TECNICAS DE SOLDADURA EN EL PROCESO

MIG MAG
Uno de los atractivos de la soldadura
MIG/MAG (Soldadura por Arco con Gas Protector
Inerte/Activo, respectivamente) es la facilidad para
aprenderla. Con un poco de instruccin, prcticamente
cualquier persona puede soldar mediante MIG/MAG tras
unas horas de prctica. De hecho, cuanto ms se practique,
ms fcil ser y mejores sern las soldaduras. Sin embargo,
antes de confiarnos demasiado en nuestras soldaduras, es
conveniente que cortemos un cordn que hemos hecho
para comprobar la penetracin y otras caractersticas que
nos informarn si la soldadura es tan fuerte como su
aspecto.
VENTAJA
La gran ventaja del proceso MIG/MAG es que
la pistola de soldadura puede manejarse con una
sola mano, lo que permite utilizar la otra mano para
estabilizar la mano primaria y trazar un cordn parejo.
Tambin la pistola permanece a la misma distancia de
la soldadura en todo momento, a diferencia de la
soldadura por arco, donde la varilla se hace cada vez
ms corta. La soldadura MIG/MAG tampoco necesita
que nos detengamos para cambiar los electrodos, as
que podemos concentrarnos muy bien en lo que
estamos haciendo.

EQUIPO MIG MAG

DESPLAZAMIENTO DE LA PISTOLA

En la soldadura MIG/MAG existen dos modos
de desplazamiento de la pistola:

A izquierda: El
movimiento de la
pistola va de derecha
a izquierda
A derecha: El
movimiento de la
pistola va de
izquierda a derecha
TECNICAS DE DESPLAZAMIENTO Y MOVIMIENTO DE LA
PISTOLA PARA REALIZAR UNA SOLDADURA
TIPOS DE TRANSFERENCIA DEL METAL
DE APORTE
1
Transferencia por corto circuito: en este caso el voltaje y amperaje
estn en su valor ms bajo. Esta tcnica se utiliza con alambres de
pequeo dimetro para soldar placas delgadas con pases de raz.
2
Transferencia globular: el alambre se funde y los glbulos caen en
el charco. Esta tcnica es apropiada para soldar placas gruesas y
capas de relleno.
3
Transferencia por aspersin o rociado: en este caso el voltaje y
amperaje se incrementan. La tcnica se utiliza bajo gas inerte y es
apropiada para soldar acero inoxidable.
NGULO DE PISTOLA
6.2 TECNICAS DE AVANCE
VER LA FIGURA EN LA
SIGUIENTE
soldadura a derecha

soldadura a izquierda
soldadura en techo
soldadura en horizontal
soldadura en vertical
SOLDADURA A DERECHA
proporciona una mayor
penetracin y avance de la
pistola.
Por otro lado, se evita el
riesgo de inclusiones de
escorias, y adems
disminuye la probabilidad
de formacin de poros o de
falta de fusin del bao.
Genera un bao muy
caliente y fluido, lo que
requiere cierta habilidad por
parte del operario.
Se ejecuta mediante pasadas
estrechas.

SOLDADURA A IZQUIERDA
proporciona poca
penetracin, por lo que
slo se recomienda para
soldar chapas finas.
,requiere menor
intensidad de corriente,
por lo que el calor
aportado al proceso es
menor.
Tiene tendencia a la
formacin de poros y de
falta de fusin en el bao
Genera cordones anchos
SOLDADURA EN VERTICAL
SOLDADURA EN HORIZONTAL
SOLDADURA EN TECHO
1.TIPOS DE JUNTAS
Son la diversas formas
que presenta las
uniones en la soldadura.
Estas formas de
uniones ,se realizan a
menudo en los
montajes de estructura
y otras tareas que
efecta el soldador.
1.1.Diagrama de juntas y posiciones de
soldadura
2.CLASIFICACIN GENERAL DE JUNTAS
Cualquier
proceso de
soldadura
tiene como
funcin de
obtener una
unin entre
dos o mas
objetos
TIPOS DE JUNTA CON BISEL
2.1. Junta a tope con
borde recto.
Para espesores hasta 5
mm.
2.2. Junta en v
Se aplica para espesores de 5 a 12
mm.

2.3. JUNTA EN DOBLE V
2.4. JUNTA EN U Y DOBLE U
Se realiza para
planchas
espesores de 12 a
20 mm.
Se aplica a planchas espesores
de 12 a 20 mm.



Se realiza para espesores
mayores de 20 mm.
- Costo de preparacin de junta
es caro

JUNTAS EN T
1.- junta en ten borde
plano
2.- Junta en t con doble v
Recomendable para
espesores de 12 a
25 mm.
Para espesores menor
a 5 mm.
POSICIONES DE SOLDADURA
1G 2G 3G 4G
1G 2G 5G 6G
POSICIONES EN FILETES
POSICIONES EN UNIONES BISELADOS
POSICIONES EN LA TUBERIA