgador de tubera de produccin),

INICIO
RANGO DE PRESION DE TRABAJO 103.5 Mpa (15000 PSI)?
Seleccin de cabezales y medio rbol, Nivel de especificacin del producto

SI
ALTA CONCENTACION DE H2S?
SI
PSL3G
NO
NO
POZO DE GAS?
SI
PSL3G PSL3 SI
RANGO DE PRESION
NO
NACE MR0175
SI
ALTA CONCENTACION DE H2S?
NO
NO
>34.5 MPa (5000 PSI)
POZO DE GAS?
SI
PSL3G PSL3 PSL3 PSL2 PSL3 PSL2 PSL2 PSL1 PSL3 PSL2 PSL1
NO
POZO DE GAS? SI
34.5 Mpa (5000 PSI)

POZO DE GAS?
NO SI
RANGO DE PRESION
>34.5 MPa (5000 PSI)
NO
34.5 Mpa (5000 PSI)

RANGO DE PRESION
>34.5 MPa (5000 PSI)

34.5 Mpa (5000 PSI)
RANGO DE PRESION
>34.5 MPa (5000 PSI)
POZO DE GAS?
SI
NO 34.5 Mpa (5000 PSI)

d).- Corrosividad Relativa del Lquido Retenido (PSL). Todas las clasificaciones de fluidos retenidos incluyen petrleo, agua y gases hidrocarbonados. La presin parcial mnima del dixido de carbono requerida para iniciar la corrosin y el efecto relativo de aumentar presiones parciales sobre la tarifa de corrosin son fuertemente influenciados por otros factores ambientales y variables de la produccin, por ejemplo: a) temperatura;
b) Nivel de H2S;
c) pH; d) concentracin del ion del cloruro; e) produccin de la arena; f) produccin y composicin del agua; g) tipos y cantidades relativas de hidrocarburos producidos

Lquidos retenidos A-Servicio general B-Servicio general, Bajo CO2 C-Servicio general, Alto CO2 D-Servicio amargo E-Servicio amargo, Bajo CO2 F-Servicio amargo, Alto CO2 H - Servicio Amargo, Alto CO2 Corrosividad relativa No corrosivo Ligeramente corrosivo Moderado a altamente corrosivo No corrosivo Ligeramente corrosivo Moderado a altamente corrosivo Agrietamiento por esfuerzo de Sulfidrico y altamente corrosivo Presin parcial de CO2 MPa psi < 0.05 0.05 a 0.21 > 0.21 < 0.05 0.05 a 0.21 > 0.21 <7 7 a 30 > 30 <7 7 a 30 > 30
> 0.21
>30
* 1 Mpa= 145.0377 psi

Requerimientos generales de materiales (API-6A, 16a Edicin)
* Definido por NACE NACE
** En combinacin con
CAPTULO 6
TERMINACIONES ESPECIALES
Se entiende como terminacin especial o no convencional a la terminacin que se realiza bajo procedimientos y tecnologas diferentes a las conocidas hasta ahora, dentro de este tipo de terminaciones podemos agrupar las siguientes: 1.-Terminaciones HPHT 2- Terminaciones inteligentes 3.-Terminaciones multilaterales
Terminaciones HPHT Las terminaciones de este tipo se deben de planear con anticipacin ya que los materiales como tuberas, empacadores, niples, etc., deben de fabricarse de acuerdo a la condicin especfica del pozo en estudio. En este sistema, se llaman pozos HPHT a aquellos cuya temperatura de fondo (BHT) alcanza 150C [300F] o su presin de fondo (BHP) asciende a 69 MPa [10,000 psi]. El fundamento de estos valores umbrales tiene que ver con el comportamiento de los sellos elastomricos estndar. Los pozos llamados UltraHPHT exceden los lmites operativos prcticos de la tecnologa de componentes electrnicos existente; ms de 205C [400F] o 138 MPa [20,000 psi].
La clasificacin HPHT-hc define los ambientes ms extremos; pozos con temperaturas y presiones superiores a 260C [500F] o 241 MPa [35,000 lpc], respectivamente. Es importante destacar que el esquema de clasificacin HPHT de Schlumberger no se limita a pozos que satisfacen simultneamente los criterios de temperatura y presin. Si cualquiera de los parmetros cae dentro de una de las tres regiones HPHT, el pozo se clasifica segn sea la regin en la que se encuentre
600
HPHT-hc
260 C
Temperatura esttica de yacimiento F
500
Ultrav-HPHT
205 C 400 150 C
HPHT
300
200
138 MPa
100 0 0 5,000
10,000
69 MPa
15,000
20,000
25,000
30,000
35,000
241 MPa 40,000
Presin esttica de yacimiento psi
Clasificacin de pozos HP HT
Clasificacin de HP HT del campo Puerto Ceiba.
Puerto Ceiba
Tendencias tecnolgicas HPHT: Terminaciones ERD/HPHT; Terminaciones inteligentes; Empacadores hidrostticos; Sistemas submarinos en aguas profundas; Vlvulas de seguridad subsuperficial con sistema redundante; Revestimiento interno de TP para evitar depositaciones orgnicas. Consideraciones en el diseo: Herramientas para servicios al pozo; Dispositivos electrnicos Empacadores (sellos elastomricos) Tecnologa de Barreras de no intervencin Dispositivos de inyeccin de inhibidores Disparos Aplicacin de tuberas de dimetro no convencional. Diseos de tubera de produccin HPHT. Anlisis de la accin sobre la tubera de produccin y T.R. de los productos utilizados en la estimulacin o desincrustacin de pozos. Aplicacin de los tubos expandibles. El pozo mono bore. Avances en el diseo del drill pipe de tercera generacin. Dimetros, diseo de las roscas y aceros de alta resistencia. Nuevas herramientas para sostener pesos mayores a 1.000 toneladas.
Dispositivos electrnicos. Los sistemas electrnicos actuales, para las operaciones de obtencin de registros en condiciones HPHT, pueden operar continuamente a temperaturas de hasta 177C. La temperatura existente dentro del cartucho electrnico es una funcin de la temperatura de fondo de pozo y del calor interno generado por los componentes electrnicos. Cuando se anticipan temperaturas
externas ms elevadas, los ingenieros colocan la herramienta dentro de un

recipiente aislante; una camisa sellada al vaco que retarda la transmisin del calor. Dependiendo de la duracin de la carrera de adquisicin de registros, estos recipientes permiten ejecutar operaciones a temperaturas de hasta 260C
Empacadores. Los anillos de sello de seccin circular para aplicaciones HPHT estn compuestos de elastmeros fluoropolimricos. El elastmero Viton, el ejemplo ms comn, est diseado para operar a temperaturas de hasta 204C [400F]. A temperaturas ms elevadas, la formulacin del elastmero Viton se rompe y pierde elasticidad. Para estas situaciones extremas, en la actualidad se cuenta con anillos de sello de seccin circular, fabricados con el elastmero
Chemraz; un material de avanzada que es estable hasta aproximadamente 316C

