N) Reparación de Pozos

ING.
RICARDO ESPINOSA
RAMOS

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE
MEXICO

ESPECIALIDAD DE PERFORACION Y MANTENIMIENTO
DE POZO

CURSO DE
REPARACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Reynosa, Tamps, Febrero 2002

UPMP
ING. RICARDO ESPINOSA RAMOS.
ING. RICARDO ESPINOSA
RAMOS
Objetivo
Lograr en los participantes una visin clara
de lo que representa el proceso de
Reparacin y Mantenimiento de Pozos,
tomando en cuenta el punto de vista tcnico
de acuerdo a la relacin Cliente - Proveedor,
el riesgo y el negocio
RAMOS
Temario del curso de Reparacin y
Mantenimiento de pozos
1.0 Consideraciones generales
2.0 Proceso de reparacin de pozos
3.0 Diagnostico
4.0 Herramientas para diagnostico
5.0 Planeacin de la Intervencin
6.0 Seleccin de equipo y conexiones superficiales
7.0 Riesgos, costos y negocio
8.0 Problemas especficos
RAMOS

1.1 Ciclo de vida de un yacimiento
1.2 Ciclo de vida de los pozos
1.3 Clasificacin de las reparaciones de pozos
1.4 Marco Legal de las Reparaciones
1.5 Conceptos Generales
RAMOS
Exploracin
Descubrimiento
Delimitacin
Desarrollo
Produccin
Primaria
Produccin
Secundaria
Explotacin
avanzada
Taponamiento
RAMOS
Comportamiento tpico de la explotacin de un
yacimiento utilizando las tcnicas de Administracin de
Yacimientos
0
20.000
40.000
60.000
80.000
100.000
120.000
140.000
160.000
17
1
3
1
9
2
5
3
1
3
7
4
3
4
9
5
5
6
1
6
7
7
3
7
9
8
5
9
1
9
7
1
0
3
1
0
9
1
1
5
1
2
1
1
2
7
1
3
3
1
3
9
1
4
5
1
5
1
1
5
7
1
6
3
1
6
9
1
7
5
1
8
1
1
8
7
1
9
3
Perodos de tiempo
P
r
o
d
u
c
c
i
n
RAMOS
Ubicacin y estudio
Acondicionamiento
de la localizacin
Perforacin
Produccin
Toma de
informacin
Mantenimiento
preventivo y
correctivo
Acondicionamiento
Taponamiento
1.2 Ciclo de vida de los pozos
RAMOS
1.3 Clasificacin de las reparaciones
Reparacin Mayor (RM) se define como la intervencin al pozo en la
cual se cambia la esencia del pozo mismo, incluyendo: Cambios de
intervalo , Ampliacin o reduccin de intervalos, Profundizacin o
Modificacin para acondicionamiento a otro fin (de productor a inyector,
testigo etc.) Re - entradas.
Reparacin menor (Rme) se define como la intervencin al pozo en la
cual no se modifica su esencia pero puede ser tan costosa y difcil
como cualquier reparacin mayor o la misma perforacin, las mas
comunes son: Correccin de problemas en el aparejo,
acondicionamiento a sistemas diferentes de produccin (cambio de
dimetros ,limpiezas, desincrustar, arenar o engravar,
acondicionamiento a bombeo neumtico centrifugo o mecnico),
cambios de posicin de empacadores y accesorios, correccin de
problemas en el pozo (colapsos, roturas, fugas, hermeticidad) etc.

Taponamiento de Pozos aunque propiamente no es una reparacin es
una intervencin muy importante que implica un costo elevado, la
recuperacin de materiales costosos como las CSC y tuberas de
produccin y explotacin superficiales y tiene repercusiones contables
y legales de consideracin
RAMOS
1.4 Marco Legal de las Reparaciones

Constitucin Poltica de los Estados Unidos Mexicanos
Artculo 27 Constitucional en el Ramo Petrolero
Diario Oficial de la Federacin 5 de febrero de 1917
Ley Reglamentaria del Artculo 27 Constitucional en el
Ramo Petrolero
Diario Oficial de la Federacin 29 de Noviembre de
1958 y sus reformas 30 de diciembre de 1977, 11 de
mayo de 1995 y 13 de Noviembre de 1996
Reglamento interior de la Secretara de Energa
Diario Oficial de la Federacin 1 de junio de 1995, su
adicin del 9 de octubre de 1995 y su reforma 30 de
septiembre de 1977
Reglamento de trabajos petroleros
Diario Oficial de la Federacin 27 de febrero de 1974
RAMOS
Mantenimiento de pozos: Mantener en condiciones de
produccin el pozo resolviendo problemas especficos o
de control del yacimiento, puede ser preventivo o
correctivo, la diferencia en costos es demasiado elevada
por lo que los pozos deben de recibir peridicamente
mantenimiento preventivo de sus partes como indican
los fabricantes y de la formacin de acuerdo al
administrador del Yacimiento.
RAMOS
I nduccin: Son las operaciones para establecer o
restablecer la produccin de pozos, abatidos por
motivos de presin hidrosttica superior a la presin de
yacimiento, se logra mediante el empleo de
dispositivos mecnicos o por el desplazamiento de
fluidos ligeros, de tal manera de modificar las
condiciones estticas del pozo y convertirlas en
favorables para el flujo.
RAMOS

Toma de informacin: Es el proceso para recuperar
informacin de parmetros del pozo tal como presiones,
temperatura, flujos, ruidos, muestras de fluidos etc.,
normalmente mediante la toma de registros en el pozo y
cuyo objeto es establecer historia del comportamiento
del campo y del pozo para anlisis posterior.
Disparos: Es la operacin que mediante cargas
explosivas dirigidas (Altamente especializadas)
comunican el interior del pozo con la formacin
productora, estableciendo canales de flujo a travs de la
tubera de revestimiento, cemento y formacin.
RAMOS
Estimulaciones: Son los mtodo para restituir la
permeabilidad daada alrededor del pozo o para formar
canales de flujo y pueden ser sub clasificadas en
Estimulacin matricial o de limpieza, y fracturas.
Fracturamientos: Algunos autores la consideran una
estimulacin pero por su importancia econmica
(costos y beneficios) es considerada como una
intervencin diferente a una simple estimulacin, y es la
tcnica que por su volumen, gasto, aditivos, presiones y
materiales crea canales de flujo en forma de fractura en
la formacin.
RAMOS
Tubera Flexible: Es un equipo auxiliar para las
operaciones de reparacin y mantenimiento de pozos,
consta de una tubera enrollada, cabeza inyectora,
carrete, conexiones superficiales de control, unidad de
alta presin y cabina de control, mediante la cual se
pueden realizar mltiples operaciones en el proceso de
reparacin de pozos entre los que destacan las
inducciones, estimulaciones, colocacin de cemento,
pescas, control de arena, disparos, registros, moliendas,
perforacin y puede utilizarse como aparejo de
produccin incluyendo sistemas artificiales de
produccin.
RAMOS
Aparejo de Produccin: Es el conducto diseado
exprofeso e individual para cada pozo, a travs del cual
se manejan los fluidos de produccin de la formacin a
superficie o viceversa en el caso de inyeccin. Con la
explotacin las condiciones del pozo cambian por lo que
existen diferentes tipos de aparejo diseados de acuerdo
a las condiciones del momento, y pueden ser
clasificados en: Aparejos para pozos fluyentes o
Aparejos que requieren sistemas artificiales como son
los de ; bombeo neumtico, mecnico, centrifugo,
Plunger lift o de efecto jet.
RAMOS
Curvas de incremento y decremento: Una
herramienta digna de mencionar son las pruebas de
incremento y decremento que son un indicador
vital para la caracterizacin de Yacimientos,
diagnostico de dao y determinar el mantenimiento
del pozo. La prueba de incremento de presin, se
realiza produciendo el pozo en un gasto constante
suficientemente hasta que se estabilice la presin ,
posteriormente se cierra el pozo y se mide su presin
hasta que se estabilice.
RAMOS
Anlisis Planeacin Diagnstico Diseo Ejecucin Evaluacin
2.0 Proceso de Reparacin de Pozos
Historia de
Produccin
Estado de
pozos,
clasificacin
Jerarquizacin
Informacin
de la
problemtica
y solucin
Diagnstico
Ingeniera
y apoyos
Contrato
Diseo
Programa
Aprobacin

