Fluidos 6. Perdidas de Carga en Conducciones

NIMA MAZA RODRIGO LEANDRO 1
RESISTENCIA DE SUPERFICIE EN CONDUCCIONES.

PRDIDAS DE CARGA

ESTABILIZACIN CAPA LMITE EN FLUJOS INTERNOS
PRDIDAS DE CARGA EN CONDUCCIONES
COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS
FLUJO UNIFORME EN CANALES
RESISTENCIA DE SUPERFICIE EN CONDUCCIONES.
PRDIDAS DE CARGA

En conducciones, existe una longitud L a partir de la cual las
caractersticas del flujo ya no varan.
no viscoso
A
s
B
L
perfil en desarrollo
'
nucleo
no viscoso
capa lmite laminar
perfil de velocidades
desarrollado
mx
v
A
desarrollado
o
' L
B
nucleo
no viscoso
mx
v
zona laminar
C
subcapa
laminar
turbulencia
turbulencia
a) rgimen laminar b) rgimen turbulento
o

En un tnel de viento, los ensayos han de hacerse en el ncleo
no-viscoso, para que no influyan las paredes del tnel.
En conducciones, L tiene generalmente poca importancia frente
a la longitud L de la tubera.
En conducciones, existe una longitud L a partir de la cual las
caractersticas del flujo ya no varan.
no viscoso
A
s
B
L
'
nucleo
no viscoso
capa lmite laminar
desarrollado
mx
v
A
desarrollado
o
' L
B
nucleo
no viscoso
mx
v
zona laminar
C
subcapa
laminar
turbulencia
turbulencia
a) rgimen laminar b) rgimen turbulento
o

PRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES
I ntroduccin
a) conduccin forzada
|
.
|
\
|
+ |
.
|
\
|
+ =
2
2
1
1
z
p
z
p
H
r

Rgimen permanente y uniforme

PRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES
I ntroduccin
a) conduccin forzada
|
.
|
\
|
+ |
.
|
\
|
+ =
2
2
1
1
z
p
z
p
H
r

Rgimen permanente y uniforme
b) conduccin abierta
En tramos rectos de pendiente y seccin constantes, un
flujo permanente tiende a hacerse uniforme cuando el
tramo tiene longitud suficiente; en tal caso, p
1
= p
2
:
2 1
z z H
r
=

Ecuacin general de prdidas de carga
La prdida de carga slo puede medirse sobre la instalacin. Pero
para el proyecto ha de conocerse a priori.

Como interviene la viscosidad, una de las agrupaciones adimen-
sionales a utilizar tiene que ser el nmero de Reynolds:
v
u l
= Re

Ecuacin general de prdidas de carga
La prdida de carga slo puede medirse sobre la instalacin. Pero
para el proyecto ha de conocerse a priori.

Como interviene la viscosidad, una de las agrupaciones adimen-
sionales a utilizar tiene que ser el nmero de Reynolds:
v
u l
= Re
1. Como velocidad caracterstica tomaremos la media V
2. Como longitud caracterstica tomaremos el dimetro D
ya que ste es el responsable de la L inicial, a partir de
la cual el esfuerzo cortante en la pared ya no vara:
v
V D
D

= Re

En general, tomaremos como longitud caracterstica el radio
hidrulico R
h
, definido como el cociente entre la seccin S
del flujo y el permetro mojado P
m
:
m
P
S
R
h
=
S
S

Para tuberas circulares,
4
4
2
m
D
D
D
P
S
R
h
=
= =
t
t
la mitad del radio geomtrico.
En general, tomaremos como longitud caracterstica el radio
hidrulico R
h
, definido como el cociente entre la seccin S
del flujo y el permetro mojado P
m
:
m
P
S
R
h
=
S

Resistencia de superficie
2
) (
2
2
m
2
u
P L C
u
A C F
f f r
= =
Potencia P
r
consumida por rozamiento
2
) (
3
m
V
P L C V F P
f r r
= =
C
f
se ajustar en base a utilizar la velocidad media V.

Resistencia de superficie
2
) (
2
2
m
2
u
P L C
u
A C F
f f r
= =
Potencia P
r
consumida por rozamiento
2
) (
3
m
V
P L C V F P
f r r
= =
C
f
se ajustar en base a utilizar la velocidad media V.
Por otra parte,
r r r
H S V g H Q g P = =
Igualamos ambas:
r f
H P S g
V
L C = ) (
2
m
2
g
V
R
L
C H
h
f r
2
2
=

Ecuacin prdidas de carga tuberas circulares
(ecuacin de Darcy-Weissbach)
g
V
D
L
C H
f r
2
4
2
=
g
V
D
L
f H
r
2
2
=
= =
f
C f 4

coeficiente de friccin en tuberas.

g
V
D
L
C H
f r
2
4
2
=
g
V
D
L
f H
r
2
2
=
= =
f
C f 4

En funcin del caudal:
2
2
2
4
2
1
2
) (
|
.
|
\
|
= =
D
Q
g D
L
f
g
S Q
D
L
f H
r
t

g
V
D
L
C H
f r
2
4
2
=
g
V
D
L
f H
r
2
2
=
= =
f
C f 4

En funcin del caudal:
2
2
2
4
2
1
2
) (
|
.
|
\
|
= =
D
Q
g D
L
f
g
S Q
D
L
f H
r
t
5
2
5
2
2
8
D
Q
L
D
Q
L f
g
H
r
=
= |
t

| sera otro coeficiente de friccin, aunque dimensional:
f
g

=
2
8
t
|
y en unidades del S.I.,
m s 0827 , 0
2
f = |
La ecuacin de Darcy-Weissbach adoptara la forma,
5
2
0827 , 0
D
Q
L f H
r
=