[600F], pero que resulta significativamente ms caro que su contraparte, el elastmero Viton
Para el desarrollo de yacimientos HPHT se requiere: Altos gastos que solventen la rentabilidad de la inversin
Altos Gastos requieren dimetros grandes

Altas presiones y dimetros grandes no son compatibles El reto es poder optimizar estos dos parmetros
Gasto MMcf/D
D. int. Tubing in.
Reduccin del dimetro interior de la tubera con el gasto de produccin
El nmero de proyectos HPHT se increment significativamente a nivel mundial; sin embargo, estos proyectos representan slo alrededor del 1% de los yacimientos productores de todo el mundo.
Para el diseo se sugiere: Diseo para toda la vida del campo Diseo de tubera a esfuerzos extremos Sellos metal-metal No usar elastmeros dinmicos Tecnologa de no intervencin. Empacadores.- Adicionalmente al diseo y seleccin del empacador, en pozos HPHT, se deben de considerar lo siguiente: Pruebas del elemento de sello Pruebas de flujo Pruebas de hermeticidad de acuerdo al ISO 14310 Pruebas de torque Pruebas de molienda
Pruebas de molienda y de presin respectivamente segn norma ISO 14310
En pozos HPHT los empacadores deben de cumplir desde su diseo todas las cargas asociadas con los eventos de produccin durante la vida del pozo y los puntos son los siguientes
Elementos de diseo en un empacador HPHT Las cuas de barril producen las menores cargas hacia la TR ya que estas actan en forma radial en el cuerpo de la cua.
En el diseo del aparejo de produccin se debe considerar todos los accesorios, de acuerdo a los fluidos a producir y sobre todo sistemas de seguridad y control, como son: Vlvula de tormenta Niples de inyeccin de qumicos Vlvulas de control para aislar el intervalo en forma temporal Disparos TCP
Control de Presin y Temperatura

Adquisicin de Datos
Elastmeros.-
Metalurgia.- Debido a las condiciones extremas de presin, temperatura y ambientes corrosivos el diseo de los componentes debe cumplir con el acero adecuado para resistir durante la vida productiva del pozo. A continuacin de describen brevemente los aceros que se utilizan en los pozos
petroleros.
Fe + C Fe + Cr Acero (Carbn) Acero Inoxidable (13Cr ss)
Fe + Cr + Ni + Mo
Ni + Cu Ni + Fe + Cr + Mo Ni + Cr + Mo Hastelloy(c-276)
Acero Inoxidable austentinico (316 ss)

Monel (K500) Incoloy (925) Inconel (718, 725)
Terminaciones Inteligentes.- La terminacin inteligente, es aquella que se planea para controlar el flujo del yacimiento sin intervenir el pozo sin equipo adicional, es decir la informacin del fondo del pozo es monitoreada en todo momento de manera remota. Caractersticas de un sistema de inteligente.
Produccin simultanea
Monitoreo continuo e independiente de P, T , Qo, Qg, Qw. Pruebas de presin selectivas en tiempo real. Inyeccin capilar para control de corrosin o acumulacin de carbonatos o
asfltenos
Camisa y estrangulador de fondo de un sistema inteligente
Proceso de diseo de un sistema inteligente
Terminaciones Multilaterales.- Un pozo multilateral consta de un agujero principal y varias ramales que se desprenden de ste, su finalidad es aumentar la productividad del pozo y reducir costos de explotacin. Puede ser aplicable a pozos nuevos perforados con esta finalidad, o a pozos existentes con re-entradas.
Qu es la Tecnologa de Pozos Multilaterales? Un pozo multilateral consta de un agujero principal y varias ramales que se
desprenden de ste.
Su finalidad es aumentar la productividad del pozo y reducir costos de explotacin. Alternativa para explotar campos marginales. A pesar de ser nueva tecnologa, cuenta con patentes desde los aos 20s
Ventajas de Pozos Multilaterales Incrementar el rea de drene del yacimiento
Disminuye la cadas de presin en el yacimiento

Controla efectos de conificacin de agua Explotar yacimientos fracturados y zonas aisladas Reducir riesgo y costo de perforacin de zonas problemticas Reducir infraestructura de instalaciones superficiales Impacto ecolgico Reduccin de nmero de pozos para explotar un campo
Incrementa el rea de drene del yacimiento
Clasificacin TAML (Technical Advancement of Multilaterals)
Nivel 1: Unin abierta y no apoyada.- Agujero principal descubierto al igual que el lateral, Liner ranurado colgado de cualquier ramal o en ambos Caractersticas: Formaciones consolidadas
Acceso limitado al lateral