Pozo
Intervenido

Estado de
pozos,
clasificacin
Jerarquizacin
Planes y
proyectos
Movimiento
de equipos
Diagnstico
Cotizacin
Diseo
Programas
Permisos
Evaluacin
de
la
Intervencin
Administrador
del
Yacimiento
Administrador
Yacimiento y
Operador de
Reparacin
Operador de
Reparacin
de pozos
Operador de
Reparacin
de pozos
Operador de
Reparacin
de pozos
Administrador
Yacimiento y
Operador de
Reparacin
Insumos
Productos
Responsables
Ejecucin
de
la
Intervencin
RAMOS
2. 1 Planeacin de la reparacin de pozos
Thomas O. Allen & Alan P. Roberts
Problema
Analiza
Formaliza
Ejecuta
Evala
Punto de vista Operador de reparacin
Diagnostico
RAMOS
3.0 Diagnostico
Determinar el problema de uno o del sistema de pozos es vital, es
necesario analizar toda la informacin disponible incluyendo:
Historia de produccin Gasto, RGA, % Agua.
Reservas.
Produccin acumulada.
Intervalos explotados y por explotar.
Anlisis de los fluidos producidos PVT.
Propensin a incrustaciones Orgnicas e inorgnicas.
Presencia de solidos.
Curvas de variacin de presin (Dao).
Comportamiento de presin en el yacimiento.
Registros Geofsicos de yacimiento.
Registros de Produccin.
RAMOS
3.0 Diagnostico
Es necesario analizar en forma global la problemtica para
determinar con precisin el programa a seguir por que las
implicaciones se reflejan directamente en los costos de
intervencin.

En este momento se define si es conveniente la intervencin, si es
uno o varios pozos, si existen recursos humanos, materiales,
financieros y medios tecnolgicos para la intervencin o
intervenciones.

Se establece un plan, las estrategias para la intervencin y se
planifica el proyecto, se establecen reglas e ndices de evaluacin y
se documenta el proyecto en el plan general de actividades, en PEP
es conocido como Programa Operativo Anual (POA) y sus
respectivas adecuaciones POT (Programa Operativo Trimestral)
conforme se realizan las actividades y es resumido en el
documento denominado Movimiento de Equipos.
RAMOS
Visin Global
Enero 1992
Enero 1996
Enero 1994
RAMOS
Tipos de Problemas en los pozos
Imputables al pozo
En las conexiones superficiales de control
Fugas, corrosin, robos, daos, seguridad, fallas de
material, Ambientes corrosivos, Ambientes txicos
En las conexiones sub superficiales
Aparejo de produccin, Sistemas artificiales de produccin,
Accesorios, Empacador
En el cuerpo del pozo
Fugas, fisuras, falta de hermeticidad, comunicacin de
formaciones, comunicacin de espacios anulares, fracturas,
colapsos, acumulacin de presiones en espacios anulares,
En el terreno circunscrito al pozo
Fugas, descontrol, crteres

RAMOS
Tipos de Problemas de pozos
Imputable al yacimiento
I nherentes a la Produccin:
Flujos indeseables de gas, agua, asfaltos, parafinas, arenas o aceite.
Flujo parcial.
Pozo no fluyente.
Cambio de condiciones de explotacin Baja presin, Dao a la permeabilidad,
saturacin de agua y gas, Aparejo inadecuado para la explotacin.
Flujos cruzados (Descontrol Interno)
I nherentes a fenmenos Fsico Qumicos
Incrustaciones de carbonatos, parafinas, asfaltenos.
Corrosin por produccin de cidos (H
2
S, CO
2
, Cloruros).
Bloqueo por emulsiones y geles.
I nherentes a condiciones Biolgicos
Bacterias aerobicas anaerobica.
RAMOS
3.0 Diagnostico

Como se observ en las diapositivas anteriores el anlisis del
problema puede estar relacionado a un yacimiento, un rea o un
pozo. Despus del efectuarse estudio pueden presentarse algunas
de las siguientes recomendaciones:
Reparacin (Restauracin a su estado ideal de explotacin,
Instalacin de un sistema diferente de produccin, Cambio de
intervalo productor, etc.).
Continuar produciendo hasta el limite econmico
Recuperacin mejorada (Mantenimiento de presin, Inyeccin
de Agua, Solventes o vapor).
Conversin a otra finalidad (Inyector,
Una combinacin de las recomendaciones anteriores
Estimulacin
Abandono
RAMOS

