Consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin de los
materiales de afirmado sobre la subrasante terminada, de acuerdo con la presente especificacin, los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.
Los agregados para la construccin del afirmado debern satisfacer los requisitos de calidad indicados en el aparte 300.2 del Artculo 300 para dichos materiales. Adems, debern ajustar a alguna de las franjas granulomtricas.
Para la construccin de afirmados y subbases granulares, los materiales sern agregados naturales clasificados o podrn provenir de la trituracin de rocas y gravas, o podrn estar constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.
0.2< % pasa tamiz N200 % pasa tamiz N 10
16 < {[ % pasa tamiz de 1) ( %pasa tamiz N10] * [%pasa tamiz N4]} < 34
100 < [( % de contratacion lineal) * ( % pasa tamiz N40] < 240
Para prevenir sigeraciones y garantizar los niveles de compactacion y resistencia exigidos por la presente especificacion, el material que produzca el Constructor debera dar lugar a una curva granulometrica uniforme y sensiblemente paralela a los limites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior tamiz adyacente y viceversa
<0.45
Al respecto, rigen las condiciones generales que se indican en el numeral 300.3 del Artculo 300.
Todos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y requieren la aprobacin previa del Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de las obras y al cabal cumplimiento de las exigencias de la presente especificacin y de la correspondiente partida de trabajo.
Para la construccin del afirmado se requieren equipos para la explotacin de los materiales, eventualmente una planta de trituracin, una unidad clasificadora, equipo de lavado, de ser necesario; equipos para cargue, transporte, extensin, mezcla, humedecimiento y compactacin del material, as como herramientas menores. Rige lo indicado en el numeral 300.4.1 del Artculo 300.
Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y los equipos utilizados para la explotacin de aqullas y para la elaboracin de los agregados requeridos, debern tener aprobacin previa del Interventor, la cual no implica ecesariamente la aceptacin posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificacin.
Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado, mezcla de fracciones para obtener una determinada granulometra y el sistema de almacenamiento, debern garantizar el suministro de un producto de caractersticas uniformes. Si el Constructor no cumple con esos requerimientos, el Interventor exigir los cambios que considere necesarios.
El material de afirmado no se descargar hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificacin respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.
Todo transporte de materiales sobre las vias publicas se debera realizar en vehiculos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales deberan cumplir la reglamentacion vigente sobre pesos y dimenciones del Ministeriio de Transporte, asi como las normas sobre proteccios ambiental, expedidas por la entidad que tenga la jurisdiccion respectiva. El material se dispondra en un cordon de seccion uniforme, donde sera verificada su homogeneidad. En caso que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactacion, el Constructor empleara el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa adyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, despues de humedecido o aireado, se extendera en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacion exigidos.
Una vez que el material tenga la humedad apropiada y este conformado debidamente, se cmpactara cn el equipo aprobado hasta lograr la densidad seca especificada. Aquellas zonas que por su reducida extension, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilizacion del equipo que normalmente se utiliza, se compactaran con los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades secas que se alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se haya completado la compactacin. Si ello no fuere posible, el trnsito que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuir en forma tal que no se concentren huellas de rodadas en la superficie. El Constructor deber responder por los daos originados por esa causa y deber proceder a repararlos, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor. No se permitira la extension de una capa de material de afirmado en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados celsius ( 2oC) Rige lo indicado en el numeral 300.4.8 del Artiulo 300 de las presentes especificaciones.
Todas las labores para la fabricacin de capas granulares y estabilizadas se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. Algunos de los cuidados relevantes en relacin con la proteccin ambiental se describen a continuacin, sin perjuicio de los que exijan los documentos de cada proyecto en particular o la legislacin ambiental vigente:
-El Interventor slo aceptar el uso de las fuentes de materiales, despus de que el Constructor presente la correspondiente licencia ambiental de explotacin. -Las instalaciones de trituracin y clasificacin de agregados no podrn estar localizadas en reas de preservacin ambiental.
Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:
-Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. -Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas de trabajo. - Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado de la fase de experimentacin, en el caso de subbases y bases granulares o estabilizadas. De cada fuente de agregados petreos y para cualquier volumenprevisto se tomaran cuatro (4) muestras reprentativas para realizar os ensayos especificados en la tabla 300.1 del Articulo 300 Disposiciones generales para la ejecucion de afirmados,subbases granulares y estabilizadas
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma no ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Interventor. Este, adems, deber efectuar las siguientes comprobaciones: Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarn a razn de cuando menos una (1) vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar. La densidad media del tramo (Dm) deber ser, como mnimo, el noventa y cinco por ciento (95%) de la obtenida en el ensayo proctor modificado (norma de ensayo INV E-142) de referencia (De), previa la correccin por presencia de partculas gruesas, segn norma de ensayo INV E-228, siempre que ella sea necesaria. Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, se determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed).
em ed
Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, cuando menos, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de dicho lmite, so pena del rechazo del tramo controlado.
Rige lo descrito en el aparte 300.6.1 del Artculo 300. La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al entero, de material o mezcla suministrado, colocado y compactado, a satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo que exija la especificacin respectiva. El volumen se determinar utilizando la longitud real medida a lo largo del eje de la va y las secciones transversales establecidas en los planos del proyecto, previa verificacin de que su anchura y espesor se encuentren conformes con dichos planos y dentro de las tolerancias permitidas en la respectiva especificacin.
Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a medio metro cbico (0.5 m3), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio metro cbico (<0.5 m3), la aproximacin se realizar por defecto.
No se medirn cantidades en exceso de las especificadas, especialmente cuando ellas se produzcan por sobreexcavaciones de la subrasante por parte del Constructor.
Rige lo que sea aplicable del aparte 300.7.1 del Artculo 300. El pago se har por metro cbico al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo tanto con este Artculo como con la especificacin respectiva y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos y derechos de explotacin o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtencin de permisos ambientales para la explotacin de los suelos y agregados; las instalaciones provisionales; los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes y canteras; los costos de los desvos que se requieran construir durante la ejecucin de las obras; la preparacin de las zonas por explotar, as como todos los costos de explotacin, seleccin, trituracin, eventual lavado, transportes, almacenamiento, clasificacin, desperdicios, cargues, descargues, mezcla, colocacin, nivelacin y compactacin de los materiales utilizados; y los de extraccin, bombeo, transporte y distribucin del agua requerida. La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende principalmente de las caractersticas de la roca madre. Este factor cobra importanciacuando las partculas van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se utilizan deben estar duros La Maquina de los ngeles. Esta es un aparto constituido por un tambor cilndrico huecode acero de 500 mm de longitud y 700 mm de dimetro aproximadamente, con su eje horizontalfijado a un dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de rotacin alrededor deleje. El tambor tiene una abertura para la introduccin del material de ensayo y de la cargaabrasiva; dicha abertura est provista de una tapa que debe reunir las siguientes condiciones: Asegurar un cierre hermtico que impida la perdida del material y del polvo.
Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por ladisposicin de la pestaa que se menciona ms abajo, se tenga certeza de que elmaterial no puede tener contacto con la tapa durante el ensayo.
Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la fijacin rgida de la tapa al tambor y su remocin fcil. Para determinar la dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo procedimiento se encuentra descrito en las Normas de Ensayo de Materiales para los agregados gruesos, consiste bsicamente en colocar una cantidad especificada de agregado dentro de la Mquina de losngeles. Se aade una carga de bolas de acero y se le aplica un nmero determinado derevoluciones. El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasin y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material desgastadoexpresndolo como porcentaje inicial.
Abrasin = [Pa Pb] / Pa*100
Mquina de los ngeles Tamices Balanza.- Una balanza con una aproximacin a 1gr. Carga abrasiva.- Consiste en esferas de acero o de fundicin de dimetros entre46.38mm y 47.63mm y un peso comprendido entre 390g y 445g.