Control de produccin limitada Nivel 2: Agujero principal entubado, cementado y ramal lateral abierto.- Lateral descubierto. Liner ranurado colgado del lateral Caractersticas: Formaciones consolidadas Acceso pleno al pozo principal
Con posibilidad de reentrada al lateral
Nivel 3: Agujero principal entubado y cementado y lateral entubado pero no cementado.- Liner lateral anclado en el agujero principal con un colgador pero NO cementado Caractersticas:
Formaciones consolidadas
Unin no cementada No hay integridad hidrulica en la unin Acceso al pozo principal y al lateral
Nivel 4: Agujero principal y lateral entubados y cementados.- Ambos agujeros
cementados en la unin. Caractersticas: Formaciones consolidadas Unin mecnicamente apoyada No hay integridad hidrulica en la unin Acceso al pozo principal y lateral Nivel 5: Integridad de presin en la junta.- La cementacin no garantiza el sello. El sello hidrulico lo proporciona la terminacin Caractersticas: Formaciones consolidadas y no consolidadas Cemento no asegura el sello hidrulico
Acceso para reentrada a pozo principal y lateral
Nivel 6: Integridad de presin en la junta.- La cementacin no garantiza el sello. El sello hidrulico es proporcionado por la tubera de revestimiento Caractersticas: Formaciones consolidadas y no consolidadas Integridad hidrulica a nivel de la unin Acceso al pozo principal y lateral Nivel 6S: Splitter de fondo de pozo.- Agujero principal de dimetro grande, con 2 laterales iguales del mismo dimetro Caractersticas: Formaciones consolidadas y no consolidadas Integridad hidrulica a nivel de la unin Acceso al pozo principal y lateral
Anlisis de productividad de un pozo multilateral.- Para el anlisis de productividad de un pozo multilateral se debe elegir como nodo de solucin la presin en la cabeza del pozo. Se requiere Modelo de afluencia a pozo (horizontal, Helmy & Wattenbarger) Modelo de flujo de pozo a lo largo del lateral (Ouyang y Aziz)
Modelo de flujo en la seccin vertical del pozo.
Comportamiento de la resistencia a la cedencia del acero con diferentes aleaciones de acero.
CAPTULO 7
REPARACIONES MAYORES
REPARACIONES MAYORES
Durante la vida productiva un pozo, se requieren realizar mantenimientos constantes aprovechar la energa del yacimiento y mantener la produccin de hidrocarburos, stos mantenimientos pueden ser mnimos o hasta inclusive tan elaborados como una correccin mecnica del pozo que impida la produccin, a este proceso se le denomina REPARACION MAYOR El valor econmico de un pozo se maximiza en la medida que en l se realicen menos intervenciones, es decir cuando se disminuyen los costos de operacin y se incrementa el potencial de produccin del pozo, por lo que el ingeniero de
terminacin y reparacin de pozos debe estar familiarizado con las herramientas

de terminacin, adems de las operaciones requeridas para el pozo en particular pensando siempre en evitar dao a la formacin y disminuir costos.
Factores que deben considerarse para identificar un pozo problema. Trabajos posteriores a la terminacin.- Se analizan con detalle todos los trabajos efectuados en el pozo, motivo por el cual se efectu, fluidos utilizados, estimulaciones, detalles de tubera de produccin y resultados del trabajo.
Historia de produccin.- Presenta el comportamiento de produccin del pozo,

pruebas de produccin aceite, agua y RPG.
Presin del yacimiento.- Se estudia el comportamiento de presin del yacimiento, los cambios de produccin y de presin del yacimiento, se compara la historia de presion del pozo problema con los del mismo yacimiento
Diagnostico del aparejo de produccin.- Conocer las condiciones de operacin de los accesorios de produccin, ya que muchas veces el bajo rendimiento de determinados pozos se debe a un mal funcionamiento de los accesorios, lo cual se puede corregir sin la necesidad de utilizar un equipo. Condicin mecnica.- Verificar el estado mecnico del pozo mediante la revisin de trabajos anteriores en los cuales se hayan corrido herramientas de calibracin y que se hayan realizado pruebas de presin a el espacio anular.
Anlisis de datos geolgicos.- Se ubica la posicin estructural del pozo en el
yacimiento, se realizan anlisis estratigrficos de los cortes transversales,

identificacin de los contactos agua aceite y se analizan las correlaciones
Consideraciones del yacimiento.- se deben tomar los datos de permeabilidad y porosidades, saturaciones de agua, permeabilidad relativa, futuros proyectos de recuperacin secundaria.
Causas de baja productividad de un pozo.- Todas las operaciones que se realizan en el pozo (Perforacin, Terminacin, Reparacin, Estimulacin y otras) conllevan a una fuente potencial de dao. La identificacin y la magnitud del ste, son factores clave para aplicar la accin correctiva que restituya la productividad del pozo. La determinacin de la magnitud del dao puede calcularse a partir de pruebas de
variacin de presin, mientras que la identificacin requiere otro tipo de

informacin (antecedentes del pozo), ya que las caractersticas fsicas del dao son un parmetro esencial debido a que este determina la naturaleza del fluido de tratamiento.
Este es el principal criterio adoptado para clasificar los tipos de dao, entre los que se encuentran: Emulsiones Cambios en mojabilidad Bloqueo por agua Incrustaciones Depsitos orgnicos Mezclas de depsitos orgnicos e inorgnicos Hinchamiento de arcillas. Dao por bacterias Pseudo dao o dao mecnico
Emulsiones.- Generalmente se forman por la invasin del fluido de perforacin, por el filtrado de fluidos durante la terminacin o por los fluidos de tratamiento. Los filtrados con alto pH de lodo o lechadas de cemento o inclusive los de bajo pH como la de los cidos pueden emulsionar algunos yacimientos de aceite, de igual manera los filtrados de lodos base aceite o fluidos de estimulacin pueden formar
emulsiones con algunas salmueras. La combinacin de fluidos base agua y aceite

en el yacimiento frecuentemente resulta en la formacin de emulsiones. Para resolver estos problemas de dao, se utilizan solventes mutuos con o sin desemulsificantes
Cambios de mojabilidad.- La mojabilidad parcial o total de la formacin por aceite reduce significativamente la permeabilidad relativa al aceite, esto debido a la adsorcin de los materiales tenso activos del lodo de perforacin, terminacin o reparacin, por la formacin. Este tipo de dao es removido por la inyeccin de
solventes mutuos seguido de un surfactante que restituya la mojabilidad al agua,

con el objeto de remover la fase mojada por hidrocarburos.
Bloqueo por agua.- Generalmente es causado por un incremento en la saturacin del agua en la vecindad del pozo, disminuyendo la permeabilidad relativa al aceite. El bloqueo por agua puede formarse por las operaciones de perforacin y terminacin, mediante la invasin del filtrado de lodos base agua, por la produccin del pozo misma a travs de la conificacin del agua de formacin o
interdigitizacin.
La presencia de arcillas en los poros de la formacin tales como la ilita, favorecen la generacin de bloqueos por agua. El rea de contacto de las arcillas incrementan la adsorcin del agua en la pared de los poros. Los bloqueos de agua se pueden eliminar mediante la reduccin de la tensin superficial entre el agua y el aceite, los cidos acuosos tales como los cidos a base de alcoholes son aplicables para pozos de gas donde se sospecha que
Incrustaciones.- Las incrustaciones son precipitaciones de depsitos minerales, los cuales pueden acumularse en la tubera de produccin, en los disparos y en la formacin. Las incrustaciones pueden presentarse durante la vida productiva del pozo como resultado de la combinacin de uno o varios de los siguientes factores principalmente:
Cambios de presin y temperatura.