Henry Darcy
Francia (1803-1858)
Julius Weisbach
Alemania (1806-1871)

COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS
Anlisis conceptual
|
.
|
\
|
=
D
k
f f
D
, Re
v t v

=
=
D
Q V D
D
4
Re
k/D = rugosidad relativa
Si la pared fuera rugosa, va a influir en la mayora de los
casos la viscosidad de turbulencia. Su intervencin se har
a travs de la altura de rugosidad (k rugosidad absoluta).
As pues, el coeficiente de friccin f dependera de dos
adimensionales:

rgimen laminar
) (Re
1 D
f f =
rgimen turbulento
El esfuerzo cortante en la pared es bastante mayor en el
rgimen turbulento: f
2
>>> f
1
) (Re
2 D
f f =
Tubera lisa
y y
v
v
v v
v
v
u 0,99 0,99 u
perfil de velocidades laminar
perfil de velocidades turbulento
tubera

Rgimen turbulento en tubera rugosa
a) Tubera hidrulicamente lisa (como en la anterior)
) (Re
2 D
f f =
(a) (b) (c)
subcapa laminar subcapa laminar subcapa laminar
tubera

) (Re
2 D
f f =
b) Tubera hidrulicamente rugosa
|
.
|
\
|
=
D
k
f f
D
, Re
(a) (b) (c)
tubera

) (Re
2 D
f f =
b) Tubera hidrulicamente rugosa
|
.
|
\
|
=
D
k
f f
D
, Re
c) Con dominio de la rugosidad
|
.
|
\
|
=
D
k
f f
(a) (b) (c)

2300 Re ~
D

por debajo el rgimen es laminar y por encima turbulento.
Lo estableci Reynolds en su clsico experimento (1883).
Nmero crtico de Reynolds

2300 Re ~
D
Aunque sea 2300 el nmero que adoptemos, lo cierto es
que, entre

2000 y 4000 la situacin es bastante imprecisa.
V
A

Anlisis matemtico
1) Rgimen laminar
D
f
Re
64
=

Anlisis matemtico
1) Rgimen laminar
D
f
Re
64
=
2) Rgimen turbulento
a) Tubera hidrulicamente lisa
f f
D
=
Re
51 , 2
log 2
1
(Karman-Prandtl)
(1930)

Anlisis matemtico
1) Rgimen laminar
D
f
Re
64
=
f f
D
=
Re
51 , 2
log 2
1

7 , 3
log 2
1 D k
f
=
(Karman-Prandtl)
(1930)
(Karman-Nikuradse)
(1930)

Anlisis matemtico
1) Rgimen laminar
D
f
Re
64
=
f f
D
=
Re
51 , 2
log 2
1

7 , 3
log 2
1 D k
f
=
b) Con influencia de k/D y de Reynolds

|
|
.
|
\
|
+ =
f
D k
f
D
Re
51 , 2
7 , 3
/
log 2
1
(Karman-Prandtl)
(1930)
(Karman-Nikuradse)
(1930)
(Colebrook)
(1939)

Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor
aproximado: f
o
=

0,015; y hallamos un valor f
1
ms prximo:

|
|
.
|
\
|
+ =
015 , 0 Re
51 , 2
7 , 3
/
log 2
1
1 D
D k
f

Para obtener f, se fija en el segundo miembro un valor
aproximado: f
o
=

0,015; y hallamos un valor f
1
ms prximo:

|
|
.
|
\
|
+ =
015 , 0 Re
51 , 2
7 , 3
/
log 2
1
1 D
D k
f
Con f
1
calculamos un nuevo valor (f
2
):

|
|
.
|
\
|
+ =
1 2
Re
51 , 2
7 , 3
/
log 2
1
f
D k
f
D
As, hasta encontrar dos valores consecutivos cuya diferencia
sea inferior al error fijado (podra ser la diezmilsima).

4
10 25 , 1
200
025 , 0

= =
D
k
EJERCICIO
Para un caudal de agua de 30 l/s, un dimetro de 0,2 m
y una rugosidad de 0,025 mm, determnese f, mediante
Colebrook, con un error inferior a 10
-4
.
Solucin
Rugosidad relativa


4
10 25 , 1
200
025 , 0

= =
D
k
5
6
10 59 , 1
10 2 , 1 2 , 0
03 , 0 4

4
Re
=

=
=

=
t
v t v D
Q V D
D
EJERCICIO
Para un caudal de agua de 30 l/s, un dimetro de 0,2 m
y una rugosidad de 0,025 mm, determnese f, mediante
Colebrook, con un error inferior a 10
-4
.
Solucin
Rugosidad relativa

Nmero de Reynolds


01742 , 0

015 , 0 10 59 , 1
51 , 2
7 , 3
10 25 , 1
log 2
015 , 0 Re
51 , 2
7 , 3
/
log 2
1
1
5
4
1
=
|
|
.
|
\
|