Bsicamente existen 2 tipos de mediciones las que
registran la energa natural y las que registran
algn tipo de energa inducida
Energa Natural: Potencial espontaneo,
temperatura, presin, flujo, radioactividad natural,
geometra
Energa inducida: Sonido velocidad de refraccin
(porosidad, densidad y adherencia de cemento),
magnetismo, radioactiva (Rayos Gama y
decaimiento termal), elctrica (resistividad),
relacin carbono oxigeno,
RAMOS
Elctrica
Potencial Espontaneo
Temperatura
Presin
Flujo
Radioactividad Natural
Geometra
Sonido
Induccin magnetica
Radioactiva
Resistividad
Potencial elctrico
Temperatura
Presin
Flujo
Emisin
radioactiva natural
Calibracin
Ecos y velocidad
del sonido
Magnetismo
Reaccin a
radioactividad
Salinidad,
saturacin de fluidos
Formaciones porosa
Temperatura
de formacin
Presin de formacin
e hidrosttica
Movimiento de fluidos
Tipo de formacin
Condiciones de agujero
Densidad de formacin
y porosidad
Tipo de fluidos
de formacin
Porosidad y cantidad
radicales hidrgeno
Medicin Parmetro
Inferencias
principales
RAMOS
Herramientas para diagnstico
Registro de temperatura
Mediciones superficiales de fluidos
producidos y anlisis de laboratorio
Gradiomanmetro
Molinete
Registro TDT
Registro esttico
Registro de cementacin
Registro de ruidos
Analizar hermeticidad de conexiones superficiales
y espacios anulares
Muestreo y anlisis PVT
Pruebas de laboratorio de estimulaciones
(Anlisis de compatibilidad de los fluidos)
Producto del diagnstico
Una cada de temperatura infiere entrada de fluidos
diferentes
Porcentaje de agua, gas o sedimentos producidos
Identifica cualitativamente la cantidad de fluidos de
diferentes densidades que se encuentran en el pozo
% de gasto que aporta cada intervalo
Detecta los cloruros e infiere agua si el decaimiento
es alto infiere agua de formacin.
Presiones y gradiente de fluidos en el pozo
Condiciones de adherencia e infiere posibles
canales de flujo de los fluidos indeseables
Identifica movimiento de fluidos por fuera
de las tuberas de revestimiento
Identifica posible problemas de aportacin de
fluidos de otras fuentes
Explica posicin y tipo de incrustaciones de
en el aparejo infiere los fluidos para limpieza
Infiere el fluido adecuado para tratamiento con el
objetivo de no crear geles ni depositaciones
Herramientas para diagnstico del problemas de flujos indeseables
RAMOS
Gradiomanmetro
Molinete
Registro de presiones de fondo
Registro de ruidos
y espacios anulares
Calibracin del pozo
Muestreo de fondo
Detecta alteracin del gradiente de temperatura
infiere movimiento de fluidos diferentes
Gasto, porcentaje de agua, gas o sedimentos
producidos
Compara el % de gasto que aporta y toma cada
intervalo
Determina presiones de control
Condiciones de adherencia
Identifica posible problemas
Necesario para determinar herramientas de control
Infiere taponamientos por asfaltenos, emulsiones,
parafinas, arenas o sedimentos
Herramientas para diagnstico del problemas de Flujos cruzados (Descontrol Interno)
RAMOS
Analisis nodal
Molinete
Curvas de incremento y decremento
Registro esttico
Registro de ruidos
y espacios anulares
Calibracin del pozo
Muestreo de fondo
diferentes
producidos
Identifica cuanitativamente el aparejo apropiado
y el sistema artificial de produccin
Compara el % de gasto que aporta cada intervalo si
se tiene molinete base anterior
Dao a la permeabilidad en la formacin
Presiones y gradiente de fluidos en el pozo en lugar
del gradiomanometro, compara presin de yacimiento
fluidos a otras fuentes
Daos en el pozo, sedimentos, taponamientos
Cambio de condiciones de explotacin Baja presin, Dao a la permeabilidad,
saturacin de agua y gas, Aparejo inadecuado para la explotacin.
RAMOS
Gradiomanmetro
Molinete
Curvas de incremento y decremento
Registro esttico
Registro de ruidos
y espacios anulares
Calibracin del pozo
Muestreo de fondo
diferentes
producidos
Compara el % de gasto que aporta cada intervalo si
se tiene molinete base anterior
Dao a la permeabilidad en la formacin.
Presiones y gradiente de fluidos en el pozo en lugar
del gradiomanometro, compara presin de yacimiento
fluidos de otras fuentes, que pueden contrlar el pozo
Daos en el pozo, sedimentos, taponamientos,
incrustaciones
Herramientas para diagnstico del problemas de flujo parcial
RAMOS
Gradiomanmetro
Molinete
Anlisis nodal
Registro esttico
y espacios anulares
Calibracin del pozo
Muestreo de fondo
Observacin del pozo
Verifica la no existencia de descontrol interno
Identifica cuanitativamente el aparejo apropiado
y el sistema artificial de produccin
Presiones y gradiente de fluidos en el pozo,
compara presin de yacimiento
Identifica posible problemas de aportacin de fluidos
de otras fuentes, que pueden controlar el pozo
Daos en el pozo, sedimentos, taponamientos,
incrustaciones
Herramientas para diagnstico del problemas de Pozo no fluyente
RAMOS
Mediciones superficiales de presin
(Manmetros y bombas de prueba Valv. H etc.)
Inspeccin visual
Inspeccin de Toxicidad y explosividad en el
ambiente
Anlisis radiolgicos
Anlisis de ultrasonido
Muestreo de materiales y anlisis de
laboratorio siderurgico
y espacios anulares
Prueba de dureza
Muestreo de fluidos en superficie,
anlisis de laboratorio, cupones
Determinacion de hermeticidad y esatdo de
conexiones , valvulas y cabezales
Grado de deterioro ambiental, condiciones de riesgo,
corrosin, faltantes, fugas superficiales, crateres etc.
Verifica la no existencia de gases peligriosos
(H
2
S e hidrocarburos)
Identifica estado de soldaduras en lineas de
escurrimiento
Identifica disminucin de acero en CSC
Identifica causas de falla y determina grado de falla
Identifica posible problemas de aportacin de fluidos
de otras fuentes, que pueden controlar el pozo
Define cedula de material
Define el grado de compatibilidad de las CSC y los
luidos producidos y grado de corrosividad
Herramientas para diagnstico del problemas de dao mecnico superficial
RAMOS
Medicin de hermeticidad y presiones anulares
Mediciones superficiales gasto y presin
Calibracin del pozo (con sello de plomo)
Medicin de condiciones de espesor y
geometra fsica de tubulares
Toma de registros de induccin
Pruebas de inyeccin
Registro de ruidos, molinete y temperatura
Revisin de historial de pescados en el pozo
Pruebas de alijo y pruebas de presin con
empacadores recuperables RTTS
Registros de Video, localizadores de coples (CCL)
Determina condiciones de accesorios (Empacador)
y CSC
Gasto, y presin determina condiciones de control
Daos en el pozo, sedimentos, taponamientos
(puede inferir colapsos)
Daos al pozo por condiciones de flujo o por el tipo
de fluidos manejados o por material equivocado
En desprendimientos se detecta formacin
Determina grado de dao
zonas de riesgo en el pozo
Identifican movimiento de fluidos infieren
zonas de falla
Identifica posible problemas de pescados o
daos ocasionados por estos
Define fallas de hermeticidad y profundidad de
las mismas
Define daos y movimientos de aparejos y tuberas
Herramientas para diagnstico del problemas de dao mecnico Sub-superficial
RAMOS
6.0 Planeacin de la intervencin
Para elaborar el diseo de la reparacin del pozo es necesario
establecer las reglas del juego, se necesita considerar algunos
factores para la planeacin de la intervencin y allegarse de:
Informacin, del estado mecnico del pozo
Diagnstico tcnico del pozo y del problema existente
Recursos Humanos, Materiales, Financieros, Servicios,
sistemas de informacin disponibles para la intervencin,
Con esta informacin se procede a elaborar el diseo tcnico de
la intervencin considerando, la Seleccin del equipo y
conexiones superficiales de control, prueba de conexiones,
programa de control del pozo, etc. estableciendo el programa
de interaccin del sistema. Y establecer el programa para
acopio de los recursos faltantes.
RAMOS
RAMOS
6.0 Planeacin de la intervencin detalles recomendables
Anlisis financiero del Proyecto, B/C, TIR, P.R. Anlisis de sensibilidad
Diseo de tuberas de revestimiento adicionales para la intervencin.
Aparejo produccin y accesorios .
Conexiones definitivas de produccin (Reparacin o reemplazo).
Programa de toma de informacin, servicio de Registros y Lnea de Acero.
Programa de Fluidos de Terminacin y Filtrado y limpieza.
Programa de Cementaciones de correccin .
Programa de Induccin y Estimulaciones.
Programa de mantenimiento al equipo de Reparacin de pozos.
Servicios de transporte.
Programa de arrendamientos (oficinas, campamentos, comedores equipo
auxiliar).
Programa de servicios especializados para accesorios de terminacin.
Programa de Servicios de higiene proteccin ambiental seguridad industrial,
seguridad social.
Programa de Consumibles fijos (combustibles y lubricantes).
Programa de Costos Depreciacin, Seguros y Fianzas, Directos e Indirectos
Mano de obra.
Presupuesto, precio, negociacin y contrato con el Administrador del Pozo
Programa de estrategia de fallas.
RAMOS
Conexiones definitivas de Produccin
RAMOS
Factores a considerar en la planeacin de la intervencin

