ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA DE ACRILONITRILO INTRODUCCION: QUE ES EL ACRILONITRILO?
El acrilonitrilo es un lquido sinttico, incoloro, de olor penetrante parecido al de la cebolla o al ajo.
PARA QUE SE UTILISA EL ACRILONITRILO El acrilonitrilo es usado como materia prima para producir plsticos que son impermeables a los gases y son ideales para las botellas irrompibles que contienen los productos qumicos y cosmticos, claras "blisters" que mantienen a las carnes frescas y los suministros mdicos estriles y embalajes para muchos otros productos. Es tambin un componente en resinas plsticas, pinturas, adhesivos, y revestimientos El acrilonitrilo es usado para fabricar otras sustancias qumicas tales como plsticos, goma sinttica y fibras de acrlico
INTRODUCCION: PROPIEDADES DEL ACRILONITRILO
- Punto de ebullicin: 81 C - Punto de fusin: -45C - Solubilidad en agua: miscible - Densidad (25C)= 0,81 g/cm3 - Presin de vapor (a 20C): 9,60 kPa - Punto de inflamacin: 12,8 C - Temperatura de autoignicin: 524 C - Viscosidad (25C): 0,34 cP - Peso Molecular: 53,1 g/mol
HISTORIA En 1843 Ferdinand Redtenbacher (1809-1895) estudio el xido de acrinolena con un xido de plata acuoso y cido acrlico isolatado. Posteriormente, Friedrich Beilstein (1838-1883) produjo cido acrlico mediante la destilacin de cidos hidroacrlicos en 1862. La investigacin continu con los esfuerzos de Edward Frankland (1825-1899), Duppon, Schneider, Richard Erlenmeyer (1825-1909), Engelhorn, Carpary y Tollens y quien compens los esfuerzos fue el qumico francs Charles Maureu (1803-1929) quien descubri el acrilonitrilo en 1893. l demostr que era un nitrilo del cido acrlico.
JUSTIFICACION Con la implementacin de esta planta nos permitir desarrollar y adquirir nuevas tecnologas en el rea de la petroqumica ya que el pas se cuenta en la etapa de desarrollo de esta rea. Para la implementacin de esta planta con los proyectos que se estn implementando en nuestro pas es posible construir ya que se tiene la materia prima, la demanda nacional y tambin internacional que va cada da en mayor crecimiento donde el acrilonitrilo es muy utilizado para las fibras acrlicas y el ABS. En el mbito econmico al realizar esta planta generara durante su construccin y puesta en marcha empleos directos e indirectos y tambin generara ingresos econmicos importantes para el tesoro general de la nacin debido a su precio del producto en el mercado internacional lo permitir el desarrollo del pas y el mejoramiento de la vida del pueblo Boliviano JUSTIFICACION En cuanto al impacto ambiental el acrilinitrilo es un producto petroqumico contaminante peligroso explosivo peligroso para la salud y para el medio ambiente.
OBLETIVO OBJETIVO GENERAL: estudio de pre factibilidad para la implementacin de una planta de acrilonitrilo con el fin de obtener un producto de buena calidad y de menor costo economico OBJETIVO ESPECIFICOS: -Disear los equipos principales -Realizar un estudio de mercado -Seleccionar tecnologia mas adecuada para el proceso -Realizar un analisis de impacto ambiental PRINCIPALES PRODUCTORES DEL MUNDO DEL A.N. PRODUCCION vs DEMANDA OFERTA vs DEMANDA PRODUCCION vs DEMANDA APLICACIONES DEL AN 40% 40% 10% 5% 5% FIBRAS ACRILICAS RESINAS ABS ACRILAMIDA OTROS HMDA CONSUMIDORES EN AMERICA DEL SUR 40% 20% 15% 24% 1% BRASIL ARGENTINA CHILE RESTO BOLIBIA MARCO TEORICO MTODOS DE OBTENCIN DEL ACRILONITRILO Produccin de acrilonitrilo a partir de la cianohidrina de etileno Produccin de acrilonitrilo a partir de acetileno y cido hidrocianhdrico Produccin de acrilonitrilo a partir de otros compuestos Procesos futuros Proceso Sohio para la produccin de acrilonitrilo Acrilonitrilo A Partir De La Cianohidrina De Etileno
Alemania y los Estados Unidos, fueron los primeros pases que produjeron acrilonitrilo a escala industrial a principio de los aos 40. que se produca a partir del xido de etileno y el cido hidrocianhdrico a 60C y un catalizador bsico a escala industrial. Una ventaja de este proceso es que genera pocas impurezas pero no era un proceso conpetitivo. Una ventaja de este proceso es que genera pocas impurezas.
