Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para la Educacin Superior

Universidad Politcnica Territorial Jos Flix Ribas
Barinitas-Estado Barinas
Extrusin
Integrantes:
*Jess Salazar
*Jess Bastidas
*ngel Venegas
*Ricardo Mora
Profesor:
Jhon Medina
EXTRUSIN
El principio del proceso de extrusin es similar a la accin que se
lleva a cabo para extraer pasta dental del tubo dentfrico. Se tiene el
material en estado plstico, contenido en una cmara de compresin;
se ejerce presin sobre ste obligndolo a salir a travs de un dado o
boquilla con la forma del perfil que se requiere obtener.

PROCESO DE EXTRUSIN

a)Extrusin directa

B) EXTRUSIN INDIRECTA, TAMBIN CONOCIDA
COMO INVERTIDA

EXTRUSIN EN CALIENTE. Tanto el proceso directo como
el inverso se realizan en condiciones de temperatura y
velocidades de deformacin tales que no se presente
endurecimiento.

EXTRUSIN EN FRO. Este proceso se aplica en la
fabricacin de pequeas partes de maquinaria, como
pernos, vlvulas de admisin; as como partes asimtricas.
Sus principales ventajas son la precisin dimensional y la
buena resistencia del producto.
CARACTERSTICAS IMPORTANTES EN EL PROCESO DE EXTRUSIN

METALES Y ALEACIONES COMNMENTE EXTRUIDOS. Aun cuando el proceso
se desarroll inicialmente para metales blandos, a la fecha se producen perfiles
extruidos de plomo, estao y aleaciones, magnesio, algunos tipos de bronce,
latones y aleaciones de zinc y nquel, as como de aluminio, que son las ms
comunes.



TEMPERATURAS DE EXTRUSIN. El proceso de extrusin se efecta
normalmente en caliente.



VELOCIDADES DE EXTRUSIN. No existe un mtodo terico mediante el cual se
puede determinar la velocidad de extrusin, de manera cuando menos aproximada,
razn por la que sta se definir por prueba y error para cada aleacin.
Defecto de extrusin.
Se caracteriza por la presencia de discontinuidades
internas provenientes de las zonas superficiales del
lingote, cuando estn sucias u oxidadas. Por la forma en
que se presenta el flujo del material una vez que se ha
extruido aproximadamente 2/3 del lingote su superficie
forma la zona interior del perfil.
Grietas. El agrietamiento o resquebrajamiento transversal de la seccin extruida se
presenta en extrusin directa fundamentalmente. Son causadas normalmente por
temperaturas demasiado elevadas (cercanas a las de fusin incipiente), aunque
tambin se puede tener el mismo efecto por una velocidad excesiva y altos
coeficientes de friccin.

Rayas. Se pueden deber a un mal acabado del dado, a
lubricacin inadecuada o a una excesiva velocidad del
proceso. Se caracterizan por ser paralelas a la
direccin de extrusin.

Las ampollas. Son aquellas sopladuras que aparecen
en el perfil y cuyo origen est en los gases adquiridos
por el metal en su proceso de fusin, o tambin en las
grasas presentes en el contenedor o en la misma
superficie del lingote


ANLISIS DEL PROCESO DE EXTRUSIN
El proceso de extrusin se caracteriza por grandes deformaciones, en
este caso el porcentaje de deformacin es un parmetro poco descriptivo,
por lo que se define entonces el cociente de extrusin (R)
Otro parmetro relacionado es la reduccin fraccional de rea (r)
En el proceso de deformacin plstica no se presentan cambios volumtricos en
el material, razn por la que:
Para seleccionar el equipo que se va a emplear en un proceso de extrusin es
necesario determinar la carga requerida (p)
por lo que: