Utilizao de ultra-sons para afinamento da microestrutura de ligas de alumnio vazadas em areia Rafael Silva Lima - 0320890

Resumo objetivo

Tem como objetivo o estudo da tecnologia de vibrao por ultra-sons, e a avaliao da sua influncia na morfologia microestrutural para a liga A356. Neste trabalho foi analisada a afinao de gro atravs do tratamento por ultra-som atravs da aplicao de energia acstica por imerso do radiador de ultra-sons no metal lquido na moldao em areia verde, tendo sido feitos trs ensaios, com moldes de dimetro igual a 30 mm, 45 mm e 60 mm e com comprimento de 130 mm.

Introduo

A utilizao de ultra-sons na fundio um mtodo inovador e em constante desenvolvimento. A utilizao de energia acstica permite, obter na fundio estruturas globulares nas ligas de Al-Si, devido ao seu mecanismo de afinao de gro por cavitao acstica e fragmentao dendrtica.

Ligas Al-Si

As ligas Al-Si so as mais importantes entre as ligas fundidas de alumnio, principalmente devido a:

alta fluidez baixa contrao nos fundidos, elevada resistncia corroso

baixo coeficiente de expanso trmica

Para alm do mais, a presena do teor em silcio promove uma melhoria nas propriedades mecnicas e fluidez.

Ligas Al-Si

As propriedades das ligas de Al-Si dependem do processo de moldao que foi utilizado, visto que este condiciona a velocidade de resfriamento dos fundidos e, por isso, responsvel pela microestrutura em bruto de vazamento.

Ligas Al-Si

A fundio de ligas de alumnio no tarefa fcil. Presena de estruturas grosseiras e heterogneas (geralmente dendrticas), bem como absoro de hidrognio durante a operao de fuso O que obriga a um conjunto de procedimentos que se designam por tratamento do metal lquido, destinados a refinar a estrutura, reduzir o teor de hidrognio dissolvido (desgaseificao) e modificar a morfologia do silcio euttico.

Experimento

Materiais Liga Al-Si, areia, bentonita e gua.

Experimento

Modelagem O processo utilizado foi moldao em areia verde.

O sucesso do processo tem origem em fatores como o baixo custo de produo, a simplicidade dos equipamentos e do processo,.

Experimento

O material para modelagem utilizado foi areia de slica. Utilizou-se tambm um aglomerante (bentonita) que se usa para manter juntos os gros de areia, bem como para dar e manter a consistncia da moldao durante o armazenamento, transporte e fecho e para resistir eroso provocada pela corrente de metal lquido durante o vazamento.

Equipamentos

Unidade de fuso A utilizada foi um forno eltrico de resistncias, equipado com um cadinho de carboneto de silcio (SiC) e com 1 litro de capacidade.

Equipamentos

Ultra-som Gerador de 1.2 kW; Transdutor com freqncia entre 18/25 kHz; Radiador acstico; Parmetros controlados por computador;

Equipamentos

Equipamentos

Termopares Os termopares so sensores de medio de temperatura que so constitudos por dois condutores metlicos e distintos, puros ou homogneos. So baratos, podem medir uma vasta gama de temperaturas e podem ser substitudos sem introduzir erros relevantes.

Equipamentos

Equipamentos

Alimentadores - O objetivo do uso de alimentadores assegurar o fornecimento de metal lquido pea, para compensar a contrao do metal durante a solidificao.

Metodologia

Elaborao da moldagem A elaborao das 6 moldagem foi composta vrias etapas. Inicialmente teve-se de preparar a areia de slica. A adio de gua areia feita de modo lento e pausado por forma a permitir uma distribuio homognea da mesma na areia, isto para se garantir uma unidade constante em toda a areia.

