PRODUCCION DE CEMENTO PORTLAND

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Nota Histrica
Persas Griegos Romanos Cartagineses Mogoles (En la India) Renacimiento (Florencia)
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Tipos de Cemento

1.

2.

Cemento Natural Cemento Sinttico

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1.Cemento Natural:
Se llama Puzolana, en honor a la
poblacin de Puzzuoli, cerca del volcn

Vesuvio en Italia, en donde se

encuentran muchos yacimientos de este

material.

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Definicin:
La puzolana esta constituida por
cenizas volcnicas en forma de piedra o

roca, que al calcinarse y pulverizarse,

proporciona un producto que se endurece al agregarle agua, es decir, que fragua

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2. Cemento Sinttico:
El cemento Sinttico o artificial se

llama, CEMENTO PORTLAND y fue

formulado y patentado por el Ingeniero Qumico Ingls Joseph Aspdin, en 1824.

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Adspin le llam Portland por que

el

concreto

fabricado

con

dicho

cemento, es similar a una roca que se

encuentra en la Isla Portland, frente a

Inglaterra y que se utiliza para la construccin

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Definicin:
El cemento Portland es la escoria o clinker dura (o material vtreo, es decir que se parece al vidrio), que se obtiene como resultado de la calcinacin de una mezcla de arcilla o silicatos dihidratados y piedra caliza, cuyo componente principal es el carbonato de calcio o bien de una mezcla de materiales semejantes.
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Este

clinker

al

pulverizarse

agregrsele

algunos

materiales

adicionales como: sulfato de calcio (yeso) se transforma en un material que fragua.

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Concreto
No debe de confundirse con el cemento. El concreto tambin se le llama hormign y es piedra artificial o sinttica fabricada con una mezcla, cuidadosamente controlada, de cemento, agua, agregados finos y gruesos.

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Los agregados finos los constituyen la arena de ro y los agregados gruesos los constituyen roca en pedazos llamada piedrin.
Cuando el concreto lleva una armadura interna de hierro negro, se le llama concreto armado, o bien hormign armado.
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Formula clsica para el Concreto

1 parte (cemento): 2 partes (arena): 3 partes (piedrin), mas agua en un 10 % 15 % en masa. Las partes pueden ser: cubetadas, carretadas, libras, quintales, etc. Antisol

kilogramos,

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Materias Primas para la Fabricacin de Cemento Portland

Materiales Calcreos: Piedra caliza, Aragonita, mrmol, greda, concha de ostin y roca de cemento (piedra caliza arcillosa)
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 Materiales Argilcios: Arcilla, esquisto (roca de estructura laminar con silicatos de almina), bausita (roca con alto contenido de aluminio), impurezas de aluminio, piedra pmez y material volcnico.

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 Materiales Silicosos:
Arena y arenisca (arena formada por grumos arcillosos calizos y ferroginosos)

Materiales Ferrosos

Mineral de hierro, piritas (mineral formado por bisulfuros de metales bivalentes como el hierro, el aluminio, etc.) y cualquier material que contenga hierro.
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Varios:
(primera sedimentacin), sulfato de de

1.Yeso: es sulfato de calcio dihidratado calcio monohidratado

o sulfato

(segunda
calcio

sedimentacin)

anhdro. El Yeso se agrega al cemento en un 4 % 5 % en masa. 2. Ceniza fina.

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Principales usos del cemento

Como mortero y para preparar

concreto
casas

para
de

la

construccin de
edificios, y para y

habitacin, puentes

plantas industriales, represas para hidroelctricas, pavimentar calles, avenidas

carreteras.
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Nomenclatura Qumica usada en la Industria del Cemento.

CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 Mgo SO3 Na2O K2O CO2 H2O = = = = = = = = = = C S A F M N K H xido de Calcio xido de Silicio xido de Aluminio xido Frrico xido de Magnesio Trioxide de Azufre xido de Sodio xido de Potasio Dixido de Carbono Agua
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Ejemplos

Silicato Triclcico: Se formula as: Ca3SiO5 = C3S Aluminato Triclcico: Se formula as: Ca3 Al2O6 = C3A Tambin se formulan como sucesivos: C3S = 3CaOSiO2 C3A = 3CaOAl2O3

xidos

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COMPOSICIN CUALITATIVA DE LA ESCORIA O CLINKER

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FORMULA

NOMBRE

NOTACIN ABREVIADA

2CaOSiO2

Silicato Diclcico

C2S

3CaOSiO2
3CaOAl2O3

Silicato Triclcico
Aluminto Triclcico

C3S
C3A

4CaOAl2O3Fe2O3

Alumino Ferrito Tetraclcico

xido de Magnesio

C4AF

MgO

M
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Tipos de Cemento Portland

En Amrica y principalmente en

EE.UU.

el

cemento

Portland

se

clasifica en 5 tipos, identificados con los primeros 5 nmeros romanos: I, II, III, IV, V.

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Tipo I:
Son los cementos Portland regulares, los de uso mas comn en la construccin en general.
C3S 55

Su
C2S 19

frmula
C3A 10

cuantitativa
C4AF 7

en

porcentaje es:
OTROS 9
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Otros lo constituyen:
xido de Magnesio, Trixido de Azufre, Potasio xido y de Sodio, xido de o Residuos Insolubles

Impurezas

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Tipo II:
Son los cementos Portland que fraguan a un calor moderado y tambin son moderadamente resistentes a los

sulfatos.
Se emplean en la construccin en

general con concreto expuesto a la accin

moderada de sulfatos.
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La frmula cuantitativa del cemento Portland Tipo II, en porcentaje es:

C3S 51 C2S 24 C3A 6 C4AF 11 OTROS 8

Otros los constituyen los mismos materiales que para el cemente Portland Tipo I.
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Tipo III:
Son los cementos Portland de alta resistencia rpida y se les identifica por las siglas ARR.
Las calles o avenidas pavimentadas con los cementos Portland ARR, pueden ponerse en servicio antes que las pavimentadas con los cementos portland Tipo I o Tipo II
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La frmula cuantitativa del cemento portland Tipo III, en porcentaje es:

C3S
56

C2S
19

C3A
10

C4AF
7

OTROS
8

Otros los constituyen Trixido de Azufre y residuos insolubles o impurezas.

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Tipo IV:
Son llamados cementos Portland de bajo calor y su frmula cuantitativa en porcentaje es:
C3S 28 C2S 49 C3A 4 C4AF 12 OTROS 7

Otros lo constituyen Trixido de Azufre e impurezas.

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Tipo V:
Son los cementos Portland ms resistentes a los sulfatos y esto se debe a su composicin y a su especial proceso de fabricacin.
Se emplean en construcciones que estn expuestas, perennemente, al ataque de los sulfatos, por ejemplo: puentes, muelles, represas y rompeolas.

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La frmula cuantitativa del cemento Portland Tipo V, en porcentaje es:

C3S 38 C2S 43 C3A 4 C4AF 9 OTROS 6

Otros lo constituyen Trixido de Azufre e impurezas.

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Componentes Adicionales:
Para construcciones hechas de

concreto

que

estn
se

expuestas

a
a

cambios bruscos de alta y muy baja temperatura, acostumbra

agregarle a los cementos Portland, los

siguientes componentes:
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a) Agentes arrastradores de aire:

se agregan en cantidades mnimas, alrededor del 0.1-0.5 % Los materiales empleados son: resinas, naturales o sintticas, cebos y grasas (de preferencia animales)

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Una norma internacional permite la

adicin de agentes arrastradores de aire nicamente a los cementos Portland de los primeros 3 tipos y estos se identifican como IA, IIA y IIIA

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b) Agentes deshieladores:
Tambin se agregan en pequeas cantidades, alrededor del 1 0.8 % Sirven para ayudar a derretir el hielo adherido al concreto. El compuesto mas utilizado es el cloruro de calcio, CaCl2 , por sus propiedades delicuescentes.