+
=
= |
.
|
\
|
+ =
f
D k
f
D
Coeficiente de friccin


01742 , 0

015 , 0 10 59 , 1
51 , 2
7 , 3
10 25 , 1
log 2
015 , 0 Re
51 , 2
7 , 3
/
log 2
1
1
5
4
1
=
|
|
.
|
\
|

+
=
= |
.
|
\
|
+ =
f
D k
f
D
01718 , 0

01742 , 0 10 59 , 1
51 , 2
7 , 3
10 25 , 1
log 2
1
2
5
4
2
=
|
.
|
\
|

+
=

f
f


01742 , 0

015 , 0 10 59 , 1
51 , 2
7 , 3
10 25 , 1
log 2
015 , 0 Re
51 , 2
7 , 3
/
log 2
1
1
5
4
1
=
|
|
.
|
\
|

+
=
= |
.
|
\
|
+ =
f
D k
f
D
01718 , 0

01742 , 0 10 59 , 1
51 , 2
7 , 3
10 25 , 1
log 2
1
2
5
4
2
=
|
.
|
\
|

+
=

f
f
01721 , 0

01718 , 0 10 59 , 1
51 , 2
7 , 3
10 25 , 1
log 2
1
3
5
4
3
=
|
|
.
|
\
|

+
=

f
f

Tomaremos, f

=

0,0172.

5
2
0827 , 0
D
Q
L f H
r
=
|
|
.
|
\
|
+ =
f
D k
f
D
Re
51 , 2
7 , 3
/
log 2
1
Determinacin de la rugosidad
Ensayamos un trozo de tubera. Despejamos f de Darcy-Weissbach,

y lo sustituimos en Colebrook:


5
2
0827 , 0
D
Q
L f H
r
=
|
|
.
|
\
|
+ =
f
D k
f
D
Re
51 , 2
7 , 3
/
log 2
1
) 2 ( 1
10
Re
51 , 2
7 , 3
/
f
D
f
D k

=
+



5
2
0827 , 0
D
Q
L f H
r
=
|
|
.
|
\
|
+ =
f
D k
f
D
Re
51 , 2
7 , 3
/
log 2
1
) 2 ( 1
10
Re
51 , 2
7 , 3
/
f
D
f
D k

=
+
|
|
.
|
\
|
=

f D
k
D
f
Re
51 , 2
10 7 , 3
) 2 ( 1



Valores de rugosidad absoluta k
material k mm
vidrio liso
cobre o latn estirado 0,0015
latn industrial 0,025
acero laminado nuevo 0,05
acero laminado oxidado 0,15 a 0,25
acero laminado con incrustaciones 1,5 a 3
acero asfaltado 0,015
acero soldado nuevo 0,03 a 0,1
acero soldado oxidado 0,4
hierro galvanizado 0,15 a 0,2
fundicin corriente nueva 0,25
fundicin corriente oxidada 1 a 1,5
fundicin asfaltada 0,12
fundicin dctil nueva 0,025
fundicin dctil usado 0,1
fibrocemento 0,025
PVC 0,007
cemento alisado 0,3 a 0,8
cemento bruto hasta 3


2 , 0
03 , 0
500 0,0827 4
0827 , 0
5
2
5
2
=
=
f
D
Q
L f H
r
0344 , 0 = f
EJERCICIO
La prdida de carga y el caudal medidos en un tramo de
tubera instalada de 500 m y 200 mm de dimetro son:
H
r
=

4 m y Q

=

30 l/s. La rugosidad con tubera nueva era
k

=

0,025 mm. Verifquese la rugosidad y/o el dimetro
actuales.
Solucin

Parece demasiado elevado.

5
6
10 1,59
10 1,2 0,2
0,03 4 4
Re =

=

=
=

t v t v D
Q V D
D
Nmero de Reynolds


5
6
10 1,59
10 1,2 0,2
0,03 4 4
Re =

=

=
=

t v t v D
Q V D
D
mm 1,432
0,0344 10 1,59
10 200 3,7
2,51
10 3,7
5
0,0344 (2 1
) (2 1
= |
.
|
\
|

=
=
|
|
.
|
\
|
=

51 , 2
f Re
D k
)
D
f
Nmero de Reynolds

Rugosidad

57,3 veces mayor que la inicial (demasiado).

5
6
10 1,59
10 1,2 0,2
0,03 4 4
Re =

=

=
=

t v t v D
Q V D
D
mm 1,432
0,0344 10 1,59
10 200 3,7
2,51
10 3,7
5
0,0344 (2 1
) (2 1
= |
.
|
\
|

=
=
|
|
.
|
\
|
=

51 , 2
f Re
D k
)
D
f
Nmero de Reynolds

Rugosidad

Supongamos que se ha reducido el dimetro un 10%: D

=

180 mm,
f

=

0,02033; k

=

0,141 mm

lo que parece fsicamente ms razonable.
57,3 veces mayor que la inicial (demasiado).

