28 mars 2001 Projet Firev

Etudes dalternatives:
Revamp de lunit dammoniac de
Tertre (Kemira)
28 mars 2001 Projet Firev 2
Objectifs et Contraintes du Revamp
Objectifs:
Augmenter la capacit de production:
1000 t/j 1250 t/d
Diminuer la consommation spcifique:
39 GJ/t 36 GJ/t
Rduire les missions de CO
2

Contraintes:
Dbit de fumes
Boucle de synthse
28 mars 2001 Projet Firev 3
Mthodologie
Flow-Sheets
Connaissances + Exprience
du Process
Modle de Validation
Modle de Design
Redondance Rduite
Etudes dalternatives
Sets de Mesures
(Test-Runs)
Analyse
Energtique
28 mars 2001 Projet Firev 4
Validation: Modle (1)
Modle de Validation comprend:
le four de reforming (ct fumes): zones radiative et
convective
la production de vapeur
la production du gaz de synthse:
reformings primaire et secondaire
conversions
absorption
mthanation (bilan matire)
la boucle de synthse
le cycle frigo
28 mars 2001 Projet Firev 5
Validation: Modle (2)
Modle de Validation permet d identifier:
de manire univoque l tat du procd d un point de
vue bilans matire et nergie
les coefficients de performance des changeurs (AU)
les efficacits isentropiques des turbines 103JT et
105JT
les carts l quilibre des racteurs (DT
eq
)
les carts par rapport aux courbes de performance des
compresseurs 103J et 105J
28 mars 2001 Projet Firev 8
Test-Runs
3 Test-Runs ont t valids:

30/06/00: Ajuster le modle de validation
Certaines mesures manquent
03/10/00: Base pour les tudes d alternatives
(1)

Changement de gaz en cours de campagne
02/02/01: Base pour les tudes d alternatives
(2)

Production = 1100 t/j
28 mars 2001 Projet Firev 15
Modle Design
Les coefficients de performances identifis (AU, DT
eq
,)
spcifications
Le modle de design est tendu:
Stripping des condensats (rcuprs au 102F)
Rseau vapeur 3.5 barg
Production deau chaude pour la bche 101U

Modle de
Validation
Modle de
Design
Mesures
Valides
- Redondances
28 mars 2001 Projet Firev 16
Bases du Revamp (1)
1. 1250 t/j
Chiller (150C)
aMDEA
(Re-rating 101J)
2. Vap HP 480C
3. S/C 2.8
4. Pre-reformer
5. FGS
Chaudire auxiliaire arrt
Chaudire externe vap 38 barg
T stack 135C
Air Process 500C
Vap HP 100 barg
T in Shift BT 190C
Efficacit 105JT 70 %
Export NH3 chaud 200 t/j
+
(Dtente du Gaz Naturel)
28 mars 2001 Projet Firev 17
Rsultats - Revamp 1250 t/j
Test-run
02-02
Revamp Units
Ammonia Production 1095 1250 t/j
Specific Energy (UHV) 38.8 35.97 GJ /t
CO2/NH3 ratio 2027 1832 kg/t
S/C ratio 3.41 2.80 kmol/kmol
Fume Flow-rate at the Stack 209440 188739 Nm/h
I mported Steam 0 9690 kg/h
28 mars 2001 Projet Firev 18
Augmentation de capacit: 1250 t/d
Hypothses:
Coefficient de transfert, U = Fct(Dbit)
Pertes de charge (boucle), DP = Fct(Dbit)
Hypothse Kellog (1996), P
in 103J
= 24.7 barg
Bottlenecks:
Re-rating du compresseur dair:
Consommation 105JT, 45 t/h vap 38 barg 1250 t/j NH
3

Insertion dun chiller lentre du 103J:
T
in 103J
= 5C
CARSOL (120 MJ/kmol) aMDEA
Consommation spcifique = 43 MJ/kmol CO
2