Antes de la reparacin debe analizarse el pozo y efectuar estudios del
yacimiento por especialistas en ingeniera y geologa para determinar si la
problemtica es aislada o general.
Se justifica hasta un 10% del costo en obtener la informacin y asegurar las
habilidades del personal involucrado si es necesario capacitarlo segn los
autores Allen & Roberts.
Es necesario efectuar un anlisis econmico de englobando los pozos de un
rea, regin o campo para determinar el riesgo del proyecto.
Hecho esto se debe analizar individualmente considerando el riesgo de
fracaso y las ganancias netas para cada pozo. El anlisis se deber efectuar en
forma multi - disciplinaria debido al carcter de incertidumbre de esta
actividad ya que hay diferentes y mltiples soluciones. Esto tender a alentar
al cliente cuando el riesgo es alto pero las ganancias tambin.
Para calcular la rentabilidad de las reparaciones se acostumbra usar la tasa de
retorno, el costo de la reparacin u otros parmetros econmicos
La rentabilidad es una funcin de la planeacin y eficiente ejecucin.
RAMOS
6.0 Seleccin de equipos
Equipo convencionales.- Son diseados para levantar sartas de
produccin o trabajo en tramos de +/- 28 m (Lingadas de 3
tramos cada una) con la finalidad de incrementar la velocidad
en introduccin y recuperacin de los aparejos tubulares,
mediante un sistema de levante de Cables y Poleas, cuentan
con implementos para rotar sartas, apretar tuberas de acomodo
de las mismas, estos equipos poseen sistemas hidrulicos
para manejo de fluidos en el pozo y en superficie con alta y
baja presin, as como conexiones superficiales de control y
cuentan con los generadores de energa suficiente para
mantener en movimiento estos implementos, existen equipos
auto transportables, empaquetados, terrestres marinos o
lacustres, cada equipo es individual porque prcticamente
todos tienen diferentes edades, capacidades de operacin y su
costo, elementos que varan conforme estn integrados.
RAMOS
6.0 Seleccin de equipos
Equipo no convencional.- Se utilizan cuando la funcin de reparacin de pozos
requiere de tratamiento especial o cuando se puede efectuar reduciendo los
costos que implica utilizar equipos convencionales.
Unidades Snubbing.- diseadas para levantar tubera utilizando sistemas
hidrulicos, con la ventaja de poder realizar movimiento de tuberas en pozos
con presin, pero con la desventaja de baja torsin y velocidad en las
intervenciones. Sin embargo es imprescindible para casos de control de pozos.
Unidades de Tubera flexible es una excelente alternativa cuando en la reparacin
del pozo no es necesario mover el aparejo, con ella es posible realizar las
siguientes operaciones:
Colocacin de baches de cido y de tapones de cemento
Reconocimiento de profundidades
Registro y disparos en pozos desviados
Limpieza mecnica de aparejos
Pescas
Perforar y eliminar tapones con auxilio de motores de fondo
Herramienta casi indispensable para induccin de pozos
Unidades mviles de bombeo de alta presin para cementar y estimular pozos
Unidades de cable y de linea de acero
Unidad de Combinacin de los anteriores
Unidades convencionales de levante (Gras)
RAMOS
Para seleccionar un equipo convencional adecuado es necesario
determinar la capacidad de carga y la velocidad de izaje requerida
para la operacin, considerando los siguientes factores:
Capacidad de frenado.- Acta al meter la tubera dentro del
pozo; la capacidad de frenado esta en relacin directa al rea y
tamao de los tambores o discos de freno.
Capacidad del mstil.- Debe ser funcional para manejar la
carga y su propio peso y espacio adecuado para maniobras y
almacenamiento de tuberas.
La potencia del malacate.- Esta es determinada por la
velocidad requerida en el gancho y el peso de la tubera
Potencia=(Fuerza x distancia )/Tiempo (CF=76 kg
*
m/s). De
acuerdo a ste parmetro se selecciona la transmisin y la
capacidad del malacate requeridas para desarrollar la potencia
y transmitirla al cable y al sistema de poleas de acuerdo a los
datos tcnicos del fabricante.
Como ejemplo la tablas de la siguiente pagina muestran la
capacidad de los componentes principales en base a la
profundidad, para tubera de 2-7/8
RAMOS
Rango de
potencia
nominal en HP
rea efectiva
de freno sq in
Sistema de
enfriamiento
Tamao del freno auxiliar
Profundidad de TP de
2 7/8"
100-150 1200 Aire -/- 4000
150-200 1600 Aire/Spray -/- 5000/7000
200-250 2000 A/S/S -/-/15 in Rotor sencillo 6000/8000/10000
250-400 2400 A/S/S/S -/-/15 in R sencillo/15 in R doble 7000/9000/11000/13000
400-600 2800 A/S/S/S -/-/15 in R doble/22 in R sencillo 8000/10000/15000/18000
Seleccin de sistemas de frenado tomando en cuenta la profundidad
Capacidad de
Altura ft Peso lb carga con 6 lineas Tp 2 7/8 Varillas de BM
69 8000 140000 Sencilla 7200 7500
90 13000 180000 Dobles 9600 10500
96 15000 215000 Dobles 16000 11500
108 20000 250000 dobles 18000 11500
Nominal
Especificaciones generales de mstiles
Capacidad de almacenaje
RAMOS
Temario del curso de Reparacin y
Mantenimiento de pozos
2.0 Proceso de reparacin de pozos
3.0 Diagnostico
5.0 Planeacin de la Intervencin
6.0 Seleccin de equipo y conexiones superficiales
7.0 Riesgos, costos y negocio
RAMOS
8.1Clasificacin y jerarqua de intervenciones
8.2Control de agua
8.3 Control de arena
8.4Cambio de intervalo
8.5 Solucin a problemas mecnicos
8.6 Dao a la formacin
8.7 Toma de informacin
8.8 Control de corrosin
RAMOS
8.1Clasificacin y jerarqua de intervenciones
Clasificacin de pozos
En produccin (Programa de evaluacin y medicin)
Con problemas de produccin(programa de intervencin)
Cerrados con posibilidades de explotacin(programa de reparacin)
Cerrados sin posibilidades de explotacin(programa de
taponamiento definitivo)
Taponados
Diagnostico
Problemas potenciales
Herramientas de diagnostico
Planeacin de Reparacin de pozos
Diseo de la intervencin
Diagnostico y evaluacin
Programa de ejecucin
RAMOS
CONTROL DE AGUA y GAS
La presencia de agua en la produccin de hidrocarburos no es deseable ya que
ocasiona graves problemas de corrosin en los aparejos de produccin, menos
produccin de aceite, as como su tratamiento para separarla del aceite y disposicin
final en pozos inyectores o presas, etc. Todo esto ocasiona un incremento en los
costos de produccin; estos aumentan entre mayor es el % en la produccin
llegando a ser hasta de 3 dlares por barril(en el mar); en pozos terrestres de 2
dlares por barril
Las causas de la presencia de agua puede ser debido a:
Fugas en la TR.- Este problema puede ser por rotura o falta de hermeticidad en la
TR en la zona de agua o gas segn el caso. Este problema puede ser detectado por
registro de anomalas y puede ser corregido con cementacin o con un parche en la
TR
Canalizacin de fluidos atrs de la TR.- Es causada por una cementacin
defectuosa por medio de registros de adherencia (CBL )o registros de sonido
ultrasnicos para medir las propiedades mecnicas del cemento, o tambin de
registros de produccin, y registros de temperatura, radioactivo y de ruidos son
tambin tiles.
El remedio para este problema es una cementacin forzada previa localizacin del
canal desde su origen
RAMOS
Conificacin de agua de fondo o de gas en la parte superior en
yacimientos estratificados por segregacin gravitacional(agua, aceite y
gas).
Este problema se presenta cuando el contacto agua-aceite o gas aceite
esta cerca de los disparos y existe una permeabilidad vertical alta. En el
caso de gas el gas migra hacia abajo al depresionarse el pozo y en el
caso del aceite el agua migra hacia arriba.
Hay veces que con registros es fcil confundirse con la canalizacin o ,
estratos de alta permeabilidad por ejemplo un registro de ruidos puede
eliminar un problema. La prueba mas concluyente en este caso podra
ser medir el pozo en diferentes gastos ya que este problema es muy
sensitivo.
Una solucin a este problema puede ser cerrar el pozo un tiempo para
su estabilizacin y despus abrirlo posiblemente estrangulado. Otra
solucin seria efectuar una C:F: y redisparar mas arriba si fuera posible
Interdigitacion en yacimientos estratificados por estratos de diferente
permeabilidad
RAMOS