Acrilinitrilo a partir de acetileno y acido hidrocianhidrico se llevaba a cabo a unos 80C en una disolucin de cido clorhdrico que contena cloruro de cobre los reactivos eran relativamente caros, y se producan algunas impurezas no deseadas que eran difciles de eliminar y el catalizador requera de regeneraciones muy frecuentes. utilizaron este proceso hasta 1970.
Acrilonitrilo a partir de otros compuestos Se han intentado muchos ms procesos para producir acrilonitrilo, incluyendo la nitrificacin del propileno, la amoxidacin de propionaldehdo, o la reaccin del cido cianhdrico y el acetaldehdo. Ninguno de stos procesos ha conseguido un estatus comercial de los procesos que se han descrito anteriormente.
Procesos futuros para la produccin del acrilonitrilo. Actualmente se estn probando otros reactivos como posibles alternativas a los precursores del acrilonitrilo. El etileno, el propano y el butano reaccionan con el amonaco a elevadas temperaturas (750-1000C) para obtener acrilonitrilo. Algunas empresas como Monsanto, Dupont i ICI han desarrollado un proceso de amoxidacin cataltica basado en el propano. El propano tiene un inters particular porque tiene una ventaja de coste con respecto al propileno. Aunque, esta diferencia de precios no es la suficiente para producir un cambio en el proceso de produccin. Tambin se han obtenido a escala laboratorio elevadas conversiones de acrilonitrilo partiendo el etileno, el cido cianhdrico con oxgeno y un catalizador de paladio . Produccion del acrilonitrilo por el proceso sohio Con ste proceso se puede obtener una conversin del 85% aproximadamente de acrilonitrilo respeto al propileno El proceso tiene lugar en un reactor de lecho fluidizado a 400-500C y 0.5-2 bares Actualmente ms del 90% de la produccin de acrilonitrilo es llevada a cabo mediante el proceso Sohio, que parte de propileno, amonaco y aire para producir el acrilonitrilo, usando un catalizador de Bi-Mo-O.
CH2=CH-CH3 + NH3 + 3/2 O2 CH2=CH-CN + 3 H2O Evaluacin cualitativa de los procesos del acrilonitrilo PROCESO COMPATIBIL IDAD ECOLOGICA COSTO REAL RENDIMIENTO ADECUACI ON DEL PROCESO CALIDAD DEL PRODUCTO TIEMPO DE OPERACIO N CIOANOHI DRINA DE ETILENO + - + - + - ACETILEN O Y ACIDO HIDROCIA NHIDRICO - - + + - + A PARTIR DE OTROS COMPUES TOS + - - - - ? PROCESO S FUTUROS - + + - + ? PROCESO SOHIO + + + + + + Evaluacin cuantitativa de los procesos del acrilonitrilo PROCESO COMPATIVI LIDAD ECOLOGIC A COST O REAL RENDIMIENTO ADECUACION DEL PROCESO CALIDAD DEL PRODUCTO PUNTUACION TOAL CIANOHIDR INA DE ETILENO 8 4 8 2 3 25 DE ACETILENO Y ACIDO HIDROCIAN HIDRICO 5 9 8 7 8 36 A PARTIR DE OTROS COMPUEST OS 4 8 2 2 1 17 FUTUROS 8 4 6 5 9 32 SOHIO 9 5 9 8 9 40 PROCESO SOHIO Materia prima: para la produccin del acrilonitrilo se necesita amoniaco, propileno y aire.