Metodologia

Metodologia

Fuso e desgaseificao Em todos os ensaios realizados, as cargas foram colocadas no cadinho com peso pr determinado no interior do forno, seguidamente fundidas, aquecidas at temperatura de 70010C, e mantidas a essa temperatura, para homogeneizar o metal, durante 15 minutos. Aps a homogeneizao, procedeu-se desgaseificao com argnio. Aps a fuso e desgaseificao do material, o cadinho foi transportado at moldao para posterior vazamento.

Metodologia

Ensaio sem ultra-sons Este ensaio foi sem recurso ao uso de afinao por ultra-sons. Durante a solidificao do metal lquido tambm foram medidas as temperaturas em determinados pontos do molde atravs dos termopares.

Ensaio com ultra-sons Aps a desgaseificao, a liga foi vazada a 700C na moldao. Introduziu-se, ento, a extremidade do radiador acstico no banho (entre 15 a 20 mm de profundidade), e iniciou-se o fornecimento de energia acstica, utilizando uma freqncia de 19.8 0.1 kHz e uma potncia eltrica de 250 W.

Resultados microestruturas

Sem vibrao D 30mm

Resultados microestruturas

Resultados microestruturas

Resultados microestruturas

Existncia de dendritas e dendritas secundrias; No ocorreu afinao do gro; Gro mdio de: 227,76 m 193,91 m 177,85 m

Resultados microestruturas

D 45mm

Resultados microestruturas

Resultados microestruturas

Resultados microestruturas

Existncia de mais dendritas com braos alongados. No ocorreu afinao do gro; Gro mdio de:

210,15 m 185,36 m 161,18 m

Resultados microestruturas

D 60mm

Resultados microestruturas

Resultados microestruturas

Resultados microestruturas

Existncia estrutura grosseira e heterognea, com braos alongados. No ocorreu afinao do gro; Gro mdio de:

197,22 m 174,72 m 148,34 m

Resultados microestruturas

Com Vibrao Acstica D 30mm

Resultados microestruturas

Resultados microestruturas

Resultados microestruturas

Apresenta homogeneidade Apresenta gro globulares com tamanho mdio:

186,64 m 130,61 m 103,64 m

Presena de algumas dendritas.

Resultados microestruturas

D 45mm

Resultados microestruturas

Resultados microestruturas

Resultados microestruturas

Apresenta homogeneidade Apresenta gro globulares com tamanho mdio

180,83 m 146,77 m 116,34 m

Reduo de estruturas dendrticas, devido a fragmentao dendrtica ou nucleao heterognea, induzida pela cavitao acstica.

Resultados microestruturas

D 60mm

Resultados microestruturas

Resultados microestruturas

Resultados microestruturas

Reduo de estruturas dendrticas Gros mdios entre:

168,88 m 140,66 m 109,11 m

Resultados micro-estruturais

Resultados micro-estruturais

Os grficos referem-se aos ensaios com vibrao acstica (250 W) e sem vibrao acstica.

Resultados micro-estruturais

Resultados micro-estruturais

Resultado Anlise trmica sem vibrao

Temperatura de vazamento 700C. Termopar 1, junto ao canal de descida; Termopar 2, no centro; Termopar 3, junto ao alimentador;

Resultado Anlise trmica sem vibrao

Resultado Anlise trmica sem vibrao

Resultado Anlise trmica sem vibrao

Resultado Anlise trmica com vibrao

Resultado Anlise trmica com vibrao

Resultado Anlise trmica com vibrao

Concluses

O uso de argnio para desgaseificao faz com que a liga melhore as suas propriedades ao eliminar os gases contidos na liga. A utilizao de vibrao acstica promove a fragmentao dendrtica, como se verifica pela anlise das microestruturas. A energia acstica na solidificao tem grande importncia na afinao de gro, uma vez que consegue diminuir o tamanho mdio de gro.

Resultados

A velocidade de resfriamento tem um impacto direto na morfologia do gro. Quanto maior for a velocidade de resfriamento menor ser o tamanho mdio de gro. Na anlise trmica pode-se verificar que quanto mais perto do alimentador, o tempo de solidificao ser maior.