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PRIMERA UNIDAD
1. Conceptos Generales
2. Diagnostico situacional
3. Programa de intervencin
4. Poltica de seguridad y salud ocupacional
5. Coordinador de seguridad y salud ocupacional
6. Comit de seguridad y salud ocupacional
7. Mejora Continua
Renzo Linares Palacios
2009

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Introduccin

Las empresas tienen la responsabilidad de controlar los
riesgos de sus actividades. Los Sistemas de Gestin
Preventiva fundamentados en normas Internacionales o
disposiciones legales, proporcionan una herramienta de
gestin para que las organizaciones puedan alcanzar este
objetivo y mejorar permanentemente su desempeo en
seguridad y salud ocupacional.
Para lograrlo desarrollan un proceso de sistematizacin
preventiva.


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Introduccin

Segn la organizacin Internacional del Trabajo (OIT)
anualmente:
270 millones de trabajadores anualmente sufren de lesiones
leves.
160 millones de trabajadores anualmente sufren
enfermedades incapacitantes.
Cerca de 2.2 millones de personas mueren cada ao de
accidentes y enfermedades ocupacionales

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Comparaciones entre la competitividad y los niveles nacionales de
seguridad indica que una mejor seguridad y salud supone mejores
ndices de productividad a nivel internacional

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Seguridad
Condicin ausente de riesgos de dao inaceptable. OHSAS 1999
Condiciones y factores que afectan o podran afectar, la salud y
seguridad de personas en el lugar de trabajo OHSAS 2007
Seguridad y Salud en el Trabajo
Condiciones y factores que afectan o podran afectar, la salud y
seguridad de los empleados, trabajadores temporales,
contratistas, visitantes y cualquier otra persona que se encuentre
en el lugar de trabajo o para quien se expone a las actividades
mas all del lugar de trabajo.

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Sistematizacin
La Sistematizacin de la Gestin Preventiva es un proceso
participativo que permite a una organizacin planificar,
implementar, operar , verificar y mejorar continuamente su
desempeo en seguridad y salud ocupacional.
Sistema
Un sistema de gestin es un grupo de elementos
interrelacionados usados para establecer la poltica y
objetivos y para cumplirlos e incluye la estructura
organizacional, la planificacin de actividades,
responsabilidades, procedimientos, recursos entre otros
aspectos.


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Desempeo de S & SO
Resultados medibles de la gestin que hace la
organizacin de sus riesgos de S& SO.


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Sistema
Es un todo unitario, organizado, compuesto por dos o ms partes
y delineado por los lmites identificables. En la gestin es un
"conjunto de elementos mutuamente relacionados o que acten
entre s".

Cada sistema de SSO cuenta con elementos especficos y
algunos que lo interrelacionan con otros. La Empresa debe
funcionar a travs de l. Cada organizacin tiene sus propias
caractersticas y un sistema de gestin considera los elementos de
cada uno de los procesos y esto hace que sistema sea
personalizado y adaptado a las actividades de una Empresa.


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Sistema
Para implementar un sistema es recomendable realizar un
diagnostico, establecer un programa de implementacin y ponerse
metas que vayan alineadas con la realidad de la empresa.

Para ello se debe tener presente los aspectos siguientes:

El alcance del sistema: Area Instalacin Proceso.

La interaccin de procesos : Personas Actividades Proceso.

La referencia normativa del sistema gestin como requisito legal
o adoptada voluntariamente: OHSAS. D.S.009-2005-TR,
DVN,DUPONT,NOSA, entre otros.

La estructura organizativa (incluyendo funciones,
responsabilidades, lneas de autoridad y de comunicacin).

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Factores para implementar y certificar un sistema de gestin de
S&SO
Acciones gubernamentales para promover una meyor
autoregulacin por parte de las empresas.
Aumento creciente de las exigencias de la legislacin.
Creciente inters y conciencia pblica sobre problemas
ambientales y de seguridad y salud ocupacional.
Incremento de las expectativas de los empleados por un ambiente
de trabajo seguro, saludable y libre de contaminacin.
El incremento de los costos por incidentes y penalidades por
incumplimientos.
Mayor conciencia de aceptacin por parte de los empleadores de
sus aobligaciones para con sus empleados y comunidad.

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Beneficios que se pueden obtener con el tiempo.....
Importante reduccin de ausentismo.
Mejora de la productividad.
Ahorro de costos con un mejor plan de mantenimiento de planta.
Reduccin de demandas por indemizacin y plizas de seguro de
accidentes.
Mejora de la imagen corporativa.
Mejora de las relaciones cliente / proveedor.
Moral, motivacin y concentracin ms alta del trabajador en el
trabajo.
Disminucin de rotacin del personal.

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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL






























Lugar de Trabajo
Cualquier sitio en la cual se realizan actividades
relacionadas con el trabajo bajo control de la
organizacin.



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Los avances logrados en
Salud y Seguridad son
resultado de varios factores,
como:
Mayor conocimiento de los accidentes y enfermedades
ocupacionales
Aumento de reclamos exitosos por compensacin
Legislacin ms estricta y normas internacionales
Reconocimiento de la importancia de la imagen


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Si se alcanzaron
los objetivos
ESTANDARIZAR
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ACTUAR
de acuerdo a resultados
VERIFICAR
resultados vs. objetivos
MONITOREAR
los indicadores de eficacia/eficiencia
HACER - EJECUTAR
las acciones planeadas
AUDITAR
cumplimiento de las acciones
DEFINIR - PLANEAR
objetivos y metas
Plan de Gestin
IDENTIFICAR - ENTENDER
aspectos u oportunidades de
mejora
Si no se alcanzaron
los objetivos
ACCIONES
CORRECTIVAS
NUEVO CICLO

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OBJETIVO:
CERO ACCIDENTES
CONTAR CON UN AMBIENTE SEGURO
CONTROLAR SUS RIESGOS
REALIZAR SUS ACTIVIDADES BAJO
CONDICIONES DE RIESGO ACEPTABLES

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Criterio
Alcance
Interaccin de procesos


Programa (actividades, responsables, recursos)


Diagnostico Situacional Intervencin
Seguridad responsabilidad de cada
uno, tarea de todos

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1. Criterio

Norma legal, voluntaria, buena practica, estndar Ejm: OHSAS
18001, D.S. 009-2005-TR, D.S.007-2007-TR, CNE, RNE, Guia de
Uso de EPP Espaa, NFPA 10 Seleccin y Uso de Extintores
Porttiles, NOSA, DNV, DUPONT, ISTEC.


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2. Alcance
Magnitud fsica del rea o proceso: relacin con el centro de
trabajo que coyuntura tiene asociada???? Ejm: Las actividades
rutinarias y no rutinarias que desarrolla en Cementera Cndor, que
afecten la seguridad y salud de su personal, partes interesadas y
bienes de la empresa.

3. Interaccin de procesos
Proceso de gestin SS&O
Proceso de mantenimiento
Proceso de comercializacin
Proceso de compras
Proceso de recursos humanos
Proceso de produccin


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Seguridad Industrial Noviembre 2008
ELEMENTOS CRITICOS
MEDIO AMBIENTE
(EDIFICIOS, EQUIPOS
Y MATERIALES, ETC.)
EQUIPO
(MQUINAS Y
HERRAMIENTAS)
MATERIALES
(MATERIAS PRIMAS,
PRODUCTOS QUMICOS,
ETC.)
GENTE
INCLUYE A LOS ADMINISTRADORES,
TRABAJADORES, CONTRATISTAS,
CLIENTES, VISITANTES, ETC.

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OPORTUNIDAD DE MEJORA
desviaciones referentes a: Cdigo
Nacional de Electricidad, Reglamento
Nacional de Edificaciones, D.S. N
009-2005-TR Reglamento de
Seguridad y Salud en el Trabajo y
modificatoria D.S. N 007-TR-2007,
OHSAS.
Actividades correctivas
Responsables y plazos
Recursos
Programa de Intervencin

Diagnostico Situacional Intervencin

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Actividades correctivas, 4 opciones:
Terminar, Tratar, Tolerar, Transferir
Diagnostico Situacional Intervencin

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Diagnostico Situacional Intervencin
Si bien, la premisa es garantizar la proteccin
del ser humano, la propiedad y el ambiente,
el costo de las medidas para lograrlo,
afectar los costos de produccin, por lo que
se requiere alcanzar un balance ptimo entre
el costo del control y la efectividad en la
eliminacin o reduccin de los riesgos.

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Diagnostico Situacional Resumen
Ejecutivo
Referencia: Criterio
Incumplimiento Desviacin
Recomendacin: accin
correctiva y/o preventiva
Responsable
Plazo
Recurso

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Criterio Requisito Descripcin Situacional Accin Correctiva Accin Preventiva Plazo Responsable Recurso
OHSAS 4.2
La alta direccin de la Empresa no
ha definido ni aprobado una poltica
de SSO
Definir, Aprobar,
Difundir, Implementar
y Matener uan Poltica
de SSO.
N.A. 10/04/2009 Gerencia General S/. 5,000
OHSAS 4.3.2
La organizacin cuenta con un
procedimiento para identificar y
acceder a los requisitos legales y
otros que sean aplicables.
N.A.
Se han identificado
actividades rutinarias sobre
calentamiento por etapas de
Diesel 2 que no estn
reglamentadas, pero se
desarrollan en base a
buenas prcticas, sin
embargo existe normas
tcnicas de otros paises que
reglamentan esta actividad.
15/04/2009 Dpto. Operaciones S/. 1,000
OHSAS 4.4.6
La organizacin no cuenta con un
procedimiento para la identificacin
de peligros, evaluacin y control de
riesgos.
Establecer,
implementar y
mantener un
procedimiento que
contenga los
requerimientos de la
Norma.
N.A. 15/04/2009
Dpto. Seguridad y
Salud Ocupacional
S/. 1,000

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Poltica de S&SO
Intencin y direccin generales de una organizacin relacionada a
su desempeo de S&SO formalmente expresada por la alta
direccin y esta proporciona una estructura para la accin y el
establecimiento de los objetivos de S&SO


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Poltica de S&SO
La poltica debe ser consistente con las polticas globales del
negocio de la organizacin y con sus polticas para otras
disciplinas del negocio, Ejm: gestin de la calidad o gestin
medioambiental


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Poltica de S&SO debe / ser:
Apropiada a la naturaleza y a la magnitud de los riesgos de S&SO
de la organizacin.
Mencionar el Criterio y Alcance
Incluir el compromiso de prevencin de lesiones y enfermedades
ocupacionales y de mejora continua.
Incluir el compromiso de por lo menos cumplir con los requisitos
legales aplicables y con otros requerimientos suscritos
relacionados con los peligros de SSO.
Proporcionar un marco de referencia para establecer y revisar los
objetivos de S&SO.

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Poltica de S&SO debe / ser:

Documentada, implementada y mantenida.
Comunicada a todas las personas que trabajan bajo el control de
la organizacin con la intencin de que ellos estn conscientes de
sus obligaciones individuales de SSO.
Revisada peridicamente a fin de asegurar que se mantiene
relevante y apropiada a la organizacin.
Estar disponible a las partes interesadas

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Ejemplo de Poltica de S&SO:


Extraemos y procesamos petrleo en nuestras Plantas de
Aguaytia y Quilca, satisfaciendo a nuestros clientes y
contribuyendo al desarrollo de la sociedad.

Comprometindonos a:


Cumplir con la normatividad legal vigente aplicable, los
requisitos de la norma OHSAS 18001:1999 y otros que la
empresa adopte voluntariamente.

Identificar, evaluar y controlar en forma continua, los
riesgos que afecten o daen la seguridad y salud de las
personas y/o bienes, involucrados en nuestras
actividades para prevenir y controlar la ocurrencia de
incidentes y enfermedades ocupacionales; manteniendo
permanentemente la mejora de nuestro desempeo en
seguridad y salud ocupacional.


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Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo

D.S. N 009-2005-TR Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional. (Artculos del 15 al 36) 28-09-2005 y Modificado
D.S. N 007-2007-TR 04-04-2007.
R.M. N 148-2007-TR Reglamento de Constitucin y
Funcionamiento del Comit y Designacin y Funciones del
Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo

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Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo

Organismo que tiene el objetivo de promover la seguridad y
salud en el trabajo, asesorar y vigilar el cumplimiento de los
dispuesto en la normativa de seguridad aplicable, favoreciendo el
bienestar laboral y apoyando el desarrollo de la empresa.
El nmero total de personas que lo componen puede variar de
04 a 12 integrantes.
Este organismo realiza sus funciones en estrecha relacin con la
unidad de seguridad industrial.

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Funciones del Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo y/o
Supervisor: segn D.S. 009-2005-TR:
Hacer cumplir el Reglamento Interno de Trabajo, las normativas
sectoriales, DS 009-2005-TR
Aprobar el Programa Anual de Seguridad
Realizar inspecciones peridicas
Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud
Analizar las causas y las estadsticas de incidentes, accidentes y
enfermedades ocupacionales



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Funciones de los Representantes de los Trabajadores
Reportar de inmediato los incidentes y accidentes.
Participar en las inspeccione de seguridad.
Proponer medidas para controlar los riesgos
Velar por el cumplimiento de la normativa de seguridad
Participar en la investigacin de accidentes.
Realizar inducciones de seguridad
Participar en auditorias internas
Asistir a las actividades programadas sobre S&SO.
Hacer cumplir el RIT, las normativas sectoriales, DS 009-2005


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Requerimiento mnimo de reuniones del Comit de SSO:

Aprobacin de acta de anterior reunin.
Incidentes de Trabajo
Programa de Gestin de SSO
Seguimiento de acciones correctivas y preventivas
Acciones de seguimiento de reuniones anteriores del Comit
Cambios que podran afectar el SSO
Recomendaciones para la mejora continua
Necesidad de recursos
Registro de asistencia


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MEJORA CONTINUA
Proceso recurrente de optimizacin del sistema de gestin
integrado para lograr mejoras en el desempeo de forma
coherente con la poltica del sistema de gestin de S&SO

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EL HOMBRE ES LA FUENTE PRINCIPAL
DE ATAQUE

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Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos
a. Conceptos
b. Identificacin de peligros y riesgos (base y residual)
c. Matrices de evaluacin de riesgos
d. Control de efectividad
e. Evaluacin de riesgos
f. Control de riesgos


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PLANIFICACION DE GESTION EN SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL
Identificacin y reporte de peligros
Evaluacin de riesgo base y residual
Determinacin y evaluacin de controles operacionales
Identificacin, acceso y evaluacin de requisitos
legales y otros requisitos.
Definir Objetivos y Programa de Gestin de S&SO


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PREVENCION
S i g n i f i c a d o A m p l i o
PRODUCTIVIDAD * CALIDAD * SEGURIDAD
Ms Clima Laboral y Medio Ambiente
PREDECIR
PREACTUAR
PREVER
Trabajo Bien Hecho
A la primera ... y siempre!
+
Trabajo Bien Hecho
A la primera ... y siempre!
+

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PELIGRO
FUENTE

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RIESGOS
CONSECUENCIA

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PELIGRO
RIESGO
EVALUACIN
CONTROL
IDENTIFICACIN

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PELIGRO: Fuente, situacin o acto con el
potencial de dao en trminos de lesiones o
enfermedades ocupacionales o la combinacin
de ellas.
RIESGO: Combinacin de la probabilidad de
ocurrencia de un evento o exposicin peligrosa y la
severidad de las lesiones o daos o enfermedad
que puede provocar el vento o la exposicin
IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVLUACION Y
CONTROL DE RIESGOS
PELIGRO
RIESGO

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Riesgo base: la evaluacin del
riesgo ignora los controles
existentes y por consiguiente
evala el riesgo inherente
asociado con una actividad o
situacin.
Riesgo residual: Tiene en cuenta
el nivel de riesgo mientras la
actividad o situacin esta bajo
control de la organizacin. Se
utiliza para medir que tan bien se
est manejando la actividad o
situacin.
CLASIFICACION DEL RIESGO

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Blanco: Es el ente, aspecto, objeto y/o
instalacin que ser afectado de
materializarse el riesgo identificado.
Seguridad de personas: Lesiones por
cortes, golpes, cadas: contusiones,
fracturas, amputaciones, entre otras
Salud: Referidas desde un simple
malestar a enfermedades ocupacionales
tales como hipoacusia, silicosis, entre
otras
Propiedad: Daos materiales de equipos,
instalaciones, herramientas
Partes interesadas: Factor relacionado al
entorno social que puede verse afectado
desde quejas hasta presiones por cerrar
el negocio.
BLANCOS DEL RIESGO

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o

SALUD
ACCIDENTE ENFERMEDAD
PROPIEDAD
CONSECUENCIA
DAOS
MATERIALES

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d


C
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t

l
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c
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P
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C
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c
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b
l
o

PELIGRO RIESGO
RUIDO
PROBABILIDAD DE ADQUIRIR
SORDERA
HERRAMIENTAS
DEFECTUOSAS
PROBABILIDAD DE GOLPES Y
CORTES
MQUINA SIN PROTECCIN
PROBABILIDAD DE
ATRAPAMIENTO
POSTURAS INADECUADAS
PROBABILIDAD DE
ENFERMEDAD
OSTEOMSCULAR
GASES Y VAPORES
PROBABILIDAD DE
INTOXICACIN
POLVOS
PROBABILIDAD DE
ENFERMEDADES
RESPIRATORIAS

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o

PROCESO
ACTIVIDAD
PELIGROS TIPO DE PELIGRO RIESGO ASOCIADO
ACTIVIDAD
RUTINARIA
PREPARACION DE
ALIMENTOS
Encender
equipos de
coccin
GLP,
Llama del quemador
FISICO QUIMICO Explosin, Incendio
Quemaduras
Cocinar
alimentos
Recipientes calientes
Vapor de agua
Recipientes pesados
FISICO / CALOR
FISICO / CALOR
ERGONOMICO
Quemaduras
Quemaduras
Golpe por objeto pesado
Terminar coccin Recipientes calientes
Vapor de agua
Recipientes pesados
Piso hmedo
FISICO / CALOR
FISICO / CALOR
ERGONOMICO
LOCATIVO
Quemaduras
Quemaduras
Golpe por objeto pesado
Cadas
Servir productos Recipientes calientes

FISICO / CALOR Quemaduras

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b
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o

Deber incluir
a. Actividades rutinarias y no rutinarias.
b. Actividades de todo el personal que acceso
al lugar de trabajo.
c. Comportamiento, capacidad y otros factores
asociados a las personas.
d. Identificacin de los peligros originados
fuera del lugar de trabajo, capaz de afectar
adversamente la S&SO de las personas bajo
en control de la organizacin dentro del
lugar de trabajo.
PROCEDIMIENTO PARA LA IDENTIFICACION Y
REPORTE DE PELIGROS

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o

Deber incluir
e. Peligros generados en la proximidad del lugar de
trabajo por actividades o trabajos relacionados bajo
el control de la organizacin.
f. Infraestructura, equipos y materiales en el lugar de
trabajo.
g. Cambios en las actividades de la empresa:

PROCEDMIENTO PAREA LA IDENTIFICACION Y
REPORTE DE PELIGROS

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1 Catastrfica
2 Crtico
3 Serio
4 Marginal
5 Mnimo
1 Catastrfica
Prdida devastadora de la
propiedad
Hasta 35 millones US$
2 Crtico
Prdida ampliamente
diseminada
Hasta 500 mil US$
3 Serio
Dao a la propiedad
significativo
Hasta 250 mil US$
4 Marginal Dao a la propiedad menor Hasta 100 mil US$
5 Mnimo
Dao insignificativo a muy
pequeo
Hasta 10 mil US$
Lesiones menores con prdida de turno
Primeros auxilios sin prdida de turno
SEVERIDAD DE ACUERDO AL DAO A LA PROPIEDAD
SEVERIDAD DE ACUERDO A LA NATURALEZA DEL INCIDENTEEFECTOS
EN EL PERSONAL
Prdida de vida (1 ms fatalidades)
Varias lesiones incapacitantes permanentes
Lesiones incapacitantes temporales
MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

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1 Catastrfica
Presin para cerrar el negocio (Difusin a nivel
internacional)
2 Crtico
Ampliamente diseminado en medios locales y
nacionales
3 Serio Inters gobierno local y prensa local
4 Marginal Quejas del pblico
5 Mnimo 1 2 quejas
1 Catastrfica
Mltiples fatalidades como resultado de enfermedad
ocupacional prolongada
2 Crtico Casos irreversibles de enfermedades ocupacionales
3 Serio Al menos un caso de enfermedades irreversibles
4 Marginal Enfermedades ocupacionales que se pueden revertir
5 Mnimo Malestar ocupacional menor
SEVERIDAD DE ACUERDO A LA CONSECUENCIA EN LA SALUD
OCUPACIONAL
SEVERIDAD DE ACUERDO A LA REACCION DE PARTES INTERESADAS
MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

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1 Frecuente
Se espera que ocurra el evento
en la mayora de circunstancias
Una o ms veces por semana
2 Regular
El evento probablemente ocurra
en la mayora de las
circunstancias
Una vez al mes
3 Ocasional
El evento puede ocurrir en
algn momento
Una vez al ao
4
Pequea
probabilidad de
ocurrencia
El evento tiene una limitada
probabilidad de ocurrencia
Una vez en 5 aos
5 Raro Una vez cada 50 aos Una vez en ms de 5 aos
CRITERIOS DE PROBABILIDAD / FRECUENCIA
MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

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MATRIZ DE RANGO DE RIESGO
RIESGOS TOLERABLES Y NO TOLERABLES


Severidad

Probabilidad
1 2 3 4 5
1 1 2 3 4 5
2 2 4 6 8 10
3 3 6 9 12 15
4 4 8 12 16 20
5 5 10 15 20 25

RANGO DE RIESGO

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N Ubicacin
Actividad/
Condicion
Materiales/
Insumos
Equipo/
Instalacion
Peligro Blanco Riesgo Base Sever Prob
Rango
Riesgo
Elaborado por
Jefe Departamento Seguridad y Salud Ocupacional
Revisado por:
RED
Revisin:
02/2005-10-07
IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Cdigo : FSI 5-02-1
AREA O CENTRAL :
FECHA DE ACTUALIZACION :
IDENTIFICACION Y EVALUACION DEL RIESGO
BASE

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N Ubicacin
Actividad/
Condicion
Materiales/
Insumos
Equipo/
Instalacion
Peligro Blanco Riesgo Base Sever Prob
Rango
Riesgo
1
Sala de Alta Tensin en
33 kV
Desergenizado de
instalaciones
N.A.
Epp para
maniobras /
Celda de
Interruptor
Energa Elctrica
Seguridad
personal
Lesiones por
descarga
elctrica
1 3 3
2 Sala de Grupos Diesel Operacin de motores N.A. Motores Man Rudo
Seguridad
personal
Hipoacusia 2 3 6
IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Cdigo : FSI 5-02-1
AREA O CENTRAL : FECHA DE ACTUALIZACION :
Revisin:
01/2002-10-15
Revisado por:
RED
Elaborado por:
Jefe Departamento Seguridad y Salud Ocupacional
IDENTIFICACION Y EVALUACION DEL RIESGO
BASE

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Los controles son mecanismos que se implementan
para eliminar o reducir la severidad y/o probabilidad de
ocurrencia de los riesgos identificados: 4 Ts. : Terminar,
Tratar, Tolerar y Transferir
Terminar: Implica la eliminacin de la fuente de peligro
Tratar: Implementacin de un diseo o accin para
minimizar ampliamente el riesgo, barreras fsicas,
instalacin de equipos de advertencia.
Tolerar: Uso de epp, procedimientos y capacitacin.
Transferir: Transferir la reduccin del riesgo, generalmente
empleado cuando la organizacin no cuenta con recursos
necesarios.
DETERMINACION DE CONTROLES
OPERACIONALES

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Efectividad Designacin Descripcin
95% Altamente efectivo
Existen medidas de prevencin de eficacia
comprobada (procedimientos, observaciones
planeadas, inspecciones frecuentes,
capacitacin, sistemas de protecciones
fsicas, etc. para controlar riesgo.
75% Efectivo
Existen buenas medidas de prevencin y
pueden mejorarse.
50% Parcialmente efectivo Slo existen medidas de control peridicas.
25% Baja efectividad
Existen medidas, pero se registran incidentes
/ accidentes por los peligros / riesgos
considerados.
1% Totalmente inefectivo No existe ninguna medida de control.
CRITERIOS DE EFECTIVIDAD DE CONTROL
EFECTIVIDAD DE CONTROL

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Terminar Tratar Tolerar Transferir Monitorear Responsable
1
Sala de Alta
tensin en
33 kV
Desernegizado
de
instalaciones
Energa
Elctrica
3 N.A. N.A. N.A.
Modificacin
de las barreras
de proteccin,
instalacin de
sensores de
aproximacin.
Uso de epp,
elaborar
procedimiento
de trabajo,
capacitacin y
seales de
seguridad
N.A. Bimensual Mantenimiento
2
Sala de
Grupos
Diesel
Operacin de
Motores Sulzer
Rudo 6 N.A. N.A. N.A.
Aislamiento
acustico de
motores
Uso de epp,
seales de
seguridad,
instalacin de
barreras
aislantes,
capacitar
N.A. Mensual
Operacin y
Control del
Sistema
CONTROLES PARA RIESGOS NO TOLERABLES / RIESGO RESIDUAL
Cdigo : FSI 5-02-2
Pgina :
Area / Central : C.T. Chilina Fecha de Actualizacin :
N
Ref
Ubicacin
Actividad/
Condicin
Peligro
Rango
Riesgo
Control
Existente
Efectividad
de Control
CONTROLES
Elaborado por:
Jefe Departamento Seguridad y
Salud Ocupacional
Revisado por:
RED
Aprobado por:
GERENTE GENERAL
Revisin:
01/2002-10-15

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Sala de Alta Tensin en
33 kV
Desernegizado
de
instalaciones
Energa elctrica 1 3 3
Procedimientos de Trabajo,
epp, programa de
mantenimiento, sistemas
de protecciones fsicas
75%
Sala de Alta Tensin en
33 kV
Desernegizado
de
instalaciones
Energa elctrica 1 5 5
Capacitaci, empelar
tecnologia de punta
95%
Ubicacin
EVALUACION DEL RIESGO RESIDUAL ASOCIADO A LA SEGURIDAD
Evaluacin del Riesgo Base
Efectividad
del Control Riesgo Control Existente
Control Existente
Actividad/
Condicin Severidad Probabilidad Rango
Actividad/
Condicin
Severidad Probabilidad
Evaluacin del Riesgo Base
Efectividad
del Control
Ubicacin
Rango Riesgo
RIESGO RESIDUAL

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EXPRESIN INTUITIVA CALIFICACIN DEL
NMERO DE EXPUESTOS

INDICE DE EXPUESTOS (IE)
1 persona MUY BAJA 0
De 2 a 3 persobas BAJA 1
De 4 a 12 personas MEDIA 2
Mas de 12 personas ALTA 3

EXPRESIN INTUITIVA CALIFICACIN DE LA
FRECUENCIA

INDICE DE FRECUENCIA (IF)
Por lo menos una vez al ao NO FRECUENTE 0
Por lo menos una vez al
mes
BAJA 1
Por lo menos una vez por
semana
MEDIA 2
Por lo menos una vez al da ALTA 3

FACTORES COMPLEMENTARIOS PARA
EVALUACION DE RIESGOS

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EXPRESIN INTUITIVA CALIFICACIN DE
LA NECESIDAD DE
CONTROL
INDICE
DE
CONTR
OL
IC
Existen procedimientos documentados, son totalmente
satisfactorios, el personal ha sido entrenado, se aplica
supervisin, no se han registrado condiciones ni actos
inseguros
NO REQUIERE
CONTROL
ADICIONAL
0
Existen procedimientos no documentados, son parcialmente
satisfactorios, el personal ha sido parcialmente entrenado, no
se aplica supervisin
BAJA 1
Existen procedimientos no documentados, no son
satisfactorios, el entrenamiento del personal es mnimo, se
evidencian algunas condiciones y actos inseguros
MEDIA 2
No existen procedimientos, el personal no ha sido entrenado,
se evidencian frecuentes condiciones y actos inseguros
ALTA 3

FACTORES COMPLEMENTARIOS PARA
EVALUACION DE RIESGOS

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EXPRESIN INTUITIVA
CALIFICACIN DE
LA SEVERIDAD
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I
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A
D

(
I
S
)

LESIONES SUPERFICIALES, CORTES Y CONTUSIONES MENORES,
IRRITACIN OCULAR POR POLVO, MALESTAR, ENFERMEDAD
CONDUCENTE A MALESTAR TEMPORAL

INSIGNIFICANTE
0
Lesiones moderadas de ligamentos, laceraciones,
quemaduras tipo A (1er grado), contusiones moderadas,
fracturas menores, sordera sin incapacidad, dermatitis
moderada

BAJA
1
Quemaduras AB(2do grado), B(3er grado), contusiones serias,
fracturas moderadas, sordera con incapacidad, dermatitis serias,
asma, enfermedades conducentes a discapacidades permanentes
menores

MEDIA
2
Amputaciones, fracturas mayores, envenenamiento, lesiones
mltiples, lesiones fatales, cncer ocupacional, otras
enfermedades graves que limitan el tiempo de vida,
enfermedades fatales agudas

ALTA
3

FACTORES COMPLEMENTARIOS PARA
EVALUACION DE RIESGOS

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o

IR = IE + IF + IC + IS
IR NIVEL DE RIESGO
5 o menos MUY BAJO /POCO
SIGNIFICATIVO
6-7 BAJO /TOLERABLE
8-9 MODERADO / APRECIABLE
10-11 IMPORTANTE
12 PERDIDA TOTAL

SIGNIFICANCIA NIVEL RIESGO ACCIONES
MUY BAJO No se requiere accin.
NO SIGNIFICATIVO
BAJO
No se requieren controles adicionales. Se
debe dar consideracin a soluciones ms
efectivas a bajo costo o soluciones que no
aumenten ms los costos. Se requiere
seguimiento para ver si se mantienen los
controles.
MODERADO
Se pueden realizar esfuerzos para reducir el
riesgo, pero los costos de prevencin deben
ser medidos y limitados. Las medidas de
prevencin deben ser implementadas en
perodos definidos de tiempo.
IMPORTANTE
El trabajo puede continuar pero tomando
medidas de prevencin en forma inmediata
para reducir el riesgo. Si el riesgo implica
trabajos en marcha se deben tomar acciones
urgentes comunicando al supervisor o jefe
inmediato.
SIGNIFICATIVO
PERDIDA
TOTAL
El trabajo no debe ser reanudado hasta que
el riesgo no haya sido reducido. Si no es
posible reducir el riesgo, an con recursos
ilimitados, el trabajo debe permanecer
prohibido.

ACTIVIDAD:
IE IF IC IS IR
E
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S
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/

N
O
F1: IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y EVALUACIN DE RIESGOS
Plan de
Emergencias N
req. legal o
vol. N
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/

N
O
Descripcin del
Peligro/Evento Peligroso
Control
DAO
Evaluacin

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o

FACTOR
HUMANO
FACTOR
MATERIAL
SINIESTRO
Vctimas
Dao Material
Dao Ambiental
Suspensin
Prdida de informacin
Dao de Imagen
Prdida de Mercado
Prdidas
Econmicas
PREVENIR PROTEGER
FINANCIAR
CAUSAS
EVENTO CONSECUENCIAS
ASUMIR
ESTRATEGIAS PARA ADMINISTRAR LOS
RIESGOS

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b
l
o

Identificacin, acceso y evaluacin de requisitos legales y
otros.
Es necesario establecer un procedimiento para identificar y
acceder a los requerimientos de SSO legales y otros que
suscriba la empresa, referidos a aspectos generales,
aspectos ambientales y de seguridad y salud ocupacional.

