ADMINISTRACION DE LA

PRODUCCION
UNIDAD 1
1.1 DESARROLLO HISTORICO DE LA
PRODUCCION
Se basa en un concepto muy simple; el especializar el trabajo en una sola
tarea, puede dar como resultado una mayor productividad y eficiencia en
contraposicin al hecho de asignar muchas tareas a un solo trabajador. El
primer economista que estudio la divisin del trabajo fue Adam Smith quien
hizo notar que la especializacin del trabajo incrementa la produccin
debido a tres factores:

1. El incremento en la destreza de los trabajadores.
2. Evitar el tiempo perdido debido al cambio de trabajo y
3. La adicin de las herramientas y las mquinas.

ESTANDARIZACIN DE LAS PARTES
Se estandarizan las partes para la que puedan ser intercambiadas. Cuando
Henry Ford introdujo la lnea de ensamble de automviles en movimiento
en 1913, su concepto requera de partes estandarizadas as como de
especializacin del trabajo. La idea de partes estandarizadas est hoy en
da tan engranada en nuestra sociedad que casi no nos detenemos a
pensar en ella. Por ejemplo, resulta difcil imaginar un foco que no se
pudiera intercambiar.

EL ESTUDIO CIENTFICO DEL TRABAJO
Se basa en el concepto de que se puede utilizar el mtodo cientfico para
estudiar el trabajo. El pensamiento de esta escuela busca descubrir el
mejor mtodo para trabajar utilizando el siguiente enfoque:
1. Observacin de los mtodos de trabajo actuales.
2. Desarrollo de un mtodo mejorado a travs de la medicin y anlisis
cientfico.
3. Capacitacin de los trabajadores en el nuevo mtodo y
4. Retroalimentacin constante y administracin del proceso de trabajo.

LAS RELACIONES HUMANAS
El movimiento de relaciones humanas subray la importancia central de la
motivacin y del elemento humano en el diseo del trabajo. En estos
estudios se indic que la motivacin de los trabajadores, junto con el
ambiente de trabajo fsico y tcnico, forman un elemento crucial para
mejorar la productividad.

MODELO DE TOMA DE DECISIONES.

Se pueden utilizar modelos de toma de decisiones para representar un
modelo productivo en trminos matemticos. Un modelo de toma de
decisiones se expresa en trminos de medidas de desempeo, limitantes y
variables de decisiones, el propsito de dicho modelo es encontrar los
valores ptimos o satisfactorios para las variables de decisin que puedan
mejorar el desempeo de los sistemas dentro de las restricciones
aplicables.

COMPUTADORAS
El uso de las computadoras cambio dramticamente el campo de la
administracin de operaciones. La mayora de las operaciones de
manufactura emplean ahora computadoras para la administracin de
inventarios, programacin de la produccin, control de calidad, etc. Adems
las computadoras se utilizan cada vez ms en la automatizacin de las
oficinas, hoy en da el uso efectivo de las computadoras es una parte
esencial del campo de la administracin de operaciones.
1.2 El Sistema Empresa y su Interrelacin con
el Entorno

La empresa como sistema se caracteriza: Por ser un sistema artificial,
diseado por el hombre para alcanzar objetivos; en constante intercambio
de recursos con su entorno; la empresas precisa un sistema de
retroalimentacin que le proporcione la informacin necesaria para
controlar las desviaciones de su conducta respecto de los objetivos
perseguidos; la empresa esta integrada en un sistema de orden superior y
formado por diferentes subsistemas.

Los problemas que afrontan las empresas desde la perspectiva sistemtica
pueden agruparse en las siguientes categoras:

1. Determinar los objetivos que debe alcanzar el sistema.
2. Disear el sistema.
3. Actuar dentro de una configuracin dada.
4. Controlar los resultados.
Para alcanzar objetivos en un entorno dado se requiere configurar, en primer
lugar, un sistema diseado a tal fin. En segundo lugar, la empresa persigue
actuar de acuerdo a los planes fijados; para ello se precisa no solo disear
sistemas organizativos y tcnicos adecuados sino lograr que funcionen de
acuerdo a lo previsto. En tercer lugar, la empresa necesita un sistema de
informacin que le permite conocer el grado de cumplimiento de sus
objetivos, pero, obviamente, esto no es suficiente, se precisa adems
conocer cuales han sido las causas de las posibles desviaciones para
aprender y modificar su comportamiento en el futuro o bien redisear la
organizacin o modificar los objetivos.
SUBSISTEMAS DE LA EMPRESA.
El subsistema real comprende las funciones de aprovisionamiento,
produccin y comercializacin de los productos o servicios obtenidos.
Estas funciones se corresponden bsicamente con todas las operaciones
que suponen una transformacin real de los factores productivos y
concluyen con una distribucin del producto y del servicio posventa a los
clientes de la empresa.
El subsistema financiero, en estrecha interdependencia con el subsistema
real, se encarga de la captacin, administracin y control de los recursos
financieros; desde este punto de vista, la empresa puede ser considerada
como una sucesin de proyectos de inversin en el tiempo que requieren
ser financiados.