Impurezas entre fluidos. Aditivos utilizados en tratamientos. Variacin en los ritmos de produccin. Cambios en el pH. Expansin del fluido. Evaporacin del gas.
Depsitos solubles en agua

Tipo de incrustacin Cloruro de sodio Carbonato de calcio Carbonato de fierro Sulfuro de fierro Oxido de fierro Hidrxido de magnesio Formula qumica NaCl CaCO3 FeCO3 FeS FeO3 Mg(OH)2 Nombre mineral Sal o Halita Calcita Siderita Trolita Magnetita, Hematita Brucita
Depsitos solubles en acido
Depsitos insolubles en acido

Sulfuro de calcio Sulfato de calcio Sulfato de bario Sulfato de estroncio Sulfato de estroncio bario CaSO4+H2O CaSO4 BaSO4 SrSO4 BaSr(SO4)2 Yeso Anhidrita Barita Calecita Sulfato de bario
estroncio
Control de pozo.- Antes de efectuar cualquier operacin dentro del pozo es

requisito indispensable que el pozo no registre presin en superficie, es decir mantener el control del pozo para esto se bombea fluido contra formacin de una densidad tal que su columna hidrosttica genere una presin mayor a la presin del yacimiento, sin rebasar la de fractura o admisin. Datos requeridos antes del control.a).- Registro de presin de fondo, normalmente estos registros se obtienen con un
registro con sonda de P, T.

b).-Anlisis cromatogrficos de los fluidos del pozo (gases, H2S. CO2, etc.) c).- Estado mecnico del pozo, condiciones del aparejo de produccin, capacidades internas de presin de las conexiones superficiales de control. e).-Capacidades de volmenes y presin del equipo de bombeo a emplear f).- Conocer el dato de presin de admisin de fluidos (fluido que no dae)
Control de pozo.- Antes de efectuar cualquier operacin dentro del pozo es requisito indispensable que el pozo no registre presin en superficie, es decir mantener el control del pozo para esto se bombea fluido contra formacin de una densidad tal que su columna hidrosttica genere una presin mayor a la presin del yacimiento, sin rebasar la de fractura o admisin. Datos requeridos antes del control.-
Registro de presin de fondo, normalmente estos registros se obtienen con

un registro con sonda de P, T. Anlisis cromatogrficos de los fluidos del pozo (gases, H2S. CO2, etc.) Estado mecnico del pozo, condiciones del aparejo de produccin, capacidades internas de presin de las conexiones superficiales de control. Capacidades de volmenes y presin del equipo de bombeo a emplear Conocer el dato de presin de admisin de fluidos (fluido que no dae)
= 0.1
Procedimiento de clculo. a).- Calcular la densidad de control, segn dato de los registros de presin de fondo
= Densidad de control, gr/cc P= Presin de fondo cerrado estabilizado a una cierta profundidad, kg/cm2 H= Profundidad donde se tomo la presin.
b).- Obtencin de los valores reolgicos del fluido de control. Esto se obtiene con viscosmetro Fann 35 A. c).- Clculo de las cadas de presin.- de acuerdo a los valores reolgicos, densidad de control, estado mecnico del pozo y gasto a emplear durante el control, determinar las cadas de presin en el sistema de acuerdo al modelo matemtico que se ajuste al comportamiento reolgico del fluido a emplear, este valor ser igual a la presin final de circulacin (Pfc)
d).- Determinar el volumen de la T. P. y EA Vol tp = L tp * 0.5067 x d itp 2 Vol EA = LEA * 0.5067 * (diTR2-DexTP2) Vol tp = Volumen en tp, (lts) L tp = Longitud de tubera o profundidad del control en TP, metros d itp = Dimetro interior de la tubera ,pg. LEA = Longitud del espacio anular ,metros d iTR = Dimetro interior de la TR, pg. D exTP = Dimetro exterior de TP, pg. e).- Calculo del desplazamiento de la bomba.
= 2 0.386
D= Dimetro de la camisa, pg L= Longitud del vstago, pg E= Eficiencia de la bomba, fraccin
f).- Nmero de emboladas para llenar la T.P

= ()
g).- Clculo de la Presin Inicial de Circulacin.(Pic)

= +
PIC= Presin Inicial de Circulacin. P= Cadas de presin por friccin, calculadas Pc tp = Presin de cierre en T.P. h).- Calculamos la disminucin de presin
=
DP = Disminucin de presin en Kg/cm2 PIC = Presin inicial de circulacin ,kg/cm2 PFC = Presin final de circulacin,kg/cm2
i).- Calculamos el rgimen de bombeo

=
Rb= Emboladas por unidad de presin, emboladas/kg/cm2 Ejemplo: Presin Inicial de Circulacin = 95 Kg/cm Cadas de Presin calculadas o Presin Final de Circulacin =53 Kg/cm Disminucin de Presin = 42 Kg/cm Nm. de emboladas para llenar la T.P. = 2,800 Nm. De emboladas para llenar el E.A. = 8,300 Nm. De emboladas para llenar el pozo = 11,100 Rgimen de bombeo:
= 2800 = 66 Emboladas 42
Se requieren 66 emboladas para disminuir 1 Kg/cm de presin en la T.P.
Para representar la disminucin de presin cada 4 Kg/cm multiplicamos el nmero de emboladas necesarias para disminuir 1 Kg/cm por 4 y el valor ser de 266 emboladas para disminuir 4 Kg/cm la representacin tabular o grfica ser:
Emboladas acumuladas Presin en Kg/cm2 Presin en Lb/pg2
0 266 532 798 1064 1330 1596 1862 2128 2394 2660 2800
95 91 87 83 79 75 71 67 63 59 55 53
1356 1299 1242 1185 1128 1071 1013 956 899 842 785 756
cedula de bombeo para el control del pozo