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o

Sector
Sumilla -
Identificador
F.P. Art -Texto Interpretacin
Obligaciones
Verificables
Periodicidad
En
cumplimiento
Cumplimiento
parcial (existen
observaciones)
Incumplimiento
Mantenimiento
de Ductos
Ducto -
C.T. Quilca
Esp. EM
Reglamento de
Seguridad para
el Transporte de
Hidrocarburos -
D.S. 026-94-EM
10/05/1994
25 El propietario o
concesionario debe implentar
programas de
mantenimiento preventivo y
predictivo para mantener en
adecuadas condiciones sus
instalaciones debiendo
informarmar anualmente
sobre dichos programas.
Obligacin de
contar con
programas anuales
de mantenimiento
preventivo y
predectivo.
Programas de
Mantenimiento
Preventivo /
Predictivo
Anual
Programa de
Mantenimiento
Preventivo
N.A.
Programa de
Mantenimiento
Predictivo
MATRIZ DE REQUISITOS LEGALES SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Verificacin de cumplimiento
Peligro
G
e
n
.

/

E
s
p
.
reas /
Insta-
laciones
Requisito legal

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l
o

La organizacin debe mantener esta informacin actualizada.

Comunicar la informacin relevante sobre requisitos legales y otros a las
personas que trabajan bajo el control de la organizacin, y otros partes
interesadas relevantes :

a. Interna

* Lista de documentos externos
* Reglamentos internos
* Procedimientos

b. Contratistas

* Procedimiento para la seleccin de procesos de contratacin: Compras,
Servicios, Obras, Consultoras y Asesoras.
* Requerimiento de homologacin de proveedores


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l
o

Principales Reglamentos
a. D.S. 009-2005-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo 2005-09-29
b. D.S. 007-2007-TR Modificatoria del Reglamento de Seguridad
y Salud en el Trabajo 2007-04-06
c. R.M. N 161-2007-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo de las Actividades Elctricas 2007-04-13
d. D.S. 043-2007-EM Reglamento de Seguridad para las
Actividades de Hidrocarburos y modifican diversas disposiciones
2007-08-22
e. D. S. 046-2001-EM Reglamento de Seguridad e Higiene
Minera 2001-07-26

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b
l
o

Anlisis comparativo sobre los Derechos y Obligaciones de la Empresa
y Trabajadores entre los siguientes dispositivos legales:

D.S N 009-2005-TR con R.M. 161-2007-MEM/DM

D.S. N 043-2007-EM con D.S. N 046-2001-EM

D.S. N 046-2001-EM con R.M. 161-2007-MEM/DM

D.S. N 009-2005-TR con D.S. N 043-2007-EM

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l
o

Objetivo
Fin de carcter general coherente con la poltica
establecida.

Meta

Requisito de desempeo detallado aplicable a la
empresa o a partes de ella, que tiene su
origen en los objetivos del Sistema de S&SO
y que es necesario establecer y cumplir para
alcanzar dichos objetivos.

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o

Objetivos
Establecer y mantener objetivos de seguridad y salud
documentados a cada funcin y nivel relevantes dentro de
la organizacin; considerando sus requerimientos legales y
otros, sus peligros y riesgos de SSO, sus opciones
operacionales, tecnolgicas, financieras y los puntos de
vista de las partes interesadas.
Los objetivos sern consistentes con la poltica de SSO,
incluyendo el compromiso de la mejora continua.La
organizacin debe establecer, implementar y mantener uno
varios programas para el logro de sus objetivos.



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o

Objetivos
Generalmente la Alta Direccin de la empresa,
anualmente establece Los Objetivos y Metas del
S&SO en los niveles pertinentes, considerando
que estos sean consecuentes con la Poltica de
S&SO; los cuales son determinados despus de
la evaluacin anual de los objetivos y metas del
periodo anterior.


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o

Ejemplo de Objetivo:

Gestionar y Fomentar nuestra Cultura de Seguridad y Salud
Ocupacional y Mantener Condiciones Seguras de Trabajo,
para prevenir y controlar la ocurrencia de incidentes,
accidentes y enfermedades ocupacionales, que afecten al
personal propio, partes interesadas o la propiedad, durante
el desarrollo de las actividades de la empresa.


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Ejemplo de Objetivo:

Gestionar, Fomentar y Mejorar Continuamente nuestra
Cultura de Seguridad y Salud Ocupacional y las
Condiciones de Trabajo Libres de Riesgos Inaceptables,
para prevenir y controlar la ocurrencia de incidentes y
enfermedades ocupacionales, que afecten a las partes
interesadas o la propiedad, durante el desarrollo de las
actividades de la Empresa.


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El o los programas deben incluir como mnimo:
La responsabilidad y autoridad designada para el logro de los
objetivos en las funciones y niveles relevantes de la organizacin
Los medios (recursos) y los plazos en los cuales los objetivos
sern alcanzados.
Los programas de S&SO deben ser revisados a intervalos
regulares y planificados. Deben ser ajustados cuando sea
necesario para asegurarse que los objetivos sern alcanzados.


Objetivo Meta Riesgo Responsable Recursos Plazos

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GESTIONAR Y FOMENTAR UNA CULTURA EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Y MANTENER CONDICIONES DE TRABAJO LIBRES DE RIESGOS
INACEPTABLES, PARA PREVENIR Y CONTROLAR LA OCURRENCIA DE INCIDENTES, ACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES, QUE AFECTEN AL
PERSONAL, A LA PROPIEDAD O LA COMUNIDAD DURANTE EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA
RESPONSABLE PLAZO INDICADOR FRECUENCIA
META PROPUESTA
2006
Controlar los 71 riesgos no tolerables identificados en
nuestras actividades.
TODA LA
ORGANIZACION
31 Dic. 2007
Indicador de Riesgos No
Tolerables Controlados
Mensual 40
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Fortalecimiento del Programa de Salud Ocupacional
Dpto. Seguridad y
Salud Ocupacional
Dpto. Recursos
Humanos
31 Dic. 2007 % de Avance Bimensual N.A.