El subsistema directivo tiene como misin la toma de decisiones tendentes
a asegurar el logro de los objetivos del sistema mediante la configuracin y
control de una organizacin capaz de adaptarse al sistema de orden
superior en que este inmerso.
EL ENTORNO DE LA EMPRESA.
La empresa es un sistema abierto en constante interaccin con su entorno.
Los resultados de las empresas dependen de un amplio conjunto de
factores exgenos que son fuentes de oportunidades y amenazas. De ah
que resulte vital para la supervivencia y el xito de la empresa conocer y
anticipar la evolucin de su entorno.

Una primera clasificacin del entorno consiste en distinguir entre el
entorno genrico y el entorno especfico:
- El entorno genrico: En una economa de mercado, el entorno genrico
se define por un amplio conjunto de factores econmicos, poltico-legales,
socioeconmicos y tecnolgicos, que delimitan las reglas de juego y el
marco general en que las empresas se van a desenvolver.
- El entorno especifico: El entorno especfico hace referencia a los
factores del medio ambiente que afectan de forma singular a un conjunto
de empresas con caractersticas singulares.

1.3 GERENCIA DEL PRODUCTO
Generalmente los vendedores se les pone a prueba su efectividad si logran
vender un producto de menos calidad a un precio muy alto. Sin embargo
esta no es lo que se espera que logre un Gerente de Producto, su
responsabilidad mas bien es asegurarse de que los productos sean de
mucho mayor calidad que los de la competencia.
PRODUCTO

El producto no es mas que un objeto fsico hace representacin de una
serie de satisfacciones o necesidades para el consumidor o comprador.
Cada consumidor tiene sus gustos, preferencias y estilo nico de utilizar el
producto comprado, de esta manera el producto marca niveles de
satisfaccin diferentes en cada consumidor.

La satisfaccin depende de muchas variables como la reputacin del
producto, donde se consigue, su diseo fsico, su garanta, etc.

Lo que separa a una compaa con una buena gerencia de productos de
otras firmas es su variedad de equipos complementarios, su gran red de
ventas y servicios y sobre todo su reputacin que tiene el fabricante de un
producto confiable y de alta calidad.

En otras palabras el xito de que hablamos no es mas que el
reconocimiento de las satisfacciones y utilidad del mismo.


1.4 CONCEPTOS Y APLICACIN DE
SISTEMAS DE PRODUCCIN

Un sistema de produccin es un conjunto de actividades que un grupo
humano (por ejemplo, la familia campesina) organiza, dirige y realiza, de
acuerdo a sus objetivos, cultura y recursos, utilizando prcticas en
respuesta al medio ambiente fsico.
De esta definicin se desprenden algunas conclusiones o consecuencias:
1. Para conocer un sistema de produccin, se debera partir de la
observacin de sus COMPONENTES: las actividades que all se realizan,
los medios y recursos con que cuenta, las cantidades y caractersticas de
las personas que en l viven o trabajan, las propiedades del suelo o clima,
etc.

2. Como en el sistema hay ORGANIZACION y hay RELACIONES, se
debera adems tratar de entender las propiedades o proporciones en
que estos componentes estn presentes; el rol o funcin que cada uno
cumple y las interacciones que suceden entre los componentes.
3. Finalmente, se necesitar comprender la DINAMICA del sistema de
produccin, es decir, su comportamiento a travs del tiempo. Por ejemplo,
cmo se distribuye la mano de obra a travs del ao; cules son los
meses de mayor actividad y cules los de mayor escasez.
Un sistema de produccin proporciona una estructura que facilita la
descripcin y la ejecucin de un proceso de bsqueda. Un sistema de
produccin consiste de:
Un conjunto de facilidades para la definicin de reglas.
Mecanismos para acceder a una o ms bases de conocimientos y datos.
Una estrategia de control que especifica el orden en el que las reglas son
procesadas, y la forma de resolver los conflictos que pueden aparecer
cuando varias reglas coinciden simultneamente.
Un mecanismo que se encarga de ir aplicando las reglas.

