a) Resalto hidrulico

El resalto hidrulico es un fenmeno que ocurre cuando la

corriente lquida pasa de un rgimen rpido a uno tranquilo, a
travs de una profundidad crtica, y discurre de una profundidad
menor a una mayor, mientras que la velocidad cambia de mayor a
menor que la crtica.
Los resaltos pueden producirse en canales horizontales o de fondo
inclinado. Son frecuentemente utilizados para producir mezcla
rpida en canales rectangulares con cambio brusco de inclinacin.


Resalto hidrulico
Canal rectangular con fondo inclinado o
rampa
Otro tipo de dispositivo muy utilizado en las plantas de
tratamiento con la doble finalidad de medir el caudal y efectuar la
mezcla rpida es la canaleta Parshall
Tambin es posible utilizar para este fin un vertedero rectangular
sin contracciones, instalado dentro de un canal de seccin
rectangular.
Canaleta Parshall
Vertedero rectangular
El criterio para calcular la prdida de carga en este tipo
de unidades est dado por la frmula de Belanger.

Donde:
El nmero de Froude para conseguir un resalto estable es de 2 a 3 para
canaletas Parshall y de 4,5 a 9 para canales con cambio de pendiente,
vertederos rectangulares y triangulares.
El gradiente de velocidad ptimo para este tipo de unidades es de
aproximadamente 1.000 s-1.
b) En lnea

El conocimiento de la rapidez con que se realizan las reacciones de
adsorcin-desestabilizacin trajo como consecuencia que se desarrollaran
los mezcladores instantneos en lnea. Con este tipo de unidades es
posible conseguir tiempos de mezcla muy cortos, menores de un segundo,
y elevadas intensidades de mezcla.
En todos los casos, estas unidades estn constituidas por un dispositivo
insertado en la tubera o canal de llegada de agua cruda a la planta de
tratamiento. De acuerdo con sus caractersticas, se pueden clasificar, a su
vez, en difusores, inyectores y estticos.
Difusores: Estas unidades fueron desarrolladas por Stenguist y Kaufman y
se trata de conseguir la mayor dispersin y mezcla del coagulante,
mediante el uso de mltiples puntos de descarga distribuidos en toda la
seccin de la unidad.



Difusor en tubera
Mezcladores hidrulicos en lnea. Difusores
Inyectores: En este tipo de unidades la energa necesaria
para la mezcla rpida se consigue sobre la base de la energa
disipada por una multitud de chorros que producen un flujo
turbulento en la tubera de conduccin de agua.


Mezcladores hidrulicos en lnea.
Inyectores
Mezcladores estticos: Estas unidades estn constituidas por
barras, perfiles o lminas corrugadas, instaladas dentro de
una tubera, que forman una rejilla alargada y continua, las
cuales producen una gran intensidad de turbulencia en una
longitud deseada y originan una mezcla de alta eficiencia,
con poca prdida de energa y sin el uso de partes mviles.

Mezclador hidrulico
en lnea. Esttico
Mezcladores Mecnicos
Existen dos tipos de unidades de mezcla mecnica: el retromezclador (la
unidad ms conocida) y el mezclador en lnea mecnico.
a) Mezclador en lnea mecnico: Fue introducido en los aos sesenta. Este
tipo de agitador puede reemplazar a los grandes mezcladores y a los
tanques retromezcladores, debido a que proporciona una agitacin casi
instantnea, mezclando o dispersando en un volumen muy pequeo y
con un bajo consumo de energa
b) Retromezclador: Est compuesto de un tanque diseado para un
periodo de retencin determinado y un sistema de agitacin




Mezclador en lnea mecnico Unidades de mezcla mecnica. Retromezclador
Ventajas y desventajas de los mezcladores
hidrulicos y mecnicos
El gradiente de velocidad en un mezclador mecnico no vara con el caudal y tiene la
ventaja adicional de permitir controlar el grado de agitacin si se vara la velocidad
de rotacin del impulsor. Sin embargo, su funcionamiento depende de una fuente de
energa externa y, de esta forma, una falla en el sistema de alimentacin o en el
propio mecanismo, causara el colapso del proceso de mezcla rpida, lo que
perjudicara el tratamiento en su conjunto.
La energa dispensada por un mezclador mecnico es siempre mayor que la energa
disipada en un mezclador hidrulico. En el equipo mecnico las prdidas por
induccin, por friccin y otras hacen que el trabajo til aplicado al agua sea apenas
una pequea parte del total.
La principal objecin que se hace a los dispositivos hidrulicos es su poca flexibilidad
a las variaciones de caudal. Por otro lado, el costo relativamente elevado y la propia
complejidad de los equipos electromecnicos hacen inadecuada su utilizacin en los
pases en desarrollo. En nuestro medio, se ha dado tradicionalmente preferencia a
los dispositivos hidrulicos de mezcla rpida, tales como
canaletas Parshall y vertederos.
De los estudios efectuados se puede indicar que un mezclador hidrulico dotado de
un buen sistema de dispersin del coagulante puede superar la desventaja de su
poca flexibilidad, en trminos de gradiente de velocidad, el cual vara en funcin del
caudal.