80
Presin (Kg/cm2)
60
40
20
0 0 266 532 798 1064 1130 1596 1862 2128 2394 2660 2800 5000 7000 900011100
Emboladas Acumulativas
PESCAS Y MOLIENDAS.Problemas en el pozo.-Son aquellos que derivados de las condiciones del pozo o de la secuencia operativa, tienen muchas probabilidades de ocurrencia durante el desarrollo de la intervencin o pueden ser inesperados, por lo que deben considerarse en los programas operativos el tiempo requerido para corregirlos, as como las causas que los originan para su prevencin. Estos problemas comunes algunas veces los llaman riesgos de operacin. Por otro lado existen riesgos internos que son imponderables y no pueden ser programados, que finalmente afectan los resultados de la intervencin. Entre los ms comunes estn: Pescas Moliendas Perforacin de Tuberas (Tubing o Casing puncher). Vibraciones de sarta. Corte de tuberas (Mecnico, Trmico o Qumico). Correccin de dao en TR
Pescas.- Es uno de los mayores problemas que afectan el desarrollo de la intervencin en un pozo, pueden ocurrir por varias causas, siendo las ms comunes las fallas de algn componente del equipo superficial, subsuperficial, accesorios de trabajo (llaves, cuas etc.), y en algunos casos debido a operaciones mal efectuadas y descuidos humanos. Un problema de pesca se define como el conjunto de operaciones o procedimientos realizados dentro de un pozo con el objeto de remover o recuperar materiales, herramientas o tuberas que impiden o afectan el desarrollo secuencial durante la La mayora del de pozo. las herramientas de pesca estn diseadas para introducirse con intervencin tubera, estas operan con rotacin y movimientos reciprocantes, o una combinacin de ambos. La manera en la cual se atrapa o suelta un pescado, las bocas de los mismos, as como las condiciones de atrapamiento de estos, indicaran la herramienta de pesca adecuada para su recuperacin, las cuales se clasifican dentro de los siguientes grupos:
Informacin requerida para un programa de pescas Condiciones de operacin antes de presentarse el problema Qu operacin se realizaba antes de la pegadura o el accidente mecnico? Geometra del Pozo (Profundidad, Inclinacin, Patas de Perro) Especificaciones de Tuberas de Revestimiento (dimetro, peso, grado, profundidad de la zapata, etc). Dimetros de Agujero Descubierto Tipo de formacin Tipo y Reologa de fluido de control. Componentes de la sarta de trabajo o produccin. Profundidad, longitud, dimetro exterior, interior del Pez Boca del Pez (condicin, posicin en el agujero) Se puede circular a travs del Pez? De qu material se compone el Pez? El clculo hidrulico es el correcto? El indicador de peso est en condiciones? El malacate tiene la capacidad requerida?
El personal responsable de la introduccin de cualquier herramienta al pozo tiene la obligacin de describir detalladamente todas las dimensiones y caractersticas de cada herramienta y registrarlas en la bitcora. Dicha prctica es esencial para la resolucin de problemas de pescas que puedan llegar a ocurrir.
Dimetros interiores y exteriores

Longitud Roscas Cuellos de pesca Peso
Pescantes de agarre exterior.- Se fabrican para ser operados con rotacin derecha o izquierda y en diferentes tipos de tamaos, pueden aplicarse a pescados sueltos o fijos. Dentro de este grupo estn las tarrajas, pescantes, y cortatubos exteriores. Los pescantes de agarre externo como los Bowen, utilizan cuas de canasta o de espiral, la seleccin del tipo de cuas depende de las condiciones de la boca del pez, permite poder soltarse cuando sea necesario, un requisito indispensable para el empleo de pescantes con cuas de canasta es lavar la boca del pescado, adems que el dimetro de la boca sea homogneo. Existen varios tipos de pescantes Bowen su seleccin depende del tipo de trabajo a desempear. F.S. = Full Strength (Resistencia Mxima), soporta Tensin, Torsin y Martilleo. X.F.S.= Extra Full Strength (Resistencia Mxima Adicional), para trabajo extremo S.H.= Slim Hole (Agujero Esbelto), para soportar solo tensin. X.S.H.= Extra Slim Hole (Agujero Esbelto Resistencia Adicional), para soportar solo tensin. S.F.S.= Semi Full Strength (Resistencia Mxima Media), para condiciones
Varios tipos de guas de pescantes estn disponibles en la actualidad, incluyendo zapatas guas, molinos de control, los cuales son empleados para guiar la boca del pescado hacia el interior del pescante.
Pescantes serie 70 se han diseado para agarrar la porcin expuesta de un pescado que es demasiado corta para ser agarrado con un pescante
convencional, son el medio mas adecuado para recuperar un pescado cuyo extremo superior
expuesto sea tan corto que mida apenas dos
pulgadas de largo. El enchufe consta de un Sub superior, un tazn, un

control de canasta, y una cua de canasta, la cua de canasta se inserta en el tazn por encima, y la lengeta de control de la cua de canasta se acomoda en la parte superior de la canasta. El tazn esta diseado para que d cabida a la cua de
Pescante continuo.- es una herramienta equipada con un sustituto, cuerpo, saliente, un cojinete gua y una gua inferior. Las guas se pueden obtener con labio cortado o con una zapata para moler. El cojinete gua est enganchado a travs de una
chaveta al cuerpo y gua al pescado hacia el

