Presentado por:

Carlos Andrs Vsquez R.

Ivan Oime Montoya
Andrea Yuliet Romero

La planeacin traduce los planes estratgicos y de
capacidad a amplias categoras de tamao de
fuerza laboral, cantidad de inventario y niveles de
produccin.
SE DEFINE
Planeacin agregada es el proceso de
traducir los planes de negocio anuales
o trimestrales en planes de mano de
obra y produccin a mediano plazo.

Su objetivo es minimizar los
costos de los recursos requeridos
para cubrir la demanda en ese
periodo.

La planeacin total es el proceso de la
planeacin de la cantidad y cronologa
de la produccin sobre un rango
intermedio (generalmente de tres meses
a un ao). Ajustando la tasa de
produccin, empleo, inventarios y otras
variables controlables.
Planeacin Total
PRINCIPALES ACTIVIDADES DE LA PLANEACION DE
LAS OPERACIONES
Planeacin del proceso
Planeacin estratgica de
la calidad
Planeacin total
Programacin semanal de la fuerza
laboral y de los clientes
Programacin diaria de la fuerza
laboral y de los clientes
Programa maestro de produccin
Planeacin de los requerimientos
de los materiales
Programacin de los pedidos
Empresa de
servicios
Empresa
manufactureras
Largo plazo
mediano
plazo
Corto
plazo
INFORMACION REQUERIDA PARA EL SISTEMA DE PLANEACION
Planeacin de la
produccin
Capacidad
externa
subcontratacin
Capacidad
fsica actual
Fuerza laboral
actual
Niveles de
inventario
Actividades
requeridas para
la produccin
Condiciones
econmicas
Demanda del
mercado
Comportamien
to de los
competidores
Disponibilidad de
materias primas
Tcnicas de planeacin de operaciones

Proceso de planeacin jerrquico

Planeacin agregada de la produccin
PLANEACIN AGREGADA
Planeacin a largo plazo.
Se efecta anualmente Horizonte de
planeacin mayor a un ao.

Planeacin a mediano plazo.
De seis a nueve meses.

Planeacin a corto plazo.
De un da a menos de seis meses.
PLANEACIN DE OPERACIONES

Suavizar la produccin mediante el manejo
de inventarios
PLANEACIN DE PROCESOS
Determina tecnologa y procesos
que se requieren para producir un
producto o servicio.

PLANEACIN ESTRATGICA DE LA CAPACIDAD
Determina la capacidad a largo plazo
del sistema productivo
PLANEACIN AGREGADA
Objetivo: Especificar la combinacin ptima de:

Velocidad de produccin.
Nivel de mano de obra.
Nivel de inventarios.

Por grupo de productos (agregacin) .

Mediano plazo: 6-18 meses.
PLANEACIN AGREGADA
Velocidad de produccin.

Nmero de unidades que se deben completar por unidad
de tiempo.

Nivel de mano de obra.

Nmero de trabajadores que se requieren para completar
la produccin.

Inventario.

Cantidad de inventario que se acarrea de un periodo al
siguiente.
DEFINICIN DE TRMINOS
Se puede describir como:

Dado el pronstico de la demanda F t para cada
periodo t (tiempo), del horizonte de planeacin de
T periodos, determinar el nivel de produccin P t ,
el nivel de inventarios I t y el nivel de la mano de
obra W t que minimicen los costos relevantes en
el horizonte de planeacin.
LA PLANEACIN AGREGADA
Las estrategias de planeacin total son los cursos
de accin disponibles para los planeadores.
Incluyen el uso tanto de estrategias nicas
(estrategia puras) como de combinaciones (mezcla
de estrategias) de variables de decisin.

ESTRATEGIAS
Las principales estrategias usadas en
las actividades de manufactura son:
PRINCIPALES ESTRATEGIAS
Variacin en la fuerza de trabajo
Tiempo extra y tiempo ocioso
Variacin en los niveles de inventarios
Aceptacin de reproceso
Subcontratacin
Utilizacin de la capacidad
Cada estrategia da a la empresa una flexibilidad
diferente para responder a la incertidumbre de la
demanda. Sin embargo, los beneficios se ven tambin
afectados por costos de capacitacin, de despido de
trabajadores, honorarios y sueldos adicionales (por
tiempo extra); costos de transporte y servicio
reducido a clientes.
QUE LE APORTA A LA EMPRESA
El aceptar el reprocesamiento de productos (lo cual
demora la entrega de pedidos normales) puede dar
por resultado el quedarse sin inventarios y perder
clientes.

El trabajo subcontratado
Instalaciones sobrecargadas.
DESVENTAJAS
Costos de produccin
Costos de contratacin y despido
Costos por inventarios
Costos de apresurar la produccin
Costos de oportunidad
COSTOS
Costos bsicos de produccin. Son los costos fijos y variables causados
al producir un tipo de producto en un perodo de tiempo determinado.
Estn incluos los costos de mano de obra directos e indirectos, y la
compensacin regular as como por tiempo extra.

Costos asociados con los cambios en la tasa de produccin. Son
aquellos relacionados con la contratacin, capacitacin y el despido de
personal.

Costo de mantenimiento del inventario.
Es el costo del capital vinculado al inventario. Otros componentes son el
almacenaje, el seguro, los impuestos, los desperdicios y la obsolescencia.

Costos de los pedidos pendientes de cumplimiento.
Normalmente son muy difciles de medir e incluyen los costos de
expedicin, la prdida de ingresos por ventas resultante de los pedidos
pendientes de cumplimiento.
COSTOS PERTINENTES
Se refieren al costo mismo de produccin al igual que al costo de
mantener un inventario y al de tener pedidos insatisfechos:

Para recibir fondos, a los gerentes de operaciones se les
exige por lo general que presenten solicitudes de
presupuesto anuales y, en ocasiones, trimestrales.

Las actividades de planeacin total constituyen la clave
de xito
PRESUPUESTOS
Se refiere esencialmente a la cantidad de
fabricacin de artculos y vigilar que se
haga como se plane.
CONTROL DE LA PRODUCCIN
Qu es lo que
se va a hacer?
Quin ha de
hacerlo?
Como?.
Donde?. Y
Cundo se va a
cumplir?
FUNCIONES DEL CONTROL DE LA
PRODUCCION
Comprobar la demanda real
Establecer volmenes econmicos.
Determinar las necesidades de produccin.
Comprobar los niveles de existencia
Planear la distribucin de produccin
POSICION DEL CONTROL DE LA PRODUCCION EN LA
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA EMPRESA
Direccin
General
Calidad
Financiero R.R.H.H Produccin
Marketing
Soporte y
desarrollo
Comercial
Imagen y
comunicacin
Jefatura de servicio
Formacin
Contabilidad
Administracin
Nuevos
Proyectos
Informtica
S. Especiales Jardinera Control Mantenimiento Limpieza
TIPOS DE CONTROL SEGN LA
NATURALEZA DEL PROCESO
Control de la calidad

Control de rechazos,
inspeccin entre otros
Control de costos

De materia prima
De mano de obra
Control de inventario

Materia prima
Partes y herramientas
Productos
Control de materiales

Obtencin o procuracin
Transportes externos
Almacenamiento de
materiales
Transportes internos
Control de mano de obra

Mano de obra directa
Mano de obra indirecta