1.5 CLASIFICACIN DE SISTEMAS
PRODUCTIVOS
Sistema de produccin por encargo: Este se basa en el encargo o pedido
de uno o ms productos o servicios. La empresa que lo utiliza slo produce
despus de haber recibido el contrato o encargo de un determinado
producto o servicio, aqu se llevan a cabo tres actividades: Plan de
produccin: Relacin de materia prima, mano de obra y proceso de
produccin.
Arreglo fsico: Se concentra en el producto.

Previsibilidad de la produccin: Cada producto exige un plan de produccin
especfico.

Sistema de produccin por lotes: Lo utilizan las empresas que producen
una cantidad limitada de un tipo de producto o servicio por vez. Tambin se
llevan a cabo las tres actividades que el sistema anterior:

Plan de produccin: Se realiza anticipadamente en relacin a las ventas.

Arreglo fsico: se caracterizan por mquinas agrupadas en bateras del
mismo tipo.

Previsibilidad de la produccin: Debe ser constantemente replanteado y
actualizado.

Sistema de produccin continua: Lo utilizan las empresas que producen un
determinado producto sin modificaciones por un largo perodo, el ritmo de
produccin es rpido y las operaciones se ejecutan sin interrupciones.
Dentro de este sistema se realizan los tres pasos:

Plan de produccin: Se elabora generalmente para perodos de un ao, con
subdivisiones mensuales. Este sistema lo utilizan fabricantes de papel,
celulosa, de automviles, electrodomsticos.

Arreglo fsico: Se caracteriza por mquinas y herramientas altamente
especializadas, dispuestas en formacin lineal y secuencial.

Previsibilidad de la produccin: El xito de este sistema depende
totalmente del plan detallado de produccin, el que debe realizarse antes
que se inicie la produccin de un nuevo producto.
SISTEMAS NUEVOS DE PRODUCCIN
Just in Time. El JIT es una filosofa de trabajo -a nivel de toda la empresa-
ms que un sistema de produccin. Se confunde, a veces, filosofa JIT
con tcnicas JIT. Las tcnicas JIT (SMED, JIDOKA, POKA-YOKE,
KANBAN) se utilizan, por supuesto, en la filosofa JIT, pero tambin
pueden aplicarse en otros sistemas. En general, el JIT es un sistema de
produccin con flujo en lnea que produce muchos productos en volmenes
bajos o medios.
Produccin Flexible. Un sistema de produccin flexible (en ingls, FMS)
consiste en instalaciones (mquinas, manipuladores de carga y descarga,
etc.) totalmente controladas por un ordenador central, de modo que la
instalacin pueda funcionar sin atencin de personal. Este sistema de
produccin es sumamente caro y se utiliza en muy contadas situaciones.

1.6 NDICES DE PRODUCTIVIDAD
En trminos generales, un ndice de productividad es el cociente entre la
produccin de un proceso y el gasto o consumo de dicho proceso:
ndice productivo = produccin / consumo

Un ndice de productividad puede utilizarse para comparar el nivel de
eficiencia de la empresa, ya sea en su conjunto, o respecto de la
administracin de uno o varios recursos en particular. De acuerdo con
estos objetivos, puede haber ndices de productividad total, o ndices de
productividad parcial. Un ndice de productividad total es el cociente entre
la produccin y el consumo total de todos los factores.


ndice de productividad parcial = produccin /
consumo de uno o varios factores
Cuando un administrador sospecha que su empresa no es productiva (su
ndice de productividad total es bajo), la accin inmediata ser investigar
por qu su empresa no es productiva; para este efecto, puede considerar
los ndices de productividad parciales; con ellos podr investigar, por
ejemplo, si est consumiendo mucha materia prima y, en ese caso, deber
investigar cules son las fuentes de desperdicio.
.
ndice de productividad de la actividad = produccin de la
actividad / consumo de la actividad.
Cuando utilizamos un ndice de productividad, las unidades que hemos
usado son de mucha importancia. Otra manera (probablemente de mayor
utilidad) de medir la productividad de la mano de obra en estas actividades
sera considerar el tiempo que los operarios dedicaron a esta actividad.