28 mars 2001 Projet Firev 19
Dcarbonatation - aMDEA
Temprature de sortie:
Reconnecter le 136C pour maintenir la temprature du
mthanateur (> 280C)
Vapeur vive:
Pour limiter lexcs de vapeur 3.5 barg,
101BJT (Contre-Pression, 10 t/h) Condensation (6 t/h)
Turbines hydrauliques:
Dbit vapeur 107JT: 10 t/h 5 t/h
CARSOL aMDEA
Cons. spcifique MJ/kmol CO
2
120 43
Vapeur Vive Oui Non
Fuite en CO
2
ppm 500 - 1000 100
Temp. de sortie C 80C 60C
28 mars 2001 Projet Firev 20
Vap Vive
CARSOL
8 t/h
3.5 barg, 32 t/h
101BJT
12 t/h
106JT
5 t/h
Petites
Turbines
15 t/h
Dgazeur
101 U
2.5 t/h
Stripping
Condensats
13.5 t/h
Rebouilleur
CARSOL
111Cs
Pertes,
Tracing,
Tank,...
3.5 barg, 20 t/h
106JT
5 t/h
Petites
Turbines
15 t/h
Dgazeur
101 U
Stripping
Condensats
6 t/h
Rebouilleur
aMDEA
111Cs
Pertes,
Tracing,
Tank,...
=
7.5 t/h
Configuration ACTUELLE Configuration PROPOSEE
Excs
6.5 t/h
=
10.5 t/h
Rseau Vapeur 3.5 barg
28 mars 2001 Projet Firev 21
Stripping des condensats
Dbit de condensats (102F) stripper:
Test-Run 02/02 46 t/h
Revamp 14 t/h
Rduction du S/C
FGS
E1020
2.5 barg
Satur
9 t/h
Vapeur
3.5 barg
13.5 t/h
55 t/h
Dgazage
Condensats
Process
(102F)
46 t/h
Flash
1.2 barg
111Cs
Q = 4.3 MW
28 mars 2001 Projet Firev 22
Production BFW - Procd
Augmenter surface du 114C
Rduire la charge du
carneau de fumes
Simplifier la rcupration
dnergie dans le carneau
Diminuer la pnalit de
lchangeur 105C
114C 123C
BFW
en provenance
de la bche
120C
285C 308C
Purge
Vers
surchauffeurs
Q
3 bouilleurs
process
Fumes
DT = 50C
Coil L
101FA
30 t/h 177 t/h
28 mars 2001 Projet Firev 23
Production BFW - 114C
AU = 74.5 kW/C AU = 185.5 kW/C
3566 kW
Sortie mthanateur
316.7C
128023 Nm/h
241.2C
124.5C
15.5 t/h
BFW
303C
114C
Test-Run 02/02 Revamp 1250 t/j
6276 kW
Sortie mthanateur
309.9C
143473 Nm/h
190C
126C
29.1 t/h
BFW
284.9C
114C
28 mars 2001 Projet Firev 24
Production BFW - Coil L
AU = 67.88 kW/C AU = 94.5 kW/C
12574 kW
BFW
276C
217 t/h 313C
555C
209440 Nm/h
Fumes
414C
Coil L
Test-Run 02/02 Revamp 1250 t/j
7735 kW
BFW
286C
207 t/h 310C
435C
188738 Nm/h
Fumes
336C
Coil L
28 mars 2001 Projet Firev 25
Production vapeur HP - 100 barg
Dbit de fumes ( 180000Nm/h)
arrt de la chaudire auxiliaire
greffe sur le carneau
vapeur HP produite uniquement
dans le process
101C, 102C et 103C
Dbit 200 t/h
Appoint en vapeur MP (38 barg)
chaudire externe haut
rendement (90%)
import < 10 t/h
101U
Mise lair
100 kg/h
Vapeur 3.5 barg
(dgazage)
Eau chaude
en provenance
du 106C
125C
1.3 barg
100 barg
BFW Process
40 barg
Chaudire Annexe
28 mars 2001 Projet Firev 26
Temprature vap HP 480C
Augmenter surface du surchauffeur chaud: Coil J
AU = 49.1 kW/C AU = 62.6 kW/C
25915 kW
457.5C
335.6C
230 t/h
Sortie surchauffeur
froid
1089C
176774 Nm/h
Fumes
772C
Coil J
27488 kW
480C
334C
204.3 t/h
Sortie surchauffeur
froid
1022C
177514 Nm/h
Fumes
684C
Coil J
Test-Run 02/02 Revamp 1250 t/j
28 mars 2001 Projet Firev 27
S/C ratio = 2.8
Diminution du S/C ratio
augmentation de la fuite en CO (shift)
CO + H
2
O CO
2
+ H
2