Elaborado por:
XXXXXXXXXXXXXX
Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional
Revisado por:
XXXXXXXXXXXXX
RED
Aprobado por:
XXXXXXXXXXXXXX
GERENTE GENERAL.
Revisin:
00/2005-02-15


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PROGRAMA DE GESTION S & SO
La organizacin debe establecer, implementar y
mantener uno o varios programas para alcanzar los
objetivos y deben incluir como mnimo:
a. La responsabilidad y autoridad designada para lograr los
objetivos a las funciones y niveles relevantes de la
organizacin
b. Los medios y plazos en los cuales las metas sern
alcanzados.

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EJEMPLO DE PROGRAMA DE GESTION de SSO
Fecha: 2006-08-31 Revision: 01 Pag 1 de 2
NUMERO META ACTIVIDAD RESPONSABLES PLAZO RECURSOS
Revisar y mejorar la difusion del PSI 5-02 "
Procedimiento de Identificacion de Peligros,
Evaluacion y Control de Riesgos".
Meta 2005 - 132 reportes
Impartir como mnimo 04 charlas de reporte de
peligros y/o riesgos asociados a la seguridad y salud
ocupacional.
Resultado 2005 - 139 reportes
Difundir en intranet la evaluacin de riesgos y las
medidas de control establecidas.
Repintado de sealizacin horizontal de seguridad
en la Central Trmica de Mollendo
Dpto. Seguridad y
Salud Ocupacional
28/02/2006 S/. 4,400.00
Mantenimiento de seales de seguridad en portera
de vigilancia de la Central Hidroelctrica Charcani I
Dpto. Seguridad y
Salud Ocupacional
28/02/2006 S/. 500.00
Rehabilitacin de baden y alcantarilla al ingreso de
la Central Hidrolectrica Charcani V
Divisin
Mantenimiento
28/02/2006 S/. 51,854.89
Reducir a un nivel tolerable los 40
riesgos no tolerables identificados hasta
el 31 de diciembre del 2005 en las
instalaciones de las Centrales de Chilina,
Mollendo y Charcani.
2
PROGRAMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL - 2006
1
Obtener como mnimo 150 reportes de
peligros y/o riesgos asociados a la
seguridad y salud ocupacional.
Dpto. Seguridad y
Salud Ocupacional
31/12/2006

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Fecha: 2006-08-31 Revision: 01 Pag 2 de 2
NUMERO META ACTIVIDAD RESPONSABLES PLAZO RECURSOS
Identificacin de trabajadores con riesgo de
tabaquismo.
Clasificacin de trabajadores con riesgo de
tabaquismo.
Difusn de riesgos del tabaquismo en crculos de
salud.
Difunidir los riesgos del tabaquismo al personal de la
empresa y partes interesadas.
Brindar servicio de consultoria ocupacional al personal de la Empresa en forma permanente.
Presentacin de informes y mantenimiento de
registros.
PROGRAMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL - 2006
DEPARTAMENTO
DE SEGURIDAD
Y SALUD
OCUPACIONAL
DEPARTAMENTO
DE RECURSOS
HUMANOS
31/12/2006 S/. 50,000.00 3
Implementar y Desarrollar el Programa
de Control del Tabaco

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Salud Ocupacional
La Salud Ocupacional a nivel mundial es
considerada como un pilar fundamental en el
desarrollo de un Pas, siendo esta una estrategia
de lucha contra la pobreza, sus acciones estn
dirigidas a la promocin y proteccin de la salud
de los trabajadores y la prevencin de accidentes
de trabajo y enfermedades ocupacionales
causadas por las condiciones de trabajo.

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Salud Ocupacional
Con frecuencia los trabajadores estn expuestos
a factores de riesgos fsicos, qumicos, biolgicos,
entre otros presentes en las actividades
laborales. Dichos factores pueden conducir a una
ruptura del estado de salud y pueden causar
accidentes, enfermedades ocupacionales y otras
relacionadas con el medio ambiente

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Enfermedad profesional es
aquella causada de una
manera directa por el
ejercicio de una profesin
u oficio (efecto lento y
progresivo).
ENFERMEDAD OCUPACIONAL

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Enfermedades Ocupacionales
a. Es todo estado patolgico permanente o temporal que
sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la
clase tipo que desempea el trabajador o del medio en
que se ha visto obligado a trabajar.
b. Es la enfermedad contrada como consecuencia directa
del ejercicio de una determinada ocupacin, por la
actuacin lenta y persistente de un agente de riesgo,
inherente al trabajo realizado.
c. Trastornos en la salud ocasionados por las condiciones
de trabajo de riesgo derivados del ambiente laboral y de la
organizacin del trabajo.

ENFERMEDAD OCUPACIONAL

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Vigilancia de las condiciones de higiene para
prevenir enfermedades ocupacionales
En todas las ocupaciones, los reconocimientos
mdicos tienen por objeto asegurarse de que el
trabajador es apto para el empleo y de que tal
aptitud perdura a lo largo de su vida laboral:
a. Examen Mdico Pre Ocupacional
b. Examen Mdico Ocupacional Anual
c. Examen Mdico Ocupacional Trmino relacin
Laboral.


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Examen Mdico Pre Ocupacional
Este reconocimiento se prctica antes de emplear
a un trabajador o de asignarle un puesto de
trabajo que entrae riesgos para la salud. De este
modo se puede conocer el estado de salud del
empleado y los datos obtenidos son una
referencia de gran utilidad para seguir su
evolucin ulterior.
El reconocimiento permite tambin a la empresa
asignar tareas adaptadas a las aptitudes y
limitaciones del trabajador


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Examen Mdico Peridico
El procedimiento adoptado difiere del aplicado en
los reconocimientos iniciales. Hay que elaborar
un formulario especial dando prioridad a los
aspectos de los antecedentes y del
reconocimiento mdico que ms relacionados
estn con la exposicin de que se trate.