agujero excntrico en el cuerpo de la herramienta. Los cojinetes se pueden conseguir en una variedad de tamaos. El enchufe puede ser corrido con una extensin o con un tubo lavador. Tambin se puede utilizar con guas sobredimensionadas
Tarrajas.- Las tarrajas forman el segundo tipo de pescantes de agarre exterior, su uso se recomienda en pescados fijos y bocas irregulares, ya que para operarse se requiere aplicar rotacin y peso, con lo que se hace una rosca al cuerpo del pescado para su afianzamiento y recuperacin. Una tarraja bsicamente es un cilindro que en su interior tiene una cuerda ahusada o cnica, algunas en su interior aceptan el paso de herramientas de cable o lnea acerada. Se pueden solicitar con un amplio rango de agarre, se corre con junta de seguridad, la rosca de agarre es tipo Buttress carburizadas y endurecidas para mayor efectividad, Disponible con rosca derecha o izquierda, tambin en la rosca de agarre, El perfil de la rosca de agarre puede ser recta o inclinada Cuando el pescado es afianzado y no es posible su recuperacin se puede recuperar la sarta de pesca tensionando hasta barrer las cuerdas o en su defecto hasta accionar la herramienta de percusin.
Pescantes de agarre interior.- Estn compuestos por machuelos y arpones bsicamente, son herramientas que penetran en el interior del pescado y que cuentan con un mecanismo o diseo de agarre interior. Los arpones, estn diseados para operar en tensin, tienen la particularidad de que al correrse en el interior del pescado las cuas estn en posicin retrada, al posicionarse dentro del pescado el
mecanismo de J,
es operado con rotacin izquierda de 2 a 3
vueltas por cada 1,000 m de profundidad, para expandir la cuas y afianzar el cuerpo del pescado. Cuando el pescado no puede recuperares el arpn puede liberarse mediante la rotacin derecha para retraer las cuas.
Machuelos.- Son herramientas que en su exterior tienen una

rosca cnica de un rango de menor a mayor dimetro, con un orificio en el extremo inferior para la circulacin de fluidos, la construccin de las roscas puede ser a la derecha o izquierda, son empleados para pescar en el interior de tuberas, su operacin es semejante a la de tarrajas, ya que requieren de rotacin y peso para afianzar el pescado. Siempre se corre con junta de seguridad, las cuerdas son carburizadas y superficie endurecida para mayor resistencia, disponible en conexin y cuas derechas e izquierdas, El perfil de las roscas pueden ser ordenadas con diseo recto o cnico, varios tamaos, longitudes y conexiones, disponibles bajo solicitud para manejar tipos especficos de perfiles
Pin-taps.- Es una herramienta de una sola pieza, tienen un rango corto de agarre, durante la operacin cortan su propia rosca en el pez, no son liberables por lo que debe correrse siempre una junta de seguridad encima de sta en caso de ser necesario
Arpones.- Diseado para asegurar un agarre interno en el pez, resiste martilleo severo y esfuerzos de tensin. Conecta al pez en un rea extendida sin daarlo o deformarlo. Su diseo simple no contiene partes pequeas que puedan quedarse en el agujero. Si el pez no puede ser recuperado, el arpn es fcilmente liberable y recuperado.
Canastas.- Estas herramientas se utilizan para agarrar materiales sueltos en el interior del pozo, tales como; cuas de tubera, dados de llaves rotos, pedazos de cable, conos y baleros de barrenas.
Canasta de circulacin inversa.- Su diseo aprovecha la

circulacin inversa que produce el fluido de control cuando sale de la canasta en forma de jet, hacia el fondo del pozo para dirigirse hacia la parte interior de la canasta, arrastrando con ello los objetos por recuperar y quedando atrapados en el Su operacin inicia de 1 a 2 m arriba del fondo del pozo, con la interior de la canasta. circulacin del fluido, posteriormente se aplica rotacin y se baja
hasta el fondo del pozo, para en ese punto aumentar el gasto de

circulacin, finalmente se suspende el bombeo y se lanza una canica metlica, cuando la canica llega a su asiento se aumenta el gasto y se proporciona rotacin y peso (se recomienda de 60 r.p.m. y 1 a 2 ton de peso), se calcula el tiempo de circulacin requerido, y se saca la canasta a la superficie
Canasta chatarrera.- Es una herramienta sencilla, fabricada de alta resistencia, tratada trmicamente, diseada para recoger recorte de fierro durante las operaciones de molienda. Se fabrica con la camisa soldada o roscada Trabaja cuando se reduce la velocidad del fluido, capturando el recorte
Captura los recortes que no pueden ser recuperados en

superficie por circulacin La reduccin en la velocidad anular provoca que los recortes caigan dentro de la canasta. Versiones para molienda y perforacin disponibles (18 y 36) Camisa removible para inspeccionar el cuerpo
Pescante magntico.- Se usan para recuperar cualquier objeto de metal (pequeos pedazos de metal, pedazos de llaves manuales, trozos de cable, dados de cuas, conos de barrena, etc.) en pozos revestidos o descubiertos, esta herramienta cuenta con un magneto especial permanente en el cual se tiene flujo magntico concentrado en un campo alrededor del plato, esta herramienta pude correrse con TP o cable.
Herramientas de molienda.- Zapatas lavadoras.- Forman parte del aparejo de lavado de tuberas, esta es revestida en su parte inferior con tugnsteno para moler sobre la boca del cuerpo tubular a pescar o moler las cuas del empacador la forma y caractersticas de los cortadores y recubrimiento depende de la necesidad del lavado, del pescado por recuperar. As pues existen zapatas para lavar en
agujero descubierto y en el interior de pozos ademados, por lo que cada una cubre
una necesidad especifica. en la siguiente figura se muestran los diferentes tipos de zapatas de la marca Bowen.
Molinos.- El molino tiene aplicaciones diversas de molienda desde cemento hasta tuberas de perforacin, estn revestidos por carburo de tungsteno o metal muncher, se disponen con fondo plano, cncavo y convexo, y con cuello de pesca y estabilizadores
Tipos de molinos de patente Weatherford que de igual manera son utilizados en la industria en diversas operaciones
Molino de Chatarra con Aletas Estos molinos estan recubiertos de carburo de tungsteno para chatarra suelta o fija, o cuando se necesita moler un pez complejo.
Molinos de Puerto nico Las aletas estn posicionadas para evitar la extraccin de ncleos. Estos molinos de puerto nico no deben utilizarse para moler pez o chatarra suelta.
Molinos de Fondo Plano (ConeBuster) Estos molinos son adecuados tanto para cortar como para golpear. El fondo levemente cncavo mantiene al pez alienado en el centro del
Molinos Calibradores Operan dentro del agujero antes de definir una desviacin o una reparacin de casing. Con un OD levemente mayor al de la tubera, limpian restricciones, cubriendo todo el
Molinos Ventana Se utilizan en la segunda carrera de la salida de desviacin convencional. Las aletas se encuentran recubiertas de carburo de tungsteno lo que permite que estos molinos abandonen el casing efectuando un mnimo
Molinos Cnicos Riman restricciones, casing colapsados, y secciones de liners y quitan las rebabas de ventanas y de TRs.
Molinos Sanda/Sarta Estos molinos son para rimar reas de la TR, eliminar ojos de llave y patas de perro y extender ventanas desviadoras.
Molinos Ventana de Nariz Redondeada Estos molinos ventana menos agresivos se emplean para la limpieza de rebordes con el fin de que la salida se efecte con un movimiento suave.
Molinos para Tubing Cuando la arena, cemento o costra tapona el tubing, estos molinos los elimina con una accin combinada de molienda y limpieza por chorro.
Molinos Econo Los molinos Econo estn diseados para perforacin de cemento o tapones perforables
Molinos Pilotos CustomCut Los molinos pilotos estn diseados para moler casing, liners o tubing de gran ID.
Recomendaciones para molienda: Recorte largo en forma de hilos - Normalmente quiere decir peso insuficiente, muy altas RPM. Recorte muy grueso y enrollado - Normalmente quiere decr que tiene demasiado peso, muy bajas RPM. Es necesario variar las condiciones de peso y RPM para optimizar el tamao de
los recortes
Vare el gasto para obtener una buena limpieza del agujero. Est atento a los incrementos de presin, lo cual indicar que los recortes se estn empacando en el anular.
Molino Piloto Metal Muncher.- Las estructuras del corte del metal muncher se utilizan sobre todo en los molinos tipo window mills, pilot mill y molinos experimentales. Con las caractersticas controladas del ngulo y tamao de las pastillas de corte, la tecnologa es aplicada para cortar el metal en vez de molerlo. Se reduce perceptiblemente el peso sobre el molino Se utiliza para: Moler bocas de liner, colgador y liner La nariz piloto sirve de gua y reduce la vibracin El diseo de las aletas y los cortadores estn diseados para generar recorte pequeo Las aletas y la gua tienen material endurecido para no perder el calibre Menos problemas de limpieza Mantiene el pozo en dimetro mayor
Molino Watermelon y Molino String Mill Utilizado para conformar TR o liners colapsados.
Cnico arriba y abajo para permitir el rimado.