En el caso, de presentarse la irrupcin de agua, la decisin de producir el pozo
depender de l aspecto econmico presentandose las siguientes alternativas
Producir selectivamente los intervalos abiertos de estratos menos permeables
para reducir la produccin y los costos de los sistemas artificiales
Incrementar la recuperacin de la zona
y la ultima alternativa es terminar en todos los intervalos para reducir los costos
de de la reparacin aumentando los costos de sistemas artificiales si es el caso.
Si las zonas son muy permeables, la produccin de agua puede exceder la
capacidad de los sistemas artificiales y tendra que ser abandonada a menos que
sean selladas.
La digitacion es sensible al gasto de produccin , por lo que al bajar este , la
produccin de agua baja o la otra alternativa es incrementar los intervalos
permeables
En este caso los registros de produccin son tiles para determinar el perfil de
produccin y evaluacin de los fluidos producidos en cada intervalo.
Tambin el conocimiento geolgico de la permeabilidad de los estratos y la
localizacin y extensin de las barreras son importantes para disminuir el % de
agua.
RAMOS
RAMOS
RAMOS
8.2 Control de agua
RAMOS
Interdigitacin de agua
en yacimientos
estratificados

Intervalo invadido

Conificacin de agua en
yac. De alta K vert en
matriz o por fractura

Invasin masiva
Cementacin forzada a baja
presin con cemento de baja
perdida de agua y cambio de
intervalo
Cementacin forzada a baja
presin con cemento de baja
perdida de agua y cambio de
intervalo
Taponar por C:F: y disparar
otro intervalo arriba del
contacto agua-aceite

Produccin controlada de
agua y Bloqueadores de
formacin
Alto % de agua
RAMOS
Dao a la formacin
Verificar profundidad interior con L:A:; si hay tapn:
soluciones
limpieza
Re perforacin
tratamiento qumico
acidificacin o fractura
.Si las perforaciones estn tapadas con arena:
soluciones
engravar con cedazo
resina
cedazo preempacado
RAMOS
Baja permeabilidad
Baja permeabilidad
Sistema artificial
tratamiento con cido
fracturamiento
hidrulico
fracturamiento con
cido

Abatimiento de presin
en el yacimiento
Sistema de recuperacin
mejorada
Sistema artificial de Prod

RAMOS
Alto % de gas
Problema
Yac. Estratificados o
cementacin
defectuosa
Conificacion de gas
Solucin
C.F: y disparar otro
intervalo de menor
RGA
C.F: y disparar otro
intervalo
estructuralmente mas
bajo

RAMOS
Presencia de arena
Problema
Pozos de alta
productividad term.
Sencilla

Solucin
Empaque con grava
Resinas plstica
Cedazos preempacados
de fibra de vidrio
Cedazos de mallas de
acero
RAMOS
Aceite viscoso
Problema

Asfalto y parafina
Solucin

Inyeccin de vapor
inyeccin de solventes
qumicos y
surfactantes

RAMOS
Baja productividad
Problema
Formacin areniscas o
calizas de baja
permeabilidad
Calizas o dolomitas de baja
permeabilidad
Alta viscosidad debido a
emulsin
Alta viscosidad por aceite
pesado
Solucin
Fracturamiento
hidrulico con con
sustentante
Fracturamiento
hidrulico con cido
Inyeccin de surfactantes
Calentador de fondo o
circulacin de aceite o
agua por espacio anular
RAMOS
Problema
Gasto de produccin se abati a menos de la mitad en 6 meses

Con Py e Pwf se calculo I.P.< 50% que pozos vecinos
Mediante anlisis de pruebas de presin se determino que S=20 y
Kh
similar a pozos vecinos
Estrategia de registros de produccin y anlisis
Debido a la rpida declinacin , y factor de dao alto se considera
que el pozo esta daado
Para ayudar a disear el tratamiento de estimulacin a la matriz se
tomo
un registro de molinete y uno de temperatura demostrando que el
intervalo menos daado es el B que aporta el 70% del total de la
produccin y el A con el 10 % y el C con 25 % por lo que deber de
usarse un agente divergente y con esto se lograra mayor efectividad
y la optimizacin de los volmenes de cido

RAMOS
.problemas
Problemas
Incrustaciones

Parafina o asfalteno

Emulsin o bloqueo
por agua
Presencia de
areniscas
Solucin
Mtodos
qumicos,mecnicos,rimado
Aceite caliente o solventes
Surfactantes

Tratamiento de HF-HCl
RAMOS
PROBLEMA
Bajo ndice de productividad del pozo
Kh baja
Kro baja
Factor S
alto
Disparos
obturados
o cortos
Restricciones
en el pozo
si
Si

Baja capacidad
de flujo de la
formacin y disparos
Restricciones
de la terminacin
Dao al yacimiento
Pruebas de presin
calculo de Kh y S
Registros de produccin
para definir la localizacion
y extension del dao
no
Incrustacin
obturamiento
o

colapso de TR ?
Registros
de calibracin
y de produccin
Si

estimula
Si

IP bajo
RAMOS
7.2 CONTROL DE ARENA
La produccin de arena normalmente esta asociada con campos de
la edad terciaria
Existe dos tipos de arena ; las que originalmente formaban parte
de la estructura de la formacin y las que estn disueltas en los
fluidos . Estas no son problemas ya que son producidas
Las referidas en primer termino son las que ocasionan obstruccin
en los cana les de flujo
7.2.1.Clasificacin de las arenas:
Como una regla de dedo, se tiene lo siguiente:
Los slidos producidos mas pequeos que 90 porcentiles
son probablemente finos intersticiales
Entre 90 y 75 representan algunos de los mas pequeos
granos de arena no consolidada
Entre 75 y 50 representa arena no consolidada ; esta es la
que se debe de controlar ya que los otros pueden ser
producidos sin problema
RAMOS
RAMOS
El gasto de flujo critico ocurre cuando al sobrepasar determinado gasto de
produccin se incrementa la presencia de arena
Existe una estabilidad entre las fuerzas que actan en la formacin entre las que
tenemos las siguientes:
7.22 Factores que afectan la produccin de arena:
Debido a los estratos por la sobrecarga
Fuerzas capilares y la cementacin de origen del material
7.2.3.Factores que afectan la produccin de arena:
La viscosidad y/o gasto aumentan las fuerzas de arrastre
Al aumentar la produccin de agua disuelve el material de cementacin
propiciando una disminucin de la resistencia de la formacin o una
reduccin en las fuerzas capilares debido al aumento de la saturacin de
agua
Debido al incremento de saturacin se reduce la permeabilidad relativa
al aceite incrementando las cadas de presin en el yacimiento
Las cadas de presin en el yacimiento incrementa las fuerzas de
compactacin y puede reflejarse en la cementacin entre los granos.