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ENFERMEDAD OCUPACIONAL
ENFERMEDAD
PROFESIONAL
Concentracin
contaminante
Car. personales
del trabajador
Presencia varios
contaminantes
Tiempo de
exposicin

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ENFERMEDAD OCUPACIONAL v.s. ACCIDENTE
LABORAL
Accidente Enfermedad
Forma de
producirse
Sbito Lento y progresivo
Causa que lo
provoca
Externas Externa, pero el
agente penetra
Tratamiento Mdico (de
choque)
Mdico (segn
la patologa)
Forma de
conocerse
Imprevisible?
Previsible
Previsible

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ENTIDADES REGULATORIAS
ACGIH: Conferencia Gubernamental Americana de
Higienistas Industriales

OSHA: Administracin de Seguridad y Salud
Ocupacional

NIOSH: Instituto Nacional de Seguridad y Salud
Ocupacional

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LIMITES DE EXPOSICION
TLV: Valores Lmites Umbrales al
que casi todas las personas
pueden estar expuestas sin efectos
adversos para su salud. Expresada
en ppm o mg/m3

TWA: Concentracin promedio
ponderada permisible en el tiempo
para 8 horas de exposicin diaria,
5 das a la semana.

STEL: Concentracin permisible
para exposicin de corto tiempo
que no deber exceder de 15
minutos, hasta 4 veces por jornada
de 8 horas.


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Agentes Fsicos.
Agentes Qumicos.
Agentes Biolgicos.
Agentes Ergonmicos.
AGENTES DE RIESGO

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RUIDO
Tcnicamente, es cualquier sonido
indeseable. Es una forma de vibracin que
puede conducirse a travs de slidos,
lquidos o gases.
Fsicamente, el sonido est constituido por
las variaciones de la presin del aire,
producidas por una fuente de vibracin que
se transmite a travs de los cuerpos slidos,
lquidos o gaseosos.
Fisiolgicamente, el ruido es la sensacin
producida en el odo por dichas variaciones
de presin.

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Energa sonora;
El recorrido de la energa sonora; y,
Un cuerpo receptor tal como el odo
humano.

RUIDO

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CONTROL DEL RUIDO

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CONTROL DEL RUIDO
La reduccin del ruido se
logra de muchas maneras:
Aislando o resguardando la
fuente,
aumentando la distancia entre
la fuente y el receptor.
Aislando la barrera entre la
fuente y el receptor.

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Se deben usar
protectores
auditivos en todas
aquellas
operaciones donde
la fuente de ruido no
se puede controlar
por mtodos de
ingeniera.
CONTROL DEL RUIDO

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TIEMPO DE TRABAJO EXPOSICION db (A)
24 horas 80 dbA
16 horas 82 dbA
08 horas 85 dbA
04 horas 88 dbA
02 horas 91 dbA
01 hora 94 dbA
30 min. 97 dbA
15 min. 100 dbA
08 min. 102 dbA
04 min. 106 dbA
02 min. 109 dbA
01 min. 112 dbA
LIMITES DE EXPOSICION AL RUIDO

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LIMITES DE EXPOSICION AL RUIDO
( dB )
140
UMBRAL DEL DOLOR
130

120

110

100
COMUNICACIN CASI IMPOSIBLE
90

80
HAY QUE GRITAR
70

60

50
COMUNICACIN POSIBLE
40

30

20
COMUNICACIN FACIL
10

0
UMBRAL DE LA AUDICION


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AGENTES QUIMICOS
POLVOS
Slice, asbestos, algodn, lino, madera, substancias
inertes, xidos metlicos, talco, metales, granos.
HUMOS
Carbn, asfalto, petrleo, etc. (derivados del
carbn)
HUMOS
METLICOS
Cromo, hierro, nquel, titanio, plata, plomo,
magnesio, cobalto, manganeso, estao, cadmio,
cinc, etc.
NIEBLAS
cido cianhdrico, cido clorhdrico, hidrxido
sdico, cido sulfrico, cido crmico, aceite
mineral, etc.
GASES
Monxido de carbono, dixido de carbono, cloro,
ozono, sulfuro de hidrgeno, xidos nitrosos,
dixido de azufre, etc.
VAPORES
Hidrocarburos aromticos, cclicos y alifticos,
cetonas, steres, alcoholes, derivados clorados,
etc.

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Es toda partcula slida de
cualquier tamao, naturaleza
u origen, suspendida o capaz
de mantenerse suspendida en
el aire.
El polvo en el campo de los
contaminantes qumicos
industriales ocupa un lugar
destacado, debido a los
efectos que puede tener sobre
la salud de los trabajadores.
POLVO

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NEBLINAS
Las neblinas se crean cuando los
lquidos son atomizados o
rociados, entre ms pequeas
sean las gotas durarn ms
tiempo suspendidas en el aire.

Cuando se aplica la pintura en
SPRAY, los lquidos se
convierten en neblinas, las cuales
no se adhieren o alcanzan
totalmente la objeto que se halla
rociado.

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GASES Y VAPORES
El trmino gas (invisibles) se aplica a
sustancias que son gaseosas a
temperaturas y presin ambientales, y el
trmino vapor (olor) se aplica a la fase
gaseosa de una sustancia que es slida
o lquida en estas condiciones.

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Son pequeas partculas producidas
cuando los materiales slidos como
los metales son evaporados por
efectos del calor. Las partculas de
humo son formadas cuando el
material se enfra se condensa y son
transportadas por las corrientes de
aire. Los humos metlicos pueden
provenir de operaciones de
soldadura, esmerilado y vaciado de
materiales fundidos. Por ejemplo, el
xido de fierro resulta del soldar
hierro o acero.
HUMOS

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AGENTES BIOLOGICOS
Virus,
Hongos,
Bacterias,
Parsitos
gastrointestinale
s,


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AGENTES ERGONOMICOS
Mal diseo,
Trabajos
inadecuados,
Condiciones
inadecuadas.


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MEDIDAS DE CONTROL
Control en la fuente
De diseo apropiado y construccin del
equipo industrial incluyendo los sistemas
de control convenientes, o de cambios en el
equipo ya instalado.
Sustitucin de materiales dainos por otros
inocuos.
Cambios en las condiciones de operacin
de los procesos industriales que ofrecen
riesgo.
Mantenimiento y limpieza de la planta
apropiados

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MEDIDAS DE CONTROL
Control en la trayectoria
Separacin o segregacin de
operaciones y procesos.
Encerramiento de orgenes de
dispersin
Ventilacin exhaustiva local
Mantenimiento del equipo de control
Educacin del trabajador para
conservar los sistemas de control

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MEDIDAS DE CONTROL
Medidas de proteccin personal
Equipo de proteccin personal
Capacitacin del personal
Ventilacin general
La eleccin de un mtodo de
control adecuado depende de la
forma en que se puede prevenir el
riesgo a bajo costo y mnimo
mantenimiento con el objeto de
interesar a la empresa sobre la
factibilidad de su empleo y mutuo
beneficio.

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