Tambin utilizado durante operaciones de apertura de ventana con cuchara. Algunas veces es corrido con el escariador de TR para limpiar y calibrar el dimetro interior. Tambin pueden ser corridos dos molinos para sta aplicacin.
Molino Blade Mill y tipo Piraa.- Utilizados para moliendas agresivas como tuberas y empacadores, el material de ataque son pastillas de carburo de tungsteno mejorado, llamado metal muncher, que es de patente de la compaa Baker.
Recomendaciones de operacin.- Para evitar riesgos innecesarios y xito en la molienda se recomienda lo siguiente. El dimetro del molino debe ser la medida del drift de la TR El dimetro de las aletas deber tener como tolerancia 1/8 menor al drift Para molienda de tubera y empacadores usar molinos de pastillas de tungsteno por sus estadstica de mayor avance. Para moler y afinar una longitud corta de TP, utilice un molino semiconcavo de tugsteno . Considere la colocacin de motor de fondo para pozos con alta desviacin Considere la colocacin de DCs adicionales para dar peso en pozos direccionales. Antes de moler verifique pesos, sarta flotada, sarta flotada-rotando y verifique cuando este con peso sobre el pez. Verifique la cantidad, peso, tipo de recorte, para confirmar la longitud molida con el material recuperado. Cambie condiciones de peso, RPM, gasto , si no coincide la longitud molida con el recorte recuperado. Corra baches de de limpieza en forma peridica Coloque canastas de cuello reforzado sobre el molino como recuperadora de
Punto libre.- Cuando tenemos una tubera atrapada y no es posible su recuperacin el paso a seguir es hacer una desconexin, pare esto es necesario determinar el punto libre de la tubera, para definir el punto de desconexin. El primer paso es definir con exactitud los componentes de la sarta. Verificar pesos de la sarta antes del atrapamiento Realizar pruebas de elongacin a diferentes tensiones sobre la sarta.
Determinar la elongacin que sufre la tubera con un dato de tensin, por cada
seccin con la siguiente:
L = Elongacin, pg
L = Longitud de la seccin de la sarta, pies F = Fuerza de tensin, lbs E = Modulo de Young acero E=30x106 psi As = rea de seccin transversal de la seccin de
12 =
Calculo del punto libre por cada seccin y la longitud total libre
= 0.000004
L = longitud libre por seccin, pies
As la longitud total ser la suma de todas las longitudes libres por seccin. Punto de libre de tubera = L
REENTRADAS. Cuando termina la vida productiva de un pozo y existen
zonas del yacimiento aun sin drenar se puede aprovechar la

infraestructura existente, tales como el estado mecnico, localizacin etc., para abrir una ventana en el pozo y redireccionar este hacia las zonas sin, esta opcin obviamente resulta mas barata que la de perforar pozos intermedios. La profundidad de apertura de una ventana corresponde al punto de inicio de desviacin y depende bsicamente de los requerimientos planteados en el objetivo de la intervencin, tales como desplazamiento, coordenadas, profundidad
vertical desarrollada, etc.
Redireccionamiento del pozo a travs de una ventana
Una vez que se tiene definido el punto de inicio de la desviacin el siguiente paso es decidir la forma de abrir la ventana, en la actualidad existen varias tcnicas para llevar a cabo esta operacin, las cuales dependen bsicamente de las condiciones de pozo. Recomendaciones para apertura de ventana. Tomar Registros de adherencia de cemento y desgaste de tubera Requerimientos de dimetro de agujero y tubera de explotacin. Verificar gradientes de formacin para diseo de asentamientos nuevos.
Planear la densidad de las zonas considerando zonas de baja presion