Diagrama de Moody

mm 50 m 050 , 0
) 30 , 0 15 , 0 ( 2
30 , 0 15 , 0
m
= =
+

= =
P
S
R
h
EJERCICIO
Aire a 6 m/s por un conducto rectangular de 0,15

x

0,30 m
2
.
Mediante el diagrama de Moody, ver la cada de presin en 100 m
de longitud, si k =

0,04 mm. (

=

1,2 kg/m
3
y v

=

0,1510
-4
m
2
/s).
Solucin
Radio hidrulico

mm 50 m 050 , 0
) 30 , 0 15 , 0 ( 2
30 , 0 15 , 0
m
= =
+

= =
P
S
R
h
0002 , 0
50 4
04 , 0
4
=
=
h
R
k
D
k
EJERCICIO

x

0,30 m
2
.
de longitud, si k =

0,04 mm. (

=

1,2 kg/m
3
y v

=

0,1510
-4
m
2
/s).
Solucin
Radio hidrulico
Rugosidad relativa


mm 50 m 050 , 0
) 30 , 0 15 , 0 ( 2
30 , 0 15 , 0
m
= =
+

= =
P
S
R
h
0002 , 0
50 4
04 , 0
4
=
=
h
R
k
D
k
4
4
10 8
10 15 , 0
6 05 , 0 4 4
Re =

=

=
=

v v
V R V D
h
D
EJERCICIO

x

0,30 m
2
.
de longitud, si k =

0,04 mm. (

=

1,2 kg/m
3
y v

=

0,1510
-4
m
2
/s).
Solucin
Radio hidrulico
Rugosidad relativa

Nmero de Reynolds

Diagrama de Moody

m 35 , 18
2
6
05 , 0 4
100
02 , 0
2 4 2
2
2 2
=
=
=
= =
g
g
V
R
L
f
g
V
D
L
f H
h
r
Pa 216 35 , 18 81 , 9 2 , 1 = =
= = = A
r r
H g H p
Coeficiente de friccin: f = 0,020
Cada de presin

1
V K H
r
=
g
V
D
L
f H
r
2
2
=
EJERCICIO
Frmula de Darcy-Weissbach:

Comprobar que el exponente de la velocidad V est entre 1 y 2.
Solucin
a) Rgimen laminar
2
2
32
2
64
D g
V L
g
V
D
L
D V
H
r
=
v
v

1
V K H
r
=
2
V K H
r
=
g
V
D
L
f H
r
2
2
=
EJERCICIO

Solucin
a) Rgimen laminar
b) Con dominio de la rugosidad
2
2
32
2
64
D g
V L
g
V
D
L
D V
H
r
=
v
v
Las curvas en el diagrama Moody se tornan horizontales.

1
V K H
r
=
2
V K H
r
=
n
V K H
r
=
g
V
D
L
f H
r
2
2
=
EJERCICIO

Solucin
a) Rgimen laminar
b) Con dominio de la rugosidad
c) Cuando, f

=

f(Re
D
, k/D),
(1,8

<

n

<

2)
2
2
32
2
64
D g
V L
g
V
D
L
D V
H
r
=
v
v
Las curvas en el diagrama Moody se tornan horizontales.

Diagrama de Moody

Diagrama de Moody
con dominio de
la rugosidad
hidrulica-
mente rugosa

g
V
D
f
L
H
J
r
2
1
2
= =
J D g
V
f
=
2
1
|
|
.
|
\
|
+ =
f
D k
f
D
Re
51 , 2
7 , 3
/
log 2
1
Frmula de Darcy-Colebrook
Colebrook
Darcy-Weissbach

|
|
.
|
\
|

+ =
J D g
V
V D
D k
J D g
V
2
51 , 2
7 , 3
/
log 2
2 v
|
|
.
|
\
|

+ =
J D g D
D k
J D g V
2
51 , 2
7 , 3
/
log 2 2
v
Darcy-Colebrook
Sin necesidad de calcular previamente f.
g
V
D
f
L
H
J
r
2
1
2
= =
J D g
V
f
=
2
1
|
|
.
|
\
|
+ =
f
D k
f
D
Re
51 , 2
7 , 3
/
log 2
1
Colebrook
Darcy-Weissbach

PROBLEMAS BSICOS EN TUBERAS

1. Clculo de H
r
, conocidos L, Q, D, v, k
2. Clculo de Q, conocidos L, H
r
, D, v, k
3. Clculo de D, conocidos L, H
r
, Q, v, k

D
k
v t

=
D
Q
D
4
Re
1. Clculo de H
r
conocidos L, Q, D, v, k
a) Se determinan:
- rugosidad relativa,
- nmero de Reynolds,

D
k
v t

=
D
Q
D
4
Re
5
2
0827 , 0
D
Q
L f H
r
=
1. Clculo de H
r
conocidos L, Q, D, v, k
a) Se determinan:
b) Se valora f mediente Colebrook o por el diagrama de Moody.
c) Se calcula la prdida de carga:
Puede tambin resolverse el problema con tablas o bacos.

|
|
.
|
\
|

+ =
J D g D
D k
J D g V
2
51 , 2
7 , 3
/
log 2 2
v
r
D, v, k
Puede resolverse calculando previamente f, aunque ms
rpido mediante Darcy-Colebrook:

|
|
.
|
\
|

+ =
J D g D
D k
J D g V
2
51 , 2
7 , 3
/
log 2 2
v
S V Q =
r
D, v, k
Puede resolverse calculando previamente f, aunque ms
rpido mediante Darcy-Colebrook:
Se obtiene directamente V y con ello el caudal Q:
Puede tambin resolverse mediante tablas o bacos.