augmentation taux dinertes (principalement CH
4
)
entre boucle de synthse
augmentation taux de purge
diminution temprature entre shift BT ( 190C)
Temprature
(entre du 104DLT)
%mol CO
(1)
(sortie 104DLT)
%mol CH
4

(1)
(entre synthse)
Taux de purge
(%)
210C 0.4 0.85 2.44
190C 0.28 0.65 1.87
28 mars 2001 Projet Firev 28
Shift BT - Temprature dattaque
104DLT
190C 210C
Gaz process
320 C
104C
vers
mthanateur
80C
280C
28 mars 2001 Projet Firev 29
Pre-reformer
Pre-Reformer permet:
augmentation de capacit en maintenant le dbit de fumes
son niveau actuel
diminution du risque de dpt de carbone
Rcupration dnergie uniquement dans la jambe chaude
du carneau de fumes
coil F se scinde en 2: F1 et F2
augmentation de la surface de transfert

Test-Run
02/02
Revamp Units
Coil F Coil F1 Coil F2
Charge thermique 9695 10414 3508 kW
AU 16.857 18.791 8.751 kW/C
28 mars 2001 Projet Firev 30
Pre-reformer - Insertion
9695 kW
Gaz Process
332C
124856 Nm/h
S/C = 3.4
470C
Vers Ref Primaire
1050C
139567 Nm/h
Fumes
Sortie zone radiative
901C
Coil F
Test-Run 02/02
Coil F1
Coil F2
Pre-
Reformer
500C
Fumes
Sortie zone radiative
1056C
144925 Nm/h
Gaz process
350C
121706 Nm/h
S/C = 2.8
500C
vers Ref Primaire
450C
126934 Nm/h
902C
849C
10414 kW
3508 kW
Revamp 1250 t/j
28 mars 2001 Projet Firev 31
FGS - Modlisation
FGS = 8 plateaux thoriques
T entre gaz process = 180C
T du Make Up (Condensat du 102F) = 90C
1
8
Gaz Process
180C
T ?
Massf ?
Make-Up
90C
Massf ?
T ?
Massf ?
Q ?
T ?
28 mars 2001 Projet Firev 32
FGS - Gaz Process (1)
Deux alternatives:
Feed effluent (plus efficace du point de vue nergtique)
Echangeur de prchauffe de leau FGS (plus simple au niveau
du contrle de la temprature dattaque)

Gaz Process
30C
FGS
180C
Dsulfurisation
350C
Pre-Reformer
500C
28 mars 2001 Projet Firev 33
FGS - Gaz Process (2)
Fumes
188870 Nm/h
H
2

(Prism)
109D
GN Process
30C
140C
300C
350C
340C
GN vers FGS
180C
Fumes
192093 Nm/h
H
2