Orientar la cuchara para salir hacia el punto u objetivo
Tcnicas de apertura Cortador de tubera hidrulico Cuchara mecnica
Cortador interno de tubera
Cuchara empleada con sarta de molienda accionado para la apertura de ventanas hidrulicamente
Cortador hidrulico.- El principio bsico de operacin de estas herramientas es con la presin hidrulica de circulacin y rotacin, poseen la ventaja al aplicar presin se pueden localizar los coples de la tubera de revestimiento, con lo cual se puede efectuar el ajuste de la profundidad a cortar. Para su operacin en campo se aplica rotacin y se mantiene una presin de circulacin constante, previamente determinada. La presin de bombeo ejerce una fuerza que mantiene los cortadores o cuchillas abiertas, hasta terminar el corte, cuando esto sucede se observa una disminucin de presin, la molienda continua aplicando el peso requerido hasta moler la seccin de tubera deseada, la figura siguiente presenta un diseo de sarta tpica para la apertura de ventana empleando cortadores de tubera.
Cuchara desviadora.- La apertura de ventanas con herramientas desviadoras tipo cuchara difiere del empleado con cortadores de tubera. Sin embargo, las consideraciones mencionada anteriormente tambin son validas aqu, bsicamente, las diferencias radican en el procedimiento operativo aplicado para la apertura de la ventana, debido a que se requieren herramientas adicionales, como son un empacador para cuchara, la cuchara misma y los molinos necesarios para la apertura de la ventana (Iniciador o Started mill, Molino ventana o Window mill, Molinos sandia o Watermelon). La Figura siguiente, presenta los esquemas de dichas herramientas.
Procedimiento Escariar el pozo cuando menos 50 m debajo de la profundidad de anclaje del empacador. El anclaje del empacador para la cuchara, este puede llevarse a cabo con unidades de registros geofsicos o con la tubera de trabajo, sin embargo se recomienda en lo posible hacerlo con la unidad de registros, debido a que la operacin se realiza mas rpido.
Tomar un registro giroscpico para ubicar el pozo de acuerdo a las coordenadas objetivo planteadas, adems de tomar la impresin de la gua del empacador para orientar la cuchara en superficie. Amar y orientar la cuchara en superficie, con el molino iniciador y la sarta de trabajo midiendo cada uno de sus componentes, anotar dichas medidas en la bitcora de operacin del equipo. Bajar la cuchara a la profundidad del empacador, a una velocidad de introduccin constante, evitando en lo posible las frenados bruscos de la tubera al sentarla en cuas, para hacer la conexin. Verificar los pesos de la sarta hacia arriba, hacia abajo y esttica, 50 m antes de llegar a la profundidad del empacador. Efectuar el ajuste y enchufar la gua de la cuchara dentro del empacador.
Cargar peso a la misma (Normalmente se requiere de 8 a 10 ton), para romper el perno de sujecin del molino iniciador con la cuchara. La Figura siguiente muestra una ejemplificacin del proceso de ruptura del tornillo de sujecin en el anclaje de la cuchara
Levantar el molino iniciador ( se recomienda de 1 a 2 m arriba de la cuchara y marcar la profundidad en la tubera. Conectar la flecha e iniciar la circulacin de fluidos y rotacin de la herramienta de acuerdo a las condiciones determinadas previamente. Operar molino iniciador sobre la tubera de revestimiento y la cuchara mas menos 1 m, el objeto es marcar la tubera y hacer huella para operar el molino ventana. Sacar molino iniciador a superficie, armar y meter el molino ventana, junto con los molinos sandias, para abrir y conformar la ventana, La Figura siguiente muestra un diseo tpico de sarta
Una vez realizada la ventana el siguiente paso es el cambio de sarta por una navegable similar para construir el ngulo requerido y direccionar el pozo hacia el rumbo establecido.
Esquemas de terminacin de pozos:
Agujero revestido con empaque con grava
Agujero revestido con cedazo pre-empacado
Agujero revestido con empaque con grava
Agujero revestido con cedazo preempacado con grava
APAREJOS DE PRODUCCIN

Gestión de Proyectos de Terminación y Reparación

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GESTIN DE PROYECTOS DE TERMINACIN Y REPARACIN DE POZOS DESDE LA FASE INICIAL DE PLANEACIN HASTA SU EJECUCIN.

Acidificaciones; de limpieza y matriciales. Fracturamientos; Hidrulicos con sustentante, con acido,

PLANEACIN Y DISEO DE LOS PROYECTOS DE TERMINACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TACTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Requerimientos de los especialistas

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS PROCESOS DE ACUERDO A LA CLASIFICACIN

Ancla empacador Mete aparejo

Instala cabeza de Prueba. Evalua intervalo Aisla intervalo

Instala cabeza de prueba Evalua intervalo Aisla intervalo

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS PROCESOS DE ACUERDO A LA CLASIFICACIN

Profundizacin/Rentrada Aparejo integral

INSTALAR MEDIO ARBOL

INSTALAR MEDIO ARBOL

DISPARAR EVALUAR INTERVALO

LAVA POZO EVALUAR INTERVALO

LAVA POZO EVALUAR INTERVALO

DISPARAR EVALUAR INTERVALO

LAVA POZO EVALUAR INTERVALO

LAVA POZO EVALUAR INTERVALO

INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C.(previa INSTALAR BOPS.

INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C.(previa INSTALAR BOPS.

INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C.(previa INSTALAR BOPS.

INSTALAR C.S.C. Instalar y probar C.S.C.(previa INSTALAR BOPS.

RECONOCER P.I. LAVA POZO Escariar en cascada segn METER APAREJO

RECONOCER P.I. ESCARIA Escariar en cascada segn METER APAREJO

RECONOCER P.I. ESCARIA Escariar en cascada segn DISPARA METER APAREJO

INSTALAR MEDIO RBOL

INSTALAR MEDIO RBOL

INSTALAR MEDIO RBOL

INSTALAR MEDIO RBOL

INSTALAR MEDIO RBOL

INSTALAR MEDIO RBOL

DISPARAR EVALUAR INTERVALO

LAVA POZO EVALUAR INTERVALO

LAVA POZO EVALUAR INTERVALO

DISPARAR EVALUAR INTERVALO

LAVA POZO EVALUAR INTERVALO

LAVA POZO EVALUAR INTERVALO

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS Clasificacin de terminacin de pozos

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS Clasificacin de terminacin de pozos

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS Clasificacin de terminacin de pozos

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PLANEACIN TCTICA Y DISEO DE LA TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Aparejo sencillo.- esta formado por un empacador