5
o
2
015 , 0 0827 , 0
D
Q
L H
r
=
r
, Q, v, k
a) Con f
o
=

0,015, se calcula un dimetro aproximado D
o
:

5
o
2
015 , 0 0827 , 0
D
Q
L H
r
=
o
D
k
v t

=
o
4
Re
D
Q
D
r
, Q, v, k
a) Con f
o
=

o
:
b) Se determinan:

5
o
2
015 , 0 0827 , 0
D
Q
L H
r
=
o
D
k
v t

=
o
4
Re
D
Q
D
r
, Q, v, k
a) Con f
o
=

o
:
b) Se determinan:
c) Se valora f, por Colebrook o Moody, y con l el dimetro
D

definitivo.
Puede tambin resolverse el problema mediante tablas o bacos.

Habr que escoger un dimetro comercial, por exceso o
por defecto, y calcular a continuacin la prdida de carga
correspondiente.
Se podra instalar un tramo L
1
de tubera con D
1
por exceso
y el resto L
2
con D
2
por defecto, para que resulte la prdida
de carga dada:

5
2
2
5
1
1
5
D
L
D
L
D
L
+ =
correspondiente.
1
de tubera con D
1
por exceso
y el resto L
2
con D
2
de carga dada:
5
2
2
2
5
1
2
1
5
2
0827 , 0 0827 , 0 0827 , 0
D
Q
L f
D
Q
L f
D
Q
L f + =

5
2
2
5
1
1
5
D
L
D
L
D
L
+ =
2 2 1 1
L J L J H
r
+ =
correspondiente.
1
de tubera con D
1
por exceso
y el resto L
2
con D
2
de carga dada:
Tambin mediante tablas:
5
2
2
2
5
1
2
1
5
2
0827 , 0 0827 , 0 0827 , 0
D
Q
L f
D
Q
L f
D
Q
L f + =


00005 , 0
500
025 , 0
= =
D
k
EJERCICIO
Datos:
L

=

4000 m, Q

=

200 l/s, D

=

0,5 m, v

=

1,2410
-6
m
2
/s (agua),
k

= 0,025 mm. Calclese H
r
.
Solucin
Rugosidad relativa

00005 , 0
500
025 , 0
= =
D
k
5
6
10 11 , 4
10 24 , 1 5 , 0
2 , 0 4 4
Re =

=

=

t v t D
Q
D
EJERCICIO
Datos:
L

=

4000 m, Q

=

200 l/s, D

=

0,5 m, v

=

1,2410
-6
m
2
/s (agua),
k

r
.
Solucin
Rugosidad relativa
Nmero de Reynolds

00005 , 0
500
025 , 0
= =
D
k
5
6
10 11 , 4
10 24 , 1 5 , 0
2 , 0 4 4
Re =

=

=

t v t D
Q
D
EJERCICIO
Datos:
L

=

4000 m, Q

=

200 l/s, D

=

0,5 m, v

=

1,2410
-6
m
2
/s (agua),
k

r
.
Solucin
Rugosidad relativa
Nmero de Reynolds
- Por Moody: f

=

0,0142
- Por Colebrook: f

=

0,01418

Prdida de carga

m 6
5 , 0
2 , 0
4000 0142 , 0 0827 , 0 0827 , 0
5
2
5
2
= = =
D
Q
L f H
r

km m 5 , 1 = J
m 6 5 , 1 4 = = = J L H
r
Prdida de carga
Mediante la tabla 9:

m 6
5 , 0
2 , 0
4000 0142 , 0 0827 , 0 0827 , 0
5
2
5
2
= = =
D
Q
L f H
r


EJERCICIO
Datos: L

=

4000 m, H
r
=

6 m, D

=

500 mm,
v

=

1,2410
6
m
2
/s (agua), k

= 0,025 mm. Calclese el caudal Q.
Solucin

s m 1,016
4000 6 5 , 0 2 5 , 0
10 24 , 1 51 , 2
7 , 3
500 / 025 , 0
log 4000 6 5 , 0 2 2
2
51 , 2
7 , 3
/
log 2 2
6
=
=
|
|
.
|
\
|

+ =
=
|
|
.
|
\
|

+ =
g
g
J D g D
D k
J D g V
v

s m 1995 , 0
4
5 , 0
016 , 1
4
3
2 2
=
=
t t D
V Q
EJERCICIO
Datos: L

=

4000 m, H
r
=

6 m, D

=

500 mm,
v

=

1,2410
6
m
2
/s (agua), k

= 0,025 mm. Calclese el caudal Q.
Solucin

Caudal
s m 1,016
4000 6 5 , 0 2 5 , 0
10 24 , 1 51 , 2
7 , 3
500 / 025 , 0
log 4000 6 5 , 0 2 2
2
51 , 2
7 , 3
/
log 2 2
6
=
=
|
|
.
|
\
|

+ =
=
|
|
.
|
\
|

+ =
g
g
J D g D
D k
J D g V
v

5
o
2
2 , 0
4000 015 , 0 0827 , 0
D
H
r
=
m 525 , 0
o
= D
EJERCICIO
Se quieren trasvasar 200 l/s de agua desde un depsito a
otro 5 m ms bajo y distantes 4000 m.
Calclese el dimetro, si k