(Prism)
109D
GN Process
30C
250C
350C
340C
GN vers FGS
180C
Eau FGS
150C
Feed Effluent Echangeur Prchauffe Eau FGS
435C
336C
K2
L
N
433C
336C
K2
L
N
28 mars 2001 Projet Firev 34
FGS - Rcupration de chaleur
104DLT
190C 215C
Gaz process
en provenance du 104C
Fumes
Sortie Coil L
Eau FGS
T ?
Massf ?
163C
VAPF = 1
210C
DT = 10C
DT = 15C DT = 15C
Q fixe pour atteindre
135 C la chemine
Vers
105C
28 mars 2001 Projet Firev 35
FGS - Profil de temprature
Temperature Profil (Heat to be evacuated by FGS)
100
120
140
160
180
200
220
240
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
Load (kW)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e

(

C
)
Gas, Hot Stream
Water FGS,
Cold Stream
Config with 2
exhangers
Inlet LT Shift Outlet LT Shift
28 mars 2001 Projet Firev 36
FGS - Chiffres
FGS (t/h) Rseau Vapeur (t/h)

S/C =2.8 23.1 49.6
1
8
145C
105100 kg/h
236C
128200 kg/h
15900 kW
204C
136C
Make-Up
91C
23100 kg/h
Gaz Process
180C
28 mars 2001 Projet Firev 37
28 mars 2001 Projet Firev 38
Carneau de fumes
Section
radiative
MF Pre-Ref
Pre-Ref Ref Primaire
Air Process (Chaud)
Surchauffeur (Chaud) Surchauffeur (Froid)
Air Process (Froid)
NG Process
(Chaud)
GN fuel
GN Process (froid)
BFW
Eau FGS
Brleurs de
Surchauffe
FGS MF
Prchauffeur
Air
combustion
228C 135C
1056C
805C
660C
Point de
pincement
335C
101BJT
Nouveau
Augmenter Surface
Existant
28 mars 2001 Projet Firev 39
Modifications - Rcapitulatif
1250 t/j
Chiller 150C
aMDEA
Rebouilleur 105C ?
136C reconnecter
BFW
avant la bche 101U
200 t/h 106C ?
aprs la bche 101U
114C modifier + reconnecter avant coil L
coil L modifier