PROPILENO polipropileno acrilonitrilo xido de propileno fibras textiles fibras acrlicas plastificantes resinas espuma poliuretano plsticos Cluster del Cluster del Propileno Propileno isopropanol cido acrlico resinas solventes steres de cido actico glicoteres polioles glicoles propilnicos Oportunidades en Veracruz Oportunidades en Veracruz solventes especialidades
Propalen para la produccin de
ACRILONITRILO UBICACIN DE LOS COMPLEJOS PETROQUIMICOS PROCESO SOHIO El amoniaco se va producir mediante el proceso haber bosh en la planta petroqumica de Carrasco Cochabamba El propileno se producir en la planta petroqumica mediante craqueo termico que estar ubicada en el chaco. Estas materias primas sern utilizadas para la produccin del acrilonitrilo Diagrama PID del acrilonitrilo Descripcin del proceso SOHIO Diagrama de bloques Descripcin del proceso SOHIO Con ste proceso se puede obtener una conversin del 85% aproximadamente de acrilonitrilo respeto al propileno El proceso tiene lugar en un reactor de lecho fluidizado a 400-500C y 0.5-2 bares Actualmente ms del 90% de la produccin de acrilonitrilo es llevada a cabo mediante el proceso Sohio, que parte de propileno, amonaco y aire para producir el acrilonitrilo, usando un catalizador de Bi-Mo-O.
Descripcin del proceso SOHIO planta de Acrilonitrilo la cual est diseada para producir Acrilonitrilo el 85% y 8-10% de Acido Cianhdrico por ao lo restante otros productos secundarios en el proceso; utilizando el proceso cataltico de la Standard Ol Company (SOHIO), mediante propileno, amoniaco y aire como materias primas, el cual esta dividido en las secciones de reaccin, recuperacin, purificacin, almacenamiento y tratamiento de desechos. Descripcin del proceso SOHIO + + 3/2 2 + 32 sta es una reaccin muy exotrmica (H=-123kcal/mol) que se da en fase gaseosa sobre el catalizador. El tipo de reactor necesario es un lecho cataltico fluidizado con un sistema de enfriamiento adecuado al alto calor liberado por la reaccin. Los catalizadores utilizados en las primeras plantas industriales basadas en el proceso Sohio estaban basados en xidos de bismuto y molibdeno (Bi2O3 MoO3). Desde entonces se han formulado muchos otros catalizadores que generalmente estn compuestos de xidos de metales. Aun as los mejores catalizadores de hoy en da no ofrecen un rendimiento en acrilonitrilo mayor que un 85% debido a las prdidas de propipelo por su combustin El catalizador utilizado debe reunir dos condiciones: tener propiedades redox y ser multifuncional ya que el mecanismo de amonioxidacin de propeno es complejo. En primer lugar, el amonaco es absorbido en la superficie del catalizador e
Descripcin del proceso SOHIO interacciona con el centro activo disfuncional de ste generando el centro de amonioxidacin. En dicho centro de amonioxidacin se produce la interaccin con el alqueno que en este caso es el propeno. As se forma el complejo allico que despus de la reordenacin de los tomos se convierte en el producto acrilonitrilo y agua. Los productos luego de desabsorben de la superficie del catalizador. El centro reducido del catalizador se reoxida mediante el oxgeno presente formando otra vez el centro activo bifuncional con el que interacciona el amonaco absorbido en la superficie del catalizador. Para optimizar el correcto desarrollo de este mecanismo de reaccin se disea el reactor con entradas separadas para el oxigeno, amoniaco y el propileno se escoge que el oxigeno entre por la parte inferior del reactor reoxidando el catalizador en lugar de entrar en contacto directo con el propileno sin la presencia del catalizador al encontrarnos con elevadas temperaturas nos conllevara a la combustion del propileno