=

0,025 mm.
Solucin
Dimetro aproximado (f
o
=

0,015):

5
o
2
2 , 0
4000 015 , 0 0827 , 0
D
H
r
=
m 525 , 0
o
= D
5
o
10 76 , 4
525
025 , 0

= =
D
k
EJERCICIO

=

0,025 mm.
Solucin
o
=

0,015):
- Rugosidad relativa

5
o
2
2 , 0
4000 015 , 0 0827 , 0
D
H
r
=
m 525 , 0
o
= D
5
o
10 76 , 4
525
025 , 0

= =
D
k
5
6
o
10 91 , 3
10 24 , 1 525 , 0
2 , 0 4 4
Re =

=

=

t v t D
Q
D
EJERCICIO

=

0,025 mm.
Solucin
o
=

0,015):
- Rugosidad relativa
- Nmero de Reynolds

0142 , 0 = f
01427 , 0 = f
- Por Moody:
- Por Colebrook:

0142 , 0 = f
01427 , 0 = f
5
2
2 , 0
4000 01427 , 0 0827 , 0
D
H
r
=
m 519 , 0 = D
- Por Moody:
- Por Colebrook:
Dimetro definitivo


0142 , 0 = f
01427 , 0 = f
5
2
2 , 0
4000 01427 , 0 0827 , 0
D
H
r
=
m 519 , 0 = D
5
1
5
1
5 5
2
2
5
1
1
5
5 , 0
4000
6 , 0 519 , 0
4000
;
L L
D
L
D
L
D
L
+ = + =
m 2862
m 1138
2
1
=
=
L
L
- Por Moody:
- Por Colebrook:
Dimetro definitivo

Resolucin con dos dimetros

g
V
D
f J
2
1
2
=
En Darcy-Weissbach
L
V
p
F
x
S
p
1
S
p
2
F
r
G
x
G
plano de referencia
z
2
z
1
1
z z
2
-

g
V
D
f J
2
1
2
=
En Darcy-Weissbach
L
V
p
F
x
S
p
1
S
p
2
F
r
G
x
G
plano de referencia
z
2
z
1
1
z z
2
-
sustituimos
h
R D = - 4
: canal del pendiente tg = = = - o s J

Aplicaramos la frmula de Darcy-Colebrook
|
|
.
|
\
|

+ =
s D g D
D k
s D g V
2
51 , 2
7 , 3
/
log 2 2
v

Velocidad
Podemos resolver con mucha aproximacin como si de una
tubera circular se tratara, sustituyendo el dimetro por
cuatro veces el radio hidrulico (D = 4 R
h
).

Aplicaramos la frmula de Darcy-Colebrook
|
|
.
|
\
|

+ =
s D g D
D k
s D g V
2
51 , 2
7 , 3
/
log 2 2
v

Velocidad
Podemos resolver con mucha aproximacin como si de una
tubera circular se tratara, sustituyendo el dimetro por
cuatro veces el radio hidrulico (D = 4 R
h
).
S V Q =
Caudal

h
h
h
R s
n
R
R s C V = =
6 1

Hay frmulas especficas para canales. Por ejemplo,
la de Chzy-Manning:


h
h
h
R s
n
R
R s C V = =
6 1

n
s R
V
h
2 1 3 2

=
Hay frmulas especficas para canales. Por ejemplo,
la de Chzy-Manning:

C sera el coeficiente de Chzy
n sera el coeficiente de Manning

Valores experimentales n de Manning
material n k mm
Canales artificiales:
vidrio 0,010 0,002 0,3
latn 0,011 0,002 0,6
acero liso 0,012 0,002 1,0
acero pintado 0,014 0,003 2,4
acero ribeteado 0,015 0,002 3,7
hierro fundido 0,013 0,003 1,6
cemento pulido 0,012 0,00 1,0
cemento no pulida 0,014 0,002 2,4
madera cepillada 0,012 0,002 1,0
teja de arcilla 0,014 0,003 2,4
enladrillado 0,015 0,002 3,7
asfltico 0,016 0,003 5,4
metal ondulado 0,022 0,005 37
mampostera cascotes 0,025 0,005 80
Canales excavados en tierra:
limpio 0,022 0,004 37
con guijarros 0,025 0,005 80
con maleza 0,030 0,005 240
cantos rodados 0,035 0,010 500
Canales naturales:
limpios y rectos 0,030 0,005 240
grandes ros 0,035 0,010 500

EJERCICIO
Calclese el caudal en un canal cuya seccin trapecial es la mitad
de un exgono de 2 m de lado. La pared es de hormign sin pulir,
s = 0,0015 y. Resolverlo por:
a) Manning,
b) Colebrook.
Solucin
Profundidad h
m 632 , 1 60 2
o
= = sen h
SLL
h
a
30
2 m
2 m

EJERCICIO
a) Manning,
b) Colebrook.
Solucin
Profundidad h
Seccin del canal
m 632 , 1 60 2
o
= = sen h
2
m 448 , 2 632 , 1 5 , 1
2
) 2 (
= =
+ +
= h
c a c
S
SLL
h
a
30
2 m
2 m