Determinar la granulometra en % retenidos de la muestra, a fin de elegir el mtodo deacuerdo a los tamices que tiene el mayor porcentaje de retenidos.
Prepara el material (5kg o 10kg) dependiendo si la muestra de agregados es mayor a 2 omenor a 2. Material < 2 ASTM C-131 (5 kg) Material > 2 ASTM C-535 (10 kg)
Revisar si la mquina de los ngeles esta en buen estado, ya que si esta contiene residuosmayores a 2mm se requiere limpiarla; luego se coloca la muestra, luego colocar la muestraabrasiva, para finalmente hacer girar la mquina a 30-33 rpm, durante 500 revoluciones. Luego el material es retirado y tamizado por la malla # 12
Abrasin (%) =
Debido a que una buena cimentacin de un camino necesita la menor cantidad de finos posible, sobre todo de arcillas, que son los materiales que en contacto con el agua causan ungran dao al pavimento, pues es necesario saber si la cantidad de finos que contienen losmateriales que sern utilizados en la estructura del pavimento es la adecuada, por tal motivo sehizo necesario el plantear una manera fcil y rpida que nos arroje dichos resultados; sobretodo cuando se detectarn los bancos de materiales. Probeta (2) Molde Tapn Cronometro Embudo Botellas de solucin(Glicerina,Formaldehdo, Agua destilada) Elaboracin de un agente dispersante en base a formaldehdo, glicerina y cloruro decalcio. Verter la solucin en la probeta mediante un sifn. Verter la muestra con ayuda de un embudo, y dejar reposar por un periodo de 10 min. Luego de dejar reposar tapar la probeta e invertir cuidadosamente para proceder agitar la muestra por cualquier mtodo de agitacin que indica la norma. Es la propiedad que tiene un cuerpo o materia a la erosin qumica. Consiste que a la muestra (agregado) se lo someter a un agente qumico (sulfato de sodio osulfato de magnesio) durante cinco ciclos para finalmente pesar el material final previo lavado y secado, para ver si el material cumple con las exigencias de la Norma o el expediente tcnico de proyecto. % desgaste = [ Pa Pb] / Pa
Se realiza el anlisis granulomtrico por tamizado, calculando los porcentajes retenidos en cadauno de los tamices. Se procede separadamente para el agregado grueso y al fino. La muestra se tamiza por la malla N 4 y se trabaja con el material retenido en estetamiz.
El material lavado y seco se coloca en los recipientes por separado (los recipientes son7, preestablecidos para un agregado grueso).
Si el material comprendido entre los tamices es menor de 5% estas no intervienen en elensayo. Su correspondiente prdida ser el promedio de la prdida superior o inferior.
El material ser sumergido en el sulfato de sodio por espacio de 16 a 18 horas cubriendoal agregado totalmente
Retiran la muestra de la solucin y secar en el horno a 110C.
Colocar nuevamente solucin hasta completar 5 ciclos.
Al trmino lavar la muestra hasta eliminar los sulfatos y secar a 110C para verificar los pesos en los mismos tamices de ensayo
%Perdida corregida = Escalonado original % x original 100
Para la granulometra general Resultado =% Prdida corregida
La muestra se tamiza por la malla 3/8 y se trabaja con el material que pasa por estetamiz.
Se tamiza por las mallas N 4, 8, 16, 30 y 50, pesando aproximadamente 120 a 150 gr de material comprendido entre los siguientes tamices:
3/8 a N 4 N 4 aN 8 N 8 aN 16 N 16 aN 30 N 30 aN 5 Se coloca en taras distintas segn el dimetro, se lava y se pone a secar en horno a 110C.
Se vuelve a tamizar por las mismas mallas, luego se pesa 100 gr de cada grupo. Se leaade el sulfato de sodio de modo que cubra completamente el material; y se procede dela misma manera que con el agregado grueso, cumpliendo los cinco ciclos.
Al final se lava y seca las muestras para determinar el desgaste.