Clculo y utilidad de los ndices de productividad

Como vimos anteriormente, para tener una idea de la productividad de una
empresa o negocio pueden utilizarse diversos ndices de productividad. La
idea central es que los ndices de productividad elegidos dependern de los
factores de produccin ms importantes en el proceso.
Uno de los objetivos de un buen administrador es llevar el control de la
productividad del proceso, de manera que se detecten las fuentes de
improductividad que, normalmente, son generadas por el desperdicio de
recursos o una organizacin que no es la ptima. Para cumplir con este
objetivo, es muy importante llegar al detalle de las actividades del proceso
productivo (ndices de productividad por actividades),

La identificacin de las operaciones del proceso productivo la hacemos, a
menudo, construyendo un diagrama de flujo del proceso. Un diagrama de
flujo del proceso es un diagrama de la secuencia de operaciones que son
llevadas a cabo para producir el producto o servicio de nuestra empresa (o
un producto o servicio en particular, si la empresa produce varios).

Los factores ms importantes caen en alguna de las siguientes categoras:
materia prima, combustible, mano de obra, depreciacin y gastos
generales. Con esta informacin, podemos construir una tabla de los
consumos, para el periodo de produccin ms adecuado (un turno, un da,
una semana, etctera).

Fundamentos de negocio
PRODUCCIN > ELEMENTOS CLAVE PARA COMPETIR (CALIDAD Y
PRODUCTIVIDAD) > IMPORTANCIA DEL REA DE OPERACIONES

1. Construir el diagrama de flujo del proceso de produccin.
2. Disear una tabla de consumos.
3. Seleccionar las unidades que son ms apropiadas para expresar los
consumos y los ndices.
4. Organizar al personal para conseguir peridicamente la informacin que
requiere nuestra tabla.
5. Calcular peridicamente nuestros ndices de productividad.




En este punto, es fcil preguntarse por qu nos daramos el trabajo de
calcular estos ndices de productividad; la respuesta a esta pregunta podr
ser ms especfica si nos referimos a tu negocio en particular. Sin embargo,
podemos mencionar algunas razones generales por las que los ndices de
productividad son muy tiles; de seguro que varias se aplican a tu negocio:

1. Los ndices de productividad se pueden usar para comparar la
productividad de tu negocio con la de tus competidores, esto es, para saber
si en tu empresa se hace una buena administracin de los recursos con
respecto a la competencia.

2. Los ndices de productividad permiten al administrador controlar el
desempeo de la empresa, en particular, para detectar algn cambio en la
productividad de la empresa.

3. Los ndices de productividad pueden usarse para comparar los
beneficios relativos que pueden obtenerse con algn cambio en la
utilizacin de los factores de produccin, por ejemplo, la compra de un
nuevo equipo, o la utilizacin de materia prima diferente.

4. Los ndices de productividad pueden usarse para propsitos
administrativos internos como, por ejemplo, la negociacin con el personal.


1.7 DISEO DEL PRODUCTO Y PROCESO
El diseo de nuevos productos es crucial para la supervivencia de la
mayora de las empresas. Aunque existen algunas firmas que
experimentan muy poco cambio en sus productos, la mayora de las
compaas deben revisarlas en forma constante.
En las industrias que cambian con rapidez, la introduccin de nuevos
productos es una forma de vida y se han desarrollado enfoques muy
sofisticados para presentar nuevos productos.
El diseo del producto casi nunca es responsabilidad nica de la funcin de
operaciones, sin embargo sta se ve muy afectada por la introduccin de
nuevos productos y viceversa.

La funcin de operaciones es el receptor de la introduccin de nuevos
productos. Al mismo tiempo, estos nuevos productos se ven limitados por
las operaciones existentes y la tecnologa. Por lo tanto, resulta
extremadamente importante comprender el proceso de diseo de nuevos
productos as como su interaccin con las operaciones.
Las decisiones sobre el producto afectan a cada una de las reas de toma
de decisiones de operaciones, por lo tanto, las decisiones sobre los
productos deben coordinarse de manera ntima con las operaciones para
asegurarse de que esta rea queda integrada con el diseo del producto.

A travs de una cooperacin ntima entre operaciones y mercadotecnia, la
estrategia del mercado y la estrategia del producto se pueden integrar con
las decisiones que se relacionan con el proceso, la capacidad, inventarios,
fuerza de trabajo y calidad.
La definicin del producto es el resultado del desarrollo de una estrategia
empresarial. Por ejemplo, la estrategia empresarial podra exigir una lnea
de productos completa para servir a un sector particular de los clientes.

Como resultado, se definirn nuevos productos para completar la lnea de
productos. Estas definiciones de nuevos productos se convierten entonces
en un insumo para la estrategia de operaciones y las decisiones de
operaciones se ajustan para acoplarse a la estrategia de nuevos productos.