RAMOS
RAMOS
7.24 Mecanismos de control de la arena
Reduccin de las fuerzas de arrastre es el mtodo mas barato y ms
efectivo y se puede hacer durante la terminacin del pozo, consiste en:
Aumentar el rea de flujo por:
Aumento de la densidad de perforaciones
Aumentar la longitud de disparos
Fracturas empacadas
Disparos limpios
Restringir el gasto de produccin determinando el gasto critico cuando se
necesita producir al mximo gasto.
7.2.5.Mtodos mecnicos de control de arena
Cedazos con grava para retener la arena de la formacin
Cedazos preempacados de fibra de vidrio
Cedazos de mallas de acero inoxidable
Cedazos sin grava
7.26.Parmetros bsicos de diseo
Optimizar el tamao de la grava en base al tamao de arena de la
formacin

RAMOS

Optimizar el ancho de las ranuras del cedazo para retener la
grava o arena en su caso.
Se debe usar una tcnica de colocacin efectiva
7.2.7.CRITERIO DE DISEO
1.-Obtener una muestra representativa.- el tamao de la arena
varia dentro de un cuerpo arenoso
Una muestra obtenida de la produccin es buena
Efectuar un anlisis de mallas para obtener la distribucin de
tamao de los granos en % en peso.
El procedimiento de anlisis esta contenido en las
especificaciones ASTM.
Una vez obtenida la muestra se efecta el anlisis y se construye
la curva de distribucin del tamao del grano en valores
porcentiles de porcentaje acumulativo en peso contra dimetro
del grano
. Las curvas varan de una regin a otra
El mtodo Schwartz se ha usado para obtener la uniformidad del
tamao en base a lo siguiente
El coeficiente de uniformidad c=D10/D90

RAMOS
Si c es < 3 , la arena es uniforme y es descrita por el tamao D10
si C> 5 La arena no es uniforme y es representada por el tamao D40
si C> 10 La arena no es uniforme y es representada por el tamao D70

7.28.TAMAO DE LAS RANURAS

Idealmente las ranuras deben ser tan largas como sea posible para no restringir el
flujo de fluidos y finos
El ancho de las ranuras no debe ser mayor del doble del ancho de los granos
correspondiente 10 porcentiles a fin de que sean efectivas.
En dimetros de tamao uniforme o donde hay cambios de gasto , el tamao de
las partculas debe ser igual a l tamao de 10 porcentiles
En empaques con grava el ancho de la ranura debe ser ligeramente mas pequeo
que el grano de grava mas chico.
7.2.9TAMAO DEL LA GRAVA DEL EMPAQUE
De diferentes estudios y pruebas de laboratorio se determino que el tamao de la
grava debe ser lo suficiente para no permitir pasar arena de la formacin en la
cara exterior del empaque y la permeabilidad debe ser igual o mayor que el de la
formacin

RAMOS
RAMOS
Otro factor a controlar es la velocidad de flujo de la arena el cual
debe ser de menor de .05 pie/eg para arena uniforme y para
arena no uniforme mayor que .05 pie/seg.
El calculo de la velocidad viene dado por el cociente entre el
gasto de produccin en pie
3
/seg. entre el 50% del rea abierta de
las ranuras en pie
2

De acuerdo a las pruebas aludidas se llego por consenso que, la
relacin de grava - arena debe estar entre 5 y 6 .
Debido a que a valores fuera de este rango se reduce la
permeabilidad para valores mayores de 6 ocurre un puenteo
dentro del empaque de grava y en menores el tamao de la
grava mas chica que la necesaria reduciendo la permeabilidad
Tericamente el espesor del empaque debe ser de de 4 a 5 veces
el dimetro de la arena , pero en la practica se considera que el
optimo es de 3 pulgadas de espesor, espesores mayores pueden
permitir mayor produccin y visceversa
RAMOS
Otro mtodo es el de uso de resina plstica. Este es usado en zonas
cortas donde por una u otra razn un empaque con grava no puede
ser usado como son:En geometra reducidas,Terminaciones dobles,
Pozos costa afuera, Pozos donde no se dispone de medios para
sacar la Tubera, Pozos con presiones de formacin anormales
Tambin existen cedazos de mallas de acero inoxidable que son
fabricados por compaas que usan el anlisis granulometrico para
efectuar el diseo
Los cedazos pre empacados de y con fibra de vidrio son usados
exitosamente en pozo s de produccin media de aceite y gas .
El diseo es realizado en base al anlisis granulometrico de la arena
de produccin de forma similar al descrito para cedazos pero con
la ventajas de; No tiene problemas de corrosin, Puede ser molido
fcilmente, Se usan en el extremo del aparejo frente al intervalo
disparado, Fcil fabricacin, Costo bajo
En PEMEX se uso en el pozo la Central 333 con xito como se
muestra a continuacin
RAMOS
1319
1051

1056
Empacador kh-8 de 7
POZO CENTRAL 333
Cedazo de 3.75X2.50
Camisa deslizable WB-1
1287.65-1290.38
1277.58-1278.93
1318.5
Pez
1335
1323.10
1323
1403
Profundidad interior
TR de 7
1375
471
913
1265
Combinacin de 4hN.G
.caja a 8h E.U.E. caja
Mandriles
de bolsillo
para B.N.
Tapn de fibra de
vidrio 3.75x2,48
T.P: de 2-7/8
Prof mts
RAMOS
Control de arena
La arena no es deseable en la produccin de los pozos ya que llega el momento en que interfiere en la
produccin del pozo obturando las tuberas y reduciendo la produccin de petroleo, por lo que existen varios
mtodos para su control; uno de ellos es colocar cedazos preempacados a travs del aparejo de produccin
usando la TF.
Otro es la consolidacin qumica de la arena de la formacin; puede ser con furan, material epoxico y resinas
fenlicas. Este tratamiento es para intervalos no mayor de 10 pies
y otro es la colocacin de arena recubierta con resina fenlica y epxica material empacado junto a la formacin.
El mtodo seleccionado depender de las condiciones del pozo y circunstancias.
Actualmente el empleo de la TF resulta eficiente y es menos costoso comparado con otros, debido al
mejoramiento en esta tecnologa en los aspectos de equipo, servicios, herramientas y fluidos lo que la ha
hecho ms confiable.
El procedimiento para la colocacin de cedazos es generalmente de dos formas; en la primera:
1.- Baje el ensamble de fondo con el cedazo en su parte inferior y la seccin de tubo hasta la cima del tapn de
cemento con la herramienta soltadora.
2.- Coloque un tapn recuperable sobre la cima del ensamble
3.- Coloque arena alrededor del espacio anular entre la TR y el cedazo hasta cubrir el ensamble
4.- Lave la cima del ensamble y recupere el tapn
5.- Coloque un empaque en la boca del ensamble contra la TR
En la figura 15 siguiente se muestra este procedimiento
Otra forma es:
Con la TF, colocar el empaque de arena o bolas de ceramica hasta cubrir el intervalo disparado Bajar el cedazo
con la herramienta soltadora y con una zapata en su extremo inferior y en el interior TF como tubera lavadora
Bajar hasta el fondo lavando el empacamiento en su parte central hasta el fondo donde se
encuentra el tapn de cemento
Releve la TF y saque y repita el paso 4 del procedimiento anterior.
RAMOS
Solucin a problemas mecnicos
Causan perdida de produccin y/o incremento en los costos de
operacin.
Algunas de las acusas mas comunes son:
Falla en la cementacin primaria
Fugas en la TP, TR o en el empacador
Falla en el sistema artificial
Antes de mover un equipo de reparacin debe estudiarse
exhaustivamente que otro problema o cambio debe efectuarse.
Es frecuente que se dae la cementacin despus de efectuar un
trabajo a la matriz con cido por alcanzar presiones de fractura
Para localizar las fugas debe analizarse el agua para diferenciar
entre fugas de la TR y agua de formacin. Los registros de
temperatura, as como los de produccin son tiles en este caso.
Tambin el uso de empacadores junto con tapones ayudan a su
localizacin
RAMOS
CORROSION
Corrosin.- es un proceso electro qumico que sufren los
materiales metlicos que estn expuestos a los fluidos corrosivos
tal como H2S, CO2, oxigeno,, etc.. que originan perdida de
material metlico en los tubulares, conexiones y, cabezales del
pozo .
Tipos de corrosin; uniformemente, picaduras, galvnica, celdas
de concentracin, fracturas, inter granular, esfuerzos de
corrosin, erosin de corrosin
La corrosin ocurre cuando hay presencia de agua mas un
electrolito como sulfatos o cloruros o gases disueltos como H2S,
CO2, O2 y dixido de sulfuro
4fe+3O
2
2Fe2O
3