EJERCICIO
a) Manning,
b) Colebrook.
Solucin
Profundidad h
Seccin del canal
m 632 , 1 60 2
o
= = sen h
2
m 448 , 2 632 , 1 5 , 1
2
) 2 (
= =
+ +
= h
c a c
S
m 445 , 0
6
448 , 2
m
= = =
P
S
R
h
Radio hidrulico
SLL
h
a
30
2 m
2 m

a) Frmula de Manning
Velocidad
s m 612 , 1
014 , 0
0015 , 0 445 , 0

2 1 3 2 2 1 3 2
=
=
n
s R
V
h

a) Frmula de Manning
Velocidad
Caudal
s m 612 , 1
014 , 0
0015 , 0 445 , 0

2 1 3 2 2 1 3 2
=
=
n
s R
V
h
s m 946 , 3 448 , 2 612 , 1
3
= = = S V Q

b) Frmula de Darcy-Colebrook
Velocidad
m 780 , 1 445 , 0 4 4 = = =
h
R D

Velocidad
m 780 , 1 445 , 0 4 4 = = =
h
R D
|
.
|
\
|

+
=
= |
.
|
\
|

+ =
0015 , 0 780 , 1 2 780 , 1

10 24 , 1 51 , 2
7 , 3
1780 / 4 , 2
log
0015 , 0 780 , 1 2 2
2
51 , 2
7 , 3
/
log 2 2
6
g
g
s D g D
D k
s D g V
v

Velocidad
m 780 , 1 445 , 0 4 4 = = =
h
R D
|
.
|
\
|

+
=
= |
.
|
\
|

+ =
0015 , 0 780 , 1 2 780 , 1

10 24 , 1 51 , 2
7 , 3
1780 / 4 , 2
log
0015 , 0 780 , 1 2 2
2
51 , 2
7 , 3
/
log 2 2
6
g
g
s D g D
D k
s D g V
v
s m 570 , 1 = V
s m 843 , 3 448 , 2 570 , 1
3
= = = S V Q
El segundo trmino del parntesis, apenas interviene pues
en canales la situacin suele ser independiente de Reynodsl
(rgimen con dominio de la rugosidad).

PRDIDAS DE CARGA LOCALES
1. Ensanchamiento brusco de seccin
2. Salida de tubera, o entrada en depsito
3. Ensanchamiento gradual de seccin
4. Estrechamientos brusco y gradual
5. Entrada en tubera, o salida de depsito
6. Otros accesorios
MTODO DE COEFICIENTE DE PRDIDA
MTODO DE LONGITUD EQUIVALENTE
RESISTENCIA DE FORMA EN CONDUCIONES

g
V
K H
ra
2
2
=
g
V
K K K
g
V
D
L
f H
r
2
...) (
2
2
3 2 1
2
+ + + + =
g
V
K
D
L
f H
r
2
2
|
.
|
\
|
E + =
MTODO DEL COEFICIENTE DE PRDIDA
El coeficiente de prdida K es un adimensional que multiplicado
por la altura cintica, V
2
/2g, da la prdida H
ra
que origina el
accesorio:
Prdida de carga total


Valores de K para diversos accesorios
Vlvula esfrica, totalmente abierta K = 10
Vlvula de ngulo, totalmente abierta K = 5
Vlvula de retencin de clapeta K =2,5
Vlvula de pi con colador K = 0,8
Vlvula de compuerta abierta K = 0,19
Codo de retroceso K = 2,2
Empalme en T normal K = 1,8
Codo de 90
o
normal K = 0,9
Codo de 90
o
de radio medio K = 0,75
Codo de 90
o
de radio grande K = 0,60
Codo de 45
o
K = 0,42

MTODO DE LONGITUD
EQUIVALENTE
g
V
D
L L
f H
r
2
2
e
E +
=
vlvula globo
medidor
vlvula angular
vlvula de cierre
vlvula
de pie con
colador
t vlvula
codo
de retencin
redondeado
codo
brusca
curva
t de
reduccin
a 1/4
a 1/2
t de
reduccin
suave
curva
t
curva 45
3/4 cerrada
1/2 "
abierta
1/4 "
t
codo
ensanchamiento
= 1/4
boca "Borda"
d D /
= 1/2
= 3/4
entrada comn
= 3/4
= 1/2
= 1/4 / d D
estrechamiento
l
o
n
g
i
t
u
d

e
q
u
i
v
a
l
e
n
t
e

e
n

m
e
t
r
o
s
d
i
m
e
t
r
o

i
n
t
e
r
i
o
r

e
n

p
u
l
g
a
d
a
s
d
i
m
e
t
r
o

i
n
t
e
r
i
o
r

e
n

m
i
l
m
e
t
r
o
s
1
0,5
0,2
0,1
10
100
1000
2000
1500
500
50
5
1000
100
10
500
400
300
200
600
700
800
900
20
30
40
50
60
70
80
90
1
10
5
4
3
2
12
14
16
20
24
36
18
30
42
48
9
8
7
6
2
1
/ 1
/4
3
1
/2
2
3
4
180
D d
D d


L
V
p
F
x
S
p
1
S
p
2
F
r
G
x
G
plano de referencia
z
2
z
1
1
z z
2
-
2
p
L
1
p
x
o
o
F
r
F
r
2 1
A
B
D
r
y
dy
v
mx
v
V
dv
Ejercicio 6-2.2
Ejercicio 6-2.3
Figuras no incluidas en las diapositivas

