Administracin del

Mantenimiento
4. Sistemas de Mantenimiento
Productivo Total (MPT)
Erick Armando Osuna
Jernimo Moyrn
4. Sistemas de Mantenimiento Productivo
Total
4.1. Definicin del MPT
4.2. Las 6 grandes perdidas
4.3. Calcular la efectividad global del equipo
4.4. El mantenimiento autnomo
4.5. Reduccin contina del tiempo de Preparacin
de maquinaria y equipo.
4.6. Tendencia a la eliminacin de almacenes de
refacciones.
4.7. Control de existencias mnimas
4.1. Definicin del MPT
Es una filosofa originaria de Japn, el cual se enfoca en la eliminacin
de prdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de
produccin industrial.
Tambin agrega a conceptos antes desarrollados como el
Mantenimiento Preventivo, el Mantenimiento Predictivo y el
Mantenimiento Correctivo.
4.2. Las 6 grandes perdidas
Fallos del equipo
Puesta a punto y ajustes de las mquinas
Marchas en vaco, esperas y detenciones menores durante la
operacin normal
Velocidad de operacin reducida
Defectos en el proceso
Prdidas de tiempo propias de la puesta en marcha de un proceso
nuevo
4.3. Calcular la efectividad global del
equipo
La efectividad global del equipo (OEE) es un indicador que evala el
rendimiento del equipo mientras est en funcionamiento.
Mide el porcentaje del tiempo en que una maquina produce
realmente las piezas (con la calidad requerida), comparadas con el
tiempo ideal que fue planeado para hacerlos.
La diferencia entre real e ideal debe eliminarse, puesto que es
potencialmente un desperdicio.

Se consideran 6 prdidas para el clculo del OEE:
1. Averas
2. Cambios de configuracin o ajustes
3. Microparos
4. Reduccin de velocidad
5. Defectos
6. Mermas
Las dos primeras grandes prdidas afectan a la Disponibilidad, las dos
siguientes disminuyen el Rendimiento y las ltimas a la Calidad

4.4. El Mantenimiento Autnomo
Es una de las etapas de la preparacin de las condiciones de
implementacin del TMP. Est compuesto por un conjunto de actividades
que se realizan diariamente por todos los trabajadores en los equipos que
operan, incluyendo inspecciones, lubricacin, limpieza, intervenciones
menores, etc. stas actividades se realizan siguiendo estndares
previamente preparados con la colaboracin de los propios operarios, los
cuales den de ser entrenados y deben contar con los conocimientos
necesarios para dominar el equipo que opera.
---Son las actividades que los operarios de una fbrica realizan para cuidar
correctamente su rea de trabajo, maquinaria, calidad de lo que fabrican,
seguridad y comparten el conocimiento que obtienen del trabajo cotidiano.

4.5. Reduccin contina del tiempo de
preparacin de maquinaria y equipo.

Por lo general es difcil establecer la productividad en mantenimiento
debido a lo cambiante de las tareas requeridas y a la consecuente dificultad
para establecer estndares. Sin embargo, es posible tener una idea
aproximada de la productividad mediante tcnicas estadsticas de las
actividades de la planta.
En sus formas ms simples, dichas tcnicas se basan en la determinacin
del tiempo que el personal de mantenimiento dedica directamente a tareas
de atencin o servicios a equipos e instalaciones. En este sentido pueden
establecerse dos categoras.
El trabajador se encuentra frente al equipo llevando a cabo una accin,
probablemente con herramientas. Se trata de trabajo directo y se le
considera productivo a efecto de anlisis de muestreo estadstico.
Durante el tiempo restante, el trabajador puede estar desarrollando
otras actividades vinculadas con el trabajo, pero no ejecutando su
tarea en si, por lo que se establece que es indirecto y/o no
productivo.
La planeacin del trabajo consiste en preparar, previamente a su
ejecucin, todos los elementos necesarios para que pueda ser llevado
a cabo de manera rpida, eficiente y segura.
4.6. Tendencia a la eliminacin de almacenes
de
refacciones.

Si el TPM, funcionara a la perfeccin, no habra necesidad de
almacenes en la empresa.
La lgica de esta tendencia es simple, a menor averas, menos
elementos de repuesto, a mayor limpieza y cuidado, menos
accesorios de repuesto.

Lo correcto es tener el estudio de la empresa y los procesos y con ello
calcular el tamao mnimo necesario del almacn.

4.7. Control de existencias mnimas
Como su nombre lo indica, el Control de Existencias Mnimas est enfocado
a la conservacin en los almacenes del departamento de mantenimiento,
de lo ms estrictamente necesario.
Los almacenes del departamento de mantenimiento deben contar con un
control de existencias riguroso, en orden de evitar que haya refacciones de
ms y que se echen a perder sin haber sido utilizadas.
Tambin es propsito de este punto el evitar que haya menos artculos de
los necesarios para subsanar las necesidades de los programas
implementados por el o los departamentos de mantenimiento de una
empresa.
*Es muy importante no irse al extremo en control de piezas, porque eso
puede originar un dficit, lo cul sera mas costoso an para la empresa que
un exceso de existencias.

Referencias
[1]. Miriam medina delgado, Administracin del Mantenimiento,
cuadernillo de apuntes, Tecnolgico de Estudios Superiores del
Oriente del Estado de Mxico.