Fe+ H
2
S FeS +H
2

RAMOS

CORROSION POR CO2
La corrosin del acero por CO2 se presenta generalmente en pozos de gas
presentandose la siguiente reaccin
CO
2
+ H
2
0 Corrosin del acero
Si se condensa el vapor de agua en la TP o lneas se producir la corrosin en
forma de hoyos en la parte superior de estos
La corrosin es mas rpida a medida que aumenta la presin dando origen a
cidos mas fuertes
Para saber si se presentara el problema de corrosin por CO2 en un pozo de
gas se basa en el ndice de presin parcial:
Presin parcial=presin total de CO
2
* % de CO
2

Si la presin parcial es > 30 habr corrosin
Si la presin parcial esta entre 7-30 puede haber corrosin
Si la presin parcial es < 7 no habr corrosin
Si existe agua salada la corrosin aumenta debido a que las sales incrementan
el gasto de corrosin.
RAMOS
Acido sulfhidrico
La corrosin por esta substancia causa que la superficie se torne color negro
La reaccin es la siguiente:
Fe+H2S+ mezcla FeS+H2
En problemas mas graves en la capas subyacentes se presentan picaduras y grietas. Las
rajaduras es debido a acumulacin del hidrogeno atmico .La dureza de la tubera hace
que esta sea demasiado sensible a la acumulacin de hidrogeno ocasionando fisuras
El hidrogeno atmico se difunde dentro de los granos de metal y tiende a formar
molculas mas grandes, las cuales debido a la alta presin dentro del acero tienden a
reventar y formar rajaduras, grietas adems de la perdida de ductilidad y resistencia a a
la cedencia.
El endurecimiento es mas severo en aceros de alta resistencia cuya dureza es de mas de
22 Rockwell en tuberas y aparejos de varillas de Bombeo mecnico que estn sujetos a
cargas cclicas.
Corrosin por oxigeno
El oxigeno disuelto en agua acelera la velocidad de corrosin este problema es frecuente
en sistemas de inyeccin de agua y en Bombeo mecnico
El gasto de corrosin es tres veces mas cuando el oxigeno disuelto aumenta de 1 ppb a ..2
ppm

RAMOS
Se ha investigado que si adems de oxigeno hay CO
2
en una proporcin del 50% mas
rpido que cuando no lo hay.
Se recomienda que el contenido de oxigeno no sea mayor del 50 ppb para tener un buen
control
El medio ambiente mas corrosivo, ocurre cuando entran trazas de oxigeno en un sistema
de salmueras amargas destruyendo todo el equipo en 6 meses
La corrosin es a veces protegida por una delgada pelcula de oxido formada sobre la
superficie de metales y aleaciones aunque muchas veces es destruida por la erosin
causada por la corriente de produccin.
Bacteria
Las salmueras pueden contener dos clases de bacteria aerbicas y anaerobias
dependiendo si contienen oxigeno o no
Entre las bacteria aerbicas tenemos las algas, hongos ,etc. ; las cuales tienden a taponar
y dejar fuera el equipo. Este tipo de bacteria es combatido tratandolo con cloro.
Dentro del otro tipo de bacteria tenemos las sulfatoreductoras; que son anaerobicas; estas
se alimentan de sulfatos y producen H2S. Para evitar la formacin de este tipo es
necesario inyectar bactericida de 100 ppm a intervalos de tiempo.

RAMOS

Tcnicas para medir del gasto de corrosin
pruebas para medir la velocidad de corrosin
Inspeccin visual
pruebas para medir el gasto qumico
historia de l comportamiento del equipo
Medios para determinar el gasto de corrosin
Inspeccin visual.- Es realizado en equipo fuera de servicio. Llevar
registros y descripciones son tiles para futuras comparaciones
Registros de calibracin de TP y TR detectaran perdida de metal debido a
picaduras, adelgazamiento o desgaste. Este tipo debe correrse en forma
peridica para ver el avance
Evaluacin de corrosin en la tubera de perforacin es realizada con
Tuboescope
Hay otro equipo y mtodos para detectar la corrosin. Debe hacerse un
anlisis econmico de los mtodos de corrosin ya que algunas veces resulta
mas caro . Tambin deben considerarse la seguridad y las normas y
regulaciones gubernamentales.
RAMOS
Seleccin apropiada de materiales para reducir la corrosin
Metales y aleaciones
Existen aleaciones que son caras pero que a veces se justifica
Cuando existe H2S el efecto de endurecimiento afecta la resistencia y durabilidad. .Los
materiales aceptables se muestran en la tabla 10.3 pero los de acero al bajo carbn como J-
55, C75, y N-80 son ampliamente usados ya que resultan econmicos y solo se
recomiendan algunas medidas . Las dems aleaciones son caras y solo se deben usar
cuando se justifique, como son las aleaciones de acero con Cromo y Nquel
En un medio ambiente de bixido de carbono y oxigeno el endurecimiento no es problema
En el caso del CO2 O2, se pueden usar aleaciones pero son caras y ser mas econmico
usar aceros de bajo carbn con algunas recomendaciones;para el caso de O2 se debe excluir
el oxigeno; en caso contrario se deber usar aleaciones como son aceros inoxidables, monel
(aleacin Ni-Cu), Niquel-Hierro y Aluminio Bronce.
Algunos materiales no metlicos tienen mucha mas baja resistencia que el acero y
limitaciones de temperatura excepto la tubera de de produccin de fibra de vidrio con
resina epoxica con amina aromtica.que no es afectada por el H2S y el CO2
En el caso de TP , esta resiste hasta 100 grados centgrados y hasta 4000 lb/ pg2 de para
dimetros pequeos.
RAMOS
RAMOS
Solucin a problemas mecnicos
Ejemplo 12-2 Localizacin de canalizacin de gas
con registros de temperatura y de ruido
Los registros de temperatura y ruido de la figura 12-4,
fueron obtenidos un pozo de aceite que produce una
alta RGA. Los dos registros, muestran que el gas esta
siendo producido de una arena superior y hay una
expansin a travs de las restricciones y canalizacin
hacia el intervalo de bajo.
Para eliminar la excesiva produccin de gas, se debe
hacer una cementacin forzada para bloquear el flujo en
el canal, disparando en la zona de gas y circulando la
lechada a travs del canal
RAMOS
RAMOS
Problema 12-3 Excesiva produccin de gas de una
zona ladrona
Un pozo en un yacimiento esta produciendo un gasto de gas alto con un gasto
de aceite bajo comparado con pozos similares en el campo
Que registros de produccin u otras pruebas pueden ser realizadas para
demostrar que el gas esta migrando de otra capa de gas a travs de una zona
ladrona ?
Una solucin seria tomar un registro de temperatura y un registro de densidad,
ambos localizaran el punto de entrada de gas cualitativamente, adems el
registro de temperatura diferenciara entre la produccin de una zona ladrona y
el gas resultante de la canalizacin.
La figura 12.7 muestra las curvas de los registros donde se ve claramente que
la produccin proviene de la zona ladrona. Del registro de temperatura se ve el
sbito enfriamiento de la curva coincidente con la baja en la densidad del fluido
demostrando que la zona ladrona es la B. Puesto que el aceite es producido por
la zona A como lo demuestra el ligero incremento en la densidad del fluido de
la zona A, la produccin de gas de la zona B no es canalizacin o conificacin
de la zona debajo de este nivel. El registro de temperatura tampoco indica que
exista canalizacin
RAMOS