Descripcin del proceso SOHIO rea de reaccin Se dispone de un reactor tubular de lecho fluidizado en los que se formar el acrilonitrilo a partir de propileno, amonaco y oxgeno. el reactor se encuentra relleno de un catalizador de Bi- Mo-O. Debido al fuerte carcter exotrmico de la reaccin, es muy importante tener un buen sistema refrigerante para mantener la reaccin a la temperatura deseada. el reactor tiene en su interior dos ciclones dispuestos en serie para recuperar el catalizador que se escapa de la zona de reaccin con los gases de salida. ste es regenerado en la parte inferior del reactor con el oxgeno de entrada. Una vez las materias primas entran en el reactor comienza la reaccin, que llegar a la temperatura de operacin muy rpidamente debido al citado elevado carcter exotrmico de la reaccin. rea de purificacin del producto i obtencin de sub-productos El corriente de salida del reactor, que se encuentra a unos 470C es primeramente enfriado en un intercambiador de calor a 200C para entrar en un quench que, mediante la adicin de una corriente de cido sulfrico y agua, neutralizar el amonaco que no haya reaccionado, obteniendo una corriente por colas formada principalmente por sulfato de amonio, que ser mandado a un cristalizador de triple efecto . As se obtendrn cristales de sulfato de amonio como sub-producto, que ser enviado mediante un transporte neumtico con nitrgeno a un rea, donde se almacenar en silos. rea de purificacin del producto i obtencin de sub- productos La fase gaseosa proveniente de los Quench se enfra en los intercambiadores de calor con el objetivo de condensar los componentes pesados y mantener en fase gaseosa los gases no condensables y los componentes voltiles. A continuacin estas corrientes se juntan y se introducen en el separador Bifsico El objetivo de la introduccin de este equipo en la lnea del proceso es enviar al Absorbedor nicamente los componentes ms ligeros y los gases no condensables en vez de enviar toda la corriente proveniente de los Quench. Con ello se logra tratar un caudal menor en el absorbedor, reduciendo las dimensiones de este equipo y operando en condiciones ptimas. rea de purificacin del producto i obtencin de sub- productos el absorbedor , que se encargar de eliminar los componentes ms ligeros (CO2, CO, N2, propileno, otros hidrocarburos que se puedan haber formado en reacciones secundarias que abandonarn el absorbedor por la parte superior en forma de gas y sern enviados al area de tratamiento antes de ser expulsados a la atmsfera La corriente que abandona el absorbedor por la cola ser mezclada con la corriente lquida obtenida del separador bifsico. Esta corriente resultante ser introducida en una torre de destilacin de platos. La importancia de esta torre radica principalmente en la separacin de grandes caudales de agua y la mayor parte de acrilonitrilo de la corriente. APLICACIONES cabe destacar las fibras acrlicas como la mayor aplicacin, seguida por las resinas ABS, el adiponitrilo o las resinas SAN, usadas en las resinas ABS Las fibras acrlicas se usan principalmente para la fabricacin de prendas de vestir y para la fabricacin de muebles. stas fibras consumen aproximadamente el 40% de la produccin mundial de acrilonitrilo Como segundo uso mayoritario cabe destacar la produccin de resinas ABS (acrilonitrilo, butadieno, estireno), que sirven para la fabricacin de componentes de automviles
No Sé Si Está Fallando Algo Tuyo Ya No Es Lo Mismo y Quiero Saber Que Nos Sucede Si Es Que Como Antes Tu a Mí Me Quieres Tengo en Mi Cabeza Dudas Frases Que Me Dijiste a Oscuras Ojos Azul Marinos Que Por Las Noches Me Viero