CURSO: CINETICA DE PROCESOS METALURGICOS

tema: evaluacin cintica del sistema de molienda de la fabrica de

cemento palmarito de cauto.

CATEDRATICO: GUERREROS MEZA, Manuel

alumno: VELASQUES RAMOS, ROYER Erikson
CRISOBAL SOSA JESUS
MANDUJANO SALAZAR MARCOS
TAYPE LORENSO ERICK

semestre: vi

Evaluacin cintica del
sistema de molienda de la
fbrica de cemento
Palmarito de Cauto
En el estudio cintico realizado al Sistema de molienda de la fabrica de
cemento de Palmarito de Cauto Santiago de cuba. Produccin de cemento
puzolanico PZ 250 con una adicin del 40% en puzolanas.

Palmarito de Cauto (Santiago de Cuba)
Planta diseada para la produccin del aglomerante de cal-puzolana (ACP)
mas conocido como cemento romano.
La capacidad de produccin ACP es 10 kt/ao
No cuenta con hornos de cal, pues de pende de la calera ubicada en el CAI
Julio A. Mella situado a 12 km.
La puzolana es conocida como toba de magnesio
Yacimiento Planta
Produccion de ACP
Otros cementos y/ aglomerantes
Puzolana es una toba zeolitizada:
Mordenita
Clinoptilolita
Vidrio volcnico
Equipamiento
Trituracin con un sistema de CDM8-CDM9
Triturador de mandbula
Re moledor de cono en secuencia
Secador rotatorio con generador de gases calientes el cual quema fuel-oil,
crudo cubano, gas-oil para produccin de zeolita de uso biolgico
Molino de bolas de una sola cmara:
Trabaja en ,circuito cerrado
Separador dinmico:
Sturtevant de 8 t/h
Por instalar
Separador para lograr una produccin de ACP de 15 t/h

Los cementos puzolanicos de mas de 20-40% con una mezcla intima y
homognea de la puzolana con el Clinker + Regulador de Fraguado
Molienda conjunta Molienda cerrada
Problemas de ingeniera para las puzolanas
Trituracin y secado
Tecnologa adecuada de molienda
Control de adicin a molienda
Reduccin de tamao de las partculas solidas

Solucin
Instalar una nueva planta para asimilar las puzolanas
Si es necesario la produccin de cemento de adiciones de puzolanas para la
planta ya existente

Molino de circuito abierto
Las partculas solo pasan una ves con un tiempo de residencia para obtener
una finura deseada
Depende:
Dimensiones del molino
Nmero de cmaras
Abertura de rejillas separadoras
Carga de cuerpos molturaste
Ventilaciones molino
Cantidad horaria
Granulometra de alimento
Temperatura alcanzada en la molienda

La temperatura
Sensible por el material alimentado
Durante la molienda Clinker
Se ve afectada la finura por la temperatura
El rendimiento horario
Cantidad
La adicin de puzolana depende:
Clinker
Adicin activa
Regulador de fraguado

La fabricacin del cemento reside en la molienda ya que permita aprovechar
al mximo las caractersticas de los componentes.
Producir un cemento con resistencia mecnica, trabajabilidad y estabilidad en
lo que se use.
La distribucin granulomtrica afecta la evolucin de resistencias y
trabajabilidad
Para la obtencin de curvas deseadas en granulometra dependen:
Molienda, SISTEMA DE MOLIENDA
Molturabilidad de materia prima
Los sistemas de circuito cerrado en la molienda con la inclusin de
separadores, permiten una mayor flexibilidad en el caso de molienda
conjunta
Resultados y discusin
Sistemas de molienda:
Produccin de cemento puzolanico PZ-250 son una adicin de hasta el 40%
Discusin :
El anlisis se realizo como si se fuera a producir cemento Portland (Clinker + yeso)
Ya que la puzolana es mas molturable que el Clinker. Si los resultados primeros
salen positivos, se podr adicionar puzolana sin alteracin alguna.
Caracteristicas de Clinker a moler
Su granulometra en el alimento del molino de cemento
Retenidos: 20% en los tamices 10-20 mm.
Estos son granos muy grandes para un molino con una sola cmara
Ya que el grano es demasiado grueso:
Trituracin de cono
Retenido: no superior al 20% en el tamiz 5 mm
Logrndose as una grano mas fino para la molienda
Para facilitar la molienda se produjo un Clinker con alto FSC y contenidos de
cal no mayores de 3% con valores bajos en peso/litro (1250-1300 g/l) lo que
se tradujo como un menor consumo energtico
ndice de Bond para el Clinker es 14kwh/t