Problema 12-2.
Un pozo en un yacimiento, esta produciendo una
cantidad excesiva de agua (50%) . Para localizar la
fuente de la excesiva produccin de agua se tomaron
registros de temperatura, de molinete y
gradiomanometro . Para este pozo Bo= 1.3, Bw=1.0 y a
las condiciones de fondo densidad del aceite es de 0.85
gr/cm
3,
densidad del agua es de 1.05 gr/cm
3
. Que zona
parece estar produciendo mas agua?. Considerando los
registros puede determinarse la causa del alto % de
agua. Explique sus respuestas
RAMOS
RAMOS
Problema 12-3a
Un pozo de aceite esta produciendo gas en exceso debido a la
conificacion de gas de la parte superior. El pozo no produce
agua. Considera que hay dos zonas perforadas, dibuja las curvas
correspondientes a los registros de temperatura, ruido y
densidad que se tendran.
Problema 12-4
Un pozo de inyeccin en un barrido de agua tiene una alta
inyectividad . Describe los registros que tu pudieras proponer
para diagnosticar la causa del problema.
RAMOS
Ejemplo de la figura 2.20 pag 25 del vol 2 de Operaciones de
Produccin
Un pozo de bombeo mecnico fue terminado con TR de 5-1/2 y
TP de 2-3/8 en un yacimiento que maneja agua . La produccin
disminuyo de 70 bls de aceite y 40 de agua a 186 bls de agua sin
produccin de aceite . Se sospecha de una fuga en la TR , pero la
tcnica de usar un tapn y un empacador no dio resultado.
Con la bomba colocada a 4580 pies (1395 m) y las perforaciones
a 4648-68(1416-1422m) y 4684-4730 pies(1428-1442m) , y por
medio de la combinacin de herramientas para medir la
densidad, temperatura y gasto, registro una entrada de fluido en
4605 pies(1403m) con 47 barriles de agua moviendose hacia
arriba y 160 bls moviendose hacia abajo. El registro de
temperatura mostr posible movimiento de agua hacia abajo a
travs de un canal en la zona de cemento. Despus de efectuar
una C.F, la produccin fue de 110 bls de aceite y 71 de agua
RAMOS
Ejemplo fig 2.22 Flujo de agua a travs de canales
El pozo productor de aceite mostrado en la figura produca 100 % de agua;
pero despus de repararlo produjo 314 bls de petrleo con 1% de agua , dos
aos despus el agua se incremento hasta un 98%. Puesto que los pozos
vecinos no producan agua, se programo un registro de temperatura y un
CBL ya que presumiblemente se trataba de una canalizacin.
El registro de rayos gama mostr alta radioactividad en la zona de aceite
disparada y tambin en una arena que contena agua 75 pies(22.8 m) arriba
y otra en las mismas condiciones 50 pies(15 m) abajo , la alta radioactividad
es un indicativo del movimiento de agua dejando residuos de radioactividad.
El CBL mostr pobre adherencia arriba del intervalo productor y solo una
corta seccin de buena adherencia abajo de este.
Combinado con rayos gamma, se detecto la canalizacin y las arenas se
identificaron
RAMOS
RAMOS
Ejemplo de flujo cruzado y uso del molinete para la
determinacin de gasto de multiples intervalos. (figuras Fig
2.23-2.25 y tablas 2.2 y 2.3)
Medidor de flujo PCT para definir los perfiles de flujo y flujo
cruzado
Un pozo en el medio oriente fue terminado en 4 zonas que
producan aceite 100 % con baja RGA. Como una operacin de
rutina, el operador quiso saber cuanto aportaba cada zona y
medir si habia flujo cruzado entre zonas a condiciones de
cierre.
Perfil de flujo. Con el pozo fluyendo en un gasto de 35,000
bls/dia se corri un registro de medicin de flujo continuo de
cada intervalo, tres corridas fueron realizadas hacia abajo y tres
hacia arriba en velocidades diferentes para registra las series de
registro bajo y arriba zona mostradas en la figura 2-23
RAMOS
Continuacin ejemplo flujo cruzado
Las velocidades corregidas son mostradas en la tabla2.2.
La figura 2.25, muestra los registros de temperatura, gradiomanmetro y
medidor de flujo hechos con el pozo cerrado.
Considerando el medidor de flujo en la corrida numero 6 registrada hacia abajo
en 50 m/min. , la no respuesta en A es de 7.6 rps. El incremento en B a 8 rps
flujo hacia arriba pasando B entrando a la zona 4.
La forma de la curva que decrece en el intervalo 4 verifica esto y mas
ampliamente muestra entrada de flujo en la parte inferior del intervalo 4. El flujo
en el intervalo 4 es aceite, mostrado por el gradiomanmetro con densidad de
0.69 gr/cm
3
y viene de la zona 1 y 2 una menor aportacin de la zona 3.
La tabla 2.3, muestra los valores de flujo cruzado en pozo cerrado ya corregidos
considerando la calibracin
RAMOS
Tabla 2.2
Estacin Velocidad Gasto Zona Bls/dia
A 200 35100 P4 16100
B 108 19000 P3 0
C 108 19000 P2 10600
D 48 8400 P1 8400

RAMOS
RAMOS
Ejemplo .- Registros de neutrn pulsado para seguir el
comportamiento del yacimiento fig 2-29.
Un pozo terminado en una zona mas alta se profundizo a
intervalos mas profundos cerca del contacto agua-aceite como
pozo de observacin para los intervalos mas profundos.
El registro TDT de la fig 2.29 muestra cuatro corridas
realizadas a lo largo de 36 meses, mostrando lo siguiente:
El agua progresivamente invadi el intervalo 5195-5225 (arena
mas baja)
El intervalo de 5132-5152 no estaba invadido
En el tercer registro, el intervalo 5053-5069 muestra un avance
de agua. El cuarto registro muestra la zona completamente
lavada. La figura 2.29 resume este movimiento
RAMOS
RAMOS
5195 - 5225
5132-5152
5053-5069
RAMOS
Ejemplo para estimulacin selectiva figura 2.32
Un pozo de gas terminado en el intervalo 5902-6479 con
porosidad dolomtica se estimulo con cido produciendo 9.5
mmpcd con 8% de H
2
S, con una presin en la cabeza de 1800
lb/pg2
La prueba DST y registros de porosidad indicaron que el pozo
poda producir mas. Se corri registro de molinete y
gradiomanmetro para definir el perfil de produccin. La corrida 1
de la figura 2.32 muestra una columna de agua salada de la
profundidad de 6275 m al fondo, con 15 pies de condensado
sobre la cima. El medidor de flujo, muestra que que el 40% de la
produccin total proviene del intervalo 6135 a 6180 sin produccin
abajo de 6275 m.
Despus de efectuar una estimulacin con cido el pozo produjo
16 mmpcd y la segunda corrida muestra que zonas estn
aportando
RAMOS
RAMOS
Ejemplo Localizacin de la posicin de la expansin de gas con registros
radioactivos neutrn tomados a travs de la TP(.fig 2.34)
Se tomaron dos registros, uno inmediatamente despus de la terminacin y el
otro despus de un ao
Los registros fueron tomados en TP de 31/2 y TR de 9-5/8y la intencin
fue monitorear el avance de gas en la explotacin de un intervalo de aceite
mas abajo
Mientras la mayora de las secciones se ajustaba perfectamente bien, en la
parte superior en las secciones A y B de cuerpos arenosos se notaba que las
curvas se separaban hacia la derecha(parte mas baja del ndice de hidrogeno)
indicando la presencia de gas libre.
Esta informacin podr ser usada para ver el estado del yacimiento y predecir
el tiempo en el cual llegara el gas al intervalo en produccin para tomar las
medidas adecuadas
RAMOS

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