3
10 10
4
10
5
10
6
0,01
0,03
0,02
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
DV v =
D
Re /
/ k D
= f
=1/30
= / k D 1/61,2
= k D / 1/120
= / k D 1/504
= / k D 1/252
= k D / 1/1014
2,412 cm D= 4,82 cm D=
D= 4,87 cm 9,64 cm = D
2,434 cm = D
2,434 cm = D
9,8 cm D=
9,92 cm D=
= D 9,94 cm
9,94 cm = D
4,94 cm D=
2,474 cm = D
Figura 6-3

rugosidad relativa
10
-4
0,01
0,001
-5
10
0,1
d
e

f
r
i
c
c
i
n
c
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e
f
(ec. 6.18)
frmula de Nikuradse
10
-3
0,01 0,1 0,03 0,002
k D /
1
recta de ajuste
2
3
1
r
A
B
SLL
0
C
Problema 6.42/4.43
Figura 6-4

c
b
SLL
a
SLL
2,5 m
h
SLL
h
60
= 2,5 m b
B
h
B
SLL
h
a
Ejercicio 6-4.3
Ejercicio 6-4.3
Figura 6-5
Ejercicio 6-4.4

1
V
2
V
1
p S
1
S p
2 2
G
1 2
~
~0 F
r
p
F
1
D = d = D D
2
0,2
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0,4 0,6 0,8 1 0
ensanchamiento brusco
contraccin brusca
D d V
V
D d
vena contracta
ec. 7.5 ec. 7.8
d D /
K
H
/2
=
2
V g
ra
V
2
V
1
D d
SLL
D V
Figura 7-2
Figura 7-5
Figura 7-3
Figura 7-1

D d
SLL SLL SLL
V V V
H=6 m
D 50 mm =
1
V
2
V
= V
1
2
SLL
Ejercicio 7-3
Figura 7-6
Figura 7-8
Figura 7-7
Figura 7-4

1
/ p
2
plano de carga en 1
lnea de energa
LP
1 2 3
r
H
h
'
D
1
2
D
o
D =d
=D
V
1
1
S
1 2
p
h
/
Figura 8-1
Figura 8-2

4
10
5
10
4
10 10
5
10
6 3
10 5 5 4
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,05
= Re
0,60
0,62
0,64
0,68
0,66
0,70
0,74
0,72
0,76
0,82
0,78
0,80
=
S
o
1
V D
v
1
1
S
2
D
1
d
1
D 0,1 <
>30
D 0,03
1
0,03 < D
1
0,02 D <
1
d
i
m
e
t
r
o

i
n
t
e
r
i
o
r

d
e

l
a

t
u
b
e
r
a
1
D
o
d
D
=
C
Figura 8-3

S
0,55
1
v
D V
1
Re =
0,60
0,65
0,50
0,45
0,40
0,35
0,30
0,20
0,10
0,05
C
D <0,1
1
d
i
m
e
t
r
o

i
n
t
e
r
i
o
r

d
e

l
a

t
u
b
e
r
a
D
1
D
<
0
,
0
2
1
<
0
,
0
2
1
D
<
0
,
0
3
2
D
=
D
d
2
D 0,3
2
2
D
1
,
5
2
D 0,2
r =
r =
2
3 D /
2
D 0,304
0,92
10
4
10
5
10
6
0,94
0,98
0,96
1,16
1,14
1,12
1,18
1,08
1,04
1,06
1,10
1,02
1,00
1,20 2
2
=
1
D S
1
d
Figura 8-4

venturi
3,0
2,5
2,0
1,5
0
0,5
1,0
0,6 0,3 0,4 0,7 0,8 0,2
H
ra
K=
o
V
2
g 2 /
1
D d/
orificio en
placa delgada
tobera
15 de cono
7 de cono
0,5
a) sin contraccin lateral b) con contraccin lateral c) triangular
b
b
Figura 8-6
Figura 8-5

SLL
SLL
zona de
aireacin
2
h
h
H
aquietador
2
h
b
1
V
1
SLL
h
1
1
V
2
/2g
z
dz
v
1
V
2
V
1
/2g
2
Figura 8-7
Figura 8-8

h
b
h 0,1 0,1 h
h
b
x
z
dz
SLL
h
H
h
g /2
2
V
2
2
2
1
1
g /2 V
2
1
V
Figura 8-10 Figura 8-9
Figura 8-11

plano de referencia
V
Q
i
p
p
e
i
z
z
e
S
entrada
descarga
plano de referencia
V
Q
i
p
p
e
i
z
z
e
S
entrada
descarga
escala de capacidad
o escala de referencia
calibre de precisin
intercambiable pyrex de
tubo medidor
del flotador
tope superior
flotador medidor
tope inferior retirable
del flotador
300
350
0
50
100
150
250
200
450
400
500
Figura 8-12
Figura 8-13
Figura 8-14

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NIMA MAZA RODRIGO LEANDRO 1

RESISTENCIA DE SUPERFICIE EN CONDUCCIONES.

0015 , 0 780 , 1 2 780 , 1

0015 , 0 780 , 1 2 780 , 1

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