Sistema de molienda
El molino de bolas de una sola cmara trabaja en un circuito cerrado con un
separador tipo Sturtevant de 8 t/h
Caractersticas de molino:

Caractersticas
Longitud (l) 7,925 m (26 ft)
Dimetro interior (Di) 2,135 m (7 ft)
Volumen interior 28 m3
Potencia del motor 373 kw (500 HP)
Tencin 2000 v
Velocidad de rotacin 22 r/min (72 % de la critica)
Carga de bolas para 30% 37 t de llenado
Calculo del sistema
Para la molienda del Clinker + 4% de yeso solamente, con granulometra de Clinker
de 20% retenido en el tamiz 5mm e ndice de Bond de 14 kwh/t, tenemos como
dimetro mximo de las bolas.



Xf: abertura del tamiz en el que se retiene 20% del material alimentado
W: ndice de Bond
N: % de velocidad critica de rotacin
K: constante para las bolas de acero e igual a 200
: densidad de Clinker
: dimetro interior del molino en pies

/
Reemplazando

=
/
%
, /

=3,26
Extrayendo la raz cuadrada

= 1,81 in = 4,59 cm; = 50 mm

Para el 30% de llenado (37t) la distribucin de carga fue:

Bolas de 50 mm el 42% 15,5 t redondeando 15 t
Bolas de 40 mm el 42% 15,5 t redondeando 16 t
Bolas de 30 mm el 13% 4,8 t redondeando 5 t
Bolas de 25 mm el 3%
100%
1,2 t redondeando 1 t
37 37
Rendimiento del molino
=

, /
q: caudal especifico en hk/kwf e igual a 30 para 10% de retenido en
el tamiz de 90 um
a: coeficiente de molturavilidad igual a 0,9 para el Clinker
b: factor de correccin para molienda fina e igual a uno para el 10%
de retenido en el tamiz 90um
c: factor de correccin para el tipo de molino 0,8 para circuito
abierto, 1,0 para circuito cerrado
V: volumen til de molino ; 28m3
Di: dimetro interior del molino
G: carga de bolas igual a 37t
Para el circuito abierto:
Q: 6,8 t/h es decir unas 7 t/h
Para circuito cerrado:
Q: 8,5 t/h es decir unas 6-7 t/h ya que la capacidad del separador limita el
rendimiento
Se trabajara en circuito cerrado por que el molino cuenta con una sola
cmara.
Para el caso del Clinker la granulometra deseada es 10% retenido en el tamiz
de 90um lo cual podr ser apreciado en el ANALISIS CINETICO.
Anlisis cintico del molino
De acuerdo con nuestros trabajos realizados en molinos de cemento de tres cmaras en circuito
abierto, en los cuales el proceso cintico de molienda es de primer orden, a partir de los
valores de retenidos en el tamiz de referencia, diferentes puntos a lo largo del molino arrojaron
valores del orden de 0,18 m-1 para la constante K de velocidad de molienda o conminucin de
la ecuacin cintica de primer orden:
Donde Q es la fraccin retenida en el tamiz de referencia, l es la longitud y Q0 el retenido en el
material que se alimenta (l = 0).
Considerando K = 0,18 m-1 y un retenido de 95 % en el tamiz de 90 m y teniendo en cuenta la
longitud interior libre del molino igual a 7,7 m, obtuvimos, mediante la ecuacin anterior:
El circuito cerrado
A la entrada del molino:
En el separador:
Donde las R indican los residuos sobre el tamiz
de referencia (90 m) y C es el factor de
circulacin que indica el valor medio del
nmero de veces que una partcula circula a
travs del sistema hasta alcanzar
el tamao deseado.
CIRCUITO CERRADO