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Para regular el tiempo de fraguado

del cemento, siempre se le agrega yeso

(sulfato de calcio Mono o Dihidratado o

Anhdro), en una proporcin entre el 4 y 5 % en masa

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CEMENTOS PORTLAND QUE SE FABRICAN EN GUATEMALA

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5000 PSI significa:

Se fabrican cubos de 2x2x2 con cemento Portland Tipo I y arena silicosa. Se someten esto cubos a presin y deben de resistir:
A los 3 das, 1,800 PSI A los 7 das, 2,800 PSI A los 28 das, 5,000 PSI
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ASTM: Sociedad Americana de Pruebas de Materiales. NGO: API: Norma Guatemalteca Obligatoria Asociacin Internacional del Petrleo.

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Al cemento Portland tipo I (PM) se le agrega entre el 14 y 17 % de puzolana. La especificacin 4,000 PSI es similar a la de 5,000 PSI, solo que en este

caso, los cubos de 2x2x2 a los 28 das

deben de soportar 4,000 PSI.

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PROCESOS DE FABRICACIN DE CEMENTO PORTLAND

1. Proceso Hmedo El patentado por Aspdin.

2. Proceso Seco. El que se usa actualmente.

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El proceso seco es bastante aplicable, Principalmente, cuando las materias primas son una mezcla de piedra caliza y esquisto (roca de estructura laminar con silicatos de aluminio)

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Los combustibles que queman los hornos rotatorios para la fabricacin de cemento Portland, tanto para proceso hmedo como para proceso seco son los siguientes:
Petrleo, bunker, gas carbn mineral pulverizado. natural y

Estos combustibles se precalientan con aire caliente proveniente del enfriador.

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Los hornos rotatorios para proceso

hmedo, son relativamente largos y pueden medir hasta 90 m de largo.

Mientras que los hornos para proceso seco, son relativamente cortos y pueden medir hasta 45 m de largo.
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Los

dimetros

de

los

hornos

rotatorios para la fabricacin de cemento

Portland, tanto para proceso hmedo como para proceso seco, son entre 2.5 y 6 m. Estos hornos giran a velocidades entre y 2 rpm.
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Los hornos estn inclinados con una

pendiente del 4 %, de tal manera que el

material alimentado, por la parte

superior, viaja lentamente hacia la parte

inferior, en donde se concentra la mayor parte del calentamiento.

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Es norma internacional que para los

hornos, de ambos procesos, se les instale

un equipo eficiente para el control de la contaminacin del aire, estos equipos pueden ser desde colectores de bolsa hasta precipitadotes electrostticos. Este equipo

se encuentra instalado a la entrada del

precalentador del horno.
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Con el propsito de aprovechar el

calor de los gases de combustin de los

hornos rotatorios, es normal que en las

fabricas de cemento Portland, se instalen calderas de calor residual para la obtencin de vapor de agua.

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La instalacin de calderas de calor residual se hace, principalmente, para el proceso seco, ya que aqu los gases de chimenea salen aproximadamente entre 650 y 800 C. Mientras que en los hornos de proceso hmedo, los gases de chimenea salen a temperaturas bajas (menores o iguales a 200 C
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El material refractario para el recubrimiento interno de los hornos rotatorios, debe de tener las siguientes caractersticas:
Resistir abrasiones y ataques qumicos a altas temperaturas, que se dan principalmente en la zona de calcinacin o escoriacin de dichos hornos.
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Los ladrillos mas usados para el

recubrimiento interno de los hornos, son

ladrillos refractarios ricos en almina o

tambin ricos en perclasa (xido de magnesio grado refractario).

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DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA FRABRICACIN DE CEMENTO PORTLAND, UTILIZANDO EL PROCESO SECO.

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GRACIAS POR SU ATENCIN

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