28 mars 2001 Projet Firev 40
Modifications - Rcapitulatif (2)
Vapeur HP 480C
coil J modifier
Pre-Reformer
coil F coil F1 et F2
FGS:
Make-Up Pompe 130J
Refroidissement Gaz Process: Feed Effluent
Prchauffe de leau FGS:
dans le process 3 changeurs
dans le carneau coil M
Prchauffe GN satur nouveau coil (dans la jambe froide)
28 mars 2001 Projet Firev 41
Modifications - Rcapitulatif (3)
Appoint en vapeur MP
chaudire externe
pompe 40 barg
Prchauffer air process ( 500C)
prchauffeur froid (nouveau coil) 350C
prchauffeur chaud (modifier coil G) 500C
Turbines
103JT
103JTHP dplacer le maximum defficacit
103JTMP 25 t/h
105JT 70 %
101BJT turbine condensation
28 mars 2001 Projet Firev 42
Allures de fonctionnement
Test-run
01-02
Revamp 1180 1050
Ammonia Production 1095 1250 1180 1050 t/d
Natural Gas Consumption 41947 44446 42017 37566 Nm3/h
Specific Energy (UHV) 38.8 35.97 36.01 36.14 GJ/t
CO2/NH3 ratio 2027 1832 1835 1844 kg/t
Natural Gas: Fuel 15940 14922 14151 12781 Nm3/h
Furnace 14212 14183 13340 11788 Nm3/h
Auxiliary Boiler 1728 0 0 0 Nm3/h
External Boiler 0 739 811 993 Nm3/h
Natural Gas: Process 26007 29524 27866 24785 Nm3/h
Imported Steam 0 9690 10634 13030 kg/h
103JT 13534 16774 15422 13033 kW
105JT 5203 7229 6771 5958 kW
28 mars 2001 Projet Firev 44
Sensibilits (1)
Vapeur HP = 480C 460C
Conso
Spcifique
(GJ /t)
Vapeur
I mporte
(kg/h)
Autres
Revamp 35.97 9687
(1) 460C 35.98 13936
+4250 kg/h
Dbit Vapeur 103JT MP 25.6 t/h (>25 t/h)
Pression Vap HP = 100 barg 96 barg
Conso
Spcifique
(GJ /t)
Vapeur
I mporte
(kg/h)
Autres
Revamp 35.97 9687
(2) 96 barg 36.09
+0.12 GJ/t
12328 Dbit Vapeur 103JT MP 24.8 t/h ( 25 t/h)
28 mars 2001 Projet Firev 45
Sensibilit (2)
Efficacit turbine 105JT = 70 % 60 %
Conso
Spcifique
(GJ /t)
Vapeur
I mporte
(kg/h)
Autres
Revamp 35.97 9687
(4) 60 % 36.34
+ 0.37 GJ/t
16248 Dbit Vapeur 105JT +6.5 t/h
Efficacit turbine 103JT HP = 80 % 75 %
Conso
Spcifique
(GJ /t)
Vapeur
I mporte
(kg/h)
Autres
Revamp 35.97 9687
(7) 75% 36.15
+0.18 GJ/t
13176 Dbit 103JT MP 26.3 t/h (>25 t/h)
28 mars 2001 Projet Firev 46
Sensibilit (3)
Conso
Spcifique
(GJ /t)
Vapeur
I mporte
(kg/h)
Autres
Revamp 35.97 9687
(6) 0C 35.70
-0.27 GJ/t
5374 Puissance 105J -1000 kW
T extrieure = 16C 0C
P
in 103J
= 24.7 barg 26.7 barg
Conso
Spcifique
(GJ /t)
Vapeur
I mporte
(kg/h)
Autres
Revamp 35.97 9687
(5) 26.7 barg 35.77
-0.2 GJ/t
5925 Puissance 103J -725 kW
28 mars 2001 Projet Firev 47
Dtente GN Haute Pression
Rcuprer l'nergie de dtente du gaz naturel (52 barg)
pour:
produire de l'eau glace (40 t/h 8C) injecter dans le 142C
But: supprimer le chiller 150C
dcharger une des deux turbines 301JT qui actionnent les
pompes SCAM (systme de refroidissement de l'eau).
Energie mcanique rcupre 700 kW
Dbit vapeur 301JT: 10 t/h 5 t/h

Conso
Spcifique
(GJ /t)
Vapeur
I mporte
(kg/h)
Autres
Revamp 35.97 9687
Dtente GN 35.67
- 0.3 GJ/t
4474 Dbit vapeur 301JT - 5 t/h
28 mars 2001 Projet Firev 48
Dtente GN - Schma de Principe
Gaz Naturel
52 barg
10C
20C
39 barg
5C
20C
-44C
10 barg
GN Process
GN fuel
10C
25C
40 t/h
Eau sortie SCAM
15C
7.7C
vers 142C
300 kW 400 kW
28 mars 2001 Projet Firev 49
Refroidissement - Eau glace
Gaz de synthse
en provenance du 115C
40C
Vers 104F et
103J
34C
Eau de refoidissement
25C
40 t/h
142C
340 kW
150C
5C
1700 kW
Gaz de synthse
en provenance du 115C
40C
Vers 104F et
103J
26.5C
Eau glace
8C
40 t/h
142C
770 kW
150C
5C
1300 kW
28 mars 2001 Projet Firev 50
Conclusions
Objectifs:
Augmenter la capacit de production:
1000 t/j 1250 t/d
Diminuer la consommation spcifique:
39 GJ/t 36 GJ/t
Rduire les missions de CO
2
2027 kg CO
2
/t NH
3
1832 kg CO
2
/t NH
3

Diffrentes allures de fonctionnement:
Introduire les efficacits de turbines pour valuer correctement
limpact sur la consommation spcifique
-9.6 %